그런데 펜 폴리스티렌이라는 또 다른 단열재는 논란의 여지가 많습니다.

그리 오래 전, 나는 100 년 전보다 조금 전에 등장한 인공 재료에 대한 이야기를 시작했다. 오늘은 폴리스티렌 폼 (polystyrene foam)과 같은 가장 보편적이고 논쟁의 여지가 많은 대표자에 대해 이야기하겠습니다.

흥미롭고 논쟁의 대상이되는 것은 무엇입니까? 첫째, 그것은 널리 건설에 ​​사용됩니다. 둘째, 이제는 독성이 있는지 여부와 열 절약 물질로 사용할 수 있는지 여부에 대해 적극적으로 논의하고 있습니다. 이 제품의 단열 특성은 반복적으로 확인되며 (특정 작동 조건에서) 의심의 여지가 없지만 작동 조건, 사용 조건 및 독성 및 인화성으로 인해 장기간 사용시 발생할 수있는 많은 논란이 있습니다.

특성, 사용, 독성, 인화성, 안전, 폴리스티렌 폼 단열재 - 이것이 오늘날의 기사에서 찾아 볼 수 있습니다. 주제에 관심이있는 사람들을 위해, 나는 기사를 준비 할 때 사용한 참고 문헌 목록을 끝에 줄 것입니다. 이 흥미로운 자료에 대한 정보를 더 알고 싶을 수도 있습니다. 텍스트에 과부하가 걸리지 않도록하기 위해 "expanded 폴리스티렌"이라는 단어를 PS로 줄입니다.

일반 정보

대부분의 폼에서 우리는 폴리스티렌 폼 (PS)에 직면 해 있습니다.이 제품은 가전 제품의 포장재로 사용되며 단열재로 사용됩니다. 따라서, "Penoplex"와 "Expol"이라는 말을 들었거나 읽은 적이 있다면 그 사람에 관한 것입니다.

외관상으로,이 백색 물자는, 접촉에 따뜻하게, 함께 찔린 공으로 이루어져있다.

약 1mm 직경의 볼을 생산시 "구슬"이라고 부르며, 발포제를 포함하고 있습니다. PS를 받으면 금형에 붓고 증기로 900-100도까지 가열합니다. 그 이유는 내부의 가스 화기가 팽창하여 10-15 배의 부피를 늘리는 것입니다. 공들은 서로 붙어서 놓인 형태의 전체 볼륨을 채 웁니다. 양식을 식히기 만하면 최종 제품이 준비됩니다.

이것은 폼 및 폴리스티렌을 특히 제조하기위한 소위 베스프로비 (bespressovy) 방법입니다. 또한 현재, 압출 방법이 널리 퍼져서, 소위 압출 (또는 압출) 폴리스티렌 폼이 생성된다. 그것이 받아지면, 그것은 사용되는 증기가 아니라 발포제입니다.

가장 흔하게, 생산은 1 ~ 16cm 두께의 판과 블록 형태로 재료를 생산합니다.

팽창 된 폴리스티렌의 특성 - 가볍고 열을 전달하지 않는 능력이 뛰어나서 보온 공사를 위해 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 두께가 10cm 인 이러한 재료는 목재 목재로 만든 반 미터 벽 또는 단열 특성을 위해 벽돌로 만든 2 미터 벽과 경쟁 할 수 있습니다.

그것은 공격적인 미네랄 매체의 작용에 대한 높은 내성을 가지고 있으며, 약산 및 강산 (진한 질산을 제외하고)의 효과에 저항력이 있습니다. 그것은 에스테르, 케톤, 염소화 및 방향족 탄화수소, 휘발유 및 오일의 팽창으로 인해 파괴됩니다. 약한 물의 저항 (팽창과 부서짐).

가장 보편적 인 용도는 다음과 같습니다.

  • 바닥, 벽, 바닥을 데우는 것;
  • 냉장실의 단열;
  • 냉동 식품의 운송;
  • 수송 중 가전 용품 및 깨지기 쉬운 물건의 포장.

PS의 종류는 다양하지만 모두 화학적 조성이 동일하고 기공 형성 제, 가소제, 난연제 등과 같은 첨가제가 약간 다릅니다.

당신에게 유용한 것은 PS 밀도의 가치입니다. 저밀도는 최대 20 kg / m3입니다. 그러한 물질은 압축 방법없이 얻어진다.

프레스 방법에서 얻는 재료의 밀도는 가장 흔하게 35-70 kg / m3입니다. 그것은 더 논의 될이 물질의 특성의 밀도가 될 것입니다.

스티로폼은 오랫동안 알려져 있습니다. 생산 방법은 1928 년에 특허되었으며 소련에서의 산업 생산은 1937 년에 시작되어 널리 개발되었습니다.

내가 이전에 일반적인 폼 플라스틱에 썼던 것처럼,이 재료들은 프레싱에 의해 처음 생산되었지만, 1958 년에는 프레스리스 (pressless) 방법이 보편화되었습니다. 1961 년에는 PSB-S로 더 잘 알려진 자체 소화 발포 폴리스티렌을 생산하는 기술을 익혔습니다.

이제 두 가지 방법 모두 생산에 사용되며, 프레스가없는 경우 저밀도 제품이 20kg / m3까지, 프레스 방법에서는 제품 밀도가 증가하고 다양한 조건에 따라 25kg / m3에서 70kg / m3까지 가능합니다.

건축 자재

팽창 된 폴리스티렌 - 건축에서 가장 보편적 인 절연재 중 하나. 일부 데이터에 따르면, 현재이 재료를 기반으로하는 재료가 모든 절연 재료의 80 %를 차지합니다. 건물의 외부 단열 및 내부 용으로 모두 사용됩니다.

그것은 거의 백 년 동안 사용되어 왔으며 거의 ​​"분명한 요점"에 관한 많은 분쟁이있었습니다. 두 가지 상반된 견해 -이 물질은 절대 안전하고 환경 친화적이며 언제 어디서나 사용할 수 있습니다. 두 번째 관점은 정반대입니다. 많은 결함이있는 독성 물질입니다. 가능한 한 빨리 버려지는 것이 더 좋습니다.

즉시 나는 "X-Files"라는 구시대의 구절을 "진실은 어딘가에있다"고 회상한다. 여기서이 문제에 대한 진실은 실제로는 어딘가에 있지만 연구의 요점은 아직 정해지지 않았으며 언제 완료 될 지조차도 말할 수 없다. 연구가 진행되고 있지만 경제적으로 실행 가능한 대안이 아직 발견되지 않았습니다.

팽창 된 폴리스티렌의 문제점은 무엇입니까?

폴리스티렌 폼의 주요 단점은 건축 자재로서의 건축 지식에 대한 지식이 부족하다는 것입니다. 수년 동안 악용 된 사실에도 불구하고, 서비스 수명, 온도 및 습도의 변화에 ​​대한 의견은 모순적입니다.

예를 들어, 1969 년에 출판 된 Bespressovye foam plastic in building 구조에서 나는 훌륭한 재료에 대한 열정적이고 찬사적인 정보만을 접하게되었습니다.

(사진은 광산이 아니라 인터넷에서 가져온 것임)

우리가 과학 저널을 중심으로 최신 정보를 취하면 모든 것이 너무 부드럽지 않다는 연구가 있으며 시간이 지남에 따라 운영 조건 및 연구 방법과 관련된 많은 어려움이 있습니다.

예를 들어, 폴리스티렌 발포판과 구조물의 내구성을 결정하기 위해 공식적으로 승인 된 방법은 아직 없습니다. 왜?

이는 실제로 팽창 된 폴리스티렌이 작동 조건에 따라 다르게 작동한다는 사실에 기인합니다. 작동 조건은 완전히 다를 수 있으며 다음과 같은 많은 요인에 따라 달라질 수 있습니다.

  • 제조 기술;
  • 환경 조건;
  • 사용 된 재료;
  • 건설에 사용되는 부식성 액체 (가솔린, 아세톤, 아마 인유 등)와 우발적 인 접촉;
  • 건설 중 기술 규정 위반
  • 등등

단열재 인 폴리스티렌 폼의 수명 또한 전문가들 사이에서 많은 논쟁을 불러 일으 킵니다. 언제나 그렇듯이 광고주의 신고와 함께이 수치는 120 년까지 관대하게 과대 평가됩니다. 그러나 제조사들은 예측에보다 신중하며 자료를 50-70 년 간 제공합니다. 더 비관적 인 연구 과학자들은 10-20 년에 번호를 부른다 (실험실 연구의 결과에 따라 PS의 일부 브랜드의 경우 최대 40 개).

이미 말했듯이 물질의 밀도에 따라 많은 것들이 있습니다 - 높을수록 수명은 길어 지지만 과학자들에 따르면 이들은 마케팅 담당자들이 말하는 것과는 거리가 멀고 원칙적으로 15-20 년이 걸립니다. 일부 전문가들은 40kg / m3 이하의 폴리스티렌 폼 밀도의 사용을 완전히 포기할 것을 제안합니다.

이 재료를 시공 할 때 "함정"이 될 수있는 것은 무엇입니까?

가장 중요한 조건 중 하나는 기온이며, 심지어는 그 자신도 아니지만 온도가 떨어집니다. 그것은 거품 구조에 파괴적인 영향을 미치는 사람들입니다.

습기, 통기성, 화재 안전, 하중 및 변형이 뒤 따른다.

폴리스티렌 폼의 미세 공 (크기가 10 마이크론 미만)에서는 수분 응축이 발생합니다. 온도가 떨어지면 모세관은이 수분으로 인해 파괴되고 따라서 재료 구조의 무결성이 파괴됩니다. 단열재 아래 습기의 축적으로 인해보다 적극적으로 부식 과정을 시작합니다. 또한, 곰팡이 진균이 나타납니다.

재료가 일반적으로 구조 (벽, 패널 등) 내부에 위치하기 때문에 분해가 불가능하고 변경 사항을 추적하므로이 작업을 수행하는 것은 매우 어렵습니다. 물론 실험실에서는 시뮬레이션이 가능하지만 실제로는 실험실과 비교할 때 상황이 매우 멀고 예측 불가능한 경우가 많습니다.

현재 전문가가 수행중인 연구의 주요 영역은 다음과 같은 팽창 폴리스티렌의 특성입니다.

  • 높은 가연성 및 화재 위험;
  • 건물의 수명과 비교하여 사용의 취약성;
  • 환경 유해성.

이 기사의 재료를 찾고있을 때, 저는 폼과 폴리스티렌의 독성이 얼마나 큰지에 대해 직접적으로 반대되는 두 가지 견해에 직면했습니다.

일부 연구자들은 위험이 없다고 주장하고, 다른 사람들은이 물질의 높은 생물학적 독성을 적극적으로 증명합니다. 더욱이,이 두 의견의 지지자들은 거의 동등하게 나뉘어져 있으며, 논쟁은 양측 모두에게 설득력이있다. (나는 지금이 자료의 정상적인 작동 조건에 대해 이야기하고있다.

내가 할 수있는 한, 기존 의견과 주장을 이해하려고 노력할 것입니다.

폴리스티렌 폼을 사용할 때 고려해야 할 중요한 점은 무엇입니까?

  1. 그것이 얻어진 방법 (누르거나 누르지 않는 방법으로).
  2. 운영 약관.
  3. 작동 조건 (온도, 습도 등).
  4. 밀도 (이 기사의 처음 부분에서 말한 것).
  5. 제조업체.

예를 들어, bespressovy expanded 폴리스티렌이 40도 이상 가열되면 (일부 정보 - 30도 이상) 독성 물질 인 스티렌 모노머 (원래 생산 된 것)를 구성 성분으로 분해되기 시작합니다. 그것은 오히려 높은 축적 율을 가지고 있으며 간에서 축적되어 실질적으로 배설되지 않습니다.

온도가 80도 이상으로 상승하면 (예 : 화재의 경우) 이들 물질의 농도는 인간의 삶에 직접적인 위협이됩니다.

폴리스티렌 폼의 산화 중에 다른 물질은 방출 될 수 있습니다 :

  • 벤젠,
  • 톨루엔,
  • 에틸 벤젠,
  • 아세토 페논,
  • 포름 알데히드
  • 메틸 알콜.

전체 목록은 물질의 25 개 이름입니다.

일부 정보에 따르면 중화 인민 공화국이 이미 실온에서 생산 한 PS는이 물질들을 MPC를 초과하는 양으로 2 ~ 4 회 방출하기 시작합니다.

시간이 지남에 따라 중합체에서 스티렌 및 기타 독성 물질의 방출이 감소하므로 일부 연구자는 3 개월에서 1 년 사이의 야외에서 발포 폴리스티렌 판을 견딜 수있는 옵션을 제안한 다음 사용합니다.

두 번째 사용 사례는 건물과의 열린 접촉을 배제하고 플라스틱 랩 또는 매 스틱으로 추가 절연이있는 콘크리트 패널 사이의 내부 "충전"으로 사용하는 것입니다.

불타는 제품의 위험

폴리스티렌 폼의 연소 생성물은 독성이 강하기 때문에 지난 세기 60 년대에 연구가 시작되었습니다. 내가 찾은 정보에 따르면,이 연구는 폐쇄적 인 것이 었으므로 이제이 주제에 대한 명확한 체계화 된 데이터가 없습니다.

이 물질은 높은 연기 형성 능력을 가지고 있음이 알려져 있습니다. 더욱이, 연소 생성물은 화재 현장으로부터 먼 거리로 빠르게 퍼지고 단기간의 노출에도 중독의 원인이 될 수 있습니다.

또한 주거용 건물의 화재 발생 당시 화재 발생원 위에 있던 입주민이 사망 한 경우가있었습니다.

일산화탄소 중독과 현대 아파트에 풍부하게 존재하는 고분자 물질 연소의 휘발성 제품으로 화재로 사망하는 사람은 18 %만이 화상으로 사망한다는 통계가 있습니다.

Lame Horse club에서 악명 높은 화재가 발생한 후, 거의 70 %의 사람들이 열 화상으로 인한 것뿐만 아니라 고온과 PS 연소 제품의 영향으로 인한 복합적인 요인의 영향을 받았다는 사실이 확인되었습니다.

팽창 된 폴리스티렌은 일반적으로 가연성 및 강한 가연성을 의미하는 가연성 G3 및 G4 그룹에 속합니다. 따라서 점화의 가능성을 배제하기 위해 불연성 물질 사이의 중간 층으로 만 건설시 사용하는 것이 좋습니다.
그러나 아시다시피, 이것은 항상 관찰되는 것과는 거리가 멀습니다. 아파트의 천정을 장식 한 같은 장식용 천장 타일을 기억하십시오. 폴리스티렌으로 만들어져 있습니다.

(사진은 광산이 아니라 인터넷에서 가져온 것임)

PS의 소위자가 소화제 브랜드에 관해서는 이제 연구자들은 화재의 가능성이 줄어들지 만 화재에서는 정상적인 PS처럼 행동하고 동일한 강도로 화상을 입는다는 점을 명확하게 밝혀 냈습니다.

그러나, 그것은 큰 위험을 초래할 수있는 자체 소멸 PS입니다. 더 정확하게는 그 자신은 아니지만 난연제의 산화의 결과로 형성된 그의 연소 생성물 - 인화성을 줄이기 위해 조성물에 도입 된 물질.

난연제는 보통 유기 할로겐 화합물, 즉 염소 및 브롬 유도체 (할로겐 환산으로 1-2 %)이다. 화재 발생시 염화 수소, 클로로 메탄, 클로로 프란 및 악명 높은 포스겐이 생성되는 것은 정확하게 "감사합니다".

붕소, 알루미늄, 규소, 탄산염, 규산염, 금속 산화물 및 수산화물 등의 첨가물의 형태로 새로운 난연제의 개발이 진행되고 있지만 현재 염소 및 브롬 유도체의 첨가는 가장 저렴한 방법이며 특히 제조업 자에 의해 널리 사용됩니다 포스트 소비에트 공간에서.

다음은 긴 기사입니다. 끝까지 읽을 수있는 인내심이 있기를 바랍니다.

어쩌면 조금 어지럽 았을 지 모르지만 재미 있었으면 좋겠다고 생각했습니다.

흥미가있는 사람들을 위해, 나는 기사를 쓸 때 내가 사용한 책들과 기사들의 목록을 아래에있다. 그들 모두는 인터넷상의 공개 도메인에 있습니다. 예를 들어 시스템 "Google Academy"에 있습니다.

관련 문헌

내가이 목표를 정하지 않았기 때문에 과학 논문 작성을위한 국가 표준에 따라 참고 문헌 목록을 작성하지 않았 음을 사전에 팬들에게 경고하겠습니다

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오늘은 그게 전부입니다. 그리고 마침내 - titmouse, 적극적으로 발코니 난간에 찍 히지 않은 unsalted 베이컨의 조각을 파괴합니다. 그런 용감한 친구 한 명과 친구 친구들, 친구들은 가까이서 날아가는 것을 두려워합니다. 그래서 그녀는 감기에 가장 맛있는 것을 먹을 것입니다. 누가 감히 먹었습니까?

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온난화 폴리스티렌 폼. 사설 건축물에 폴리스티렌을 사용하는 특징

현대 단열재는 두 가지 유형으로 구분할 수 있습니다 : 유기 및 무기. 첫 번째 유형은 폴리스티렌 폼과 폴리스티렌 폼을 포함하며, 두 번째 - 모든 종류의 면모 (유리솜, 돌모).

단열재 (TIM) 시장에서 보급과 가용성의 관점에서 가장 저렴한 것은 발포 플라스틱 및 압출 폴리스티렌 폼을 기반으로하는 폴리스티렌 폼 단열재입니다.

영숫자의 참조 정보를 제공하는 것이 불필요하다고 생각합니다. 단열재의 열전도도, 폴리스티렌 폼의 밀도 등의 데이터는 온라인에서 찾을 수 있습니다. 또는 구입하기 전에 포장에서 읽을 수 있습니다. 전반적으로 압도적 인 대다수의 제조업체의 현대식 히터는 특성면에서 거의 동일하며 실용적인 응용면에서 그 차이가 미미합니다.

이 기사에서는 필자가 수행 한 작업의 질에 실제로 영향을 미칠 수있는 특정 상황에서 실제로 그 재료의 특성 및 특성에 중점을 두도록 노력할 것입니다. 그건 그렇고 문맹 인 폴리스티렌 단열재는 매우 비쌀 수 있습니다. 그리고 그것은 건물에 대한 위험조차도 아니며 거주자들 자체에 대한 해악에 관한 것입니다.

단열 작업을 수행하는 과정에서 두 종류의 단열재 (발포 시트와 폴리스티렌 시트)를 사용했습니다.

이 히터의 특징에 대해 이야기하기 전에 민간 주택 부문에서 폴리스티렌 히터의 사용 가능성에 대한 간략한 예를 고려하십시오. 한 가지 기사에서 모든 가능한 예를 설명하는 것이 거의 불가능하기 때문에, 이전 기사에 대한 링크를 제공 할 것입니다. 여기서이 자료 또는 그 자료의 사용이보다 자세하게 나와 있습니다.

단열 수도관의 예

트렌치의 전체 길이는 조인트에서 PE와의 필름 겹침이 놓여 있습니다. 필름에 우리는 두께 50 mm의 폴리 폼 PSB-15의 절단 된 시트를 넣었습니다 (표시의 숫자는 폴리스티렌 폼과 폼 플라스틱의 밀도를 나타냄). 다음으로, 우리는 PE 파이프, pre-insulated 파이프 단열재를 깔아 놓았습니다.이 단열재의 측면에는 50mm 두께의 폼 플라스틱 시트를 넣습니다. 위에서 (거품과 파이프를 따라) 우리는 거품 조각을 하나 더 배치하고 전체 구조를 PE 필름으로 덮습니다. 토양으로 역 충진 한 후 중력으로 인해 밀폐 된 증기 기밀 구조가 형성됩니다. 우리는 돌과 쓰레기가없는 느슨한 토양으로 채우는 첫 번째 층 (15 - 20cm)을 만듭니다.

플라스틱 창을 설치할 때 폼을 사용하는 예

이 경우 거품은 다음과 같은 고려 사항 때문에 사용되었습니다.

벽돌 창문의 개구부에 플라스틱 창문을 넣습니다. 집안의 나무 벽과 비교하면 더 차갑습니다. 따라서 벽면과의 인터페이스 장소에서 창 둘레의 열 삽입물이 창을 작동시킬 수있는보다 편안한 조건을 만듭니다 (흐림, 얼어날 가능성 감소)

사용의 다음 이유는 확장 프로그램의 창 개구부가 분기없이 만들어 졌기 때문입니다. 이 경우 접합부에서 얼어 붙을 확률이 매우 높습니다. 그래서 저는 창문 열림 장치의 틀린 부분에 거품을 사용했습니다. 아래 사진에 실제로 나와있는 것은 무엇입니까?

참고 당연히 거품은 연속적으로 회 반죽을 만들어야하며 창 자체의 프로필 (벽)은 벽의지지 구조에 고정되어야합니다. 일반적인 (표준) 방식으로 사용되는 폼.

차고 앞의 장치가 가열 된 구역에서 폴리스티렌을 팽창시킨 예

절연은 전통적인 의미에서 단열재가 아닌 열 보호 층으로 사용되었습니다. 이 층의 목적은 전기 히팅 케이블의 열이 바닥으로 들어 가지 않는다는 것입니다. 이것은 용설 시스템의 효율뿐만 아니라 에너지 소비의 효율성을 보장합니다.

맹인 주변의 단열재의 예

이 주제에 대한 별도의 기사가 있으므로 여기에 모든 내용이 자세히 설명되어 있습니다. 첫째, 난 따뜻한 장님 영역의 비표준 건설을 사용했습니다. 이것은 내 개인적인 노하우라고 할 수 있습니다. 운영 경험은 그 효과를 완전히 확인했습니다. 적어도 나는 집 주변의 모든 단열 공사가 집 주변의 단열이 없다면 그 효과가 없을 것이라고 확신한다.

집에 대한 기사 "Valenki"에서 이러한 작품의 세부 사항을 볼 수 있습니다. 2 부

파운데이션 제조시 영구 거푸집으로 폼을 사용하는 예

이러한 작품을 수행하는 사례는 집에 대한 내 기사 "Valenki"에 설명되어 있습니다. 1 부
이것들이 건물 단열재 용 폼 플라스틱의 사용과 관련한 첫 번째 논문 이었기 때문에이 기사의 부록에 다음을 써야합니다.

보다 바람직하게는,이 경우 압출 된 폴리스티렌 폼에 기초한 절연체를 사용하십시오. 첫째, 기계적 특성 (유용성) 측면에서 내구성이 높으며 수분 (안정성 및 수명)에 부정적인 영향을 덜받습니다. 두 번째로 한 레이어에 거푸집을 만들 때 (시트의 둘레에 선택된 1/4로 압출 폴리스티렌 폼을 사용하는 경우) 단열 시트의 접합부에서 콜드 브리지를 완전히 없앨 수 있습니다.

집 지하실 단열의 예

우리가 집의 지하 부분을 따뜻하게했을 때 저의 작업은 다음과 같은 상황에 기인합니다.

첫째, 주택 (2 차 주택 시장에서 구입)은 기성품이었습니다. 그러므로 고전적인 (그리고 가장 정확한) 접근법, 즉 구조물의 발기 동안 격리시키는 장치는 이미 무의미하다. 실제 집의 개별 부분을 건설적으로 집행하는 특성을 적용하고 고려해야 할 필요가있었습니다.

두 번째로, 상기의 견지에서, 집의 지하의 단열은 외부 (외부 단열)와 집의 내부 모두로부터 행해진 다. 수행 된 작업의 특징은 아래 사진에 나와 있습니다.

집안의 외부의 온난화

내부의 집 지하실의 온난화

지상 바닥 단열의 예

사진은 주거용 건물 안의 바닥에 바닥 단열 공사의 일부분을 보여줍니다. 사실 보일러 실, 입구 홀, 지하실에서 바닥을 가열 할 때도이 온난화 방법을 사용했습니다. 좀 더 자세하게이 기사의 구현은 Device tie 기사에서 앞에서 설명합니다. 2 부

벽체 구조 내부의 단열재 사용 예

아래 사진은 비 주거용 건물의 설치시 단열재 성능의 단편을 보여줍니다.

논문 발표 후, 논의 할 때이 단열 방법의 사용에 대해 다른 견해가 표현되었습니다. 자,이 방을 6 년 사용한 후에, 나는 "효율성 - 가격"면에서 다른 대안이 없다는 것을 확인할 수있었습니다. 더욱이 건설적으로이 방은 집과 거의 근접합니다. 집에 인접한 벽을 따라 방의 외부 온난화를하는 것은 거의 불가능합니다. 단열재없이 벽을 하나 남겨 두었다면 보일러 실의 온도가 현저히 낮아질 것입니다. 이제 서리에 따라 보일러 실과 캐노피에 난방 장치가없는 경우 온도가 안정적으로 (10-15) 정도 유지됩니다.

내가 목조 주택을 가지고 있기 때문에 외관 외관 단열재로 폼 플라스틱을 사용하는 주된 방법에 대해서는 말하지 않습니다. 또한이 주제에 대한 많은 출판물이 있습니다. 가장 중요한 몇 가지 점만 언급 할 것입니다.

  • 첫째, 발포 된 폼 (열 절연, 기계적 특성 등)에 비해 압출 폴리스티렌의 비율이 높더라도 압출 폴리스티렌을 사용하여 벽돌 건물의 외관을 따뜻하게 만들 수 없습니다. 이는 사기업에서 적절한 증기 투과성을 갖는 벽 재료를 채취하는 것이 실질적으로 비현실적인 증기 투과성 지표를 가지고 있다는 사실에 의해 설명됩니다.
  • 벽돌 구조의 외부 외관 단열재에 대해서만 발포체 발포체가 적합합니다. PSB-S-25F (전면)와 같이 특별히 고안된 폼을 사용하는 것이 좋습니다. 연습이 보여주는 것처럼, 그것은 아주 적당하고 평범합니다. 밀도가 낮은 폼을 사용하지 마십시오 (PSB-15 유형).
  • 폼 플라스틱으로 주택의 외벽을 단열 할 때 실제로 실제로 발생하는 또 다른 중요한 순간은 일반적으로 50mm 두께의 한 층에서 폼 플라스틱을 사용하는 것입니다. 러시아 연방의 대부분의 지역에서는 단열재 단열의 효과면에서 분명히 충분하지 않습니다. 또한 한 층의 폼으로 절연 할 때 PSB 시트를 집안 전체에 설치하는 경우 닫지 않은 조인트의 수는 충분히 커서 냉간 교량의 형성으로 인한 단열 작업의 품질을 더욱 저하시킬 수 있습니다. 즉 폼은 체크 무늬 패턴 (겹치는 조인트가있는)으로 두 개의 레이어로 절연되어야합니다.

몇몇 결론들

가정에서 단열 작업을 수행 할 때 발포 폴리스티렌 단열재를 사용할 수있는 사례가 풍부하지만 폴리스티렌 단열재를 사용하거나 최적으로 또는 단순히 불가능한 조건이 있습니다. 그들을 간단히 생각해보십시오.

구내에서 폴리스티렌 단열재를 사용하는 것은 매우 위험합니다. 화재 위험이 있다는 사실은 모든 것이 불타고 있기 때문에 그렇게 중요하지 않습니다. 그러나 작은 지방 화재 (예 : 거주자가 자고있는 밤)와 같은 독성 물질의 배출과 함께 연기가 발생하면 주택에 많은 고통을주지는 않을 것이지만 세입자는 깨어나지 않을 수 있습니다. 따라서 집 안의 거품을 사용하는 경우이를 거부하거나 매우 심각한 조치를 취하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 나는 wadded 단열재로 단열재로 주거용 건물을 사용합니다. 아래 사진은 나무 바닥의 단열재 성능을 보여줍니다.

집에서 내부 프레임 파티션을 만들 때 구조의 내부 채우기에 wadded 절연을 사용합니다. 사실,이 경우의 용도는 단열재와 같은 단열재가 아닙니다. 작품의 일부가 아래에 나와 있습니다.

주의 깊은 독자가 물을 수도 있지만, 왜 아파트의 집 안의 거품을 사용하여 바닥과 지하실을 따뜻하게 했습니까? 예, 했어요. 그러나 집 안의 폴리스티렌을 사용하여 단열 작업을 한 후에 단열층을 벽돌 벽으로 덮고 석고로 만들어 석고 위에 인조석을 붙였다. 폼 플라스틱의 바닥은 콘크리트로 만들어졌습니다. 따라서 거품이 불연성 구조 안에 있다고 말할 수 있습니다. 아래 사진은 작품의 일부를 보여줍니다.

나무로되는 구조를 데우기를 거품 플라스틱을 사용하는 것은 실제적으로 비실용적이다. 첫째, 이것이 주된 이유입니다. 왜냐하면 폼과 목재의 증기 투과성이 다르기 때문에 재료 접합부에서 수분이 형성 될 가능성이 높습니다. 이것은 곰팡이, 곰팡이가 나무에 생길 수 있습니다. 둘째로, 발포 플라스틱은 미네랄 울 단열재와 달리 오히려 탄력 있고 변형이 불량한 소재입니다. 따라서 평평한 표면에만 적용 할 수 있습니다. 그렇지 않으면, 느슨한 끼워 맞춤이있는 경우 공기 보이드가 형성되어 단열재의 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 환기 시스템을 사용하여 목조 주택을 데울 때, 아래 사진과 같이 솜털 모양의 단열재도 사용했습니다.

따라서 폴리스티렌 단열재의 가장 적절하고 효과적이며 적절한 사용법은 바닥 (지하실, 지하실, 포장 도로, 건물의 지하층)뿐만 아니라 석재 (벽돌) 건물 외벽의 단열재와 같이지면이나 지하에있는 구조물의 건축 공사입니다 폼 플라스틱.

외부 발포 폴리스티렌을 가진 벽 절연의 계획과 사이딩 하의 벽돌 집에 대한 단열재의 최적 두께

집안의 더위를 보장하기 위해서는 지붕뿐만 아니라 벽을 단열해야합니다.

시장에서 벽 절연 재료의 전체 범위가 있습니다.

벽은 바깥 쪽과 안쪽 모두 절연 될 수 있습니다.

벽이 바깥에서 따뜻해지면 거실 공간이 보존되고 단열 기술로 건물에는 따뜻하고 현대적인 벽이 제공됩니다.

내부 및 외부 절연

벽면 단열을 진행하기 전에 단열 방법을 결정할 필요가 있습니다. 절연체를 외부 또는 내부에 배치하는 것은 개인의 취향입니다. 각 방법에는 장점과 단점이 있습니다. 각 단열 방법의 특징은 건물 설계시 조사해야합니다.

내부에서 온난화

내부 벽 절연은 다음과 같은 특징이 있습니다.

  • 내부로부터의 단열 비용은 외부 단열재보다 적습니다.
  • 계절과 날씨는 일의 타이밍에 영향을 미치지 않습니다.
  • Weatherization 작업을위한 추가 스캐 폴딩을 작성할 필요가 없습니다.

내부 절연에 대한 부정적인 요인은 다음과 같습니다.

  • 생활 공간의 현저한 감소;
  • 외벽은 방의 난방과 격리되어있다.
  • 노점이 구조물 내부에 형성되기 때문에 벽 내부에 곰팡이가 생길 확률이 높아진다.
  • 가열이 꺼지면 단열재의 낮은 관성으로 인해 벽이 빨리 냉각됩니다.
  • 천정과 외벽의 접합부에는 단열재를 설치할 수 없기 때문에 차가운 다리가 형성됩니다.

외부 벽 절연의 방법은 작업 단가에 대한 인건비 및 자재 비용이 내부 단열 방법보다 훨씬 더 높다는 사실에도 불구하고 더 보편적입니다.

외부 단열재

외부 벽 절연의 장점은 다음과 같습니다.

  • 겨울과 추운 날씨에 열은 장시간 벽에 저장됩니다.
  • 방의 프로젝트 영역이 보존됩니다.
  • 외부 단열재는 내부 벽을 습기로부터 보호합니다.

또한 외부 벽이 대기 현상의 영향으로부터 추가로 보호되므로 건물의 서비스 수명이 크게 늘어납니다.

건물의 외부 단열재의 주요 단점은 다음과 같습니다.

  • 기상 조건에 따른 작업 수행의 제한;
  • 사용되는 재료의 비용이 증가합니다.

절연 폴리스티렌 폼을 만드는 벽의 어느면에

외부 폴리스티렌 폼으로 벽면 단열재를 만들면 내부 단열시 벽 안쪽뿐만 아니라 벽 내부의 응축을 유발할 수있는 공기가 통과 할 수 없으므로 재료가 특정 악취를 방출 할 수 있습니다.

발포 폴리스티렌의 장단점

재료 발포 폴리스티렌은 다공성의 공기 함유 원료로서 대부분의 경우 단열재로 사용됩니다.

업계에서는이 재료를 전기 절연 및 포장 재료로 사용할 수도 있습니다.

재료는 품질 지표로 인해 광범위하게 사용되었습니다.

  • 낮은 물 흡수;
  • 낮은 열 전도율;
  • 밝기;
  • 생물학적 안정성;
  • 내구성;
  • 압축 강도;
  • 온도에 노출되지 않는다;
  • 설치의 용이함;
  • 저렴한 재료 가격

인상적인 긍정적 인 지표에도 불구하고, 폴리스티렌 폼에는 설치 중에 고려해야하는 단점이 있습니다.

  • 낮은 방음;
  • 용제 및 많은 화학 물질에 대한 불안정성;
  • 불의 두려운. 태우면 유해한 독성 물질을 방출합니다.
  • 열악한 UV 저항;
  • 그것은 설치류와 곤충에 쉽게 영향을받습니다. 설치류와 곤충은 물질에 구멍을내어 파괴를 일으 킵니다.
  • 낮은 증기 투과성;
  • 취약성.

그러나 이러한 물질의 생산 기술은 다릅니다. 폴리스티렌 폼은 과립을 건조한 증기로 접착하여 단일 구조, 폼 플라스틱으로 결합 할 때 과립이 녹을 때 압출에 의해 생성됩니다.

스티로폼의 종류

팽창 된 폴리스티렌은 물질의 생산 방법 및 다양한 첨가제를 포함하는 방법에 따라 분류됩니다 :

  • 압출 폴리스티렌 폼. 눌러서 생성;
  • 무 압력 폴리스티렌 폼. 고온에서 건조한 다음 휘젓기에 의해 수분을 제거하여 생성됩니다.
  • 압출 폴리스티렌. bespressovogo와 큰 차이는 없지만 생산에 압출기가 추가로 사용됩니다. 벽의 단열을위한 최선의 최상의 옵션입니다.

다른 유형의 폴리스티렌 폼 (압출, 오토 클레이브)이 있지만 절연 특성이 없기 때문에 단열재로 사용되지 않습니다.

폴리스티렌 발포체의 유형 외에도 다음과 같은 다양한 유형의 단열재가 있습니다.

단열재를 사용할 때 원형 벽 - 외부 폴리스티렌

원형 벽은 특정 순서로 적층 된 재료 층으로 불려지며, 각 층은 정상적인 실내 기후를 보장하는 기능을 수행합니다.

벽돌 벽을 폴리스티렌으로 단열하고 바깥쪽으로 뻗으면 벽 케이크는 다음과 같이 보입니다.

  • 내부 석고;
  • 외벽;
  • 폴리스티렌 폼을 접착하기위한 접착제 용액;
  • 단열재 (폴리스티렌 폼);
  • 다음 층을 접착하기위한 접착 용액;
  • 유리 섬유 메쉬;
  • 접착제 조성물;
  • 프라이머;
  • 석고 마무리.

인테리어 및 마감 석고는 설계 솔루션에서 제공하는 다른 마감재로 대체 할 수 있습니다.

벽 케이크 "젖은"

수증기 장벽 및 방수 문제

주택의 건설 및 배치에 대한 중요한 요구 사항은 통풍 및 방수를 보장하기위한 모든 작업의 ​​올바른 실행입니다. 이러한 구성 요소의 잘못된 설치로 인해 구조의 특성이 현저하게 감소합니다.

폴리스티렌으로 방수벽을 단열 할 필요가없는 경우. 건물 아래 지하수가 많이 통과 할 경우 지하 부분과 기초를 방수해야한다는 점에 유의해야합니다.

폴리스티렌 폼은 공기와 물을 통과시키지 않기 때문에 벽이 외부와 절연 될 때 증기 배리어 층을 설치할 필요가 없습니다.

사이딩의 벽 케이크 단열재

인장 균열 및 상자 준비

상자에 폴리스티렌 폼을 설치하는 것은 단열재 옵션 중에서 가장 시간이 많이 걸리는 과정입니다. 대부분의 경우, 상자는 사이딩이있는 마감 코팅의 경우에 만들어집니다.

씰링 갭

막대의 집 벽면에 사이딩 작업을 수행하려는 경우 먼저 솔기를 제대로 밀봉하고 먼지와 이물질로부터 표면을 닦아 내고 실란트, 거품 또는 톱밥과 PVA가 섞인 틈을 채워야합니다.

벽이 콘크리트, 벽돌 또는 거품 블록 인 경우 해당 집의 균열을 모래로 닦고 프라이머로 처리 한 후 다음과 같이 밀봉합니다.

  • 작은 간격이라면. PVA 첨가로 시멘트와 모래의 준비 혼합물은 주걱으로 틈새를 닫습니다.
  • 간격이 중간 크기 인 경우 다웰에 구멍을 뚫기 위해 20cm의 거리에 있습니다. 와셔와 함께 나사를 사용하여 틈새에 금속 망을 당긴 다음 석고로 망에 밀봉합니다. 다음으로 마감 코팅을하십시오.
  • 큰 균열. 틈새를 거품으로 봉합하고, 불규칙성을 잘라내 석고 두 층으로 마무리하십시오.

큰 균열은 앵커로 수리 할 수 ​​있습니다.

  • 석고를 쓰러 뜨리고 거품으로 쪼개서 닫으십시오.
  • 개구부에 채널을 설치하고 그 위에 보강 망을 고정하십시오;
  • 보강 용 메쉬를 사용할 수 있습니다.
  • 석고를 바른다.
  • 퍼티.

단열재를 놓을 벽이 준비되면 배튼을 장착 할 수 있습니다.

상자의 준비

사이딩 용 크레이트는 금속 프로파일과 목재 빔으로 만들 수 있습니다. 습한 기후에서는 금속 슬랫을 설치하는 것이 좋습니다.

배튼의 설치를 진행하기 전에 사이딩의 위치를 ​​결정하십시오.

  • 가로 사이딩과. 바 또는 금속 프로파일은 수직으로 설치됩니다.
  • 수직 사이딩과. 프레임 보드 또는 금속 프로파일은 수평 위치에 설치됩니다.

배트의 피치는 폴리스티렌 발포 시트의 폭에 의해 결정됩니다 : 배튼의 배튼 사이에 단단히 끼 우고 틈을 형성하지 않아야합니다.

작업 순서는 다음 단계에 따라 결정됩니다.

  • 특별한 매 스틱으로 벽을 처리하는 것;
  • 프레임 보드는 아연 도금 된 나사 및 플라스틱 다웰으로 벽의 전체 둘레를 따라 고정됩니다.
  • 바가 벽과 벽 사이에 구멍이 있으면이 틈새를 벽에 붙인 폴리스티렌으로 밀봉합니다.

선반이 장착되면 폼 폴리스티렌 패널 설치를 진행합니다.

나무 상자를 만드는 데는 특별한 기술이 필요하지 않지만 재료 선택은 기후 조건을 기반으로해야합니다.

사이딩 용 상자

외부 폴리스티렌과의 벽 절연 기술

폼 폴리스티렌으로 벽면 단열을 진행하기 전에 하수구, 장식 요소를 해체하고 프라이머로 벽을 청소하고 처리해야합니다. 다음으로 단열재와 창문 경사면을 만드십시오.

이제 폴리스티렌 폼의 두께에 대해 이야기 해 봅시다.

두께가 30 ~ 40 mm 인 얇은 시트를 두 개의 레이어로 쌓아두면 사용할 수 있습니다.

벽에 단열재 설치를 시작하십시오.

  • 벽의 하부에는 폴리스티렌 폼을 고정하기위한 프로파일이 설치되어있다.
  • 접착제 혼합물은 전체 영역에 걸쳐 벽에 점착되고 절연 시트 위에 (시트의 중심과 가장자리에 풍부하게) 도포됩니다.
  • 접착하기 위해 시트를 벽에 단단히 붙인다;
  • 도웰이 벽에 50mm 이상 들어갈 수 있도록 패널을 도웰로 고정하십시오. 다웰의 위치는 패널 중앙과 접합부에서 이루어집니다. 플라스틱 손톱을 사용하는 것이 좋습니다.
  • 틈새가 형성되면 (최대 2cm) 틈새가 커지면 딱딱한 틈이 생기면 먼저 단열재로 묻혀 발포됩니다. 과도한 거품이 잘립니다.
  • 플라스틱 손톱 모자를 청소하고 석고로 만들었습니다.

절연체를 설치 한 후 보강 메쉬가 정면에 적용됩니다. 모서리와 경사면에서 메쉬 스트립을 자르고 접착 성 화합물로 흙손으로 접착제로 붙여야합니다. 접착제 조성물은 벽을 따라 메쉬에 도포되어 폴리스티렌 폼에 0.1 cm까지 침투합니다. 겹쳐지면 메시의 별도 스트립이 그 위에 겹쳐 추가적으로 접착됩니다.

절단 장치

은못으로 플레이트 고정

장착 접착제 도포하기

건조가 끝나면 표면은 미세한 입자 화 샌드페이퍼로 균일하게됩니다.

다음으로, 벽의 표면을 퍼티로 덮고 장식 코팅을 마무리합니다. 적절한 설치로 확장 된 폴리스티렌을 사용한 외부 단열은 집안의 편안함과 보온성을 제공합니다.

유용한 비디오

압출 폴리스티렌 폼과 함께 벽면 절연에 대한 자세한 비디오 지침 :

스티로폼 - 특성 및 선택 기준

겨울철 아파트 ​​난방은 우리에게 비용이 많이 드는 데, 비용이 얼마나 비싸며 매년 에너지 가격이 엄청나게 증가하고 있습니다. 그리고 그 값 비싼 열이 쓸데없이 아파트를 밖에 나가는 것은 유감스러운 일입니다. 더욱이 이러한 손실은 엄청납니다. 그러나, 폴리스티렌 폼, 플레이트로 집의 외벽을 피복하는 것이 좋습니다. 단열 측면에서 모든 폴리스티렌 특성에 친숙한 것은 매우 놀랍습니다. 그러나 그의 다른 속성은 좋은가요? 오늘 우리는 그것에 대해 말할 것입니다.

폴리스티렌 폼의 특성에 대하여 - 상세하고 알맞은 가격

첫째, 우리는이 히터에 실제로 해당하는 폴리스티렌 폼의 기술적 특성을 고려한 후에 나중에 논쟁의 여지가 있지만 판매자와 제조업체가 끊임없이 승진시키는 특성의 순간에 대해 다룰 것입니다.

열전도율에 관하여

팽창 된 폴리스티렌은 얇은 폴리스티렌 껍질에 싸인 수많은 기포에 불과합니다. 비율은 다음과 같습니다 : 2 % 폴리스티렌, 남은 88- 공기. 결과는 일종의 단단한 발포체이며, 따라서 이름 - 폴리스티렌 폼입니다. 공기는 기포 내부에 밀봉되어있어 재료가 완벽하게 열을 유지합니다. 결국, 에어 갭은 움직이지 않고 웅장한 단열재로 알려져 있습니다.

미네랄 울과 비교하여이 소재의 열전도 계수는 낮습니다. 켈빈 당 미터당 0.028 ~ 0.034 와트의 범위 일 수 있습니다. 밀도가 높은 폴리스티렌 폼 일수록 열전도율 계수 값이 커집니다. 따라서 밀도가 45kg / m3 인 압출 폴리스티렌 폼의 경우이 매개 변수는 켈빈 당 미터 당 0.03 와트입니다. 주위 온도는 + 75 ℃보다 높지 않고 -50 ℃보다 낮지 않음을 알 수있다.

증기 투과성 및 흡습성

압출 폴리스티렌 폼은 증기 투과성이 없습니다. 특별한 방법으로 만들어진 폼 폴리스티렌의 특성은 다릅니다. 이 제품의 증기 투과도는 0.019에서 0.015 kg / m-Pascal까지 다양합니다. 이것은 이상하게 보입니다. 이론 상으로는 거품이 나는 증기 구조를 지닌 물질이 통과 할 수 없기 때문입니다. 대답은 간단합니다. 발포 폴리스티렌은 큰 블록을 필요한 두께의 슬라브로 절단하여 성형됩니다. 그 증기는 절단 된 발포 구를 관통하여 공기 세포 내부로 기어 올라갑니다. 일반적으로 압출 폴리스티렌 폼은 절단되지 않으며, 플레이트는 소정의 두께 및 매끄러운 표면을 갖는 압출기를 빠져 나간다. 따라서이 물질은 증기 침투에 사용할 수 없습니다.

습기의 흡수에 관해서는 발포 폴리스티렌 폼을 물에 담그면 4 %까지 흡수됩니다. 압출 성형 된 압출 폴리스티렌은 거의 건조한 상태로 유지됩니다. 그것은 물을 10 배 적게 흡수 할 것이며 단지 0.4 %입니다.

비디오 : 스티로폼 호흡

힘에 대해서

여기서 손바닥은 분자 사이의 결합이 매우 강한 압출 폴리스티렌 폼에 속합니다. 정적 굽힘 강도 (평방 센티미터 당 0.4에서 1 킬로그램)는 일반적인 발포 폴리스티렌 폼보다 현저하게 우수합니다 (강도는 평방 센티미터당 0.02에서 0.2 킬로그램입니다). 따라서, 최근 발포 폴리스티렌 폼은 수요가 적기 때문에 점점 더 적게 생산되고 있습니다. 압출 방식을 사용하면 단열재, 내구성 및 내 습성에 대한보다 현대적인 소재를 얻을 수 있습니다.

스티로폼을 두려워하는 것

팽창 된 폴리스티렌은 소다, 비누 및 미네랄 비료와 같은 물질에 반응하지 않습니다. 역청, 시멘트 및 석고, 석회 및 아스팔트 유제와 상호 작용하지 않습니다. 그와 지하수를 Nipochem. 그러나 아세톤이 함유 된 테레빈 유, 일부 바니시 및 아마 인유는이 물질을 손상시킬뿐만 아니라 완전히 용해시킬 수 있습니다. 팽창 된 폴리스티렌은 또한 석유의 증류 및 일부 알코올에서 얻은 대부분의 생성물에 용해됩니다.

직사광선 아래에서 발포 폴리스티렌 (발포 또는 압출되지 않음)을 싫어할뿐입니다. 그들은 그것을 파괴합니다. - 자외선을 일정하게 조사하면, 재료는 처음에는 탄성이 적어 져서 강도가 떨어집니다. 그 후에, 파괴 작업은 눈, 비, 바람을 완성시킵니다.

비디오 : 폼 및 아세톤 - 화학적 경험

소리를 흡수하는 능력에 관하여

과도한 소음에서 벗어날 필요가 있다면 발포 폴리스티렌이 절대 도움이되지 않습니다. 충격의 소음은 상태에서 다소 불투명하지만, 충분히 두꺼운 층에 놓이는 조건에서만 발생합니다. 그러나 공기를 통해 확산되는 공기 중의 소음, 팽창 된 폴리스티렌은 너무 힘들다. 이들은 팽창 된 폴리스티렌의 디자인 특징과 특성입니다. 내부에 공기가 단단히 배치 된 세포는 완전히 분리되어 있습니다. 그래서 공기를 통해 날아가는 음파의 경우, 다른 재료의 장벽을 두는 것이 필요합니다.

생물학적 지속 가능성에 대하여

결과적으로 팽창 된 폴리스티렌의 몰드는 살 수 없습니다. 이것은 2004 년에 일련의 실험실 연구를 수행 한 미국 과학자들에 의해 확인되었습니다. 이 작품은 미국의 폴리스티렌 폼 제조업체에서 주문했습니다. 그 결과는 그들을 완전히 만족 시켰습니다.

안전, 불연성 및 긴 서비스 수명에 관한 모든 진실

폴리스티렌은 그 특성을 잃지 않고 수년간 사용할 수 있습니다. 시험은 반복적으로 해동되고 동결 될 수 있으며 재료의 품질에 영향을주지 않습니다. 이 물질은 특수 물질 인 난연제로 구성되어있어 연소의 위험이 없습니다. 이 모든 것이 완벽하게 정확하고 부인할 수없는 것처럼 보입니다. 몇 가지 뉘앙스가 있습니다. 그들에 대해 더 이야기 해 봅시다.

생태 문제

불행하게도, 폴리스티렌은 공기 중에서 산화된다. 더욱이,보다 느슨한 구조를 갖는 발포 폴리스티렌 발포체는이 공정에보다 민감하다. 밀어 낸 물질은 더 천천히 산화하지만, 같은 운명이 그것을 기다리고 있습니다. 새로 제조 된 발포 폴리스티렌은 또한 생산 단계에서 물질의 완전한 중합이 불가능하기 때문에 스티렌을 제공합니다. 그리고 중합이 완료 될 때까지 스티렌의 분배가 멈추지 않습니다.

제조업체는 폴리스티렌 폼의 유해성에 대한 정보에 도전하려고합니다. 그들은 제품이 목재보다 해롭지 않다고 말합니다. 이는 연소 중 유해 물질 트리가 방출되는 것을 의미합니다. 실제로, 이산화탄소, 일산화탄소 및 그을음은 폴리스티렌 거품의 연소 동안에 형성됩니다. 그러나 팽창 된 폴리스티렌이 80도 이상의 온도로 가열되면 유해 물질의 증기가 방출됩니다. 그들은 스티렌, 톨루엔, 에틸 벤젠, 벤젠 및 일산화탄소와 같은 쌍을 함유하고 있습니다.

인화성 질문

사실, 모든 폴리스티렌은 화상을 입습니다. 교묘히 다루는 생산자는 그것이 나무에 비해 위험성이 적어서 스스로 퇴색한다고 주장합니다. 이러한 발언은 거품의 가연성이 G3 및 G4 그룹에 할당되는 러시아 GOST 30244-94와 분명히 모순되는데, 가장 위험합니다.

사실을 왜곡하는 한 가지 방법은 효과적으로 폴리스티렌 발포 판을 공중에 걸고 나서 불에 붙이는 것입니다. 이를 위해 스토브는 아래에서 점화 된 버너로 작동됩니다. 그 결과는 스스로를 말해줍니다 - 버너와 접촉 한 부분 만이 타면서 불이 꺼지지 않습니다. 그러나 결국이 경험은 실제 작업 조건과 일치하지 않으며 초점으로 만 작용할 수 있습니다. 그러나 팽창 된 폴리스티렌 조각을 비가 연성 물질의 평면에 올려 놓고 불에 붙이면 전혀 빠지지 않습니다. 결국, 작은 조각이 가열 될 때 형성되는 가열 된 팽창 된 폴리스티렌 방울은 화재를 전체 표면으로 옮길 것입니다. 그 결과는 오래 걸리지 않을 것입니다. 스토브는 완전히 타 오릅니다.

난연제를 포함하지 않는 폴리스티렌 폼을 취하면 연기 형성 계수는 ​​킬로그램 당 1048 평방 미터와 같습니다. 자체 소화 효과가있는 발포 폴리스티렌의 경우이 수치는 kg 당 1219 평방 미터입니다. 예를 들어, 고무의 경우 850 평방 미터이고, 나무의 경우에는 23 평방 미터에 불과합니다. 더 명확하게하기 위해 다음 그림을 인용하겠습니다. 방의 연기가 킬로그램 당 500 평방 미터 이상인 경우 팔을 펴고 손가락이 보이지 않을 수도 있습니다.

난연제 (대부분 hexabromocyclododexane)가 발포 폴리스티렌에 첨가되어 화재 안전성을 높입니다. 우리나라에서는 팽창 된 폴리스티렌을 문자 "C"로 표기하는 것이 일반적입니다. 이것은 이론적으로 재료가 독립적으로 감쇠하는 특성을 가져야 함을 의미합니다. 그러나 실제로는 난연제가 함유 된 폴리스티렌 폼이이 첨가제를 함유하지 않은 것보다 더 나쁘지 않습니다. 고온에서 자발적으로 이런 일을하지 않는 것이 더 나빠집니다. 가연성 등급은 G2이지만 몇 년 후에 G3 또는 G4로 변합니다. 난연제의 특성은 시간이 지남에 따라 저하됩니다.

그러나 건물 구조의 발포 폴리스티렌은 개방 된 형태로 사용되지 않는다는 점에 유의해야합니다. 이 재료 위에는 외관 석고가 항상 적용되거나 스크 리드가 장착됩니다. 따라서 폴리스티렌 폼을 포함하는 건물 구조는 내화성이 있습니다.

생명의 문제

석고 또는 기타 보호 및 장식용 층으로 위에 씌운 발포 폴리스티렌을 사용하는 것이 맞으면 30 년 동안 효과가 있습니다. 현실적으로 모든 것이 장밋빛이 아닌 것으로 밝혀졌습니다. 주인은 맹목적으로 단열을 단열 시키며, 고객은 재료를 희생 시키려고 노력할 것입니다. 그런 다음 미숙 한 실수로 폴리스티렌 폼 플레이트를 설치하게됩니다.

이러한 오류 중 하나는 단열재의 두께를 잘못 계산 한 것입니다. 많은 사람들은 30cm 두께의 거품 판을 두껍게 만들면 더 오래 지속될 것이고 집안은 더 따뜻할 것이라고 생각합니다. 그러나 그렇게되지는 않습니다. 온도가 떨어지면 두께가 두꺼운 재료가 차가운 공기가 침투하는 균열과 파를 통과합니다. 유럽에서는 팽창 된 폴리스티렌을 3.5 센티미터 이하로 외부에 단열시키는 표준이 채택되었다는 점에 유의해야합니다. 두꺼운 이로 인해 화재 발생시 중독의 위험을 줄일 수 있습니다.

스티로폼을 정확하게 선택하는 방법

팽창 된 폴리스티렌은 가장 대중적인 건축 자재 중 하나입니다. 가볍고 따뜻하며 값이 싸며 작업하는 것은 매우 간단합니다. 수요가 크므로 제조업체가 점점 더 많은 제안을하고 있습니다. 그리고 각자는 그가 팽창 한 폴리스티렌이라는 것을 확신합니다. 가장 뛰어나고 모든 칭찬보다 품질이 좋습니다.

1. 무수한 제안서에서 길을 잃고, 물건을 사러 서두르지 마십시오. 먼저주의 깊게 매개 변수를 연구하십시오. 외관을 단열 처리해야하는 경우 폴리스티렌 폼 PSB-S를 취하여자가 소화로 배치하십시오. 그의 표는 40보다 작아서는 안된다. 브랜드의 수가 25 개 이하인 경우에는 포장재의 방향으로 보지 마십시오. 포장용으로 좋으나 시공에는 적합하지 않습니다.

2. 재료를 구입할 때 어떤 표준으로 만들어 졌는지 확인하십시오. 제조업체가 GOST가 아닌 자체 사양에 따라 제품을 제조하는 경우 재료의 특성이 다를 수 있습니다. 예를 들어, 폴리스티렌 폼 PBS-S-40 (40 등급)의 밀도는 28 ~ 40kg / m3입니다. 이렇게하면 제조업체가 고객을 오도하는 데 유리합니다. 저밀도 폴리스티렌 폼 생산에 소요되는 비용을 줄입니다. 따라서 브랜드의 이름에만 집중하는 것은 불가능하며 폴리스티렌 폼의 기술적 특성을 확인하는 문서를 제시해야합니다.

3. 구입하기 전에 가장자리에서 재료 조각을 떼어보십시오. 이것이 저 등급 포장 폼으로 판명되면 둥근 작은 공이 보이는 측면에 고르지 않은 가장자리가 부러 질 것입니다. 깔끔한 골절 부위에서 압출 성형으로 얻은 재료는 올바른 다면체를 가지고 있습니다. 단층 선은 그 중 일부를 통과합니다.

4. 폴리스티렌 폼 제조업체의 경우, 유럽 회사 인 Polimeri Europa, Nova Chemicals, Styrochem, BASF가 가장 좋습니다. Penoplex와 TechnoNIKOL과 같은 러시아 제조 회사와 그들 뒤에 뒤지지 마세요. 그들은 매우 높은 품질의 폴리스티렌을 제조하기에 충분한 생산 능력을 가지고 있습니다.

결론

발포 폴리스티렌은 가연성 물질로 밝혀졌지만 유해 물질의 강한 가열로 인해 발생하지만, 가장 보편적 인 단열재 중 하나입니다. 결국, 폴리스티렌 폼은 히터로서 많은 장점을 가지고 있습니다. 가장 저렴한 것입니다. 일반 칼로 쉽게자를 수 있고, 거의 수분을 흡수하지 않으며 열을 잘 유지합니다. 아무것도 아닙니다, 5 개의 유럽 건물 중 4 개는 외관의 폴리스티렌 단열재를 가지고 있습니다. 그리고 두 집, 사무실, 산업 시설.

사실,이 물질에 대한 장기간의 연구에 대해서 이야기하기에는 너무 이르다. 사용 후 반세기를 지나지 않았다. 따라서 폴리스티렌 폼의 수명을 80 년 이상 말하는 사람들은 실험실에서만 테스트를 통해 자신의 말을 확인할 수 있습니다. 그러나 완전히 믿어서는 안됩니다. 결과적으로 원하는 결과를 얻으려면 실험실에 특별한 샘플을 보낼 수 있습니다.

외부 환경에서 발포 폴리스티렌을 사용할 때 가장 중요한 것은 태양 광선과 풍화로부터 태양 광선을 안전하게 덮는 것입니다. 이렇게하려면 시멘트가 포함 된 석고 믹스를 사용하십시오. 코팅은 단단히 적용되어야하며 단일 루멘이 있어서는 안됩니다. 그렇지 않으면 작은 태양 광선이 결국 단열재를 완전히 파괴 할 수 있습니다.

그러나 절연체를위한 스티로폼 내부는 제조업체가 말하는 것과 상관없이 사용되어서는 안됩니다. 그들은 말하지만 화재가 발생하면 주변에 있지는 않지만 연소 생성물은 엄청난 해를 입히고 건강을 해칠뿐만 아니라 때로는 사람들의 삶까지도 초래할 수 있습니다. 예를 들어, 대부분의 방문객이 단순히이 히터의 불타는 제품으로 질식하는 라메 호스 클럽 (Lame Horse club)에서 잘 알려진 비극이 될 수 있습니다.