여러 종류의 마루 자국 건조

새로운 바닥을 쌓기로 결정했다면, 아마도 많은 사람들이 바닥 조각에 대해 어떤 자료를 선택해야할지, 그리고 그것이 적절하게 건조되는 데 얼마나 오래 걸릴지에 대해 논리적 인 질문을 할 것입니다. 당신의 질문에 대한 답변을 얻는 것은 쉽지 않습니다. 왜냐하면 바닥의 건조 시간은 여러 가지 요인에 달려 있습니다 : 방의 공기 온도, 사용 된 재료 및 층의 두께.

필요한 매개 변수를 정확하게 결정하려면 모르타르의 경화 및 경화 과정에서 수리 작업 과정을 생각하고 가동 중지 시간을 없애는 것이 중요합니다. 이 접근 방식만으로도 바닥 장치에서의 결혼을 피할 수 있습니다.

두께가 5cm 인 경우

건조 기간에 영향을 미치는 요소 중 하나는 적층 된 층의 두께입니다. 상온 조건과 수분 수준에서 두께가 1-4 mm 인 층은 건조가 완료되기까지 7 일이 소요되며 후속 건조에는 4 mm - 14 일이 필요하다는 것이 이미 확인되었습니다. 이 다음은 무엇입니까? 2cm에 매립 된 시멘트 - 모래 모르타르를 사용할 때 2 주 x 1 주일이 소요됩니다. 스크 리드를 5 mm 두께로 놓을 때 6 cm x 1 주 / cm x 2 주 / cm가 필요합니다.

스크 리드에서 과도한 수분을 이해하려면 입증 된 방법을 사용해야합니다. 1 mx1 m 크기의 플라스틱 필름을 준비하고 건조한 외부로 덮고 주변에 접착 테이프로 고정해야합니다. 하루가 지나면 확인을하십시오.

필름의 내부 표면에 물방울이 존재하면 용액에 다량의 물이 존재 함을 나타냅니다. 색상이 어두워지면 사용 된 용액이 충분히 건조하지 않은 것입니다. 강도 표시기가 필요한 설정 시간으로 이미 달성 된 경우, 바닥의 강제 건조를 수행 할 필요가 있습니다.

퍼티가 얼마나 오래 건조되는지 알아보십시오.

두께가 10cm이면

스크 리드의 총 두께가 40mm를 초과하지 않으면 각 10mm마다 42 시간이 걸립니다. 스크 리드에 대한 건조 시간의 의존성은 시멘트 스크 리드에서 볼 수 있습니다. 그러나 총 두께가 40mm를 초과하지 않는다면 각 10mm 층에 대해 7 일이 걸립니다. 총 두께가 40 mm를 초과 할 경우, 10 mm 2 주마다 건조해야합니다.

콘크리트

전문가는 콘크리트로 만든 바닥 뚜껑의 응고 지속 시간을 간단히 계산합니다. 4cm의 각 층에 대해 7 일을 기다려야합니다. 두꺼운 스크 리드를 부으면 추가 1 센티미터 당 2 번씩 시간을 늘려야합니다. 이것을 바탕으로 우리는 8cm 두께의 콘크리트 바닥을 건조시키기 위해 12 주를 기다려야한다고 안전하게 말할 수 있습니다.

모래 콘크리트에서

모래 콘크리트를 사용하여 바닥이 형성되면 시멘트 300이 사용되며 가장 보편적 인 것으로 간주됩니다. 이 물질은 바닥재 역할을 할 수있는 솔루션을 얻는 데 적극적으로 관여합니다. 이 기사에서 바닥 깔개에 대해 더 읽어보십시오.

모래 콘크리트 M300으로 만들어진 스크 리드의 준비 여부를 정확하게 결정하기 위해서는 시멘트 조성물에 대한 권장 사항에 중점을 둘 필요가 있습니다. 모든 시간 매개 변수는 거의 동일합니다. 여기서 모래와 시멘트 층 스크 리드에 대해 읽을 수 있습니다.

시멘트

전형적으로, 건조 시멘트 스크 리드의 지속 시간은 포장에서 결정될 수 있습니다. 그러나이 외에도 시멘트로 만든 바닥이 얼마나 빨리 경화되는지에 영향을 미치는 많은 매개 변수가 있습니다. 완전한 준비 시간을 계산하려면 계산에서 코팅층의 두께와 같은 매개 변수를 사용해야합니다. 준비 기간은 실내 또는 거리의 대기 조건에 직접적으로 의존합니다.

그러한 프로세스의 지속 기간은 최대 한 달까지 도달 할 수 있습니다. 또한, 사용 된 재료는 건조 시간에 영향을줍니다. 시멘트 스크 리드의 정확한 건조 시간을 결정하는 것은 불가능합니다. 평균적으로 응고 과정은 2.5-3 주간 지속될 수 있습니다.

몇 시간 내에 완성 된 스크 리드를 따라 걸 으면 해를 입지 않을 것입니다. 그러나이 경우 직면 한 활동을 수행하지 않는 것이 좋습니다. 준비 기간은 온도, 두께 및 재료 유형에 따라 다릅니다. 시멘트 스크 리드는 10-12 시간 후에 파악됩니다.

라미네이트 아래

모든 규격을 고려할 때, 라미네이트 설치 표면은 1m 당 3m 이상 떨어지지 않아야합니다. 라미네이트 아래에 습기가있는 스크 리드를 사용하는 경우, 자체 레벨링이 가능한 특수 혼합물을 사용해야합니다. 그들 덕분에 재단 준비 과정을 용이하게 할 수 있습니다. 정렬을 위해 유리 강화 천 메쉬를 사용할 수 있습니다. 바닥은 특수 장치를 사용하여 좁은 공간에 쏟아야하고 수평을 유지해야합니다.

스크 리드가 마르면 연삭을 진행할 수 있습니다. 스크 리드는 약 2 주 동안 라미네이트 아래에서 말린다. 그러나 모든 것은 적층 된 층에 달려있다. 라미네이트를 설치하는 과정은 50 %의 강도를 얻은 후에 수행됩니다.

타일 ​​아래

대부분 시멘트 혼합물을 사용하여 타일 아래의 바닥을 평평하게하기위한 것입니다. 다음날이 층에서 걸을 수는 있지만 마무리 방법은 다음과 같습니다. 경험 많은 사람들의 경험을 토대로 다음날 타일 설치 과정을 수행 할 수 있다고합니다. 완전히 바람직하지는 않지만 완전히 무해합니다. 낯선 사람에게 일하는 과정을 신뢰했다면, 보강이 이루어 졌는지 확인하는 것이 중요합니다.

부어 진 스크 리드의 두께는 적어도 4.5cm가되어야합니다. 필요한 두께가 달성되지 않으면 다음 조치를 취해야합니다. 스크 리드에 작은 셀이있는 플라스틱 메쉬를 깔아 두십시오. 롤에있는 모든 하드웨어 상점에서 판매됩니다. 그 다음, 손톱으로 고정하고 건조 접착제 혼합물로 덮어 타일을 놓는 작업에 참여하십시오.

이 비디오는 바닥 조각이 얼마나 오래 건조되는지를 알려줍니다.

스크 리드는 완벽하게 평평한 바닥 표면을 이루기 위해 매우 필수적인 요소입니다. 오늘날에는 다양한 재료를 만들 수 있습니다. 결과적으로, 적용된 용액의 건조 시간을 정확하게 결정하는 것은 매우 어렵습니다. 또한 온도, 층 두께, 수분 수준 및 사용 된 재료 유형과 같은 요인을 고려해야합니다. 마루 바닥의 단점에 대한 정보를 얻을 수도 있습니다. 이 링크는 장치의 건식 스크 리드 바닥을 설명합니다. 세미 드라이 마루 스크 리드의 장점은 다음과 같습니다. 또한 어느 층의 스크 리드가 더 낫고 저렴한지 읽어보십시오. 강화를 위해 종종 강화 유리 섬유를 만듭니다.

바닥 콘크리트에 모래 콘크리트 M300의 소비량을 계산하는 방법

아파트 및 개인 주택의 건설에 철근 콘크리트 슬래브가 바닥 슬래브로 사용됩니다. 불행히도,이 스토브는 편면에만 평면으로되어있어 아파트 나 천장의 천정이됩니다. 두 번째 측면은 마당과 껍질로되어 있어야합니다. 우리는 평탄화 실연을 수행하는 방법과 스크 리드에 대한 모래 콘크리트 소비량을 요구할 것입니다.

장치 스크 리드에 대한 지침

모래 콘크리트 또는 모래 - 시멘트 모르타르의 스크 리드는 엄격하게 정의 된 규칙에 따라 수행됩니다.

  • 콘크리트 바닥 슬라브의 부스러기 및 먼지 청소
  • 시멘트 모르타르 깊은 균열 및 틈새로 바닥 씰링
  • 장래의 스크 리드의 수평 수준 표시
  • 깊은 바닥 침투성 프라이머를 전체 바닥 표면에 적용
  • 바닥 방수
  • 비콘 설치

콘크리트 슬래브에 스크 리드의 접착력을 높이기위한 콘크리트 접촉 용액으로 기존 바닥 처리

모래 콘크리트에서 쏟아지는 모르타르

슬래브를 먼지와 파편으로 청소하면 빗자루 나 진공 청소기로 청소할 수 있습니다. 콘크리트의 표면층의 가능한 박리를 결정하는 것은 매우 중요합니다. 의심스러운 장소를 망치로 망치로 치고이 패치를 제거하십시오.

슬래브와 벽의 교차점에 바닥에 균열과 균열이있을 수 있습니다. 그들은 시멘트 모르타르로 봉인되어야하고 신중하게 매끄럽게해야합니다. 이렇게하려면 흙손과 회 반죽 흙손을 사용하십시오.

장래의 스크 리드의 수평면을 표시하기 위해 레이저 레벨 또는 유압 레벨이 사용됩니다. 그들의 도움으로 바닥 슬라브에서 1m 떨어진 거리에서 벽을 표시합니다. 또한, 그들은 "zero level"페인트 염료로 방의 둘레에 연결됩니다. 선의 줄자는 바닥까지의 거리를 측정하고 바닥의 가장 높은 점과 가장 낮은 점을 결정합니다.

알아 두어야 할 중요한 사항! 바닥 슬라브에있는 모래 콘크리트의 스크 리드 두께는 최소 20 mm 이상이어야합니다. 추가 절연 층을 사용하는 경우 스크 리드의 최소 두께는 40mm입니다.

이 기초에, "제로 라인"에 기초하여 바닥 콘크리트 용 모래 콘크리트의 계산. 두께가 1 cm 인 1 제곱미터의 평균 혼합물 소비량은 22-23 kg입니다.

방수 및 콘크리트 슬래브의 접착력을 향상시키기 위해 기존의 바닥 표면에 천 침투 롤러 또는 폭이 넓은 브러시로 깊은 침투성 프라이머를 도포합니다.

우선 우리는 모래 - 시멘트 스크 리드 (sand-cement screed)의 구현이 소위 "젖은 일 (wet work)"을 가리킨다는 것을 분명히 상상해야합니다. 이것은 중요한 준비 단계는 판이 벽과 인접한 방의 둘레를 따라있는 바닥 판과 관절의 방수가 될 것임을 암시합니다.

기억하는 것이 중요합니다! 방수 단계를 건너 뛰면 이미 수리를 마친 이웃 사람들이 범람하게됩니다.

폴리 우레탄 또는 폴리머베이스 위에 이러한 목적으로 마스틱을 도포하십시오. 넓은 브러시로 관절에 매 스틱을 댑니다. 매스틱 페인트 스트립의 너비는 최소 15-20cm가되어야합니다.

이제 등대 설치를 시작할 수 있습니다. 이들은 길이 2.5m, 높이 10mm의 아연 도금 한 슬레이트로, 박격포는 규칙에 따라 만들어집니다.

레이키는 긴 벽을 따라 창문에서 정문 방향으로 뻗어있었습니다. 첫 번째 레일은 바닥 점의 바닥에서 20 mm 높이에 평행 한 벽에서 30-50 cm 떨어진 거리에 설치됩니다. 이를 위해 사전 준비된 목재 금형이 사용됩니다. 벽에 표시된 선을 기준으로합니다.

설정된 표지의 수평은 레벨이있는 ​​규칙에 의해 검사됩니다. 등대가 수평으로 설치되면 석고 모르타르에 고정됩니다. 등대를 따라 30cm 간격으로하십시오. 두 번째 레일을 설치하려면 두꺼운 석고 모르타르를 반죽하여 첫 번째 비콘과 평행 한 선을 따라 300mm 간격으로 깔끔한 슬랩으로 뿌린다.

인접한 비컨 사이의 거리는 수직으로 적어도 10cm만큼 슬랫에 겹쳐져 있어야하며, 슬랫은 석고 슬랩에 장착되고 원활하게 (앞뒤로) 석고 용액에 고정됩니다.

주의! 석고 모르타르는 시멘트보다 빨리 경화되기 때문에 레벨에 신호를 설치하는 시간은 15-20 분으로 제한됩니다.

두 번째 비콘 검사가 첫 번째 신호와 동일한 수평면에 있음을 확인했습니다. 인접한 두 개의 등대에 수직으로 놓고 수평으로 규칙을 만드십시오. 모든 등대를 설치 한 후에는 석고 용액을 경화시킬 시간이 필요합니다. 이는 약 4-5 시간입니다.

등대의 준비가 끝난 후에는 모래 스크 리드가 시작되지만 그 전에는 콘크리트 바닥 슬라브의 전체 표면을 접점의 접착 구성으로 처리해야합니다. 모르타르와 콘크리트를 단단히 묶을 것입니다.

스크 리드는 모래 콘크리트 M300으로 만들어집니다. 한 방에 충분한 양을 하루에 채워야합니다. Peskobeton 브랜드 300은 포틀랜드 시멘트와 조악한 석영 모래의 혼합물입니다. 건식 혼합물에 포함 된 화학 첨가물은 강도, 연성 및 내한성을 증가시킵니다. 혼합물은 40 및 50kg의 봉지에서 판매됩니다.

솔루션을 준비하려면 솔루션을 혼합하기 위해 플라스틱 버킷, 천공기 또는 저속 드릴과 노즐 (털)이 필요합니다. 건조한 혼합물에 첨가 된 물은 건조한 혼합물의 30 %이어야합니다.

물을 점차적으로 혼합물에 첨가하고 혼합한다. 그 후, 용액은 약 15 분 동안 방치되어야합니다. 화학 성분이 용해 될 필요가있다.

완성 된 혼합물은 벽과 가장 가까운 두 개의 등대 사이의 구석을 채우기 시작합니다. 법칙은 안내 표지판 해결책이다. 장막이 가득 차면 힘을 얻어야합니다.

얼마나 많은 모래 콘크리트 포장이 건조되는지에 대한 질문에 3-4 일 동안 온도와 습도 조건에 따라 스크 리드를 걸을 수 있다고합니다. 마루가 깔린 스크래치 샌드 블라스트 M300은 마침내 21-27 일 동안 건조합니다. 이 후에 만 ​​바닥 덮음이 바닥에 깔려 있습니다.

마루가 얼마나 오래 마른 지

수리를 시작하기 전에 자재 및 설치 비용을 얼마나 지불해야하는지 예상하지만 각 유형의 작업 시간을 정확하게 계산하는 것도 중요합니다. 대개의 경우 바닥을 수리하거나 수리 자체가 아니라 수리를 위해 준비해야합니다. 스크래드가 부어지는 것은 바닥 수리의 준비 단계입니다. 커플러의 장치는 어려운 과정이 아니며 모든 가정 주인은 신속하게이를 실행할 수 있습니다. 그러나, 마무리 바닥재의 설치는 스크 리드가 완전히 경화 될 때까지 시작할 수 없습니다. 따라서 바닥 창고가 얼마나 오래 건조되는지 아는 것이 중요합니다. 다양한 유형의 관계를 쌓을 때까지 얼마나 오래 기다릴 지 알아 보겠습니다.

바닥에 얼마나 건조한 가로 세로

적용 범위에 따라 하루나 이틀 만에 바닥 위에서 걸어 갈 수 있으며, 평평한 바닥을 세울 때도 2-3 시간 내에 바닥에 놓을 수 있습니다. 하지만 이것이 같은 시간 후에 마무리 바닥재를 칠할 수 있음을 의미하지는 않습니다. 전체 경화 또는 빌더가 경화가 훨씬 나중에 발생할 것이라고 말한대로.

완전한 고형화 시점에 몇 가지 요인이 있습니다 :

  • 어떤 재료가 사용되는지;
  • 얼마나 많은 층과 얼마나 두꺼운가 부어 지는지;
  • 방의 온도 조건;
  • 어떤 마무리 마루가 사용되어야하는지.

고려해야한다! 경화 시간과 완전 경화 시간은 완전히 다른 특성입니다.

완전한 응고 동안 습기가 스크 리드에서 제거되고 경과 한 후에 만 ​​마감 칠을 시작할 수 있습니다.

Laying screed는 바닥을 정밀 검사하기위한 필수 프로세스입니다.

레디 믹스 (ready mix)를 사용하면 포장에 경화 및 경화 시간이 나타납니다. 솔루션 준비 지침과 함께 제조업체는 반드시 중요한 매개 변수를 표시합니다. 혼합물의 각 유형마다 고유의 의미가 있습니다. 대부분 석고 또는 시멘트가 솔루션의 기초로 사용됩니다.

석고 조각

그런 스크 리드 설치 시간은 3-4 시간이지만 바닥 표면이 딱딱해질 때까지 약 일주일 정도 기다려야합니다. 6 ~ 8 일 후, 마감 칠을 설치하거나 고분자 자체 레벨링 바닥을 부을 수 있습니다.

세라믹 타일을 깔는 것이 계획되어 있다면, 석고 스크 리드에 대한이 작업은 이미 3-4 일 후에 시작될 수 있습니다. 이 권장 사항은 표준 코팅 두께 (4cm)와 관련이 있습니다. 바닥 바닥에 몇 개의 박격포 층이있는 경우 더 오래 기다려야합니다.

완전한 응고 시간을 계산하는 공식은 매우 간단합니다.

  • 최대 4cm 두께의 경우 : 센티미터 x 42 시간;
  • 4cm 이상의 두께의 경우 : 4x42 + 추가 센티미터 x 90 시간.

고려해야한다! 스크 리드 층이 두꺼울수록 건조하고 경화하는 데 더 많은 시간이 걸립니다. 전문가들은 경화 시간을 3-4 일 증가시키기 위해 두께가 1 센티미터가 될 때마다 조언합니다.

따라서, 증가 된 두께로 완전한 건조 및 경화 시간은 수회 증가 할 수있다. 예를 들어, 4cm 두께의 석고 믹스를 붓을 때 완전 건조까지 약 14 일, 동일한 스크 리드를 사용하기 위해 약 8cm가 소요됩니다 (약 22 일).

시멘트

시멘트 스크 리드의 경우 완전 응고 시간은 다음 식에 의해 계산됩니다.

  • 두께 4cm까지 : 센티미터 x 7 일;
  • 4cm 이상의 두께의 경우 : 4x7 + 추가 센티미터 x 15 일.

예를 들어, 4cm 두께의 코팅을 건조하는 데 28 일이 걸리면 8cm 두께의 시멘트 스크레드의 완전 경화가 88 일이 될 것입니다. 즉, 3 개월 만에 바닥 마무리를 마무리 할 수 ​​있습니다.

두꺼운 층을 쌓을 때 바닥에 가해지는 하중을 줄이려면 전문가는 박격포에 다양한 필러를 추가 할 것을 권장합니다. 그러한 용액의 건조 시간은 증가 할 수 있지만,이 경우 시멘트 스크 리드가 건조되는 양을 계산하는 것이 어려울 것이라는 점을 염두에 두어야합니다.

모래 콘크리트 층 스크 리드

Peskobeton은 콘크리트와 시멘트 모르타르 사이의 중간 위치를 차지하는 혼합물과 특성이 혼합 된 혼합물입니다. 이 혼합물은 층 스크 리드에 성공적으로 사용됩니다. 모래 콘크리트를 붓을 때, 전문가들은 혼합물을 철저히 밀봉하고 기포가 스크 리드에서 완전히 제거 될 것을 권장합니다.

Peskobeton의 특성에 따라 콘크리트와 시멘트 혼합 중간입니다.

이러한 스크 리드의 건조 시간은 시멘트와 유사합니다. 즉 약 4-5cm의 층이 약 한 달 동안 경화됩니다. 제조업체는 빠른 건조를 촉진하는 필러로 모래 콘크리트 믹스를 생산합니다. 이 스크 리드는 1-2 주 만에 완전히 건조됩니다.

건조 방법

고품질의 표면을 얻으려면 솔루션을 올바르게 준비하고 모든 요구 사항을 고려해야 할뿐만 아니라 건조 조건을 제공하는 것이 중요합니다.

응고의 전체 기간 동안 신선한 스크 리드가있는 실내에서는 20-25 ° C의 일정한 온도와 60-70 %의 습도가 유지되어야합니다. 방의 창문은 종이 또는 커튼으로 덮여있어 바닥에 직사광선이 비치는 것을 방지합니다. 실내는 초안이 아니어야합니다. 이 모든 조건이 충족되면 바닥 표면이 균일하게 건조되고 완전 경화 시간은 제조업체가 제시 한 것과 동일합니다.

실내 온도가 최적 온도보다 낮 으면 완전 건조 시간이 길어지고 공기 습도가 증가하면 동일하게됩니다. 스크 리드의 구성 요소 사이에 천연 화학 공정의 흐름을위한 조건을 제공하고 인위적으로이 프로세스를 가속화하지 않는 것이 중요합니다. 전문가들은 실내 온도를 높이는 것으로 건조 시간을 늘리는 것을 권장하지 않습니다. 그러면 나중에 스크 리드 조각이 부서 지거나 박리 될 수 있습니다.

추운 계절에 커플러를 부으면 실내 온도가 + 5 ℃ 이하가 아닌지 모니터링됩니다. 바닥의 ​​동결되지 않은 표면의 동결은 용인 할 수 없습니다.

스크 리드의 균열은 누워서 말리는 기술을 위반 한 결과입니다.

설치 후 10 일 이내에 바닥을 필름으로 덮고 정기적으로 물을 뿌리는 것이 좋습니다. 이렇게하면 바닥이 고르게 건조됩니다. 3 주 후에도 표면의 강제 배수를 적용 할 수는 있지만, 심지어 실내 온도를 26도 이상으로 올리지 말아야합니다.

바닥 수분을 측정하는 방법

스크 리드의 습기를 확인하려면 바닥에 냅킨을 넣고 필름으로 단단히 덮으십시오. 하루가 지나면 냅킨이 확인되고 마른 경우 스크 리드가 말라 버렸습니다.

더 정확한 습도 측정을 위해 카바이드 습도계가 사용되지만, 그러한 장치의 구매는 대규모 건축의 관점에서 정당화되며 하나 또는 여러 개의 방에서 바닥을 수리하는 것이 아닙니다. 또한 습도계는 스크 리드 내부의 수분을 측정합니다. 즉, 표면의 무결성을 깨뜨리는 것이 필요합니다.

바닥 표면의 무결성을 손상시키지 않으면 서 수분계를 사용하여 수분을 결정할 수 있습니다. 이러한 장치의 정확도 등급은 카바이드 대응 장치의 정확도 등급보다 낮지 만 사설 하우징의 경우 정확성이 충분합니다.

가장 일반적으로 사용되는 모르타르를 사용할 때 콘크리트 바닥의 스크 리드 건조량을 고려했습니다. 오늘날 제조업체는 신속하게 건조되고 고품질의 표면을 제공하는 광범위한 블렌드를 제공합니다. 수리 기간이 제한되어있는 경우 특수 혼합물과 같은 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다. 그들의 유일한 단점은 때때로 시멘트 - 모래 혼합물의 가격을 여러 번 초과하는 가격입니다.

콘크리트 건조를 기다리는 시간이나 욕구가 없다면 빠른 건조를위한 특수 첨가제가있는 혼합물을 선택하십시오.

바닥을 정밀 검사하기 시작하면 환자가 참을성이 있어야합니다. 아무리 신속하게 수리를 마친 후에도 새로운 스크 리드에 탑 코트를 두는 것은 서두르지 않고 바닥을 단단하게하는 시간을 고려하지 않고서는 불가능합니다. 그러한 뾰루지의 결과는 곰팡이와 곰팡이의 얼룩뿐만 아니라 갈라짐, 휨, 균열이 될 것입니다. 이 모든 것이 바닥 커버링의 빠른 마모와 해체 및 교체의 필요성을 이끌 것입니다.

얼마나 peskobeton m300 건조합니까? 사암 콘크리트 응고의 단계.

Peskobeton M300 - 포틀랜드 시멘트, 정제 된 강 모래 및 가소제 첨가제를 기반으로 만들어진이 혼합물은 모든 바닥재, 우수한 방수 및 바닥 슬래브에 대한 접착력에 탁월한 기초를 제공합니다.

바닥을 채운 후 건축업자로부터 발생하는 질문 중 하나는 M300이 건조 된 사암의 양입니다. 다시 말해, 신선한 고기를 얹은 방에 들어 가지 않고 얼마만큼의 시간을 쏟을 필요가 있습니다.

층 채우기 규칙

우선, 고품질, 내구성 및 균질 스크 리드의 장치의 경우 몇 가지 중요한 조건을 충족해야합니다.

  • 이 용액은 먼지, 오물 및 이물질이없는 바닥에 물로 혼합물을 희석 한 후 3 시간 이내에 배치됩니다.
  • 번식 할 때 제조업체의 지침에 표시된 비율이 충족됩니다. 용액에 과도한 수분이 존재하면, 이는 재료의 소성을 증가 시키지만, 최종 응고의 강도 및 시간을 포함하여 소비자의 품질을 현저하게 감소시키는 것으로 잘 알려져있다.
  • 주입하기 전에 용액을 잘 섞어 균일 한 상태로 만듭니다. 이를 위해 작은 물체에는 일반적으로 특수 노즐 믹서가있는 드릴을 사용합니다.
  • + 5 ℃ 이상의 실내 공기 온도. 또한 습도가 너무 높지 않은 것이 바람직합니다. 작업이 지하실이나 다른 습한 지역에서 수행되는 경우, 솔루션은 여분의 수분을 묶을 특수한 방수제를 첨가하는 것입니다.
  • 스크 리드의 설치 및 동결에는 초안 및 중요한 온도 변동이 없습니다. 작업 중 창문 및 문 개구부를 닫아야합니다. 히터 나 소형 열총을 사용하여 뜨거운 공기를 바닥 표면에 직접 보내지 않고 실내를 건조시킬 수 있습니다.

냉동 스크 리드의 단계

약 7 일이 지나면 재료의 소위 세팅이 이루어지며, 그 후에 바닥에 걸어 가거나 타일, 적층 된 쪽모이 세공이나 카펫 밑에 합판을 놓는 등의 특정 작업을 시작할 수 있습니다. 용액에 특수 결합 첨가제를 첨가하여 경화 시간을 단축 할 수 있습니다.

습기가 완전히 사라지면 스크 리드가 완전히 얼고 작업 완료 후 한 달이됩니다. 공기 온도가 높을수록 습도가 낮을수록 공정이 짧아집니다.

스크 리드 시스템에 고품질 공인 샌드 콘크리트를 사용했다면, 표면 건조량은 마무리 작업에 특히 중요하지 않습니다. 주된 일은 최대 10 일을 기다리는 것이고 표면을 변형시키고 불필요한 물방울과 홈을 만들 수있는 신선한 스크 리드에 과도한 하중을 가하지 않는 것입니다.

단, 평평한 바닥을 필요로하는 셀프 레벨링 및 코르크 마루의 설계는 예외입니다. 이러한 바닥은 기초 콘크리트 콘크리트 벽을 부은 후 1 개월 이내에 시작됩니다.

포틀랜드 시멘트 및 분별 화 된 모래를 기반으로 즉시 사용할 수있는 재료. 물과 혼합하면 유연하고 움직일 수 있고 박리되지 않는 성분을 형성합니다. 이 조성물은 내구성이 뛰어나고 도포가 용이하며베이스, 내 습성, 내한성 및 증기 투과성이 우수합니다.

Peskobeton M300은 포틀랜드 시멘트와 2 부분 모래의 수축 할 수없는 혼합물로 만들어졌으며 무기물 및 화학 첨가제가 첨가되어 강도를 부여합니다. 작업장, 차고, 콘크리트 스크 리드 및 실링 콘크리트 벽에 내구성이 강한 콘크리트 포장을 칠할 때 사용됩니다. 박격포 준비 : 깨끗한 물로 점차적으로 건조한 혼합물을 넣고 균질의 덩어리가 형성 될 때까지 덩어리를 녹이기 위해 동시에 혼합하십시오. 완성 된 혼합물은 120 분 이내에 사용해야하며 경화 시간은 24 시간입니다.

Peskobeton M300은 포틀랜드 시멘트와 2 부분 모래의 수축 할 수없는 혼합물로 만들어졌으며 무기물 및 화학 첨가제가 첨가되어 강도를 부여합니다. 작업장, 차고, 콘크리트 스크 리드 및 실링 콘크리트 벽에 내구성이 강한 콘크리트 포장을 칠할 때 사용됩니다. 박격포 준비 : 깨끗한 물로 점차적으로 건조한 혼합물을 넣고 균질의 덩어리가 형성 될 때까지 덩어리를 녹이기 위해 동시에 혼합하십시오. 완성 된 혼합물은 120 분 이내에 사용해야합니다.

Peskobeton M300은 포틀랜드 시멘트와 2 부분 모래의 수축 할 수없는 혼합물로 만들어졌으며 무기물 및 화학 첨가제가 첨가되어 강도를 부여합니다. 작업장, 차고, 콘크리트 스크 리드 및 실링 콘크리트 벽에 내구성이 강한 콘크리트 포장을 칠할 때 사용됩니다. 박격포 준비 : 깨끗한 물로 점차적으로 건조한 혼합물을 넣고 균질의 덩어리가 형성 될 때까지 덩어리를 녹이기 위해 동시에 혼합하십시오. 완성 된 혼합물은 120 분 이내에 사용해야하며 경화 시간은 24 시간입니다.

Peskobeton M300은 포틀랜드 시멘트와 2 부분 모래의 수축 할 수없는 혼합물로 만들어졌으며 무기물 및 화학 첨가제가 첨가되어 강도를 부여합니다. 작업장, 차고, 콘크리트 스크 리드 및 실링 콘크리트 벽에 내구성이 강한 콘크리트 포장을 칠할 때 사용됩니다. 박격포 준비 : 깨끗한 물로 점차적으로 건조한 혼합물을 넣고 균질의 덩어리가 형성 될 때까지 덩어리를 녹이기 위해 동시에 혼합하십시오. 완성 된 혼합물은 120 분 이내에 사용해야합니다.

Peskobeton M300은 포틀랜드 시멘트와 2 부분 모래의 수축 할 수없는 혼합물로 만들어졌으며 무기물 및 화학 첨가제가 첨가되어 강도를 부여합니다. 작업장, 차고, 콘크리트 스크 리드 및 실링 콘크리트 벽에 내구성이 강한 콘크리트 포장을 칠할 때 사용됩니다. 박격포 준비 : 깨끗한 물로 점차적으로 건조한 혼합물을 넣고 균질의 덩어리가 형성 될 때까지 덩어리를 녹이기 위해 동시에 혼합하십시오. 완성 된 혼합물은 120 분 이내에 사용해야합니다.

Peskobeton M300은 포틀랜드 시멘트와 2 부분 모래의 수축 할 수없는 혼합물로 만들어졌으며 무기물 및 화학 첨가제가 첨가되어 강도를 부여합니다. 작업장, 차고, 콘크리트 스크 리드 및 실링 콘크리트 벽에 내구성이 강한 콘크리트 포장을 칠할 때 사용됩니다. 박격포 준비 : 깨끗한 물로 점차적으로 건조한 혼합물을 넣고 균질의 덩어리가 형성 될 때까지 덩어리를 녹이기 위해 동시에 혼합합니다. 완성 된 혼합물은 120 분 이내에 사용해야합니다.

러시아 제조업체 인 Peskobetonnaya dry mix는 국내 및 상업용 건물의 바닥 표면을 강화하고 장치를 강화하기위한 것입니다. 또한 재단 공사시 건설 중 미세 입자 콘크리트의 아날로그로 사용할 수 있습니다. Peskobeton은 저온 및 수축에 강하다.

여러 종류의 마루가 얼마나 건조합니까?

바닥 놓기 - 수리의 가장 중요한 단계 중 하나. 바닥의 ​​품질과 내구성을 높이려면 잘 건조 된 스크 리드 (screed) 위에 놓아야합니다. 그러므로, 얼마나 많은 종류의 바닥 깔개가 건조하게되는지에 대한 질문을 자세하게 분류 할 필요가있다.

스크 리드가 준비되었음을 이해하는 방법은 무엇입니까?

Screed는 바닥의 기초입니다. 다른 유형에 따라 약 27-28 일 동안 건조합니다. 그 후 바닥재를 진행합니다. 건조에 필요한 시간이 지정된 제조업체와 항상 일치하지는 않기 때문에 준비가되었는지 확인해야합니다. 이 질문은 난방 시즌이 아직 시작되지 않았을 때 콘크리트 스크 리드가 아파트에서 완료되면 특히 적절합니다.

마른 바닥 위에 방습 코팅을하면 나머지 습기로 곰팡이와 곰팡이가 발생합니다. 그 영향 아래의 콘크리트는 붕괴되기 시작하고, 단열재는 부서집니다. 앞으로 마무리 바닥재도 어려움을 겪을 것입니다.

스크 리드의 준비 상태를 결정하려면 두 가지 방법을 사용할 수 있습니다.

  • 대답은 육안 검사를 할 수 있습니다. 스크 리드는 균일해야하며 표면 전체에 균일 한 색상과 구조가 있어야합니다. 금이 가면 안됩니다.
  • 대형 플라스틱 필름을 사용하여 접착 테이프를 사용하여 스크 리드에 부착 할 수 있습니다. 하루 후, 필름을 제거하고 검사해야합니다. 안개가 낀다는 징후가 없다면 바닥재 작업을 계속할 수 있습니다.

다양한 종류의 건조

바닥에 걸어 두는 것은 며칠 후에 가능합니다. 이것은베이스가 추가 설치 준비가되었음을 의미하지 않습니다. 꽤 오랫동안 스크 리드를 건조시킵니다. 이 과정은 시간, 방의 습도 표시기에 따라 다소 시간이 걸릴 수 있습니다.

중요한 요소는 레이어 수와 채우기 두께입니다. 다음 커버 센티미터는 건조 시간을 적어도 3 ~ 4 일 연장합니다. 중요한 것은 넥타이 그 자체의 외관뿐만 아니라 사용하는 마무리 바닥의 모양입니다. 그 성분은 종종 채워진 용액이 경화되는 시간을 결정합니다.

모래 콘크리트에서

Peskobeton - 수리에 사용되는 인기있는 소재. 콘크리트, 시멘트 및 모래가 함유 된 혼합물입니다. 그것으로부터 특히 강력하고 강력한 근거가 나타납니다. 누워있을 때는 조심스럽게 봉합하여 공기 방울이 생기지 않도록해야합니다.

시멘트 - 모래 스크 리드는 다소 무겁습니다. 제조가 가장 쉽습니다. 이 혼합물은 자신의 손으로 준비 할 수 있습니다. 그러나 모래의 비율과 품질과 오인되지 않도록하려면 하드웨어 매장에서 판매되는 기성품 혼합물을 구입하는 것이 좋습니다. 상당히 다양한 선택에서 가장 인기 있고 최적 인 것은 모래 콘크리트 혼합물 M 300입니다. 코팅의 강도와 내구성이 요구됩니다.

약 7 일 동안 1cm 모래 콘크리트 스크 리드 건조. 권장 레이어는 3-4 센티미터입니다. 완전히 건조하는 데 28 일이 걸리므로 계산하기 쉽습니다.

이러한 긴 시간은 단점으로 여겨 질 수 있지만 M 300은 확실한 장점이 있습니다.

  • 그것은 거의 축소되지 않습니다.
  • 그녀는 온도 하락을 두려워하지 않는다;
  • 내화성과 내 습성이 뛰어납니다.

베이스의 건조 시간을 단축하기 위해 제조업체는 종종 필러를 혼합물에 첨가하여 건조 속도를 높입니다.

10cm

많은 경우 두꺼운 외투가 필요합니다. 10 센티미터 레이어의 경우 젖은 스크 리드가 자주 사용됩니다. 다양한 유형의 중첩 (바닥에서도)에 배치하는 데 보편적이며 적합합니다. 모든 마감재를 쌓을 수 있습니다. 놓기 쉽고, 수작업으로 절차를 완료 할 수 있으므로 수리에 드는 비용을 크게 절약 할 수 있습니다. 이 스크 리드는 서로 다른 방의 바닥 수준을 맞추기 때문에 강력하고 내구성이 있습니다.

그러나, 스크 리드의 두꺼운 층은 건조 기간이 길다. 일반적으로 1 주일 이상 1cm입니다. 두께가 4cm 이상인 각 추가 cm의 경우 두 배가 소요됩니다 (두께가 10cm 인 스크 리드의 경우 최소 16 주 동안 건조해야합니다).

세라믹 타일을 깔아 주려면 남아있는 수분을 무시하십시오. 쪽매 세공을하고 싶다면 6 개월이 걸릴 수 있습니다. 두께가 10cm 인 스크 리드에는 건조 시간이 필요없는 단 한 가지 방법, 즉 건식 스크 리드가 있습니다. 그것은 확장 된 찰흙으로 채워진 중공 나무 프레임을 기반으로합니다. 그것의 위에, 합판 장의 코팅을 만들거나 마분지를 사용하십시오.

모래 콘크리트로 바닥을 쏟아내는 기술과 단계

모래 콘크리트로 바닥을 채우는 것과 관련된 주제를 다루기 전에 자료 자체를 이해해야합니다. 그것은 건축가가 건물 현장에서 직접 준비한 시멘트 - 모래 혼합물에 대한 기성의 대안으로 세기의 시작에서 나타났습니다. 그들은 여러 가지 방법으로 그것을 사용했습니다 : 벽돌 박격포, 수리 및 긁기와 같이. Peskobeton은 목적에 따라 다르지 않지만 조성은 가소제와 수정제가 첨가 된 정확한 비율의 모래와 시멘트로 최적화됩니다. 후자는 혼합물의 연성 및 강도를 증가시킨다.

모래 콘크리트의 조성

건식 혼합의 기본은 시멘트와 모래의 두 가지 재료입니다. 첫 번째는 바인더 성분이고, 두 번째는 필러입니다. 첫 번째 브랜드의 브랜드와 두 번째 제품의 입자 크기에 따라 솔루션은 다양한 시공 작업에 사용됩니다.

고전적인 제조법 : 1/3은 시멘트, 2/3는 모래입니다. 사용 된 시멘트 브랜드에 따라 모래 콘크리트 자체가 표시됩니다. 예를 들어, M300은 300kg / cm²의 하중을 견딜 수있는 솔루션입니다. 그런데이 브랜드는 아파트 나 집에서 바닥을 채우기 위해 가장 자주 사용됩니다.

모래 알갱이는 제조사가 분수로 나눕니다.

  1. 작은 - 0.8-1.2 mm 범위. 이러한 모래에서 콘크리트 솔루션은 매우 내구성과 내마 모성입니다. 그것은 장착 솔루션 제조, 50mm의 스크 리드 두께 붓기에 사용됩니다.
  2. 평균 - 1.8-2.2 mm. 이러한 모래 콘크리트는 작동 하중에 대한 저항이 증가하는 특성이 있습니다. 최대 100 mm 두께의 스크 리드를 쏟아 내고 슬라브 및 커브를 포장하여 벽돌 모르타르로 사용합니다.
  3. 대형 - 2.5-4. 적당한 수분 흡수로 경화 한 후 고체 혼합물. 기초, 바닥 슬래브의 건설에 사용됩니다. 설치되는 보강 구조물의 두께는 제한되지 않는다.

peskbeton 브랜드를 선택하는 방법에 대해 질문하는 경우 어떤 용도로 사용할지 결정해야합니다. 중요한 표시기 - 캐스트 스크 리드의 두께.

모래 콘크리트 소비량

1 m² 당 모래 콘크리트 M300의 소비에 대한 질문이 제기 될 때,이 경우 중요한 구성 요소는 부어 진 층의 두께라는 것을 이해해야합니다. 따라서 1m²가 아니라 1m³를 계산하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 20m²의 바닥을 채우기 위해 모래 콘크리트의 부피를 계산하는 방법 (스크 리드의 두께가 10cm (0.1m) 인 경우).

  1. 먼저 스크 리드의 부피를 확인합니다. 두께에 0.1x20 = 2m³를 곱합니다.
  2. 1 미터 입방체 기성품은 1.5-1.7 톤의 건조 혼합을 필요로합니다. 무게가 50kg 인 가방을 본다면 1500 : 50 = 30 봉지입니다. 그리고 우리는 2m³를 사용하기 때문에, 60kg이나 3 톤의 혼합물을 소비하는 모래 콘크리트의 양은 그에 따라 두 배가됩니다.

샌드 블라스팅 기술

원칙적으로 모래 콘크리트 피치가 표준 기술을 사용하여 부어집니다. 그리고 그것은 두 부분으로 나뉘어집니다 : 준비와 붓는 과정.

준비 단계

먼저 모래 콘크리트 용액을 견고한 바닥에 붓고 수평면이 수평이되도록하고 먼지와 먼지를 닦아 둡니다. 이들이 철근 콘크리트 슬래브 인 경우 우선 철저히 검사해야하며 결점과 결함은 제거해야합니다. 이것은 특히 벽과 바닥 받침대가 연결된 방의 구석뿐만 아니라 판의 조인트에도 적용됩니다.

모래 콘크리트로 바닥을 평평하게하는 것은 젖은 과정입니다. 따라서, 용액의 조성에 존재하는 물은 그것으로부터 눈에 띄고 바닥 구조물의 결함을 통과하려고 노력할 것이다. 따라서 첫 번째 모든 관절에는 수리 용 화합물이 채워집니다.

마지막 건조물이 마르기 시작하면 바닥에 프라이밍 처리가되어 침투성 화합물을 사용할 수 있습니다. 그들은 콘크리트의 상층에 침투하여 중합되어 내구성을 높입니다.

또한 동일한 장소 (모서리 및 관절)는 역청 또는 폴리머를 기반으로하는 방수 매 스틱으로 반드시 처리해야합니다. 두 번째 옵션이 더 좋습니다. 폭이 20 ~ 30cm 인 모서리와 조인트에 브러시로 간단히 적용됩니다. 적용된 방수 층이 두꺼울수록 좋습니다.

모든 스크 리드는 평평한 수평면입니다. 따라서베이스에 peskobetonny 솔루션을 쏟기 전에 비컨을 설치해야합니다. 사실, 이들은 길이 2.5m의 금속 프로파일로, 특히 레벨링 솔루션을 위해 제조되었습니다. 이렇게하려면 파이프, 건식 벽체 및 기타 평면 금속 제품의 프로파일을 사용할 수 있습니다.

비콘 설치

석고 용액에 비콘을 설치하십시오. 그것은 간단히 빨리 말린다. 프로세스 자체는 다음과 같이 수행됩니다.

  1. 건설 수준의 도움으로 바닥 바닥의 가장 높은 부분이 결정됩니다. 그로부터 첫 번째 프로필을 작성하기 시작합니다. 이 곳에서는 석고로 고정됩니다.
  2. 프로필 수준의 두 번째 끝은 이미 설치된 첫 번째 끝과 동일하게 설정됩니다.
  3. 등대는 석고에 여러 곳에 고정되어 있습니다.
  4. 이제 벽 중 하나에서 두 번째 등대가 놓이고 이미 놓여진 수준으로 설정됩니다.
  5. 반대쪽 벽에는 다른 등대가 있습니다.
  6. 세 요소는 모두 동일한 수평면의 상단 모서리에 있어야합니다.
  7. 그 후에 중간 등대가 같은 방법으로 놓여집니다.

비콘 사이의 거리는 1.8-1.9 m입니다. 정렬을 위해서는 긴 2 미터 규칙을 사용하는 것이 더 낫습니다. 또한 등대가 작을수록 모래 콘크리트 기반이 강하고 안전하게됩니다.

주요 무대

따라서 모래 콘크리트를 붓기 전에 반드시 준비해야합니다. 가방의 제조업체는 건조한 혼합물과 물의 비율을 표시해야합니다. 그들은 엄격히 지켜 져야합니다.

모래 콘크리트 반죽

모래 콘크리트로 용액을 준비하려면 깨끗한 용기와 건설 믹서를 준비해야합니다. 후자는 특수 노즐이있는 드릴로 교체 할 수 있습니다. 물을 탱크에 부은 다음, 혼합물을 드릴로 부어 용액을 조금씩 부어 넣는다. 반대로 물을 섞어서는 안됩니다.

혼합물은 플라스틱 균질 질량의 상태가 될 때까지 교반한다. 그런 다음 준비된 용액을 10-15 분 동안 "도달"시킵니다. 그리고 다시 휘저었다.

스크레이퍼 필러

복잡한 것은 없습니다. 이 솔루션은 등대 사이에 대량으로 적용됩니다. 첫 번째 배치는 등대와 벽 사이에 쏟아집니다. 그들은 흙손이나 부유물로 수평을 유지하고, 표지에 맞는 규칙에 따라 모래 콘크리트를 끌어 당겨 필요한 두께로 층을 평평하게합니다. 초과 용액은 등대 사이의 다른 장소로 옮겨집니다. 그리고 이런 식으로 전체 바닥면이 채워집니다.

한 번에 peskobeton에서 커플러를 채울 필요가 있습니다. 즉, 그 다음날 바닥의 일부를 떠나지 않는 것입니다.

이 상태에서 장막은 2-3 일 동안 지속될 것입니다. 이것은 모래 콘크리트로 채워진 바닥이 얼마나 오래 건조되는지에 관한 질문입니다. 이 시간이 지나면 계속 걸어 갈 수 있습니다. 이 단계에서 액체 모래 콘크리트로 고정 될 수있는 돌출부, 균열 등 표면 결함을 검사 할 필요가 있습니다.

지금 당장 당신은 등대를 분해 할 수 있습니다. 그것들은 단순히 스크 리드에서 꺼내 지지만 채워진 층의 큰면을 손상시키지 않도록주의하십시오. 석고 모르타르는 반드시 제거되어야하며 강도가 약하기 때문에 콘크리트 구조물을 약화시킵니다. 그 후, 그루브 형태의 장소는 모래 콘크리트로 채워진다. 모든 콘크리트 모르타르와 마찬가지로 모래 강도는 28 일 후에 만 ​​모래 콘크리트를 집어 올립니다.

모래 콘크리트 및 붓기의 특징

첫째, 모래 콘크리트는 치밀한 해결책입니다. 따라서 최소 2cm 두께로 층을 채울 필요가있는 경우에만 사용되며 바닥을 평평하게하기 위해 더 얇은 층이 필요한 경우에는 시멘트 기반 자체 평탄화 바닥을 사용합니다. 이것은 바닥에 퍼지면서 표면에 자체 평탄화하는 액체 균일 성 솔루션입니다. 따라서 이들 조성물은 그들의 이름을 얻었습니다.

이것은 구성에서 차이가별로 없지만 그 차이입니다. 그러므로 소비자의 질문 : 모래 콘크리트 또는 자체 평탄한 바닥. 두 가지 구성이 다른 문제를 해결하기 때문에 질문이 정확하지 않습니다.

모래 콘크리트 바닥이 바닥과 평탄화 층을 더한 경우, 자체 평탄화 바닥은 평탄화 구조입니다. 예를 들어, 프로젝트 리놀륨에 따라 바닥에 놓이게되면 그 아래에서 자체 평탄화 층을 채우는 것이 낫습니다. 후자는 표면이 부드럽고 결함이 거의 없습니다. 이 점에서 스크 리드는 열등합니다.

따라서 대부분 다음과 같은 작업을 수행합니다.

  • peskbeton 해결책은 등대에 둔다;
  • 8-10 일 후, 셀프 레벨링 플로어가 그 위에 부어집니다.

그리고 자주 묻는 질문 중 하나는 자체 평준화 바닥과 peskobeton을 방해하는 것입니다. 원칙적으로 두 재료 모두 동일한 구성 요소로 이루어 지므로 문제없이 혼합 할 수 있습니다. 그러나 그만한 가치가 있습니다. 셀프 레벨링 바닥은 더 비싸며, 스크 리드처럼 싼 재료로 방해 할 필요가 없습니다. 또한, 후자 자체가 그것에 할당 된 기능에 완벽하게 대처합니다. 반대로, 얇은 층을 붓는다면, 두 재료 모두에 간섭하는 것은 의미가 없습니다. 그것은 단지 액체를 작동하지 않습니다. 또한,보다 큰 과립을 갖는 모래는 자체 평탄화 바닥보다 모래 콘크리트에 사용된다.

가장 좋은 믹싱 옵션은 위에서 설명한대로 서로 겹치게하는 것입니다. 동시에 모래 콘크리트 층이 마르지 만 완벽하지는 않은 것이 중요합니다. 젖은 재료는 자체 평평한 바닥에서 물을 많이 차지하지 않아 독립적 인 자연 건조로 인해 품질이 향상됩니다.

바닥은 얼마나 오래 건조합니까?

수리가 계획 될 때 작업에 필요한 재료의 양뿐만 아니라 작업에 필요한 시간을 고려하는 것이 중요합니다. 모든 것이 올바르게 계산되면 작업 품질은 높은 수준이됩니다. 그렇지 않으면 일하는 노력이 헛되지 않을 것입니다.

수리 작업 단계 중 하나에는 충분한 시간이 필요합니다. 무슨 소리 야? 숙성 스크 리드에 대해서. 그러나 이제는이 시간이 최소한으로 단축 된 많은 가능성이 제기되었습니다. 이로 인해 작업 속도가 훨씬 빨라졌습니다.

특정 표준이 있습니다. 예를 들어, 가공 할 준비가 된 코팅 아래의 두께의 크기가 40mm를 초과하지 않는 것이 중요합니다. 그러나 문제가 발생합니다 : 마루가 몇 일 동안 건조합니까?

이를 위해서는 최소 28 일의 충분한 시간을 할당해야합니다. 규칙은 다음과 같습니다 - 10mm - 1 주. 두께가 클수록 완전히 건조됩니다.

Screed 작업 준비 - 결정하는 방법?

의지 범위는 두 가지 포인트로 결정됩니다.

  • 묶음의 자료가 이미 확보되어 있습니다.
  • 덮개는 모든 작업에 사용할 준비가되었습니다.

처리의 첫 번째 단계는 하루 만에 거의 즉시 수행됩니다. 전체 영역의 색상이 균일하고 편차가없는 것이 중요합니다. 그러나 표면에 거대한 무게의 대형 물체는 피하십시오.

적어도 일주일 후에 처리 된 표면을 적재 할 수 있는지 실험하십시오. 당신이 일찍 그것을하기 시작하면, 혼합물은 분해되기 시작할 것이고, 그 일은 무의미 할 것입니다.

시간 계산

각 유형의 넥타이에 필요한 시간을 별도로 고려하십시오. 특히 다음과 같은 자료를 논의 할 것입니다 :

  • 모래 콘크리트;
  • 콘크리트;
  • 팽창 된 점토;
  • 건식 스크 리드;
  • 세미 드라이 스크 리드;
  • 박층으로 이루어지는 마루;
  • 타일

모래 콘크리트에서

세로 칸막이를 만드는 방법, 모래 콘크리트에서 바닥을 얼마나 오래 말리는가? 이런 종류의 물질은 콘크리트와 시멘트의 혼합물을 의미합니다. 자주 사용됩니다.

누워있을 때 가장 중요한 것은 공기 방울을 없애고 혼합물을 압축하는 것을 잊지 마십시오. 시멘트와 마찬가지로이 스크 리드는 한 달 안에 건조됩니다.

동시에 그 층의 크기는 5cm이지만, 훨씬 빨리 건조되는 혼합물이 있습니다. 그들은 건조가 훨씬 빨라진다는 사실에 기여하는 특별한 필러를 가지고 있습니다. 이것은 2 주 이상 소요되지 않습니다.

모래 층 스크 리드에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.

10cm

그리고 얼마나 많은 10cm 콘크리트 층 스크 리드가 건조됩니까? 이를 위해 전문가가 수행 한 간단한 계산이 있습니다. 따라서 4 cm 레이어는 1 주일 필요합니다. 따라서, 만약 우리가 10cm를 가지고있는 것처럼 スクリード가 두꺼운다면, 시간은 각 cm 당 2cm 씩 증가합니다. 따라서 8cm와 10cm는 3 개월 이상 건조해야합니다.

타일 ​​아래

타일 ​​아래에 스크 리드가 얼마나 건조되었는지 생각해보십시오. 그것은 몇 가지 기능이 있습니다.

혼합물의 주요 부설은 첫 2 일 동안 이루어집니다. 동시에 등대가 제자리에 있는지주의 깊게 관찰하십시오.

스크 리드가 놓이면 등대가 그 높이에 떨어집니다.

그러나, 시멘트 슬러리의 수화로 인해 시간이 지남에 따라 상승하기 시작합니다. 처음 3 일 동안이 시간에는 재료의 강도가 증가합니다. 이를 위해서는 온도가 20도를 초과하지 않아야합니다.

스크 리드를 건조하는 정확한 시간을 결정하려면 포장을보십시오.

요즘 제조업자는 얼마나 걸릴지를 지적합니다. 이 시간 전에는 균열 때문에 타일을 배치하는 것이 좋습니다되지 않습니다. 시멘트 모래가 분출되면 시멘트 바닥에 접착제를 사용하십시오.

이 경우, 커플러는 약 일주일 정도 소요될 수 있습니다. 레벨링 믹스는 일반적으로 3-7 일 소요; 폴리머의 경우 1-3 일. 스크 리드 유형은 건조 시간에 직접 영향을 미칩니다.

5cm의 콘크리트 스크 리드가 얼마나 건조되는지 논의 해 봅니다. 우리가 말했듯이 스크 리드의 두께는 건조 기간에 영향을 미칩니다. 또한 습도가 높지 않고 흘수가없고 온도가 25도를 넘지 않으면 프로세스가 더 빨라집니다.

4cm 미만의 층은 일주일이 걸릴 것이며, 현재는 5cm 이상 - 적어도 2 주일이 걸릴 것입니다. 그리고 층이 높을수록 건조시키는 데 더 많은 시간이 걸릴 것입니다. 또는 오히려, 1 센티미터마다 1 주일이 떨어집니다.

최소 6 주 이상 경과하지 않으면 콘크리트 스크 리드로 작업을 시작하지 마십시오. 이것은 5 센티미터의 스크 리드입니다. 이 작업에 더 많은 시간을 할애할수록 자료의 내구성이 높아집니다.

바닥 조각이 얼마나 건조해야할지 걱정하지 마십시오. 결국이 시간은 유익과 함께 소비 될 수 있습니다. 예를 들어, 힘든 일을 그만두기 위해서. 그러나 너무 오랫동안 기다리지 마십시오. 각 혼합물은 그 자체의 특성을 가지고 있으며, 이것은 고려하는 것이 중요합니다.

스크 리드를 붙잡은시기와 이미 건조한시기를 파악할 수 있어야합니다. 결국 설정하는 데 약 7 시간이 걸리고 건조하는 데는 몇 주가 소요됩니다. 이 도장 작업은 매우 다릅니다.

세미 드라이

또 다른 질문이 제기됩니다 : 반 건식 바닥이 얼마나 건조한 지, 모르타르를 올바른 비율로 준비하는 방법, 그리고 그 특징은 무엇입니까?

일관성에 따르면이 유형의 스크 리드는 밀도가 높고 액체가 아닌 구성을 가지고 있습니다. 덕분에 거칠어 진 바닥을 평평하게하고 내구성을 높일 수 있습니다.

반 건식 혼합물의 경우 젖은 것과 비교할 때 물이 훨씬 적기 때문에 건조가 훨씬 빨라집니다 (또는보다 정확하게 두 번). 마감 칠하기 전에 바닥을 말리는 것이 중요하다는 것을 잊지 마십시오.

결국, 스크 리드가 강 해지면 내부의 물질은 강한 긴장감을 느낍니다. 동시에 무언가가 그에게 영향을 미치기 시작하면 균열이 나타납니다.

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따라서, 세미 드라이 스크 리드 (semi-dry screed)를 세우는 과정은 줄무늬가 발생합니다.

틈새 덕분에 재료는 나중에 정착 할 수 있습니다. 따라서 혼합물은 층화 및 퍼지지 않습니다.

그러한 혼합물의 건조 시간에는 몇 가지 특징이 있습니다.

  • 그것은 건조하는데 약 2 주가 소요됩니다;
  • 두께가 5cm 이상이면 최소한 15 일이 걸릴 것입니다.
  • 70cm 두께의 경우 3 주간 복용하십시오.
  • 12 시간이면 부분적으로 표면이 단단해진다.

라미네이트 아래

라미네이트 아래의 스크 리드 바닥은 얼마입니까? 완전한 건조 후에 만 ​​분쇄 과정을 진행할 수 있기 때문에 알아내는 것이 중요합니다. 말리는 데 2 ​​주가 걸립니다.

물론, 놓기 레이어가 시간에 영향을 미칩니다. 강도가 50 %에 도달 한 후에 만 ​​라미네이트를 처리 할 수 ​​있습니다. 같은 원칙에 따라, 아파트에서 마루가 얼마나 건조하게되는지가 결정됩니다.

초안

그리고 거친 바닥 조각이 얼마나 건조한 지 알아내는 방법? 이렇게하려면 위를보고 시멘트 스크 리드에 대해 자세히 알아보십시오. 그들은 시간이 똑같이 말린다. 동시에 바닥의 안정적인 건조를 관찰하는 데 중요한 몇 가지 조건이 있습니다.

이상적인 조건에서 습도는 70 % 이상 60 % 이상이어야합니다. 결국, 물의 증발이 훨씬 빨리 일어나고 균열이 표면에 나타납니다.

또는 높은 습도 표시기를 사용하면 용액을 오래 건조 할 수 있습니다.

습도를 높이려면 특수 플라스틱 포장을 사용하십시오. 이를 위해 작업의 전체 표면을 덮습니다.

온도 체제를 무시하지 마십시오. 위에서 언급했듯이, 그것은 20-25 도의 경계 밖에 있으면 안됩니다. 값이 높으면 상위 레이어가 균열되기 시작하고, 낮 으면 오래 지속됩니다. 레이어가 건조되면 온도와 습도를 안정적으로 유지하십시오.

그들은 안정된 모드에 있어야합니다. 실내는 공기 흐름, 햇빛 및 난방 장치의 영향을받지 않아야합니다.

따뜻한 바닥

따뜻한 마루 찜질이 얼마나 건조하게 반응하는지 알아 보려면 각 유형의 잣대에 대한 시간을 결정하는 것이 중요합니다. 보통, 혼합물로 패키지를 구입하면, 기다리는 데 평균 시간이 걸릴지를 결정할 수 있습니다.

석고

우리가 4cm보다 높지 않은 석고 조각에 대해 이야기하고 있다면, 그것은 4 시간 이내에 즉시 잡을 수 있습니다. 그러나 마무리를 시작하고 마무리 코팅을하는 데는 약 일주일 정도 소요됩니다. 세라믹 타일을 놓고 4 일 후에 이것을 시작해야합니다.

물론 두꺼운 레이어는 더 많은 시간이 필요합니다. 평균적으로 1cm 당 42 시간이 걸립니다. 이것은 처음 네 가지입니다. 다음으로 카운트 다운은 다음 센티미터에서 90 시간입니다. 바닥은 얼마나 오래 10cm 건조합니까? 한 달 정도.

시멘트

열 바닥에서 시멘트 스크 리드를 사용하는 것은 어떻습니까? 얼마나 두껍아야합니까? 특수 조건에서 커플러를 만드는 방법은 무엇입니까?

4 센티미터를 건조하는 데 약 1 주일이 소요되며, 1 센티미터마다 15 센티미터가 추가됩니다.

peskobetona 들어 건조 시간은 동일합니다. 그래서 건조 시간은 적어서 모든 종류의 첨가제를 사용하십시오.

덕분에 시간이 크게 줄어 들었습니다. 예를 들어, 회사가 운영하는 덕분에 시멘트 바닥은 몇 시간 내에 준비가 완료 될 수 있습니다.

건조한

건식 스크 리드를 만드는 방법, 건식 믹스를 준비해야하는 경우, 건식 스크 리드 건조 시간은 얼마나됩니까? 꽤 빨리. 그러나 편리하기는하지만 몇 가지 단점이 있습니다.

예를 들어,베이스가 충분히 젖지 않을 것이므로 타일이나 라미네이트를 사용하지 마십시오. 그리고 건식 스크 리드를 이렇게 빨리 건조하게 만드는 것은 무엇입니까?

이러한 프로세스의 속도를 높이는 몇 가지 요인이 있습니다.

  • 변환기. 덕분에 배수 기능이 수행됩니다. 이것은 내부 층으로부터의 습기가 신속하게 제거된다는 사실에 기여한다.
  • 촉진제. 덕분에 솔루션에 많은 액체를 추가 할 필요가 없습니다.
  • 희석제. 일관성 솔루션은 더 많은 플라스틱이 될 것입니다. 솔루션의 액체가 그리 많지는 않습니다. 혼자 있고 필요하지 않습니다.

이러한 기능으로 인해 screed 3-7의 건조가 완료되기까지 며칠이 소요됩니다.

보다 정확하게는 제조업체의 포장에서 찾을 수 있습니다.

건조 기능

팽창 된 찰흙으로 바닥 조각이 얼마나 건조하게되는지를 결정하는 것이 필요합니다. 이 소재는 꽤 자주 사용됩니다. 그 이유는 그것이 다르다는 것입니다 :

  • 용이함;
  • 힘;
  • 실용성;
  • 환경 친화.
  • 높은 단열;
  • 높은 방음.

고온에서 현상하므로 견고합니다.

확장 된 점토의 사용은 바닥이 더 높은 높이로 올라가는 것이 목표 인 경우 중요합니다. 이 소재의 특징은 증기와 공기를 자체로 통과시킬 수 있다는 것입니다.

말리는 데 약 4 주가 소요됩니다. 경우에 따라 2 주이면 충분합니다.

결론

보시다시피 스크 리드가 건조되는 속도에 직접적인 영향을 줄 수있는 특정 기능이 있습니다. 방의 수분 수준에주의를 기울이는 것. 또한 온도 조건을 기억하십시오. 어떠한 경우에도 용액의 층 두께와 양을 무시하지 마십시오.

결국 이는 시간에 직접적인 영향을줍니다. 건조에 영향을주는 필러에 대해서도 기억해 두어야합니다. 방수베이스는 다른 수준의 품질을 가질 수 있습니다.

처음에는 싸움에 필요한 시간과 건조에 필요한 시간을 혼동 할 수 있습니다. 흥미롭게도, 하루 안에 바닥에서 걷기 시작할 수 있으며 아무 흔적도 남지 않습니다. 일주일 후에 표면이 매우 내구성이있는 것처럼 보일 수 있습니다. 그러나 이것은 기만적입니다.

결국, 예를 들어, 시멘트에는 물이있는 구멍이 있습니다. 그녀를 떠나게하는 데는 많은 시간이 걸립니다. 인대의 층 아래에 ​​방수 처리가되어 있기 때문에 물이 꼭대기에 오도록하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 손상이 발생할 수 있습니다 - 코팅이 꺾이고 변형되기 시작합니다.

따라서 1 ~ 2 주일이 지난 후에도 바깥으로 나가야 할 충분한 수분이 있으므로 서둘러서는 안됩니다.

긴 건조 솔루션에 필러를 몇 개 추가하면 건조 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 이렇게하려면 다음을 사용할 수 있습니다.

  • 팽창 된 점토;
  • 폴리스티렌 알갱이;
  • 현무암 섬유;
  • 유리 섬유.

이 방법을 세미 드라이 스크 리드 (semi-dry screed)라고합니다. 실제로,이 경우에는 물이 거의 없습니다. 건조시 약 일주일 정도 걸릴 것입니다. 그러나 쪽모이 세공이나 마루판을 세워야하는 경우 건조시키는 데 약 3 주가 소요됩니다.

또한 스크 리드의 수분 함량을 결정하는 방법에 익숙해 질 필요가 있습니다. 이를 위해 특별한 장치가 있습니다. 전문가로부터 그들에 관해 배울 수 있습니다. 또한 이러한 정의를 추가 도구없이 만들 수있는 방법이 있습니다.

위의 점을 감안할 때 수리에서 상당한 성공을 거둘 수 있습니다.