플라스틱 마루판 : 설치와 운영의 유형, 특성, 특징

가장 현대적인 장비에 혁신적인 기술로 제조 된 아주 새로운 바닥재입니다. 전통적인 마루 위에 주요 장점 - 물에 장기간 노출을 두려워하지 않습니다. 이 속성으로 인해 두 번째 이름 인 데크 보드가 있습니다. 특정 구성 및 생산 기술에 따라 몇 가지 유형이 있습니다.

플라스틱 갑판

플라스틱 판의 종류

목재 - 고분자 복합 재료로 만든 플라스틱 판

목재 가루 (최대 80 %)와 단량체 플라스틱으로 만들어졌습니다. 가장 작은 입자의 목재는 플라스틱 알갱이와 고르게 섞여 있습니다. 상기 조성물은 프레스 기계에서 가열되고 가압된다. 그것은 열전도율이 낮고, 습도가 높은 실내의 바닥 (욕조, 사우나, 욕실 및 화장실)에 사용할 수 있습니다.

우드 폴리머 복합체 (WPC)

열가소성 목재 복합 재료로 만든 플라스틱 보드

열가소성 목재 복합 재료로 만든 플라스틱 보드

갑판, 에메랄드 색상

나무 가루의 양은 50 %를 초과하지 않으며 폴리스티렌, 폴리 프로필렌 및 ​​폴리 염화 비닐은 강도를 부여하는 데 사용됩니다. 강도는 증가하지만 열전도도가 더 큽니다. 밀폐 된 공간과 야외에서의 바닥 배치에 적용됩니다.

천연 나무가없는 플라스틱

천연 나무가없는 플라스틱

보드는 수정 된 플라스틱으로 만 만들어집니다. 내구성 및 내마모성에 대한 지표가 증가했습니다. 특수 첨가제 덕분에 자외선에 강한 노출을 두려워하지 않습니다. 오픈 베란다와 아버 (arbors)의 바닥 배치에 적용됩니다. 시골집에서 보도 또는 정원 경로로 사용할 수 있습니다. 플라스틱 판으로 만든 단단한 울타리의 건설이 허용됩니다.

플라스틱 데크 보드

플라스틱 보드의 운영상의 이점

보드 제조용으로 현대적인 개질 첨가제를 사용함으로써 독창적 인 건축 자재를 만들 수있었습니다. 외관상으로, 그들은 완전히 천연 나무를 모방하거나 원래의 색 구성표를 가질 수 있습니다.

플라스틱 마루판에는 많은 장점이 있습니다.

주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 광범위한 제품. 보드는 다양한 크기, 질감 및 색상을 가질 수 있습니다. 이 선택을 통해 디자이너는 다양한 스타일의 독특한 건물을 만들 수 있습니다.

다양한 색상 및 스타일의 보드

갑판 장식은 부패하지 않으며 화학 약품으로 추가 처리가 필요하지 않습니다.

염료의 흡수에 대한 WPC의 갑판의 안정성

소재는 매우 내구성이 있습니다.

보드를 안전하게 걷기

내부의 유형에 따라 캐비티가 있거나 단단 할 수 있습니다. 굴곡 강도를 높이기 위해 몇 개의 수직 보강재가 있습니다. 유형에 따른 무게는 400-550kg / m3입니다. 맨발로 걸어 다니는 것이 즐겁고 안전합니다. 어린이에게는 자연스러운 발 마사지입니다.

그런 보드 위를 걷는 것은 즐거움입니다.

배치 기술

목적에 따라 플라스틱 기판은 콘크리트 바닥, 통나무 또는지면 위에 놓을 수 있습니다.

1 단계. 염기의 준비. 시공 기술에 콘크리트 기초가 필요한 경우 미리 준비해야합니다.

갑판을 쌓을 수없는 것

비옥 한 토양층을 제거하고 모래 층 (두께 약 10cm)과 자갈 (두께 5 ~ 7cm)을 부어 넣습니다. 조심스럽게 감싸고 수평을 유지하십시오.

필요한 경우 큰 홈을 채우고 돌출부를 잘라 내고 수평을 맞추고 다시 탬핑을 수행합니다. 바위 나 콘크리트 포스트 위에 직접 보드를 놓을 수 있습니다. 이 방법은 여러 보행자 산책로, 제방, 수영장, 정원 등을 따라 누워 있습니다.

스크 리드에 대한 비콘을 폭로하십시오.

두께가 10 센티미터를 넘지 않아야한다. 커플러는 세미 드라이 소재로 만들 수있어 작업 속도가 빨라지고 비용이 절감됩니다. 모래 또는 자갈 위에 플라스틱 보드를 직접 놓는 것은 좋지 않으며, 로그 위치의 안정성을 높이려면 추가 지지대를 설치해야합니다. 동결 / 해동 중 토양의 팽창을 줄이는 것이 중요합니다.

실용적인 조언. 플라스틱 판의 바닥이 열린 지역, 창고, 베란다 또는 가제보에 만들어진 경우 3 ~ 5 %의 기울기를 만드는 것이 좋습니다. 이렇게하면 물이 쌓이게되고 바닥은 항상 건조하고 깨끗합니다.

지연을 설정하십시오. 전문 마스터는 플라스틱 보드를 구입할 때 동시에 특수 금속 래그를 구입할 것을 강력히 권장합니다. 대부분의 경우 보드를 고정하기위한 추가 재료가 완비되어 공급됩니다. 이러한 통나무는 신뢰할 수있는 부식 방지 코팅을 가지고 있으며 수명은 보드와 동일합니다. 이것이 가능하지 않다면 목재 지연을 사용할 수 있지만 한 가지 조건에서 그들은 효과적인 방부제가 확실히 뿌려 져야합니다. 지연은 레벨별로 설정됩니다.

도구 및 재료

WPC의 조립 지연 설치

갑판 용 받침대 설치

먼저 두 극단을 넣고 조심스럽게 위치를 확인해야합니다. 플라스틱 또는 금속 쐐기 만 수평 조절에 사용되며 목재는 사용하지 않아야합니다. 플라스틱 바닥은 작업 조건이 어려운 지역에 놓여집니다. 나무가 빨리 베어링 수용력을 잃어 버리면 마루가 처지기 시작할 것입니다. 처짐은 중요한 값에 도달 할 수 있습니다. 코팅의 주요 정밀 검사가 필요할 것입니다. 길고 값 비쌉니다. 극단적 인 지체 사이에 로프가 뻗어 있으며, 나머지는 모두 그곳에 딱 맞습니다. 비평 행성은 선형 미터 당 ± 2 mm를 초과 할 수 없습니다.

콘크리트 바닥에 설치 지연

테라스 보드 dpk 설치에 사용되는 주요 치수, 1 부

테라스 보드 설치에 사용 된 주요 치수 dpk, 파트 2

테라스 보드 dpk 설치에 사용되는 주요 치수, 파트 3

중요합니다. 시차 간의 거리는 바닥과 플라스틱 보드의 특정 유형에 대한 최대 하중에 따라 다릅니다. 정상적인 하중의 경우 약 50-60 cm이고, 높이가 35-40 cm 인 경우 이러한 매개 변수는 제조업체의 권장 사항과 일치해야합니다.

다양한 설치 방법 dpk, 파트 1

다양한 설치 방법 dpk, 파트 2

바닥의 ​​치수를 확인하십시오. 주요 관심은 벽의 병렬 처리에 지불되어야합니다. 틈이 있으면 보드를 쐐기로 잘라야합니다. 보이지 않는쪽으로부터하는 것이 더 낫습니다. 범위가 넓습니다. 양면에 균일 한 착용감을 만들어야합니다. 절단 플라스틱 판은 금속 용 디스크가있는 일반 원형 연삭 기계가 될 수 있습니다. 가장 좋은 방법은 원형 톱이있는 휴대용 기계를 사용하는 것입니다. 치아는 안감이 있어야합니다. 절단 중에는 최적의 이송 속도가 유지되어야하며 플라스틱은 녹지 않아야합니다. 보드를 따라 절단 할 때는 안전 지침을 따르고 보조자와 함께이 작업을 수행하십시오. 디스크는 항상 스스로 회전해야합니다. 그렇지 않으면 분쇄기가 찢어 질 수 있습니다. 일부 초보자는 디스크를 잘못 설치하기 때문에 칩이 옷에 떨어지는 것을 원하지 않습니다. 이러한 심각한 위반은 심각한 부상을 초래할 수 있습니다.

실용적인 조언. 그러한 일을 수행함에있어서 경험이 부족한 경우, 불필요한 부분을 길들이는 것이 바람직합니다. 이렇게하면 바닥을 깔는 중 문제를 피할 수 있습니다.

플라스틱 보드를 길이에 맞 춥니 다.

갑판의 갑판 사이의 이음새 보정

첫 번째 플라스틱 보드를 넣고 고칩니다. 장착에는 나사 나 스터드를 사용할 수 있습니다. 패스너는 스테인리스 합금으로 만들어 지거나 신뢰할 수있는 부식 방지 코팅이되어 있어야합니다. 그러나 특별한 클램프 (클립)를 사용하는 것이 더 좋으며 보드와 함께 완벽하게 구현됩니다. Klyaymery는 셀프 태핑 나사로 통나무에 고정되고 보드의 홈에 삽입되어 단단히 눌러졌습니다. 이 방법은 시간이 조금 더 걸리지 만 바닥 설치의 품질을 향상시킵니다.

갑판 장착 용 장착 브래킷

구멍 클레이 메라에 나사를 조이십시오.

두 번째 보드 설치

끝을 톱으로 다듬기

바닥이 gazebos에서 만들어진 경우, 경계 바닥에 주각이 설치되어 있습니다. 열린 공간에는 장식용 스트립 또는 엔드 캡이 사용됩니다. 못을 박거나 나사를 죄는 동안 얇은 홈이 깨질 위험이 있습니다. 이러한 현상을 방지하려면 고정 위치에 보어 구멍을 드릴하는 것이 좋습니다. 구멍의 직경은 나사 직경보다 작거나 같아야합니다. 스크류 또는 카네이션 보드는 목재 래그에만 부착됩니다. 이것은 바닥의 요소를 선택하는 최선의 방법이 아닙니다. 바닥을 몇 년 내에 수리해야하는 경우 비싼 플라스틱 보드를 구매할 때 논리가 없습니다.

DKP 보드 장착시 가장자리 처리 및 닫기

플라스틱 보드를 선택하는 특징은 무엇입니까?

최근에는 플라스틱 보드의 사용이 확대되어 오늘날 우회로 및 안뜰 플랫폼, 지붕 및 교각, 계선 및 통로에 사용됩니다. 이와 관련하여 소비자는 특정 유형의 재료를 선택하는 데 필요한 기준을 알아야합니다.

  1. 외관. 반드시 목적지와 일치해야하며, 천연 나무를 모방하거나 완전히 독창적 인 해결책이 있어야합니다.
  2. 내구성 보드를 사람들이 많이 통하는 곳에 설치할 계획이라면 내마 모성과 내구성이 향상된 보드를 구입해야합니다. 가장 좋은 방법은 나무 재료를 추가하지 않고 플라스틱 보드입니다. 이러한 표면은 다른 장점들 중에서도 곰팡이 및 미생물의 생장을 억제합니다. 생태 지표는 큰 역할을하지 않습니다.
  3. 기후 저항. 강도의 물리적 표시기는 큰 온도 변동이 양수 값에서 음수 값으로 바뀌면 안됩니다. 이것은 사용중인 계선, 궤도 및 지붕 배치에서 매우 중요한 지표입니다.
  4. 수분 저항. 모든 유형의 플라스틱 보드는 거의 수분을 흡수하지 않지만 이들 사이에는 약간의 차이가 있습니다. 천연 나무의 조성이 작을수록 수분 흡수가 적습니다. 수분 저항은 최대 동결 / 해동 횟수에 직접적인 영향을 미칩니다.
  5. 힘 굽힘 강도 및 충격 하중에 견딜 수있는 능력에 대한 데이터가 필요합니다. 이 표시기는 비만한 유형의 재료에 더 좋으며 보이드이 있으면 체력 값이 감소합니다. 그러나 그러한 플라스틱 보드는 더 많은 무게를 가지고 있습니다.
  6. 표면에 미끄럼 방지 효과가 있습니다. 야외에서의 데크 작업을 위해서는 전면이 특수한 재질의 자재를 구매해야합니다.
  7. 유지 보수가 용이합니다. 사람들이 더 많이 이사할수록 더 자주 청소해야합니다. 공공 장소에서는 보드에 깊은 홈이 없어야합니다. 일부 유형의 플라스틱 판을 제조하는 기술에는 밀링 공정이 포함되며, 이러한 재료는 개인 용도로 가장 잘 구입됩니다.

현대 테라스

선택하는 동안 작업의 조건과 강도에 영향을 미치는 다양한 요소의 최대 개수를 고려해야합니다. 이 방법 만이 코팅의 장기적이고 안전한 사용을 보장합니다.

데크 보드

데크 보드는 야외에서 작업 할 수있는 특별한 강도와 내구성을 갖춘 바닥재입니다. 디자인과 응용 분야에 따라 테라스와 거의 유사하기 때문에 동일한 용어로 불리는 경우가 많습니다. 모스크바에서이 재료를 구매하기를 원하는 사람들은 나무 또는 목재 - 고분자 복합 재료로 만들어져 있다는 것을 고려해야합니다. 첫 번째 경우에는 단단한 암석이 발생합니다. 두 번째 나무 칩에 폴리머가 섞여있다. WPC는 나무와 플라스틱의 장점을 결합합니다. 동시에, 그는 그들의 결점에서 해방된다.

WPC의 특성은 여기와 여기에서 찾을 수 있습니다.

GOODECK 회사 자체 상품을 제공합니다. 카탈로그에는 다양한 색상과 크기의 다양한 제품이 포함되어 있습니다. 가격 범주가 다른 모델이 있습니다. 주문 가격을 계산하기 위해 사이트에 계산기가 있습니다.

데크 보드 카탈로그 "플라스틱"

갑판은 조선 술에서 이전에 사용 된 사실 때문에 그 이름이 붙었습니다. 현재, 고분자 물질의 출현 후 실내 및 실외의 모든 바닥재에 사용됩니다. 테라스와 같은 기술로 제작되었습니다. 가장 큰 차이점은 일반적으로 매끄러운 작업 표면을 가지며 전체 길이에 걸쳐 길이 방향의 보이드가없는 견고한 구조로 만들어지는 경우가 많다는 것입니다. 따라서 더 심각한 기계적 부하 및 외기에서의 설치를 위해 설계되었습니다.

열린 테라스를 만들 때 WPC의 데크 보드를 선택하면 낙엽송에 비해 경제적 이점이 있습니다. 첫 번째 경우, 설치하는 동안 캔버스를 닦을 필요가 없으며 방부제로 곰팡이를 보호하고 보편적으로 함침시켜야합니다. 나열된 약물의 비용과 작업은 총 건설 비용의 최대 20 %에 달합니다. 그러나 그것이 전부는 아닙니다.

3 ~ 5 년의 수술 후, 낙엽송은 방부제와 보편적 함침으로 다시 치료해야합니다. 이것은 다시 비용입니다. 또한 전체 서비스 수명도 다릅니다. 목재의 종류와 가공 품질에 따라 15 년이 걸립니다. 복합 재료의 경우 - 50 년이 소요됩니다. 따라서 바닥재를 한 번 교체하는 경우에도 비용 절감 효과가 있습니다.

우리가 돈뿐만 아니라 다른 특성도 고려한다면, 여기에 폴리머는 적어도 열등하지 않습니다. GOODECK는 목재 칩과 플라스틱의 비율이 50 x 50 또는 60 x 40 인 갑판 판을 제공하며, 한편으로는 강도와 내구성을 제공하는 최적의 구성입니다. 그리고 다른 한편으로는 - 천연 나무의 아름다운 질감과 보온성. 그러한 바닥의 관리가 최소화되었다는 것을 감안할 때, 보통의 방법으로 정기적으로 씻는 것만으로도 충분합니다. 그런 다음 선택이 분명합니다.

테라스 용 데크 보드 : 차이, 유형 및 크기 : + 비디오 및 스타일링

데크 보드는 인기있는 바닥 커버입니다. 이 소재는 미끄럽지 않고 내구성이 있으며 방수 처리되어 있습니다. 데크 보드는 테라스 바닥, 가제보 바닥, 수영장 주변 지역, 사우나, 욕조, 정원 경로 등의 바닥에 널리 사용됩니다. 오늘 우리는 데크 보드가 테라스 1과 어떻게 다른지, 나무를 사용하여 데크 보드의 바닥을 깔는 방법에 대해 이야기 할 것입니다.

데크 보드의 종류

갑판은 요트 나 배의 갑판과 비슷하기 때문에 그렇게 불린다.

데크 보드에는 세 가지 유형이 있습니다.

  1. 자연 나무에서;
  2. 열 변형 목재 (써모 우드). 수종은 160-250 도의 온도에서 열처리를 거치므로 나무는 내구성이 있고 미생물에 노출되거나 썩거나 온도 변화 또는 습기에 노출되지 않습니다. 나무의 색깔이 더 포화됩니다. 그는 아름다운 꿀 색조를 얻습니다.
  3. 목제 중합체 합성물 (갑판).

데크 보드는 70 %의 나무와 고분자 화합물로되어있어 데크 보드에 최상의 물리적 특성을 부여합니다. Dpk는 매우 강하고 안전하며 불연성이고 내구성이 있으며 강화 된 발수성을 지니고 있습니다. 갑판의 수명은 50 년 이상입니다.

dpk 인증 브랜드에서 데크 보드를 구입하는 것이 중요합니다. 제품의 품질이 좋지 않은 경우 보드의 색상과 균열이 사라집니다.

데크 보드 생산에 사용되는 나무 종

  • 데크 보드에서 가장 인기있는 재료는 낙엽송입니다. 낙엽송에는 많은 탄닌이 있으므로 부패하지 않습니다. 또한 특별한 특별한 대우없이 낙엽송으로 만든 데크 보드는 나무 딱정벌레에 반대합니다. 나무는 강하고 촘촘한 섬유를 가지고 있는데, 갑작스러운 온도 변화, 서리가 내린 날씨에 영향을받지 않습니다. 낙엽송으로 만든 데크 보드는 다양한 색조와 멋진 섬유 모양을 가지고 있습니다. 이 보드는 슬라이딩 저항이 뛰어납니다. 큰 이점은 재료의 저렴한 가격입니다.
  • 데크 보드도 오크로 만든다. 튼튼하고 방수성이있는 재질입니다. 갑작스런 온도 변화 동안 그 특성을 유지합니다. 이것은 오랜 시간 지속되는 내구성 코팅입니다.
  • 테라스 및 데크 보드 생산을 위해 열대 나무 종을 사용했습니다.
  • Massaranduba는 열대 나무 종의 reddest입니다.

그것은 내구성이 강하고 습기, 퇴색 및 퇴색에 강하기 때문에 철제로 간주됩니다.

  • merbau에서 그녀와 이사회보다 열등하지 않습니다. 그것은 강하고 확고합니다.

미네랄의 노란색 밝아진와 아름 다운 갈색 색상 층을 presentable 모습을 제공합니다.

  • Cumaru는 자연적인 냄새에 매력을 느낍니다. 나무의 구성에는 쾌적한 향기를주는 쿠마린 성분이 포함되어 있습니다. Kumaru 색은 황금빛 그늘과 붉은 정맥이있는 갈색입니다. 나무는 강하고 단단하며 기름진 물질과 작은 모공이 있습니다.
  • 루로 (louro)의 로우 보드 데크는 매우 견고하여 반세기 동안 지속될 수 있습니다.
  • Ipe 나무는 살균 특성을 가지고 있으며, 썩어 빠지며, 기후 조건의 영향, 곤충의 공격을받지 않습니다. 그것은 매력적인 외관, 신뢰성 및 내구성 적어도 50 년 동안 기쁘게 할 수 있습니다. 따라서 테라스, 현관 및 발코니 건설에 데크 판자를 사용하는 것이 가장 좋습니다. Ipe는 소위 브라질 너트입니다. 다양한 색상 팔레트가 있습니다. 갈색, 포도주 색, 올리브 회색 일 수 있습니다.
  • 데크 보드로 만든 데크 보드는 내화성이며 부패에 강하고 기상 조건이 변화하며 천연 가죽의 향기가납니다.
  • 최근에는 아파트의 인테리어, 공기의 바닥재에 애쉬를 사용하는 경향이 있습니다. 애쉬는 참나무처럼 강하지 만, 가격대의 비율로 구매자의 주목을 끌고 있습니다. 빛이 약간 노랗고 뚜렷한 패턴 질감이 아름답게 보입니다. 갑판 재는 깨지지 않습니다.
  • 소나무의 갑판은 그것의 살균 특성으로 끌리고, 썩지 않으며, 곰팡이에 의해 영향을받지 않는다. 그것은 낙엽송보다 내구성이 떨어지지 만 가공 될 때 소나무 바닥은 수년간 지속될 수 있습니다. 아름 다운 그리기와 황금 소나무 나무 그늘입니다.

갑판과 테라스 보드의 차이점은 무엇입니까?

  • 테라스의 판자 널빤지와 큰 차이점은 다웰 (dowel) 형태의 자물쇠 연결이 없다는 것입니다. 보드 간 간격은 교정 삽입물을 사용하여 설정됩니다. 그들은 셀프 태핑 나사 또는 특수 장착 클립으로 서로 고정시킵니다. 틈새는 바닥 덮개를 아래에서 환기시키고 바닥에 물이 머 무르지 않고 아래로 흐르도록하기 위해 필요합니다.
  • 또한 갑판에는 벨벳 또는 밑단 형태의 주름진 표면이 있으며 데크 선창은 매끄러운 둥근 모따기가 있습니다. 테라스 판에는 아래에 홈과 환기 홈이 있습니다.
  • 데크 보드의 제조는 다른 재료의 생산과 다릅니다. 먼저 보드를 양쪽에서 절단합니다. 그런 다음 앞면에서 양쪽 가장자리에서 3-7 mm 크기의 모따기가 제거됩니다. 생산이 끝나면 작은 깊이의 길이 방향 롤러가 보드에 적용되어 슬라이드하지 않습니다.

데크 보드의 장점

데크 보드는 테라스 보드보다 열등하지 않습니다.

여기에는 여러 가지 장점이 있습니다.

  • 중요한 이점 중 하나는 자연 스러움입니다. 유해한 독성 물질을 배출하지 않는 환경 친화적 인 제품입니다.
  • 나무 종은 이국적이든 오크 나무이든, 내구성이 강하고 열악하기 때문에 기계적 손상을 두려워하지 않습니다. 보드의 밀도가 높을수록 작동 부하가 높아야 함을 고려하는 것이 중요합니다.
  • 데크 보드, 특히 낙엽송으로 만들어진 데크 보드는 내 습성이 있으므로 습도가 높은 곳에서 널리 사용됩니다. 강수는 특성을 변화시키지 않으며, 온도 강하의 영향으로 보드가 변형되거나 금이 간다. 낙엽송의 재료는 나무가 돌로 변하는 수지가 들어 있기 때문에 강수량이 강해집니다. 수분이 흡수되지 않고 흘러 내립니다.
  • 햇빛에 노출되었을 때, 에센셜 오일은 낙엽송에서 돋보이며, 보드에 즐거운 냄새와 외모를줍니다.
  • 낙엽송에는 해로운 미생물과 싸울 수있는 살균 효과가 있습니다. 보드는 썩지 않으며 곰팡이 병의 영향을받지 않습니다.
  • 낙엽송 보드 마루판은 곤충에 저항합니다.
  • 저 수축은 데크 커버링의 중요한 장점 중 하나입니다.

데크 보드의 등급 및 등급

데크 보드에는 2 개의 클래스가 있습니다.

  • 엑스트라 또는 엘리트 클래스. 보드에는 매듭이 없으며, 완벽한 품질을 지니고 있으며, 엘리트 개체를위한 것입니다. 고품질의 낙엽송으로 만든. 가격이 비싸다.
  • Prima 클래스는 Extra 클래스보다 훨씬 저렴합니다. 품질은 높고, 몇 개의 마루판에 1 ~ 2 개의 매듭이 있습니다. 색상에 약간의 차이가 있습니다.

Prima 클래스는 다양성으로 나뉩니다.

  • 이 품종은 선형 미터 (1-2)마다 작은 매듭을 가지고 있습니다. 일괄 처리에서 개별 보드의 음영의 차이는 허용됩니다.
  • B 등급은 누수 미터 당 2-3 노트를 허용하고, 누수가없는 수지 주머니가 있으며 제품의 2.5 미터에 대해 1 ~ 2 개의 균열이 없습니다.
  • C 등급의 품질이 좋지 않습니다. 균열, 작은 조각 및 파랑을 통해 매듭이 들어 있습니다. C 급 갑판은 피복재로 덮여 야하는 구조물에 사용된다.
  • AB 등급은 1 개의 악천후, 2 개의 라이브, 1 개의 수지 포켓 및 블라인드 크랙이 보드의 5 분의 1을 차지하지 않는 상태로 제공됩니다.
  • Grade Sun은 neprostrogov, 수지 주머니, 균열 수축 균열, 청색 및 미세한 기계적 손상이있는 작은 영역의 존재를 허용합니다.

데크 보드의 범위

데크 보드의 바닥 덮개는 다음과 같이 배열됩니다.

  • arbors에서;
  • 로지아 (loggias) 및 개방형 및 폐쇄 형 발코니;
  • 테라스;
  • 사우나, 욕조, 한증막;
  • 베란다,
  • 웅덩이들에 의해 영토로;
  • 정원 경로;
  • 산책로;
  • 계단 및 현관에;
  • 데크 보드의 마루판은 실내에 놓여 있습니다.

데크 보드 선택 방법

데크 보드를 선택할 때 비용, 크기, 브랜드를 고려해야합니다. 건물의 기능에도주의를 기울이십시오.

베란다에는 넓고 긴 널빤지가 놓여 야합니다. 부두와 트랙의 면적이 작은 경우 작은 길이의가는 막대를 사용할 수 있습니다.

긴 보드는 선박의 갑판에 놓아야합니다.

목재 복합 재료를 선택할 때 해당 구성 요소의 비율을 모니터링해야합니다. 가장 좋은 비율은 30 % 폴리머와 70 % 목질 섬유입니다. 칩의 양이 70 %를 초과하면 제품의 강도가 감소합니다. 제품 외관에 신경 쓰지 않는다면 50 대 50의 비율을 취할 수 있습니다. 품질이 좋지 않은 데크는 중합체의 우세입니다. 외부 적으로이 재질은 플라스틱과 유사합니다. 이 제품은 이코노미 클래스입니다.

폴리 프로필렌, 폴리에틸렌 또는 폴리 염화 비닐은 중합체로 작용할 수 있습니다. 저품질 폴리에틸렌. 그것은 빨리 마모되고 가연성입니다. 더 내구성이 폴리 프로필렌입니다. 실용적이며 수명이 길다. 그것은 복합 재료의 중간 계급에 속합니다. 최고는 폴리 염화 비닐입니다. 이것은 고품질의 내구성있는 소재입니다. 단점은 높은 가격입니다. 데크 보드를 선택할 때 제조업체의 브랜드에주의하십시오. 가장 인기있는 브랜드는 다음과 같습니다. 브루 건, 미라 덱스, 레그로. 국내 제조업체도이 자재를 생산합니다. 그들의 가격은 낮으며, 품질은 종종 잘 알려진 브랜드보다 열등하지 않습니다.

낙엽송 갑판 보드의 설치

갑판 바닥 배치는 여러 단계를 거칩니다.

1 단계 : 준비. 여기에는 바닥재가 놓여지는 장소의 탬핑과 보드 재료의 순응이 포함됩니다. 데크 보드는 포장을 풀고 익숙해지기 위해 캐노피 아래 야외에서 1 ~ 2 일 동안 방치해야합니다.

2 단계 : 지연 설치. 지연 장치는 바닥 보드에 수직으로 놓여 있습니다. 지연 간격은 두께에 따라 40-70cm입니다. 보의 마루가되기 전에 그들은 방부제로 처리되고, 끝은 왁스 칠되어 지체가 깨지지 않도록합니다.

3 단계 : 데크 보드 설치. 통나무에 마루판을 놓을 때 통풍을 위해 바닥과 지상 사이에 4cm의 거리를 확보해야합니다. 보드를 고정하는 2 가지 방법이 있습니다 : 열림과 닫힘. 열린 방법으로 나사는 스크루 드라이버로 보드 내부에 침몰됩니다. 동시에 바닥에 장착 할 수 있습니다. 고정물이 닫힐 때, 마루는 매끄럽고 동등하고, 정착물은 판자 밑에 남아 있습니다. 클립은 패스너의 역할을합니다. Laying은 수직 (클래식 버전)과 대각선으로 수행 할 수 있습니다. 클래식 레이팅 데크 보드는 래그에 수직으로 배치됩니다. 마루판의 설치가 대각선으로 발생하면 로그에 45도 각도로 설치됩니다. 동시에 대량의 스크랩이 남아 있기 때문에 자재 소비가 기존의 설치 방법보다 큽니다.

갑판을 덮는 방법

테라스 마루를 만들었 으면, 보드가 만들어진 목재 그 자체가 많은 강도 특성을 가지고 있으며, 산업 처리 과정에서 함침이 적용되어 재료의 성질을 개선한다는 사실에 상관없이 바닥재를 처리하는 것이 좋습니다. 추가 보호 기능은 결코 아프지 않습니다.

바닥재를 설치하기 전에 보드를 처리 할 수 ​​있습니다. 보드의 내면은 방부제로 처리해야하며, 끝면은 왁스 화합물로 코팅하고 표면은 기름, 페인트 또는 광택으로 처리해야 함을 명심해야합니다.

썩은 냄새, 곰팡이 곰팡이, 곤충 공격으로부터 나무 바닥을 보호하기 위해 멸균제가 필요합니다.

방부제는 수성 (침출 가능)과 유성 (무 수세)의 두 가지 유형이 있습니다.

데크 보드 코팅에 중요한 도구는 오일입니다. 그들은 미끄럼 방지 효과가 있으며 습기에 저항하는 목재의 능력과 공기 온도를 변화시킵니다. 기름은 목재의 건조 및 균열을 방지하여 보드를 자외선에보다 강하게 만듭니다. 기름을 함침 시키면 목재 색상 만이 쾌적한 매트 음영을 얻습니다.

표면을 요트 또는 외장용 옻칠로 처리하여 밀도가 높은 방습 층을 형성 할 수 있습니다.

또한 바니시에는 부패, 곰팡이 및 해충에 저항하는 방부제가 함유되어있을 수 있습니다. 물론 니스와 단점이 있습니다.

예를 들어, 요트 바니시는 약한 탄성으로 인해 야외에서 신속하게 떨어져 나올 수 있지만 외관 래커는 부드럽고 탄력적이지만 데크 패널의 내마모성을 크게 증가시키지 않습니다.

마루판에보다 유리한 도료는 페인트입니다. 그러나 그녀는 나무의 자연스러운 감촉을 숨 깁니다.

처리에는 다음 유형의 페인트를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

  • 아크릴계 유제 도료. 데크 코팅 표면을 외부 영향으로부터 보호합니다. 내구성이 강하고 장시간 사용할 수 있습니다. 잘 씻으시오.
  • 폴리 우레탄 도료. 그들은 훨씬 더 신뢰할 수 있습니다. 이 제품은 높은 내마모성을 가지고 있습니다.
  • 라텍스 도료. 또한 데크 코팅의 수명을 늘릴 수 있습니다.

데크 보드 크기

데크 보드의 치수가 다릅니다. 그것들은 사용 장소 때문입니다.

데크 보드의 두께는 25mm, 28mm, 30mm, 32mm, 35mm, 40mm, 45mm입니다.

너비는 90 ~ 140mm, 길이는 2.5m ~ 5.1m입니다.

데크 보드 비용

모스크바의 평방 미터당 갑판 보드의 가격은 등급, 두께에 따라 다릅니다.

따라서 바닥재 폭이 90mm이고 두께가 25mm 인 추가 등급은 m2 당 1750 루블이들 것입니다.

그리고 동일한 다양성은 3100 루블에 45mm 두께와 140mm 폭입니다.

다른 종류는 더 싸다. Prima 28x140은 3,000 루블입니다.

테라스뿐만 아니라 데크 보드는 옥외 바닥재에 가장 적합한 재료로 간주됩니다. 그것의 현저한 재산 : 내구성, 습기 저항, 환경 친화, 썩기에 대한 감수성, 곰팡이, 곤충은 마루를 매력적이고, 내구성있게합니다.

오늘 우리는 데크 보드, 장점, 품종, 놓는 방법에 대해 이야기했습니다. 당신의 욕망과 가능성에 따라 데크 보드를 선택하십시오.

데크 WPC

Terravud 사는 테라스 판과 액세서리를 구입할 것을 제안합니다. 우리는 잘 알려진 국내외 제조 업체와 협력. 다른 테라스 바닥재 고객 설치 요청시.

폴리머 데크 및 장점

재료는 테라스, gazebos, 교각 및 갑판에 누워에 사용됩니다. 테라스 보드는 천연 나무 (주로 이국적인 품종의 나무)와 인공 재료 - 목재 및 고분자 복합체 (WPC) 모두 가능합니다. 내구력, 내마 모성, 곰팡이에 대한 저항성, 부패, 곤충, 박테리아 및 벌레와 같은 독특한 특성으로 널리 퍼집니다.

목재 - 고분자 복합 재료와 열대 목재로 만든 계단식 보드는 -40에서 + 70 ° C까지 상당한 온도 강하를 허용하며 수년간 사용할 수 있습니다.

테라스 보드를 구입할 곳은 어디입니까?

Terravud 회사는 제조업체의 가격으로 고품질의 자재를 제공합니다. WPC 데크 보드는 가공이 필요없고 동시에 최대 25 년간 추가 비용없이 사용할 수 있습니다.

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목제 폴리머 데크

테라스는 즐거운 시간을 보낼 수있는 집 안팎의 공동 공간에 큰 도움이됩니다. 이를 가능하게하려면 테라스에 맞는 재료를 선택해야합니다.

하나의 옵션은 천연 목재를 사용하는 것이지만 몇 가지 단점이 있으며 그 수명은 제한적입니다. 나무 - 중합체 보드는 탈출구가 될 수 있습니다. 이 제품은 무엇이며 테라스 용으로 선택하는 방법은 무엇입니까? 이것은이 기사에서 논의 될 것입니다.

일반 정보

우드 폴리머 보드는 비교적 새로운 재료이지만 그 효과는 칭찬을 넘어서고 있습니다. 목재 - 중합체 유형의 갑판을 간단히 설명하려고하면 천연 물질과 고분자 화합물이 혼합되어 있다고 말할 수 있습니다.

생산량의 약 절반은 목분이며 셀룰로오스 섬유도 사용됩니다. 나머지 부피는 고분자 화합물 및 착색제로 채워진다. 구조에서 셀룰로오스 섬유는 지원 역할을하므로 선호 특성을 결정하지 못합니다.

유리 섬유는 필러로도 사용할 수 있습니다. 분말 조성물은 바인더 성분으로 인해 균일 한 혼합물을 형성한다. 마지막은 PVC, 폴리에틸렌 또는 폴리 우레탄 일 수 있습니다. 전분 또는 펄프 산업 폐기물과 같은 천연 바인더도 사용됩니다.

보드는 독립적으로 놓을 수있는 방법으로 만들어집니다. 이를 위해, 단부에는 홈이 제공되어 테라스에서 일체형 구조를 조립할 수 있습니다. 쇼핑 센터에서는 이러한 갑판을 복합 보드 또는 데크 보드로 사용할 수 있습니다.

재료의 장점

그것의 구성 때문에, 나무 중합체 널에는 유일한 특징 및 많은 이점이있다. 다음에 대해 이야기 할 수 있습니다.

  • 색상 팔레트의 선택;
  • 고강도;
  • 자외선 저항;
  • 습기에 대한 면역;
  • 쉬운 설치;
  • 비교적 적은 무게;
  • 물질의 환경 친화.
  • 긴 운영 기간;
  • 비 미끄럼 표면;
  • 쾌적한 촉감 자질;
  • 극한 온도에 대한 내성.

고분자 화합물을 사용함으로써 고유 한 색상을 얻을 수있는 다양한 안료를 사용할 수있게되었습니다. 목재의 경우 염색을하는 것도 가능하지만 천연 판자가 자연스러운 그늘과 질감을 가질 때 더 즐겁습니다. 폴리머 보드의 강도는 자연보다 열등하지 않을뿐만 아니라 경우에 따라이를 초과합니다.

이 경우, 비교 분석은 목재 - 중합체 데크가 천연 데크보다 가볍다는 것을 보여줄 것입니다. 이것은 사람이 독립적으로 수행 할 수있는 설치 프로세스를 단순화합니다. 하프 우드 목질 폴리머 데크는 천연 소재로 구성되어 있기 때문에 톱질과 드릴링에 관해서는 천연 나무와 동일한 도구로 가공해야합니다.

폴리머 데크 보드는 자외선에 노출되는 것을 두려워하지 않으며 이는 항상 거리에 있어야하는 재료의 핵심 요구 사항입니다. 햇빛의 영향을받는 천연 나무는 균열을 일으키고 힘을 잃어 비용이 많이 드는 수리를하게됩니다.

또한 천연 소재는 다양한 오일 또는 바니시로 지속적인 치료가 필요합니다. 이것은 목재의 수명을 연장 시키지만 소유자의 지갑에 영향을줍니다. 나무 폴리머 갑판에는 이러한 질문이 없습니다. 그것은 완벽하게 수분을 견디며, 재료는 절대적으로 중성입니다. 이 경우 나무는 변형되어 외모를 상실합니다.

프로덕션은 포름 알데히드를 사용하지 않으므로 재료의 친환경성에 대해 안전하게 이야기 할 수 있습니다. 이것은 부작용에 끊임없이 노출 될 갑판에 필요한 것입니다. 목재 - 중합체 데크의 수명은 30 년을 초과 할 수 있으며 이는 또한 우수한 결과입니다. 이 조성물에는 다양한 폴리머가 있지만 품질 보드는 온도 강하를 견뎌냅니다. 동시에 온도계의 화살표가 -60도 또는 +80의 뜨거운 태양 아래에서 자유롭게 추위에있을 수 있습니다. 보드의 표면은 젖지도 미끄러지지 않도록 처리됩니다. 이 모든 것을 통해 갑판에는 유해한 냄새가없고 촉감이 좋기 때문에 맨발로 테라스를 돌아 다닐 수 있습니다.

선택할 방법

목재 - 고분자 보드를 선택할 때 몇 가지 중요한 차이에주의를 기울일 필요가 있습니다. 그 중 하나는 보드가 어디에서 사용될 것인지를 정확하게 이해하는 것입니다. 이 유형의 데크는 옥외에만 적합하지 않습니다. 닫힌 베란다와 사우나에서도 사용할 수 있습니다. 테라스가 열려 있다면, 폴리머와 함께 열대 나무의 섬유를 사용하는 데크를 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 나무 자체는 우수한 강도와 내 습성을 가지고 있습니다. 사우나에서 나무 폴리머 바닥재를 할 때 연목이있는 제품에주의를 기울이는 것이 좋습니다. 삼나무, 낙엽송, 소나무 및 기타를 가리 킵니다.

나무 - 고분자 보드의 절단을 보면, 특정 유형의 배열이 배열이고 다른 배열은 내부에 공동이 있음을 볼 수 있습니다. 두 번째 옵션은 비용과 무게가 적습니다. 빈 버전은 실내에서 사용하기에 적합하며 거리의 테라스는 단단한 보드를 배치하는 것이 좋습니다. 나무 가루의 비율에주의를 기울여야합니다. 음, 50 %의 성분이 있다면. 큰 숫자로 곤충에 의해 물질이 감염 될 가능성이 있습니다.

테라스 용 목재 - 고분자 보드의 특정 샘플을 선택하면 어떤 종류의 폴리머가 조성물에 포함되어 있는지 묻는 것이 좋습니다. 돈을 절약하려면 폴리에틸렌과 그 유도체를 사용하는 데크를 사용할 수 있습니다. 그러나이 보드에는 좀 더 완만 한 성과 지표가 있다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 그것의 힘은 다른 종의 그것보다는 더 낮이고 이것은 기계적인 긴장에 저항에 영향을 미친다. 젖은 경우 표면이 미끄러 워서 움직일 수 없습니다. 가장 좋은 해결책은 폴리 염화 비닐을 포함한 갑판으로 간주됩니다. 이 폴리머는 기계적 효과와 자외선을 완벽하게 전달합니다. 또한 표면이 완성 된 보드에서 미끄러지지 않습니다. 페인트는 햇빛 아래에서 사라지지 않습니다. 왜냐하면 맨 위 레이어뿐만 아니라 전체 배열도 색칠되기 때문입니다.

그것은 나무 - 폴리머 보드의 구조를 보여줍니다. 그것은 균일해야하며, 나머지를 초과하는 입자는 없어야합니다. 배열은 다공성 물질이 아니기 때문에 공간이 없어야합니다. 보드 구성에주의하는 것도 중요합니다. 물집이 생기지 않고 변형이 부드럽습니다. 이러한 단점 중 하나가 존재한다면, 그러한 목재 - 중합체 보드의 생산이 기술을 침해했기 때문에 또 다른 옵션을 선택하는 것이 합리적이다.

좋은 제조업체는 키트의 패스너를 보드에 부착합니다. 정확한 양을 명료화 할 필요가 있으며 주문량과 함께 사용됩니다. PVC를 사용하는 목질 폴리머 보드를 놓는 것은 폴리에틸렌으로 채워지는 보드보다 강성이 높기 때문에 패스너가 덜 필요합니다. 또한 지연 설정 빈도가 다릅니다. 제 1 실시 예에서, 이들은 0.5 미터만큼 제자리에 놓일 수 있고, 두 번째는 0.3 미터만으로 설정 될 수 있으며, 이는 또한 추가 비용을 증가시킨다. 좋은 러시아 제조업체의 테라스 바닥재의 최저 비용은 약 1,500 루블이며, 외국 제조업체의 경우 가격이 두 배 높습니다. 싼 물건을 사겠다는 제안이 있다면 아무도 그러한 제품의 품질에 대한 책임을지지 않습니다. 목질 폴리머 보드 설치 과정을 설명하는 비디오는 다음과 같습니다.

요약

고급 보드에는 항상 제조업체의 보증이 제공되며 이는 설치 규칙에 따라 명시된 작동 기간 동안 유지 관리됩니다. 위생 기준을 준수하는지에 대한 품질 및 문서를 요구하기 위해 구매할 때 두려워하지 마십시오.

데크 덱 : 분류 및 설치 기능

실내 장식을위한 마루의 선택은 상당히 넓지 만 개방형 테라스, 베란다, 베란다 또는 풀장에서 바닥재를위한 제품의 범위는 우리가 원하는만큼 크지 않습니다. 또한, 이러한 코팅은 강도, 내 습성, 변형 안정성, 내마모성 및 내구성에 대한 요구가 매우 높습니다. 이러한 모든 요구 사항은 세라믹 및 도자기 타일로 충족 될 수 있지만 표면에 미끄러 움한 단점이 있습니다. 테라스 용 데크 보드가이 경우 유일한 옵션이됩니다.

데크 보드의 분류 및 특징

계단식 목재 바닥재로 세련되게 놀이터를 장식하고 테라스에서 내구성 있고 실용적인 바닥재를 얻거나 비 슬립 풀장을 구성 할 수 있습니다. 모든 데크 옥외 제품은 세 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 단단한 바닥재.
  • 처리 된 나무에서 계단식 된 보드입니다.
  • 목재 - 고분자 복합 재료 제품.

테라스 용 데크 코팅의 주된 특징은 목재 - 고분자 복합재로 만든 마루판을 제외하고는 끝단에 전통적인 잠금 연결이 없어진다는 점입니다. 이러한 제품을 받침대에 고정하는 것은 요소들 사이에 간격이 생기도록 수행됩니다. 이렇게하려면 특수 교정 인서트를 사용하십시오. 이러한 갭은 바닥 코팅의 환기 및 강수 후의 물 유출을 위해 필요하다. 고정 장치에는 나사와 특수 장착 클립을 사용할 수 있습니다.

미끄럼 방지 코팅이있는 중공 갑판 보드 중공 형

테라스 보드는 방 안에 놓기위한 바닥 깔개보다 다른 기술로 만들어졌습니다.

  1. 첫째, 나무 마루가 모든면에서 잘려져 있습니다.
  2. 그런 다음 세로면 모서리를 따라 전면 표면에 3-7 mm의 모따기 크기가 적용됩니다.
  3. 마지막 단계는 종단 작은 롤러의 형태로 보드의 전면에 미끄럼 방지 코팅을 적용하는 것입니다.

데크 덱의 범위는 매우 광범위합니다.

  • 개방 및 폐쇄 베란다, 테라스, 발코니, 로지아;
  • 하늘 아래 플랫폼 장치;
  • 수영장과 저수지에서의 구역 배치;
  • 정원 및 공원 경로, 현관 및 계단.

단단한 나무 바닥

테라스 용 코팅은 내 습성 나무 종류 인 낙엽송, 참나무, 시더, 소나무로 이루어져 있습니다. 그러나 가장 인상적인 곳은 마호가니, 오스트레일리아 호두, 메르 바우 등의 외래종입니다. 독특한 질감과 높은 성능으로 긴 바닥 수명을 보장하며 최대 80 년이 걸립니다.

흥미로운 사실 ​​: 마호가니 보드는 높은 내 습성과 우수한 내마모성을 특징으로합니다. 목재 구성의 고무 수지 덕분에 마루판은 곰팡이가 발생하지 않습니다.

방대한 데크 보드의 가장 큰 장점은 강도와 ​​자연 스러움입니다. 이국적인 품종의 제품이 가장 실용적이고 내구성이 있습니다. 예를 들어, 아메리칸 호두 데크는 기하학적 안정성, 내구성 및 내 습성으로 구별되며, 이는 야외에서 작동하는 바닥에 매우 중요합니다.

이국적인 품종의 바닥에서 유일한 단점은 높은 가격 (50-130 $ / m²)입니다. 전통 목재로 만든 데크 보드는 저렴하지만 규칙적인 전문적인 관리가 필요합니다. 또한, 바닥이 장시간 지속될 수 있도록 이들 코팅을 적절하게 고정시킬 필요가 있습니다.

단단한 나무로 장식하는 이점은 자연의 아름다움과 재료의 생태 학적 순도를 포함해야합니다. 받침대에 고정하는 작업은 셀프 태핑 나사를 사용하면 아주 쉽습니다. 단점 중 언급 될 수 있습니다 :

  • 설치 후 연마의 필요성;
  • 보호 함침의 매년 갱신에 대한 필요성;
  • 내마모성을 높이려면 바닥을 칠하거나 칠하고 주기적으로 도장을해야합니다.

처리 목재 제품

단단한 목재와 가공 된 제품의 테라스 바닥을 비교하면 후자가 훨씬 좋습니다. 다른 가공 방법 덕분에 바닥의 내마모성과 내 습성을 높이고 조기 마모로부터 보호 할 수 있습니다. 현재 바닥재에는 두 가지 방법이 있습니다.

  1. 함침 - TU에 따른 특수 화합물로 목재 함침.
  2. 열처리 - 고온에 노출 (최대 200 ° C).

이 처리 후 데크 보드의 색상은 조금 변하지 만 바닥재 특성 (곰팡이에 의한 부패 및 악화에 대한 저항성)에 유용합니다. 제조사는 대개 처리 된 계단식 바닥에서 20 년 보증을 제공합니다.

그러한 보드의 설치물과 설치가 공장 보호 코팅 덕분에하기가 훨씬 더 쉽다는 것도 똑같이 중요합니다. 처리 된 마루판은 절단되지 않아야합니다. 보호 층이 제거되기 때문입니다.

열처리는 목재의 특성을 영구적으로 변화시켜 중량을 크게 줄이고 흡수 특성을 감소시킵니다. 김이 내린 보드에 김을 내면 아름다운 꿀 색조가납니다. 그러나 찐 제품의 내마모성은 진공 함침 된 것보다 낮습니다.

테라스 보드의 진공 함침의 예

처리 된 갑판의 장점 :

  • 특수 함침의 사용으로 높은 생물학적 및 대기 내성;
  • 보호 도료 층은 햇빛의 퇴색, 건조 및 균열에 대한 내성을 제공합니다.
  • 가공 용이성 (패스너 용 구멍은 기존 도구로 드릴링 할 수 있음).
  • 지상 또는 특수 기지에 눕을 가능성;

단점은 다음과 같습니다.

  • 2 년마다 보호 바니시 또는 페인트 코팅을 갱신 할 필요가 있습니다.

팁 : 열처리 된 보드와 함침 된 제품을 구별하기 위해서는 최상층에서 긁어내는 것으로 충분합니다. 어레이의 그늘과 외부 층이 동일하면, 마루판은 진공으로 잠겼다.

목재 복합 재료로 만든 바닥재

이러한 데크 갑판 제조에는 중합체 성분과 분말 폐 목재의 혼합물이 사용됩니다. 이 테라스 용 자료는 다릅니다.

  • 마모 저항 및 기계적 부하에 대한 높은 내성;
  • 그것은 타오르는 대상이 아닙니다.
  • 바닥이 부패하지 않고 버섯이 번식하지 않습니다.
  • 덮개에는 수용 가능한 가격이있다;
  • 높은 내 습성 및 열 및 온도차에 대한 내성;
  • 추가 처리가 필요하지 않습니다.
  • 천연 나무의 표면을 아주 정확하게 모방합니다.
  • 다양한 색상 및 질감 선택;
  • 장치에 특별한 잠금 장치가 연결되어 있기 때문에 누워서 고정하는 것이 매우 쉽습니다.
  • 제품에 공백이 있기 때문에 경량입니다.

단점은 변형을 피로하게하는 경향을 포함합니다. 또한 시간이 지남에 따라 고분자 층이 파괴되어 재료의 목재 성분에 접근 할 수 있습니다. 이 모든 것이 더 많은 파괴와 오염을 가져옵니다.

오직 당신 만이 테라스의 재료가 무엇인지 결정합니다. 그것은 모두 귀하의 재정 능력, 선호도 및 운영 특징에 달려 있습니다. 그러나 어떤 경우 든 데크 보드를 놓고 고정하는 방법을 아는 것이 유용합니다.

스타일 지정 기능

테라스 마루의 어떤 종류든지 2 가지의 방법으로 놓일 수있다 :

개방 된 놓는 것이 가장 쉬운 방법입니다. 이 경우 고정은 제품 전면에서 이루어집니다. 나사를 조이거나 못 박는 후 고정 요소의 설치 위치는 마개로 막히거나 접착제로 덮여 바닥재와 일치시킵니다. 그러나,이 고정 방법으로 코팅은 그다지 매력적이지 못합니다. 또한 시간이 지남에 따라 패스너가 느슨해지며 머리가 바닥 표면에 나타납니다.

주의 : 개방 된 방법으로 이국적인 나무의 배열에서 데크 보드를 고정 할 때 제품의 고정 장치에 대해 첫 번째 구멍을 뚫고 하드웨어를 비틀어 넣습니다. 따라서 균열을 피할 수 있습니다.

밀폐 된 설치 방법에는 특수한 패스너 (클립)를 사용하는 것이 포함되며 보드의 측면에 부착되고 통나무에 나사로 고정됩니다. 이 경우 고정 장치의 구성은 설치 방법에 따라 매우 다를 수 있습니다. 마루판 사이 또는 바닥에 틈이 있습니다.

일반 설치 규칙

바닥재의 모든 유형의 갑판에는 일반 규칙을 준수해야합니다.

  1. 복합 보드의 끝은 지연의 경계를 넘어서 돌출되어서는 안되며 어레이의 제품은 300mm 아래로 매달릴 수 있습니다.
  2. 설치 중에 끝 부분을 보호하기 위해 시작 프로파일을 사용할 수도 있고, 설치 후에 끝 부분을 장식 스트립으로 막을 수도 있습니다.
  3. 마운팅 클립은 각 마루판과 지체의 교차점에 설치됩니다.
  4. 길이 홈이있는 통나무를 사용하는 것이 좋습니다. 재료의 변형 팽창을 보완하는 고무 클램프를 장착 할 수 있습니다. 또한 특수 안테나를 사용하면 마루판 사이의 동일한 간격을 관찰 할 수 있습니다.

대부분의 경우 계단식 바닥은 통나무 위에 놓습니다. 그러나 다른 재료로도 만들 수 있습니다.

  • 나무 제품은 60-100 cm 단위로 쌓입니다 (단계는 섹션에 따라 다릅니다). 수분 함량이 25 % 이하인 마른 목재 만 사용됩니다. 지연은 보호 함침으로 처리됩니다.
  • 복합 로그는 300-400 mm 단위로 장착됩니다. 기후가 어려운 지역에는 적합하지만 바닥에는 작은 하중이 적합합니다. 설치는 반드시 고무 보호 층에서 수행해야합니다.
  • 알루미늄 제품은 열팽창이 적습니다. 산란 단계는 1m이며, 높은 비용으로 인해 중요한 곳에 만 적용됩니다.

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갑판은 많은 장소에서 바닥을 덮을 수있는 재료입니다. 그것은 개폐식 사이트, 교각 및 계류 장, 공원, 지붕 및 수영장을 운영 할 수 있습니다. 테라스 보드를 사용할 때마다 특성에주의를 기울여야합니다. 예를 들어 식당 인 경우 선택을위한 주요 기준은 자료의 강점이어야합니다. 수영장과 부두의 경우 - 물 흡수. Terradek 사는 테라스 설치 및 유지 보수를위한 다양한 서비스를 제공합니다.

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