콘크리트 바닥을 페인트하는 법

바닥을 비롯한 콘크리트 표면은 페인트하지 않고 원래 형태로 남습니다. 그러나 콘크리트처럼 강한 재료 일지라도 기계적 손상, 칩 및 화학적 공격을받습니다. 따라서 콘크리트 바닥을 페인트하는 절차는 방을 고독하게하는 것이 아니라 코팅을 보호하는 방법입니다. 콘크리트 바닥을 페인트 칠하는 이유를 아직 알지 못했습니까?

내용 :

콘크리트 바닥 보호

콘크리트 바닥은 오늘날 산업 또는 상업용 건물에 둘러싸여 있습니다. 그러나 동시에 가정 작업장, 차고, 지하실, 별채 및 창고에서 볼 수 있습니다. 콘크리트 자체는 불리한 조건에서 무거운 하중을 견딜 수 있지만, 여전히 보호가 필요합니다.

콘크리트는 높은 다공성, 낮은 수준의 인장 강도를 특징으로하며, 따라서 보호되지 않은 표면의 외부 요소에 노출되면 박편이 형성되어 특성 먼지가 나타납니다. 이것은 낮은 품질의 콘크리트를 사용하는 경우, 누워있는 기술을 위반하는 경우, 혼합물을 부적절하게 혼합하는 경우, 빈약 한 시멘트를 사용하는 경우에 가장 자주 발생합니다.

콘크리트 표면을 보호하기 위해 특수 배합을 사용합니다. 장식적인 특성 외에도 콘크리트 바닥을 페인트하면 파괴에 대한 보호, 공격적인 미디어 및 연마 마모의 영향을받지 않으며 위생, 미끄럼 방지, 비활성, 정전기 방지, 불균일 한 매끄러움, 칩, 균열, 껍질 및 구멍과 같은 다양한 바닥 결함을가립니다.

콘크리트 도료의 선택

고유 한 미끄럼 방지 및 정전기 방지 특성을 지닌 알키드 및 에폭시 페인트는 높은 내 화학성뿐만 아니라 일반적으로 콘크리트 바닥을 페인트하는 데 사용됩니다. 사용 전에 에폭시 물질을 준비하고, 혼합하고 착색시켜야하며, 알키드는 사용 준비가 필요하지 않습니다. 그러나 알키드 페인트로 작업하기 전에 콘크리트 표면을 프라이밍 처리해야하며 에폭시 페인트는 필요하지 않습니다.

도료 이외에, 토양 혼합물은 매우 무시 된 바닥을 변형 시키도록 고안된 널리 사용됩니다. 착색 착색은 콘크리트에 밝은 색상의 코팅을 부여합니다. 고분자 조성물은 모든 결함을 숨기고 표면을 평평하게 할 수 있으며, 특수 퍼티를 사용하면 콘크리트 코팅을 단일체로 만들 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 변하지 않는 글리터 (glitter)와 떼 (flock)는 바닥에 추가적인 장식을 제공하는 데 도움이됩니다.

콘크리트 바닥을 위해 어떤 페인트가 더 나은지 선택하면 방의 특색을 고려하는 것이 좋습니다. 예를 들어 표면에 기계적 손상이나 충격 부하가 발생할 수있는 생산 현장에서는 높은 신뢰성의 코팅이 필요합니다. 이 경우 내마 모성 페인트를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

민간용으로 얇은 셀프 레벨링 코팅의 경우 콘크리트 바닥이나 폴리 우레탄 법랑질 용 바니시를 선택하십시오. 차고의 바닥 마무리 및 조경 설계의 구체적인 요소 처리를 위해 솔벤트 및 에폭시 법랑질을 기반으로하는 다양한 산업 현장을 포괄하도록 설계된 도구를 사용합니다.

주거 지역에 콘크리트 바닥을 페인트하기 위해서는 물 기반으로 조성을 취할 필요가 있습니다. 발코니와 복도에서 표면 처리를하려면 2 액형 폴리 우레탄 엘라스토머를 사는 것이 좋습니다. 내수성 코팅이 필요한 경우, 1 액형 폴리 우레탄 염료를 선호하십시오. 다음으로, 콘크리트 바닥에 대한 페인트 조성물의 각 유형의 이점을 고려하십시오.

에폭시 도료

에폭시 페인트는 매우 강력하고 내구성있는 코팅으로 바닥의 유용한 수명을 연장하고 외관을 보장합니다. 이러한 페인트는 외부 영향 및 화학적 환경 (산, 알칼리, 연료 및 윤활제, 소금 용액)에 충분히 견딜 수 있으며 방수성을 지니 며 과중한 하중에도 강하고 콘크리트에 완벽하게 부착됩니다.

격납고, 생산 상점, 자동차 정비소 및 주차장에서 콘크리트 바닥을 덮을지라도 에폭시는 마모되지 않으며 노란색으로 변하지 않습니다. 이 페인트는 대기 현상 및 밀폐 된 공간에서 안정적이므로 개방 구역에서 사용할 수 있습니다. 이 페인트의 또 다른 장점은 불충분하게 건조 된 신선한 콘크리트에 직접 적용 할 수 있다는 점입니다.

에폭시 콘크리트 바닥 페인트의 주요 단점은 두 가지 요소입니다. 사용하기 전에 혼합해야합니다. 다시 염색 할 때 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 또한, 콘크리트 바닥의 색상을 다른 색상으로 변경하려면 상당히 어려울 것입니다.

아크릴 페인트

콘크리트 표면을위한 아크릴 페인트는 다양한 폴리머를 첨가 한 아크릴 수지를 기본으로하는 수성 조성물입니다. 이러한 페인트는 부식으로 인한 콘크리트 파괴를 방지하고 표면에 보호 폴리머 필름을 생성하여 다양한 기계 및 화학 작용을 방지합니다.

아크릴 페인트로 형성되는이 코팅은 신뢰성과 내구성이 뛰어나고 내 습성 및 방수성이 뛰어나므로 차고, 지하실, 발코니 및 계단에서 바닥을 칠하는 데 사용할 수 있습니다.

아크릴 페인트를 사용하는 것이 쉽고 편리합니다. 이를 위해 브러시, 롤러 또는 분무기를 사용할 수 있으며 에폭시 페인트와 달리 하나의 레이어로 충분합니다. 두 레이어로 덮어서 더 큰 자신감을 가질 수는 있습니다. 완전 건조 시간은 12-14 시간입니다.

폴리 우레탄 에나멜

폴리 우레탄 법랑질은 원칙적으로 2 액형이지만 높은 품질에는 영향을 미치지 않습니다. 콘크리트 안쪽과 바깥 쪽을 마감하도록 설계되었습니다. 페인트의 장점은 높은 내후성, 효율성, 친환경, 높은 덮음력, 우수한 화학적 및 기계적 강도, 완벽하게 매끈한 광택 표면의 형성입니다.

폴리 우레탄 법랑질은 영하 5도 이상의 온도에서 적용되며 공기 습도는 75 % 이하입니다. 페인트는 두 가지 구성 요소이므로 먼저 첫 번째 구성 요소를 완전히 혼합 한 다음 두 번째 구성 요소를 두 번째 구성 요소에 추가합니다. 콘크리트 바닥을 두 단계로 페인트하는 것이 좋습니다. 얇은 균일 한 층을 유출과 줄무늬없이 적용하고 페인트를 다시 도포하지만 콘크리트 바닥의 첫 번째 페인트 후 하루 만에 페인트를 도포하는 것이 좋습니다.

폴리 우레탄 에나멜의 주된 단점은 2-14 일의 긴 건조 시간입니다. 이러한 중요한 시간 변화는 이러한 순간에 의해 설명됩니다. 페인트는 2 일 후에 붙지 않고 걸어 갈 수 있으며, 1 주일 후에 마루는 마침내 기계적 저항력을 얻습니다. 2 주 후 - 내 화학성.

폴리 우레탄 프라이머

콘크리트 바닥을위한 페인트가 없다면, 표면을 폴리 우레탄 혼합물로 간단히 프라이밍 할 수 있습니다. 프라이머는 마무리 도료를 직접 도포하기 전에 코팅을 처리하는 것뿐만 아니라 유일한 보호 코팅으로도 사용될 수 있습니다. 프라이머는 폴리 우레탄과 에폭시입니다.

폴리 우레탄 프라이머는 콘크리트의 작은 기공, 먼지 제거 및 경화뿐만 아니라 코팅과의 우수한 접착력을 확실하게 충진 할 수 있습니다. 이 물질은 가솔린, 세제, 화학 물질, 지방, 오일 및 강수에 강합니다.

폴리 우레탄 법랑은 폴리 우레탄 법랑으로 도장하기 전에 폴리 우레탄 프라이머를 사용합니다. 그러나 바닥 프라이밍 완료 후 12 시간 만 페인트를 사용할 수 있습니다. 이 프라이머의 장점은 - 적용의 편리함과 용이함, 마무리 코팅의 소비를 줄이고 마무리 층의 접착력을 향상시킵니다.

에폭시 프라이머

에폭시 프라이머는 에폭시 페인트를 칠하기 전에 콘크리트 표면을 처리하는 데 적합합니다. 그러나 바닥 표면의 먼지 제거 및 경화뿐 아니라 콘크리트의 모든 기공과 세포의 폐쇄를 보장하는 독립적 인 코팅재로이 프라이머를 사용하는 것이 관습입니다.

에폭시 프라이머의 장점은 내수성, 내수성, 탑 코트의 향상된 접착 성, 기계적 마모에 대한 내성 및 화학 약품입니다. 에폭시 프라이머를 사용하기 전에 콘크리트의 표면을 샌딩 처리하고 파편과 먼지를 제거해야합니다. 20-30 분 동안 재료가 품질을 잃을 수 있으므로 충분히 빨리 적용해야한다는 것을 알아야합니다.

콘크리트 바닥을 페인트 칠하기

당신은 이미 각 구성의 목적을 알고 있고 콘크리트 바닥의 페인트 가격을 알아 냈고 콘크리트 바닥을 칠하는 데 어느 것이 더 사용되는지 알아 냈습니다. 표면에 어떤 페인트를 사용하든, 적용 기술은 거의 동일합니다. 먼저 바닥을 준비하고 먼지와 흙을 제거한 다음 콘크리트의 표면을 프라이밍하고 모든 불규칙을 퍼티해야합니다. 그 후에야 페인트를 칠할 수 있습니다. 콘크리트 바닥은 보통 2 ~ 4 층의 여러 단계로 구성되어 있습니다.

표면 처리

페인트 콘크리트 바닥의 성능과 내구성은 주로 표면 처리의 품질에 달려 있습니다. 바닥에 먼지, 파편, 오래된 페인트, 페인트 또는 그리스, 역청 등이 없어야합니다. 이러한 액체의 흔적은 세제의 도움으로 제거됩니다. 콘크리트 바닥의 물은 떨어 뜨려서는 안됩니다.

또한 바닥에서 콘크리트 칩을 제거해야합니다. 그 후에는 기존의 모든 구덩이를 밀봉하고 zashpatlevat 한 다음 특수 연삭 기계를 사용하여 연삭해야합니다. 이 과정은 도료 층과 기재의 접착력을 향상시킵니다.

먼지를 제거하려면 진공 청소기 나 일반 걸레를 사용할 수 있습니다. 연습이 보여주는 것처럼, 모든 콘크리트 바닥은 똑같이 먼지가 많습니다. 이 과정을 막기 위해서는 콘크리트 포장을 깍아 내고 최상층을 가공해야합니다. 먼지 제거는 먼지의 존재뿐만 아니라 마모 및 마모로부터 바닥을 보호하는 다양한 폴리머 구성을 사용하여 수행됩니다.

토핑이라 불리는 경화 타입의 함침으로 콘크리트 표면을 강화하십시오. 이러한 물질은 석영, 시멘트 및 기타 충진제의 건조 혼합물 형태로 제공되며 가소제 및 염료도 포함됩니다. 이러한 토핑은 장식적인 의도로 사용될 수도 있으므로 콘크리트 바닥이 광택 있고 매끈해질 것입니다.

토핑의 구성은 콘크리트 바닥의 기공을 막아 유해한 성분이 표면에 침투하는 것을 방지하고 콘크리트 구조물의 안정성과 내구성을 보장하여 작업을 용이하게하여 코팅 처리에 드는 비용을 크게 절약합니다. 이 도구는 일반적으로 설치 후 7 일 동안 표면에 적용됩니다. 경화제를 사용하면 강도가 증가하고 코팅을 5 년간 제거 할 수 있습니다.

프라이머 콘크리트 바닥

콘크리트 바닥과 페인트의 고품질 접착을 보장하기 위해 프라이머로 표면을 미리 코팅하는 것이 좋습니다. 공기와 실내에서 사용할 수있는이 치료법에는 많은 종류가 있습니다 (Beolux Aqua, Grida). 오일, 휘발유, 소금 용액, 화학 세제, 미네랄 화합물 및 물의 효과에 아주 강한 아크릴 속건성 물질입니다.

프라이머의 적용을 위해 발포 롤러를 사용하는 것이 일반적이며, 이는 바닥 표면에 조성물의 양호한 분포를 허용한다. 그런 뇌관을 바르시오. 상기 조성물은 필요한 경우 프라이머 그 자체의 3 중량 %로 희석된다. 프라이머 무게의 10 %까지 미끄러운 바닥 효과를 피하기 위해 석영 모래를 물질에 첨가하는 것이 좋습니다.

프라이머는 롤러, 스프레이 또는 브러시를 사용하여 건조하고 깨끗한 코팅 위에 1 ~ 2 층으로 도포해야합니다. 이 조성물은 제로보다 5 ~ 40도 높은 온도와 85 %의 상대 습도에서 사용하는 것이 좋습니다.

표면 그림

콘크리트 바닥을 페인트하는 방법을 이미 결정 했으므로 작업에 사용할 공구 (롤러, 브러시 또는 분무기)를 결정해야합니다. 얼룩의 선택은 어떤 종류의 착색 조성물이 선택되었는지에 달려 있습니다. 페인트 분무기는 단일 레이어에 뿌려지며 일반적인 방법으로 적용되는 3 개의 레이어를 대체 할 수 있습니다. 이 페인트 칠 법은 매우 간단하고 경제적이며 시간이 거의 걸리지 않습니다.

분무기를 사용할 때는 콘크리트 표면의 주요 부분을 처리 할 수 ​​있지만 도달하기 어려운 곳과 모서리는 일반 페인트 브러시로 페인트해야 함을 기억하십시오. 페인트의 두께는 최대 0.2 밀리미터입니다.

아크릴 페인트와 에나멜은 롤러의 도움으로 바닥 표면에 도포됩니다. 낮잠이 짧은이 넓은 용지에 적합합니다. 심플하고 신속하게 페인트를 칠할 수있는 단순한 프론트 및 벨로 우 롤러입니다. 작업하기가 편리하다는 이유로 롤러를 긴 손잡이에 고정해야합니다. 모퉁이를 칠하려면 좁은 작은 브러시를 사용하십시오.

콘크리트 바닥은 적어도 5 플러스의 표면 온도로 칠해지며, 실내 공기 온도는 영하 10도 이상이고 습도는 80 % 이하입니다. 이 공정에서 수성 폴리 우레탄 도료는 인화성 물질과 냄새 물질을 방출하지 않습니다. 용기와 도구는 물로 씻겨냅니다.

그것은 신선하거나 젖은 콘크리트를 칠하는 것이 허용되지만, 붓는 5 일 이전이 아닙니다. 콘크리트 바닥을 페인팅 할 때, 먼저, 스트로크를 다른 방향으로 적용하는 것이 일반적이며, 그런 다음 페인트가 표면에 뿌려집니다. 착색 조성물의 층이 지나치게 두꺼워서는 안됩니다. 얇은 층이 더 빨리 건조되고 잘 보입니다.

두꺼운 층을 만들면 코팅 건조 시간이 길어집니다. 이전 레이어가 완전히 말랐는지 확인한 후 페인트와 광택의 다음 레이어를 적용하기 만하십시오. 두 번째 레이어의 적용은 24 시간 후에 만 ​​허용됩니다.

바닥 건조

콘크리트 바닥을 페인트 칠한 후에는 착색 조성물이 완전히 건조 될 때까지 기다리는 것이 좋습니다. 이 과정은 70-80 %의 습도와 18-20 도의 공기 온도에서 발생해야합니다. 3 일 후에 기계적 하중이 허용되지만 조건이 제시된 조건과 다른 경우 콘크리트 바닥을 건조하는 과정에 시간이 오래 걸리거나 속도가 빨라질 수 있습니다.

도료의 건조 기간은 도료를 도포 한 조건에 따라 달라집니다. 예를 들어, 색소를 신선한 콘크리트에 적용하면 건조 기간이 크게 늘어납니다. 정상 상태에서 기계적 및 화학적 안정성의 최대 지표가 달성 될 때 약 7 일째에 코팅의 중합이 최종적으로 발생합니다. 따라서 서피스를 가능한 한 빨리 사용하지 말고 완전히 건조 시켜서 적절한 내마 모성을 얻으십시오.

따라서 콘크리트 도료는 코팅의 강도를 증가시키고 먼지로부터 보호하며 스크 리드의 방수성을 높일 수 있습니다. 그러나이 모든 것은 색칠 구성의 올바른 선택을해야만 가능합니다. 또한 콘크리트 바닥을 페인팅하는 모든 단계의 순서와 적절한 실행은 매우 중요합니다.

콘크리트 바닥을 아파트에 페인트 칠하시오. 장단점

친애하는 여러분, 의견을 말씀해주십시오. 나는 아파트 재 장식을 시작했고 어떻게 든 바닥을 변형시키고 싶다. 바닥은 이제 10 년 된 리놀륨입니다. 리놀륨이 놓이면 그 밑에있는 바닥은 수평이되었습니다. 나무 바닥에 돈이 부족하고이 "특종"을 없애려는 열망에 따라 질문이 생겼습니다 : 리놀륨을 제거 할 수 있습니까?
누군가 비슷한 질문에 직면했다면, 그만한 가치가 있습니까? 당신이 그렇게했다면, 앞으로의 작업에서 어떤 문제가 발생 했습니까? 어떤 페인트가 사용 되었습니까? 표면은 어떻게 준비 되었습니까?
나는 모든 사람에게 감사 할 것입니다.

전문가가 질문에 대답했습니다.

우수 답변

동남아시아에있는 내 집에는 콘크리트로 칠한 바닥이 있었는데 특히 열대 지방에서 허용되는 선택이었습니다. 특히 홍수가 난다. 그것은 빨리 건조하고 습기를 흡수하지 않으므로 곰팡이를 피합니다. 그러나 러시아 현실에 대해 이것은 매우 모호한 장점이다;)

40 * 이상일 경우에도 시원할뿐만 아니라 40 + 40보다 더 오래갑니다.... 따뜻한 바닥은 전체 ​​면적을 절약 할 수 있습니다. 이는 예산 수리에 맞지 않습니다.)

그러나이 모든 것은 주된 것에 비해 사소한 것입니다. 그러한 바닥은 관절에 끔찍한 타격입니다. 발 뒤꿈치와 허리가 무언가를 다치게합니다. 기억하기 때문에 떨립니다. 결과적으로 PVC 타일이있는 집,하지만 그것은 또 다른 이야기입니다.)

미적 관점에서, 그런 해결책은 그것이 들리는 것과 똑같아 보입니다 : 예산;) 섬의 집에서는 자연스럽게 보입니다. 나는 러시아의 아파트에서하지 않을 것입니다. 페인트가 좋으면 청소가 쉽지만 이혼을하는 것은 불가능합니다.

그래, 바닥을 칠하고 창문을 그릴거야. 교도소 로프트 팬케이크..

재미있는 잉태). 나는 지원할 것이다. 소련에서는 바닥과 타일과 나무가 모두 칠해졌습니다.

캐서린, 도와 줘서 고마워! ;) 나는 셀프 레벨링 층을 만드는 사람들과 이야기를 나누었고, 대체적이고 더 많은 예산 옵션으로 바닥을 칠할 것을 제안했다. 사실, 그들은 즉시 자신의 관점에서 아파트에 대한 실용적인 선택이 아니라고 경고했다.

나는 기다릴 것이다... 아마 좋은 지식이있는 사람이 질문에 대답 할 것이다)

동남아시아에있는 내 집에는 콘크리트로 칠한 바닥이 있었는데 특히 열대 지방에서 허용되는 선택이었습니다. 특히 홍수가 난다. 그것은 빨리 건조하고 습기를 흡수하지 않으므로 곰팡이를 피합니다. 그러나 러시아 현실에 대해 이것은 매우 모호한 장점이다;)

40 * 이상일 경우에도 시원할뿐만 아니라 40 + 40보다 더 오래갑니다.... 따뜻한 바닥은 전체 ​​면적을 절약 할 수 있습니다. 이는 예산 수리에 맞지 않습니다.)

그러나이 모든 것은 주된 것에 비해 사소한 것입니다. 그러한 바닥은 관절에 끔찍한 타격입니다. 발 뒤꿈치와 허리가 무언가를 다치게합니다. 기억하기 때문에 떨립니다. 결과적으로 PVC 타일이있는 집,하지만 그것은 또 다른 이야기입니다.)

미적 관점에서, 그런 해결책은 그것이 들리는 것과 똑같아 보입니다 : 예산;) 섬의 집에서는 자연스럽게 보입니다. 나는 러시아의 아파트에서하지 않을 것입니다. 페인트가 좋으면 청소가 쉽지만 이혼을하는 것은 불가능합니다.

응답 해 주셔서 감사합니다. 너는 바닥의 경도에 대해 옳다. 나는이 순간을 놓쳤다. 나는 맨하탄의 아파트에있는 부엌 타일 바닥을 기억했다. 오랫동안 맨발로 걷는다면 다리가 똑바로 "구워진다".

어, 미안, 내가 좋아했던 아이디어. 나는 리놀륨과 함께 살 것이다))

콘크리트에서는 슬리퍼로 걷고 발 뒤꿈치와 관절은 아무것도 발생하지 않습니다.

지금 본질적으로. 콘크리트가 원래 완벽한 상태에 있다고 생각하는 이유는 무엇입니까? 프라이머와 스틱 리놀륨을 사용하여 콘크리트에서 먼지를 제거 했습니까? 아니면 꼭대기에 놓고 주각을 벽에 못 박았습니까?

평평한 바닥에 리놀륨을 놓은 지 10 년이되었습니다. 정기적 인 하중, 콘크리트 바닥의 마찰, 온도 변화, 고습은 어떻게 든 콘크리트를 파괴합니다. 프라이머는 상부 콘크리트 층을 강화시켜 균열을 방지합니다.
내 자신의 경험에 비추어 볼 때, 우리는 젊고 경험이 없다 (물론 인터넷도 없었습니다)라고 말하면서, 통로에 리놀륨 조각을 임시로 던져서 마루가 뜰 때까지 2 개월 동안 집안을 걸어 다녔습니다. 리놀륨 밑에 콘크리트 세공이 다소 변형되었고, 미세한 먼지, 칩 및 찌그러짐이 두 달 만에 나타났습니다! 그들이 가지 않았던 바닥과 그들이 끊임없이 걸은 리놀륨의 차이는 명백했습니다. 타일 접착제로 레벨을 조정하고 함침을 적용하여 바닥의 결함을 수정해야했습니다. 이웃 사람들은 더 쉽게 작업을 수행했습니다. 콘크리트 스크 리드가 잘 마르 자마자 즉시 그들은 프라이머를 바르고 2 층의 유성 페인트로 칠했으며 2 년 동안 그들은 마루없이 살았습니다. 페인트는 콘크리트 위에 잘 보관되었습니다. 콘크리트 바닥을 떠날 경우, 리놀륨이나 라미네이트로 점차 붕괴됩니다. 따라서 지금은 바닥을 즉시 칠할 수 없습니다. 당신은 완벽한 상태가 아닙니다. 다시 레벨을 잡아야합니다.

바닥의 ​​페인트 - 콘크리트 바닥 페인트

페인팅이 할 수있는 것처럼 바닥을 덮을 수는 없습니다. 콘크리트 바닥을 칠하면 인식 범위를 넘어서 방을 변경할 수 있습니다. 그러나 모든 사람이 콘크리트 바닥을 페인트하는 법을 아는 것은 아닙니다. 그러므로 저는이 기사를 바로이 질문에 바칩니다.

콘크리트 도장 방법

페인팅하기 전에

페인팅을 시작하기 전에이 기사에서 제안 된 방법은 풍화 작용에 노출되지 않은 실내 바닥에만 적합하다는 것을 알아야합니다. 차고에 콘크리트 바닥을 페인트해야하는 경우 전문가에게 문의하거나 전문가에게 위탁하는 것이 좋습니다.

고려해야 할 두 번째 요점. 도색 전의 도료가 잘못 준비되면 페인트가 빨리 벗겨져 벗겨 질 수 있습니다. 어떤 경우에도 콘크리트 바닥을 페인트 칠하기 전에 도료 제조업체의 지침을 숙지하고 모든 권장 사항을 엄격히 준수해야합니다.

지시 사항이 특정 온도에서 도료의 사용을 처방 할 경우 이는 특히 중요합니다. 때로는 페인트를 섞어서도 일정 시간 동안 필요하며 한 방향으로도 적용 할 수 있습니다.

일부 제품에는 강한 연기가있어 흡입하면 사람에게 위험 할 수 있습니다. 콘크리트 도장은 항상 개인 보호 장비를 사용하여 환기가 잘되는 장소에서 실시해야합니다.

페인트는 산성 에칭으로 시작됩니다.

플로어 준비

과정을 시작하기 전에 바닥에서 먼지와 이물질을 철저히 청소해야합니다. 또한 균열과 균열을 채워야합니다. 슬롯은 콘크리트로 채우고 주걱으로 수평을 이룬다. 콘크리트 바닥을 페인트 칠하기 전에 건조가 잘되어야합니다.

페인트 칠이 이전에 페인트 칠 된 표면에서 이루어지면, 또한 느슨하고 벗겨진 페인트를 제거해야합니다. 콘크리트 바닥이 새 것이면 산성 에칭이 필요할 것입니다. 에칭 공정은 페인트와 콘크리트의 접착력을 증가시킵니다.

산성 에칭의 필요성을 확인하려면 콘크리트 표면에 물을 약간 부어 주면됩니다. 물이 쉽게 흡수되면 산성 에칭이 필요합니다. 바닥이 광택 있거나 접착제가 붙어 있지만 물을 흡수하지는 않지만 에칭을하는 것이 좋습니다.

산성 에칭 후 콘크리트 바닥은 물로 철저히 씻어서 산성 잔류 물을 제거해야합니다. 가정용 암모니아가있는 경우 물과 함께 사용하십시오. 암모니아는 산을 완벽하게 중화시킵니다.

  • 탈지제는 바닥에서 지방을 제거하는 데 사용됩니다.
  • 잔여 접착제는 솔벤트로 부어서 부드럽게하고 플라스틱 브러시로 긁어 낼 수 있습니다.
  • 불규칙한 부분을 부드럽게하려면 입자 크기가 60 마이크론 인 에머리 종이 막대를 사용하십시오. 연마 한 후에는 모든 먼지와 부스러기가 제거되었는지 확인하십시오.

어떻게 그리고 무엇을 칠해야 하는가?

바닥 그림

콘크리트 바닥을 페인팅하는 방법을 찾으려면 매장 컨설턴트에게 정확한 콘크리트 사양을 알려주는 것이 가장 좋습니다. 어떤 방을 페인트할지, 어떤 방의 흐름인지, 페인트 등에 추가적인 미끄럼 방지 첨가제가 필요한지 고려하는 것도 중요합니다.

컨설턴트가 직접 지시하고, 입문서가 필요한지, 필요한 경우 입문서를 더 잘 사용하는지 여부를 알려줍니다. 콘크리트 바닥을 칠하는 것이 더 좋습니다.

혼자서 콘크리트 바닥의 그림은 폴리 우레탄 에나멜과 에폭시 페인트로 수행한다고 덧붙입니다. 에폭시 도료는 내구성이 강하고 산업 현장에 이상적입니다. 폴리 우레탄 에나멜은보다 매력적이며 경제적입니다. 이들과 다른 사람들 모두 독특한 드로잉 기술을 가지고 있습니다.

마루 바닥을 칠하기 시작하면서 마스킹 테이프는 프라이머와 페인트가 그 위에 닿지 않도록베이스 보드의 하단 가장자리에 붙어 있습니다. 바닥의 ​​그림은 기초 입문서로 시작됩니다. 이렇게하면 페인트가 바닥에 달라 붙을 수 있습니다.

처음에는 페인트 칠을 한 다음 완전히 말린 다음 다른 페인트를 칠합니다. 콘크리트 페인트의 일부 브랜드는 자체 프라이밍이므로 프라이머 (프라이머)를 사전에 사용할 필요가 없습니다.

바닥의 ​​그림은 항상 입구 반대쪽에서 시작됩니다. 페인트 롤러를 사용하여 바닥 전체에 페인트를 뿌립니다. 페인트의 가장자리와 모서리에 브러시가 적용됩니다. 원한다면 원하는 색상을 찾을 수 없다면, 페인트는 착색 된 색상으로 착색 될 수 있습니다. 상점 컨설턴트는 귀하를 선택하는 데 도움을줍니다.

이상적으로 페인트는 최소 7 일 동안 건조해야합니다. 그리고 추가적인 패턴과 디자인으로 바닥 표면을 페인트하려면 페인트가 완전히 마르기를 기다려야합니다.

바닥 그림 - 페인트하는 법

콘크리트 바닥에 밀폐가 필요합니다.

도장면의 긁힘을 방지하려면 추가 보호 층을 적용해야합니다. 이 층은 페인트를 보호 할뿐만 아니라 바닥을 광택있게 만듭니다. 이러한 목적을 위해 도료 및 경화 함 침법이 사용됩니다. 바닥을 내구성있게 만들려면 페인트에 적어도 두 개의 보호 층을 적용해야합니다. 각 후속 레이어를 적용하기 전에 이전 레이어를 철저히 건조해야합니다.

  • 실란트를 사용한 후에는 고정하기가 쉽지 않습니다. 따라서 도장이 완전하고 정확하게 완료된 후에 만 ​​봉합이 이루어 지도록하십시오.
  • 젖은 실내 또는 낮은 주변 온도에서 콘크리트 바닥을 페인트하려는 경우 페인트의 건조 시간이 증가합니다.
  • 페인트 칠 된 콘크리트 바닥은 도장 공정이 완료된 후 최대 30 일 동안 긁히는 경향이 있습니다. 적어도 최소한 15 일 동안은 가구를 방 안으로 가져 오지 마십시오. 필요하다면 가구 밑에 고무 또는 펠트 패드를 사용하여 바닥을 보호하십시오.

재료로 바닥을 페인트 - 콘크리트 바닥을 페인트하는 방법 읽기 :

콘크리트 바닥 페인팅 : 올바르게하는 법?

콘크리트 바닥은 확실히 신뢰할 수 있고 내구성이 있습니다. 희소하게 외관을 개량하기 위하여 그려진다 : 수시로 그것은 표면을 보호하기 위하여 행해진 다. 그 이유는 기계적 및 기후 적 효과 때문입니다. 페인팅 콘크리트에 적합한 페인트를 선택하고 페인팅 기술을 준수하는 것이 중요합니다.

기능 및 사양

콘크리트 바닥의 최상층은 특히 환경에 노출됩니다. 시간이 흐르면 ​​순수한 콘크리트가 껍질을 벗기고 부서지기 시작하며 많은 양의 먼지가 발생합니다. 표면의 장식 성질이 크게 손상되며, 그로 인해 건강도 손상됩니다. 얼룩 콘크리트는 수분과 스트레스에 대한 바닥 저항을 향상시키고, 상부층의 파괴를 방지합니다.

페인트는 특히 선택해야하며 요구 사항의 수에는 다음이 포함됩니다.

  • 기계적 응력에 대한 내성;
  • 작동 내구성;
  • 온도 극단, 수분 및 기후 조건에 대한 내성;
  • 다공성 콘크리트 표면에 대한 우수한 인성;
  • 장식적인 자질.

페인트는 콘크리트 바닥의 주요 품질을 향상시킵니다. 실외 및 실내 사용을 위해 설계 될 수 있습니다. 차이점은 다양한 불리한 요인에 대한 저항에 있습니다. 모든 염료는 확립 된 기준에 따라 제조됩니다. GOST는 보호 코팅을 형성하는 물질을 나열합니다.

페인트의 종류

처음에 전문가들은 콘크리트 표면을 페인트하기 위해 에폭시 수지에 대한 서스펜션만을 분리했습니다. 이 공구는 다른 공구보다는 더 낫다고 여겨졌다. 오늘날 건설 시장에는 더 많은 옵션이 있습니다. 오늘날 제조업체는 자체적 인 특성과 단점을 지닌 다양한 공식을 제공합니다. 우리는 몇 가지 최고의 품종을 나타냅니다.

아크릴

페인트는 아크릴 수지, 유기 무기 안료를 기본으로합니다. 각종 추가 성분을 가진 아크릴 레이트와 폴리 아크릴 레이트는 보호 필름을 형성합니다. 복잡한 에스테르 성분은 빠른 건조와 높은 습도에 대한 저항성을 제공합니다. 전문가들은 차고, 지하실, 발코니에서 아크릴 페인트를 사용할 것을 권장합니다. 이 컴포지션은 작은 방을 채색하는 데 적합합니다. 이 제품은 비 공격적인 화학 물질 및 단기간의 수분에 대한 내성이 있습니다.

풍부한 컬러 팔레트는 무광택 및 광택 버전으로 제공됩니다. 아크릴 페인트 용제는 물입니다. 그것을 2 개의 층에 둬라, 그것은 48 시간을 말린다. 롤러 또는 브러시가있는 작은 표면에 적용되며 넓은 방에는 특수 분무기가 사용됩니다. 이 조성물은 환경 친화적입니다.

아크릴 실리콘

내마모성 에나멜은 아크릴 공중 합체 및 실리콘을 기본으로하는 수지를 포함합니다. 2 액형 재료는 아크릴 및 실리콘 품종의 장점을 결합합니다. 이 조성물은 유해한 미생물의 발생을 예방하는 데 도움이됩니다. 아크릴 수지는 높은 강도와 ​​콘크리트에 잘 밀착됩니다.

실리콘 수지는 실리콘을 함유하고 페인트에 내구성을 제공합니다. 법랑질은 정전기로 먼지가 축적되는 것을 방지합니다. 아크릴 실리콘 에나멜의 단점은 열악한 색상 팔레트입니다.

내마모성 에나멜은 2 층 이상으로 도포됩니다. 각 후속 레이어의 적용 사이에 최소 3 시간을 기다려야합니다.

에폭시

이 페인트는 두 가지 구성 요소입니다. 재료의 특징은 구조의 균질성을 완성하기 위해 두 가지 구성 요소를 적용하기 전에 혼합해야한다는 것입니다. 팔레트에 적은 수의 색상에도 불구하고, 코팅은 기계적 응력에 상당히 강하며 긴 사용 수명으로 구별됩니다. 페인트는 일반적으로 산업 시설과 야외에서 사용됩니다.

에폭시 에나멜은 습기에 강합니다. 이 조성물은 공격적인 화학 물질에 노출되면 악화되지 않습니다. 콘크리트에 대한 강한 견고 함과 시간이 지남에 따라 장식 특성의 불변성은 페인트를 소비자에게 매력적으로 만듭니다. 12 시간 간격으로 2 개 이상의 레이어로 구성된 컴포지션을 적용합니다.

알키드 우레탄

이 페인트는 실내 장식으로 자주 사용됩니다. 에나멜은 지워지지 않고 작동 중에 긁히지 않는 광택있는 표면을 가지고 있습니다. 페인트는 몇 시간 만에 경화됩니다. 제조업체는 최대 15 년의 인상적인 수명을 나타냅니다.

비닐

이 페인트는 약 7 년 동안 지속됩니다. 한 레이어에 컴포지션을 적용하고 2 시간 이내에 완전히 건조 될 때까지 기다리는 것으로 충분합니다. 자금 비용은 아주 적으므로 코팅 비용은 적게 듭니다. 이 소재는 특히 환경 친화적이며 주거 지역에서 사용됩니다.

고무

페인트에는 고유 한 특성이 있습니다. 몇 분만에 표면을 건조시킵니다. 제조업자는 최소한 10 년 동안 보상이 귀하를 즐겁게 해줄 것이라고 보장합니다. 열과 냉기에서 고무 재료로 작업하는 것이 가능합니다. 이 페인트는 섭씨 -50도에서 +60 도의 온도를 쉽게 전달합니다.

건조 후, 중합체 필름이 형성된다. 레이어의 강도는 표면이 다양한 강도의 체계적인 기계적 효과를 견딜 수있게합니다. 고무 페인트는 균열이나 부서짐으로부터 콘크리트를 보호합니다. 안료의 성분을 추가하면 넓은 색상 팔레트를 만들 수 있습니다.

고무 화합물은 건강에 유해하지 않습니다. 주성분은 물 및 아크릴 레이트 분산액입니다. 사용하는 동안 변색을 방지하는 보호 필름을 만드는 마지막 요소입니다. 페인트 된 표면은 먼지와 습기를 격퇴 할 수 있으며, 콘크리트는 산소에 접근 할 수 있습니다.

폴리 우레탄

이 페인트를 사용하기 전에 동질성을 완성하기 위해 두 가지 구성 요소를 혼합해야합니다. 내마모성 소재는 옥내 및 야외에서 마무리 작업을 수행하는 데 적합합니다. 페인트를 오랫동안 건조시킵니다 (2 주 이내). 도료는 무취이므로 건조 기간 동안 불필요한 문제를 일으키지 않습니다.

건조의 첫 번째 단계에서 수분은 응고 단계가 된 후 혼합물에서 나옵니다. 건조 후반부에 폴리 우레탄 도료는 기계적 응력에 높은 내성을 갖습니다. 셀프 레벨링 바닥은 콘크리트 스크 리드의 마감 코팅재로 사용됩니다. 페인트는 주거 및 산업 분야에서 사용됩니다. 이 재료의 바닥은 자동 수리 상점, 차고 및 기술실에서 입증되었습니다. 기계적, 화학적 및 기후 적 영향에 대한 높은 저항으로 인해 인기가 있습니다.

어느 것을 선택해야합니까?

바닥을 칠하는 것은 책임 소재입니다. 페인트 재료를 선택할 때 이러한 요소를 고려해야합니다.

  • 구내 유형 (주거, 기술);
  • 페인트가 적용될 수있는 온도 범위;
  • 바닥에 가해지는 충격의 성질 (예 : 화학, 기후, 충격);
  • 다양한 효과 (일정 또는 주기적, 낮음 또는 높음)의 강도.

페인트 선택을위한 주요 권장 사항 :

  • 아파트 나 주거용 건물에서는 수성 배합을 권장합니다. 아크릴 페인트는 좋은 옵션으로 간주됩니다.
  • 아크릴 또는 에폭시 화합물은 유틸리티 룸에서 사용됩니다. 정확한 선택은 하중의 강도에 달려 있습니다.
  • 상업 시설은 치열한 부하가 특징입니다. 에폭시 페인트는 2 층으로 도포해야합니다.
  • 목욕, 욕실 및 습도가 높은 방에서는 에폭시 또는 폴리 우레탄 화합물을 사용하십시오. 2 회 도장하십시오.
  • 알키드 또는 에폭시 페인트로 바닥을 칠하는 것이 좋습니다. 그들은 먼지 제거에 이상적이며 미끄러지지 않고 다양한 강도의 화학적 영향을 망칠 필요가 없습니다.
  • 아크릴 실리콘 에나멜 착륙시 사용할 수 있습니다. 그것은 바닥에서 먼지를 보호 할 것이고, 입구는 더욱 단정 해 보일 것입니다. 당신은 또한 알키드 - 우레탄 에나멜을 사용할 수 있습니다, 그들은 오랜 수명을 가지고 있습니다.

콘크리트 작업을 마무리하기위한 수단은 매우 조심스럽게 선택되어야합니다.

반짝이 (spangles) 또는 무리로 바닥의 장식 성질을 향상시킬 수 있다는 것을 기억하십시오. 선택의 주요 랜드 마크는 외부의 영향과 삶에 대한 저항이어야합니다.

콘크리트 바닥을 페인트하는 페인트와 가능한 한 내구성있는 코팅을 만드는 방법 - 함께 이해합니다.

콘크리트 천장은 거의 모든 가정에서 볼 수 있습니다. 내구성을 높이고 수명을 연장하려면 제품을 올바르게 처리해야합니다.

우리는 콘크리트 바닥을 페인트하는 법을 알려줄 것입니다. 올바른 장치를 갖춘 커플러는 견고한 기초가되며 장치의 모든 비용을 회수 할만큼 충분히 오래갑니다.

솔루션을 적절히 부을뿐만 아니라 적절하게 보호하는 것도 중요합니다. 가장 자주 사용되는 프라이머 및 페인트. 그래서, 어떻게 그런 바닥을 그리는가, 그림을 그리기 전에 어떤 활동을해야하는지, 그리고 입문서로 무엇을 사용해야합니까?

콘크리트 코팅 특성

추가적인 장식 층이없는 콘크리트의 바닥은 보통 경제적 또는 산업적 목적의 공간에 배치됩니다. 민간 부문에서 이들은 보통 차고, 창고 또는 워크샵의 바닥입니다. 이러한 표면을 더욱 내구성있게 만드는 것은 프라이머와 페인트를 도울 것입니다.

왜 콘크리트를 칠할 필요가 있니?

고부하에서 지정된 재료의 바닥은 추가적인 가공이 필요합니다. 스크 리드는 초기에 내마모성이 뛰어나고 내구성있는 코팅재입니다. 그러나 콘크리트의 상부 층이 처리되지 않으면 시간이 지남에 따라 강도, 먼지 및 층을 잃기 시작할 것입니다.

이것은 동결 된 재료가 가지고 있기 때문입니다 :

  • 높은 다공성 구조. 스크 리드는 대기로부터 수분을 쉽게 흡수합니다. 온도가 낮아지면 내부의 물질이 부피와 박리를 일으켜 물질을 파괴합니다.
  • 물리적 스트레스에 대한 낮은 저항력. 압력이 증가하면, 예를 들어 차고의 자동 차환에서 콘크리트가 지치고 먼지가되어 공기 중에 매우 미세한 현탁액이 형성되어 인체에 해 롭습니다.

스크 리드의 상층 처리시 특히 중요한 점은 낮은 등급의 재료가 사용되는 경우입니다.

바닥 색상 보정 :

  • 마모 및 혹독한 화학 물질에 대한 표면 보호 기능 제공
  • 계층화, 균열 및 칩의 위험을 줄이고,
  • 표면의 정전기 방지 특성을 증가 시키며,
  • 결과적으로 내구성이 향상되고 서비스 수명이 크게 늘어납니다.

표면 준비 방법

콘크리트 표면의 모든 작용에 대해서는 표면을 적절히 준비 할 필요가 있습니다. 도장을위한 표면을 준비 할 때, 도료의 접착 정도를 높이고 도료의 수준을 낮추는 것이 필요합니다.

이를 위해 다음 이벤트가 개최됩니다 :

  1. 분쇄기 또는 흙손을 사용하여 오래된 페인트 층을 제거하십시오. 그라인딩은 또한 표면 박리를 제거합니다. 고르지 않은 바닥을 추가하지 않도록 조심해야합니다. 물결 무늬 또는 긁힌 자국이 페인트 바닥에 분명하게 보입니다.
  2. 엔진 오일, 다양한 윤활제 및 연료 표면에 화학적 얼룩이있는 경우 솔벤트로 청소해야합니다.
  3. 표면에 균열, 칩, 홈 및 구멍이 있는지 검사해야합니다. 손상이 경미한 경우 점으로 수리됩니다. 손상이 표면의 40 % 이상을 차지하는 경우 얇은 평탄화 층을 채우는 변형을 고려해야합니다.
  4. 바닥은 흙과 먼지로 청소됩니다. 특별한 장치가 필요하지 않습니다. 진공 청소기로 표면을 걸러서 비눗물로 바닥을 닦는 것으로 충분합니다. 또한 세제는 표면에 그리스 얼룩을 제거합니다 (있는 경우).

준비 절차가 끝나면 마루는 건조하고 깨끗해야하며 얼룩이 없어야합니다.

추가 작업은 두 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다.

참고! 프라이밍의 필요성은 코팅을 위해 선택된 페인트의 유형 때문입니다.

콘크리트 페인트 바닥의 장점

특수 작곡으로 제작 된 콘크리트에서 작업하십시오. 현대 건설 시장에서 선택의 다양성은 충분히 크다. 콘크리트 바닥에있는 페인트는 강도를 높이고 마모를 줄이며 코팅을 보호합니다.

기본 속성 외에도 페인트는 바닥에 아주 특별한 자질을 추가 할 수 있습니다.

  • 표면을 거칠게 만들면 미끄러짐에 의한 상해의 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
  • 코팅의 화학적 불활성을 강화 시키며,이 특성은 작업장 및 자동 상자에서 특히 중요합니다.
  • 바닥의 ​​정전기 방지 특성이 향상됩니다.

페인트 바닥은 정기적 인 위생 처리를 받기 쉽습니다. 그리고 위의 모든 것 외에도 현대 페인트는 색채가 풍부하여 실내의 인테리어를 더욱 재미있게합니다.

그것은 중요합니다! 제조업체의 권장 사항을주의 깊게 읽으십시오. 라벨에있는 지침에는 바닥을 칠할 때 지켜야 할 조건이 명시되어 있습니다.

입문서

바닥을 칠할 때 불필요한 낭비를 피하기 위해 도장 전 콘크리트 표면을 프라이머로 처리해야합니다. 이것은 페인트의 표면 접착력을 높이고 재료 소모를 줄이기 위해 수행됩니다.

참고! 이 상황에서 페인트의 첫 번째 외장이 콘크리트에 강하게 스며 들기 때문에 프라이머의 역할을 할 것이므로 바닥에서 절약하기로 결정하면 비용이 증가합니다.

솔루션 적용 방법

일부 유형의 토양은 마무리 코팅의 기능을 잘 수행 할 수 있음을 유의해야합니다. 미적 구성 요소가 필요하지 않은 경우에는 초벌 준비 단계에서 바닥 처리를 완료 할 수 있습니다. 특수 용액으로 코팅을 처리하는 것은 어렵지 않습니다.

모든 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

  1. 해결책을 준비하십시오. 일부 제제는 권장 용매로 희석해야합니다. 용액의 비율은 물질의 초기 질량의 3 %를 초과해서는 안된다.
  2. 모래가 추가됩니다. 석영 모래 용액 (모든 하드웨어 매장에서 판매)을 채우면 미끄럼 방지 효과를 크게 높일 수 있습니다. 조성에서 모래의 허용량은 토양 용액의 질량의 1/10 이하이다.
  1. 표면에 조성물의 도포. 프라이밍은 롤러 또는 분무기를 사용하여 여러 층 (최소 2 개)으로 수행해야하며, 필요한 경우 벽을 따라 둘레를 따라 표면을 브러시 처리해야합니다.

작업은 적어도 5 ℃의 온도 및 85 % 이하의 상대 습도에서 수행된다.

프라이밍을위한 옵션 솔루션

모든 화합물이 콘크리트 작업에 적합하지는 않습니다. 우선, 수분의 강한 흡수를 막기 위해 프라이머를 도포해야합니다.

이를 위해 컴포지션은 몇 가지 기본 기능을 수행해야합니다.

  • 모공을 채우십시오;
  • 유압 장벽을 만든다.
  • 내부 구조를 강화한다.
  • 곰팡이 또는 곰팡이의 형성을 방지합니다.

설정된 매개 변수를 기반으로 필요한 솔루션을 선택하고 즉시 딥 침투 혼합물로 선택을 제한합니다.

그것은 중요합니다! 프라이머는 페인트가 도포되기에 적합해야합니다. 먼저, 바닥을 칠할 부분을 결정한 다음 적절한 토양을 선택하십시오.

폴리 우레탄 조성물

코팅제로 사용되며 폴리 우레탄 페인트를 칠하기 전에 사용됩니다. 이 솔루션의 주된 장점은 특수 준비를 필요로하지 않는 컴포지션을 사용하기 전에 애플리케이션의 단순성에 있습니다.

또한, 폴리 우레탄 기초 프라이머는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다 :

  • 조밀하게 공허함을 채우고, 철근 콘크리트 기초;
  • 표면에 대한 도료의 접착력을 향상시킨다.
  • 빨리 말라.
  • 화학적으로 활성 인 물질에 대해 불활성이다.

이러한 조성물의 사용은 도료 소비를 상당히 감소시킬 것이다. 토양은 어떤 종류의 연료 및 엔진 오일과도 반응하지 않습니다. 조성의 유일한 단점은 후속 작업 전에 일시적인 제한입니다 : 12 시간 후에 만 ​​이러한 프라이머를 칠할 수 있습니다.

에폭시 프라이머

이 조성물은 에폭시 수지를 기반으로 페인트를 칠하기 전과 같이 독립적 인 마감 표면 처리로 사용됩니다.

폴리 우레탄 조성물과 대조적으로, 에폭시는 콘크리트의 기공을 관통 할뿐만 아니라 표면에 얇고 강한 필름을 형성하여 콘크리트 표면이 다음과 같이됩니다.

  • 절대 방수;
  • 모든 화학 물질에 내성이있다.
  • 자외선에 영향을받지 않는다.
  • 매우 내구성이 좋고 연마 성이 좋지 않습니다.

구성 부족 - 빠른 설정 시간. 몇 가지 불편 함은 프라이밍을위한 2 액형 조성물의 준비입니다.

라텍스 프라이머

이 조성물은 독립적 인 코팅제로 사용되지 않습니다. 박리를 줄이기 위해 오래된 콘크리트 표면을 보강 할 필요가있는 경우 라텍스를 사용해야합니다. 이 솔루션은 완전히 무해하고 독성이 없습니다.

콘크리트에 적용하면 내구성있는 탄성 필름이 생성됩니다. 표면은 습도가 높고 내구성이 강하며 미생물 재생산에는 적합하지 않습니다. 이러한 프라이머로 작업 할 때의 또 다른 이점은 빠른 건조 시간입니다.

주인 사모 델킨

재정적 기회가 제한되고 콘크리트 작업을 수행 할 필요가 있다면, 일반 PVA 건축 접착제와 같은 사용 가능한 도구를 사용하십시오. 접착제를 기본으로 한 입문서는 집에서 쉽게 준비 할 수 있습니다. 접착제는 2/1의 비율로 물로 희석됩니다. 조성물의 점도를 향상 시키려면 석고 또는 건축용 분필을 첨가하십시오.

이 프라이머는 적용하기가 쉽지만, 콘크리트 포장의 상단 층이 벗겨지는 것을 방지하기 위해 소량으로 용액을 바릅니다. 한 가지 더 : 햇빛에 노출되면 PVA가 노란색으로 바뀝니다. 추가 작업을 위해 페인트 색상을 선택할 때이 사실을 고려해야합니다.

페인트

콘크리트 바닥에 가장 적합한 페인트를 결정하려면 가능한 옵션을 고려하십시오. 페인트 재료의 종류에 따라 응용 프로그램에 맞는 도구를 선택하는 것이 중요합니다.

또한, 얼룩의 방법은 치료 영역의 크기에 따라 다릅니다. 페인트는 롤러, 브러쉬 또는 스프레이로 도포 할 수 있습니다.

참고! 콘크리트를 칠하기 위해서는 전체 설정을 기다릴 필요가 없습니다. 평균적으로 일주일 만에 표면이 경화되는 순간부터 작업 할 수 있습니다.

폴리 우레탄 에나멜

이 유형의 도료는 화학적 및 물리적 영향으로부터 콘크리트 표면을 보호하는 마무리 층을 만듭니다. 폴리 우레탄 페인트 코팅은 사소한 표면 결함을 제거 할 수 있습니다. 작업이 완료되면 우수한 장식 성질을 지닌 광택있는 표면이 형성됩니다.

사용하기 전에 2 가지 성분으로 준비 할 페인트. 컴포지션의 비율을 변경하여 코팅의 요구되는 수준을 조정할 수 있습니다. 폴리 우레탄 2 액형 바닥 도료는 실외 사용에도 적합합니다.

에나멜 도포에 필요한 조건 :

  • 공기 온도는 5 ℃ 이상이다.
  • 방의 습도가 75 % 미만입니다.
  • 제 2 층은 제 1 염색 후 24 시간 이내에 도포되어야한다.

상당히 중요한 결점 - 긴 건조 시간. 도포 된 층의 밀도에 따라 폴리 우레탄 페인트는 최대 2 주 건조 할 수 있습니다. 동시에 며칠 후에 페인트를 칠할 수도 있지만 7 일 후에 만 ​​최대 물리적 강도를 얻을 수 있고 14 일 후에는 내 화학성을 얻을 수 있습니다.

에폭시 도료

이 콘크리트 바닥 페인트는 표면에 내구성 있고 내구성있는 코팅을 만듭니다. 그런 화합물로 대우 된지면은 아주 선물 외관을 취한다. 에폭시 페인트는 엔진 오일, 연료, 다양한 윤활유 및 용제를 포함하여 활동이 증가 된 화학 물질에 대해 완전히 비활성입니다.

콘크리트와의 우수한 접착력은 코팅의 내마모성을 높입니다. 에폭시는 높은 물리적 하중을 안전하게 전달하며, 창고, 산업 실험실 및 세차장에서 성공적으로 사용됩니다. 페인트 바닥은 퇴색하지 않으며 노란색이 아니며 시각적 인 호소력을 잃지 않습니다. 에폭시 페인트로 그려진 준비 콘크리트 바닥 아래 사진.

이중 성분으로 인해 에폭시는 혼합되어야합니다. 그리고 빠른 경화 시간 때문에, 적은 양의 페인트가 혼합되어야합니다. 동시에, 비율을주의 깊게 존중해야합니다.

업그레이드를 결정할 때 에폭시 코팅 문제가 발생할 수 있습니다. 다시 칠하는 과정의 비용이 상당히 높습니다. 그러나 이것은 에폭시 도료의 수명이 길기 때문에 상쇄됩니다.

아크릴

이 성분은 다른 성분보다 중요한 이점을 가지고 있으며,이 페인트는 무취입니다. 아크릴 조성물은 수분 산물이다. 폴리머를 첨가 한 아크릴 배합을 기본으로하여 제작되었습니다. 아크릴로 바닥을 페인트하면 표면에 활성 화학 물질에 콘크리트가 노출되는 것을 방지하는 고분자 필름을 만들 수 있습니다.

상당한 두께의 적용된 층에서도 페인트가 빨리 건조됩니다. 한 가지 응용 프로그램이 풀 컬러를 얻는 데 충분하다는 것이 추가 보너스입니다.

페인트는 기계적 스트레스에 강하고 햇빛에 약해지지 않으며, 적용시 매우 편리합니다. 표면을 페인트 할 수 있습니다. 완전 건조는 12 시간 후에 발생합니다.

Betoxyl

최근 Betoksil 페인트는 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 이 일 액형 조성물은 산업적 목적을 포함한 다양한 콘크리트 표면을 처리하기위한 것입니다. 프라이머 처리와 함께이 유형의 페인트를 사용한 코팅은 창고 단지, 주차장 및 생산 작업장의 영역에서 그 자체로 입증되었습니다.

페인트 유형 "Betoksil"은 내마모성 표면을 보증합니다. 어떤 종류의 연료, 엔진 오일 또는 세제 성분과도 반응하지 않습니다. 절대 기온과 강수량에 영향을받지 않습니다. 페인트는 아주 쉽게 적용 할 수 있습니다. 중요한 요소는 손상된 경우 장식 레이어를 복원하기 쉽습니다.

도장 기술

플로어링 공정을 요약하면 사용 된 재료에 관계없이 공정의 주요 요점을 지정할 수 있습니다.

페인트의 유형에 따라 사용할 도구가 결정됩니다. 에나멜 및 아크릴 페인트는 외관 또는 벨로 우 롤러를 사용하여 표면에 도포됩니다. 그들은 비교적 편안한 너비, 긴 손잡이와 짧은 낮잠을 가지고있어서, 당신이 조성을 균등하게 적용 할 수 있습니다.

분무기를 사용하면 레이어 수를 줄일 수 있습니다. 이러한 방식으로 도장 된 도료의 밀도는 롤러를 사용한 수동 염색의 3 단계에 필적합니다. 동시에 시간과 소모품이 크게 절약됩니다.

모서리와 방의 둘레에서 스프레이 나 롤러로 작업하는 것이 그리 편리하지 않으므로이 경우 브러시를 사용하는 것이 더 적절합니다.

이 기사의 비디오는 차고에서 콘크리트 바닥을 페인트하는 법을 알려줍니다.

건조 공정

모든 바닥 그림을 완성한 후에는 장식 층을 적절하게 건조하기위한 모든 조건을 만들어야합니다. 실내에서의 쾌적한 건조를 위해서는 온도가 18 ° C 이상이고 상대 습도가 80 % 이하인 기후를 유지해야합니다. 이러한 조건은 층이 균일하게 건조되도록한다.

정상적인 조건에서 마른 바닥은 48 시간 후에 사용을 시작할 수 있습니다. 그러나 본격적인 신체 활동은 더 오랜 기간 연기되어야합니다. 어쨌든 패키지의 권장 사항을 읽으십시오.

건조시 콘크리트에 페인트가 칠해진 것이 중요합니다. 신선한 콘크리트를 염색 할 때, 건조 시간은 이미 사용 된 도료를 가공 할 때보 다 더 길다.

결론

문제는 콘크리트 바닥을 완전히 드러 낼 수 있는지 여부입니다. 콘크리트 포장을 칠하면 성능이 크게 향상됩니다. 올바른 구성을 선택하고 다 성분 염료를 사용하는 경우 혼합 할 때 조심스럽게 비율을 관찰하는 것이 중요합니다.

콘크리트 바닥 프로세스를 그리는 것은 복잡하지 않지만 준비가 필요합니다. 또한 모든 프로세스의 일관성과 철저성이 중요합니다.