자기 수평 바닥의 혼합물의 소비 Unis Horizon

안녕하세요.
바닥에 질문.
방 21m / sq.
자체 평탄한 바닥 두께는 10 mm
전체 아파트 Unis 바닥 난방 바닥 수평 및 부어 계획.
질문 :
자체 평탄한 바닥 20 평방 미터의 17 봉지 10 밀리미터 소비 층 두께와 21m / sq의 방에 대한 규범이 될 수 있습니까.
이것은 340 kg을 얻는다.
제조업체의 웹 사이트에서 : 두께 10 mm - 15-17 kg / m?
21 m / sq. (객실 면적) X 17 kg / m? (소비) = 357 kg (바닥 중량) / 20 kg (포장) = 18 패키지.
아니면 내가 잘못 계산 한거야?

분해 할 물의 양에 달려 있습니다.
사각형으로 가방을 센다.

앤드류 Z, 20kg / m2의 비율로 더 가져 가라. 2 년 전 Horizon-2 층이 7mm 인 18m와 15m 두 개의 방을 쏟았습니다. 그들의 웹 사이트에서 계산기로 간주됩니다. 결국, 4 봉지가 없었어요.

Andrey Z, 제조업체는 항상 실제보다 최소 소비량을 표시하므로 모든 재료는 5-10 %의 여백으로 찍을 것을 권장합니다. 플러스는 항상 기초의 불균일 함의 소비에 추가로 영향을 미칠 수 있습니다. 어떤 경우에도 자체 평탄화 바닥의 물 흐름을 규제하는 조언을 따르지 마십시오. 작은 오버플로라도 부정적인 결과를 초래합니다. 이 점에 관해서는 바닥이 매우 날아 오르고 있으므로 평균적으로 더 잘 쏟아져 나옵니다. 즉 물의 상한선과 하한선 사이. 소비면에서 모두 당신이 옳다고 생각했습니다. 나는 지평선의 짧은 삶의 시간 때문에, 방을 홍수로 바꾸고, 등대가있는 방을 나누는 조언을 해줄 것입니다. 또는 Nivelir express Volmovsky와 같은 석고 로버를 사용하십시오. 저기, 일생은 2 배 더 높습니다 (당신은 여유롭게 일할 수 있습니다) 그리고 소비는 몇 배 (약 17kg 대신 약 13kg)입니다. 합계로 약 100kg의 혼합물을 덜 필요로합니다. 성공!

바닥 용 수평 조절제 Horizon Universal Quick-hardening

콘크리트 바닥의 수동 및 기계 수평 조정을 위해 (최대 100 mm) 요철이있는 베어링 받침대에서 내구성이 있고 이상적으로 매끄러운 표면을 얻을 수 있고 장식용으로 후속 마무리 작업을위한 사소한 불규칙성이있는 얇은 레이어 평탄면 (2 mm) 코팅.

시스템 "따뜻한 바닥"및 "떠 다니는 바닥"에서의 사용을 권장합니다.

그것은 온화하고 높은 습도 (부엌, 욕실, 화장실)와 함께 온수, 비 동결 객실 내부에서 사용됩니다.

  • 기본 + 마무리 정렬
  • 2에서 100 mm까지 적용 가능
  • 시스템 "따뜻한 바닥"
  • 2 시간 만에 바닥으로 걷다.
  • 압축 강도 20 MPa
  • 1 일 후 타일 접착
  • 특성
  • 근거
  • 업무 성과
  • 인증서
  • 비용 계산기
  • 리뷰
  • 작업 실행 온도 +5. + 30 ° С
  • 필러의 분율은 1 mm 이하이다.
  • 1kg 당 물의 양. 건식 혼합 0.17-0.22 l
  • 층 두께 2-100 mm
  • 압축 강도 (kg / cm² 이상) 200 (20 MPa)
  • 접착력 (less than, kg / cm²) 10 (1 MPa)
  • 층 두께 10 mm에서의 소비, kg / m² 12-14
  • 용액의 생존력, 최소 40 분
  • 적어도 60 분 동안 용기에서 용액의 생존력
  • 퍼짐성, cm 28
  • 1 ~ 14 일 후에 추가로 마무리 (층 두께 및 코팅 유형에 따라 다름)
  • 용액 준비 후 보행 시간 (10 mm 층) 3 시간
  • 남비 생활 2 시간의 만료에 걸을 시간
  • 포장 옵션 20; 25kg

그것은 콘크리트, 시멘트 - 모래, 석고 비 - 변형 기지에 적용됩니다.

작업 도중 및 용액의 건조 기간 동안 실내의 공기 온도를 +5 ~ + 30 ° C 범위 내에서 측정하고 공기 습도 수준을 75 % 이하로 관찰해야합니다.

염기의 제조 :

받침대는 견고하고 건조하며 베어링이 있어야합니다. 재료가 표면에 달라 붙지 않도록 느슨한 요소, 페인트 코팅, 오일, 역청 질점 및 기타 오염 물질을 제거해야합니다.

베이스 프라이머 "UNIS"의 표면을 1-2 층으로 처리하십시오. 가루가 묻어있는 표면을 채우지 마십시오.

방의 수직 표면 주변에 솔루션을 적용하기 전에 자체 수평 조절 플로어 용 에지 밴드를 배치해야합니다. 테이프의 폭은 평탄화 층의 예상되는 두께에 따라 선택된다.

모르타르 믹스를 적용하기 전에 비콘을 받침 위에 놓고 레벨을 사용하여 필요한 도막 두께로 조정하십시오.

용액의 제조 :

용액을 준비하려면 건조한 혼합물을 건조한 혼합물 1kg 당 0.17-0.22l의 비율로 깨끗한 물을 담은 용기에 부은 다음 전문 믹서를 사용하여 저속으로 3 ~ 5 분 동안 혼합합니다. 용액을 1 ~ 2 분 동안 방치하고 다시 저어줍니다. 수동 믹싱은 1 킬로그램 이하의 밀폐 된 혼합물의 질량으로 허용됩니다. 필요한 경우 물을 추가하거나 혼합하여 혼합하십시오. 넓은 지역의 경우 혼합 및 주입 장치를 사용하여 혼합 및 도포하는 것이 좋습니다. 용액의 준비된 부분은 30 분 이내에 소비되어야합니다.

주의! 용액을 준비 할 때 "건조 혼합 - 물"비율을 관찰 할 필요가 있습니다.

물을 제외하고 건조한 혼합물에 다른 성분을 첨가하는 것은 허용되지 않습니다. 물을 포함하여 기성품에 모든 구성 요소를 추가하면 제조업체가 선언 한 재료 특성이 변경됩니다. 솔루션을 준비하려면 깨끗한 용기와 도구 만 사용하십시오.

신청 물자 :

준비된 용액을 준비된 바대로 쏟아 내고 바늘 롤러를 사용하여 균일 한 층까지 수평을 맞 춥니 다. 첫 번째 부분이 혼합 된 후 40 분 이내에 용액의 다음 부분을 표면에 붓습니다. 부어 진 부분 사이의 거리는 자연스럽게 합쳐지기에 충분해야합니다.

기계 적용 방법은 초기 물 소비량을 약 5.5-5.75 l로 설정하십시오. 혼합물 1 봉지 (25kg)에 넣고 모르타르 혼합물의 농도를 조절하여 혼합물 1kg 당 물의 양을 0.17-0.22 리터로 바꾼다. 용액을 규정 된 수준에 도달 할 때까지 바닥에 균등하게 도포하고, 규칙 또는 배팅으로 추가로 분배하십시오. 주입 면적은 준비된 모르타르 혼합물의 사용 시간이 30-35 분이며, 모르타르를 주조 한 직후 표면에 적용된 모르타르 혼합물을 처리해야한다는 사실에 근거하여 선택됩니다.

기계를 정지 한 후 20 분 이내에 기계를 적용 할 경우 호스와 메커니즘을 물로 헹궈 야합니다.

연속 주조의 기술을 따르는 것이 불가능할 때 큰 영역을 채 웁니다.

방의 넓이는 금속 프로파일 된 비콘의 도움으로 여러 구역으로 나뉘어져 있습니다. 비컨의 설치 장소에서 의도 한 수평 층을 고려하여 이전에 준비된 바닥에 Horizon Universal 솔루션이 적용됩니다. 혼합물이 건조되기를 기다리지 않고, 표지는 표면에 도포 된 용액 내로 가압된다. 금속 모서리 또는 튜브는 표지 역할을 할 수 있습니다. 비콘 설치의 정확성은 레벨별로 점검됩니다. 비커의 아래에서 용액이 경화 된 후 추가 작업이 수행됩니다.

바닥 표면을 채우는 것은 솔루션을 적용하는 일반적인 기술에 따라 채워진 영역을 빈 공간으로 교체하는 것입니다. 부어 진 부분이 딱딱 해지면 (바닥에 부어 진 후 4 시간 후에), 처리되지 않은 그림을 붓기 시작할 수 있습니다.

건조 및 바닥재 시간 :

타일 ​​10 mm - 3 일, 50 mm - 7 일

쪽모이 세공, 합판, 리놀륨, 양탄자, 등등. 10 mm - 7 일, 50 mm - 21 일

환기 된 실내의 바닥과 환경 온도가 20 ° C이고 공기의 습도가 65 % 이하인 조건에서 바닥의 건조 시간이 표시됩니다. 잔여 수분에 도달하면 바닥 바닥에 놓을 수 있습니다.

범용 토양

표면의 수분 흡수를 감소시키고 접착 성을 증가시키는 조성. 그것은 내부와 외부에 적용됩니다.

지평선 마무리

마루 용 벌크 수평 조절기 마감. 응용 계층 1-30 mm. 인테리어 작업.

셀프 레벨링 바닥 및 누워의 소비 계산

벌크 코팅 시스템은 "거친"표면에 0.15 ~ 0.3cm의 층을 형성합니다. 셀프 레벨링베이스를 사용하면 바닥을 미세하게 구부릴 수 있으므로 장식적인 외관을 얻을 수 있습니다. 또한, 자체 평탄화 바닥은 공격적인 물질과 조기 마모의 영향으로부터 표면을 보호하는 보호 성질의 복합체로 특징 지어집니다. 자체 평탄화 코팅의 기본은 높은 접착력과 가소성을 갖는 평준화 된 용액입니다. 원칙적으로, 셀프 레벨링 바닥은 구체적인 요구 사항이있는 콘크리트 스크 리드에 설치됩니다. 잘 정돈 된 바닥에는 표면에 미세 균열이 없으며 스폴 링 (spalling)되고 1 평방 미터당 70kg 이상의 하중을 견딜 수 있습니다.

비용 정보 믹스

놓기 전에 "거친"표면의 프라이머에 대해 요구되는 혼합물의 철저한 계산이 필요합니다. 프라이머 자체는베이스에 충분한 접착력을 제공합니다. 프라이밍에 평균 250 그램이 사용됩니다. 1 평방 미터에 믹스.

또한 바닥에 적용될 폴리머 질량의 양을 계산해야합니다. 이 부피는 계획 층의 두께 (1mm 두께의 1 평방 미터에 대해 평균 0.5kg이 소비 됨), "거친"표면의 상태 및 재료 자체의 유형에 의해 결정됩니다 (향후 액체 코팅의 요구 사항에 따라 다름).

전문가들은 1m2 당 자체 평탄화 바닥의 소비를 최소화 할 수있는 여러 가지 방법을 제공합니다 (예 : 기본 층 준비 단계). 이 솔루션에는 두 가지 성분이 포함됩니다.

  • 벌크 코팅을위한 직접 솔루션;
  • 석영의 고운 모래 - 크게 인해 바닥의 비용이 감소합니다.

밑에있는 층의 두께는 2 밀리미터 이상이어야합니다. 또한이 레이어는 표면의 사소한 결함을 제거하여 바닥의 최종 마무리 평탄화를 제공합니다.

혼합물의 비용은 사용되는 바닥재의 종류에 따라 다를 수 있으므로 가장 널리 사용되는 제형 및 용도를보다 자세히 고려하십시오.

자체 평탄화 바닥 "수평선"계산

수평선 코팅은 스크레이브 및 기타 콘크리트 바닥의 수동 또는 기계 수평 조정에 사용되며, 표면에는 표준 (10cm까지)의 편차가 있습니다. 결과적으로 수평선이 혼합되어 마무리 코팅을 적용하기위한 견고하고 매끄러운 표면을 만들 수 있습니다. 또한이 브랜드의 구성은 사소한 오류가있는 얇은 레이어 표면 (0.2cm)을 정렬하는 데 사용됩니다. 자체 평탄화 바닥의 표면에 얕은 범프가 있으면 프라이머 물질의 소비도 중요하지 않습니다. 습도.

완성 된 덩어리는 2 분 동안 양조되어야하며, 그 후에는 다시 교반해야합니다. 기계 교반기를 사용하는 것이 좋습니다. 산업용 혼합기 또는 저속 회전시 특수 드릴. 이는 수작업으로 혼합 할 때 공기가 조성물에 들어갈 가능성이 있기 때문입니다. 다만, 1kg 이하의 질량을 준비하는 경우에는 수동으로 할 수있다. 혼합물이 너무 건조한 경우 소량의 물을 첨가 할 수 있습니다. 넓은 지역에서 작업 할 때는 사출 혼합 플랜트의 혼합 및 배치를 수행하는 것이 바람직합니다. 준비된 매스는 30 분 후에 소비되어야합니다. 그렇지 않으면 작업 특성이 없어집니다. 1 평방 미터 당 소모 된 질량을 계산할 때. 레이어의 두께를 고려해야합니다. 따라서 수평선 2를 적용하면 자체 높이 조절 바닥은 3.9kg이고 코팅 높이는 3mm입니다. 바닥이 얇은 (높이 1mm까지) 경우 1 평방 미터당 중량 1.3 kg이됩니다.

바닥 "Founds"계산

믹스 기초는 기계화 및 수동 드로잉의 바닥 장치 용입니다. 그들은 습도의 수준에 관계없이 산업, 사무실 및 주거 지역에 적용하는 것이 좋습니다. 이 물질의 특징은 개방 지역 및 건설 플랫폼에서 품질의 손실없이 사용이 가능하다는 것입니다. 또한 일부 유형의 믹스를 언더 플로어 (underfloor) 난방 시스템과 결합 할 수 있습니다.

블렌드 (Blends)는 0.1-10cm 높이의 폴리머 코팅재를 만드는데 사용되며, 대부분 바닥재를 깔는 문제를 포괄적으로 해결하는 데 사용됩니다. 계획 층의 두께가 3 mm 인 경우, 자체 평탄한 바닥은 1 평방 미터당 소비량을 4.5 kg로합니다. 브랜드 지평선의 혼합물과 비교하여,이 브랜드의 조성물은 5mm 바닥을 세울 때 7.5kg의 질량이 필요할 때 더 큰 두께의 코팅에 사용하는 것이 바람직합니다. 이 경우, 솔루션을 만드는 기술은 수평선과 혼합 된 경우에 사용되는 기술과 일치합니다.

벌크 코팅 배치

기계 기반 설치 방법을 사용하는 경우 1m2 당 자체 수평 조절 바닥의 소비량은 동일하게 유지되며 초기 물 소비량은 6 리터 이상으로 설정해야합니다. 한 봉지에 1kg 당 0.16-0.2 범위에서이 부피를 변경하십시오. 솔루션의 일관성을 조정하십시오.

완성 된 혼합물은 규정 된 수준에 도달 할 때까지베이스에 균일하게 도포되고 믹스는 특수한 레일이나 규칙으로 배포되어야합니다. 베이 지역의 선택은 혼합물의 원래 품질을 보존하는 시간을 기준으로 선택되며 30 분을 넘지 않아야합니다. 즉, 새로 섞은 바닥에 섞은 혼합물은 10 분 후에 처리되어야합니다. 부어 준 후. 기계적 방법으로 30 분 이내에 신청하십시오. 장치를 정지 한 후에는 모든 구성 요소를 깨끗한 물로 씻어야합니다.

쏟은 혼합물을 평평하게하는 과정 (준비 30 분 후)에서 침수 된 바닥으로 이동하기 위해서는 발바닥에 스파이크가있는 특수한 신발을 사용하는 것이 좋습니다.

혼합물을 넓은 지역에 놓을 때 어느 정도의 어려움이 발생할 수 있습니다. 이 경우 평방 미터당 셀프 레벨링 바닥의 소비가 증가한다는 사실 외에도 연속 주입 기술은 관찰되지 않습니다. 재배 지역은 금속 프로필 - 비콘의 도움으로 여러 구역으로 나뉘어져 있습니다. 이러한 지침으로 파이프 섹션이나 금속 부품을 사용할 수 있습니다. 등대로 지정된 지역의 특정 층 높이를 고려하여 준비된 혼합물을 마감베이스에 적용합니다. 부어 진 모르타르가 건조하기 전에, 포인터는 새로운 코팅재에 눌러 넣어집니다. 비콘의 정확한 위치는 건물 수준에 의해 점검됩니다. 비커 아래에 부어 진 혼합물이 딱딱 해지면 더 많은 작업을 수행 할 수 있습니다.

표면을 채우는 것은 벌크 코팅을 놓는 일반적인 원칙에 따라 채워진 영역을 깨끗한 물질로 교체하는 방법에 따라 수행됩니다. 모든 영역이 건조 해지면 (혼합물 적용 후 약 4 시간 후), 처리되지 않은 구역을 놓습니다.

벌크 바닥 UNIS 지평과 함께 일하는 법

빌딩 기술은 인간의 필요에 따라 발전하고 있습니다. 모든 것이 바뀝니다. 재료로 시작하여 건물 형태로 끝납니다. 기술 개발은 항상 프로세스를 단순화하는 데 기여합니다. 이제는 고르지 않은 바닥의 문제를 해결하지 않기 위해 커플러와 자체 수평 조절 장치를 사용하기 만하면됩니다.

셀프 레벨링 층이란?

왜 우리는 심지어 표면이 떨어지거나 명백한 결함이 없도록 평평한 바닥을 필요로합니다. 가장 일반적인 것은 시멘트의 혼합물입니다. 왜냐하면 이들과의 작업은 전문 기술이없는 사람들에게조차 쉽고 접근하기 쉽기 때문입니다. 기본 또는 마무리 레벨링을 위해 설계된 혼합 물은 양호한 흐름을 유지합니다. 그들은 범프를 채우고 표면의 굽힘을 반복합니다. 보통 20kg과 25kg의 가방에 포장됩니다. 이러한 도구를 제조하는 많은 브랜드 중에서 소비자는 Eunice Horizon을 마크합니다.

UNIS Horizon 유니버설, 급속 경화 셀프 레벨링 바닥 (25kg)

Unis 회사 생산 :

  • Unis Horizon 유니버셜 패스트 닝 - 따뜻한 실내에서의 실내 작업을위한 셀프 레벨링 바닥. 2 ~ 100 mm의 불규칙성을 갖는 베어링베이스에 콘크리트, 시멘트 스크 리드와 함께 사용됩니다. 그것은 욕실, 부엌에서 사용할 수 있습니다.
  • 벌크 바닥 Eunice Horizon Ultra - 5-60mm의 물방울을 제거합니다.
  • Horizon Finishing - 바닥재를 칠하기 전에 1-30 mm 두께의 코팅.

이러한 수정 Unis Horizon은 정상 및 높은 수준의 습도를 가진 난방 시설에서만 사용됩니다.

셀프 레벨링베이스의 특성

이 매개 변수는 많은 브랜드에 적합하지만 GOST 30244-94, p.5.5의 모든 매개 변수를 충족하는 것은 Eunis Horizon입니다. SniP-21-01-97 및 SNiP 3.04.01-87. 이 지표들 중에서 :

  • 강도 증가;
  • 수분 및 곰팡이에 대한 내성;
  • 시멘트 스크 리드 (screed) 또는 마무리 로버 (finish rover)로 대체 사용;
  • 빠른 건조;
  • 72 시간 후에 타일을 쌓을 수있는 능력;
  • 시스템 따뜻한 바닥, 떠 다니는 바닥에 사용;
  • 이음새의 부족;
  • 내구성

누워 기술 - 표면 준비, 번식, 신청 방법

유니스 호라이즌 울트라 (Eunice Horizon Ultra), 셀프 레벨링 플로어 유니스 호라이즌 유니버설 (Eunice Horizon Universal) 또는 호라이즌 피니싱 (Horizon Finishing)과 같이 내부 용도로만 사용하는 컴포지션으로 작업하는 경우 특정 온도 + 5 ° C... + 30 ° C를 따라야하며 습도는 75 %를 초과하지 않아야합니다.

표면은 건조하고 미리 준비되어 있습니다.

  1. 모든 기름 얼룩이나 페인트 조각은 표면에서 청소해야합니다.
  2. 거대한 홈, 깊이 10cm까지의 균열이 시멘트 몰탈로 가득 차 있습니다. 이 모든 것은 붓기 3-7 일 전에 완료됩니다.
  3. 처리 된 부분을 완전히 건조시킨 후 전체 작업 영역을 먼지와 흙으로 청소합니다. 더 나은 접착력을 위해 여러 층으로 철저히 연마하십시오. 각 레이어가 마를 때까지 기다려야합니다.
  1. 방의 둘레에있는 벽면에는 자체 평탄한 바닥을위한 가장자리가 있거나 댐핑 테이프가 있습니다. 폭은 레벨링 층의 높이에 따라 다릅니다.
  2. 모든 초안은 제거됩니다. 햇빛으로부터 용액을 보호하십시오.
  3. 레벨 또는 레이저 레벨의 도움으로 표지는 미래 층의 표면에 설치됩니다.

사용 설명서 Unis Horizon Universal

구체적인 예를 들어, 혼합물을 희석하는 방법을 고려하십시오.

  1. 가방의 내용물을 건조한 깨끗한 용기에 부어 넣습니다.이 용기는 흐르는 물로 채워져 있는데, 1kg의 분말 당 0.17-0.22 리터입니다. 즉, Eunice Horizon 20 kg의 경우 3.4 - 4.4 리터의 물이 필요합니다.
  2. 혼합 노즐을 사용하여 3-5 분 동안 저어 준다.
  3. 생성 된 균일 한 덩어리가없는 덩어리는 1-2 분 동안 정치되었고, 그 후 다시 교반되었다.

준비된 솔루션을 수동 및 기계 방법으로 적용 할 수 있습니다. 우리가 전문가와 장비의 개입없이 독립적으로 일한다고 가정하면 설치를 위해 다음이 필요합니다.

  • 용량;
  • 니들 롤러;
  • 주걱;
  • 장갑;
  • 젖은 발 - 건조한 혼합물을 통과하기위한 특별한 발바닥;
  • 수준

신청 절차는 절대적으로 복잡하지 않습니다. 주된 것은 희석 혼합물의 생존 기간 내에 유지하는 것입니다. 유니스 지평선에서 컨테이너에서 60 분, 채워진 표면에서 40 분입니다. 유니스 호라이즌 울트라 (Eunice Horizon Ultra)의 자체 평탄화 층에서 연성 시간은 단지 30 분입니다.

  • 응용 프로그램은 항상 문 또는 통로에서 가장 먼 모퉁이에서 시작합니다.
  • 용기의 내용물을 쏟아 내고, 바늘 롤러 또는 주걱으로 기저부에 균일하게 될 때까지 평평하게한다.
  • 첫번째 부분의만의 순간부터, 다음은 30 분 동안 부어진다;
  • 그들 사이의 거리는 자발적인 합병이 일어나기에 충분해야한다.

설치 면적이 20 m2 이상인 경우

  • 이 솔루션을 사용하여 금속 탐지 장치를 설치해야합니다. 그들의 통일 된 위치는 수평으로 점검됩니다.
  • 비이닝 용액이 완전히 경화 된 후에 주입이 시작됩니다.
  • Unis지면 수평선, 50-100 cm 폭 지구로 쪼개지십시오; 긁는 도구 또는 넓은 흙손으로 부드럽게;
  • 평평하게하는 것에 휴식을 허용하지 마라.
  • 고속 경화 셀프 레벨링 플로어가 여러 층에 쏟아지면 이전 층을 건조하고 프라이밍 한 후에 후속의 적용이 이루어집니다. 등대는 경화 된 재료에서 제거됩니다.

매우 넓은 영역에서는 동시에 붓고 수평을 유지할 수 없습니다. 그런 다음 금속 프로파일이있는 섹션으로 나누어 져야하며,이 프로파일은 나중에 채우기 레이어로 눌러집니다.

금속 프로필로 넓은 영역 분리

이전에 경화 한 후에는 다음 사이트를 작성할 수 있습니다. Eunice Horizon Universal Fast Hardening의 경화 시간은 4 시간입니다.

비디오 : 스타일링 기술

1 m2 당 소비 계산기

네트워크에는 필요한 볼륨을 결정하는 데 도움이되는 종류의 카운터가 있습니다. 예를 들어, Yunis가 수평선을 채우는 데 필요한 재료의 양을 결정하려면 제조업체의 공식 웹 사이트에서 계산기를 사용할 수 있습니다. 재질, 채우기 높이 및 실내 면적을 기준으로 정확한 유속을 보여줍니다. Universal Quick-hardening Eunice를 사용하여 높이가 5 mm 인 10m2의 면적에 있다고 가정합니다. 계산기는 평균 소비량이 1m2 당 6.75kg 또는 건조 혼합량이 67.5kg에 불과 함을 보여줍니다. 저렴하게 재료를 구입하려면 대량 구매하는 것이 좋으며 소매 업체는 좋은 할인을 제공합니다.

혼합물의 가격 Unis Horizon 셀프 레벨링 층은 다양합니다. Horizon Universal Quick Hardening 비용은 1 팩에 274 루블이며 Horizon Finishing 비용은 318 루블입니다. 가장 저렴한 Eunice Horizon Ultra - 제조업체의 온라인 상점에서 256 루블.

어떤 위반이 종종 허용됩니까?

시작하기 전에 지침을 읽어야합니다. 이 단계를 건너 뛰지 마십시오, Vovochkino : "그래서 그것은 내려올 것입니다!"- 탈 것이 없을 것입니다. 그리고 나서 그것은 시작됩니다 : 각질 제거, 균열은 사라지고, 불규칙성이 남아 있고, 이상한 색의 이혼이 있습니다. 그것이 5 리터의 물로 희석되도록 쓰여 있다면 이것은 단지 5 개를 의미하지만 다른 것은 아무것도 의미하지 않습니다. 소비자가 정상보다 더 많은 물을 첨가하여 용액의 부피를 늘리기로 결정하면 강도, 경화 시간이 위협 받고 있습니다. 모든 도구는 깨끗해야합니다. 이후의 코팅 설치 성공의 30 %이기 때문에 어떠한 경우에도 주조 표면을 준비하는 과정을 놓치지 마십시오.

받침대를 준비하지 않았고 청소하지 않으면 스타일링 과정이 걸릴 것입니다.

마무리 작업을 수행 할 때,베이스의 브랜드 강도는 귀하가 적용하는 혼합물의 브랜드 강도와 동일하거나 더 높아야한다는 점에 유의하십시오. 선택한 스크 리드의 기저부와 동일한 강도를 유지하십시오. 브랜드 강도에 대한 정보가없는 경우에는 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다. 특별한 장치로 측정 할 것입니다. 그런 다음 제품 마무리의 선택으로 나쁜 결정을 내릴 수는 없습니다.

강제 건조는 혼합물로부터 수분의 조기 증발을 초래할 수 있습니다. 그리고 이것은 균열, 심지어 기지에서 분리와 금식 있습니다.

셀프 레벨링 바닥이 잘 서비스를 제공하려면 제조업체의 모든 권장 사항을 따르고 완벽하게 수평을 유지하십시오.

비디오 : 셀프 레벨링 플로어로 작업 할 때 치명적인 죄 7 개

1m2 당 자체 평탄한 바닥을위한 건식 혼합물의 소비, 계산 방법

건설 현장의 전통적인 콘크리트는 건조한 혼합물을 자신있게 대체합니다. 건조한 혼합물은 최소한의 노동으로 자체 평탄한 바닥을 채울 수있는 재료입니다. 이 작업의 결과는 모래와 타일 바닥 및 리놀륨 타일, 라미네이트 및 PVC 모듈러 플레이트와 같은 모든 유형의 바닥재를 쉽게 설치할 수있는 고르고 내구성있는 바닥재입니다. 소위 "액체 리놀륨"(폴리머 조성물의 얇은 층)은 주조의 결과로 얻어진베이스에 완벽하게 접착됩니다.

바닥에 쏟아지는 믹스 - 수정 된 컴포지션

드라이 믹스는 용도에 따라 다양합니다. 다른 제조업체의 재료는 품질 및 구성 요소의 복용량이 다르지만 일반적으로 동일합니다.

  • 결합 성분 - 시멘트 또는 석고;
  • 필러 - 석영 모래, 석회석, 대리석 빵 부스러기;
  • 셀룰로스 에테르, 전분, 발수제, 가소제, 보강 첨가제.

혼합물은 복용량의 정확한 준수와 함께 준비됩니다. 그들은 가방에 포장되어 있으며 갈 준비가되어 있습니다. 제조업체에는 용액에 유동성과 가소성을 부여하는 가소제가 포함됩니다. 이러한 속성 덕분에 수평 표면을 만드는 데는 최소한의 노력 만 필요합니다. 심지어 아마추어조차도 자체 평탄화 바닥에 쉽게 대처할 수 있으며 스크 리드의 품질은 고도에 남아 있습니다.

많은 혼합물의 조성에는 유리 섬유가 포함되어 있으며,이 물질을 용액에 첨가함으로써 스크 리드의 미세 보강이 일어나고 강도가 향상됩니다. 고품질의 셀프 레벨링 바닥은 시멘트, 모래 및 다양한 분수의 필러로 제조 된 일반 모르타르의 스크 리드보다 비용이 높습니다. 그러나, 높은 품질의 바닥재는 비용을 정당화합니다. 그들은 표면의 내구성과 부드러움으로 구별되며 조립이 쉽고 오랫동안 지속됩니다. 셀프 레벨링 플로어에서 작업을 계획 할 때는 먼저 주조에 필요한 박격포의 양을 계산하십시오.

계산의 정확성의 중요성

가능한 한 정확하게 혼합물의 소비량을 계산해야합니다. 해결책이 부족한 경우 누락 된 자재를 구매할 때까지 작업이 연기되기 때문입니다. 이로 인해 냉기가 생겨 스크 리드의 품질에 부정적인 영향을 미칩니다. 과잉은 고통스럽게 주머니에 부딪친 다. 글쎄, 가까운 장래에 다른 분야에서 비슷한 일을 할 계획이라면. 그러면 그 자료는 쓸모가 있습니다.

그렇지 않으면, 미사용 잔액에 대해 구매자를 긴급히 찾거나 적절한 보관 조건을 제공해야합니다. 구성물이 그 성질을 잃지 않도록 가방을 환기가 잘되는 건조한 방에 두어 온도가 +5 ~ + 25 ° C를 유지합니다. 건설 구도가 보통 0.5 년 이상 보관되지 않기 때문에 만료일에주의를 기울여 구매할 때.

혼합물의 양을 계산하십시오

가능한 한 정확하게 계산을하기 위해 셀프 레벨링 플로어를 채우도록 계획된 실내에서 일부 측정을 수행합니다. 가장 간단하고 간단한 것은 커버리지 영역의 계산이며,이를 위해 룸의 길이에 폭을 곱합니다. 박격포의 양을 결정하기 위해서는 스크 리드의 두께를 알아야합니다. 이 표시기는 특히 룸의 바닥이 수평이 아닌 경우보다 복잡한 조작이 필요합니다.

레벨을 사용하여 벽 둘레에 영점을 적용하십시오. 이를 수행하는 가장 쉬운 방법은 레이저 레벨을 이용하는 것입니다. 방의 맞은 편 모서리에서 수평 높이에서 바닥까지의 거리를 측정합니다. 거리를 두로 나눈 값의 차이는 코팅이 평평하게되어야하는 평균 높이입니다. 이 값에 패키지에 표시된 최소 레이어 두께를 더하면, 우리는 스크 리드의 평균 두께를 계산합니다.

1 평방 미터 당 석고 또는 시멘트를 기준으로 한 혼합물의 평균 소비는 1.5kg입니다. 선택한 재료의 소비량을 확인하려면 포장재를주의 깊게 조사하십시오. 이 데이터는 1mm 제조업체의 레이어 두께를 기준으로 표시됩니다. 혼합물의 총 중량을 계산하려면 평균 소비량에 스크 리드의 두께와 실내 총 면적을 곱하십시오. 명확성을 확보하기 위해 인기있는 작품의 예에서 소재 소비를 계산합니다.

대중적인 제조자의 각자 수평하게하는지면의 소비

혼합물의 제조업체마다 제조 기술이 다르므로 소비량이 달라집니다. 30m 2의 방에 대한 자체 수평 조절 바닥의 소비를 결정합니다. 우리 건물의 스크 리드의 예상 두께 - 3 mm.

  1. "FK 45 R은 빠른 경화"를 기반으로합니다 - 1m 2 당 1.3kg의 소비. 우리 방의 커플러 장치는 1,3x3x30 = 117kg의 혼합물이 필요합니다.
  2. "Horizon Universal"- 자체 평탄한 바닥 소비 1.6 kg per 1m 2. 혼합물의 예상 양 : 1.6 x 30 x 3 = 144 kg.
  3. "유니스." 두께가 1 mm 인 박층 주조로 1 m2 당이 자체 평탄화 바닥의 소비는 1.3 mm 및 3.9 kg이고 코팅 두께는 3 mm입니다.
  4. "광부"는 0.5 ~ 8 cm 범위의 불규칙성을 높이기 위해 사용되며, 1m 2 당 1cm의 층으로 덮여있을 때 16kg의 건조 물질이 필요합니다. 용액을 준비하려면 혼합물 25kg 당 5-6 리터의 물이 필요합니다.

온라인 계산기를 사용하여 혼합물의 가방 수를 계산할 수 있습니다. 놀라움을 배제하기 위해 계산 된 수량에 5-10 %를 추가하고 주문합니다.

현명하게 저장하기

건축 자재를 선택할 때 저렴한 가격으로 유혹해서는 안됩니다. 일부 제조업체는 혼합물에 무거운 필러를 도입합니다. 이 간단한 계획은 무게를 늘림으로써 혼합물 비용을 줄일 수있게합니다. 그러나 이것은 비례 적으로 재료의 밀도와 평방 미터당 소비량을 증가시킵니다. 결과적으로 값싼 재료를 구입하면 셀프 레벨링 바닥의 총 면적이 증가합니다.

재료 소비를 줄이는 방법? 셀프 레벨링 바닥을위한 혼합물 - 편리하고 고품질이지만 매우 저렴하지는 않습니다. 작업을 시작하기 전에 조심스럽게 받침대를 준비하십시오. 먼지와 기름 얼룩에서 그것을 닦고 시멘트 박격포로 모든 함몰과 균열을 채 웁니다. 받침대를 준비하십시오.

양질의 교육을받은 후에 만 ​​자기 수평 바닥을 정렬하는 것이 합리적입니다.이 경우 소비가 최소화됩니다. 패키지에 나와있는 지침에주의하십시오. 용액의 제조는 지시 사항을 엄격히 준수하여 수행됩니다. 기술을 따르는 경우에만 제조업체가 선언 한 속성을 사용하여 자체 평준화 플로어를 확보하십시오.

대량 층 Eunice 수평선 유니버설 20kg

유니스 호라이즌 유니버설 20kg

바닥재의 기초를 복원하기 위해 건축 자재는 셀프 레벨링 셀프 레벨링 바닥, 기성품 스크 리드로 제작되고 있습니다. 바닥의 ​​바닥을 올리고 단일 지평선을 확보 할 때, 보수실의 균일 성 및 마감 코팅 준비 : 쪽모이 세공, 바닥 타일, 쪽모이 세공 및 마루판, 라미네이트, 합판, 리놀륨. 셀프 레벨링 층은 충전 층 두께와 동결 시간 간격의 크기에 따라 분리됩니다. 유니 플로어 이퀄라이저 (Unis floor equalizer) - 정렬을 완료하기 전에 공통 레이어의 사전 형성을위한 혼합물이지만, 큰 레이어 두께는 최대 100 밀리미터까지 허용됩니다. 물 공급 파이프, 난방 파이프, 하수도 파이프, 전선 및 온열 바닥과 같은이 두께의 통신을 숨길 수 있습니다. 이 경우 생성 된 스크 리드의 가격이 현저하게 낮아지기 때문에 와이어 및 배관 파이프를 설치하기 위해 스트로크 콘크루트를 세게 칠 필요가 없습니다. 기본 평면을 흙에서 치우고 콘크리트 접촉으로 프라이밍하기 전에 스크 리드를 만들거나 출입구 반대편에있는 벽에서 자체 수평 조절 바닥을 부어야합니다. 희석 된 건물 솔루션을 바닥에 놓은 후, 바늘 롤러로 공기 방울을 제거하기 위해 "규칙"또는 긴 주걱과 같은 도구로 수평을 맞 춥니 다.

대량 층 Unis 수평선 범용, 빠른 설정입니다.

  • 물의 양 : 1 kg 당 170-220 ml.
  • 층 두께 : 10 ~ 120 mm.
  • 바닥에서 걷는 시간 : 3 시간 후.
  • 솔루션의 수명 : 30 분.
  • 10 mm의 층을 가진 평방 미터당 소비량 : 17 kg.
  • 전체 설정 : 7 일.

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Bulk floor Horizon : 팁과 트릭

최근에 대량 층이 큰 수요를 갖기 시작했습니다. 이것은 이러한 유형의 소재로 인해 물리적 인 노력없이 완벽하게 평평한 표면을 얻을 수 있으며 장식용 바닥에 사용할 수있는 부드러운 코팅을 만들 수 있기 때문입니다.

그러한 혼합물의 대표적인 대표자는 유니스 호라이즌 유니버설의 자체 평정 바닥이다.

수평 포장 및 수평 -2 포장 수평 포장의 모양

장점 및 설치 방법

그러한 재료에는 많은 다른 유형이 있음을 주목할 가치가 있습니다. 그들 모두는 그들 만의 고유 한 특성이나 전문성을 가지고 있습니다. 이것이 각 유형이 지침에 첨부되는 이유이며, 취득 전에 세부적으로 연구해야합니다.

이 혼합물의 높은 품질과 특성을 통해 완벽하게 평평한 표면을 가진 멋진 바닥을 만들 수 있습니다.

속성

우선, 이러한 모든 혼합물에는 많은 유사한 매개 변수가 있다는 것을 이해해야합니다. 그러나 각 제조업체는 경쟁 제품을 능가하기 위해 고유 한 특성을 제품에 부여하려고 노력합니다.

  • 우선 우리는 스크라이드 두께가 10mm 인 1m2 당 Yunis 셀프 레벨링 바닥의 소비량이 16에서 18kg임을 말할 필요가 있습니다. 많은 공예가들은 이것이 상당히 괜찮은 가격이라고 생각합니다. 그러나 15 년 동안 얻은 품질, 설치 용이성 및 제조업체의 보증을 고려하면 이는 완전히 정당합니다.
  • 이 소재의 포장재에는 습기 방지 기능이있어 습기 찬 곳에서도 사용할 수 있습니다. 그러나 우리는 방을 쏟을 때 완전히 건조해야하며 기온은 약 20 도임을 기억해야합니다.

이러한 자료를 사용하면 평평하게하지 않고도 바닥의 해당 부분에서도 작업 할 수 있습니다.

  • 전형적으로, 셀프 - 레벨링 바닥 Eunice Horizon universal의 소비는 코팅의 평균 두께에 기초하여 계산된다. 사실이 혼합물은 높이가 4-5mm 인 얇은 바닥을 만들고 100mm까지 차이가있는 고르지 않은 바닥에 스크 리드를 만드는 데 사용됩니다. 사실 그들은 시멘트 모르타르를 완전히 대체 할 수 있습니다.
  • 이러한 표면을 주조하기위한 대부분의 혼합물은 신선한 스크 리드에 장착하는 것을 권장하지 않습니다. 이것은 많은 양의 수분이 존재하고 코팅 자체가 완전히 경화 될 때까지 매우 불안정하기 때문입니다. 그러나 Unis 셀프 레벨링 보편적 인 보편은 미리 건조 된 경우 아파트 또는 주택에 대한 바닥 세로장 설치 후 며칠 이내에 사용할 수 있습니다.
  • 이와는 별도로이 물질이 매우 빨리 결빙된다는 사실에 주목할 필요가 있습니다. 5-6 시간 후에는 걷는 것이 가능합니다. 그러나 탑 코트는 3-7 일 이내에 도포하는 것이 좋습니다.

팁!
특정 제조업체의 바닥을 평평하게하기위한 혼합물을 선택할 때는 동일한 회사의 추가 자금에 대해 판매자에게 문의해야합니다.
사실 그들은 서로 완전히 상호 작용하도록 특별히 설계된 것입니다.

작업을 시작하기 전에 전체 표면을 청소 한 다음 프라임 처리해야합니다.

제조

  • 자체 수평 조절 바닥을 사용하기 전에 Horizon은 표면을 준비해야합니다. 이렇게하려면 모든 균열이 금이 가고 열리는 팽창입니다. 그런 다음 세라믹 타일 용 시멘트 모르타르 또는 장착 혼합물을 사용하여 거친 코팅재를 복원하십시오.
  • 많은 마스터는 오래된 스크 리드를 완전히 제거하고 콘크리트로 바닥을 채우라고 조언합니다. 그러나 1m2 당 자체 평준화 호라이즌의 소비를 감안할 때,이 접근법은 상당한 비용이 소요됩니다.

비용을 줄이거 나 큰 방울을 줄이려면 먼저 바닥을 조각으로 만들어야합니다

  • 이러한 기능을 감안할 때 기존의 스크 리드와의 정렬을 처음으로 수행하는 방법에 대해 생각해야합니다. 그러나 설치가 끝나면 표면에 암모니아 용액을 묻힌 헝겊을 넣고 필름으로 덮을 것을 권장합니다. 또한 건조 공정의 속도를 높이기 위해 팬이 달린 에어 히터가 사용됩니다.
  • 이러한 준비를 통해 Eunice Horizon 2의 자체 평탄화 바닥을 사용할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이것은 1 밀리미터에서 얇은 층을 만들기위한 것입니다. 그러나이 설치 방법은 가장 경제적 인 것으로 간주 될 수 있습니다.

비콘으로 사용되는 수제 래퍼

  • 수평선 2의 자체 평탄화 바닥의 소비가 상당히 적어 평방 미터 당 두께 1 mm 당 1.3 kg에 이르는 것에 대해서도주의를 기울여야합니다.
  • 표면을 준비한 후에 가장 높은 점을 결정할 필요가 있습니다. 이 레이저 레벨 또는 수위는 수평 마크 주변에 적용됩니다. 그들은 페인트 코드의 도움으로 서로 연결되어 있습니다.
  • 결과 선 옆에 전체면을 관통하는 스레드가 다른면의 동일한 표시와 연결됩니다. 필요한 장소는 바닥에서 코드까지의 거리가 가장 작은 곳입니다.

수위에 래퍼 설치를 보여주는 아마추어 사진

  • 다음 단계에서는 셀프 레벨링 바닥에 래퍼 또는 비콘을 설치해야합니다. 가격이 너무 높지는 않으며 다시 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 가장 높은 곳에 첫 번째 표지를 세웁니다.
  • 벤치 마크에는 표면과의 거리를 조절하는 긴 나사산에 특수 볼트가 있습니다.
  • 다음으로, 주변부 주위에, 댐퍼 테이프 (damper tape)를 조립하는데, 그 목적은 가열 중에 벽이 바닥 확장으로부터 보호되는 것입니다.
  • 붓기 전에 4 시간 간격으로 여러 층의 프라이머를 표면에 도포 할 필요가 있습니다.
  • 다음으로, 혼합물을 던지고 가장 낮은 곳에서부터 시작하여 바닥에 붓는다.
  • 빠른 경화 화합물을 사용하는 경우 큰 고무 주걱으로 평평하게 한 다음 플라스틱 스파이크 롤러로 감아 공기 방울을 제거해야합니다.

믹서와 드릴로 혼합물을 준비하는 것이 가장 좋습니다.

  • 표면을 단단히하기 시작하기 전에 스파이크가있는 특수 신발을 신고 걸을 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이 경우 모든 래퍼를 바닥에서 제거해야합니다.
  • 패키지에 표시된 혼합물의 만료 후에 만 ​​코팅을 의도 된 용도로 사용할 수 있습니다. 그러나 전문가들은 일주일 정도 기다리는 것이 좋습니다.

팁!
운전 중 및 혼합물이 완전히 건조 될 때까지 섭씨 약 20 도의 일정한 온도를 유지하고 습도를 낮추는 것이 필요합니다.
그렇지 않으면 다양한 표면 결함이 발생할 수 있습니다.

표면에서 기포를 제거하려면 스파이크 롤러를 사용해야합니다.

결론

위에 제시된 내용을 토대로이 제조업체의 자체 평정 바닥 제조용 혼합물은 가장 복잡하고 구체적인 작업조차도 필요한 모든 자질을 갖추고 있다고 결론 지을 수 있습니다.

동시에, 회사는 특정 재료의 설치 방법에 필요한 고유 한 특성을 지닌이 재료의 다양한 등급의 시리즈를 작성합니다. 따라서 제품은 전문 건축업자가 자주 사용합니다.

유니스 지평선 2

얇은 층 자체 평탄 바닥. 마무리 작업을 위해 바닥 표면을 10 mm까지 균일하게 배치하는 것이 이상적입니다.

리놀륨, 라미네이트, 쪽모이 세공, 세라믹 타일 및 기타 바닥 마감재의 후속 설치를 위해 거주지 및 공공 장소에서 바닥 표면의 얇은 층 레벨링을 마무리합니다.

그것은 "따뜻한 바닥"시스템에서 건조하고 습한 온난 구내에서 사용됩니다. 그것은 자기 평준화의 속성을 가지고 있습니다. 마루의 내구성을 촉진합니다. 6 시간 후에 발을 밟을 수 있습니다. 완벽하게 평평하고 매끄러운 표면을 만듭니다.

바닥 모재의 서비스 수명을 늘리고 작업 중 인건비를 줄이는 데 도움이됩니다. 이는 완성 된 모르타르의 높은 퍼짐성과 자체 평탄화 능력으로 인해 이루어지며 건조 후 연마를 필요로하지 않는 완벽하고 매끄러운 표면을 제공하여 건조시 추가 습기가 필요하지 않습니다.

급격한 강도로 인한 수리 시간 단축 (6 시간 후에도 도보 가능)

시스템의 품질 보장 "따뜻한 바닥"

건조 된 조성물의 표면 : ​​"Horizon-2"는 적절한 페인트 및 광택 재료로 장식 처리하여 처리 할 수 ​​있습니다

환경 친화적 인 소재입니다. 작업 및 운전 중에 인간의 건강과 환경에 해로운 물질을 방출하지 않습니다.

그것은 콘크리트, 석고, 시멘트 - 모래 비 - deformable 기지에 적용됩니다.

작업 도중 및 용액의 건조 기간 동안 + 5 + 30 ° С의 실내 공기 온도와 75 % 이하의 공기 습도를 관찰 할 필요가 있습니다.

바닥은 부드럽고 건조해야하며 바닥에 셀프 레벨링 균염제의 강도보다 강하지 않은 강도를 지녀야합니다. 재료를 적용하기 전에 느슨한 요소, 페인트 코팅, 오일, 역청 질점 및 기타 물질이 표면에 달라 붙지 않도록 제거해야합니다.

재료와베이스의 접착 강도를 높이려면 UNIS 프라이머를 1 ~ 2 층으로 처리하고 여러 층에 고르지 못하고 강하게 흡수하는 염기를 처리해야합니다. UNIS 뇌관의 선택은 기질의 유형에 따라 이루어진다. 가루가 묻어있는 표면을 채우지 마십시오.

수평선 커플러로 모든 불규칙성, 움푹 들어간 곳, 깊이 10mm 이상의 균열을 조심스럽게 밀봉합니다. 후속 작업은 코팅의 후속 설치 (2-5 일)에 충분한 강도를 가진 수평 커플러를 사용하여 한 세트 후에 수행됩니다.

방의 둘레의 수직 표면에 솔루션을 적용하기 전에 벌크 바닥에 대한 에지 밴드가 배치됩니다. 테이프의 폭은 평탄화 층의 예상되는 두께에 따라 선택된다.

용액을 준비하려면 건조한 혼합물을 순수한 물 (건조 혼합물 1kg 당 물 0.19-0.22ℓ 당)에 넣고 2 ~ 3 분 내에 균일 한 질량이 얻어 질 때까지 혼합하십시오. 용액을 3 ~ 5 분 동안 방치하고 다시 저어줍니다. 믹싱은 전문적인 믹서 또는 낮은 회전 속도의 노즐이있는 드릴을 사용하여 기계화 된 방식으로 수행됩니다. 수동 믹싱은 1 킬로그램 이하의 밀폐 된 혼합물의 질량으로 허용됩니다. 용액의 준비된 부분은 30 분 이내에 소비되어야합니다.

주의! 용액을 준비 할 때, 건조 혼합 비율을 관찰 할 필요가있다.

물을 제외하고는 건조한 혼합물에 모든 성분을 첨가 할 수 없습니다. 물을 포함하여 기성품에 모든 구성 요소를 추가하면 제조업체가 선언 한 재료 특성이 변경됩니다. 솔루션을 준비하려면 깨끗한 용기와 도구 만 사용하십시오.

차이점의 정렬, 0.5 ~ 5 mm의 레이어로 된 불규칙

필요하다면, 비컨 설치 0.5에서 5 mm까지의 차이를 정렬 할 필요가 없습니다.

준비된 용액 부분을베이스에 붓고 5-7 분 동안 니들 롤러로 압연하여 필요한 두께를 얻습니다.

제 1 부분을 혼합하는 순간으로부터 20 분 이내에 용액의 다른 부분을 표면에 붓고 니들 롤러로 압연한다. 용액의 각각의 새로운 부분은 용액의 확산 부분의 자발적인 융합에 필요한 거리에서 기저부에 부어진다.

(예를 들어, 100m2 이상을 주입 할 때) 연속 주출 기술을 준수 할 수 없다면, 주둥이 부분 사이에 2cm 너비의 조인트를 남겨 둘 필요가 있습니다. 바닥 주 표면이 경화 된 후 (솔루션의 마지막 부분을 적용한 후 6 시간 이내에) 수평 2 박격포와 주걱을 가진 수평을 가진 바늘.

차이의 정렬, 6 ~ 10 mm의 층으로 된 불규칙

방의 둘레를 기준으로 나사를 바닥에 고정 시키거나 방의 측벽에 표시합니다. 그 다음베이스의 전체 너비에 걸쳐서, 비콘은 1.5-2m의 거리로 서로 평행하게 설치됩니다. 금속 모서리 또는 튜브는 표지 역할을 할 수 있습니다. 비콘 설치의 정확성은 레벨별로 점검됩니다.

등대 대신에, 셀프 태핑 나사를 사용할 수 있습니다.이 나사는 바닥면에 서로 0.7-1m의 간격으로 엇갈린 방식으로 고정됩니다. 나사 사이의 거리는 규칙이나 주걱의 길이 조정에 사용되는 길이의 절반 이하 여야합니다.

비컨을 설치 한 후, 준비된 용액을 바닥에 붓습니다. 구성 : 조심스럽게 수평을 유지하고 바닥 바닥 전체 표면에 퍼지십시오. 솔루션을 적용하는 편리함과 솔루션의 쏟아 부어 진 부분의 가장 매끄러운 연결을 위해 채워진 영역을 빈 공간으로 교체하는 것이 좋습니다.

혼입 된 공기를 제거하기 위해, 혼합 순간으로부터 30 분 이내에 부드럽고 튼튼한 표면을 얻으려면 주입 된 용액을 니들 롤러로 굴릴 필요가 있습니다.

건조 및 바닥재 시간

환기 된 실내의 바닥과 환경 온도가 20 ° C이고 공기의 습도가 65 % 이하인 조건에서 바닥의 건조 시간이 표시됩니다.

경화 기간 동안, 초안과 직사광선을 막기 위해 집중적 인 건조로부터 바닥 표면을 보호해야합니다.

"웜 플로어"시스템 작동은 "Horizon-2"솔루션을 적용한 후 28 일 이내에 가능합니다.

벌크 층 : 1 평방 미터 당 소비

바닥 표면을 만드는 것은 중요하고 책임감있는 프로세스로 뉘앙스에 신중한 접근이 필요합니다. 대부분의 경우, 작은 코팅 두께를 갖는 특수하게 주조 된 화합물을 사용하여 사소한 결함을 교정하고 교정합니다.

이러한 재료의 가격은 매우 높기 때문에 1 평방 미터 당 자체 평탄화 바닥의 정확한 소비 계산이 가능합니다. 필요량을 결정할 수 있습니다.

소비에 영향을 미치는 조건

1m2 당 자체 평탄화 바닥의 소비는 객관적인 계산을하기 위해 고려해야하는 많은 요소의 영향을받습니다.

따라서 다음과 같은 조건이 있습니다.

  • 기초 준비의 정확성. 이 단계에는 여러 필수 절차가 포함되어 있습니다. 첫째, 슬릿과 균열이 석고되어 결점에 따라 혼합물의 20 ~ 40 % 정도의 과잉을 제거 할 수 있습니다.
    그런 다음 최소한 두 개의 프라이머 층을 도포합니다. 이 조성물은 깊은 침투 효과로 선택되며, 쏟아진 용액의 10 %를 차지할 수있는 수많은 모공을 채울 수 있습니다.
  • 셀프 레벨링 바닥은 사소한 결함이있는 레벨링 코팅에 사용됩니다. 주조에 권장되는 층은 최대 5-8 mm입니다. 성공적으로 90-100 mm 두께의 코팅을 만들 수있는 화합물이 있지만. 그러나 더 중요한 변형이있는 경우, 평준화 스크 리드의 적절한 버전이 사전 배열됩니다.
  • 방의 면적과 원하는 코팅의 두께.
  • 사용 된 재료의 밀도. 표시 데이터는 다음과 같습니다.
    • 폴리 우레탄 조성물 - 1.25 내지 1.35 kg / l;
    • 에폭시 수지 기반 재료 - 1.35 - 1.5 kg / l;
    • 아크릴 시멘트 모르타르 - 1.6 kg / l.
  • 온도 및 습도 표시기. 제조업체가 권장하는 매개 변수를 준수하는 것이 좋습니다.

따라서 이러한 요인을 정확하게 고려하면 실수를 피하고 자체 평탄화 바닥의 소비량을보다 정확하게 계산할 수 있습니다.

비용 계산

자기 평탄화 층을 계산하는 방법? 초기 입방 미터. 사실 ㎡ 단위로 표시된 지표는 두께를 포함하는 코팅에 대한 데이터를 얻는 데 적합하지 않습니다.

  1. 코팅이 부어 질 룸의 면적을 계산할 필요가 있습니다. 이 표시는 길이에 너비를 곱하여 얻습니다. 방에 복잡한 지오메트리가있는 경우 섹션으로 나누고 전체 면적을 계산할 수 있습니다. 그러나 집의 기술 계획을 사용하는 것이 훨씬 낫습니다.
  2. 레벨은 필요한 두께를 결정하는 데 사용됩니다. 심한 곡률을 가진 표면에서 작업 할 때 수위가 사용됩니다. 사소한 편차를 명확히하기 위해 표준 또는 레이저 레벨이 사용됩니다.
  3. 결과 매개 변수가 시트에 기록됩니다. 그것들을 검사하는 것이 좋습니다.
셀프 레벨링 층의 소비량을 계산하려면 미래의 스크 리드의 두께를 결정할 필요가 있습니다.

1 평방 미터의 벌크 바닥의 대략적인 소비량 :

예를 들어, 방의 길이는 4m이고 폭은 5m입니다.

캐스트 층의 두께 - 3mm. 많은 제조업체는 1mm를 채우기 위해 1.5kg의 조성을 필요로한다고 지적합니다.

3 * 1.5 = 4.5 kg / m2.

즉, 층 두께가 3 mm 인 1 m2의 경우 건조 혼합 4.5 kg이 필요합니다. 20 평방 미터당 셀프 레벨링 층의 소비는 90kg이 될 것입니다.

다음으로 제품 밀도를 추정해야합니다. 이 매개 변수는 대략적인 값입니다. 보다 정확한 지표는 특정 제조업체에 초점을 맞추어야합니다. 절차를 단순화하면 온라인 계산기에 도움이됩니다.

혼합물의 소비는 밀도에 따라 다르며 제조업체마다 다릅니다.

유사한 방법으로 생성 된 중합체 조성물의 수의 계산. 주요한 것은 m2 당 1mm의 두께를 기준으로 기술적 인 매개 변수에서 제조업체가 지정한 값보다 큰 값을 사용하는 것입니다.

소비 감소

자체 평탄화 층의 계산은 많은 양의 혼합물이 작업에 필요하다는 것을 보여 주지만 관련 물질의 소비를 제공 할 필요가 있습니다. 모든 중고 제품의 총 비용은 상당히 클 수 있습니다.

소비를 줄이려면 다음 팁을 사용할 수 있습니다.

  1. 고분자 벌크 피복재에 대한 작업을하는 동안 많은 주인이 펼치기 층을 사용합니다. 이것은 상당히 일반적인 기법이며, 기본을 채운 후에 만들어집니다. 이렇게하기 위해서는 석영 모래가 아직 탈취 된 표면에 부어 져야합니다. 건조한 후에 초과분은 제거됩니다. 다음으로 소비량이 크게 줄인 주성분을 붓습니다.
  2. 필링 절차 및 후속 레벨링은 특수 공구를 사용하여 수행됩니다. 그들은 다루기가 어렵지 않고 모든 사람이 접근 할 수 있으므로 자료를 신속하고 효율적으로 배포 할 수 있습니다.
  3. 신뢰할 수있는 제조업체를 선택하십시오. 사실 이러한 솔루션의 인기는 꾸준히 증가하고 있으며, 이는 건설 시장에서 저품질 ​​제품의 등장으로 이어집니다. 예를 들어, 비양심적 인 제조업체는 혼합물에 더 많은 가중 첨가제를 첨가하여 평방 미터 당 소비를 크게 증가시킵니다. 그러나 모든 데이터가 라벨에 반영되지는 않습니다.

셀프 레벨링 층의 정확한 양을 계산하는 방법은 무엇입니까? 이것에 대해 아주 단순한 계획과 각 제조업체가 자신의 자료에 대해 지정한 데이터가 사용됩니다.