기질을 가진 박층으로 이루어지는 33의 종류의 크기 : 폭, 간격

라미네이트를 선택할 때 중요한 특성 중 하나는 내마모성입니다. 오늘날, 클래스 33 소재가 가장 보편적 인 것으로 간주되며, 부엌에서도 모든 방에 배치 할 수 있습니다. 코팅을 설치할 때 치수와 특히 기판의 두께를 고려해야합니다. 어쨌든 제품을 너무 두껍게두면 관절이 넓어 져 바닥재의 전반적인 외관에 좋지 않습니다.

설명

라미네이트 클래스 33 - 섬유판으로 만들어진 현대적인 옥외 재료.

그것은 4 개의 레이어로 구성되어 있으며 각 레이어는 자체 기능을 가지고 있습니다 :

  1. 하단 레이어 - 변형에 대한 저항력 생성.
  2. 주요 층은 섬유판이며, 최대 하중을 받고 소음 및 단열 기능을 수행합니다. 사진 - 라미네이트 두께 33 클래스 (기판 포함)
  3. 셀룰로오스 층 - 표면에 나무 질감의 이미지가 있기 때문에 장식 기능을 수행합니다.
  4. 보호 층. 아크릴, 비닐 또는 멜라민 일 수 있습니다. 그것은 투명하지만 연마 부하를 견뎌냅니다.

라미네이트 판 (33)의 두께는 제 2 층의 두께에 의해 결정된다. 이 매개 변수는 바닥이 견딜 수있는 하중을 결정합니다. 강도가 높을수록 라미네이트의 강도가 높아 지므로 소음 및 방음 성능이 우수합니다. 라미네이트 33 클래스는 6 mm, 7, 8, 10, 12의 두께로 구입할 수 있습니다.

기판과 함께 라미네이트 등급 33의 두께를 선택할 때 어떤 공간이 설치 될 것인지 정확하게 결정해야합니다. 오늘날 가정용 라미네이트 33 클래스의 두께는 6 또는 7 mm로 큰 수요가 있습니다. 높은 침투성을 갖는 객실의 경우 8, 10 및 12 mm 두께의 제품에주의해야합니다.

그러나이 기사는 라미네이트 폴리스티렌 라미네이트의 기질처럼 보입니다.

동영상에서 - 라미네이트를 선택하기위한 규칙 :

크기

라미네이트 보드의 길이는 각 제조업체마다 다르기 때문에 다를 수 있습니다. 가장 인기있는 재료는 모방 타일이있는 보드입니다. 이 제품의 길이는 400-600 mm 이하입니다. 일반적으로 사각형입니다.

사진에 - 33 층 방수 라미네이트

오늘 당신은 2000-22000 mm 크기의 가장 긴 보드를 찾을 수 있습니다. 이것은 크고 좁은 방, 체육관에 설치하는 데 사용되는 33 클래스의 특수 라미네이트입니다. 이러한 재료의 단점은 운송 및 설치의 복잡성을 포함하여 집을 세우는 것을 목적으로하지 않기 때문입니다.

가장 인기있는 것은 1200-1450 mm 길이의 라미네이트 보드입니다. 이 범위는 많은 제조업체에서 가장 흔히 볼 수 있으므로 표준으로 간주 될 수 있습니다.

너비

이 매개 변수는 라미네이트 보드의 모델에 따라 다릅니다. 쪽모이 세공을 모방 한 좁은 제품은 너비가 9cm입니다. 타일 아래에 코팅을 얻으려면 라미네이트의 두께가 33cm가되어야합니다.

사진에 - 라미네이트 폭 33 번째 클래스

대부분의 제조업체는 폭이 185-195 mm 인 재료를 생산하지만,이 크기로 인해 서로 다른 목재 종의 무늬와 그늘이 정확하게 전달됩니다.

그러나 라미네이트 아래에 기질을 놓는 것이 낫지 만 올바른 선택을하는 방법은이 정보를 이해하는 데 도움이됩니다.

콘크리트 바닥에있는 라미네이트 밑의 기질 두께는 무엇이며 선택 방법은이 기사에서 자세히 설명합니다.

Underfloor heating을위한 arbitron 라미네이트 기판을 구성하는 것에 대해 더 자세히 알아 보는 것도 흥미로울 것입니다 : http://resforbuild.ru/paneli/utepliteli/podlozhka-pod-laminat-dlya-teplogo-vodyanogo-pola.html

2mm 모양의 라미네이트 밑의 코르크 기판과 그 사용 방법은이 기사의 내용에있는 사진에서 볼 수 있습니다.

두께 8 mm

8mm 두께의 라미네이트 33 클래스는 레스토랑, 바, 사무실의 층 배열에 적극적으로 관여합니다. 설치하기 전에, 높이 차이가 2를 초과하지 않도록 바닥을 수평 조절할 필요가 있습니다. 보드의 레이어 아래에 수증기 장벽과 기판을 넣어야합니다. 따라서 코팅을 습기로부터 보호 할 수 있습니다.

사진 라미네이트 두께 33 클래스

8mm 두께의 라미네이트는 습기에 취약합니다. 이 물질로부터 팽창하기 시작하고 코팅 자체가 균일 해집니다. 라미네이트 아래에있는 기판의 두께는 1 ~ 2mm이며 폴리스티렌 폼 코르크에서 얻을 수 있습니다. 그 역할은 바닥의 불균일 함을 제거하고 방의 소음 및 단열을 수행하는 것입니다.

10 mm

이 자료는 학교, 슈퍼마켓 및 전시 센터에서 바닥을 정렬 할 때 사용해야하며 교차점 기능이 향상됩니다. 동시에 바닥 차동이 1mm보다 높지 않은지 확인하십시오.

사진 라미네이트 두께 10 mm

수증기 장벽과 기질을 처리하는 것은 여전히 ​​남아 있습니다. 10mm 두께의 라미네이트는 개별 보드를 연동시키는보다 안정적인 잠금 장치를 갖추고 있습니다. 재료의 수명은 5 ~ 7 년이지만 적절한 관리와 올바른 설치만으로 이루어집니다.

12 mm

이 재료는 최대 하중이있는 곳에 배치해야합니다. 설치 프로세스는 매우 조심스럽게 수행됩니다. 바닥 표면의 홈 깊이는 1mm를 초과해서는 안됩니다. 수증기 장벽과 기층을 관리하십시오. 재료의 서비스 수명은 5 ~ 7 년이며 집에두면 20 년 이상 지속됩니다. 독일에서 만든 방수 라미네이트 33 클래스 12mm 두께에 대한 기사를 읽을 수 있습니다.

사진 라미네이트 두께 10 mm

또한 두꺼운 라미네이트가 아파트를 선택하는 방법을 알고 싶을 수도 있습니다.

그러나 아파트에 적합한 라미네이트를 선택하는 방법과주의해야 할 점은 링크를 따라 가면 찾을 수 있습니다.

그것이 보이는 방법과 7mm의 라미네이트 아래의 구과적인 기질이 가장 자주 사용되는 곳을 볼 수 있습니다.

그러나 모따기가 있거나없는 라미네이팅 된 것이 무엇인지주의를 기울여야하는 것이이 비디오에서 자세히 설명됩니다.

특성

기질을 가진 라미네이트 종류 33에는 그것을 살 때 고려해야 할 중요한 특성이 있습니다.

  1. 두께는 8-12 mm입니다. 가정 또는 공공 장소에서 자료를 사용하십시오.
  2. 패널에는 필요한 단열 기능을 수행 할 수있는 방음 기판이 장착되어 있습니다.
  3. Lamel은 내 습성 조성물을 함침시켜 욕실이나 부엌에서 사용할 수 있습니다.
  4. 패널에는 잠금 장치가 장착되어 있습니다. 이는 코팅의 신뢰성있는 밀봉을 보장합니다.
  5. 내 충격성. 바닥은 균열, 칩 및 스크래치의 영향을받지 않습니다.
  6. 다양성. 라미네이트 등급 33의 높은 품질로 인해 적용 범위는 매우 광범위합니다.
  7. 패널은 특수 보호 층으로 덮여있어 표면을 정전기 방지로 만들어 전자 제품이 사용되는 장소에 12mm 33 급 보드를 장착 할 수 있습니다.
  8. 온도 변화, 자외선 및 진균에 대한 내성. 이러한 특성 덕분에 공공 장소에서도 자료의 설치가 가능합니다.
  9. 최소 운영 비용. 재질 등급 33은 외부 영향에 대한 높은 내성을 갖습니다. 운전 중에 표면을 완벽하게 관리하고 설치 중에 모든 규칙을 준수 할 필요가 있습니다.
  10. 서리 저항 이러한 품질 때문에 라멜라는 저온을 완벽하게 견디며 변형을 허용하지 않습니다.
  11. 긴 서비스 수명. 표면을 적절하게 관리하면 오랜 시간 동안 미적 외관을 유지합니다.

내마모성 등급 33의 비디오 라미네이트 :

라미네이트 보드 33 등급 - 가정 및 공공 장소에서 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. 라미네이트 보드의 폭과 길이가 매우 넓기 때문에 특정 룸을 배치 할 때 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다. 그러나 성능을 향상시키기 위해서는 품질과 정기적 인 관리가 필요할 수 있습니다. 라미네이트를 칠 계획 인 방을 따뜻하게 결정한 경우, 따뜻한 바닥 아래의 기 판을 선택하는 방법을 읽으십시오.

기판과 함께 라미네이트 두께

라미네이트의 두께 -이 바닥재의 중요한 특징. 예를 들어 바닥 클래딩을 설치할 때 높이가 높아 지므로 스윙 및 진자 도어 리프의 정상 작동을위한 임계 값의 존재와 크기를 고려해야합니다. 또한, 라미네이트가 인접한 룸의 바닥과 결합하는 임계 값에서, 표면의 높이는 동일해야합니다.

입구에서 걸음이 불편하여 걷기의 안전을 방해합니다. 전통적인 제품 개량 외에도, 주인이 요구되는 두께의 기질을 선택할 수있을 때 재료의 뒷면에 접착 된 기질이있는 얇은 판 모양의 모델이 있습니다.

라미네이트 구조

양면은 복합재이며 다층 구조를 가지며 그 연구는 라미네이트의 두께에 영향을주는 요소를 이해하는 데 도움이됩니다.

  • 보호 - 아크릴 또는 멜라민 수지.이 재료의 이름으로 인해이 층의 두께가 라이닝을 클래스 (33 - 31, 23 - 21)
  • 질감 - 장식 호 일 또는 모래, 타일, 돌, 장식 레이어는 나무의 패턴으로 종이
  • 기초 - 강성, 내구성을 제공하며, 고밀도 DVP 또는 PVC (방수 개조)
  • 안정제 - 타르 또는 미 정제 지, 재료의 신축성 제공

라미네이트 등급 33의 두께는 일반적으로 재료의 특성에 따라 12 ~ 9mm 사이에서 달라집니다.

  • 조건부 라미네이트 라 불리는 우드 (PVC베이스)가없는 내수성 제품은 형태의 정확한 복사 때문에 잠금 장치가되어 12mm가 생산됩니다
  • 멜라민 보호 기능이 없으며 왁스 또는 파라핀이 함침 된 모든 연결 표면 (자물쇠)이 10 mm의 두께를 갖는 방습성 라멜라
  • 이전 제품보다 얇은 강화 된 잠금 장치가있는 일반 제품 - 9 mm

두께는베이스, 기판의 층에 의해 제어되며, 복합 재료 내의 다른 모든 재료는이 크기를 크게 변화시킬 수 없습니다. 라미네이트에서 두께와 품질의 상관 관계를 이해하려면이 자료를 바탕으로 바닥재 기술을 상기해야합니다.

  • 잠금 얇은 판은 단일 카펫에 장착됩니다.
  • 기지에 대한 고정이 없다.
  • 받침으로 장식 된 12 - 15 mm의 보상 (온도) 갭이 둘레에 남아 있습니다.

경미한 표면 결함은 기판에 의해 평탄해진다.

  • 합성물 - 저수준의 내 습성을 제공하고, 표면 결함을 현저히 줄여줍니다.
  • 코르크 - 고품질 단열재, 단열재
  • 폴리에틸렌 폼 - 경미한 결함의 평탄화, 충격음으로부터의 작은 보호
  • 폴리스티렌 - 고품질 방음, 음향 개선, 큰 평탄도 결함 정렬

라미네이트 아래에있는 기판의 두께는 표면 처리 품질, 수리 예산의 비율에 따라 항상 개별적으로 선택됩니다. 예를 들어, 바닥이 다층 방습 합판으로 평평하게되어 있다면 폴리에틸렌 폼으로 충분합니다 (Izolon, 다른 유사 제품).

라미네이트 등급 32의 두께는 대개 9 - 7 mm입니다. 그러나 일부 제조업체는 각 라멜라 안정기 위에 폴리에틸렌 폼을 붙여 12-9 mm로 각각 늘립니다. 라미네이트의 어느 두께가 더 나은지 진단하려면 전문가 만이 객체에 익숙해 질 수 있습니다.

마스터는 주문량을 늘려 적절한 금액을 지불하고 제조업체가 광고하는 제품의 판매는받지 않습니다. 그들은 다른 재료로 작업하는 확고한 실천을 가지고 있으므로 기존 수리 예산에 가장 적합한 방법을 선택합니다.

두께에 따른 라미네이트의 성능 특성

수리 예산을 계획 할 때, 어떤 라미네이트의 두께를 선택하는 것이 더 좋은지 궁금 할 때, 아파트의 소유주 인 코티지는 자물쇠가이 마주 보는 곳에서 가장 중요한 마디라는 사실을 잊어서는 안됩니다. 내마모성은 외부 멜라민 코팅의 두께에 따라 다릅니다. 따라서,이 두 층의 두께는 특정 변형의 선택에서 주요한 요소이다.

내 마모 등급 33은 대개 교통량이 많은 지역에서 사용됩니다. 다른 장소에서는보다 저렴한 라미네이트 등급 31이 설치됩니다. 별채에는 23 ~ 21 칸의 칸막이 판이 있고 가구 밑에도 있습니다.

라미네이트 아래의 합판의 두께는 받침대에 따라 선택됩니다. 두꺼운 (18-15 mm) 슬라브는 통나무, 콘크리트, 시멘트 스크 리드의 얇은 시트 (9-8 mm) 위에 놓여 있습니다. 규제 된 바닥의 시스템에서 18 - 12 mm의 다층 합판이 사용됩니다. 라미네이트 용 기질의 최대 두께는 12mm (코르크)이고, 최소 두께는 0.8mm (폴리에틸렌 폼)입니다.

따라서 바닥의 두께가 크게 달라질 수 있으며 이는 실내 설계시 고려해야합니다. 바닥재는 전통적으로 마지막으로 배치되므로 문이 정상적으로 열리는 지 확인해야합니다.

라미네이트 두께 선택

주거용 건물의 경우 90 %에서 내 부식성이 33 등급 인 12mm 두께의 라미네이트가 사용되며 이는 작동 특성을 완전히 충족시킵니다. 8 - 7 mm (32 클래스), 6 mm (31 클래스)의 얇은 수정이 일반적입니다. 바닥재로 사용되는 라미네이트의 두께에 관계없이 고품질의 기본 준비가 필요합니다.

15 mm 두께의 라미네이트는 러시아에서는 거의 발견되지 않으며,이 유형의 표준 라이닝보다 두 배나 비쌉니다. 또한 희귀 한 34 등급에 속하며 수리 예산이 급격히 증가하여 성능이 약간 개선되어 폭넓게 적용되지 못했습니다. 라미네이트 아래 코르크 기판의 두께는 소음, 단열, 향상된 음향을 제공합니다. 충돌 하중은 건물의 동력 구조로 전달되지 않으며, 소음은 소멸되고 재료의 구조에 분산됩니다.

라미네이트로 바닥을 셀프 라미네이팅 할 때, 두꺼운 개조를 선호합니다 - 여기에는 자물쇠가 더 강해서 카펫과 조립 작업을 조립할 때 손상시키는 것이 어렵습니다.

기질이있는 라미네이트의 두께는 무엇이되어야합니까? 더 나은 의미는?

현대 적층 층이란? 이것은 귀하의 가정의 각 객실의 특별한 디자인을위한 많은 기회입니다. 다양한 질감과 그림을 사용하여 자신에게 맞는 옵션을 정확하게 선택할 수 있습니다. 이러한 단순한 이유 때문에 라미네이트는 이미 마루, 리놀륨 및 타일의 인기도를 능가했습니다. 문제는 많은 사람들이 너무 거대하고 두꺼운 마감 칠을 고려하기 때문에 낮은 공간에 유리하지 않다는 것이다. 사실입니까?

라미네이트 하의 기판의 최적 두께

맨 처음부터 시작해 봅시다. - 라미네이트의 두께입니다. 최적의 기판 크기는 약 2-3mm이며, 2mm가 가장 좋은 대안입니다. 이러한 소재는 기초의 사소한 불규칙성을 부드럽게하지만, 큰 차이를 위해 절대적으로 쓸모가 없습니다. 후자의 경우, 설치 직전에 합판 (나무 바닥 인 경우) 또는 자체 수평 조절 화합물 (콘크리트 인 경우)을 사용하여 바닥을 수평으로 조심해야합니다.

더 두꺼운 기판을 사용하면 다른 레벨의 문제를 해결할 것이라는 잘못된 가정입니다. 너무 두껍고 부드러운 시트는 마루가 작동하는 동안 관절의 파손에 기여합니다. 개별 마루 보드의 관절이 더 잘 보일 수 있다는 사실은 말할 것도 없습니다.

기판 종류 및 크기

기판과의 라미네이트의 두께의 문제에서 주된 역할은 최종 코팅에 의해 이루어진다. 각 보드는 목재뿐만 아니라 다른 압출 된 구성 (섬유판 또는 MDF)의 재료로 구성됩니다. 구조의 다공성으로 인해 나무는 숨을 쉬게 할뿐만 아니라 수분과 휘어짐을 흡수합니다. 기판은 변형을 방지하기 위해 사용됩니다. 그러나 사용 된 재료가 두꺼울수록 감가 상각 및 소음 차단 특성이 우수합니다.

두께와 기능 표시기가 다른 여러 종류의 인쇄물이 있습니다.

  • 코르크 (Cork) : 가압되지 않으며 마감 처리 코팅과 기질의 조합은 방의 열 및 방음에 가장 긍정적 인 영향을 미칩니다.
  • Izolon 또는 폴리에틸렌 폼 : 가장 저렴한 유형의 레이어. 그는 수분을 두려워하지 않고 방음 특성을 부여 할뿐만 아니라 설치가 매우 편리합니다. 사용하는 경우 두께는 위의 특성에 영향을 미치지 않습니다.
  • 폴리스티렌 :이 층은 알루미늄 호일과 폴리스티렌으로 만듭니다. 소재의 비용이 상당히 높지만 곰팡이와 습기를 두려워하지 않고 라미네이트와베이스 사이의 거의 모든 공간을 완벽하게 채 웁니다.

각 유형의 기능은 동일하지만 다르게 수행합니다. 그리고 그들은 다른 구성 요소를 기반으로하기 때문에 마감 칠 및 중간층의 두께가 달라집니다. 벽에 라미네이트를 만드는 방법을 읽어보십시오.

라미네이트의 두께는 어떻게되어야합니까?

현대 시장은 다양한 코팅 옵션을 제공합니다 (6 ~ 12 mm). 6mm의 보드 사용은 내구성을 보장하지 않고 현대적인 장식용 바닥을 만들 계획 인 경우에만 가능합니다. 이 경우 잠금 장치가 빨리 끊어지면서 개별 패널의 접합부에 틈이 생겨 작동 시간이 매우 짧습니다. 매우 자주, 개별 요소가 설치 중에 손상됩니다.

가장 좋은 방법은 8mm 두께의 라미네이트입니다. 그것은 매우 내구성과 저렴한 있습니다. 대부분의 경우 제조업체에 따라 다르지만 대개 성 연결은 매우 신뢰할 수 있으며 코팅은 1 년 이상 사용됩니다. 물론 재단이 제대로 준비되면 10 년 동안의 품질과 편의성이 보장됩니다.

9-12 mm는 어떻습니까? 이 재료는 높은 강도를 특징으로합니다. 따뜻한 바닥 위에 깔려 있습니다. 동시에 서비스 수명은 이전 버전보다 낮지 않습니다. 최대 온도는 + 28 ° C입니다. 날카로운 온도 변동은 변형을 위협하지 않습니다. 두께가 긴장을 약화시키기 때문입니다. 집에 라미네이트를 칠하는 모든 기술에 대해 읽어보십시오.

기질의 두께는 무엇이되어야합니까?

그래서 라미네이트의 적절한 크기를 결정했습니다. 코팅과 기판 사이의 갭 영역에서의 하중이 파손 및 변형을 야기한다는 사실을 고려할 필요가있다. 따라서베이스의 거칠기를 평탄하게하는 추가적인 볼을 레이어에 배치해야합니다.

거품을 선택합니까? 두께는 2-3mm입니다 (제조업체에 따라 다름). 문제는 그러한 바닥이 매우 빨리 붕괴되고, 시간이 지남에 따라 바닥의 통과 영역에서 바닥과 바닥 사이에 틈이 있다는 것입니다. 갑판은 더 두껍다 - 간격은 더 크다 - 파손 / 변형의 확률은 더 높다.

바닥 높이가 3에서 5mm로 떨어지면, 합판 또는 시멘트 스크 리드로 바닥을 평평하게 한 다음 추가 층을 설치해야합니다.

라미네이트 아래에 기판 놓기

필요한 재료를 선택하고 크기와 유형을 결정한 후에해야 할 일은 무엇입니까? 물론 설치를하십시오!

이 프로세스를 처음 사용하는 사람이라 할지라도 누구나 쉽게 간단한 작업에 대처할 수 있습니다. 특별한 기술이나 도구가 필요하지 않습니다. 실제로 필요한 것은 여러 가지 요구 사항을 고려하는 것입니다. 지시 사항을 신중하게 지키면 설치할 때 발생하는 문제가 적 으면 적용 범위가 오래 지속됩니다.

모든 작업은 크게 두 단계로 나눌 수 있습니다.

  • 1 단계. 작업을 시작하기 전에 진공 청소기로 표면의 먼지를 제거하십시오. 마셔 라. 기초 (시멘트 또는 콘크리트)는 폴리에틸렌 필름을 깔다. 그것은 subfloor의 가득한 방수에 기여할 것이다. 튼튼한 폴리에틸렌을 선택하십시오. 최선의 선택은 0.2mm입니다. 절단의 경우 커터 또는 일반 가위를 사용할 수 있습니다. 롤 또는 시트 옵션 여부에 관계없이 모든 노트를 마커 또는 연필 및 눈금자로 만드십시오.
  • 2 단계. 상단 덮개 패널에 사용 된 재료를 펼칩니다. 이것은 그 장소에서 바닥의 특정 파편의 강하로부터 보호하는 데 도움이됩니다. 모든 모서리가 벽에 나타나 그릇을 형성하도록 레이어를 놓습니다. 중간층의 표면에 홈이있는 경우 최상의 방법으로 바닥을 평평하게 놓으십시오. 알루미늄 호일이있는면이 있다면 그것을 위로 올려 놓는 것이 좋습니다. 별도의 요소는 마스킹 또는 일반 접착 테이프로 함께 접착됩니다.

받침대의 수평을 맞추기 위해, 바닥면의 밑에 몇 개의 공을 태클하지 마십시오. 이 방법이 효과적이지 않을 것이라고 확신 할 수 있습니다.

직접 전체 공정을보고 싶다면 라미네이트 아래에 기판을 놓는 비디오를보십시오. 이렇게하면 여러 번 작업을 단순화하여 숙련되고 자신감을 가질 수 있습니다.

백킹이 있거나없는 33 번째 라미네이트 두께!

라미네이트 33 클래스 - 가장 내구성이 강하며 스트레스에 강합니다. 장점의 덩어리와 다른 재료보다 많은 경쟁 우위로 인해이 바닥재는 세계적인 인기를 누리고 있습니다.

라미네이트 33 클래스의 두께.

높은 부하가있는 지역에서 사용하기위한 것입니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

  • 많은 사람들.
  • 바퀴에 카트 또는 사무실 의자를 사용할 가능성.
  • 거리 신발을 입은 사람들, 발 뒤꿈치에 여자들, 발 뒤꿈치에 얇은 끝.
  • 거리에서 물이 닿을 가능성.

간단히 말해서, 이러한 라미네이트는 대형 매장, 사무실, 문화 또는 커뮤니티 센터, 식당 또는 박물관 등과 같이 복잡한 지역에서 사용하기에 적합합니다. 주방, 복도, 욕실, 발코니, 모든 건물에 누워 모든 생활 조건에 적합합니다. 그러나 적절한 설치를 위해서는 기판이 있거나없는 33 개의 라미네이트의 정확한 두께를 알아야합니다. 그렇지 않으면, 라미네이트 바닥이 설치 될 룸의 내부가있는 인테리어에는 발생하지 않을 수 있습니다.

기판없이 33 클래스 라미네이트 두께!

이 유형의 라미네이트 바닥에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

  • 패널 두께 - 6 ~ 12 mm.
  • 노이즈 절연 기판의 존재.
  • 패널은 제조시에 왁스가 함침되어있다.
  • 이 물질은 곰팡이 나 곰팡이의 형성에 저항성이있다.
  • 조립체의 강도를 위해 잠금 장치를 사용했습니다.
  • 표면에는 광택, 무늬 또는 패턴 옵션의 종류가 다를 수 있습니다.
  • 사무실 조건 하에서, 재료는 집에서 10-12 년, 최대 20 년 동안 봉사합니다.

편의상, 라미네이트 유형 33의 두께는 아래 표에 표시됩니다.

라미네이트 두께는 6 ~ 12mm 33 클래스의 차이점은 무엇입니까?

라미네이트의 두께는 캐리어 (작업) 층에 의해 결정됩니다. 다른 모든 레이어는 거의 동일합니다. 클래스 별 차이는 밀리미터의 일부입니다. 기본 층의 두께는 압력, 강도, 굴곡 저항 등 외부 기계적 하중에 대한 재료의 저항을 결정합니다. 33 강도 등급은 6-12 mm 범위의 패널 두께를가집니다. 동시에, 이러한 치수는 강도 또는 열전도도의 관점에서만 고려되어서는 안됩니다. 라미네이트 바닥 33 클래스의 종류.

사실 두껍지 않은 패널은 내구성이 떨어질 수 있습니다. 이는 제조 기술, 기본 층의 재료 및 모따기의 존재 여부에 달려 있습니다. 얇은 패널은 일반적으로 균일 한 외관의 캔버스를 형성하지 않습니다. 두꺼운 패널에는 모따기가 장착되어 표면에 보드 세트를보다 자연스럽게 표시합니다. 얇은 패널에서 모따기가 수행되면 잠금 장치가 약해지고 물로 쉽게 접근 할 수 있습니다. 따라서 모따기는 항상 두꺼운 시편에만 나타납니다.

얇은 판 두께 33 등받이 포함!

두께와 기능 표시기가 다른 여러 종류의 인쇄물이 있습니다.

  • 코르크 (Cork) : 눌러지지 않았으며 마감 코팅과 기질의 조합은 방의 열 및 방음에 가장 긍정적 인 영향을 미칩니다.
  • Izolon 또는 폴리에틸렌 폼 : 가장 저렴한 유형의 레이어. 그는 수분을 두려워하지 않고 방음 특성을 부여 할뿐만 아니라 설치가 매우 편리합니다. 사용하는 경우 두께는 위의 특성에 영향을 미치지 않습니다.
  • 폴리스티렌 :이 층은 알루미늄 호일과 폴리스티렌으로 만듭니다. 소재의 비용이 상당히 높지만 곰팡이와 습기를 두려워하지 않고 라미네이트와베이스 사이의 거의 모든 공간을 완벽하게 채 웁니다.

각 유형의 기능은 동일하지만 다르게 수행합니다. 그리고 그들은 다른 구성 요소를 기반으로하기 때문에 마감 칠 및 중간층의 두께가 달라집니다.

기판과 함께 라미네이트의 두께는 어떻게되어야합니까!

그래서 라미네이트의 적절한 크기를 결정했습니다. 코팅과 기판 사이의 갭 영역에서의 하중이 파손 및 변형을 야기한다는 사실을 고려할 필요가있다. 따라서베이스의 거칠기를 평탄하게하는 추가적인 볼을 레이어에 배치해야합니다.

상기 기재 물질은 코르크 천 또는 폴리에틸렌 발포체 일 수있다. 두 층 모두 서브 마루에 직접 쌓인 2-3mm 두께입니다. 따라서, 기재와의 합계에서, 라미네이트 부류 (33)의 두께는 10 내지 17 mm이다. 전형적으로, 기판은 패널의 두께에 따라 선택되고, 라미네이트가 두꺼울수록 기판이 더 강력해진다.

바닥 높이가 3에서 5mm로 떨어지면, 합판 또는 시멘트 스크 리드로 바닥을 평평하게 한 다음 추가 층을 설치해야합니다.

33 클래스의 단점!

라미네이트 33 등급은 거의 가장 이상적인 코팅으로 간주됩니다. 미끄러지지 않고 극심한 온도와 높은 기계적 부하에 견딜 수 있습니다. 어떤 이들은 라미네이트의 모든 유형에 전형적인 작은 붐을 주목합니다. 그러나 33 학년 때는 거의 눈에 띄지 않습니다. 바닥을 수평으로 맞추면 불쾌한 공명을 완전히 제거하는 데 도움이됩니다. 라미네이트를 배치하기 전에 콘크리트로 표면을 채우고 소위 스크 리드 (screed)를 수행해야합니다. 그렇다면 외계인 소음이 들리지 않습니다.

이 바닥은 물을 두려워하지만 라미네이트 (클래스 33) 방수 / 방수를 선택하면 걱정할 필요가 없습니다. 또 다른 단점은 패널의 크고 깊은 칩을 수리 할 수 ​​없다는 것입니다. 그러나 이것은 손상된 타일을 교체하여 쉽게 해결할 수 있습니다.

라미네이트 아래 코르크 기판의 두께

라미네이트 된 도료의 고성능은 기재의 두께 및 라미네이트의 종류를 비롯한 여러 요인에 따라 달라집니다. 코팅에 대한 지침서에서 바닥재 제조업체는 권장 사항에 따라 라미네이트 용 기질의 두께가 가장 최적 일 수 있는지 결정합니다. 이는 바닥재 선택 방법 및 기준을 나타냅니다. 판자 - 라미네이트 코팅의 대부분의 아마추어 및 전문 포장공은 기질과의 라미네이트의 과도한 두께가 서로 다른 방의 코팅에 불일치를 유발할 수 있고 정상적인 문 열림을 방해 할 수 있으므로 권장 사항을 고수하려고합니다.

라미네이트 코팅 작업 방법

내구성, 코팅의 매력적인 외관 및 단일 라멜라의 전체 웹의 고품질은 복잡한 다층 구조의 재료의 도움으로 만 얻을 수 있습니다.

  1. 외면은 아크릴 또는 멜라민 산 중합체의 두껍고 튼튼한 필름을 기본으로 한 적층 층이다.
  2. 라미네이트 패널의 핵심은 viscose와 바인더의 첨가제로 압축 된 셀룰로오스 섬유로 만들어졌으며 방수 브랜드는 함침 및 PVC 소재를 기반으로합니다.
  3. 라멜라의 밑면은 일반적으로 아크릴 라텍스 조성물로 코팅되어 기재와의 접착 성을 향상시킵니다.

라미네이트 코팅은 통상적으로 두 가지 강도 그룹, 즉 통상적 인 성능 및 강화 된 것으로 나뉘어진다. 첫 번째는 9mm의 얇은 판의 두께를 가진 가정용 겉옷, 클래스 21-23을 포함합니다. 두 번째 그룹은 높은 마모 및 접촉 하중을 위해 설계된 31, 32, 33 등급의 상업용 라미네이트를 포함하며 표준 기판 두께는 4mm입니다.

클래스 31의 재료는 공공 기관 및 작은 하중의 사무실에 사용되며, 클래스 32의 라미네이트 바닥재는 골든 평균이며, 중간 규모의 작업 부하를 가진 은행, 쇼핑 센터 및 상업 기관의 사무실에 사용됩니다. 라미네이트 등급 33의 두께는 라미네이트 된 도막 중 최대이며 12mm에 이릅니다. 그리고 각 클래스에는 라이닝의 두께와 그것이 만들어지는 재료의 최적 조합이 있습니다.

왜 기판의 두께를 추측하는 것이 중요한가?

모든 장점에 대해, 라미네이트 코팅은 준비된 기판의 품질에 매우 민감합니다. SNiPa의 요구 사항에 따르면 가정용 라미네이트 코팅재를 설치하기 위해서는 다음을 제공해야합니다.

  • 코팅의 2m 길이에 대한 높이 차이는 2mm 이하입니다.
  • 포인트 차이 또는 높이 차이가있는 작은 "힐록 - 우울증"의 국소 결함은 3mm를 초과하지 않습니다.
  • 바닥을 기준으로 한 경사는 코팅의 2 미터 영역에서 4 mm를 초과하지 않습니다.

라미네이트에 대한 요구 사항은 매우 엄격하므로 기판의 품질과 두께를 최적으로 선택했기 때문에 많은 제조업체는 최대 3mm까지 결함 높이를 줄일 수 있다고 생각합니다. 라미네이트 아래에있는 기판의 물질 및 바르게 선택된 두께는 어떤 경우에는베이스 불규칙성의 문제를 해결할 수있게한다. 일부 유형 및 라미네이트 브랜드의 경우 폴리 프로필렌의 매우 부드러운 다공성 층이 코팅의 내면에 도포되어 라미네이트 아래의 공기 공동 형성을 보완하고 라이닝 직물에 재료가 느슨하게 맞춰집니다.

또한, 기판의 접촉 압력에 대한 두께 및 저항은 라미네이트가 발 아래 뭉치거나 삐걱 거리는 지 여부를 결정합니다. 이러한 끽끽 소리의 출현은 자물쇠의 개별 부분의 마찰을 나타냅니다. 예를 들어, 스파이크의 끝면이 두 번째 라멜라의 홈 가장자리를 문지르면됩니다.

라미네이트의 두 접합 패널이 정확히 동일한 평면에 있도록 기판의 두께를 선택할 수 없습니다. 이것은 라미네이트 바닥에 하중을 가하는 굽은 바닥, 가구 및 내부 물품의 영향을받습니다. 따라서 다양한 두께의 특별한 종류의 기판과 잠금 연결 용 방수 피막 코팅으로 삐걱 거리는 현상을 없애려는 제조업체에게 자물쇠가있는 상황이 잘 알려져 있습니다.

한 세트의 기판 라미네이트의 주된 문제점은 박수 또는 끽끽 소리의 존재가 아니라 약간의 불편 함을 가져 오는 것입니다. 문제는 기판이 충분히 두꺼우면 라미네이트 시트가 바닥의 결함 부분 위의 공기에 매달려 있다는 것입니다. 핀 포인트 객체를 강하게 누르는 경우 (예 : 사다리를 자물쇠에 올리고 올라가는 경우) 사다리를 지탱할 경우 한 칸의 슬랫을 연결하는 잠금 장치의 부분을 간단히 끊을 수 있습니다.

파괴 과정이 국부적으로 작은 지역에 집중되어 있다면 길이 2 ~ 3cm의 관절 파괴는 연결 강도에 영향을 미치지 않습니다. 실제로는 자물쇠가 변형되어 긴 파 단선이 형성됩니다. 변형 된 영역을 밟아야 할 때마다 잠금 장치의 스파이크가 점점 더 많이 붕괴되고 조인트가 파괴되어 라미네이트가 찌그러지지 않거나 삐걱 거리지 않는 순간이옵니다.

라멜라를 제거하고 새 것으로 변경하면 손상된 부분을 수리 할 수 ​​없습니다.

박층으로 이루어지는 마루를위한 최선의 기판 두께

라미네이트 아래에있는 기판의 두께를 적절하게 선택하려면 세 가지 주요 지표를 고려해야합니다.

  • 라미네이트 판의 강성. 라멜라가 강하고 두꺼울수록 가구, 다리, stepladder의 압력에 대한 반응이 줄어 듭니다. 희귀하지만 매우 인기있는 클래스 34, 두께 15mm는 1mm의 기판 또는 전혀없는 자체 평탄한 바닥에 놓을 수 있습니다.
  • 라미네이트 바닥재, 표면에 결함 및 경사가 있음을 나타 내기위한 콘크리트 스크 리드의 품질. 원추형 칩과 날카로운 칩이 많을수록 기판 두께가 결함을 보완하기에 충분하지 않을 가능성이 커집니다.
  • 탄성 반응의 발생없이 기재 물질의 강성, 붕괴와 접촉하는 웹의 능력에 접촉하십시오.

이론 상으로는, 라미네이트의 두께가 더 작을수록, 기판은 더 얇고 강하게 사용될 수있다. 그러나 실제로는 밑면의 최소 두께가 최적의 3mm로 제한되며 기판의 최대 두께는 4mm를 초과하지 않습니다. 경우에 따라 33 클래스의 경우 5mm의 하위 레이어를 사용할 수 있습니다. 그러나 이것이 전부는 아니며 특히 내구성이 뛰어난 34 클래스의 경우 최대 7-8mm 두께의 최대 라이닝을 적용 할 수 있습니다.

적절한 두께가 무엇인지를 판별하는 과정은 항상 준비된베이스의 품질에 달려 있습니다.

교통 체증을주는 것은 무엇입니까?

코르크 웹 또는 시트는 라미네이트 백킹으로 사용하기에 이상적입니다. 코르크 나무는 매우 가볍고 부드럽습니다. 동시에, 코르크 기판의 부드러움은 콘크리트 바닥에 뾰족한 뾰족한 결함을 잘 흡수하면서 분쇄에 저항하기에 충분한 작은 정도의 탄성과 결합됩니다.

바닥에 결함을 시뮬레이트하고 코르크 표면의 날카로운 물체를 강하게 누르는 경우, 탄성 반응없이 재료가 작은 깊이로 간단하게 눌러집니다. 이것은 코르크 기저가 적층 된 라미네이트에 힘을 전달하지 않고 단순히 구조의 결함을 "흡수"한다는 것을 의미합니다.

코르크 라이닝 소재는 두 가지 유형으로 이루어져 있습니다. 시트와 롤 형태의 웹 형태입니다. 발사 목재 시트 슬랩은 무거운 23 및 33 등급의 라미네이트에 사용됩니다. 코르크 슬래브는 소음을 완벽하게 억제하고 억제하며 보온성과 방음이 우수합니다. 롤링 코르크 라이닝은 방수 매 스틱 및 프라이머로 바닥을 처리하지 않고 자체 평탄화 바닥에 깔려 있습니다. 콘크리트 스크 리드는 시트 코르크 라이닝을 사용하지만, 콘크리트를 놓기 전에 콘크리트 콘택트와 같은 프라이머로 처리하고 필름 절연체로 덮습니다.

코르크 기판의 유일한 중요한 단점은 병원성 미생물에 의한 잠금 및 패배에 대한 저항이 낮다는 점입니다. 여러 종류의 코르크에서 라미네이트를위한 많은 브랜드의 기질이 있지만, 모두가 안감으로 똑같이 잘 작동하는 것은 아닙니다. 기질을위한 제일 선택권은 스페인에서 코르크 물자이다.

코르크 기판의 두께는 2 ~ 4mm입니다. Corkwood는 라미네이트 용 라이닝으로 사용되는 환경 친화적 인 몇 안되는 재료 중 하나입니다. 코르크 크로스는 잘 자라지 만 폴리스티렌과 프로필렌의 독성 분해 생성물을 방출하지 않고 라미네이트와 결합하여 더 빨리 탈착합니다.

대체 기판 옵션

다소 비싼 코르크 나무 이외에도, 발포 폴리스티렌 또는 복합 Tuplex와 같은 발포 재료가 라이닝 직물로 널리 사용됩니다. 프랑스 개발은 플라스틱 필름 샌드위치로 봉인 된 발포 폴리스티렌의 가장 작은 닫힌 볼입니다. 천의 두께는 2-3mm입니다.

그 특성에 따르면 Tuplex는 코르크 기판에 가장 가깝습니다. 사용 된 중합체의 대부분은 기포성 폴리에틸렌을 제외하고는 평범한 증기 투과성을 갖는다. 폴리스티렌 볼 형태의 첨가제는베이스의 표면을 따라 라미네이트상의 하중을 재분배 할 때 매우 우수한 능력을 갖는 매우 유연하고 동시에 부드러운 재료를 얻을 수있게 하였다.

필요한 두께의 기판 선택시의 일반적인 오류

부적절한 기판 배치의 가장 일반적인 변형은 재료를 절약하려는 시도와 관련이 있습니다. 라미네이트 코팅 아래에 본격적인베이스 대신에, 많은 비애한 마스터는 콘크리트 바닥에있는 공동의 장소에서만 기판 조각을 배치하려고합니다.

종종 콘크리트 스크 리드는 실내에서 다양한 소재로 여러 가지 콘크리트 기술로 수행됩니다. 이러한 경우 콘크리트 바닥의 한 쪽 모서리가 "쌓이거나"방의 중심쪽으로 또는 중심에 편향되어 있습니다. 그러한 경우 의사 마스터는 접착제와 싼 폴리스티렌 폼 기판 2mm 두께로 결함 영역을 배치합니다. 결과적으로, 라미네이트를 놓은 후에, 보강 된 보강재가있는 곳이 "고비 (hump)"로 돌출되고, 2 개월 후, 라이닝의 붕괴로 인해, 라미네이트가 찌그러지고 삐걱 거리기 시작합니다.

두 번째 방법은 비용이 많이 드는 코르크 받침대 또는 Tuplex가 롤 바닥에 따뜻한 바닥과 딱 맞는다는 사실에 근거합니다. 캔버스는 건물과 보행자 구역의 중앙 부분에만 놓여 있습니다. 나머지 기판은 저렴한 폴리스티렌과 섬유판으로 대체됩니다. 결과적으로 두 종류의 라이닝 재료에 동시에 놓여있는 라미네이트의 일부가 조인트의 강도를 빠르게 잃어 버리고 측면 주위로 분산됩니다.

결론

라미네이트 제조업체의 권장 사항에 따라 기판 소재 및 두께를 선택하는 것이 바닥 피복의 내구성과 신뢰성을 보장하는 유일한 해결책입니다. 23 등급 라미네이트의 홈 버전의 경우 3-4mm 두께의 기판을 보장 품질로 사용할 수 있으며 무거운 라멜라의 경우 두께를 5mm로 늘릴 수 있지만 길이가 4mm를 초과하는 높이의 차이가 없을 때만 가능합니다.

라미네이트의 두께와 선택 기준은 무엇입니까?

라미네이트 바닥재를 구입할 때 라미네이트가 얼마나 두꺼운 지에 대한 특별한주의를 기울여야합니다. 이 중요한 매개 변수는 수리하는 동안 발생하는 기본 요청에 이상적으로 적합해야합니다.

라미네이트 판의 두께는 얼마입니까?

그것은 사용하고자하는 건물 유형에 적합해야합니다. 4mm에서 12mm까지 두께가 다른 라미네이트가 있으며 네비 게이트하기가 쉽도록이 두께는 라미네이트의 유형을 조건부로 클래스로 나눕니다. 두께는 적층 스트립의 내구성과 작동 기간에 따라 달라집니다.

12mm 라미네이트 타일의 내마모성

상기 표는 라미네이트 등급 33의 두께가 그녀의 최고, 내 충격성 및 내마모성 특성이라는 것을 분명히 보여준다.

팁 : 라미네이트 타일의 두께 범위에서 가장 실용적인 옵션을 고려하여 라미네이트 12mm에주의하십시오. 지형의 비율이 높은 공공 장소에서 사용하면 견고하고 신뢰할 수 있고 내구성이 있어야합니다. 그것은 또 다른 독특한 품질 - 높은 내 습성을 가지고 있습니다.

가정에서이 등급의 라미네이트를 사용하면 5-7 년 내에 대체가 필요한 공공 장소와 비교하여 운영 기간이 18-20 년으로 연장됩니다.

가격 - 품질

또한 라미네이트 판의 어느 두께가 객관적으로 가격면에서 유리한 지 알아내는 것이 필요합니다. 이를 수행하려면 특성에주의를 기울여 라미네이트를 놓을 룸의 기하학 및 크기를 결정하십시오.

팁 : 건축 자재의 높은 비용을 감안할 때, 현명한 절감 옵션을 미리 생각하는 것이 유용합니다. 예를 들어 평균 두께가 8mm 인 타일을 선택하여 구입하는 경우 가격을 낮출 수 있습니다.

이것은 거의 모든 종류의 방을위한 최선의 선택입니다. 가정과 아파트에서 사용되는이 라미네이트 코팅은 10 년 이상 지속될 것입니다. 외관이 완벽 할 것입니다. 제안 된 다양한 인보이스가 흥미로운 인테리어 솔루션을 만듭니다.

물론 12mm 두께의 라미네이트가 더 강하게 사용될 수 있지만 집에서는 이러한 차이가 외관상 보드의 외형과 내구성을 잃지 않고도 뛰어난 절약 효과를 발휘할 수 있습니다.

라미네이트 타일 높이에 영향을주는 것은 무엇입니까?

히치 특성, 설치 특성 및 추가 수리 작업의 사용에 라미네이트 보드 높이의 영향을보다 자세히 고려해 보겠습니다. 라미네이트의 높이는 고려해야 할 가장 중요한 매개 변수입니다.

설치 작업을 수행 할 때 두께는 안정성 성능에 영향을 미치고 타일을 서로 단단히 결합시킵니다. 또한 두께와 열전도 도와 응력에 따라 달라집니다. 무거운 가구 또는 많은 사람들 - 이것은 라미네이트 보드를 실행하는 테스트 드라이브입니다.

또한 코팅의 높이에 영향을 미칩니다.

  • 평평한 바닥재를 만드는 것;
  • 소음 차단;
  • 열 전도성을 줄이기 위해;
  • 힘을 위해.

6mm 라미네이트가 가장 얇은 것으로 간주되기 때문에, 장인은 내구성을 전혀 보장하지 않으면 서 짧은 화장품 및 장식 효과의 수단을 제외하고 바닥 커버링을 권장하지 않습니다.

그럼에도 불구하고, 제조업체는 대담한 설계 솔루션을 위해이 두께의 라미네이트 옵션을 건축 자재 시장에 제공합니다.

라미네이트 7mm는 이미 강하고 가정 하중을 성공적으로 전달할 수 있습니다. 합리적인 가격과 저렴한 가격 때문에 오히려 운영 조건을 정당화하고 타일 간의 갭이 생기는 데 문제가 전혀 발생하지 않습니다.

라미네이트 8mm는 원칙적으로 합리적인 가격, 합리적인 가격, 일반적으로 사용하는 라미네이트 보드의 치수와 같은 비공식적으로 인정되는 중간 옵션입니다.이 모든 것이 건축 자재 시장에서의 인기에 기여합니다.

라미네이트 10mm는 내구성이 뛰어나 온열 바닥에서도 사용할 수 있습니다. 온도 강하에 의한 변형의 영향을받지 않으며, 기계적 충격으로부터 사운드를 약화시킵니다.

라미네이트 언더 레이

라미네이트를 놓을 때, 표면을 최대한 평탄하게하는 기판을 사용할 필요가 있으며 라미네이트 보드의 접합부가 파손되지 않도록 보호합니다. 보통 두께는 2 ~ 5mm이며 제조에 사용되는 재료도 다릅니다. 기판 (라미네이트라고도 함)에 가장 널리 사용되는 옵션을 고려하십시오.

  1. 라미네이트 4mm - 코르크 껍질로 만든 재료. 롤, 시트 및 패널로 제작되어 현재 수익성있는 형식을 결정하고 비용을 최소화 할 수 있습니다. 추가 이점 :
    • 불연성;
    • 열 및 소음 차단;
    • 탄력성과 예측 가능성 부족;
    • 곰팡이 나 곰팡이의 출현을 절대적으로 없애줍니다.
  2. 라미네이트 5 mm는 암갈색으로 덮인 현대 유리 섬유층입니다.
    • 탄성;
    • 튼튼한;
    • 증기 투과성;
    • 평준화 기준 결함.

PVC 라미네이트 4,5mm-5,5mm

혁신적인 개발 - 라미네이트. 표면은 폴리 우레탄 층으로 보호됩니다. 특별한 특징은 자외선의 작용하에 패널의 퇴색 패턴에 대한 내성입니다. 슬랫의 형상은 치수 안정성에 의해 보장되어 작동 중에 틈이 없음을 보장합니다.

따라서, 라미네이트 패널의 상이한 두께를 고려한 후에, 이러한 타입의 코팅의 높이가 영향을 미치는 것을 다시 요약 할 수있다. 다른 종류의 타일을 사용하는 것은 그것이 사용될 방의 목적에 달려 있습니다.

큰 하중과 기동성이있는 방이나 홀은 높은 등급의 라미네이트가 필요합니다. 최적의 타일 두께를 선택하려면 내구성, 내 습성 및 실내 자체의 외관에 대한 요청을 기반으로 할 수 있습니다.

생활 공간을위한 가장 실용적인 솔루션은 물론 8mm 라미네이트입니다. 생산을 위해 - 12mm. 라미네이트를 구입할 때는 모든 크기에주의를 기울여야하며 두께에 가장 적합한 것을 선택하고 항상 바닥의 품질과 내구성을 확인하십시오.

라미네이트의 두께는 어떻게되어야합니까?

라미네이트의 선택은 재료의 기술적 특징, 함침, 자물쇠 유형 및 제품의 크기를 고려하여 조심스럽게 접근해야합니다. 라미네이트의 두께는 품질과 내구성과 직접 관련이 있습니다. 적절한 선택 및 전문 설치로 코팅은 최소 20 년 동안 사용할 수 있습니다.

특수 기능

라미네이트의 주요 특성은 내 습성 및 정전기 방지 특성, 변색 및 변형에 대한 내성, 설치 용이성, 다양한 질감 및 디자인이 우선이 재료 및 그 기질의 두께 및 재료 구조에 의해 결정됩니다. 현대적인 라미네이트의 특성은 범용이며, 따라서 생산 구내 및 개인 주택 및 아파트에 적합합니다.

구조적으로 라멜라에는 4 개의 층이 있으며 각 층에는 자체 구조가 있습니다.

  • 구조 안정성을 제공하고 수분으로부터 다음 층을 보호하는 아래의 층은 전체 패널의 고밀도 품질을 제공합니다 (재료는 정제되지 않거나 수지가 많은 종이입니다).
  • 그런 다음 고밀도 섬유판 (HDF)으로 만들어진 자물쇠가있는 단단한 받침대를 따릅니다. 기준은 패널의 두께를 결정합니다.
  • 끝에서 두 번째 부분은 나무, 돌 또는 다른 구조 아래에 패턴이 적용되는 호일 또는 특수 종이로 만들어진 장식 층입니다.
  • 보호 층은 라미네이트의 서비스 수명을 결정합니다. 재질 - 멜라민 또는 아크릴 수지. 이것은 실제로 제품의 내마모성, 강도 및 기타 매개 변수를 결정하는 적 층입니다.

전통적으로 라미네이트의 7 가지 주류가 있습니다 :

  • 21, 22, 23 학급은 생산이 중단되었지만 여전히 판매 중일 수 있습니다. 집에서 사용됩니다.
  • 산업 건물, 사무실, 아파트의 경우, 내마모성 기준에 따라 고급 직물이 생산됩니다. 31 번째 (하중이 적고 서비스 수명이 3 ~ 5 년인 지역). 32 번째 (가정 및 소규모 사무실에서 사용하기 위해 평균 하중을 견뎌 내고 15 년 동안 우수한 품질을 유지함); 33 일 (사무실, 주택, 방문의 평균 강도가있는 장소, 평생 15-20 년); 34 번째 - 방문의 강도가 높은 상점, 대기실 및 기타 장소에 사용. 운영 기간은 최대 20 년입니다.

품질은 생산의 기술적 측면에 크게 의존하기 때문에로드 클래스는 상대적 매개 변수라는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 따라서 32 번째 등급에 따르면 독일에서 생산되는 제품의 변형은 러시아 33 번째 등급보다 품질이 떨어지지 않습니다.

크기 사양

전통적으로 라미네이트의 두께는 6-12mm 범위입니다. 예외로 방수 비닐 라미네이트의 변형이 있으며 그 두께는 4-5mm입니다. "두꺼운"모델 (12mm 이상)은 일반적으로 중국 제조업체가 자체 기술 개발을 통해 생산합니다.

라미네이트 등급은 두께에 해당합니다.

  • 31 학년은 6-8 mm의 두께를 제공합니다. 임명 - 가구 선택권 (침실, 종묘장, 거실).
  • 32 학년 - 7-10 mm. 주로 상업용 버전으로 제작되었지만 주로 가정용으로 제작되었습니다.
  • 33 번째 등급 - 독점적으로 상업적이며 두께는 9-12 mm입니다. 동적 부하가 큰 넓은 구역을 위해 설계되었습니다.
  • 34 학년은 가장 내구성이 강한 상업용 옵션 인 두께가 10-12.9mm이지만 아직 널리 보급되지 않았습니다. 높은 가격에 판매됩니다.

중국 제조업체는 가능한 한 최고의 품질 특성과 긴 서비스 수명으로 러시아 시장의 특수 두꺼운 모델 (13,14,15,16,17,18 mm)을 판매합니다. 가정용으로 가장 보편적 인 옵션은 권장 두께가 8-9 mm 이하인 31-32 등급을 커버하는 것입니다. 그럼에도 불구하고 그들은 거대한 물체를 장시간 로딩하는 것을 견디지 못합니다.

얇은 라미네이트의 약한 연결은 강한 국부적 인 하중으로 인해 종종 사용할 수 없게되는 깨지기 쉬운 잠금 장치라는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 따라서 거대한 가구를 배치 할 계획 인 아파트 나 사무실 환경의 경우 가장 좋은 방법은 9 개의 두께로 33 개의 클래스를 커버하는 것입니다. 이러한 경우 설치는 기판 특성과 함께 수행되어야합니다.

상업 및 사무실 건물의 경우 가장 좋은 옵션은 두께가 10, 11.12 mm 인 33-34 등급입니다. 높은 비용으로, 그들은 더 내구성이 있습니다, 이것은 저렴한 옵션과 비교하여 주요 차이점입니다.

그것은 무엇에 영향을 미칩니 까?

라미네이트의 두께는 다음과 같은 지표에 직접적으로 영향을줍니다.

  • 정적 및 동적 특성의 일정한 부하에 대한 내성.
  • 강도 매개 변수.
  • 절연 성능.

적층 된 직물의 두께를 고려할 때 코팅의 안정성에 대한 가치가 증가 할 때 큰 영역에 대한 제품을 선택할 때도 필요합니다. 따라서 이러한 경우 두꺼운 패널을 사용하는 것이 적절할 것입니다. 또한 두꺼운 패널은 대개 크기가 크게 다르지 않으므로 쉽고 빠르게 설치할 수 있습니다.

따라서 캔버스 두께의 매개 변수는 강도, 안정성 및 소음 절연 및 열전도도를 포함한 여러 가지 지표에 영향을줍니다.

표준은 무엇이되어야합니까?

패널의 전체 매개 변수는 전체 어셈블리 사이클이 종속되는 세 가지 매개 변수입니다.

패널의 길이는 안정된 표준 크기가 아닙니다. 웹의 길이는 대개 1260 ~ 1380 mm입니다. 실제로,이 크기는 18,450 mm까지 도달 할 수 있습니다. 이러한 판자는 평평하게 놓을 수 없기 때문에 (전문 기술이 필요함) 이러한 판자로 작업하기가 어렵습니다.

라미네이트 하의 기판의 두께

우수한 성능 특성을 부여받은 고품질 라미네이트로 인해 코팅이 가장 실용적이고 저렴합니다. 가능한 한 오랫동안 미적 외양과 내구성을 가진 소유자를 기쁘게하기 위해서는 기질 재료를 쌓아야합니다. 그러나 최종 선택을하기 전에 라미네이트 전체의 밑에있는 기질의 두께는 무엇이며 각각의 경우에 무엇이 적절한 지 알아야합니다.

라미네이트 두께에 대한 기판 선택

라미네이트 용 기질이 필요한가요?

기판은 미래의 라미네이트 층의 토대가됩니다. 아시다시피, 재단은 여러 가지 작업을 동시에 수행합니다. 상황은 기본 레이어와 비슷합니다. 한 번에 여러 가지 기능을 수행합니다.

  • 방수. 즉, 습기로부터 라미네이트 바닥을 보호합니다. 수분은 때때로 기본적인 방식으로 축적되는 경향이 있습니다.
  • 감가 상각, 패널의 연결 요소에 대한 부하를 줄이는 데 도움이됩니다.
  • 수평 조절 subfloor의 사소한 불규칙 및 결함을 부드럽게.
  • 라이닝이 일종의 장벽이되는 소음 및 단열재.

라미네이트 기판 (결합, 유리 섬유, 폴리에틸렌 폼, 침엽수, 특수 유형)은 생산에 사용되는 기본 소재로 구별되며, 기술적 특성 및 가격에 영향을 미칩니다.

기준 층을 선택할 필요가있는 중요도가 낮은 기준 - 기본 소재가 주택 소유자의 기대를 충족 시킬지 여부를 결정하는 두께. 전문가들이주의 깊게주의 깊게 권장하는 것은 너무 두껍지 않아야한다는 것입니다.

라미네이트 아래의 기판 두께

우선,이 지표에 영향을 미치는 요소 (코팅의 종류, 사용 영역과 예상되는 하중, 슬랫의 기하학, 기저부의 상태 (요철, 균열 등), 방수 품질 및 라이닝 자체의 구성 요소)을 찾아야합니다. 일반 구매자가 선택할 때 가장 적합한 옵션은 라미네이트 제조업체가 특정 재료 유형을 분명히하고 특정 유형의 패널의 고유 한 특성을 고려하여 지정 자료를 선호하는 것입니다.

라미네이트 아래에있는 기판의 두께는 다르지만, 어떤 점이 더 중요하기 때문에 더 나은 것은 말하기 어렵습니다. 연약한지지 기초는 두께면에서 제한되어 있다는 것을 기억해야합니다. 밀도가 높으면이 값을 증가시킬 수 있습니다. 예를 들어, 폴리스티렌 또는 폴리에틸렌 폼의 경우, 권장되는 최적 두께는 3mm 이하입니다. 코르크 층은 2에서 4까지 다양 할 수 있지만 침엽수 림을 거부하거나 4mm의 제품을 선호하는 것이 좋습니다. 그들은 보편적으로 배치되지만 라미네이트 (4-7 mm)에 권장되는 것보다 더 두껍습니다.

또한, 라이닝과 라멜라의 두께는 비례해야합니다. 표준 라미네이트의 경우 8mm, 2-3mm의 기판이 축소 (최대 7mm) - 2mm 및 확대 (9-12) - 3-5mm의 경우 적합합니다. 잃지 않기 위해서는 라미네이트 제조업체의 지침에주의하는 것이 가장 좋습니다. 일반적으로 회사는 선호하는 옵션을 표시합니다.

선택 규칙

러프베이스를 정렬하고자 할 때 라미네이트 용 기판을 선택하는 방법은 무엇입니까? 구매자가 흔히 범하는 실수는 표면을 평평하게하기 위해 두꺼운 라이닝을 구입하는 것입니다. 물론, 그것은 약간의 결함을 평준화 할 수 있지만, 그다지 중요하지 않아야합니다. 이론적으로 바닥도 허용되는 결함이있는 경우 2mm 정도면 충분합니다. 3. 불규칙성이 크고 눈에 띄는 드랍이 두드러지면 유일한 다리의 도움에 대처할 수 없으므로 수평을 유지해야합니다.

아주 자주, 3mm의 치밀한 침엽수가 깔린 기초가 바닥재로 사용됩니다. 제조업체가 허용하는 경우 이러한 솔루션은 합리적인 것입니다. 어떤 경우에도 허용되는 최대 값은 5mm입니다.

연질 기질과 관련하여 전문가들은 3 밀리미터를 조언하는 것이 헛된 일이 아닙니다. 어떤 경우에도 두 가지 레이어에 놓는 것이 좋습니다. 이것은 작동 중에 재료가 부서지기 때문에 두께가 감소한다는 사실에 의해 설명됩니다. 그 결과, 패널과베이스 층 사이에 자유 공간이 형성된다. 즉, 기판이 두꺼울수록 더 많은 공간이 남아있게된다. 예를 들어 2 ~ 3 밀리미터의 바닥은 1 ~ 1.5 밀리미터로 축소됩니다. 공간이 너무 크면, 라멜라가 로킹 요소를 구부리거나 변형시킬 위험이있다. 따라서, 폴리에틸렌 폼, 폴리스티렌 및 3mm 이상의 두께를 가진 덜 부드러운 버전을 선호하지 않아야합니다.

라이닝과 방수 층의 두께 값이 비례해야한다는 사실을 고려해 볼 가치가 있습니다. 놀랍게도, 결합 된 코르크와 역청 바닥은 습기를 흡수 할 수 없습니다. 함침에 의해 재료를 놓으면, 방수층을 제공하지 않을 가능성이 있으며, 이는 4mm까지 더 두꺼운 기판을 사용할 수있게한다.

또한 방의 초안 수준이 다른 경우가 발생합니다. 현재 상황에서 벗어나는 방법은 두께가 다른 기판 재료를 놓는 것이지만 허용 값의 한계 내에서 다시 놓을 것입니다.

따라서 라미네이트 아래에있는 기판의 두께를 선택하면 최적 값 -3mm라는 사실에 초점을 맞출 필요가 있습니다. 특정 경우에 따라 신나 (1.8-2mm) 또는 두꺼운 (4-5)이 허용됩니다. 바닥이 거의 완벽하게 평평한 경우 얇은 판재의 얇은 라미네이트 아래에 놓는 것이 좋습니다. 두꺼운 슬레이트에는 라미네이트 제조업체가 이러한 기회를 제공 할 때만 큰 두께가 사용됩니다. 더 두꺼운 기질로 큰 불규칙성을 고치려고하면 안된다. 이것은 기저부를 수평으로 만들뿐만 아니라 코팅 자체에 해를 끼칠 수 있기 때문이다.