리놀륨 밑에 기판 놓기

전문가들조차도 콘크리트 바닥에 리놀륨을위한 기질이 필요한지에 대한 의문은 의문의 여지가 있습니다. 라이닝은 바닥 바닥의 요철을 보완하는 직물 기반이며 열 및 음향 절연 재료로도 작용합니다.

바닥이 춥고 고르지 않을 때뿐만 아니라 바닥에 놓일 리놀륨 바닥이 없을 때 바닥 아래에서 사용하는 것이 좋습니다. 또 다른 질문은 가스켓을 사용하여 긍정적 인 결과를 얻는 방법, 바닥 위를 걷는 때의 편안함 및 올바르게 놓는 방법입니다. 이를 위해 제안 된 자료를 숙지하고 마스터에게 조언을 구하는 것이 중요합니다.

기질의 유형 그리고 재산

시장에서 제공하는 안감 제품은 자연과 인공으로 구분됩니다. 선택한 리놀륨에 어떤 라이닝이 적용되는지 이해하기 위해 지침을 사용하고 개스킷 재료의 특성을 검사합니다.

라이닝 재료의 종류

천연 가스켓 그룹에는 여러 유형의 재료가 제공됩니다.

황마 기질

이 제품은 천연 ​​황마 섬유로 구성되어 있으며 환경 물질을 의미합니다. 리놀륨 밑에있는 황마 판재의 제조시에는 물질을 가능한 점화 및 썩는 살균으로부터 보호하기 위해 난연성 화합물로 처리됩니다.

기계의 롤러를 통해 섬유를 압연하는 동안 온도 처리는 구조를 변화 시키며, 이와 관련하여 제품은 단단하고 치밀해진다. 기술적 인 과정으로 황마 가스켓 방지 특성이 알레르기에 대한 영향을 주어 황마의 살균 특성이 향상되었습니다.

개스킷은 2-5 mm 두께로 만들어져 고르지 않은 바닥을 보충하고 바닥을 덮고있는 미생물 및 곤충의 출현을 방지하는 단열재입니다.

나무 기반의 리놀륨 제품을 사용하는 것이 좋습니다.

펠트 패드

모직의 조밀 한 물자는 치료의 방법에 의해한다. 증기로 처리 된 양모 섬유는 상호 연결되어 웹의 완전성을 확보합니다. 생산 과정에서 첨가 된 방염제 및 방부제의 용액은 재료의 부패 및 점화로부터 보호됩니다.

펠트 기재로 리놀륨이 만들어졌으며 부드럽고 탄력있게되어 별도의 펠트 패드가 자주 사용되지 않습니다. 재료의 긍정적 인 특성에는 환경 친화 성, 낮은 열 전도성, 마모에 대한 내성, 항균성이 포함됩니다.

리넨 패드

아마 제품 생산의 기술적 과정은 황마와 유사합니다. 리넨 재배는 생태 및 항 알레르기 성을 가지고 있습니다.

이 재료는 내구성과 내마모성, 흡습성, 온도 조절 능력이 있습니다. 리놀륨에서는 판재가 썩지 않고, 곰팡이가 없습니다. 제조 과정에서 방부제 처리가되어 있기 때문입니다.

린넨 라이너는 공기 교환 능력으로 인해 실내의 최적 습도를 유지합니다.

코르크 안감

안감은 짓 눌린 코르크 껍질로되어 있습니다. 부스러기 코르크는 특수 오븐에서 건조됩니다. 고온으로 인해 코르크 입자가 서로 붙어 압착 및 가공 후 고품질의 코르크 기판이 얻어집니다.

이 소재는 환경 청결, 내 습성, 방음, 충격 흡수 및 열 손실로 인한 절연 특성이 있습니다.

결합 된 기판

동등한 비율로 제품에 사용되는 아마, 황마 및 양모 재료의 라이닝은 복합 유형을 나타냅니다. 컴포지션에서 구성 요소의 긍정적 인 자질을 보유합니다. 향상된 열 및 차음 특성.

내마 모성, 내 습성, 내구성, 코팅 밀도를 통해 라이닝 소재의 성공적인 변형에 대해 이야기 할 수 있습니다. 리놀륨 밑에 놓인 결합 된 라이닝 층은 코팅을 보호하고 실내의 열을 유지합니다.

저장소에서 가져온 기판은 실내에 순응해야하며, 롤은 표면에 굴려 실내 온도에서 하루 동안 보관됩니다. 바닥의 ​​바닥에 곧게 펴진 재료를 놓는 것이 훨씬 쉬울 것입니다.

인공 기질의 그룹은 합성 물질입니다.

  • 중합체 라이닝;
  • 호일 라이닝.

폴리머 라이닝

발포 폴리스티렌 안감의 그룹은 izolon, 폴리스티렌 폼, penofol, penoizol, 폴리에틸렌 폼, 압출 폴리스티렌 폼을 포함합니다. 이러한 소재 라이닝에는 내 습성, 낮은 열 전도성, 방음 기능이 있습니다.

폴리머 기판의 강도는 라미네이트를 놓을 때 사용이 가능하지만 리놀륨에서는 가스켓이 무너지고 양극성이 사라지며 코팅도되지 않습니다.

호일 기판

개스킷은 아이론 또는 폴리스티렌과 알루미늄 호일의 상호 연결된 레이어로 구성됩니다. 2 ~ 5mm의 기질 두께는 저온의 실내에서 라이닝 사용을 허용합니다.

포일 같은 기질은 리놀륨 코팅을 격리하기 위하여 이용된다. 호일의 알루미늄 층은 재료의 내 습성과 강도를 제공하고, 온도차에 대한 내성을 증가시킵니다.

제품을 바닥 바닥에 깔아 놓아야합니다. 호일에서 반사 된 열은 바닥에 남아있는 반면 발포 폴리스티렌 층은 소리를 차단합니다.

리놀륨을 선택할 때, 펠트 또는 발포 된베이스를 가진 다층 제품이 추가적인 라이닝을 필요로하지 않음을 알아야합니다. 라이닝은 콘크리트 기초 및 제거하기 어려운 표면의 결함에 적용됩니다.

바닥에 리놀륨을 깔기

단일 레이어 리놀륨의 코팅을 선택, 나무 바닥의 결함을 부드럽게하기 위해 기판을 적용합니다. 안감을 깔기 전에 나무 기반을 준비해야합니다.

받침대를 제거하고 뒤틀린 바닥 랙을 고정하고 바닥면 위로 튀어 나온 판 가장자리를 자르고 바닥면에서 박리 된 페인트를 제거하고 판에서 바닥 덮개를 잘라 바닥을 헹구십시오.

습기로부터 바닥을 보호하기 위해 트리는 방부제로 채워져 있으며 틈새는 퍼티로 가득 차 있습니다.

리놀륨 밑에 나무로되는 마루에 황마, 아마 또는 합성 유형의 기질을 적용하십시오. 이러한 재료의 특성은 리놀륨 코팅의 보전을 보장합니다. 건조 후, 프라이머는 벽으로부터 시작하여 라이닝으로 만들어지고 스테이플러를 사용하여 브래킷으로 고정됩니다. 이 비디오의베이스 준비에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하십시오.

라이닝 행의 조인트는 덕트 테이프로 밀봉됩니다. 기판의 침대 층에 리놀륨 마감 코팅이 놓여 있습니다.

마감재에 프라이머를 적용하여 표면을 소재에 더 잘 부착시켜야합니다.

리놀륨은 콘크리트 바닥에 놓고 포일 라이닝을 사용합니다. 콘크리트 바닥의 표면 준비는 레이저 레벨을 이용한 수평 테스트로 시작됩니다. 받침대의 결함이 수정되지 않으면 노출 된 비콘에 콘크리트 스크 리드가 수행됩니다.

스크 리드가 경화 된 후에 프라이머 층이 기재에 도포되어 레벨링 코팅이 콘크리트에 접착되는 것을 향상시킨다. 보호 필름을 제거한 후 건조 된 프라이머 위에 기판을 놓을 수 있습니다.

기판은 호일의 반사층이어야합니다. 라이닝의 접착 기초가 콘크리트에 대해 가압되고, 행이 합쳐지고, 이음새가 호일 테이프로 닫힙니다.

기판 위에 놓기 전에 리놀륨을 바닥 표면에 놓고 경화시켜 코팅이 운반 된 굴곡에서 곧게 펴지도록합니다. 그런 다음 지침에 따라 리놀륨을 기판 위에 놓아야합니다.

콘크리트 바닥에 리놀륨을 놓을 때, 코팅의 외관은 기질 표면의 상태에 달려 있다는 것을 아는 것이 중요합니다. 수평면이없고 콘크리트의 표면층이 고르지 않으면 깔짚이 조기에 마모 될 수 있습니다. 바닥 바닥 표면의 결함은 리놀륨의 수명을 여러 번 단축시킵니다.

리놀륨 밑에 기판을 놓아야 할 때

얼마나 많은 사람, 많은 의견! 이 진술은 일리가있는 것처럼 보일지도 모르는 일에 대한 건축가와 수리공의 태도를 리놀륨의 기질으로 완벽하게 묘사합니다. 논쟁은 가라 앉지 않으며, 열정은 점점 더 뜨거워지고 아무도 기질이 필요한지 아닌지에 대한 정확한 답을 줄 수 없습니까? 지금 당장 완전하고 돌이킬 수없는 모든 신화를 폭로하자.

리놀륨 밑에 기판을 놓아야 할 때

↑ 기질이란?

기판은 바닥재 (우리의 경우 리놀륨의 경우)와 바닥면 사이의 접촉 가능성을 배제한 절연 재료입니다.

이 건축 자재는 한 번에 세 가지 기능을 수행하도록 설계되었습니다.

  1. 불규칙한 보상. 리놀륨은 항상 완벽하게 평평한 표면이 아닌 콘크리트 스크 리드 위에 놓여집니다. Hillocks, hollows, cracks -이 모든 것이 새로운 PVC 코팅의 빠른 마모의 원인 일 수 있습니다. 이 기판은 모든 결점을 보완하도록 설계되어 리놀륨의 수명을 연장시킵니다.
  2. 절연. 지하실의 비가 열 공간이 바닥 바닥에 있거나 구입 한 리놀륨에 특수 절연 층이 없다면, 그 기질은 단열재로 사용될 수 있습니다.
  3. 방음 층. 기판은 낮은 마루에서 소리를 완벽하게 흡수합니다. 이 품질은 오래된 건물이나 호텔의 아파트 건물에서 특히 중요합니다. 수도원에서 쏟아져 나오는 물 소리까지도 한 번에 3 층에서들을 수 있습니다.

↑ 리놀륨 기질의 유형

  • 코르크 리놀륨

코르크 리놀륨

  • 황마 백킹
  • 린넨 받침

황마, 양모 및 아마의 혼합물 기질

  • 발포지지

다른 유형에 비해 그 가격이 현미경 적으로 작기 때문에 러시아에서 가장 많이 사용되는 기판 유형입니다. 또한, Penoizol 또는 Isolon (기판 용 발포 재)은 단열성이 뛰어납니다. 그러나 전문가들은 리놀륨과 라미네이트 용 폼 기질을 사용하지 않는 것이 좋습니다.이 경우 바닥은 과도한 탄성과 부드러움이되어 바닥재 외관이 급속히 상실됩니다. 시간이 지남에 따라 이러한 기질은 분명히 퇴색하여 바닥 표면에 추악해질 것입니다.

Penoizol - 리놀륨을 놓기에 매우 부적합한 재료

이 아파트의 주인은 아마도 폼 백킹에 새로운 리놀륨을 설치했다는 것을 이미 후회했습니다.

↑ 어떤 경우에는 리놀륨 밑의 기질이 필요합니다

사실 그러한 경우는 거의 없지만 여전히 존재합니다.

↑ 차가운 바닥

차가운 바닥은 리놀륨을 깔아 놓는 동안 단순히 기판을 놓아야하는 첫 번째 이유입니다. 위에서 언급했듯이 기질은 지하실에서 들어오는 추위로부터 바닥을 보호 할 것이며, 교활하고 사악한 초안의 장벽이 될 것입니다. 자신의 건강과 사랑하는 사람들의 건강을 구하지 마십시오. 고품질의 황마 기질이나 황마, 아마 및 양모가 혼합 된 기질을 구입하십시오. 따뜻한 따뜻한 옷은 그뿐만 아니라 다리에도 호소력을 발휘할 것입니다.

^ 고르지 못한지면

아마 러시아에서 자신의 주택을 소유 한 한 명의 소유자가 완벽하게 평평한 층을 자랑 할 수는 없습니다. 물론 일정량의 기술과 경험으로 스크 리드를 거의 완벽하게 만들 수는 있지만 여전히 작습니다. 작지만 거의 눈에 띄지 않는 우울증이나 융기는 여전히있을 것이며 이것은 어디에도 가지 않습니다. 기판은 이러한 결점을 숨기고 제거하고 리놀륨이 마치 차가운 콘크리트 위에 있지 않은 것처럼 누워 있지만 따뜻한 캘리포니아 해변에 있습니다.

^ 기초가없는 리놀륨

리놀륨은 기초없이 생성되는 몇 가지 유형이 있습니다. 즉, 이러한 코팅은 단 하나의 층으로 구성됩니다. unfounded 리놀륨, 불행히도, 혼자 열을 바닥을 제공 할 수 없다, 그래서 기판은 그것 밑에 누워해야합니다.

↑ 기판없이 할 수있을 때

과도한 전설을 번식시키지 않기 위해, 위에서 언급 한 두 가지 경우를 제외한 다른 모든 경우에는 기질이없는 리놀륨을 놓는 것이 포함됩니다. 이러한 경우에는 오래된 바닥재에 리놀륨 바닥재를 사용하고 거품 또는 황마 기준으로 리놀륨을 깔아 놓습니다.

첫 번째 변종에서는 리놀륨을 놓는 작업을하기 전에 새 코팅재가 빨리 마모 될 수있는 결함, 칩, 균열 및 기타 결함이 있는지 이전 코팅재를 신중하게 확인해야합니다.

두 번째 경우에는 일반적으로 모든 것이 극도로 간단합니다. 다층 가구 리놀륨은 이미 기판에 대해 상당히 건전한 경쟁을 할 수있는 기반을 갖추고 있습니다. 이 코팅은 여러 층으로 이루어져 있습니다. PVC 페이스트가 함침 된 유리 섬유와 천, 황마, 발포 PVC 또는 폴리 에스테르의 기재입니다. 러시아 현실에 가장 적합한 근거는 발포 폴리 염화 비닐입니다. 그것은 바닥의 최상층과 정확히 같은 열팽창 계수를 가지고 있기 때문에 가열의 경우 리놀륨은 변형을 겪지 않을 것입니다.

황마 기반 리놀륨은 기판에 대한 훌륭한 대안입니다.

가장 중요한 것은 섬유 유리에 리놀륨의 기초를 적용하는 방법입니다. 기질을 적용하는 화학 방법으로 무거운 가구의 코팅의 표면에 음푹 들어간 곳의 외관을 일으키는 원인이 될 연약하고 탄력있을 것이다. 기계적 방법은 이러한 사고를 완전히 제거하므로 가장 적합합니다.

요약하자면, 황마, PVC 및 직물을 기반으로 한 리놀륨은 완벽하게 대처할 수 있으며 기판이 필요하지 않습니다. 그러나 바닥이없는 리놀륨은 특수 절연 라이닝 위에 놓여 야합니다. 또한, 아파트의 바닥이 추위 및 통풍의 지휘자이거나 그것에 작은 불규칙성이있는 경우 이러한 경우에 기판이 필요할 것입니다.

리놀륨보다 좋은 기판?

라미네이트와 같은 마루를 놓을 때, 다소 얇고, 다공성이며, 따뜻한 재료 인 기판이 필요하다는 것은 누구나 알고 있습니다. 라미네이트 코팅의 인기에도 불구하고, 많은 사람들은 리놀륨을 아파트의 기발한 측면과 경제적 인면에서 선택합니다.

리놀륨 밑에 기질이 필요하다는 것을 아는 사람들은 거의 없습니다. 무엇 때문에? 우리는 조금 후에 알아낼 것입니다. 이 문제에 관해, 이전처럼 소비에트시기에 논란이 여전히 불타고 있으며, 리놀륨은 단순히 콘크리트 위에 깔려 있습니다.

이 기사에서 우리는 또한 기질이 리놀륨 밑에 어떤 종류가 있고 어느 것이 더 낳았는지, 어떤 경우에는이 첨가물이 필요 없는지 알아낼 것입니다.

기판의 목적

리놀륨을 깔기위한 기질의 사용을 권장하는 전문가는 마루 바닥의 불규칙성, 단열 및 차음의 3 가지 기능에 주목합니다. 거친 작업 단계에서 바닥이 불량하게 만들어진 경우 또는이 어려운 단계를 완전히 놓친 경우 바닥 표면이 고르지 않을 수 있습니다. 그리고 당신이 그것의 정렬을 돌 보았더라도, 아무도 작은 흠이 없다.

집의 리놀륨은 부드러움으로 구별됩니다. 그래서 바닥의 모든 불규칙성은 그것이 놓여 졌을 때 반드시 올 것입니다. 더 나쁜 것은 범프 대신에 눈물이나 찰과상이 생길 때입니다. 리놀륨을위한 기질을 사용하면 이러한 오류를 모두 숨기고 바닥재의 수명을 연장 할 수 있습니다.

단열재와 관련하여 그것은 분명합니다. 콘크리트 바닥에 깔린 얇은 재료는 열을 보유하지 않습니다. 특히 아파트가 1 층에 있거나 지하실이있는 개인 주택 소유주 인 경우. 이 경우에 기판은 열을 축적하여 건강을 보호합니다.

현대식 조립식 주택의 탁월한 청취 가능성을 고려할 때 바닥의 방음과 같은 이점은 좋은 장점 일뿐입니다. 기판은 아래에서 방출되는 소음을 흡수합니다.

다양한 종류의 기판

리놀륨에 대한 모든 종류의 기질 중 어느 것이 더 낫다는 것을 정확하게 결정할 수 있도록하기 위해서는 몇 가지가 있음을 알아야하며, 각각에 장단점이 있다는 것을 알아야합니다. 현대 아파트 및 주택에 가장 적합한 유형의 재료 중에서 전문가는 다음을 참고합니다.

  • 황마에서;
  • 코르크 후부;
  • 아마의 코팅;
  • 결합 된 재료, 황마, 아마, 그리고 양모도 그 일부입니다.
  • penoizol 또는 izolon에서 만든 거품 버전.

바닥에 가장 적합한 자재를 선택하려면 미래 바닥의 운영 조건과 자재 자원을 기록한 다음 자신의 취향에만 의존해야합니다.

황마 기질

황 마당은 황마 섬유 자체로 구성됩니다. 주요 장점은이 재료가 부식, 연소, 곰팡이에 강한 것입니다.

러시아에서는 이런 유형의 기판이 높은 비용 때문에 널리 사용되지 않습니다. 그러나 싸구려가 선택의 주된 조건이 아니라면, 황마 기질은 자기 층의 단열을 꿈꾸는 사람들에게 이상적인 선택입니다. 특히 콘크리트 주택가가 지하 또는 비가 열 지하실의 지붕에 직접 매립되는 개인 주택 소유주에게 특히 그러합니다.

위의 이점 이외에, 우리는 재료의 환경 친화 성과 안전성에 주목할 수 있습니다.

황 마의 옵션을 선택하면 부드러운 리놀륨 아래의 부드러운 기질이 바닥에 움푹 들어간 곳이 생길 위험이 있으므로 매우 조밀해야합니다.

리놀륨을위한 코르크 유형의 기질

이미 이름에서 알 수 있듯이 분쇄 된 코르크로 이루어져 있습니다. 이 옵션은 특히 방음 및 열전도율과 관련하여 많은 장점 때문에 가장 인기있는 옵션 중 하나입니다.

코르크 기판은 롤로 판매되기 때문에 롤을 한쪽 끝에 넣고 다른 쪽으로 밀면됩니다.

이 물질의 인기에 대한 또 다른 이유는 세포 구조입니다. 각 셀에는 숨겨진 것처럼 작은 공기 방울이 있습니다. 이로 인해 코팅에 가해지는 하중이 고르게 분산됩니다.

최고의 안감 소재를 찾고 코르크 소재를 선택하는 경우 제조업체가 돋보이는 성능 특성을 파악하는 것이 중요합니다.

  • 방음;
  • 높은 열전도도 덕분에 겨울에도 맨발로 안전하게 바닥을 밟을 수 있습니다.
  • 습기 저항;
  • 곰팡이 및 기타 유해 미생물에 대한 우수한 내성;
  • 모든 종류의 손상으로부터 리놀륨을 보호합니다.

모든 장점에도 불구하고, 그러한 재료와 몇 가지 단점이 있습니다. 이것은 주로 부드러움입니다. 우리가 코르크 패드에 ​​발을 딛고 서 있으면 그것이 얼마나 뛰어나는지 느낄 것입니다. 그러나 가구의 경우 - 이것은 소파, 캐비닛 및 기타 부피가 큰 품목의 무게에 따라 리놀륨이 변형 될 위험이 있기 때문에 최선의 선택이 아닙니다.

일부 구매자에게는 두 번째 단점은 상당히 높은 비용으로 보일 것입니다.

리넨 밑받침

아마는 환경 친화적 인 소재입니다. 이 플랜트에서 기판을 제조하는 기술은 특수 바늘로 펀칭 한 다음 난연제로 가공합니다. 두 번째 요점 덕분에 바닥 아래에서 작은 해충이 시작될 수 있다는 것을 걱정할 필요가 없습니다.

아마, 황마 및 양모 혼합물의 유니버설 복합 소재

당신이 전문가에게 묻는다면, 더 나은 리놀륨 아래에서, 그들은 자연 물질의 혼합물로 만들어진 기질 - 즉 당신에게 대답 할 것입니다. 이러한 제품은 내구성, 적당한 강성 및 밀도가 다릅니다. 이것은 추운 마루가 무엇인지에 대해 영원히 잊게합니다.

보편적으로 결합 된 기질은 생산 과정에서 항균 물질뿐만 아니라 난연제로 처리되어 곤충의 위험을 제거합니다.

페 노졸 (Penoizol) 또는 아이 솔론 (Isolation)으로부터 발포 된 변형

이러한 유형의 기질에 관해서는, 많은 전문가들과 리놀륨 제조업 자조차도 발포 된 변형에 대한 선택을 중지하는 것을 권장하지 않습니다. 사실은 바닥을 페 노졸 (penoizol) 또는 아이 졸론 (itolon) 위에 놓을 때 완벽한 균등성을 달성 할 수 없으므로 파열이 느려지지 않는 움푹 들어간 곳이 생길 위험이 높습니다.

이 사실을 의심한다면 스스로 가정 실험을 할 수 있습니다. 테이블이나 바닥에 종이 조각을 올려 놓고 날카로운 물체의 끝 부분을 누릅니다. 일어날 수있는 최대 값은 시트의 미세한 구멍입니다. 시트 아래에 무언가를 넣고 똑같이하면 날카로운 물체가 즉시 구멍을 뚫습니다. 발포 된 기질의 부드러운 표면에 놓인 리놀륨에서도 마찬가지입니다.

경우에 따라 리놀륨 아래의 기판이 필요합니다.

커버 아래에 라이닝을 배치하는 데에는 여러 가지 이유가 있지만, 수리 과정에있는 사람은 결정적으로 될 수 있습니다.

  • 차가운 바닥. 바닥은 얇은 바닥 커버 아래 차가운 콘크리트에서 발을 보호합니다. 이것은 특히 아이들이있는 사람들에게 해당됩니다. 연인은 바닥에서 기어 다닙니다. 어떤 성별에 대해서도 가장 따뜻한 "옷"은 황마, 아마 및 양모가 혼합 된 기질입니다.
  • 마루의 불균등. 바닥의 ​​사소한 결함, 안감 아래 쉽게 숨어 있습니다.
  • 근거없는 리놀륨. 기본 레이어로만 구성된 코팅을 선택하면 해당 레이어를 따뜻하게 할 수 없습니다.

기판없이 할 수있을 때

위의 세 가지 이유 - 귀하의 경우가 아니라면, 당신은 안전하게 기판없이 리놀륨을 배치 할 수 있습니다. 두 가지 옵션이있을 수 있습니다 : 리놀륨이 이전 코팅 위에 놓이는 경우 또는 거품 또는 황마를 기반으로 바닥재를 구입 한 경우.

첫 번째 경우에는 새로운 덮개를 직접 깔기 전에 작업 완료시 "표면"을 낼 수있는 칩, 구멍, 균열 및 기타 결함의 존재 여부를 확인해야합니다.

이 경우, 유리 섬유, PVC 함침, 직물 소재, 셀룰러 PVC, 폴리 에스테르 또는 황마 등 여러 부분으로 구성된 라이닝으로 바닥재를 선택하면 리놀륨에는 기질이 필요하지 않습니다.

우리 나라의 경우, 가장 적합한 기초는 발포 폴리 염화 비닐입니다. 이 재료는 바닥면과 동일한 열팽창 계수를 가지므로 가열시 바닥 덮개가 변형되지 않습니다.

요약하자면, 황마, 직물 또는 PVC를 기본으로하는 다층 리놀륨을 얻는다면 기판이 필요 없다고 말할 수 있습니다. 그러나 단열 라이닝이없는 깔끔한 바닥은 당신에게 양질의 결과를주지 않습니다. 그리고 여기 리놀륨 밑의 기질은 중요하지 않습니다. 어느 것이 더 낫습니다. 초안에서 아파트를 보호하고, 불규칙성에서 바닥을 구하는 것이 중요합니다.

리놀륨을위한 기질 : 특징과 목적

건설 및 수리 문제에서 리놀륨 아래의 기질에 대한 논란이 많은 의견이 있습니다. 일부 사람들은 이것이 완전히 쓸모없는 재료라고 생각하는 반면, 다른 사람들은 고품질의 코팅을 위해 기판이 필요하다고 생각합니다.

PVC 코팅 여부와 관계없이 소재를 구매할지 여부를 결정하려면 소재를 더 자세히 파악하고 무엇이 무엇인지 파악하고 기능 및 용도를 식별해야합니다.

이게 뭐야?

기판은 바닥 피복 아래에 배치되는 절연 재료입니다. 구성, 재료 생산, 형태, 설치 방법, 기능 및 비용면에서 다릅니다. 기본적으로, 기판은 시멘트 주입, 저온 코팅 및 기초가없는 단일 층 리놀륨의 불규칙성을 위해 사용됩니다.

흥미로운 사실은 습기가 항상 형성되어 스크 리드에 축적되고 콘크리트 또는 나무 바닥에 통풍구가 없다는 것입니다. 그래서 기판은 응축수를 흡수하는 일종의 스폰지이기도합니다. 그러나 리놀륨은 좋은 상태에 손상이없는 오래된 기판 위에 놓을 수 있습니다. 이것은 작업을 크게 촉진하고 수리 작업을 가속화합니다.

현대적인 바닥재는 여러 층으로되어있어 유리 섬유, PVC 함침재, 바닥에 폴리 에스테르 나 황마 섬유 등의 천 재료를 구입하고 기질을 거부 할 수 있습니다.

기능들

기질을 놓는 이유는 많지 않지만 모든 것이 중요하고 중요합니다. 많은 사람들이 관심이 있지만, 그것없이 그것을 넣을 수 있으며, 왜 그것이 필요한 것입니까. 바닥의 ​​바닥이 완전히 수평이고, 소음이 들지 않으며, 아래에서 초안 및 비가 열 실이없는 경우 기판없이 쉽게 관리 할 수 ​​있습니다.

리놀륨 기질에는 3 개의 주요 기능이있다 :

  1. 바닥의 ​​수평을 맞추기. 바닥에 수리하는 동안 모든 균열, 불규칙 및 기타 손상이 신중하게 숨겨져 있음에도 불구하고 리놀륨을 배치 할 때 새로운 결함이 발생할 위험이 있습니다. 바닥은 아주 부드럽고 연성이 있기 때문에 시간이 지남에 따라 모든 틈이 보입니다. 일부 지역에서는 눈물과 찰과상이 나타날 수도 있습니다. 기판은 이러한 결함을 쉽게 숨기고 리놀륨의 수명을 연장시킵니다.
  2. 온난화 리놀륨은 열전도도가 없으므로 시멘트에 누워있을 때 발에 차거나 불쾌합니다. 특히 그것은 1 층과 개인 주택에 관한 건물에 관한 것이다. 기질은이 문제에 완벽하게 대처하며 쾌적함, 따뜻함 및 편안함을 제공합니다.
  3. 방음. 이러한 기능은 지나친 청취가있는 패널 고층 빌딩에 필요하다. 리놀륨 아래의 기판은 바닥에서 방출되는 소음으로부터 완벽하게 보호합니다.

건설 시장에는 리놀륨에 대한 많은 종류의 기질이 있습니다. 이러한 구색으로 초보자가 올바른 것을 선택하고 선택하기가 어렵습니다. 따라서 각 자료를 별도로 숙지하고 환경 설정, 주택 조건 및 재정 자원에 근거한 결론 만 내릴 필요가 있습니다.

코르크 판

코르크 기판은 높은 음향 단열, 탁월한 보온성, 내 습성, 박테리아, 곰팡이 및 미생물의 성장 방지, 기계적 손상으로부터의 보호 등 많은 긍정적 인 특성을 가지고 있습니다.

리놀륨

리놀륨은 훌륭한 플로어링 옵션입니다. 다양하고 값이 싸고 내구성있는 재료가 모든 관련 기대치를 충족시킵니다. 그러나 설치에 직접적으로 이르면 두 가지 완전히 반대되는 기술이 나옵니다. 이 질문은 첫 번째 리뷰에서 보듯이 간단하지 않으므로 더 깊이 파고 들어야한다고합니다. 이 기사에서는 리놀륨 밑에 기판을 놓는 방법에 대해 설명합니다.

내용 :

리놀륨 기질이란 무엇이며 왜 필요합니까?

기질은 천연 섬유 또는 비 천연 기원의 원료로 만들어진 특수 소재로 기저부와 바닥을 덮는 층 사이의 층 역할을합니다. 라미네이팅 할 때도 사용됩니다.

기판은 단지 리놀륨의 수명을 연장시키는 완충제가 될뿐만 아니라 절연성도 가지고 있습니다. 그 목적은 세 가지 주요 범주로 확장 될 수 있습니다.

  • 콘크리트 바닥의 작은 결함과 불규칙한 부분을 부드럽게합니다. 이상적으로 부드러운 표면은 존재하지 않습니다. 물론, 리놀륨을 깔기 전에 바닥은 평평 해집니다. 그리고 기판은 결과를 완벽하게 가져 오는 데 도움이 될 것입니다. 바닥에있는 요철, 딤플 및 구멍에 대한 만병 통치약을 고려하는 사람들은 잘못입니다. 주요 흠집은 기질을 통과하고 리놀륨을 통해 파괴됩니다.

리놀륨 사진 아래의 기판

  • 방음. 원산지에 관계없이 문제의 물질은 소음 흡수에 어느 정도 기여합니다. 아래에있는 이웃 사람들과 그들이 리놀륨 침대의 행복한 주인들 모두에게 감사 할 것입니다.
  • 단열재. 기질의 섬유가 소리를 끄는 것과 같은 이유로, 그들은 단열에 기여합니다. 1 층에 위치한 개인 주택은 바닥에 바닥이 깔려 있고 더위를 보장하는 추가 층이 필요합니다.

리놀륨 밑의 바닥에있는 기판의 종류와 특성

이 물질의 상업적으로 이용 가능한 몇 가지 유형은 그들의 제조를위한 기초를 형성 한 원료로부터 그들의 이름을 받았다. 리놀륨의 기질을 선택하기 전에 특성을 숙지해야합니다.

  • 리놀륨 아래의 황마 기판. 최근까지이 식물의 섬유는 거친 직물 (예 : 삼베), 로프 및 코드에만 사용되었습니다. 현재, 건축 자재 생산을 비롯하여 환경 친화적이고 자연 스러움을 요구하는 등 많은 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 장점으로부터 습기를 모으고 결국 습기를 제거하고 더 이상 통과하지 않고 제거하는 능력을 강조 할 수 있습니다. 그러한 기질이 화재, 기생충 및 곰팡이에 저항 할 수 있도록 적절한 준비로 특별한 치료를받습니다. 부정적인 특성 - 오직 높은 비용. 따라서, 이러한 기판에 대한 큰 요구는 없다.
  • 리놀륨 기판 아래 코르크입니다. 그리고 더 정확하게 말하면, 나무 껍질을 잘게 자르십시오. 열 및 사운드 단열 성능이 자연과 모든 합성 재료없이 만들어 비용이 정말 높습니다. 또 하나의 단점이 있습니다 - 무거운 거대한 물건으로 장식 된 방에 들어가면 바닥과 함께 팔아 버립니다. 기질의 모양이 복원되지 않으므로 바닥을 다시 배열 할 때 가구 다리에서 눈에 띄게 노치가있는 "장식"됩니다. 영구 가구 배치를 기대하거나 방대한 서랍장이나 찬장이있는 오크 테이블이없는 방에서 선택됩니다. 다른 모든 경우에는 부드러운 스프링 구조가 적합하지 않습니다.
  • linoleum 아래 리넨 기판입니다. 이를 기초로 만들어진 기질은 자연적이며 충분한 환기를 제공하여 습기와 정체 된 공기를 좋아하는 곰팡이의 식민지를 보장합니다. 이 제품이 자연 스럽다는 사실은 이해할 만하고 사실입니다. 그 결과 곤충 처리가 필요하고 썩는 것을 방해합니다. 화재 방지제는 화재로부터 보호합니다.
  • 결합 된 기판. 따뜻함, 건조 함, 적절한 방음 수준은 아마, 양모 및 황마의 "잡동사니 (hodgepodge)"인 재료를 제공합니다. 이 조합은 내구성과 필요한 경도를 증가시킵니다.
  • 리놀륨 밑에 거품 기질. 그것의 인기에도 불구하고, 그것은 유일한 영원한 이점 - 낮은 가격이 있습니다. 지속적인 작업 과정에서 리놀륨이 발생하면 곧 모양이 사라집니다. 이와 함께 나머지 낮은 지수는 사라질 것입니다.

기초에 관한 토론

리놀륨을 놓기에 더 좋은 표면에 관한 분쟁은 이제까지 끝나지 않을 것입니다. 그러나 일반적인 요구 사항이이 점에 여전히 존재한다는 사실을 주목할 필요가 있습니다. 모든 규칙에 따라 배열 된 바닥에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

  • 탄탄한 기초;
  • 최대 고체 기초;
  • 수평면에서 평평한 배열. 작은 방울은 2-7 mm를 초과하지 않고 명백한 부푼과 함몰없이 부드럽다는 조건하에 허용됩니다. 그런 다음 기판 응용 프로그램이이를 보상합니다.
  • 설치 도중 수분 부족 및 미래의 습기 공급원;
  • 얼룩 (기름, 윤활제) 및 페인트가 없어야합니다.
  • 구체적인 코팅은 설명에 매우 적합합니다. 이상적으로는 셀프 레벨링 혼합물을 사용하여 수평을 유지해야합니다. 그러나 그것도 기판의 사용을 배제하지 않습니다. 단열재는 불필요하지 않습니다. 부설은 완전히 마른 바닥에서해야합니다. 방금 만든 콘크리트 스크 리드 (두께, 실내 온도 및 환기량에 따라 다름)가 말라서 적어도 한 달 동안 힘을 얻습니다. 회전 된 뱅크 또는 접착 테이프로 고정 된 폴리에틸렌 조각을 사용하여 점검하십시오. 밤이 지난 후에도 응결 현상이 없으면 표면은 최종 바닥을 덮을 준비가됩니다.
  • 합판은 방수층이 미리 놓여져있는 경우에만 평평한 바닥에 평평한 바닥으로 사용할 수 있습니다. 기판과 리놀륨이 퍼져있는 시트를 설치하는 것만으로 이미 만들어져 있습니다.
  • 목재 바닥재는 완전히 받침대로 사용할 수 있습니다. 첫째, 튀어 나온 못을 제거하고 큰 균열, 합판 (8-12mm 두께)을 놓음으로써 불규칙성을 제거합니다. 스크류는 나중에 코팅을 손상시키지 않도록 깊게 표면에 묻혀 있습니다.
  • 기존의 리놀륨은 원칙적으로 전문가가 새로운 코팅재 위에 놓을 수있는 "금기 사항"이 없습니다. 사용 된 재료는 탈지해야하며 바닥에 단단히 부착되었는지 확인하십시오. 찢어진 부분이 없어야합니다. 리놀륨은 또한 양탄자에 놓일 수있다. 이 경우 기판은 필요하지 않습니다.
  • 세라믹 타일은 콘크리트 바닥과 동일한 견고한 기초입니다. 그녀에게 결점이 있다면, 같은 균등 화합물이 적용됩니다.

콘크리트 바닥에 리 놀 륨 아래 기판

도구 및 추가 자료에서 유용 할 수 있습니다.

  • 날카로운 건설 칼;
  • 넓은 주걱;
  • 긴 통치자;
  • 양면 테이프;
  • 접착제.

우리가 기초와 기판이없는 콘크리트 바닥, 리놀륨이 있다고 가정하면, 리놀륨 밑에 기판을 놓는 순서는 그렇게 될 것입니다.

  • 리놀륨을 배치하는 것은 완전히 빈 방을 포함합니다. 우선, 구입 직후에는 놓을 수 없다는 사실이 필요합니다. 따라서 리놀륨은 방의 크기로 잘라서 각면에 최소 10 센티미터를 더해야합니다.
  • 재료는 바닥에있는 롤에서 굴려 져 며칠 동안 방치됩니다. 실온에서 그는 끝낼 것이고, 예를 들어 책 더미와 함께 가장자리에서 더 가압 될 수 있습니다.
  • 바닥의 ​​콘크리트 표면은 수평 설치, 청소, 균열이없고 완전히 건조되어 설치가 완전합니다. 기판이 그 위에 펼쳐져 있습니다. 리놀륨 밑에 기질을 놓기 전에 천천히 똑 바르게하고 바닥의 전체 영역을 고르게 덮어야합니다. 가능하다면 그녀에게 잠시 동안 "누워"있을 기회를 줄 수 있습니다. 기질이 매끄러운 코팅을 형성 할 때, 그것은 과도한 물질이있는 장소에서 조심스럽게 정돈됩니다. 캔버스 사이에 장착 테이프를 고정하십시오.
  • 리놀륨의 배치는 "시력"이 될 각도, 즉 가장 혼잡 한 가구에서 수행해야합니다. 머티리얼은 이미 바닥에 누워있는 날을 처리했기 때문에 작업하기가 더 쉬울 것입니다. 사진의 방향을 다시 한 번 확인해야합니다.
  • 한 조각으로 방의 바닥을 닫을만큼 넓지 않은 경우 두 조각을 함께 붙입니다. 허용량으로 잘라낸 스트립을 겹쳐서 10cm가되도록 놓고, 아래 부분이 아래로 구부러져 바닥에 접착제로 붙이고 단단히 붙입니다. 겹쳐진 부분의 레이어는 날카로운 칼로 제거되고 두 가장자리가 제자리에 접착됩니다. 이 기술은 가능한 한 조심스럽게 조인트를 수행 할 수있게합니다.
  • 이제 리놀륨 축적의 가장자리에서 왼쪽을 제거해야합니다. 우선,이 절단 작업은 모서리에서 수행됩니다. 그런 다음 코팅은 주변부의 트리밍과 혼동하지 않도록 충분히 단단히 눕습니다.
  • 쉬운 자르기를 위해 주걱을 사용할 수 있습니다. 그는 벽을 향한 구부러진 장소에 놓이고, 리놀륨을 추가로 가압하며, 이미 그것 위에 올려 놓는다. 건설 나이프는 이러한 작업에 가장 적합합니다.
  • 리놀륨을 미리 펼쳐서 마무리 할 준비 단계가 생략 된 경우 트리밍 단계에서 코팅의 가장자리가 수 밀리미터의 벽에 도달하지 않도록해야합니다. 그 후, 그는 적어도 하루는 혼자 있어야합니다. 리놀륨은 회복되어 벽에 평평하게 놓일 것입니다. 24 시간 후에 어떤 곳에서는 벽에 기대고 휴식을 취한 다음에도 잘라냅니다.
  • 마지막 단계는 밑받침을 설치하는 것입니다.

콘크리트 바닥에 리놀륨 기질을 구입하십시오.

Technotex, LLC는 단열재 및 기타 황마 재료의 러시아 제조업체로 다음 변형 제품을 제공합니다.

  • 이 공장의 독점적 인 기판은 2 ~ 5mm 두께로 생산되며 밀도가 다릅니다 (450 ~ 750g / ㎡). 평방 미터당 가격은 42 ~ 58 루블입니다. 제공되는 롤 너비는 1 ~ 2m이고, 두 경우 모두 길이가 동일합니다 - 10m.
  • 결합 된 버전 (황마 + 울 + 아마)은 동일한 두께와 밀도로 제공됩니다. 특성에 따라 가격 - 39에서 55 루블. 롤의 크기는 위에 설명 된 옵션과 동일합니다.
  • 리넨 밑받침도이 회사에서 생산하지만 주문시에만 생산됩니다.
  • 가격은 제조업체의 공식 웹 사이트에서 가져오고 소매 판매는 명시된 것과 다를 수 있습니다. 고객의 의견에 따르면, 이러한 재료의 평방 미터는 80 ~ 150 루블로 계산할 수 있습니다.

3mm 두께의 콘크리트 바닥에 겐 (포르투갈) 리놀륨에 대한 코르크 기판의 가격은 135 루블 / ㎡입니다. 제조자 PORTO (2 mm)와 비슷한 재료는 훨씬 더 비쌉니다. 180 루블. 95 루블 / m²의 자재를 제공하는 제조업체가 있습니다.

  • 약 2m 두께의 발포 된 기층은 130 루블에서 구입할 수 있습니다. 롤. 언급했듯이, 이것은 가장 예산이 적게 들고 또한 가장 선호되지 않는 옵션입니다.

기판없이 언제 할 수 있습니까?

위의 내용을주의 깊게 읽으면 질문이 생깁니다 : 모든 표면이 미리 정렬되어 있다면 품질 성능이 상당히 비싼 기판을 사용해야하는 이유는 무엇입니까?

  • 대답은이다. 문제의 재료가 평탄화 층으로 필요하다면, 평평한 바닥에서 사용할 필요가 없습니다. 이것은 이미 리놀륨이 기판과 함께 생산되는 리놀륨에도 적용됩니다. 그들은 서로 단단히 고정되어 있으며 바닥이있는 유형은 근거가없는 단순한 아날로그보다 훨씬 비쌉니다. 품질 기반으로 값 비싼 리놀륨을 구입했다면 중복해서 의미가 없습니다.
  • 다른 모든 경우에는, 특히 기존의 바닥재가 미리 수평이 맞추어 져 있지 않고 방안에 추가 단열재가 필요한 경우에는 기 판을 무시해서는 안됩니다.

리놀륨 언더 레이 비디오

리놀륨 밑의 기질 : 변덕이나 필요성

리놀륨은 바닥 깔개 중 선두 주자로 간주됩니다. 자료의 보편성은 수십 년 동안 그것을 사용하는 관행에 의해 확인되었습니다. 가격 및 설치 용이성을 확보하십시오. 동시에, 기지에 특별한 자료를 놓을 필요성에 대한 딜레마가 종종 있습니다. 리놀륨의 기질은 무엇이며, 그 구조는 무엇이며 언제 사용해야 하는가? 이 문제를 이해하면이 기사를 도울 수 있습니다.

리놀륨을 놓을 때, 기판을 사용할 필요성에 관한 질문이 생깁니다.

리놀륨을위한 기질이 필요한가요? 기능적 특징과 재료의 구조

리놀륨 기질 - 바닥과 리놀륨 사이에 층의 역할을하는 추가적인 건축 자재. 건축가들 사이의 논의는 오랫동안 기판 사용 여부에 대한 의문을 제기 해왔다. 어떤 사람들은 추가 자료를 마련하는 것이 시간과 돈을 낭비한다는 의견을지지하는 사람들이 바람직하고 어떤 경우에는 필요하다고 생각합니다.

기판은 천연 재료와 합성물로 만들어집니다.

사실, 양측이 옳다. 어떤 경우에는 기질이 필수적이며 어떤 경우에는 여분의 요소가된다. 해당 애플리케이션의 필요성에 대한 질문이있는 경우 먼저 해당 기판이 수행하는 다양한 기능 목록을 숙지해야합니다.

  1. 신뢰할 수있는 방음. 이 기능은 다층 건물에서 중요합니다. 아래에있는 방의 소음이 침투하는 것을 방지하기 때문입니다.
  2. 추가적인 단열. 이 기능은 예를 들어 1 층과 난방 시설이 아닌 비 주거용 건물에 위치한 차가운 층이있는 아파트와 관련이 있습니다. 그 기판은 우수한 단열재가 될 수 있습니다.
  3. 서페이스 정렬. 추가 층은 주층 재료의 바닥과의 밀착을 제거하고 토루의 균열을 제거하여 바닥을 평평하게하고 리놀륨의 수명을 연장시킵니다. 결국, 바닥에 결점이 존재하면 물질이 급속히 악화됩니다.

기판은 사운드 절연체이며, 표면을 평탄화하고 히터의 역할을합니다.

기질의 제조에있어서, 다양한 기술 및 원료, 특히 천연 및 합성이 사용된다. 주요 유형의 다양성, 장단점은 아래에 설명되어 있습니다. 천연 기질의 이름과 구조는 다음과 같은 제조의 기초로 사용 된 물질에 해당합니다 :

  • 황마
  • corkboard;
  • 아마씨;
  • 섬유판;
  • 결합.

좋은 충고! 이제 건축 자재 시장에서 다양한 음향 및 단열재로 된 특수 층을 갖춘 광범위한 다층 리놀륨이 제공됩니다. 그들의 사용은 리놀륨 밑에 여분의 재료를 놓을 필요성을 제거합니다.

리놀륨 아래의 황마, 리넨 또는 코르크 기판 : 비교 특성

황마 이러한 기질의 기본은 황마 (Jute)의 천연 식물 섬유입니다. 썩거나 화재를 예방하기 위해 특수 난연제가 원료에 첨가됩니다. 이러한 기초는 수분을 흡수하고 방출 할 수 있습니다. 동시에 재료 자체가 젖지 않습니다. 그것의 주요 단점은 높은 비용입니다.

천연 소재는 린넨, 황마 및 코르크입니다.

Corkboard입니다. 원자재로서 나무의 껍질을 부순다. 이러한 기질은 환경 순도 (100 %)를 특징으로하는데, 그 이유는 합성 물질의 사용이 배제되기 때문입니다. 이것은 리놀륨 및 방음 층 아래의 큰 단열재입니다. 나열된 장점과 함께 단점이 있습니다. 주된 것은 높은 가격입니다. 또한,이 재료는 강성이 낮아 가구의 영향을 받아 코팅이 변형되고 변형이 일어납니다.

린넨. 생산 기술은 아마 섬유의 이중 피어 싱 바늘입니다. 특별한 치료는 박테리아와 곤충의 번식을 예방합니다. 이 소재의 가장 큰 장점은 바닥과 바닥 사이에 자유로운 통풍을 제공한다는 것입니다. 공기 순환은 습도의 증가와 해로운 박테리아와 곰팡이의 번식을 방지합니다.

혼합 및 합성 기질 : 어느 것이 리놀륨에 더 낫습니다.

섬유. 주요 재료는 침엽수입니다. 높은 사운드 및 단열 특성을 지닌 새로운 유형의 기판. 단점은 코르크 기반의 단점과 동일하며 슬래시 경향이 있습니다. 또한, 수분과 해충으로부터 목재를 보호하는 침엽수 수지는 강하고 그리 즐거운 냄새가 아닙니다. 이 불편 함은 시간과 함께 사라집니다.

결합 된 기판. 린넨, 황마 및 양모 섬유를 혼합하여 만듭니다. 2mm의 가장 얇은 재료조차도 700g / m²까지의 고밀도를 갖습니다. 이 품질은 절연 특성을 크게 향상시킵니다. 동시에, 그러한 모든 기질은 모든 천연 기질과 마찬가지로 퇴행하기 쉽지만, 그 정도는 낮습니다. 이것이 모든 유형의 바닥재에 대한 가장 실용적인 기초라고 믿어집니다.

거품 기질은 좋은 소리와 소음 차단 성능을 가지고 있습니다.

발포. 카테고리 합성을 다루고, 그것의 기초는 다공성 중합체 물질에 의해 만들어진다. 그것은 상대적으로 낮은 비용뿐만 아니라 좋은 소음과 단열 품질을 가지고 있습니다. 그러나 전문가는 리놀륨에서 사용하는 것을 권장하지 않습니다. 이러한 기재는 고도의 투과성을 가지며 곧 형상을 잃어 버리게되며, 이들은 모두 주 코팅의 상태에 부정적인 영향을 미친다. 이 소재는 라미네이트에 더 적합합니다.

좋은 충고! 바닥의 ​​온난화와 건조를 제공하는 최선의 선택은 린넨, 황마 및 양모 섬유의 조합에서 선택할 수 있습니다. 이것은 내마모성과 절연성이 높은 범용 기판입니다.

어떤 경우에는, 리놀륨 아래의 기판이 필요하며,

리놀륨 밑의 기질에 찬성하여 중요한 논거가 많이있다. 특히 다음과 같은 경우에는 그 사용이 필수적입니다.

  • 차가운 바닥은 리놀륨을 깔기 전에 추가적인 기초를 놓기위한 주요 전제 조건입니다. 높은 수준의 단열재는 비주거 지역이있는 지하층 또는 지하층에서 발생하는 냉기에 대한 보호 장벽 역할을합니다. 따라서 전문가들은 바닥과 리놀륨 사이의 층을 무시하고 사랑하는 사람들의 안락함과 건강을 저축하지 않는 것이 좋습니다. 가급적이면 천연 원료를 사용하여 좋은 기질을 얻을 가치가 있습니다.

고르지 않은 바닥 또는 차가운 바닥뿐만 아니라 단일 층 리놀륨 아래에 퍼진 기판

  • 고르지 않은 바닥 표면. 숙련 된 장인 만이 이상적으로 스크 리드를 만들 수 있기 때문에 불규칙성을 피하기 위해 모든 결점을 숨길 수있는 받침을 사용하는 것이 좋습니다.
  • 단일 층 리놀륨. 베이스가없는 코팅은 훨씬 저렴하지만 필요한 단열재를 제공 할 수 없으며 이러한 경우 특수 기재가 필요합니다 - 기재.

아래에 나열된 경우 일부 레이어를 추가하지 않아도됩니다.

  • 리놀륨은 오래된 코팅 위에 놓여 있습니다. 이러한 상황에서 기지는 결함없이 가능한 한 평평해야합니다. 그렇지 않으면 오래된 재료를 해체하는 것이 좋습니다.
  • 기질에 비해 열등하지 않은 폼 또는 황마베이스가있는 다층 리놀륨은 작업 공정을 대폭 단순화합니다. 이 다층 재료는 섬유 유리, 직물 지지대가있는 PVC 페이스트가 함침 된 층, 황마, 팽창 된 폴리 염화 비닐 및 폴리 에스테르로 구성됩니다.

다층 리놀륨을 사용하는 경우 기판을 놓을 수 없습니다.

  • 리놀륨 상업용 동종 Tarkett는 단층 구조 임에도 불구하고 신뢰성있는 단열재를 만듭니다. 이 옵션은 복도에서 최고의 리놀륨 선택입니다. 사진은 그런 종류의 다른 유형을 보여줍니다.

리놀륨을 다른 기준으로 설치 : 유형 및 요구 사항

기질의 유무에 관계없이 리놀륨을 만들기 시작하기 전에 기초의 기술적 특징을 연구하고 조심스럽게 준비해야합니다. 리놀륨 자체 - 소재는 매우 유연하고 신축성이 있으므로 기지와 관련하여 다음과 같은 요구 사항을 충족시켜야합니다.

  • 표면은 견고하고 평평해야합니다. 2 ~ 7 mm의 매우 부드러운 그라디언트가 허용되므로 바닥을 채우면 예비 평준화 절차가 필요할 수 있습니다.
  • 바닥의 ​​바닥의 경도;
  • 베이스는 완벽하게 건조하고 깨끗해야합니다. 필요한 경우 표면을 오래된 페인트에서 닦아서 기름과 기름 얼룩을 제거하십시오.

리놀륨 바닥을 세우기 전에 조심스럽게 정렬해야합니다

좋은 충고! 기판 사용의 편의성을 결정할 때 리놀륨을 배치 할 위치를 정확히 고려해야합니다. 복도에서 그것없이 할 수 있습니다. 여기서 단층 상업용 리놀륨을 사용할 수 있습니다.이 리놀륨은 한 층의 두께로 필요한 단열재를 만듭니다.

기본 준비를위한 요구 사항을 충족시키는 것은 리놀륨 서비스의 확장에 기여합니다. 기초 그 자체는 재료에 따라 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.

  • 콘크리트;
  • 나무 바닥;
  • 오래된 코팅;
  • 타일;
  • 콘크리트 또는 나무 바닥 (합판, 섬유판 또는 OSB 슬래브와 같은 시트 재료는 바닥의 기초가 될 수 있으며 바닥을 덮을 재료로 사용될 수 있음).

인쇄물을 놓는 것은 건조하고 내구성이 있으며 단단하고 깨끗한 바닥에만 놓을 수 있습니다.

베이스의 각 유형은 리놀륨과 그 밑에 기판을 설치하는 특별한 준비와 방법을 의미합니다.

기판 대신 판지 : 리놀륨 바닥 용 합판

일반적으로 리놀륨 용 합판은 콘크리트 바닥에있는 기질로 사용됩니다. 나무 바닥에서는이 기술이 더 자주 사용됩니다. 또한 다른 목재 입자 재료 (섬유판 및 OSB 플레이트)를 사용하십시오. 그들의 주요 장점은 완벽하게 평평한 표면을 제공하는 것입니다. 또한베이스의 강성을 보장합니다. 리놀륨 밑에 합판이 존재한다고해서 부드러운 기판으로 추가 층을 쌓을 가능성을 배제하지 않고 추가적인 열 및 소음 단열 효과를 제공합니다.

섬유판은 가장 얇고 저렴한 재료입니다. 두께는 최대 2 mm입니다. 이러한 이유로 섬유판은 기판이 빠르게 변형되어 결함이 리놀륨에 반영되므로 매우 곡선 인 바닥에 놓기에 적합하지 않습니다.

OSB는 이전 소재보다 훨씬 강력하고 두꺼운 재질이므로 (6 ~ 12 mm) 기본 리놀륨보다 적합합니다. 이러한 플레이트는 바닥을 수평으로 맞추는 데 도움이되지만 사용하기 전에 필요한 레벨을 명확하게 정의해야합니다. 동시에 재료는 하중의 영향을 받아 빨리 마모되고 판의 일부가 시간이 지남에 따라 껍질을 벗겨 결함이 형성됩니다.

마분지는 콘크리트 및 나무 바닥에 이상적입니다.

상기 한 코팅 수단의 특성에 기초한 합판은 고체베이스의 최적 재료이다. 겹겹이 쌓인 구조는 구부러지지 않아 바닥의 수평을 잘 맞출 수 있습니다. 합판의 단점은 다른 대체 솔리드 기판보다 훨씬 비싸다는 것입니다.

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모든 마분지 소재에는 공통된 단점이 있습니다. 즉, 습기에 취약하기 때문에 부엌이나 욕실에 놓아서는 안됩니다. 습도의 영향으로 나무 판이 썩기 시작하여 모양과 부피가 변합니다. 이 모든 것이 주요 적용 범위에 부정적인 영향을 미칩니다. 섬유판은 일반적으로 종이와 같이 수분과 접촉하여 담그십시오. Chipboards는 곤충에 의해 손상되고 화재가 발생하기 쉽습니다. 그러나 적절한 전처리의 경우, 이러한 모든 부정적인 측면은 평준화 될 수 있습니다.

좋은 충고! 표면을 평평하게하기 위해서는 최소 10 mm 두께의 합판을 사용하는 것이 좋습니다. 두께가 6mm 인 시트는 스크 리드 (screed)에도 적합합니다.

리놀륨 밑에 기지 : 콘크리트 바닥에 기판

콘크리트 기반은 사전 정렬에 따라 리놀륨을 깔는 데 이상적입니다. 이렇게하려면 특별한 혼합물을 사용하거나, 매듭을 짓거나, 떠 다니는 바닥의 방법을 사용하십시오. 콘크리트 바닥에서 가장 자주 기판에 의지합니다. 놓기 절차는 일정한 작업 순서를 제공합니다.

콘크리트 바닥에있는 기판은 수평 조절과 온난화에 필요합니다.

  • 기판 준비에는 표면을 청소하고 수평을 맞추는 작업이 포함됩니다. 콘크리트 스크 리드를 마친 후에는 바닥이 완전히 건조해야합니다. 최대 30 일이 소요될 수 있습니다.
  • 결함 제거. 바닥을 채운 후에 작은 결함이 때때로 발생합니다. Hillocks는 쓰러 뜨리거나 끊을 수 있고, 구덩이는 각자 수평하게하는 혼합물로 채워야한다;
  • 방수. 최종 건조 후, 표면은 방수 층으로 덮힌 다. 이를 위해 바닥을 단단한 천으로 감싸는 간단한 폴리에틸렌 필름이 적합합니다. 3 ~ 4cm의 벽면에 겹쳐 지도록하십시오.
  • 정렬 층의 설치는 합판 또는 다른 마분지 재료의 배치를 수반한다. 합판 시트는 벽에서 5mm의 여백으로 놓여 있습니다. 이어서, 플레이트 사이의 간극 및 이음매는 밀봉 제로 채워진다. 서로 60 mm의 거리에 작은 손톱 (5 mm)으로 재료를 고정하십시오. 고정 재료가 돌출되어서는 안되며, 찌그러짐이 퍼티로 얼룩 져야합니다.

롤 롤 롤 및 겹침없이 끝과 끝을 연결합니다.

  • 바닥 롤 기판. 재료는 말아서 겹치지 않게 끝이 붙습니다. 이음매는 회색으로 강화 된 접착 테이프로 접착됩니다.

나무 바닥에 리놀륨의 기질은 무엇이되어야합니까?

우드 플로어는 환경 친 화성, 실용성 및 단열 특성으로 인해 매우 인기가 있습니다. 그러나 그런 마루는 마침내 없어져서, 그것을 새롭게 할 필요가있다. 이러한 문제에 직면 한 소유자는 리놀륨을 나무 바닥에 놓을 수 있는지 궁금해하고 있습니다. PVC 소재를 깔는 것은 나무 바닥으로 바닥을 새롭게하는 가장 좋은 해결책입니다. 이 경우 마루판을 분해 할 필요가 없습니다.

자연적으로, 리놀륨을위한 기질을 살 것인지의 질문. 나무베이스의 품질과이 층의 사용을 계획하는 목적을 고려하여 각각의 경우에 대한 해답을 찾아야합니다.

특히, 기판은 절연을 개선하는 데 도움이됩니다. 가장 추운시기에도 그러한 바닥은 최대한 열을 유지합니다. 합판 바닥에 따뜻한 리놀륨을 설치하려는 경우 기재를 놓는 것은 선택 사항입니다.

나무 바닥에 기판을 놓는 경우 추운 날씨에 더 열을 유지하는 것이 좋습니다.

지나치게 삐걱 거리는 나무 바닥에 리놀륨을 깔기 전에 추가 바닥을 사용하는 것이 좋습니다. 또한 표면의 불규칙성과 작은 구멍을 평탄화하는 데 도움이됩니다.

좋은 충고! 가장 쉬운 방법은 기판으로 리놀륨을 구입하는 것입니다. 이 제품의 가격은 훨씬 높지만 기판 구매에 필요한 비용과 시간에 따른 이득을 절약 할뿐 아니라 설치에 에너지를 낭비 할 필요가 없습니다. 이상적 - 세미 상업 리놀륨. 이러한 코팅의 특징은 우수한 단열 및 불규칙성에 대한 보상을 제공합니다.

세미 상업 리놀륨의 두께가 부족한 경우, 또한 기판을 사용할 수 있습니다. 어떻게 나무 바닥 리놀륨과 기판에 누워 보자, 아래 보자.

나무 바닥에 리놀륨을 깔는 법 : 표면을 평평하게하는 법

목재 바닥은 일반적인 기반입니다. 일반적으로 이상적인 널빤지 바닥에는 균열, 손톱의 손잡이 및 기타 결함이 있습니다. 따라서 이러한 기준에 따라 두께가 7mm 인 합판을 장착하는 것이 가장 좋습니다. 나무 바닥에 리놀륨을 넣을 지 여부에 대한 질문에 전문가들은 표면이 미리 정렬되어 있으면 긍정적 인 대답을합니다.

나무 바닥에 합판을 놓는 것이 가장 좋습니다. 두께는 적어도 7 mm가되어야합니다.

리놀륨 밑의 나무 바닥을 평평하게하기 전에 마루판을 준비해야합니다. 불규칙성과 균열은 특별한 퍼티로 덮어 져야합니다. 이렇게하면 바닥의 단단함과 단열을 보장합니다.

바닥이 새롭고 심지어 그렇다면 합판 층없이 할 수 있고 나무 바닥에 리놀륨을 깔기 전에 조심스럽게 보드를 고정시키고 평면이나 그라인더로 바닥을 평평하게하고 목재와 퍼티 구멍에 가능한 한 많은 수두를 채 웁니다. 퍼티 덕분에 마루판과 다른 결함 사이의 이음새가 제거되었습니다. 보드가 물결 모양의 표면을 형성하면 바닥을 장소로 옮기거나 완전히 분해해야합니다. 코팅은 깨끗해야하며 균열에있는 작은 부스러기와 먼지는 진공 청소기로 제거해야합니다.

나무 바닥에 리놀륨을 깔는 법 : 기판 배치하기

표면을 평탄화하고 파편을 제거한 후, 기판을 장착하는 프로세스는 다음 단계로 구성됩니다.

  1. 절연 층 배치. 콘크리트 바닥의 경우와 마찬가지로, 나무 바닥에 리놀륨을 깔기 전에 평소 플라스틱 랩을 두는 것이 좋습니다. 그것은 수분으로부터 목재를 보호하고 필요한 단열재를 만들 것입니다.
  2. 기판 바닥재. 압연 된 재료는 겹치지 않고 스트립으로 얹어 놓은 후 실란트 또는 특수 점착 테이프로 결합됩니다.

나무 바닥에 기질을 놓기 전에 모든 구멍, 균열 및 불규칙성을 퍼티 할 필요가있다.

그 후 나무 바닥에 리놀륨을 깔 수 있습니다. 합판이 기질로 사용된다면,이 과정은 다음과 같은 일련의 작업을 의미합니다.

  • 프라이머 표면. 나무 바닥에 리놀륨을 놓기 전에, 표면은 오래된 페인트로 닦여지고 프라이머가 그 위에 도포됩니다.
  • 합판의 설치는 프라이머를 완전히 말린 후에 수행됩니다. 합판은 약간 변위로 놓여있다. 시트에서 벽까지의 거리는 최소 5 mm 이상이어야합니다.
  • 합판 마운트. 나무 받침대에 고정하는 데는 사용하기 쉽고 고정식 고정을 보장 할 수있는 셀프 태핑 나사를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

기판을 놓기 전에 습기로부터 보호하기 위해 절연 층을 놓을 필요가 있습니다.

  • 결함을 제거한다. 평면의 도움을 받아 합판 시트의 가장자리에서 얼룩을 청소하고 나사가 조여지는 곳의 함몰 부분을 퍼티로 덮습니다.

좋은 충고! 나무 바닥에 리놀레움 용 접착제를 사용하는 경우 오래된 페인트 및 바니시를 제거해야합니다.

리놀륨을 나무 바닥에 깔는 법

나무 바닥에 리놀륨을 깔는 방법에 관한 많은 팁과 조언이 인터넷에 있습니다. 이를 요약하면, 리놀륨 자체의 직접 설치는 단순한 과정이며, 사전에보다 힘든 준비 작업이 필요하다는 결론을 내릴 수 있습니다. 재료 자체가 크립하기 쉽습니다. 리놀륨이 필요한 형태를 취하기 위해서는 펼쳐진 상태에서 며칠 동안 거짓말을해야합니다. 시간은 재료의 유연성에 달려 있으며, 1m²의 리놀륨의 비중에 영향을받습니다. 천연 코팅을 장착하기가 더 어렵습니다.

상업용 리놀륨을 사용하는 것이 큰 십자가로 마감하는 것이 좋습니다.

높은 침투성을 지닌 방에서 상업용 리놀륨을 마루로 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 바닥재의 GOST 특성은 높은 강도와 ​​내구성, 우수한 라미네이트를 나타냅니다. 바닥의 ​​품질은 제조업체의 특별 품질 인증서에 의해 입증됩니다.

좀 더 유연한 유형의 재료는 아주 간단합니다. 코팅을 조심스럽게 높이고 특수 접착제로 가장자리를 윤활하면 충분합니다. 최종 고정은베이스 보드의 설치를 보장합니다. 비싼 재료를 망쳐 놓는 행위와 두려움에 불확실성이있는 경우 전문가에게 전문가에게 위탁하는 것이 좋습니다.

따라서, 리놀륨을위한 기판을 항상 사용할 필요는 없지만 때로는 그것 없이는 할 수없는 경우도 있습니다. 추가 자료로 바닥의 질적 향상에 기여합니다. 가장 중요한 것은 기판에서 필요한 기능 세트를 결정하고 올바른 옵션을 선택하는 것입니다. 재료를 배치하는 것은 아주 간단합니다. 결과적으로 주 피막의 추가 열 및 소음 절연 특성을 부여합니다. 콘크리트 바닥은 차가운 곳이나 나무 바닥에서 손상과 끽끽 거리는 마루판을 보호합니다.