콘크리트 바닥을 먼지로 처리하는 방법 - 간단한 옵션

바닥에 하중이 가해지는 곳에는 충분한 강도, 내구성 및 합리적인 가격의 콘크리트 표면이 종종 만들어집니다.

이 바닥재의 장점 외에도 중요한 단점이 있습니다. 먼지가 매우 깁니다. 이 문제를 제거 할 수있는 방법이 있습니까?

왜 콘크리트 바닥이 먼지가 나는지

콘크리트 코팅이 신뢰성있는 것으로 여겨지더라도 시간과 결함이 나타납니다 - 칩, 균열, 그루브, 사진에서와 같이 상단 레이어가 벗겨집니다. 먼지는 직원의 건강에 위험 할 수 있으므로 허용해서는 안됩니다. 이 문제에 대처하기 위해 콘크리트 바닥 처리가 수행됩니다.

이미 언급 한 바와 같이, 그러한 바닥의 표면은 다양한 영향 (기계적 및 화학적)에 노출되며, 그 결과 붕괴되기 시작하고 시멘트의 먼지가 쌓이게됩니다. 분별 먼지 - 어떻게해야합니까?

이 현상의 원인은 여러 가지입니다.

  • 누워있는 기술은 관찰되지 않았다.
  • 솔루션에 대한 구성이 잘못되었습니다.
  • 혼합물의 성분은 고품질이 아니었다.

그러나 콘크리트 바닥에 위조없이 장비되어 있지만 보강이 수행되지 않았고 특수 처리되지 않은 경우에도 표면이 마모되기 시작하고 동시에 초기 강도가 감소됩니다.

콘크리트 바닥의 분진이 필요한 다른 이유가 있습니다. 예를 들어, 콘크리트 용액을 제조 할 때, 시멘트는 물과 반응 할 시간이 없어서 건조한 형태로 다공성 구조에 존재하게된다. 따라서 먼지가 주위 공간으로 떨어지기 시작합니다.

콘크리트의 품질이 좋지 않다면 붕괴되기 시작합니다. 부식 효과도 발생합니다. 예를 들어, 그 이유는 콘크리트의 일부인 석회와 이산화탄소의 반응이 일어난다는 것입니다. 그런 다음 작은 칼날이있는 미세 칼 시트가 있습니다.

먼지 제거 방법

물론, "콘크리트 바닥에 먼지가 없도록하려면 어떻게해야합니까?"라는 질문은 이러한 유형의 바닥을 선택한 사람들에게 적합합니다. 오늘날, 특별히 개발 된 착색 조성물, 프라이머 및 함침 제가 판매 중입니다.

선택한 방법에 관계없이 표면을 처리 한 후에 먼지가 발생하지 않도록 콘크리트 바닥을 덮는 것보다 :

  • 더 튼튼한;
  • 미끄럼 방지 특성을 갖는 것;
  • 정전기 방지;
  • 튼튼한;
  • 심미;
  • 위생;
  • 결함이 없다.

오늘날 부동산 소유자는 다양한 수단을 선택할 수 있기 때문에 콘크리트 바닥을 처리해야하는 부분에 아무런 문제가 없으므로 분진이 발생하지 않습니다. 에폭시, 알키드, 아크릴 및 폴리 우레탄과 같은 다양한 조성물이 있습니다.

콘크리트 표면을 경화시키기 위해 토핑 건조 혼합물을 사용합니다. 또한 뒷방의 수공예사는 1 : 10 또는 1 : 7의 비율로 물로 희석 된 PVA 접착제 화합물로 콘크리트 바닥을 처리합니다.

가공용 콘크리트 포장 준비

준비 중 :

  1. 우선, 바닥 덮개에서 모든 쓰레기를 제거하고 기름 얼룩에서 닦아 내고 표층을 벗겨 내야합니다.
  2. 표면에 나타나는 균열과 함몰은 밀폐되고 광택 처리되어 함침 조성물과 도료에 대한 기초를 정렬하고 접착 정도를 증가시킵니다 (자세한 내용 : "콘크리트 바닥을 갈아 치우는 방법과 방법은 독립적 인 작업 수행을위한 지침입니다").
  3. 분쇄기의 도움으로이 공정을 완료 한 후에는 시멘트 먼지를 제거하는 것이 필수적입니다. 이렇게하려면 산업용 진공 청소기를 사용하십시오. 그러나 소량의 작업으로 빗자루와 젖은 걸레를 사용할 수 있습니다.

콘크리트 기초를 경화시키는 과정

스크 리드를 먼지로 처리하지 않고 강하게 만드는 것보다 먼저하는 방법은 상위 레이어의 토핑을 사용하는 것입니다. 건조한 혼합물에는 강옥 또는 석영이 첨가 된 시멘트, 다양한 가소제 및 때로는 금속 입자가 포함되어 있습니다.

콘크리트 바닥에 부착 된 불순물 :

  • 기계적 응력에 대한 증가 된 내성;
  • 추가적인 내마모성;
  • 위생;
  • 절연 특성;
  • 화학 물질에 대한 반응 없음.

콘크리트 표면에 특별한 분배 장치의 도움으로 균일하게 일정량의 혼합물을 뿌린다. 토핑에 물을 뿌려 조금 젖은 다음 패들 기계로 부드럽게합니다. 그 후, 콘크리트의 기공이 닫히고, 바닥재는 강도 외에도 매력적인 외관을 갖게됩니다. 이 기술 덕분에 문제는 콘크리트 바닥을 처리하는 것보다 해결됩니다.

표면에 장식적인 품질을 부여하기 위해 다양한 색조의 토핑 염료를 추가 할 수 있습니다. 소비되는 혼합물의 양은 바닥에 두려고하는 하중에 따라 다릅니다. 그런데 토핑은 새로운 콘크리트 포장을 가공하여 하나가되도록 설계되었습니다.

두 번째 옵션은 콘크리트 바닥에 먼지가 묻어있는 경우, 그것이 이미 작동 된 경우에 문제를 해결할 필요가있을 때 사용됩니다.

이 경우 가공은 다음과 같은 액체 제형을 사용했습니다.

  • 유기농. 폴리 우레탄, 아크릴 또는 에폭시 화합물의 분자는 다공성 구조로 인해 콘크리트 안으로 침투 할 수 있습니다. 그 후에 바닥은 방수 처리되고 화학 물질에 면역됩니다.
  • 무기계. Fluates는 콘크리트 바닥에 침투하여 콘크리트 혼합물의 가용성 성분과 상호 작용하여 강화시킵니다. 이 화합물은 활주로를 만드는 데 사용되도록 바닥을 강화할 수 있습니다.

콘크리트 바닥을 먼지로부터 침투시켜 바닥 덮개의 구조에 침투 시키면 모공이 막히고 균열이 막히게됩니다. 결과적으로, 표면은 먼지 제거되고 다양한 유형의 손상에 저항력을 갖습니다. 또한보십시오 : "어느 세면대가 세차장에서 더 낫습니다 - 유형과 특징."

콘크리트에 프라이머 코팅

콘크리트와 페인트 사이의 접착 성을 높이기 위해 준비되었습니다. 깊은 침투를위한 화합물은 동시에 여러 가지 기능을 수행합니다 : 먼지 제거, 프라이밍, 함침.

프라이머는 콘크리트 바닥을 다음으로부터 보호합니다 :

  • 연료 및 윤활제;
  • 세제;
  • 소금 용액;
  • 각종 오일.

뇌관은 브러쉬로 1-2 회 도포되며, 롤러가 될 수 있으며, 넓은 영역에는 스프레이 건을 사용하십시오.

폴리 우레탄 조성물은 유일한 표면 보호로 사용될 수 있거나 마감 칠에 적용될 수 있습니다. 가장 좋은 방법은 폴리 우레탄 법랑을 ​​사용하여 마감 코팅을 만드는 것입니다. 두 재료 모두 동일한 구성 요소로 구성되기 때문입니다. 12 시간 간격으로 적용됩니다.

에폭시 프라이머는 단독 코팅 또는 에폭시 페인트로 사용됩니다.

콘크리트 표면을 페인트 칠하기

콘크리트 바닥이 무엇을해야 할지를 결정하는 문제에 대한 해결책 중 하나는 그림을 그리는 것입니다. 결과적으로, 처리 된 표면은 정전기 방지 및 미끄럼 방지 품질을 확보해야합니다. 착색 조성물의 포장에는 콘크리트 표면을위한 표식이 있어야합니다 (자세한 내용 : "콘크리트 바닥 페인트 - 어떻게 그리고 어떻게하면 좋을지").

가장 자주 사용되는 항목 :

  1. 에폭시 도료. 도포 후, 코팅은 외관상의 외관을 얻고, 작동 중에 황색이되지 않으며, 화학적으로 공격적인 물질에 반응하지 않는다. 페인트는 콘크리트 바닥에 좋은 접착력을 가지고 있습니다. 도포 후 강력한 보호 층이 형성된다. 콘크리트 바닥이 마른 상태가 아닌 경우에 사용됩니다. 에폭시 페인트가 부족하여 작업을 시작하기 전에 혼합해야합니다. 잠시 후 사용되지 않는 구성은 사용할 수 없게되어 더 이상 사용할 수 없게됩니다. 또한보십시오 : "페인트 바닥 - 당신의 손을 그리는 방법 및 방법."
  2. 알키드 페인트. 표면이 프라이밍 처리됩니다. 화합물은 완전히 응용할 준비가되어 있습니다.
  3. 폴리 우레탄 법랑. 그들은 외장 및 실내 작업 모두를 위해 1 액형 및 2 액형으로 생산됩니다. 이 에나멜은 환경 친화적이며 적용 후 바닥은 완벽하게 매끄러운 표면을 얻습니다. 사실, 약 2 주 동안 건조합니다.
  4. 아크릴 물감. - 물, 고분자 및 수지. 페인트는베이스 표면에 필름을 형성하여 부정적인 영향으로부터 보호합니다. 그것은 단일 레이어에 적용됩니다.

고품질의 수리 분진 바닥재는 전체 교체보다 수익이 더 큽니다.

분진 콘크리트 바닥 - 발생 원인, 분진 제거 및 처리 방법

콘크리트 바닥은 생산 작업장 에서뿐만 아니라 공공 건물, 차고, 지하실 및 가정용 워크샵에서도 찾을 수 있습니다. 대부분의 주인은 먼지 콘크리트 바닥 왜 궁금해? 그리고 모든 사람들이이 문제를 해결하는 방법을 알지 못합니다. 한편으로는 콘크리트 코팅이 신뢰성 있고 다른 한편으로는 균열, 칩, 박리가 조만간 보호되지 않은 층에 나타나기 시작합니다. 그리고 미리 콘크리트 바닥을 보호하는 단계를 따르지 않으면 인간의 건강에 파괴적이고 위험한 먼지가 나타납니다.

먼지의 원인

  • 설치 기술을 준수하지 않아서;
  • 콘크리트 용액의 잘못된 조성으로 인해;
  • 품질이 좋지 않은 부품 때문입니다.

그러나 경화 또는 가공이없는 가장 강한 콘크리트 바닥조차도 바닥에 떨어지는 연마재에 노출되어 표면이 마모되어 강도가 떨어지고 먼지가 발생합니다.

상기 용액에서 콘크리트 혼합물을 제조하는 과정에서 물과 반응하는 시간이없는 시멘트 일 수있다. 수시로 주변 공간으로 침투하는 먼지로 물질의 다공성 구조에 남아 있습니다.

불쌍한 콘크리트는 스스로 분해됩니다. 그리고 먼지를 형성하는 부식 과정은 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 이산화탄소는 콘크리트에서 석회와 반응합니다. 그 결과 미세 칼 시트가 나타납니다.

먼지 투성이 바닥

특수 함침, 프라이머 및 착색 조성물로 콘크리트 바닥을 보호하십시오. 표면 획득 :

  • 정전기 방지;
  • 위생;
  • 미끄럼 방지 성;
  • 완전성 (칩 및 기타 결함의 부족);
  • 힘;
  • 내구성;
  • 미학

현재, 콘크리트 바닥을 처리하는 것보다 무엇인가와 씨름 할 필요가 없습니다. 제조업체는 다양한 착색, 함침 및 프라이밍 조성물을 제공합니다 :

또한 토핑이라고 불리는 건조한 혼합물을 경화시키기 위해 가정 전문가는 PVA 접착제로 물로 희석 한 7 : 1 또는 10 : 1의 콘크리트 바닥을 외장에 코팅 할 것을 권장합니다.

각 옵션에는 자체 특성, 응용 기술 및 예상 최종 결과가 있습니다.

가공용 콘크리트 표면 준비

초기 단계에서, 콘크리트의 최상층은 파편, 기름 얼룩, 박리 및 부서진 지역에서 청소됩니다. 그런 다음 구멍과 균열을 닫은 다음 연삭하십시오. 이의 임무는 염기를 평탄화시키고 함침 및 착색 조성물에 대한 접착력을 향상시키는 것이다.

분쇄 작업이 끝나면 시멘트 먼지를 제거하는 것이 중요합니다.

이를 위해 전문 회사에서 대여 할 수있는 산업용 진공 청소기와 연삭기를 사용하는 것이 좋습니다. 소량의 작업으로 기존의 빗자루, 가정용 진공 청소기 및 젖은 헝겊으로 대걸레로 충분합니다.

콘크리트 층의 보강

첫 번째 옵션은 시멘트 먼지의 출현을 방지하지만 제거하지는 않습니다. 건조한 혼합물 또는 토핑을 사용하는 상부 콘크리트 층의 경화입니다. 이것은 석영, 강옥, 가소제에 첨가되는 시멘트를 기반으로하며, 상당한 운전 하중으로 금속 입자를 사용합니다. 추가 불순물은 다음을 제공합니다.

  • 증가 된 내마모성;
  • 높은 강도의 기계적 하중;
  • 화학 수동성;
  • 절연 자질;
  • 위생.

개폐 장치는 한 번에 콘크리트 표면에 필요한 토핑 양을 균일하게 흘릴 수있어 매우 편리합니다. 건조한 혼합물에 약간의 습기를 만들기 위해 물을 뿌리고 블레이드 특수 기계로 부드럽게합니다. 결과적으로 콘크리트의 기공이 막히고 바닥이 매력적이고 내구성이됩니다.

토핑에 장식 성질을 부여하기 위해 원하는 그늘을 제공 할 수있는 염료를 추가하여 표면을 평범하고 그리 즐거운 회색에서 절약 할 수 있습니다. 건조한 혼합물의 소비량은 콘크리트 바닥에 예상되는 하중에 따라 달라집니다.

토핑 처리는 콘크리트 바닥을 갓 놓아서 하나가 될 수 있도록합니다.

먼지 제거의 두 번째 방법은 기존의 콘크리트 바닥을 대상으로합니다. 이 경우, 경화는 액체 함침을 사용한 표면 처리로 인해 발생합니다.

  • 유기물 기준 - 아크릴, 폴리 우레탄, 에폭시. 콘크리트의 다공성 구조는 유기 분자로 채워져 있고, 기저부는 강화되어 방수되고 화학적 공격에 강합니다.
  • 무기물 기준 - fluates. 이러한 화합물은 콘크리트의 두께에 침투하여 가용성 성분과 상호 작용하여 기초를 강화시킵니다. Fluate는 다공성 물질을 너무 강화시켜 활주로 건설에도 사용됩니다.

모든 함침은 콘크리트 바닥의 구조 깊숙이 침투하여 공극을 차단하고 미세 균열을 공극으로 막습니다. 그 표면은 효과적으로 제거되고 연마재의 영향을 포함하여 기계적 손상에 강합니다.

콘크리트 바닥을 프라이밍

모든 마스터는 접합 된 재료의 점착성을 높이기 위해 프라이밍 된 표면을 알고 있습니다. 이 경우 콘크리트와 페인트입니다.

콘크리트 용 침투성 프라이머는 프라이머, 함침 및 먼지 제거와 같은 3 가지 기능을 즉시 수행합니다.

프라이머 코트는 콘크리트를 다음으로부터 보호합니다.

  • 물 및 소금 용액;
  • 무기 및 무기 오일;
  • 세제 및 휘발유.

이 조성물은 붓이나 롤러로 1-2 층으로, 에어 브러시로 대량으로 바릅니다.

폴리 우레탄 프라이머

이 조성물은 콘크리트 바닥에 대한 유일한 보호 수단으로 사용하거나 마감 칠하기 전에 직접 사용할 수 있습니다. 폴리 우레탄 프라이머는 콘크리트 접착력이 뛰어나고 모공 깊숙히 침투합니다.

가장 좋은 방법은 폴리 우레탄 에나멜의 마감 코팅을 적용하는 것입니다. 두 소재 모두 동일한 조성을 갖기 때문입니다. 그러나이 경우 페인트는 12 시간 이후에 적용될 수 있습니다.

에폭시 프라이머

상기 조성물은 독립적 인 보호 코팅 또는 에폭시 페인트와 함께 사용될 수있다. 프라이머는 내구성이 있고 먼지가없는 콘크리트 바닥을 만들 수 있습니다.

콘크리트 바닥 페인트

도장 된 표면은 정전기 방지 성질과 미끄럼 방지 효과가 있어야하며 바닥을 손상과 부작용으로부터 안전하게 보호해야합니다.

염료 조성의 유형에 상관없이, 페인트는 콘크리트 표면을 위해 설계되었다는 표시가 은행에 표시되어야합니다.

에폭시 도료

마감 처리 된 코팅은 외관이 좋고 노란색이 아니며 화학 물질 및 공격적인 매체에 노출되지 않습니다. 에폭시 페인트는 콘크리트 표면에 우수한 접착력을 가지며, 보호 층은 상당히 내구성이 있습니다.

완전 건조 된 콘크리트 바닥이 아닌 "신선"페인트를 칠하는 것이 허용됩니다.

에폭시 페인트의 단점은 작업을 시작하기 전에 구성 요소를 혼합해야한다는 것입니다. 따라서, 시간 경과에 따른 나머지 물질은 사용할 수 없으며, 그 사용은 불가능해진다.

알키드 페인트

콘크리트 바닥에 알키드 페인트를 칠하기 전에 표면에 프라이밍을해야합니다. 이 조성물은 즉시 사용할 수 있도록 공급되며 성분 및 착색 도료는 혼합하지 않아도됩니다.

폴리 우레탄 에나멜

상기 조성물은 내부 및 외부 사용을 위해 설계된 1- 및 2- 성분으로 제조된다. 폴리 우레탄 에나멜은 경제적이고 환경 친화적이며, 높은 은폐력과 완성 된 바닥의 완벽한 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.

에나멜의 단점은 최대 14 일 동안의 건조 기간이 포함된다는 것입니다.

아크릴 페인트

착색 용액의 조성은 아크릴 수지, 물 및 중합체를 포함한다. 페인트는 콘크리트 바닥의 표면에 폴리머 필름을 생성하여 다양한 손상 효과를 방지 할 수 있습니다. 조성물에 물이 존재 함에도 불구하고, 건조 후, 페인트는 습기 방지 특성을 얻습니다. 아크릴 조성물은 단일 층으로 도포 될 수있다.

자신의 손으로 콘크리트 바닥 닦기

높은 품질의 주조로 콘크리트 바닥은 매우 신뢰할 수 있고 내구성이 있습니다. 그들은 거의 모든 바닥재의 탁월한 기초로서의 역할을하거나 스스로가 착취 된 표면의 역할을 할 수 있습니다. 그러나 그들은 또한 심각한 결함이 있습니다. 많은 양의 먼지가 생겨 심각한 문제가되는 경우가 종종 있습니다. 자신의 손으로 콘크리트 바닥을 공제 할 수 있습니까?

자신의 손으로 콘크리트 바닥 닦기

가능할뿐만 아니라 단순히 필요합니다! 이를 위해 개별적으로 또는 조합하여 사용할 수있는 여러 기술이 있습니다.

콘크리트 바닥에 먼지가 묻어있는 이유는 무엇입니까?

dedusting 기술을 고려하기 전에 콘크리트 바닥에 먼지가 형성되는 이유를 이해하는 것이 좋습니다. 그것은 고정 된 콘크리트의 구조적인 구조에 있습니다.

이것은 크기가 다양 할뿐만 아니라 화학 성분이 다른 완전히 다른 물질로 구성된 뚜렷한 복합체 혼합물입니다. 시멘트 석재의 성숙 과정에서 형성된 규산염 격자는 불용성 모래 또는 자갈 집합체의 큰 파편과 교차합니다.

현미경으로 콘크리트의 구조

현미경으로 콘크리트 조각을 한눈에 볼 때 가장 현미경에서부터 겔 시멘트 물질, 공기 또는 물로 채워진 큰 구멍까지 현저한 다공성을 볼 수 있습니다. 한편으로는 불필요한 밸러스트이고, 다른 한편으로는 침식 과정을 일으키는 화학적으로 활성 인 많은 결합되지 않은 물질이 있는데, 특히 상층부의 가장 취약한 층에 존재합니다.

또한 콘크리트를 익히는 과정은 항상 연결되어 있으며 시멘트 젤리의 표면으로 빠져 나옵니다.이 젤리는 동결시 매우 먼지가 많은 층을 형성하며 흔히 먼지 생성의 주요 원인입니다.

따라서 먼지 형성을 방지하기 위해 상부 불안정 층을 강화 또는 제거하거나 추가 결정질 또는 고분자 구조로 결합시킬 수 있습니다. 먼지 제거 문제 해결의 3 가지 주요 접근 방법 - 토핑, 연삭 또는 특수 함침 처리로 인한 표면 경화. 매우 자주, 이러한 기술은 복잡한에서 사용되는 가장 효과적인 결과를 제공합니다.

먼지 제거 란 무엇입니까?

  • 우선, 침식 표면 과정이 멈추지 않는다면, 결국 콘크리트의 더 깊은 층에 영향을 미치게되어, 부분적으로 또는 심지어 전체적으로 스크 리드를 파괴하게됩니다.

불모의 콘크리트 바닥

  • 시멘트 먼지는 인체 건강에 심각한 위협입니다. 호흡기 질환, 눈, 피부 질환을 유발하고 알레르기 반응을 일으킬 수 있습니다.
  • 기계 및 장비의 부품 및 구성 부품에 떨어지는 먼지는 급격한 마모를 일으킬 수 있으며 신속하게 작동을 멈추게 할 수 있습니다.
  • 먼지가 많은 바닥은 일반적인 청소가 매우 어려우며 언제나보기 싫은 표정을 짓습니다.
  • 장식용 코팅을위한 바닥이 계획되어 있다고 할지라도, 먼지가 형성되면 시간이 지남에 따라 크런치 (crunch or squeak)로 알려지게됩니다. 따라서 전문가들은 예외없이 모든 층에서 먼지 제거를 수행 할 것을 권고합니다.

문제의 본질을 명확히 한 후에, 먼지 제거 기술을 고려할 수 있습니다.

콘크리트 바닥 토핑의 경화

이 까다로운 단어의 의미를 즉시 이해하기 위해 신선한 시멘트 콘크리트 스크 리드가 건조한 시멘트로 뿌려지면 표면층에 문지르는 모든 "아연 도금"으로 직접 비유 할 수 있습니다. 아아, 결과 레이어는 내구성이 없으므로 빠르게 축소됩니다.

이러한 결점에는 특별한 작곡 - 토핑이 없습니다. 이들은 시멘트, 특수 접착제 및 필러로 구성되어 표면의 강도와 외관을 결정합니다.

토핑 포장

  • 석영 모래는 필러로 사용할 수 있습니다. 이러한 경화는 저 부하 또는 중부 하 영역에 매우 적합합니다. 그러한 음영에는 다양한 음영이 주어지기 때문에 장식용 바닥에 장식적인 느낌을주는 것이 가능합니다.
  • 과부하가 계획되어있는 층에서는 커런덤 토핑을 사용하는 것이 좋습니다. 약 1.8 배의 경화 속도를 제공하며 내마모성이 반으로 증가합니다.
  • 메탈 라이즈 토핑은 가장 강하다고 여겨지지만 바닥에 극한의 기계적 또는 진동이 가해지는 산업 건축에서만 사용됩니다.

토핑 강화 지출 방법

토핑을 만드는 것은 다소 힘들고 책임감있는 과정이며 다른 것들 중에서도 특수 장비의 사용이 필요합니다. 커플러는 적절하게 보강되어야하며 진동 레일을 사용하여 최대한 강화되어야합니다. 콘크리트 층의 두께는 70 mm 이상이어야하며 표식은 M300보다 작아서는 안됩니다.

토핑과 대략적인 플로어링 계획

  • 이 기술은 채워진 스크 ​​리드의 표면에 건조 토핑을 균일하게 뿌리는 것과 철저한 문지르기로 이루어져 있습니다. 소위이 흙손에 사용됩니다. "헬리콥터".

Zatirochnaya 기계 - "헬리콥터"

  • 표면 위에 수동으로 조성물을 분배하는 것이 가능하지만 특수 투여 트롤리를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 첫 번째 적용 및 그라우팅은 스크 리드를 붓고 나서 3 ÷ 7 시간 후에 수행되므로 처음에 잡을 수 있습니다 (신발의 발자국은 4 ÷ 5 mm 이상이어야합니다). 예상 토핑 양의 약 2/3를 기증합니다. 성분이 수분에 잠기 자마자 즉시 "헬리콥터"로 덮어 씁니다. 되도록이면 시멘트 밀크로 조성물을 담그고 표면을 과도하게 건조시키지 않는 것이 중요합니다. 물로 표면을 추가 젖히는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
  • 첫 번째 그라우트 후 휴식을 취하지 않고 즉시 토핑의 나머지 1/3을 가져 와서 완전히 함침시킨 후 조심스럽게 문지릅니다.
  • 신발의 발자국이 1mm 이상이되지 않도록 바닥 표면을 잡으면 그라우트를 마무리하십시오. 특수한 수분 유지 화합물로 스크 리드를 처리하는 작업은 계속 될 것이며 작업은 완료된 것으로 간주 될 수 있습니다.

이것이 처리 된 표면의 모습입니다.

바닥이 완전히 성숙한 후에는 먼지가 결코 형성되지 않는 견고한 표면을 갖게됩니다.

평균 부하가있는 방의 토핑 소비량은 1m² 당 3 ~ 5kg입니다.

연삭 및 연마에 의한 바닥의 먼지 제거

이 기술의 핵심은 더 낮고 진정으로 견고한 콘크리트 층을 열 의도로 불안정하고 침식 된 상층을 제거하는 것입니다. 한 번에 여러 가지 문제를 해결합니다.

  • 스크 리드의 나머지 사소한 결함은 제거되며 원하는 평활도와 균등성을 얻습니다.
  • 모든 모르타르 및 혼합물에 대한 표면의 접착력이 증가합니다.
  • 오래된 표면을 처리하면 오래 된 코팅의 흙이나 잔여 물이 제거됩니다.
  • 스크 리드의 수밀성이 증가하면 분진 형성이 실질적으로 0으로 감소합니다.
  • 바닥은 심미적이다.

폴리머 바닥의 충진, 장식용 코팅의 설치, 도장 작업 등 모든 추가 작업을 예상하기 위해 연삭을 권장합니다. 종종 연삭 및 연마 바닥이 최종 단계입니다 - 표면이 사용 준비가 끝나면됩니다.

분쇄는 건조하거나 젖게 할 수 있습니다.

  • 축축한 표면에서 그라인딩은 대개 대리석 또는 화강암으로 모자이크 바닥을 만들 때 사용됩니다. 그 결과 표면은 광택이 거의 가깝고 거의 완벽한 평탄함을 특징으로합니다. 기술 부족으로 인해 연마 요소가 젖은 슬러지로 빠르게 막히기 때문에 노동력이 적고 생산성이 낮습니다. 이는 적시에 제거하기가 어렵습니다.
  • 건식 연삭이 가장 일반적입니다. 시각적으로 프로세스를 모니터링 할 수 있으며, 처리 후 다른 작업으로 이동하기 위해 바닥을 말리는 데 시간이 걸리지 않습니다. 유일한 부정적인 점은 작업 중에 먼지가 많이 생성된다는 것입니다. 이것은 반드시 강력한 진공 청소기의 연삭 기술에 연결해야합니다.

콘크리트 바닥을 갈아 타는 법

넓은 지역에서 바닥을 연마해야한다면 특별한 모자이크 그라인더가 필요합니다.

이것은 전기 구동 장치가 장착 된 비교적 무거운 장치로, 작업 부분은 탈착식 다이아몬드 또는 커 런덤 세그먼트가 장착 된 하나 또는 여러 개의 회전 디스크 (커터, 프랑크푸르트, 컵)입니다. 세그먼트는 그라인딩의 점진적인 수행을 위해 곡물과 다른 점이 있습니다.

이러한 기계는 매우 비싼 장비이지만 많은 건축 또는 서비스 조직은 유료로 임대합니다. 바닥을 샌딩 할 계획이라면 사전에이 가능성을 지정할 수 있습니다.

그러한 장비의 임대료가 불가능하거나 간단하지 않은 경우 수공구를 사용할 수 있습니다. 콘크리트 용 특수 연삭 기계가 있습니다. 또한 보통의 "불가 리아 어"용 노즐을 구입할 수 있으며 작은 영역을 연삭 할 수 있습니다. 물론, 시간과 노력이 훨씬 더 많이 낭비 될 것입니다.

"불가리아", 연삭 콘크리트 용

연삭은 새로 설치된 바닥과 오래된 바닥에서 수행 할 수 있습니다.

1. 첫 번째 경우, 첫 번째 패스는 붓는 후 5-7 일 이내에 완료됩니다. 이것은 더 나은 성숙을 위해 열리는 시멘트 우유의 최고 층을 제거 할 것이다 더 튼튼한 층.

두 번째 마무리 패스는 콘크리트가 완전히 성숙 된 후에 만 ​​수행되며 4 주 이내에 완료됩니다.

2. 작업이 오래된 콘크리트 바닥에서 수행되는 경우 먼저 연삭 준비가 평가됩니다. "약한"지역은 분리, 부서지기 쉬운, 부서지기 쉬운 곳에서 받아 들일 수 없습니다. 하나 있다면 에폭시 화합물을 사용하여 수리 작업을 시작해야합니다. 광범위한 피해가 발생하는 경우 새 타이를 채우는 것이 더 수익률이 높습니다.

불쾌한 "놀라움"을 피하기 위해 표면에 철근 조각이 튀어 나오거나 상층에 있는지주의 깊게 점검해야합니다. 금속을 만지면 부상이나 장비 고장이 발생할 수 있습니다.

그래서 연삭 그 자체는 세 가지 주요 단계로 수행됩니다.

  • 첫 번째는 깨지기 쉬운 표면층의 제거, 필러의 최대 노출, 표면의 예비 레벨링입니다. 오래된 스크 리드의 경우, 표면에 침식 된 부분을 제거하고 예전 페인트 또는 역청 질 코팅의 잔해를 제거합니다. 이 단계에서 사용되는 세그먼트의 입자 크기는 30 - 40 단위입니다.

다이아몬드 커터 및 그라인딩 컵

  • 두 번째 단계 (권장) - 특수 화합물을 추가로 함침 강화. 자세한 내용은 다음 섹션을 참조하십시오.
  • 세 번째 단계가 마지막 단계입니다. 함침 조성물의 완전한 함침 후에, 100 내지 400 유닛의 연마 세그먼트가 직렬로 사용된다. (때로는 -보다 작음). 결과적으로, 콘크리트 코팅은 우수한 강도 특성을 가지며 매끄럽고 균등하지 않은 표면을 가지고 있습니다. 이러한 바닥은 완전히 사용할 준비가되어 있다고 생각할 수 있습니다.

핸드 분쇄 콘크리트

  • 때로는 특별한 필요가있는 경우에는 콘크리트 바닥을 연마하는 데 더 나아갑니다. 그레인 크기가 1500 ÷ 3000 단위 인 다이아몬드 세그먼트를 사용하면 먼지가 거의없고 물을 허용하지 않으며 화학 시약을 두려워하지 않고 청소하기가 매우 간편한 바닥과 거의 같은 거울 표면을 얻을 수 있습니다.

Dedusting 층 함침 조성물

독립적 인 업무의 관점에서 볼 때,이 기술은 가장 간단합니다. 그럼에도 불구하고, 특히 다른 먼지 제거 방법과 함께 좋은 결과를 보여줍니다.

본질은 미네랄 또는 고분자 (유기물)의 다양한 유형의 콘크리트 특수 함침의 다공성 구조를 도입하는 것으로 구성됩니다.

1. 미네랄 화합물 (fluates)은 콘크리트 상부층에서 화학 반응을 일으키고 자유 성분을 중화 시키며 시멘트 격자와 얽혀있는 추가의 불용성 결정질 유리 결합을 생성하여 고강도의 먼지없는 표면을 제공합니다.

  • 최근까지 그러한 함침의 주요 물질은 규산 나트륨이었습니다. 그러나, 이러한 조성물은 심각한 단점을 가지고있다 : 화학 공정의 완결 기간 (때로는 최대 6 개월), 조성물의 매우 철저한 마찰에 대한 필요 및 함침을 담근 후 표면의 강제적 헹굼이 필요하다. 과도한 성분이 표면에 남아 있으면 염화가이 장소에서 발생할 수 있습니다.

규산염 경화 조성물

  • 현대 미네랄 함침은 리튬 폴리 실리케이트를 기본으로합니다. 그들은 심지어 가장 작은 모공에도 침투하며, 화학적 변형의 과정은 단지 10-15 일 걸립니다. 하나의 함침은 스크 리드의 전체 수명 동안 충분하지만, 조성물을 만드는 동안 표면을 문질러 서 문지르거나 헹구지 않아도됩니다.

2. 유기 함침은 콘크리트의 기공을 폴리머 분자 사슬로 채우고, 재료의 부피에 추가적인 결합을 생성하고 강도와 내마모성을 증가시킵니다. 그것들은 몇 가지 유형입니다 :

  • 아크릴 - 무거운 하중을 고려하지 않은 바닥이나 표면을 바닥으로 덮을 때 사용합니다. 그들은 또한 바닥을 임시로 (1 ~ 2 년 동안) 먼지 제거에 사용할 수 있습니다.
  • 폴리 우레탄 - 더 다목적 및 내구성. 표면에 추가적인 발수성을 부여하십시오. 단점은 적용 및 중합 공정에서의 강한 불쾌한 냄새이다.
  • 에폭시 - 매우 비싸지 만 매우 안정적이며 내구성이 있습니다. 강한 냄새를 지닌 함침을 적용 할 수없는 곳에서 자주 사용됩니다 (예 : 아파트 또는 집의 한 방에서 수리를 수행 할 때).

함침 담지의 도입

모든 성분 함량에 관계없이 모든 함침은 제조에 대한 세부 지침 (물로 희석하거나 2 성분 함침이 필요한 경우) 및 적용을위한 규칙을 반드시 따라야합니다. 제조업체의 권장 사항을 이행해야하는 것은 필수이며, 그렇지 않은 경우 원하는 더 스팅 및 경화 효과를 얻을 수 없습니다.

  • 함침을 직접 사용하기 전에 바닥을 철저히 검사합니다. 필요하다면 경미한 수리가 에폭시 퍼티로 수행됩니다.
  • 모든 쓰레기는 표면에서 제거되며 강력한 진공 청소기로 철저히 먼지가 없습니다.

함침 스퀴지의 분포.

  • 함침 화합물은 스트립에 의해 라인을 가로 질러 부어 지거나, 브러시 또는 닥터 블레이드에 의해 분산되거나 장거리 패딩 롤러를 사용하여 도포된다. 함침이 빠른 흡수가 가능한 구역을 떠나지 않고 웅덩이의 형성없이 가능한 한 균등하게 분배되는 것이 중요합니다.

규산염과 유기 함침을 사용하는 분진 기술은 다소 다릅니다.

  • 규산 나트륨 조성물을 사용하는 경우, 1 차 함침 단계는 약 40 ~ 60 분이어야합니다. 이 시간 동안 바닥에 함침은 점성이 있어야합니다. 그것은 물로 가볍게 희석되고 전체 표면에 고르게 분배됩니다. 어떤 유형의 작곡도 표면에 철저히 문지르는 데 흙손이나 세정기를 사용해야합니다.
  • 재 분포 20 분 후에, 모든 과잉 함침은 닥터 나이프 또는 넝마를 사용하여 제거됩니다. 바닥은 깨끗한 물로 철저히 씻어냅니다.
  • 리튬 함침을 사용할 때 덜 복잡합니다. 그것들은 원하는 유량으로 콘크리트 받침대에 간단하게 적용됩니다 (사용 지침에 나열되어 있음). 조성물의 완전한 흡수 및 표면 건조 후에, 상기 공정은 완료된 것으로 간주 될 수있다.

. 그리고 리튬 함침이 충분히 롤러 또는 걸레 때

  • 유기 함침 제를 사용할 때 콘크리트 기초의 최대 포화도를 달성하기 위해 2 ~ 3 단계로 도입하는 것이 좋습니다.

리튬 함 침식 비디오 - 먼지 제거 바닥

그리고 마지막으로 - 작업의 가능한 타이밍에 대해. 규산염 함침은 낡은 콘크리트와 갓 깔아 놓은 것 모두에 적용 할 수 있지만, 붓는 하루 후에는 가능하지 않습니다. 유기 함침의 사용은 완전히 성숙한 기지에서만 가능합니다.

Nikolai Strelkovsky 편집장

2014 년 10 월 21 일 발행인

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콘크리트 바닥을 운전 중에 먼지가 발생하지 않도록 처리하는 방법, 먼지 제거 방법 및 방법

콘크리트 바닥의 신뢰성과 내구성은 쏟아지는 기술의 준수 여부에 달려 있습니다. 모든 것이 올바르게 완료되면 바닥 설치를위한 평평한 기반을 얻게됩니다. 콘크리트 바닥은 특히 비 주거용 건물에서 악용 될 수 있습니다.

그러나 콘크리트 바닥재는 큰 단점이 있습니다. 먼지가 많아 심각한 문제가됩니다. 따라서 많은 사람들은 콘크리트 바닥을 어떻게 처리하여 먼지가되지 않도록하는 문제에 관심이 있습니다. 그러나이 문제를 이해하기 전에 콘크리트 표면에 먼지가 발생하는 이유를 알아내는 것이 좋습니다.

왜 먼지가 형성됩니까?

콘크리트 바닥재의 작동 중 상부 층은 다양한 하중, 화학적 및 기계적 영향을 받기 때문에 콘크리트의 파괴가 시작되어 시멘트 먼지가 형성됩니다.

  • 콘크리트 솔루션을 부어 기술의 위반.
  • 부적절하게 준비된 혼합물.
  • 솔루션에 품질이 떨어지는 구성 요소를 추가합니다.

콘크리트가 고강도 특성을 가지더라도, 보강 용 조성물의 적절한 처리 및 적용없이, 연마재의 부작용에 노출되어 표면의 마모, 강도 및 분진 형성의 감소를 초래할 것이다. 콘크리트의 품질이 좋지 않으면 부식 과정을 거치게되며 이로 인해 먼지가 발생합니다.

먼지가 많은 콘크리트 바닥에는 다른 이유가 있지만 위에서 설명한 것은 가장 많이 발견됩니다. 그러나 특수한 구성의 도움으로 콘크리트 바닥의 표면 처리 문제에 대한 해결책이 있습니다. 그러나 이것이 왜 - 다른 질문입니까, 우리는 아래에서 대답 할 것입니다.

먼지 제거를위한 특수 배합

왜 콘크리트 바닥에 먼지를 뿌릴 필요가 있니?

수리를하는 사람들은 질문에 관심이 있습니다. 왜 콘크리트를 처리해야합니까? 그러면 바닥이 먼지가 될 수 없습니까? 이것이 완료되지 않으면 어떻게 될까요? 이 경우 다음과 같은 문제가 발생합니다.

  1. 콘크리트 코팅층의 상부 층이 침식 과정을 거치면 점진적으로 깊은 층으로 갈 것이고 결과적으로 스크 리드는 붕괴 될 것입니다.
  2. 시멘트 분진은 건강에 해로울 수 있습니다.
  3. 콘크리트 스크 리드에 먼지가 묻 으면 부품에 먼지가 묻어 급격히 손상 될 수 있으므로 기기 및 장비가 손상 될 수 있습니다.
  4. 먼지가 많은 바닥에 대한 관리는 어렵습니다.
  5. 바닥을 먼지가 많은 바닥에 설치하면 시간이 지남에 따라 재료에 부정적인 영향을 미치므로 바닥을 밟을 때 불쾌한 위기가 발생하고 삐걱 거리는 소리가납니다.

주의! 정교하고 잘 만들어진 먼지 생성 방지는 콘크리트 바닥의 작동 시간을 연장시키고 매력적인 외관을 제공합니다.

콘크리트 먼지가 나타날 수있는 이유와 결과에 대해 알아 냈으므로 이제 스크 리드가 먼지가 나지 않도록하는 방법에 대해 이야기 해 봅시다.

먼지 콘크리트 바닥을 제거하는 방법

건설 시장은 바닥재의 먼지 형성 문제를 해결하는 데 도움이되는 다양한 도구를 제공합니다. 이들은 내부에서 콘크리트를 보호하는 토핑과 특수 깊은 침투 함침입니다. 이 물질에 침투하여 거미줄, 균열 및 공극을 채우는 등 매우 얇은 필라멘트의 형태로 결정 구조가 생성되어 중합됩니다.

이 처리 후, 코팅의 최상층은 높은 강도 특성 및 수분 침투에 대한 확실한 보호를 획득하고, 파괴적인 프로세스가 중단됩니다.

경화 함침은 코팅의 분진을 강화하고 만들고 싶다면 작업의 복합체에 사용됩니다. 흔히, 함침 조성물을 도포 한 후, 표면을 채우고 중합체 코팅을 도포한다. 프로텍 실 (Proteksil)으로 바닥재를 처리하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 그것의 응용 프로그램은 먼지에서 콘크리트를 제거하고 그것을 강화시킵니다.

Protexil은 스크 리드의 층 깊숙이 침투하는 액체 화합물입니다. 당신은 그것을 다른 유사한 수단과 함께 따로 사용할 수 있습니다. 그것은 층에 5 밀리미터까지 침투하여 커플러에 높은 강도와 ​​긴 수명을 제공합니다.

Protexil은 스크 리드를 강화하고 살포로부터 해방시켜줍니다.

이러한 도구는 오래된 콘크리트 바닥을 다시 태울 필요가있는 경우에 사용됩니다. Protex의 특수 성분은 심각한 파괴를 입은 도료조차도 다시 살릴 것입니다. 그러나 공구를 사용하기 전에 표면이 준비됩니다. 그것이 흙과 플라크가 있으면 제거됩니다.

시멘트 먼지를 제거하기 위해 표면을 철저히 청소합니다.

폴리 우레탄 혼합물은 스크 리드 담 지스트의 효과적인 수단으로도 간주됩니다. 그들의 조성물에는 습기와 접촉하여 경화하는 고분자들이 있습니다. 이러한 함침 조성물은 최상의 처리 결과를 제공한다. 혼합물의 주된 장점은 20-40 밀리미터의 더 깊은 곳까지 침투 할 수 있다는 것입니다.

이러한 함침으로 콘크리트 바닥은 환경, 온도 강하, 고부하 등에 지속적으로 영향을 받음에도 불구하고 10 년 이상 지속될 것입니다. 폴리 우레탄 혼합물이 스크 리드의 우수한 강화를 제공한다는 사실 외에도, 그들은 또한 먼지 제거에 효과적입니다.

폴리 우레탄 혼합물은 콘크리트 표면에 먼지가 나타나는 문제를 영구히 제거합니다.

그러나 이러한 장점 이외에도 이러한 혼합물에도 단점이 있습니다. 스크 리드의 수분 값이 5 % 이상이면 사용할 수 없으므로 주입 후 즉시 스크 리드 처리를 수행 할 수 없습니다. 여분의 수분을 콘크리트 밖으로 내보내는 데는 시간이 걸릴뿐입니다. 그런 다음 표면을 강화하고 축축하게합니다.

폴리 우레탄 합성물의 특성을 고려할 때, 다른 유형의 미네랄 함침 제보다 비용이 더 많이 들지만, 돈으로는 품질 결과를 얻을 수 있기 때문에 가치가 있습니다. 바닥은 수년 동안 붕괴되거나 먼지가 없어지지 않기 때문입니다.

콘크리트 표면에 믹스 퍼팅하기

콘크리트 표면의 먼지를 제거하려면 다른 수단 인 토핑을 적용하십시오. 이 처리 방법은 높은 결과를 제공하며 혼합 작업은 여러 단계로 수행됩니다. 먼저 콘크리트 스크 리드를 만들고 특수 장비로 연마해야합니다.

연삭은 콘크리트가 7-8 시간 후에 충분한 강도를 얻은 후에 수행됩니다. 스크 리드가 낡고 고르지 않은 경우 가공 전에 레벨링 솔루션을 부어 넣습니다.

탑 핑 - 콘크리트 바닥에서 먼지를 강화하고 제거하는 효과적인 방법

먼지 제거 기술은 다음과 같습니다.

  • 보강재 (토핑)는 바닥 표면에 분산되어 있습니다.
  • 혼합물이 수분을 흡수 한 후, 표면이 문질러지고, 혼합물은 콘크리트 바닥으로 깊숙이 침투합니다.
  • 그라우팅 후 보강재를 다시 바닥에 붓고 문지른다.
  • 그런 다음 2 시간을 기다렸다가 연삭을 수행하십시오. 이 단계는 바닥 표면에 무광택 광택을줍니다.

당신은 시멘트 먼지를 스스로 제거 할 수 있습니다. 그러한 작업은 특히 어렵지는 않지만 비디오에서이 작업을 수행하는 방법을 배우게됩니다.

콘크리트 바닥을 덮어 먼지가 묻지 않도록하는 방법

콘크리트 바닥을 운전 중에 먼지가 발생하지 않도록 처리하는 방법, 먼지 제거 방법 및 방법

콘크리트 바닥의 신뢰성과 내구성은 쏟아지는 기술의 준수 여부에 달려 있습니다. 모든 것이 올바르게 완료되면 바닥 설치를위한 평평한 기반을 얻게됩니다. 콘크리트 바닥은 특히 비 주거용 건물에서 악용 될 수 있습니다.

그러나 콘크리트 바닥재는 큰 단점이 있습니다. 먼지가 많아 심각한 문제가됩니다. 따라서 많은 사람들은 콘크리트 바닥을 어떻게 처리하여 먼지가되지 않도록하는 문제에 관심이 있습니다. 그러나이 문제를 이해하기 전에 콘크리트 표면에 먼지가 발생하는 이유를 알아내는 것이 좋습니다.

왜 먼지가 형성됩니까?

콘크리트 바닥재의 작동 중 상부 층은 다양한 하중, 화학적 및 기계적 영향을 받기 때문에 콘크리트의 파괴가 시작되어 시멘트 먼지가 형성됩니다.

  • 콘크리트 솔루션을 부어 기술의 위반.
  • 부적절하게 준비된 혼합물.
  • 솔루션에 품질이 떨어지는 구성 요소를 추가합니다.

콘크리트가 고강도 특성을 가지더라도, 보강 용 조성물의 적절한 처리 및 적용없이, 연마재의 부작용에 노출되어 표면의 마모, 강도 및 분진 형성의 감소를 초래할 것이다. 콘크리트의 품질이 좋지 않으면 부식 과정을 거치게되며 이로 인해 먼지가 발생합니다.

먼지가 많은 콘크리트 바닥에는 다른 이유가 있지만 위에서 설명한 것은 가장 많이 발견됩니다. 그러나 특수한 구성의 도움으로 콘크리트 바닥의 표면 처리 문제에 대한 해결책이 있습니다. 그러나 이것이 왜 - 다른 질문입니까, 우리는 아래에서 대답 할 것입니다.

먼지 제거를위한 특수 배합

왜 콘크리트 바닥에 먼지를 뿌릴 필요가 있니?

수리를하는 사람들은 질문에 관심이 있습니다. 왜 콘크리트를 처리해야합니까? 그러면 바닥이 먼지가 될 수 없습니까? 이것이 완료되지 않으면 어떻게 될까요? 이 경우 다음과 같은 문제가 발생합니다.

  1. 콘크리트 코팅층의 상부 층이 침식 과정을 거치면 점진적으로 깊은 층으로 갈 것이고 결과적으로 스크 리드는 붕괴 될 것입니다.
  2. 시멘트 분진은 건강에 해로울 수 있습니다.
  3. 콘크리트 스크 리드에 먼지가 묻 으면 부품에 먼지가 묻어 급격히 손상 될 수 있으므로 기기 및 장비가 손상 될 수 있습니다.
  4. 먼지가 많은 바닥에 대한 관리는 어렵습니다.
  5. 바닥을 먼지가 많은 바닥에 설치하면 시간이 지남에 따라 재료에 부정적인 영향을 미치므로 바닥을 밟을 때 불쾌한 위기가 발생하고 삐걱 거리는 소리가납니다.

주의! 정교하고 잘 만들어진 먼지 생성 방지는 콘크리트 바닥의 작동 시간을 연장시키고 매력적인 외관을 제공합니다.

콘크리트 먼지가 나타날 수있는 이유와 결과에 대해 알아 냈으므로 이제 스크 리드가 먼지가 나지 않도록하는 방법에 대해 이야기 해 봅시다.

먼지 콘크리트 바닥을 제거하는 방법

건설 시장은 바닥재의 먼지 형성 문제를 해결하는 데 도움이되는 다양한 도구를 제공합니다. 이들은 내부에서 콘크리트를 보호하는 토핑과 특수 깊은 침투 함침입니다. 이 물질에 침투하여 거미줄, 균열 및 공극을 채우는 등 매우 얇은 필라멘트의 형태로 결정 구조가 생성되어 중합됩니다.

이 처리 후, 코팅의 최상층은 높은 강도 특성 및 수분 침투에 대한 확실한 보호를 획득하고, 파괴적인 프로세스가 중단됩니다.

경화 함침은 코팅의 분진을 강화하고 만들고 싶다면 작업의 복합체에 사용됩니다. 흔히, 함침 조성물을 도포 한 후, 표면을 채우고 중합체 코팅을 도포한다. 프로텍 실 (Proteksil)으로 바닥재를 처리하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 그것의 응용 프로그램은 먼지에서 콘크리트를 제거하고 그것을 강화시킵니다.

Protexil은 스크 리드의 층 깊숙이 침투하는 액체 화합물입니다. 당신은 그것을 다른 유사한 수단과 함께 따로 사용할 수 있습니다. 그것은 층에 5 밀리미터까지 침투하여 커플러에 높은 강도와 ​​긴 수명을 제공합니다.

Protexil은 스크 리드를 강화하고 살포로부터 해방시켜줍니다.

이러한 도구는 오래된 콘크리트 바닥을 다시 태울 필요가있는 경우에 사용됩니다. Protex의 특수 성분은 심각한 파괴를 입은 도료조차도 다시 살릴 것입니다. 그러나 공구를 사용하기 전에 표면이 준비됩니다. 그것이 흙과 플라크가 있으면 제거됩니다.

시멘트 먼지를 제거하기 위해 표면을 철저히 청소합니다.

폴리 우레탄 혼합물은 스크 리드 담 지스트의 효과적인 수단으로도 간주됩니다. 그들의 조성물에는 습기와 접촉하여 경화하는 고분자들이 있습니다. 이러한 함침 조성물은 최상의 처리 결과를 제공한다. 혼합물의 주된 장점은 20-40 밀리미터의 더 깊은 곳까지 침투 할 수 있다는 것입니다.

이러한 함침으로 콘크리트 바닥은 환경, 온도 강하, 고부하 등에 지속적으로 영향을 받음에도 불구하고 10 년 이상 지속될 것입니다. 폴리 우레탄 혼합물이 스크 리드의 우수한 강화를 제공한다는 사실 외에도, 그들은 또한 먼지 제거에 효과적입니다.

폴리 우레탄 혼합물은 콘크리트 표면에 먼지가 나타나는 문제를 영구히 제거합니다.

그러나 이러한 장점 이외에도 이러한 혼합물에도 단점이 있습니다. 스크 리드의 수분 값이 5 % 이상이면 사용할 수 없으므로 주입 후 즉시 스크 리드 처리를 수행 할 수 없습니다. 여분의 수분을 콘크리트 밖으로 내보내는 데는 시간이 걸릴뿐입니다. 그런 다음 표면을 강화하고 축축하게합니다.

폴리 우레탄 합성물의 특성을 고려할 때, 다른 유형의 미네랄 함침 제보다 비용이 더 많이 들지만, 돈으로는 품질 결과를 얻을 수 있기 때문에 가치가 있습니다. 바닥은 수년 동안 붕괴되거나 먼지가 없어지지 않기 때문입니다.

콘크리트 표면에 믹스 퍼팅하기

콘크리트 표면의 먼지를 제거하려면 다른 수단 인 토핑을 적용하십시오. 이 처리 방법은 높은 결과를 제공하며 혼합 작업은 여러 단계로 수행됩니다. 먼저 콘크리트 스크 리드를 만들고 특수 장비로 연마해야합니다.

연삭은 콘크리트가 7-8 시간 후에 충분한 강도를 얻은 후에 수행됩니다. 스크 리드가 낡고 고르지 않은 경우 가공 전에 레벨링 솔루션을 부어 넣습니다.

탑 핑 - 콘크리트 바닥에서 먼지를 강화하고 제거하는 효과적인 방법

먼지 제거 기술은 다음과 같습니다.

  • 보강재 (토핑)는 바닥 표면에 분산되어 있습니다.
  • 혼합물이 수분을 흡수 한 후, 표면이 문질러지고, 혼합물은 콘크리트 바닥으로 깊숙이 침투합니다.
  • 그라우팅 후 보강재를 다시 바닥에 붓고 문지른다.
  • 그런 다음 2 시간을 기다렸다가 연삭을 수행하십시오. 이 단계는 바닥 표면에 무광택 광택을줍니다.

당신은 시멘트 먼지를 스스로 제거 할 수 있습니다. 그러한 작업은 특히 어렵지는 않지만 비디오에서이 작업을 수행하는 방법을 배우게됩니다.

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자신의 손으로 콘크리트 바닥 닦기 : 연삭 및 연마, 특수 코팅 사용

콘크리트는 골재 혼합물, 시멘트 및 물에 의해 생성되고 거의 모든 바닥재의 기초로 사용되거나 본격적인 작업 표면으로 사용될 수있는 일반적인 건축 자재입니다.

  • 구체적인 건강 위험
  • 콘크리트 먼지의 원인
  • 연마 및 콘크리트 연마
  • 연마 된 콘크리트의 장점
  • 도료의 사용
  • 콘크리트 압축
  • 요약
  • 콘크리트 바닥에 먼지를 털어서 직접 해보세요. 비디오 :

콘크리트 표면의 작동 중에는 콘크리트 표면에 먼지가 형성되는 것과 관련된 문제가 있습니다. 결과적으로 콘크리트 바닥에서 먼지를 제거하는 방법에 대한 의문이 생깁니다.

구체적인 건강 위험

콘크리트 바닥에는 "유리"실리카가 함유되어 있습니다. 결정질 이산화 규소의 작은 입자는 표면에서 떨어져 나와 사람이 숨을 쉬는 공기에 들어갑니다. 가장 일반적인 실리카 입자는 석영입니다.

콘크리트 분진은 코, 인후 및 호흡 기관의 자극을 유발할 수 있으며 기침, 재채기 및 호흡 곤란을 일으킬 수 있습니다.

주의! 이 모든 것이 만성 기관지염을 유발하거나 기종, 기관지염 및 천식과 같은 기존 폐 질환을 악화시킬 수 있습니다.

장기간 노출되면 흡입 된 콘크리트 분진이 사람의 폐를 심각하게 손상시킬 수 있습니다. 결정 실리카는 인간의 폐에 대한 발암 물질로 분류됩니다. 또한, 그것은 치료 불가능한 규폐증을 유발할 수 있습니다.

콘크리트 먼지의 원인

콘크리트 분진의 존재는 표면이 약함을 의미합니다. 젖은 상태에서 불쌍한 콘크리트가 쏟아지면 콘크리트 분진의 또 다른 원인이됩니다. 단단한 콘크리트 표면을 세울 때 경화 시간이 중요합니다. 시간이 충분하지 않으면 표면에 먼지가 생기기 쉽습니다. 그래서, 콘크리트 바닥을 뿌리는 것 - 무엇을해야합니까? 먼지 제거의 주요 방법은 다음과 같습니다.

  • 연마 및 연삭 콘크리트
  • 코팅
  • 콘크리트 압축

연마 및 콘크리트 연마

연마를하기 전에 바닥을 샌딩 처리해야합니다. 연삭의 목적은 콘크리트의 상단 레이어를 제거하는 것입니다, 그 후에 당신은 닦은 대리석처럼 콘크리트에 거울 같은 모양을주기 위해 표면을 닦을 수 있습니다. 넓은 지역을 가공하려면 연삭기를 사용하는 것이 좋습니다. 이 도구는 비싸지 만 일부 건설 회사는 임대 서비스를 제공합니다. 면적이 크지 않다면 수동 연삭기를 사용하여 모든 작업을 수행하거나 기존의 "불가리아"(석재, 금속 및 기타 재료로 만들어진 제품의 절단, 연삭 및 청소에 사용되는 전동 공구)에 특별한 부착물을 구입할 수 있습니다.

자신의 손으로 콘크리트 바닥의 분진을 연구하면 바닥을 갈아 맬 때 몇 가지 규칙을 따라야합니다. 즉 :

  • 바깥 창문이나 문을 모두 열어 라. 주거 지역에서 작업을 할 경우 바닥을 덮고있는 모든 가구 또는 기타 물품을 제거하십시오.
  • 바닥을 연삭 휠로해야합니다. "분쇄기"는 바닥에 놓고 양손으로 잡고 릴리스 버튼을 누른 다음 콘크리트 표면을 따라 움직여서 맨 위 층을 연마합니다.
  • 여러 번 통과해야합니다. 최종 결과에 도달 할 때까지 계속해야합니다. 디스크 그라인더는 한 영역에서 너무 많은 수의 레이어를 제거하지 않도록 지속적으로 움직여야합니다.
  • 분쇄로 인한 분진은 빗자루 또는 진공 청소기로 제거합니다. 그런 다음 디스크를 연마 패드로 교체하고 연삭 공정과 동일한 방법으로 연마 공정을 시작해야하지만 그 결과 표면이 더 매끄러 워야합니다. 폴리싱은 여러 단계에서 원본 레이어를 부드럽게하여 수행됩니다.

특수 함침

연마 된 콘크리트의 장점

먼지를 제거하는 주된 장점 외에도 광택을내는 콘크리트는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.

  • 다공질 콘크리트의 조밀 한 표면으로의 변형
  • 요새 늘리다
  • 높은 마찰 계수. 콘크리트 바닥을 연마하면 유리처럼 보이지만 마찰 계수는 일반 콘크리트보다 높습니다. 간단히 말해서, 그것이 젖었거나 건조한 지 여부에 관계없이 연마 된 콘크리트 바닥으로 미끄러지는 것이 훨씬 더 어렵습니다.
  • 연마 된 영역은 프로세스가 완료되면 즉시 작동 될 수 있습니다.
  • 수익성. 광택을내는 콘크리트는 가장 경제적 인 바닥재 중 하나입니다.
  • 아름다움 세련된 콘크리트 바닥은 강도와 ​​외관면에서 탁월합니다. 그것의 매끄러운 표면 때문에 대리석으로 종종 오해된다.

도료의 사용

자신의 손으로 콘크리트 바닥을 닦는 것은 페인트 또는 에폭시 화합물과 같은 콘크리트 표면에 다양한 코팅을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 에폭시 코팅은 먼지의 형성을 방지하는 효과적인 수단입니다. 다른 코팅제는 특정 표면 및 라텍스 제형을 코팅하기 위해 특수 설계된 페인트를 포함합니다.

함침 후 층

작업 할 때 레이블의 지시 사항을 따르면 물질을 효과적으로 사용하고 먼지가 많은 잔여 물이 생기지 않도록하는 것이 매우 중요합니다.

코팅을 적용하기에 가장 좋은 시간을 결정하기 위해 바닥을 채우는 전문가와 상담 할 수 있습니다. 작곡의 대부분은 이미 성숙한 콘크리트에 적용되어야합니다. 즉, 콘크리트 바닥은 일정 시간 동안 서 있어야합니다. 원칙적으로 약 28 일이 소요됩니다.

페인트와 코팅은 표면을 마모로부터 보호하지만, 매우 비싸고, 미끄러운 표면을 형성하며, 수명이 제한됩니다. 에폭시 및 라텍스 화합물을 바닥 표면에서 몇 년 후에 사용하면 기포, 콘크리트 바닥에서 코팅의 균열 또는 껍질을 형성 할 수 있습니다.

콘크리트 압축

콘크리트 바닥에 먼지가 있다면 무엇을 할 수 있습니까? 좋은 해결책은 액체 씰을 사용하는 것입니다.이 씰은 콘크리트 표면의 맨 위 레이어를 더 세게 만들 수있는 화합물입니다.

액체 압축기를 콘크리트에 침투 시키면 콘크리트의 칼슘 분자와 화학 반응하여 고체 결정으로 변환됩니다. 또한, 물개는 물, 증기 및 가스로부터 표면을 보호하는 콘크리트 밀봉에 도움이됩니다. 코팅은 표면을 미끄럽지 않게 만들고, 표면의 외관을 변화시키지 않으며, 처리가 바닥을 칠하기위한 준비 단계의 역할을 할 수있다. 물개의 사용은 집안에 먼지의 출현을 막는 효과적이고 저렴한 해결책입니다.

요약

콘크리트 바닥을 분무하는 가장 좋은 방법을 모색 할 때 집주인에게는 몇 가지 옵션이 있습니다. 폴리 쉬드 콘크리트는 오늘날 가장 혁신적이고 경제적 인 바닥재 옵션 중 하나이며 그 인기는 날로 커지고 있습니다. 이는 특히 건조하고 광택이 나는 콘크리트가 빠르게 빠르게 성장하는 현상 중 하나가되는 산업 기업, 정부 건물, 쇼핑 시설에 대해 사실입니다. 이것은 낮은 작업 원가와 코팅의 내구성 때문입니다. 값 비싼 재료의 비용이 충분히 높을 수 있기 때문에 작은 작업 공간에 콘크리트 표면에 코팅재를 사용하는 것이 좋습니다.

콘크리트 바닥에 먼지를 털어서 직접 해보세요. 비디오 :

콘크리트 dedusting

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콘크리트 dedusting은 표준 준비 단계 중 하나입니다. 사실 콘크리트의 표면을 덮는 먼지는 여러 가지 완전히 불필요한 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 표면에 대한 접착제 및 레벨링 혼합물의 접착력 저하, 알레르기 유발 능력 등. 바닥에 리놀륨 또는 기타 피복이 놓여지면 바닥 자체에 먼지가 쌓이기 때문에 가공하지 않으면 콘크리트에 많은 먼지가 항상 남아 있습니다. 입자가 섞인 경우 (예 : 단열재 또는 분말로 인한 펠트 조각, 카펫의 기본 색칠하여 얻은). 게다가, 그것은 매우 불쾌한 가정용 먼지를 추가합니다.

라미네이트 또는 타일 피복재를 깔기위한 바닥을 준비하는 과정에서 이러한 모든 더러운 트릭을 철저히 제거해야하며, 특별한주의를 기울여 새로운 먼지가 나타나지 않거나 아주 적은 양으로 처리되어야합니다. 이를 위해 먼지 제거가 수행됩니다.

먼지는 여러 단계로 즉각적으로 수행해야합니다. 어떤 단계를 수행하는 과정에서 먼지로부터 보호하기위한 조치를 취할 필요가 있습니다. 그래서, 우리는 시작합니다 :

1 단계 - 바닥재 분해. 이 단계에서 기판으로 모든 바닥재를 완전히 제거하고 잔해에 잔해를 밀착시켜 즉시 방에서 꺼내야합니다. 리놀륨, 카펫, 라미네이트 또는 리린을 코팅재로 사용한 경우 즉시 두 번째 단계로 진행할 수 있습니다. 상당한 공간이있는 오래된 쪽모퉁이, 자갈길 또는 그루브 바닥을 해체 한 경우, 제기 된 먼지가 침강 될 때까지 기다려야합니다 (하루 동안 기다릴 수 있음).

2 단계 - 첫 번째 진공 샘플링. 강력한 진공 청소기 (가정용이 아닌 산업용이 아닌)로 전체 표면을 두 번 진공 청소해야합니다.

3 단계 - 습식 세정. 우리는 젖은 옷감으로 스펀지 걸레를 사용하거나 스핀으로 스펀지 걸레를 사용합니다. 조심스럽게 바닥을 닦을 필요가 있습니다 (여전히 많은 먼지가있을 것입니다). 습식 세정은 두 번 실시됩니다. 일단 닦으면 우리가 수집 한 것을 제거한 다음 바닥을 말리고 다시 처리합니다.

예, 당신은 걸레를 소홀히 할 필요가 없습니다. 아래 그림에서 먼지를 매우 잘 (진공 청소기를 통과 한 직후에 청소가 실시되었음을) 알 수 있습니다.이 쓰레기는 새 라미네이트 또는 쪽모이 세공 아래에 거의 존재하지 않을 것입니다.

4 단계 - 두 번째 진공 샘플. 신중한 처리에도 불구하고, 먼지는 여전히 남아 있습니다. 습식 세정 후 표면을 다시 건조시킨 후 표면을 다시 진공 청소해야합니다.

5 단계 - 표면 보호. 원칙적으로, 우리는 콘크리트 바닥을 먼지를 제거하지만 이것은 충분하지 않습니다. 필요한 치료를하지 않으면 콘크리트가 다시 분쇄되기 시작하므로 피해야합니다. 따라서 우리는 바닥에 보호 층을 적용하여 먼지 입자가 달라 붙어 더러운 표면에 대한 저항성을 확보하게됩니다.

시작하려면 방을 다시 한번 탐험하고 자갈이 있으면 제거하십시오. 다음으로 처리를 시작하십시오. 당신이 선택한 재료에 따라, dedusting 절차 후 콘크리트 바닥은 두 시간 또는 하루에 추가 작업을위한 준비가되었을 수 있습니다.

치료를위한 물질은 폴리머 프라이머 (예 : Aquastop 또는 Plitonit Primer Reinforcing)를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 버킷에 붓고 희석하지 않고 롤러로 표면에 바릅니다. Aquastop은 희석 될 수 있지만 두 개를 더 첨가하지 않아야하며, 물의 일부만 첨가하는 것이 바람직합니다. 바닥에 프라이머를 조밀하게 도포하고 (웅덩이를 피하여) 완전히 말리십시오.

바닥을 칠하기로 결정했다면, 어떤 색이나 품질의 알키드 에나멜을 구입해야하며 (만료일을 넘지 않는 한) 흰색 정신으로 약간 희석하고 한두 층으로 바닥을 칠하십시오. 색깔은 토양보다 오래 지속되지만, 그것을 만드는 것이 훨씬 더 어려울뿐만 아니라 에나멜 냄새가 오랫동안 실내에 남아있게됩니다.

이것이 콘크리트 바닥을 뿌리는 과정입니다. 보시다시피, 이것에 특별한 즐거움은 없지만, 먼지의 양은 특히 오래된 바닥 깔개가 해체 될 때 10 배 감소합니다. 그 자체는 거대한 양의 먼지와 흙을 표면과베이스 보드 밑과 이음매 부분에 축적합니다. 관절.

작업을 수행 할 때 콘크리트의 분진 제거가 필요하며 표면 보호 기능을 통해 완전히 수행되어야합니다. 사실, 고객은이 절차의 생산에 의심을 가질 수 있습니다 ( "내 이웃 사람은 배치했습니다. 아무도 아무 것도 입히지 않았습니다").이 경우에는 곧 새로운 리놀륨을 제거 할 수 없기 때문입니다. 또한, 그는 돈 때문에 그를 흔들고 싶어한다고 생각할 수도 있습니다. "불필요한 추가 작업". 그런 다음 먼지 제거와 바닥 보호는 페니를 낳는다는 것을 설명해야하며,이 과정이 기술의 일부라는 점을 언급 할뿐만 아니라 그것들로부터 많은 이점이 있으며 그것을 취소하는 것은 매우 바람직하지 않습니다.

콘크리트 바닥을 청소하고 강하게 만드는 방법

외부 요인의 영향으로 인해 콘크리트 바닥이 작동하는 동안 콘크리트 바닥이 지워지고 무수히 많은 양의 먼지가 실내에 나타납니다. 바닥이 어느 정도 높은 품질의 경우 적절한 먼지 량이됩니다. 우리가 저품질 콘크리트를 다루는 경우 상황은 더욱 복잡해지고 작업 과정이 지연됩니다. 우리가 먼지를 다루고 있으며 여주인들이 수세기 동안 고군분투 해 왔기 때문에 먼지 같은 물질을 심각하게 제거해야합니다. 콘크리트는 주로 시멘트로 이루어져 있으며, 시멘트는 호흡기로 들어가면 돌이킬 수없는 해를 입 힙니다. 높은 품질의 바닥을 먼지로 제거해야하는 경우 몇 가지 옵션을 고려하십시오.

  1. 첫째, 콘크리트 바닥이 직접 퍼지면;
  2. 2. 콘크리트가 이미 부어 졌거나 콘크리트 표면이 어떤 종류의 조작을받은 경우;
  3. 3. 세 번째로, 생산 시설 인 경우 바닥을 손상으로부터 보호하기 위해.

먼지에 맞서 싸우는 데는 두 가지 방법이 있습니다. 그 중 하나는 콘크리트 포장재의 함침입니다. 함침은 매우 효과적이며 유형이 다릅니다.

유기 함침의 구성 요소는 아크릴, 폴리 우레탄입니다. 에폭시 수지를 포함한 함침도 사용됩니다. 입문서의 원리는 미세 균열, 다공질 형성을 채우는 것입니다.

층 함침

무기 프라이머에는 플루 오트가 포함되어 콘크리트에 유익하게 작용합니다. 덕분에, 이후에 용해 될 수있는 모든 입자는 불용성이되었습니다. 이 치료로 인해 마루가 더 오래 견딜 수있게되어 더 스팅을 멈 춥니 다.

프라이머의 두 가지 유형 모두 표면을 파괴 할뿐만 아니라 수명을 연장시킵니다. 이제 수분은 그 (것)들에게 화학, 그리고 하루의 끝에서 서리가 너무 위험하지 않습니다.

함침을 적용하기 전에 준비 작업을 특정 순서대로 수행해야합니다.

  • 우선, 마루 및 기질을 제거 할 필요가 있으며, 포장 및 제거해야합니다. 바닥이 리놀륨, 카펫 또는 라미네이트로 코팅 된 경우이 항목을 읽지 않고 다음 단계로 진행합니다. 쪽모이 세공을 한 경우 하루를 기다려야하므로 코팅을 해체하는 동안 올라간 먼지가 휩쓸려갑니다.
  • 이제 우리는 진공 청소기를 착수했습니다. 두 번하는 것이 좋습니다. 첫 번째와 두 번째 시간 사이에 약간의 시간을 기다린 후. 강력한 장치가 잘되지만, 우선 순위는 여전히 산업 건설 진공 청소기입니다;
  • 젖은 청소로 이동하십시오. 내 표면은 일반적인 방법입니다 - 걸레와 헝겊으로. 바닥을 두 번 씻으십시오.
  • 드라이 클리닝으로 프로세스를 마칩니다. 그리고 다시 우리는 진공 청소기를 착수합니다. 콘크리트 먼지는 단순히 포기하지 않고 거친 조치를 적용하고 두 번 진공 청소합니다.

이 정보는 머리에서 가져온 것이 아니므로 2013 년 3 월 2 일자 SNiP의 규범 적 행동 인 "FLORORS"가 있습니다. 기술적 요구 사항 및 설계 규칙, 장치, 수락, 운영 및 수리»

먼지를 청소하기 전에 바닥을 균일하게 연마하고 다음 단계는 먼지 제거의 두 번째 단계가됩니다. 5도 이상의 온도가 가장 유리한 온도임을 잊지 못할 것입니다. 콘크리트는 90 % 건조해야합니다. 이렇게하면 함침이 바닥 깊숙이 침투 할 수 있습니다.

규제 문서를 참조하여 콘크리트 바닥의 표면이 거칠다는 것을 잊지 마십시오.

콘크리트 바닥을 코팅하는 경우 무기 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다. 그것을 더 잘하는 방법 :

  • Fluate는 사용하기 전에 준비한 농축 용액입니다. 이를 위해 우리는 물을 가져 와서 평방 미터당 200ml의 비율로 희석합니다. 접수 된 믹스를 바닥에 쏟아 붓는 것으로 충분합니다.
  • 이제 전체 표면에 균등하게 분배하고 완전히 흡수 될 때까지 문질러 야합니다. 고무 브러시, 스크레이퍼를 사용할 수 있습니다. 용액이 올바르게 준비되면 약 20 분 동안 장시간 건조되지 않습니다. 다음으로, 여분은 천으로 제거됩니다.

바닥을 24 시간 이전에 페인트해야합니다.

바닥에 솔루션 적용

폴리 우레탄 기초에 입문서, 함침의 가장 다재다능한 방법. 체력, 내 충격성, 내수성 및 내 화학성에 대한 저항력을 향상시킵니다. 깊이 3mm까지 침투합니다. 장점은 섭씨 30 도의 낮은 온도에서도 서리의 사용을 포함합니다.

아크릴 프라이머의 장점을 고려해 봅시다. 그들은 거실을위한 방에서 사용해야합니다. 결과적으로 라미네이트로 덮히거나 마루로 덮을 수있는 바닥 일 수도 있습니다.

프라이머 콘크리트 바닥

Protexil - 고강도 표면을 형성하는이 프라이머는 화학 시약의 효과와 무관합니다.

어떤 이유로 용매를 사용하고 싶지 않으면 에폭시 프라이머에주의하십시오. 그것의 마른 잔류 물은 백퍼센트 것입니다.

위험스런 바닥을 원하십니까? 프라이머 하늘빛을 구입하십시오. 그것은 바닥에 장식적인 느낌을줍니다. 이 함침은 다른 것의 위에 적용될 수 있습니다.

콘크리트 바닥을 보강해야합니다. 우리는 산업용 창고에 원래 모습을 영구히 유지할 토핑 코팅을 사용합니다. 콘크리트 혼합기의 도움으로 특별한 혼합물이 바닥으로 문지릅니다. 혼합물은 시멘트 및 기타 특수 물질로 제조됩니다. 혼합물의 품질 선택은 예상 부하에 따라 다릅니다. 이 코팅 덕분에 우리는 미끄럽지 않고 발수성이 있고 튼튼한 바닥을 얻을 수 있습니다. 마지막 단계는 표면을 연마하는 것입니다.

함침 작업을 할 때는 매우 조심해야합니다. 그들은 무자비한 구성 요소를 포함합니다. 산에 견딜 수있는 장갑을 사용할 것. 원료를위한 수용량은 플라스틱을 가지고 간다. 제품이 피부에 묻 으면 물로 충분히 헹구십시오.

dedusting을위한 함침의 사용은 우리가 많은 문제를 제거하는 데 도움이됩니다. 나중에이 층에 서서 모든 것을 깨끗하게 유지하도록 도와줍니다. 바닥에 먼지 나 붕괴가 없습니다. 좋아 보인다.