나무 바닥에 따뜻한 물을 만드는 법

나무 바닥에 따뜻한 바닥 - 작업은 간단하지 않지만 가능합니다. 바닥의 ​​장점은 분명합니다. 보온이 자연스럽게 바닥에서 위로 움직이는 반면, 배터리가 부족하면 편안함과 편리함이 추가됩니다. 마무리 층이 목재로 만들어진 경우, 뉘앙스와 한계가 있지만, 사용을 거부 할 정도로 중요하지는 않습니다.

숙련 된 전문가의 권고에 따라 지식을 소유하고 전문 건설 기술 없이도 필요한 모든 설치 작업을 수행 할 수 있습니다. 특정 고가의 장비를 사용할 필요가 없기 때문에 배치 프로세스가 단순 해집니다.

설치 기능

따뜻한 목재 바닥의 배열은 열 운반체 역할을하는 히팅 파이프를 놓는 것으로 구성됩니다. 이러한 파이프는 마무리 바닥재 바로 아래에 놓이게되어 일정한 효과가 있습니다.

다음과 같은 마감재를 이러한 코팅재로 사용할 수 있습니다.

  • 천연 나무 보드입니다. 마감 코팅의 두께가 클수록 열 전달이 적다는 것을 이해해야합니다. 발열체의 온도에는 몇 가지 제한이 있습니다. 나무의 경우 30˚를 넘지 않아야합니다.
  • 라미네이트 바닥 및 쪽모이 세공 마루. 이러한 물질의 조성에는 화학 활성 물질 (페놀 계 접착제, 아크릴, 멜라민, 포름 알데히드)이 포함됩니다. 이러한 물질의 양은 중요하지 않으며 정상적인 조건에서는 상당한 배출량이 없습니다. 그러나 온도가 25˚를 초과하면 상황이 바뀝니다.
  • 타일이나 리놀륨을 설치할 가능성이 있습니다. 이를 위해서는 중간 판재를 사용해야합니다.

목재 빔이 오버랩으로 사용되는 경우 시멘트 바닥 (스크 리드) 내부에 히팅 파이프를 배치 할 가능성은 실질적으로 배제됩니다. 그러한 조각의 필요한 층에 의해 가해지는 압력은 과도 할 것이며, 그것을 견딜 수있는 구조의 창조는 비합리적이다.

바닥 난방을 설치하는 방법

설치 옵션은 그리 많지 않고 어느 것이 바람직한 지에 대해서는 건물의 구조적 특징에 달려 있습니다. 마지막 역할이 재료 비용이며, 그 사용은 제안 된 연구의 특정한 방법과 기술적 복잡성을 의미한다.

가장 일반적인 방법은 다음과 같습니다.

  • 모듈 식. 가열 시스템의 파이프는 모듈 구조에 의해 제공되는 특수 그루브 (종종 약 22mm의 칩 보드 두께의 플레이트)를 통해 배치됩니다. 이 방법은 상대적으로 빠르고 간단하지만 모듈 및 필요한 중간 층의 비용이 높기 때문에 다른 장착 옵션보다 비용이 많이 듭니다.
  • 랙. 이 방법의 차이점은 난방 시스템의 파이프가 통과해야하는 홈이 레일을 배치하여 형성된다는 사실에 있습니다. 이 방법의 상대적으로 큰 인건비는 더 낮은 현금으로 보상됩니다.
  • 혼합 이 방법은 나무 바닥에 파이프 용 홈을 밀링하는 것을 포함합니다. 분쇄 공정은 시간이 많이 걸리지 않습니다. 이것은 밀링 머신과이 머신을 다루는 스킬의 존재를 가정합니다.
모듈 방식으로, 가열 시스템의 파이프는 모듈 디자인에 의해 제공되는 특수 홈을 통해 놓여집니다

층 장치

온난 한 나무 마루를 배열하는 전체 과정은 다음과 같은 단계로 나눌 수 있습니다 :

  • 프로젝트 초안 작성.
  • 준비 작업.
  • 가열 파이프 라인의 조립 및 후속 테스트.
  • 마감 작업 (바닥 coverings의 누워).

프로젝트

작업을 시작하기 전에 상세한 프로젝트를 만들고 필요한 모든 계산을 수행해야합니다. 상당량의 정보를 연구 한 후에 직접 할 수도 있고, 개별 프로젝트를 주문하거나 이전에 개발 한 프로젝트 중에서 적합한 프로젝트를 선택할 수도 있습니다.

프로젝트는 다음을 포함합니다 :

  • 세부 도면 (구성표).
  • 각 방의 열 손실 계산.
  • 각 방에서 받아야하는 열의 양을 계산하십시오.
  • 가열 시스템의 파이프 라인 저항.
  • 각 방의 열 손실에 따라 파이프 라인 배치 단계를 계산합니다.
  • 작업 과정에서 필요할 수있는 소모품의 수.

프로젝트가 완료되고 필요한 모든 계산이 완료되면 다음 단계로 진행할 수 있습니다.

나무 바닥 용 케이크

준비 작업

파이프 설치까지 필요한 모든 작업을 포함합니다. 지연부터 시작해야합니다. 그들 사이의 거리는 60cm를 넘지 않아야합니다.

수증기 차단 필름의 뒤편 사이에는 절연 재료 (미네랄 울, 폼, 페놀류 등)가 놓여 있어야합니다. 단열재의 두께는 로그의 높이에 따라 다르지만 일반적으로 100mm를 초과하지 않습니다.

다음 단계는 서브 플로어 (subfloor)를 놓는 것인데, 그 기능은 래그의 하중을 균일하게 분산시켜 변형을 줄이기위한 것입니다 (오버랩으로 사용되는 경우). 다른 한편, 필요한 강성을 제공하여 완성 된 바닥의 가능한 변형을 제거합니다.

거친 바닥은 일반적으로 시트 재료 또는 평면 보드로 만들어집니다. 이 층의 두께는 시차 (lag) 사이의 거리, 배치 방법 및 후속 층에 사용되는 재료에 따라 다릅니다.

추가 작업은 바닥 난방의 종류가 선택되는 것과 완전히 다릅니다.

모듈 형 옵션

  • 모듈은 서브 플로어에 장착되며, 보통 나사 또는 손톱으로 이루어지며, 때로는 접착제도 사용됩니다.
  • 모듈 구조에 의해 제공되는 경우 열 반사를 위해 금속 플레이트가 모듈 슬롯에 삽입됩니다 (플레이트 대신 특수 포일이 사용되는 경우도 있음).
  • 모든 것이 열전달 수 회로를 놓을 준비가되면.

랙 기준 온수 바닥

  • 이 프로젝트에 따르면, 필요한 폭과 두께의 슬레이트가 준비되어있다. 레일의 두께는 사용할 파이프에 따라 다릅니다. 주거 건물 외부 파이프 두께에 가장 적합한 것은 16mm입니다. 슬랫은 설치하는 동안 불필요한 어려움을 유발하지 않도록 파이프보다 몇 mm 두께가 높아야합니다. 보드의 폭은 100mm에서 200mm까지 다양하며 각각의 특정 룸 또는 섹션에 필요한 열량에 따라 달라집니다.
  • 적절하게 준비된 슬레이트를 미리 설계된 프로젝트에 따라 안내판에 고정하십시오.
  • 그루브를 설치 한 후에 결과로 생긴 그루브에 열 반사 플레이트 또는 호일을 쌓으십시오.
  • 그런 다음 열 회로의 레이아웃을 만들 수 있습니다.

혼합 스타일링

나무 마루가 보드에서 뻗어 있고 따뜻하게 할 필요가 있다면, 이것은 혼합 된 방식으로 할 수 있습니다. 이렇게하려면 먼저 마루판을 제거해야합니다. 그런 다음 밀링 머신이나 기계를 사용하여 적절한 위치에 홈이 그려집니다.

그 후 보드가 다시 마운트되고 누락 된 홈이 이미 바닥에서 직접 선택됩니다. 열 반사판은 그루브에 장착되고, 그 안에 수 회로가 놓여진다.

연결 및 테스트 실행

파이프를 깔고 연결 한 후 다른 필요한 작업을 수행 한 후에는 난방 시스템의 시운전을 완료해야하며 중요한 부하 (수용 가능한 한도 내)에서 잠시 작동하도록해야합니다.

바닥 설치

마감 코팅을위한 재료 선택은 이전 레이어를 배치하는 방법에 따라 다르며 설계 단계에서도 수행해야합니다.

전통적인 유형의 마루 :

  • 나무 보드 파이프가 놓인 표면에 직접 부착 할 수 있습니다. 판재의 두께는 22 mm를 초과해서는 안되며 바닥면에 발포 폴리에틸렌 외장재를 놓을 수 있다는 의견이 있지만 바닥의 열 발생량이 감소한다는 점을 기억해야합니다.
  • 바닥 타일. 이러한 재료는 판재 (QSB, DSP)의 중간 층에 정착되어야합니다. 이러한 코팅 위에 열 및 압력을 균일하게 분배하는 데 필요합니다. 이 코팅의 장점은 우수한 방열 효과입니다.
  • 리놀륨, 양탄자. 놓는 과정은 타일과 비슷합니다. 온도 차이는 25˚를 넘지 않아야합니다.
  • 마루 바닥, 쪽모이 세공을 한 마루. 이 도료의 설치는 나무 판을 깔 때와 동일합니다. 차이점은 이들 물질을 25 ℃ 이상 가열 할 수 없다는 점입니다.

나무 마루에 따뜻한 물 마루 : 나무 기초에 체계를 놓기의 특징

따뜻한 바닥 몇 사람은 놀랄 수 있습니다. 그것이 초고층 주택의 속성으로 여겨지 자 시간이 지났습니다. 오늘은 어디서나 설치되어 가정을 더 따뜻하고 편안하게합니다.

전통적인 건축 기술은 그것을 허용하지 않기 때문에 목조 건물의 소유자는 그러한 시스템을 설치할 수 없습니다. 바닥 시스템의 출현으로 나무 바닥에 따뜻한 물을 깔는 것이 더 이상 문제가되지 않습니다.

수면 : 어떻게 작동합니까?

물 유형의 바닥 - 가정 난방의 매우 실용적인 방법. 시스템은 바닥 아래에 설치된 액체 가열 회로입니다. 전통적인 기술은 파이프가 콘크리트 스크 리드에 있다고 가정합니다. 보일러는 일반적으로 회로에 공급되는 냉각수를 가열하는 데 사용됩니다. 표준 모델은 액체를 60-90C까지 가열합니다. 이는 바닥 난방에 적합하지 않습니다.

회로에 이와 같은 온도의 냉매를 놓으면 바닥이 45-60 ºC까지 따뜻하게됩니다. 그것은 걷는 것이 불가능합니다. SNiP는 바닥 난방에 허용되는 온도를 조절합니다. 그것은 30ºС 이상이 아닙니다. 이러한 값을 얻으려면 회로의 유체를 35-45ºC로 가열하는 것으로 충분할 것입니다. 따라서 혼합 장치가 수위 시스템에 포함됩니다. 여기서 보일러 열 교환기의 뜨거운 액체와 리턴 파이프의 차가운 액체가 혼합됩니다.

하나 더 간단한 옵션이 있습니다. 응축 식 가열 보일러를 사용하는 경우 혼합 장치를 설치할 필요가 없습니다. 이러한 보일러의 설계 특징은 냉매를 비교적 낮은 온도로 가열 할 수 있음을 시사한다. 경우에 따라 가열 된 냉각제는 중앙 집중식 시스템에서 가져와야하지만, 특별 허가를 받아야하는 것은 가능하지 않습니다.

따라서, 부동액 또는 물일 수있는 가열 회로에 유입되는 액체는 바닥을 가열한다. 그는 차례로 공기를 가열합니다. 그 결과 신속하고 동시에 같은 방에서 매우 균일 한 난방이 가능합니다. 현저한 플러스 - 실내 온도 분포에 가장 유리합니다. 차가운 공기가 상부에 축적되고 따뜻한 공기가 하부에 축적됩니다.

살아있는 유기체가 편안하다고 생각하는 것은이 미 (微) 기후입니다. 동시에, 열원의 존재 하에서 필연적 인 대류 흐름은 관찰되지 않는다. 이 때문에 먼지와 미생물이 옮겨지지 않습니다. 이점에는 최소 운영 비용이 포함됩니다. 이 모든 것이 사용자의 요구에 따라 물 마루를 만듭니다.

바닥재 시스템의 특징

플로어 워터 타입의 전통적인 버전은 스크 리드에 파이프를 설치하는 것을 포함합니다. 열전도도를 높이는 특수 첨가제가 든 콘크리트 용액으로 붓습니다. 그 결과, 콘크리트 패드는 일종의 축열 장치가되어, 가능한 한 효율적으로 그러한 가열을 사용할 수있게한다. 그러나 전통적인 배치에는 단점이 있습니다.

가장 확실한 것은 콘크리트 쉐이드가 너무 무겁다는 것입니다. 용액의 밀도가 약 2000 kg / sq 인 경우. 베이스와 베어링에 상당한 추가 하중을줍니다. 철근 콘크리트 슬래브의 경우 그러한 하중은 확실히 실현 가능합니다. 나무 바닥 용. 이러한 이유로, 그러한 경우에 누워있는 전통적인 방법은 금지되어 있습니다. 그것은 소위 마룻 바닥 시스템을 사용합니다.

그것은 낮은 마루의 형태로 수행되며, 내부에는 파이프가 있습니다. 그 배열을 위해, 목재가 가장 자주 사용되지만 비교적 최근에 산업 수단에 의해 생산 된 폴리스티렌 바닥이 나타났습니다. 파이프는 홈에 고정되어 고정됩니다. 나무가 열을 매우 심하게 발하는 것으로 알려져 있습니다. 이러한 이유로 목재 시스템은 효율적인 열원이 될 수 없습니다.

이러한 결점을 보완하기 위해 금속 열전도 요소가 각 홈에 삽입됩니다. 또한 디자인을 강화합니다. 유사한 세부 사항은 폴리스티렌 바닥재에 있으며, 그 재료 또한 열악한 도체입니다. 따라서 신뢰할 수 있고 내구성있는 난방 시스템이 구축됩니다. 전통적인 것보다 그 장점이 고려 될 수 있습니다 :

  • 나무 바닥조차 견딜 수있는 마루의 낮은 무게.
  • 비교적 간단한 조립, 특히 산업용 바닥재 모델의 경우.
  • 치료를 위해 콘크리트가 기다릴 필요가 없습니다. 마무리 작업은 설치 직후에 수행 할 수 있습니다.
  • 완전한 유지 보수성. 수리 작업을 수행하려면 결함이있는 사이트에 대한 액세스를 제공하기 위해 바닥재 조각을 들어 올리는 것으로 충분합니다.

병합 시스템의 또 다른 확실한 이점은 다양한 변형을 구현할 수있는 다중 변수입니다. 대부분은 수 제입니다. 평탄한 계획의 주요 단점은 급속 냉각입니다. 바닥은 짧은 시간 안에 예열되고 빨리 열을 방출합니다.

사실, 열원은 파이프의 열 전달 유체에있는 열량으로 제한됩니다. 따라서 보일러가 멈 추면 방이 곧 식을 것이다. 이러한 이유로, 마루 시스템은 주로 난방 지역에 추가로, 특히 추운 지역에서 사용됩니다.

바닥재는 어떻게합니까?

놓는 시스템을 놓을 때, 일종의 다층 케이크가 얻어지며, 우리는 각 층을 더 자세히 고려할 것입니다.

건설중인 기지에 대한 요구 사항

케이크의 첫 번째 레이어는 적절하게 준비된베이스입니다. 미리 정렬 된 겹침 부분이 될 수 있습니다. SNiP는 높이, 돌출부 및 거칠기의 중요한 차이가 없음을 조절합니다. 나무 바닥은 돌출 된 보드없이 평평해야합니다.

각 판은 잘 고정되어야하며 구부리지 않아야합니다. 수평선으로부터의 편차의 최대 허용 한도는 2mm이며 기존 방향 중 2m 이상으로 분산됩니다.

절연 층 장치

열 누설을 방지하기 위해 절연 층을 장착 할 필요가 있습니다. 구현을위한 재질은 작동 조건에 따라 개별적으로 선택됩니다. 다른 건축 자재와 호환되는 내 습성, 내화성이어야합니다. 추가 절연이 제공되는 것이 바람직합니다. 가능하면 가장 얇지 만 효과적인 재료를 선택하십시오.

파이프 고정 옵션

단열재 위에 실제 바닥을 파이프 아래에 끼 웁니다. 많은 옵션이 있습니다. 파이프 용 특수 보스가있는 폴리스티렌 매트 일 수 있습니다. 이러한 매트는 단열 및 이중 절연으로 생산됩니다. 후자의 경우, 절연 층은 불필요 할 수있다. 바닥재는 파이프 용 톱니 홈이있는 톱질 목재로 사용할 수 있습니다. 그들은 또한 산업적으로 제조됩니다. 또한 바텐즈, 바 등으로 만든 수제 바닥이 있습니다.

냉각제의 이동을위한 파이프

또한, 준비된 체결 부 및 홈에 히트 파이프가 놓여진다. 알루미늄으로 만든 특수한 프로파일 내부에 열 차폐 부품을 설치하여 최대한의 착용감을 제공합니다. 아무 것도없는 경우 아연 도금으로 비슷한 품목을 만들거나 모든 세부 사항을 두꺼운 호일로 감쌀 수 있습니다. 장착 된 파이프 위에 추가로 포일 층을 깔는 것이 가장 좋습니다.

마무리 공사의 기초 공사

받침대는 바닥 덮 개 아래의 파이프 꼭대기에 놓아야합니다. 어떤 마감 처리가 이루어질 지에 따라 선택됩니다. 리놀륨 또는 카펫뿐만 아니라 타일, 세라믹 또는 PVC의 설치를 가정 할 경우, 내 습성 석고 보드가 목재 바닥의 금속 요소 위에 놓입니다. 폴리스티렌 매트가 바닥재의 배열에 사용되는 경우, 석고 섬유 보드는 두 층으로 배치됩니다.

나무 마루 바닥재의 라미네이트 아래는 건식 벽체가 놓여 있지 않습니다. 대신, 알루미늄 발포 폴리에틸렌 또는 판지가 알루미늄 판 위에 놓입니다. GVL 대신 방습 등급의 마분지 또는 합판을 사용할 수 있습니다. 좋은 해결 방법은 유리 마그네슘 시트이며, 또한 난방을 아주 잘 수행하며 난방 바닥을 배치 할 때 불필요하지 않습니다.

수저 배치의 변형

수문 아래의 바닥재는 여러 가지 방법으로 만들 수 있는데, 특히 가정 장인과 같습니다. 그러한 구조에 대한 몇 가지 옵션을 고려하십시오.

옵션 번호 1. 턴키 솔루션 구현

이것이 가장 쉬운 방법입니다. 하드웨어 매장에서는 바닥재를 구입합니다. 이러한 솔루션에는 두 가지 유형이있을 수 있습니다. 첫 번째는 파이프 앵커리지가 장착 된 폴리스티렌 매트입니다. 절연 층으로 복제 할 수 있습니다. 이 경우베이스에 직접 놓을 수 있습니다. 이러한 매트의 주요 이점은 설치가 매우 간단하다는 것입니다.

그러나 바닥에 매트를 직접 올려 놓을만큼 강하지는 않습니다. 부드러운 코팅 아래 타일 아래뿐만 아니라 GCR 두 레이어를 배치해야합니다. 바닥재는 마분지로 만든 모듈로 조립할 수도 있습니다. 그들은 일정한 시스템 피치 (pitch)를 가진 파이프 아래에 오목 부 (recesses)로 미리 제작됩니다. 모듈은 패스너, 금속 열 분산 판 및 파이프로 완성됩니다.

부품을 함께 연결하려면 잠금 연결이 제공되어 어셈블리를 훨씬 쉽게 만듭니다. 이러한 구조는 충분히 강하며 추가 보강을 필요로하지 않습니다. 그들의 주요 단점은 높은 비용입니다. 기성품 솔루션은 기초를 세 심하게 준비해야합니다. 오래된 층인 경우 철저한 개정이 수행됩니다. 신고 된 지역은 거부되고 수리됩니다.

보드가 단단히 고정되고 높이 차이가 제거됩니다. 그런 다음 모든 쓰레기와 먼지가 제거되고 밑받침이 내 렸습니다. 건조 후에 절연재를 깔고 필요하면 고정시킵니다. 다음 단계는 매트를 깔는 것입니다. 적절한 접착제가 각각의 바깥쪽에 도포되며, 일반적으로 "액체 못"이 붙어 있으며 판은 바닥에 붙어 있습니다. 접착제가 잘 잡히고 단단히 매트를 제 위치에 고정시키는 것이 중요합니다.

마분지 마루를 놓기위한 것이라면, 제조자가 발행 한 지시 사항을 엄격히 준수하여 조립해야합니다. 파이프 채널 준비가 완료되면 놓기를 시작하십시오. 튜브는 "뱀", "달팽이"또는 다른 적절한 방법으로 놓을 수 있습니다. 요소는 단일 시스템에 연결되고 가열 시스템에 연결됩니다. 다음은 압력 테스트이며 수위의 성능을 확인한 다음 바닥 덮게의 설치로 진행합니다.

옵션 번호 2. 후행

일은 나무 기초의 준비로 시작됩니다. 오래된 층 인 경우, 필요한 모든 수리가 수행됩니다. 그런 다음 통나무를 놓아야합니다. 그러면 나무 바닥 아래에 따뜻한 물이 깔려 있습니다. 준비된 로그는 약 0.6 m의 요소 간 거리에 따라 엄격하게 설정됩니다.

이것은 가장 좋은 옵션입니다, 당신은 큰 거리로 부품을 넣을 수 있습니다. 그러나이 경우, 더 두꺼운 보드가 바닥재를 형성해야합니다.

받침대에 단단히 고정 된 빔. 또한, 이들 사이에 단열재가 놓일베이스가 놓입니다. 이 목적을 위해 보드, 합판, 마분지 또는 기타 적절한 재료가 보에 줄 지어 있습니다. 돈을 절약하고 싶다면 단열 코팅이 기본이 될베이스, 네일 모서리 또는 슬레이트 대신에 할 수 있습니다. 그러나이 경우에는 힘들고 느슨하지 않아야한다는 것을 이해해야합니다.

준비된 기준으로 히터가 놓여 있습니다. 폼 플라스틱, 고밀도 석재 울, 폴리스티렌 등이 될 수 있습니다. 단열 카펫이 형성된 후 마루가 시동됩니다. 이렇게하려면 적어도 0.03 m 두께의 보드를 가져 가면 빔에 고정되기 시작합니다. 첫 번째는 벽면으로부터 0.02m의 거리에 고정되며, 다른 모든 부분이 고정 된 경우에도 유사한 간격이 수행됩니다.

중요한 점은 바닥에 고정 된 보드의 폭을 선택하는 것입니다. 금속의 열 분산 판의 폭과 일치해야하며, 그 결과로 홈에 삽입됩니다. 파이프는 "뱀"에 맞을 것이고, 이는 회전 할 때 홈을 수행 할 필요가 있음을 의미합니다. 이 작업을 수행하려면 간격이 0.15m 인 특수 틈을 같은 거리에 두십시오.

실제로는 다음과 같이 보입니다. 두 개의 보드는 벽에서 0.5cm 후퇴로 고정되어 있으며 다음 두 개는 5 - 7cm 거리에 있습니다. 받침대 반대쪽에는 벽에 고정 된 보드가 멀리 떨어져 있고 틈이 가까운 보드는 닫혀 있습니다. 따라서, 파이프의 굴곡부 아래에 홈이 형성된다. 모든 바닥재가 완료된 후 열 분산 판 설치로 진행하십시오.

이들은 보드에 의해 형성된 홈에 삽입되고 스테이플 또는 일반 손톱으로 단단히 고정됩니다. 최적으로, 인접한 플레이트의 측면이 닫힙니다. 그런 다음 연속 열 전달 화면이 형성됩니다. 이제 파이프를 깔 수 있습니다. 함께 쉽게 사용하십시오. 한 명의 작업자가 베이를 풀어 주며 두 번째 작업자는 직접 누워 작업을 수행합니다.

약간의 힘을 가한 부분이 열 분산 판의 홈에 눌러 넣어집니다. 바닥 판 아래의 벽을 따라 평면 측정 루프의 뒤쪽 파이프를 수행하는 것이 가장 좋습니다. 전체 회로를 배치 한 후 설치를 다시 확인하고 가열 시스템에 연결하십시오. 수질 층을 가압해야합니다. 그런 다음 바닥재를 준비하기 시작할 수 있습니다.

옵션 번호 3. 가이드의 건설

기초 준비부터 시작하십시오. 이전 버전과 마찬가지로, 그것은 정렬되고 강화되어야합니다. 그런 다음 적절한 히터를 기준으로 유지합니다. 수저를 놓는 가장 간단한 방법은 "뱀"이므로 가장 자주 사용됩니다. 가이드의 건설을 위해 최선의 선택이 될 것입니다. 부품의 치수를 결정하기 위해 정확한 평면도가 그려집니다.

그것은 장비가 물 마루를 위해 설치 될 곳과 파이프를 인도하는 장소를 표시합니다. 그런 다음, 선택한 단계를 엄격하게 준수하여 가이드가 그려집니다. 필요한 부품 수를 계산하고 치수를 결정합니다. 이제 가이드를 준비해야합니다. 그들은 적당하고 적당한 물자에서 그만 둔다. 그런 다음 설치를 진행할 수 있습니다.

세부 사항은 개발 계획에 따라 기저부에 배치해야합니다. 각 가이드는 거친 바닥에 놓고 나사로 안전하게 고정시킵니다. 각 부품 사이에는 파이프 설치에 필요한 채널이 있어야합니다. 고속도로를 돌리는 구간에서는 우연히 파이프가 손상되지 않도록 가이드의 날카로운 모서리를 둥글게해야합니다.

모든 판금이 받침대에 고정 된 후 호일을 놓습니다. 이렇게하려면 두께가 50 미크론 이상인 재료를 사용하십시오. 시트는 각 홈에 조심스럽게 구부러져 채널 안으로 밀어 넣어집니다. 말 그대로 각 채널을 호일로 "레이아웃"합니다. 시트가 움직이지 않도록 스테이플러를 사용하여 판금에 고정됩니다. 더 나은 열전달을 위해 파이프를 놓기 전에 동일한 포일로 파이프를 감싸는 것이 좋지만, 반드시 필요한 것은 아닙니다.

그런 다음 파이프가 준비된 채널 안에 배치됩니다. 일부 지역에서는 제자리에 고정하기 위해 레일이나 금속판으로 바닥에 고정됩니다. 산란이 끝나면 수위가 난방 시스템에 연결되고 의무 압력 테스트가 수행됩니다. 그녀가 누설을 밝히지 않았다면 마무리 코팅 설치 준비를 진행하십시오.

이들은 바닥 난방 유형의 바닥을 설치하기위한 세 가지 옵션입니다. 실제로, 훨씬 더. 가정 장인은 사용 가능한 재료와 적절한 기술을 선택하여 조건에 맞게 적응합니다.

주제에 대한 유용한 비디오

바닥 시스템의 옵션 중 하나 :

콘크리트 바닥 마루를 비교하십시오 :

우리는 나무 바닥에 물 마루를 놓습니다.

평평한 방법으로 만 나무 바닥에 수면을 놓을 수 있습니다. 구체적인 규율, 심지어 가장 낮은, 그것은 설 수 없습니다. 바닥을 배열하기위한 모든 옵션 중에서 가장 쉬운 방법은 미리 제작 된 폴리스티렌 매트 또는 목재 가이드를 사용하는 것입니다. 그들은 모든 상점에서 구입할 수 있습니다. 이 솔루션의 단점은 비용이 많이 들지만 설치가 간단하고 빠르다는 것입니다. 독립적 인 작업을하는 팬은 스크랩 자재에서 바닥재를 수집 할 수 있습니다. 그것은 저렴하고 매우 효율적으로 될 것입니다.

나무 마루에 온난 한지면 - 핀란드 기술, 장인에 의해 적응 해 FORUMHOUSE

나무 뒤진에 효과적인 온난 한지면을 만드는 방법. 열 전달을 잃지 않고베이스의 하중을 줄이는 방법. 건식 스크 리드 기술에 따라 시스템을 장착합니다.

언더 플로어 가열은 오늘날 가장 널리 사용되는 가열 방법 중 하나이며, 다른 시스템과 함께 또는 독립적으로 사용됩니다. 산란 기술은 연구되고 완성되었지만, 전통적으로 고속도로 주조에 사용되는 시멘트 스크 리드의 큰 중량으로 인해 주로지면 바닥에 사용됩니다. 두려움없이 따뜻한 바닥과 나무 바닥에 기초가 "재생"될 것이라는 두려움없이 원래 기술은 핀란드에 의해 발명되었습니다. FORUMHOUSE 사용자는 자신의 필요와 능력에 맞게 수정했습니다. 우리의 장인들은 목조 차가움을 통해 개인 주택에서 난방을하는 방법을 원하는 모든 사람들에게 열망합니다.

건식 스크 리드 : 경량 바닥 난방

건식 스크 리드는 시멘트 몰탈을 쏟지 않고 통나무의 따뜻한 바닥을 깔아 놓는 기술입니다. 종래의 시스템에서 커플러는 클램프뿐만 아니라 도체의 기능도 수행합니다. 높은 열 전도성으로 인해 열을 효과적으로 전달합니다. 그러나 큰 무게 때문에 그것은 지체에 적용될 수 없습니다. 건식 스크 리드 (dry screed)의 핀란드 기술에 따르면,이 기능은 석고 석고 보드에 의해 "케이크"의 완성과 같이 파이프 루프 사이의 기초로 3 단계로 수행됩니다. 이를 통해 설계를 단순화 할 수 있습니다. 파이프와 시트 사이의 공간은 타일 접착제로 번지며, 상단 레이어가 붙어 있습니다.

주제의 변형

우리 나라에서는 구조를 밝히고 획일적 인 채우기를 포기할 수있는 핀란드 기술을 기반으로 그 변형이 나타났습니다. 원칙은 그대로 였지만 자료가 추가되었습니다.

  • 석고 섬유 시트 (GVL) - 석고 석고 보드에 비해 굴곡 및 변형이 더 치밀하고 강하며 셀룰로오스 섬유 및 기타 첨가제의 기술적 특성을 향상시키는 성분이 포함되어 있습니다. 젖은 방의 경우 습기 방지 품종 (GVLV)을 사용하십시오.

그런 마루에서는 건식 벽체 대신에 석고 섬유 시트 (GFL)를 사용하는 것이 좋습니다. 나 자신은 집에서 구현을위한 건식 스크 리드를 고려하고있다. OSB의 하위 계층 만 대체 될 것이다. 중간 부분은 GVL의 두 레이어에서 조립됩니다.

  • Chipboard, OSB, 합판 - 열 전달면에서 나무와 그 파생물이 절연체로 작용하기 때문에 그러한 구조는 더욱 나쁩니다. 따뜻한 바닥의 기성품 세트는 마분지 시트에서 나온 드라이 크리 에이 티브 (dry screed)에서 판매되며 경첩 아래에 슬롯이 선택되어 있지만 모두가 비용을 마스터하지는 않습니다.

지연, 60cm 피치, 절연 - 35cm, OSB 기저부, 20mm 파이프, 5mm 클립, 25mm, GFBL의 3 층 12x3 = 26mm 파이프.

  • 시멘트 결합 칩 보드 (DSP);
  • EPPS - 파이프가 단열재에 직접 놓여 있고 보이드가 접착제로 덮여 있습니다. 호일 또는 유사한 물질을 사용하여 요소의 열전달을 증가 시키려면;

간선이있는 중간 층용 시트의 두께는 파이프의 직경을 기준으로 선택되므로 접착제로 채운 후 평평한 표면이 얻어지며 최종 층이 파이프를 누르지 않습니다. 옵션으로 두께가 충분하지 않은 경우 두 장이 서로 붙어 있습니다.

포럼 사용자는 나무 마루로 바닥 난방 시스템을 적극적으로 구성하고 있습니다.

파이프 (오늘, 내일 또는 25 년 후)에 무언가가 발생하면 넥타이를 깰 필요가 없습니다. 나는 합판 50 장, 두께 18mm를 200m²에 사서 16mm의 파이프와 12 장의 상단 200 장을 닫고 쌓아 올릴 것입니다.

장치가 손으로 건식 스크 리드를 수행 할 수있는 옵션 중 하나는 홈이있는 특수 알루미늄 판에 파이프를 놓는 것입니다. 그들은 파이프를 단단히 고정시키고 열전달을 증가시킵니다. 이러한 구성의 단점은 금속 가스켓의 비용이 높기 때문에 전체 시스템의 비용이 증가한다는 것입니다.

파이프 아래에 특수 알루미늄 시트가 없어 열이 발생합니다. 나는 서있다, 그들은 파이프를 "받아 들인다", 크기는 미터 당 약 30cm이고, 희귀 한 스파이크가있는 파이프의 홈은 파이프를 유지한다.

석고베이스의 시트는 모든면에서 가장 우수한 재료 중 가장 요구되는 것 중 하나입니다.

  • 허용되는 비용;
  • 세그먼트로 쉽게 톱질;
  • 친환경적 (나무로 채워진 패널로 합성 바인더를 포함하지 않음) 가사일에 적합합니다.
  • 비가 연성;

조립

핀란드 기술을 기반으로 한 통나무 위의 수문장 장치는 GKL, GVL (V) 또는 다른 판이든 작업에 사용되는 재료와 상관없이 표준 설치 알고리즘을 사용합니다.

파이프 또는 히팅 케이블이 GVL의 슬롯에 솔루션으로 도포되고 GVL의 상위 레이어로 덮인 이러한 기술은 많은 층 난방 시스템 제조업체에 의해 그려진다.

FORUMHOUSE에서는 자신의 손으로 서브 플로어를 설치하는 자세한 방법을 읽을 수 있습니다.

온난화

시스템은 열을 가해 야하고 중첩 부분에 열을 전달해서는 안되며, 이로 인해 캐리어의 가열이 증가하고 효율이 저하됩니다. 수증기 장벽은 시차 장벽 사이에 배치되며, 상단에는 수증기 장벽으로 덮인 단열재 층 (미네랄 울, EPS)이 있습니다. 단열재는 단단한 플라스틱 필름이 아니라면 응축수와 목재 및 절연재를 보호합니다. 정상적인 필름에서는 응축수가 훨씬 더 많이 생성됩니다.

기지

시스템 설치시 래그 사이의 최적 거리를 관찰 할 필요가 있습니다.이 경우 60cm가 필요합니다.이 경우 하중 분산을위한 추가 상자를 만들 필요가 없으며 시트가 모 놀리 식 구조를 형성합니다. 시차에 의해 시트가 나사에 부착됩니다.

고속도로

미터법 면적과 파이프 직경은 방의 면적, 열 손실, 냉각수 장비 가열에 사용되는 전력에 따라 달라집니다. 가장 인기있는 범위는 직경이 16-20mm입니다. 파이프 피치는 각 경우마다 개별적이지만 평균적으로 100mm이며 가장자리를 따라 더 자주 위치합니다. 파이프는 손으로 만든 특수 금속 또는 플라스틱 브래킷 또는 클램프로 고정됩니다.

말뚝 박기

파이프의 윤곽 사이의 공간은 시트에서 절단 된 세그먼트로 채워지며 파이프 주변에는 접착제로 채우기위한 홈이 있어야합니다. 그루브의 최적 크기 - 3 파이프 직경, 최대 열 제거에 충분합니다. 세그멘트는 나사로 조여지고 10 ~ 15cm 간격으로 체결되며 패스너 길이는 통나무를 고정하기에 충분해야합니다.

채우기

타일 ​​접착제는 홈을 채우는 데 가장 자주 사용되며 시멘트 - 모래 혼합물을 사용할 수 있지만 혼합 할 때는 가소제를 사용해야합니다. 접착 성을 높이기 위해 "파이"의 마감 처리 층이 중간층과 더 밀접하게 연결되어 있으므로 파이프로 이음새를 채운 후 "시트 위에"접착제 혼합물로 전체 표면을 통과시키는 것이 좋습니다. 이것은 Vitaon이라는 별명으로 사용자의 충고이며, 그는 그러한 시스템의 설치에 전문적으로 종사하며 포럼 사용자와 교활한 관계를 공유했습니다.

마무리 층 전에 표면은 마른 석고 보드와 접착제로 채워진 도랑이 번갈아 가며 이루어져 있습니다. 접착하기 직전에 퍼티, 넓은 흙손, 얇은 접착제 층처럼 전체 표면을 코팅해야합니다. 균일 한 바닥이 얻어집니다. 마지막 층 아래에 ​​접착제를 바릅니다. 이 방법을 사용하면 접착력이 여러 번 증가합니다.

공정한 바닥

나무 걸레에 물 마루는 당신이 개인 주택에 거의 모든 장식 코팅을 사용할 수 있습니다, 오직 싼 리놀륨은 금기와 같은 역할 - 그것은 일정한 난방으로 눈에 띄게 "강타"것입니다. 가장 좋은 방법은 세라믹 타일 또는 라미네이트 바닥입니다. 그 아래의 라미네이트의 경우에는 절연 특성으로 인해 기판에 맞지 않습니다.

핀란드 기술에 따른 건식 스크 리드를 사용한 따뜻한 바닥은 특정 조건과 요구에 맞게 조정할 수있는 기본 변형입니다. 석고 보드의 따뜻한 바닥에있는 피사체의 모든 미묘한 부분과 뉘앙스. 개인 주택의 난방에 관한 기사에서 가장 경제적 인 난방 방법이 선택되었습니다. 그리고 엔지니어링 난방 장치에 대한 비디오 - 선택 마스터의 충고.

나무 바닥에있는 온돌 바닥 난방 : 직면하게 될 문제와 그 주변을 어떻게 해결할 것인가?

고대에는 투르크 인들과 로마인들이 "발밑에서"순환하는 온수로 목욕실을 난방하는 방법을 사용했습니다. "지하"방법은 새롭지는 않았지만 충분히 연구되고 연구되지 않았습니다. 오랫동안 나무 바닥에 바닥 난방 시스템을 설치하는 것은 자연 건축 자재의 특정 특성으로 인해 무의미한 것으로 간주되었습니다. 나무의 지배적 인 이점은 장애물로 인정되었습니다. 우수한 단열 품질과 가벼움입니다. 온도 배경의 변동 및 수분 수준의 변화로 인한 유기 물질의 특징적인 움직임으로 인해 어려움이있었습니다. 물로 가열 된 바닥과 나무 받침대를 결합하는 것의 해결 불가능 성은 그들의 노동 조합을 보장하기위한 기술적 "탈출구"를 찾아야했습니다.

바닥 난방 시스템에 대한 비디오

직장에서 무엇을해야할까요?

"따뜻한 바닥"구조의 작동 원리는 냉각재의 에너지를 주변 재료를 통해 바닥 덮 개로 전달하는 것을 기반으로합니다. 또한, 가열 된 바닥은 열을 실내로 전달합니다. 물 또는 에틸렌 글리콜 용액이 파이프를 따라 움직이는 전통적인 콘크리트 스크 리드는이 기능에 완벽하게 대처합니다. 열대 우림의 확산 방지에 관해서는 말할 수없는 것이 있습니다. 그녀는 물론 가열하는 동안받은 에너지를 지하로 전송하지는 않지만 서둘러 사용자에게 전달하지는 않습니다.

질문 : 그렇다면 왜 콘크리트 바닥을 나무 바닥에 부어 넣지 않으시겠습니까? 답 : 그 다음 약 300kg의 콘크리트 층이 1m²의 목재 바닥재를 누르게됩니다. 빔 구조가 러시아 목욕탕이나 통나무 집과 같이 신뢰할 수있는 경우에도 목재가 그런 무거운 짐을 견딜 수 없다는 것은 의심의 여지가 없습니다.

또 다른 걸림돌은 나무 바닥에 바닥을 깔는 것이 허용되지 않는 기판입니다. 실제로 기판으로 사용되는 대부분의 재료는 열 전달에 장애물을 만드는 단열 범주에 속합니다.

온난 한 목제 마루가 건설되고있는 것에 따라 문제와 장애의 모든 범위는 개선 된 기술에 의해 배제 될 것입니다. 장치의 특징으로 인해 :

  • 난방 "지하"구조의 무게는 크기의 순서로 줄어 듭니다.
  • 가열 관에서받은 열은 바닥 덮개로 그리고 사용자에게 간접적으로 전달됩니다.
  • 기질은 카펫, 리놀륨 밑 또는 바닥 타일 아래에서만 살며시 다가옵니다.
  • 배열 기간이 극도로 단축되었다.
  • 28 일의 대기 기간은 제외되며, 이는 스크 리드의 완전한 경화에 필요합니다.

목재 시스템 위에 건설 된 온수 바닥 위에 마무리 코팅을 놓은 후에 즉시 사용을 시작할 수 있습니다. 중요한 이점은 확실한 문제없이 손상된 부분을 수리하고 교체 할 가능성이 있다는 것인데, 시멘트 창고가 있으면 완전히 비현실적입니다.

목조 수계의 설계 특징

천장이 뚫린 시골 건물을 위해 특별히 설계된 온수 바닥의 목재 시스템은 일종의 편평한 방식으로 놓여 있습니다.

  • 순환하는 냉각수가있는 파이프 라인은 시멘트 스크 리드에 위치하지 않지만 특수하게 형성된 채널의 로그 또는 거친 판 바닥에 설치됩니다.
  • 열의 축적 및 전달을 위해, 채널에는 가열 회로의 파이프를 배치하기위한 종 방향 리 세스가있는 열 분산 플레이트가 설치된다.
  • 금속판은 열 분배에 대한 책임과 동시에 구조의 강성을 증가시키는 요소의 기능을 수행하여 기판을 사용할 필요가 없게합니다.

주의를 기울이십시오. 예산이 수제 인 판에는 값 비싼 판 대신 200 미크론의 두께를 가진 호일이 사용됩니다.

예를 들어 세라믹 타일 또는 리놀륨으로 바닥을 마감하는 데 필요한 인쇄물이 여전히 필요한 경우 절연 표시가 최소 인 석고 섬유 (GVL, GVLV) 또는 시멘트 결합 (DSP) 슬라브를 사용합니다.

선택할 수있는 두 가지 기술적으로 다른 옵션

모든 차이점은 파이프 라인의 위치에 대한 채널을 형성하는 방법에 놓여 있으므로 두 가지 방법으로 나뉩니다.

  • 나무 차가움에 따뜻한 바닥을 깔아 주려면 공장에서 사전 밀링 된 "그루브"가있는 칩 보드로 만든 특수 모듈을 구입할 수 있습니다. 그 사이의 단계는 시스템의 계획된 열 전달에 의해 결정됩니다. 공장 세트는 모든 구성 요소 (기존 채널이있는 모듈, 금속 열 분배 판, 패스너 및 파이프)가 완비되어 공급됩니다. 첨부 된 초안 지침에 따라 정리하면됩니다. 모듈러 마분지 마루의 중요한 단점은 비용이며 때로는 통나무 집 가격과 동일합니다. 공장 개발에 의존하는 숙련 된 장인의 덕택으로 값싼 랙 대안이 발명되었습니다.
  • 랙 변형은 칩 보드에서 밀링으로가 아니라 레일을 채우는 방식으로 채널 형성을 미리 결정합니다. 가장자리가있는 판자, 내 습성 합판 또는 위에서 언급 한 판을 사용하여 적어도 21 mm의 두께, 최대 28 mm의 레일을 제조하는 경우. 슬래트 사이의 거리는 보통 슬랫의 두께와 같으며, 17mm의 외경으로 채워서 만든 홈과 마찬가지로 자유롭게 놓을 수있을뿐만 아니라 나무의 움직임에 의해 변형되지 않아야합니다. 가이드 레일의 너비는 구성중인 윤곽 파이프 사이의 거리를 결정합니다. 예를 들어 피치가 300mm 인 뱀이있는 파이프를 깔는 경우 22mm 보드의 너비는 278mm가되어야합니다.

하나의 독창적 인 민속 기술 - 일종의 하이브리드 랙 및 모듈 원칙 -이 있습니다. 그것에 따르면, 목재 빔에 바닥 난방 바닥을 깔는 것은 아주 빠르고 경제적으로 이루어집니다.

이렇게하려면 가장자리가있는 보드의 한면에서 채널의 크기가있는 1/4을 선택하십시오. 벽에서 최소 7cm 떨어진 곳에서도 파이프를 다음 열로 인도 할 수 있도록 연속 스트립을 동일한 깊이로 자릅니다. 물론 보드의 두께는 샘플 크기보다 커야하지만,이 경우 보드의 너비는 놓기 단계와 동일합니다. 서브 플로어를 만들 필요가 없기 때문에 채널이있는 보드는 나사 또는 로그에 직접 나사로 고정됩니다.

가벼운 랙 바닥에 시스템 설치

제공된 나무 마루 아래에 난방 바닥을 건설하기 전에 모든 요소의 상태를 신중하게 확인해야합니다. 마루판을 분해하고 필요하다면 지연을 검사하여 의심의 여지가있는 구성 요소를 교체하는 것이 좋습니다. 구조물이 보에 대해 충분히 절연되지 않았거나 하단 선의 레벨에서 시차를 두지 않은 경우, 바는 못 박히고 슬래브 단열재를 놓아야합니다. 그런 다음 겹침 (일반적으로 폴리에틸렌 200 μm) 된 절연 압 연재를 놓고 5 cm 폭의 댐퍼 테이프를 바닥 주위를 따라 벽에 부착해야합니다.

배관을 설치하여 목재 바닥을 따뜻하게 만드는 방법을 배우려는 사람들은 아마도 파이프 라인을 깔기위한 가장 간단한 옵션이 뱀일 것이라는 것을 깨달았을 것입니다. 방의 크기에 따라 만들어진 계획에서 조정 장비의 파이프 설치 및 설치 장소를 표시하고 필요한 단계로 가이드의 위치를 ​​그립니다. 우리 위도에서는 파이프 사이의 피치가 150mm에서 300mm까지 다양합니다. 파이프는 직경이 16 또는 17mm 인 주름진 것을 가져 오는 것이 좋습니다. 데이터에 따르면 우리는 레일의 크기를 계산하고 그것을 만든다.

기지가 준비되었고, 칸막이가 준비되었습니다. 설치를 계속할 수 있습니다 :

  • 개인 프로젝트에 따라 준비된 가이드를 놓고 그 사이에 파이프 용 그루브 채널을 남겨 둡니다.
  • 우리는 초안을 기준으로 나사를 셀프 태핑하여 가이드를 고정시킵니다.
  • 파이프 라인의 회전 영역에있는 레일 모서리가 둥글게됩니다.
  • 우리는이 방법으로 만든 채널에 최소 50 미크론 두께의 호일을 넣고 조심스럽게 그루브를 쳐서 스테이플러로 레일에 고정시킵니다.

협의회 열전달을 증가시키기 위해 마스터는 파이프 자체를 포일로 감쌀 것을 권장합니다.

  • 우리는 형성된 고랑을 따라 파이프 라인을 깔고 주기적으로 금속 플레이트로 드래프트 플로어 나 레일에 고정시킵니다.
  • 우리는 가열 회로에 연결하고 가열 시스템의 압력 시험을 수행합니다.
  • 포름 알데히드가 들어 있지 않은 DSP 플레이트를 강력히 권장하는 타일이나 리놀륨 밑에 기판을 놓거나 바닥에 놓거나 기판을 놓습니다.

이렇게하면 별도의 비용과 불필요한 광신도없이 자신의 온돌 난방을 제작할 수 있습니다. 서구 엔지니어가 구현 한 원칙은 지갑에 돈을 남겨두면 실제로 사용할 수 있습니다. 어느 것이 더 바람직합니까? 절대적으로 값 비싼 공장 "디자이너"또는 민주적 인 수제 제품입니까?

나무 바닥에 따뜻한 바닥을 만드는 방법 : 설치 요령

집을 따뜻하고 아늑하며 편안하게 만들고자하는 욕망은 사람들이 난방 분야에서 현대 기술을 사용하도록합니다. 가장 인기있는 것은 따뜻한 바닥을 깔는 것입니다. 그러한 시스템을 설치하는 것은 어렵지 않지만, 예를 들어 나무 기반의 설치는 많은 기능을 가지고 있습니다.

단 열된 바닥의 목적과 배치의 특징

나무 마루는 다층 케이크와 유사하며, 그 주요 구성 요소는 거친 면재, 단열 및 방수 층, 마감 바닥 및 최종 바닥재입니다. 이 층들 사이에 따뜻한 바닥을 놓을 수 있습니다 - 현대 난방 시스템으로 난방 시설을 구성 할 수 있습니다.

나무 바닥에 따뜻한 바닥을 설치할 때는 다음 사항을 고려하십시오.

  • 나무 바닥이 나무로 된 집의 일부라면 시스템을 설치할 때 건축 후 첫 해 동안 벽이 5 %에 ​​달하는 상당한 수축을 일으킨다는 것을 기억하는 것이 중요합니다.
  • 목재는 실내 미기의 변화에 ​​민감한 자연 소재입니다. 습도와 온도의 강한 변화로 건조하거나 균열이 생기거나 부패 할 수 있습니다.

우선, 난방 바닥이 주요 난방 유형인지 여부를 결정해야합니다. 그렇지 않으면 추가 난방 장치로 설치할 계획입니다. 이것은 전원 장비의 선택에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 난방의 주요 유형으로 설치할 때, 시스템의 전력 밀도는 180W / sq.m, 보조 - 140W / sq.m이어야합니다.

온난화 된 계단이나 겨울 정원에 누워서 15-20 % 더 높은 장비가 적합합니다. 절연되는 표면 아래에 차가운 지하실이있는 경우 시스템을 선택할 때 동일한 표시기에 초점을 맞출 필요가 있습니다.

누워있는 난방은 미리 결정된 단계로 발생합니다. 그 값은 계획된 가열 강도에 달려 있습니다. 시원한 장소, 예를 들어 건물의 외벽 근처에서 난방 섹션은 방 중앙보다 작은 단계로 배치 할 수 있습니다.

온난 한지면의 모형은 2 개의 그룹으로 분할된다 :

  • 전기 마루 - 난방 매트, 케이블 또는 특수 난방 필름으로 구성된 특수 전류 운반 시스템.
  • 워터 플로어는 내부에 순환하는 냉각수가 들어있는 튜브로 만들어진 구조물로 기본에 부착되어 중앙 난방이나 펌프가있는 전용 보일러에 연결됩니다.

전기 바닥은 다음과 같이 세 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 열 케이블. 행크스 (Hanks)에서 구현되며, 모델은 가열 정도와 생성되는 열량이 다릅니다. 출력 범위는 120-180 W / sq.m입니다.
  • 매트. 이것은 발열체가 주어진 단계로 바닥에 설치되는 케이블 플로어의 아날로그입니다.
  • 적외선 필름, 가장자리는 접점에 위치합니다. 전력 - 150-220 W / sq. m

전기식 바닥은 설치가 쉽고 크기가 더 작습니다. 설치시에는 오래된 바닥 덮 개를 해체 할 필요가 없습니다. 그들은 더 빨리 가열하고 각 방에 맞춤형 제어 시스템을 사용하여 하나 또는 다른 온도를 설정할 수 있습니다. 또한 전기 구조는 내구성이 강하며 50 년까지 지속될 수 있습니다.

그러나 나무 받침대에 설치할 때는 단락이 발생할 경우 화재의 위험이 있음을 명심해야합니다. 전기 마루의 또 다른 단점은 높은 전력 소비이다. 이러한 구조물을 설치할 때 전기 배선이 추가 하중을 견딜지 여부를 점검 할 필요가 있습니다.

수계가 더 안전합니다. 이러한 바닥의 모든 요소는 숨겨진 최상층이므로 파이프가 실내의 여분의 공간을 차지하지 않아 실내를 망칠 수 없습니다. 나무 바닥에 설치할 때, 물 시스템은 목재의 열전도율이 작기 때문에 방을 균일하게 가열하지만 전기 구조보다 약합니다. 또한 특히 누수가 발생할 위험이 있음을 유의하십시오.

일반적으로 따뜻한 물 마루가 가장 일반적인 백업 난방 시스템입니다.

가열 방법의 선택은 또한 집에서 사용되는 탑 코트에 달려있다. 도자기 타일 또는 도자기 타일을 놓을 계획이라면 난방을 위해 매트 또는 표준 열선을 선택하는 것이 좋습니다. 마루 또는 라미네이트 용 필름 가열 시스템 용. 온돌 바닥 난방은 모든 유형의 바닥재와 함께 사용할 수 있습니다.

적절한 설치와 안전 및 작동의 기본 규칙 준수로 모든 유형의 구조물이 나무 마루에 설치하기에 적합합니다.

온수 바닥은 전기보다 청결하고 안전합니다.

목재 바닥에 따뜻한 바닥 설치

필요한 재료 및 도구

  • 건설 수준입니다.
  • 조절 및 렌치 세트입니다.
  • 드라이버 세트 또는 스크루 드라이버.
  • 금속 플라스틱으로 만든 파이프 용 가위.
  • 열 용접.
  • 룰렛.
  • 냉각제 순환 용 파이프.
  • 방수 필름
  • 절연 재료
  • 패스너 - 클램프, 브래킷, 스트립 등.
  • 가열 시스템과 연결 용 장비 : 커플 링, 어댑터, 믹서 및 매니 폴드.

따뜻한 바닥을 만들려면 다양한 유형의 튜브를 사용할 수 있습니다 : 금속, 금속, 플라스틱, 봉합, 이음매없는 및 기타. 가장 요구되는 버전은 금속 - 플라스틱 이음매없는 라인입니다.

물 시스템 장치

기존의 나무 마루에 파이프 시스템을 설치할 때 그 상태를 평가할 필요가 있습니다. 작은 간격이 있으면 단열재 또는 흙손 혼합물로 밀봉해야합니다. 오래된 층을 수리 할 수없는 경우에는 반드시 철거해야합니다. 해체의 근거는 다음과 같습니다.

  1. 절연 부족. 보드 아래에서 바람을 "걸을"수 있습니다.
  2. 개별 래그 사이의 거리가 너무 깁니다. 그것은 50-60 센티미터를 초과해서는 안됩니다.

확인하고 오래된 나무 바닥을 분해 할 수있게 된 후 새로운 디자인을 설치하기 시작할 수 있습니다. 그것은 여러 단계로 생산됩니다 :

  1. 제기 바닥 설치 및 절연. 부착 된 보드, 합판 또는 절연 층을 깔기에 적합한 다른베이스보다 뒤쳐지게하십시오. 그런 다음 방습 및 방습 필름의 레이어가 펼쳐지고, 그 위에 단열재가 100 mm 두께로 쌓입니다 (미네랄 울 35-40 kg / 입방 미터 두께 사용 가능).
  2. 마루 바닥재. 개별 보드 사이는 20x20mm의 작은 거리를 유지해야합니다. 끝에서 고속도로를 돌리기위한 둥근 슬롯을 만들어야합니다.
  3. 파이프 설치 포일이 슬롯 위로 굴러 져서 파이프가 놓여집니다. 표준 지름 - 16 mm. 이것은 파이프가 홈에 자유롭게 끼워 질 수있게하며 목재가 변형되는 경우에 악화되지 않도록합니다. 단계 - 100 ~ 300mm. 수집 시스템을 사용하면 온도, 수압 및 기타 표시기를 제어 할 수 있습니다
  4. 가열 시스템에 연결. 이 단계는 믹서, 수집 시스템 등을 사용하여 적절한 방법으로 수행 할 수 있습니다.
  5. 구조물의 누수 및 손상을 점검하십시오.
  6. 바닥재는 깨끗한 바닥재.

케이블 가열 시스템 설치하기

필요한 재료 및 도구

케이블 바닥을 설치하는 동안 일련의 장비와 도구가 필요합니다.

  • 난방 케이블
  • 서모 스탯
  • 열 절연 재료.
  • 골판지 튜브.
  • 장착 테이프.
  • 네트워크를 테스트하는 데 필요한 측정 장비 (저항계, 전압계).
  • 고정 요소.
  • 작업 도구 : 펜 치, 스크루 드라이버,가 위, 줄자.

배치 지침

케이블 구조를 설치할 때 다음과 같은 몇 가지 뉘앙스를 고려해야합니다.

  1. 시스템에 온도 조절기가있어 화재 및 바닥 덮개의 과열 위험을 최소화 할 수 있습니다. 목조 건물의 최대 온도는 40도입니다.
  2. 난방 요소는 실내 공간에 고르게 분포되어 있습니다. 단, 캐비닛, 소파 및 기타 무거운 물체가있는 구역은 예외입니다. 일정한 노출로 인해 케이블의 무게가 케이블을 변형시킬 수 있습니다.
  3. 전기 가열 시스템 상단에 놓인 코팅의 높이는 목재의 종류에 따라 다릅니다. 표면이 경재 (오크 또는 너도밤 나무)로 구성되어있는 경우 높이 제한은 2.4mm입니다. "부드러운"품종의 경우이 표시기는 2.2cm입니다.

따뜻한 바닥이있는 방에 카펫을 두는 것은 바람직하지 않습니다. 그들은 방의 주위에 열의 퍼짐을 방지합니다.

케이블을 놓을 때 가장 중요한 것은 케이블을 바닥 전체 표면에 고르게 분산시키는 것입니다.

기술 설치 작업은 다음과 같습니다.

  1. 겹쳐진 부분은 먼지 및 기타 오염 물질로부터 청소됩니다.
  2. 균열은 목재 표면의 처리를 위해 생성 된 그라우팅 혼합물의 도움으로 채워집니다. 조립 발포체를 사용하지 않는 것이 좋습니다 : 제품은 높은 절연 특성을 가지고 있습니다.
  3. 거친 누적 막대. 받침대에 나사를 조이면 나사로 고정됩니다.
  4. 막대 사이의 레이어에 절연 레이어입니다. 가장 일반적으로 사용되는 호일은 가열 장치에서 방출되는 열 광선의 절연체 및 반사기 역할을합니다.
  5. 아연 도금 된 메쉬가 단열층 위에 펼쳐집니다.
  6. 그리드에는 난방 케이블이 놓여 있습니다.
  7. 케이블과 바의 교차점에 작은 컷이 만들어집니다.
  8. 와이어로 바를 고정하는 것은 조립 필름을 사용하여 수행됩니다. 케이블을 계통에 고정해야하는 경우 클램프를 사용할 수 있습니다.

목재 바닥에 필름 난방 장치 설치

필름 시스템 장착을위한베이스를 준비 할 때 오래된 코팅을 해체 할 필요가 없습니다. 중요한 신체적 인 악화가있는 경우에만 필요합니다.

필요한 재료 및 도구

적외선 마루 설치시 다음과 같은 도구와 재료가 필요합니다.

  • 난방 필름.
  • 폴리에틸렌 필름.
  • 단열 기판.
  • 온도 조절기 및 온도 센서.
  • 와이어 (단면적 - 2.5 평방 미터).
  • 도구 : 가위, 칼 (문구 가능), 지시자 스크루 드라이버, 줄자, 펜치.

장착 기술

적외선 필름을 난방의 주된 원천으로 사용할 계획이라면, 그것이 바닥의 70 % 이상을 덮고 있는지 확인해야합니다.

적외선 필름 시트는 바닥에 골고루 놓아야하지만, 서로 겹치지 않아야합니다.

적외선 바닥의 독립적 설치 및 연결은 다음 알고리즘에 따라 수행됩니다.

  1. 먼지 및 기타 먼지로 인한 바닥 청소. 작업은 건조하고 깨끗한 표면에서 이루어집니다.
  2. 습식 드래프트 레이어를 사용하면 열 필름을 방수 처리 할 수 ​​있습니다. 이를 위해 50 미크론까지의 두께를 갖는 폴리에틸렌 필름이 사용됩니다.
  3. 폴리 프로필렌 또는 금속 화 된 lavsan 필름은 열 반사기로 사용됩니다 (알루미늄 호일은 이러한 목적으로 사용할 수 없음). 소재를자를 필요가 있습니다. 따뜻한 바닥이 넓은 방에 설치되어있는 경우 필름의 길이가 10 미터를 넘지 않도록해야합니다.
  4. 물자는 각 벽에서 25-30 cm의 거리에 놓인다. 열 필름은 구리 타이어가 바닥에 깔려있어 필름을 떨어 뜨리거나 도구를 떨어 뜨리는 것은 금지되어 있습니다. 또한, 서로에 대한 두 장의 부과. 누워서, 방을 세우고 무거운 가구와 장비가 서있을 곳을 결정하고 이러한 장소를 피하십시오. 그렇지 않으면 일정한 압력으로 열 필름이 열화됩니다.

시스템을 전기 네트워크에 연결하려면 유능한 전기 기술자를 초대하는 것이 좋습니다. 스스로하기를 원하는 경우 다음과 같이 작업을 구성해야합니다.

  1. 와이어 (8-10 mm)를 벗겨 내고 끝을 콘택트 클립에 삽입하십시오.
  2. 접촉은 한 장의 필름에 설정됩니다. 연결 지점과 절단 선은 비닐 매 스틱 테이프로 절연되어 있습니다.
  3. 모든 시트를 연결 한 후, 서모 스탯에 연결된 전선 끝의 저항이 측정됩니다.
  4. 다음으로 하중이 계산됩니다. 이렇게하려면 수식 W = V2 / R을 사용하십시오. 여기서 V는 네트워크의 전압이고 R은 저항입니다. 최종 수치는 서모 스탯에 표시된 수치보다 약 20-25 % 낮아야합니다. 그 후에 장치를 연결할 수 있습니다.
  5. 열 필름 스트립은 서모 스탯에 병렬로 연결됩니다. 배선의 손상을 방지하기 위해 일부 영역이 단열재 아래에 숨겨져 있습니다.
  6. 그런 다음 온도 센서가 놓입니다. 이 장치는 온도 조절기와 함께 제공됩니다. 설치 위치는 마무리 피막으로 사용할 재료에 따라 달라집니다. 부드러울 경우 센서는 최소 하중이 가해지는 곳에 설치됩니다.
  7. 온도 조절 장치를 네트워크에 연결하고 시스템의 접촉 과열, 스파크 발생 등을 테스트합니다.

필름 바닥에서 모든 설치 작업이 완료되면 마무리가됩니다. 세라믹 또는 도자기 타일을 사용할 계획이라면, 바닥 장착 그리드 위에 열 필름이없는 장소에 미리 놓고 장착하십시오. 타일이 부착 된 접착제 용액을 놓은 후 건조해야합니다. 약 한 달이 걸릴 것입니다. 이 시점까지 가열 된 바닥을 켜는 것은 권장되지 않습니다.

비디오 : 나무 받침대에서 필름 가열하는 법

이상적인 실내 기후는 히터 덕분에 실현됩니다. 방안에 최적의 온도를 얻으려면 주택 소유자가 선택한 시스템을 쉽게 설치할 수 있도록 나무 바닥에 따뜻한 바닥을 선택하고 설치하는 규칙을 따라야합니다.