콘크리트에 페인트 - 콘크리트 표면을 어떻게 그리고 무엇을 페인트합니까?

마감 처리가없는 콘크리트는 미적이 아니며 먼지를 매우 잘 흡착합니다. 오염의 위험을 줄이고 외관을 개선하기 위해 장식용 코팅 아래에 숨어 있습니다. 페인트는 콘크리트에 가장 많이 사용됩니다. 따라서 콘크리트 용 도료의 성질, 콘크리트를 도장하기위한 선택 및 기술의 규칙은 항상 적절합니다.

구색

제조업체들은 콘크리트 바닥을위한 다양한 페인트로 시장을 포화 상태로 만들었습니다. 고전적인 에폭시 서스펜션 외에도 매장에는 콘크리트 용 아크릴, 폴리 우레탄, 우레탄 알키드 및 아크릴 실리콘 페인트가 있습니다.

일반적으로 콘크리트 작업용 외관 페인트는 다음 범주 중 하나에 해당됩니다.

  • 콘크리트 용 방수 아크릴 또는 아크릴 실리콘 페인트. 아크릴은 0.4kg / m2의 소비량과 10 년까지의 수명을 가지고 있으며 실리콘 첨가제를 포함한 아크릴은 0.1-0.3kg / m2의 소비와 8-10 년의 기간을 소비합니다.
  • 중합체 - 소비 0.35-0.4 kg / m2 및 최대 20 년;
  • 에폭시 - 0.25kg / m2의 소비와 8 년;
  • 비닐은 0.2 - 0.25kg / m2의 소비량과 5 ~ 7 년의 서비스 기간 동안 사용됩니다.
  • 석회석 - 0.15 kg / m2의 소비량과 2 ~ 3 년의 서비스 수명;
  • 고무 - 유속 0.4kg / m2, 수명 10 년.

에폭시

에폭시 콘크리트 도료는 도포 후 보호 필름을 형성하는 2 액형 조성물입니다. 건조 시간은 12 ~ 24 시간입니다. 최상의 결과를 얻으려면 두 개의 레이어를 넣으십시오.

  • 준비의 용이성 - 구성 요소는 건설 믹서 내부에서 신속하게 혼합됩니다.
  • 습기로부터 보호합니다 - 사용시 방수가 필요 없습니다.
  • 그것은 산업 콘크리트 표면, 바닥을 페인트하는 것이 허용됩니다 - "에폭시"는 공격적인 물질 (산성, 알칼리성)에 내성입니다.
  • 색상의 채도 및 밝기, 내구성있는 작동.

이러한 페인트의 주된 단점은 제한된 색상 범위입니다. 그러나 위에 설명 된 가격과 이점에 의해 평준화됩니다.

아크릴

콘크리트 용 아크릴 페인트는 아크릴 수지와 희석 된 폴리머의 수질 조성입니다. 재료의 성분 농도는 최종 결과의 헤이즈 또는 광택에 영향을줍니다. 에폭시 염료와 마찬가지로 이들은 또한 보호 필름을 형성합니다.

아크릴이 함유 된 콘크리트 표면의 색상은 습기, 온도 변동 및 높은 건조 속도에 대한 저항성을 제공하기 때문에 널리 사용됩니다. 스포츠 홀, 차고, 별채 장식 및 난방이 덜되는 방의 장식에 사용됩니다. 이 재료는 손으로 롤러 또는 스프레이로 1 ~ 2 층으로 도포됩니다. 페인트 칠 된 표면은 건조 해지며 2 일 후에 사용할 준비가됩니다.

고무

이 다양한 종류의 장식 재료는 사람에게 안전합니다. 콘크리트 용 고무 도료는 아크릴 레이트가 첨가 된 물 분산 용액으로 만들어집니다. 그리고 첨가제 안료는 풍부한 그늘을 제공합니다. 콘크리트 위에 표면 고무 도장을 한 후 폴리머 필름을 형성합니다. 코팅의 팽창 및 수축은 오일 유사체에 관해서는 말할 수없는 균열 및 칩의 출현을 방지합니다.

콘크리트에 사용되는 고무 도료는 급속 응고가 특징입니다. 20 분 안에 건조되고 영하의 온도에서 도장 할 수 있습니다. 동시에 -50 ° C에서 + 60 ° C까지의 넓은 범위를 견딜 수 있기 때문에 냉기가없는 건물과 난방에 사용됩니다. 그것들을 콘크리트에 마감 도장과 정면 도장을 할 수 있습니다.

폴리 우레탄

실내 및 실외용으로 적합한 폴리 우레탄을 기본으로하는 도료. 그들의 심각한 이점은 예산 수리의 가용성이지만, 완전한 건조를 기다리는 데 2 ​​주가 걸릴 것입니다. 점착성이 부족한 것은 얼룩이지기 2-3 일 후에 끈적 거리는 느낌이 없기 때문입니다.

이 염료는 피복력이 높은 물체에 사용됩니다. 여기서 폴리 우레탄은 확실한 리더입니다. 사용 예로는 자동차 수리점, 주차장, 화학 약품에 노출 된 인프라가 있습니다.

오래 전부터 시장에 나온 콘크리트 용 우레탄 알키드 및 실리콘 페인트가 인기를 얻고 있습니다. 그들의 독특한 능력은 완벽한 광택 코팅 및 내마모성입니다.

선택 규칙

콘크리트를 칠하는 방법을 선택하면 작업 영역을 취하는 것이 첫 번째 기준입니다. 작업이 구내에서 이루어지면 실제로 페인트가 적합 할 것입니다.

거리의 측면에서 페인트를 사용하여 부동액 첨가제를 추가하십시오.

코팅이 견딜 수있는 온도 범위는 실내 사용보다 커야합니다. 캔 라벨에주의를 기울이는 것이 좋습니다. 제조업체는 옥외 사용을 위해 색 구성표의 적합성을 나타내야합니다.

자신의 집을 페인트 칠하려는 경우 환경 친화적 인 화합물을 선호하십시오. 산성 페인트를 아크릴로 대체하는 것이 좋습니다. 즉각적인 건조와 최소의 냄새를 즉각 느낄 수 있습니다.

핵심 역할은 색조에 의해 수행됩니다. 광택있는 바닥에서 이혼과 얼룩이 더 두드러집니다. 매트 코팅은 침실, 부엌 및 식당에 적합합니다. 마지막으로 똑같이 중요한 기준이 유형입니다. 집안의 각 부분에는 자체 염료가 있습니다. 집 앞에서 콘크리트 위에 적절한 외장 페인트가 있으며, 바닥과 벽에도 적절한 수단이 그려져 있습니다.

표면 준비 방법

콘크리트 도장은 조심스럽게 준비한 후에 만 ​​수행됩니다. 얼어 붙었을 때, 그것은 먼지가 묻혀 있고 결함이 묻어있어 표면이 완전히 말랐는지 확인하십시오. 그 이상의 스펙트럼은 물체의 특징에 의해 결정됩니다.

벽 및 천장

베이스는 오래된 코팅, 녹 및 그리스 얼룩에서부터 세척됩니다. 이들과 싸우기 위해 비 공격적인 화학 물질을 사용하십시오.

예를 들어 오래된 색상은 가성 알칼리를 제거합니다. 녹은 물로 씻고 15 % 황산 구리 용액으로 처리하여 극복 할 수 있습니다. 지방에서 효과적인 도우미는 소다회입니다 (비율은 물 10 리터 당 500 그램의 소다입니다). 대규모 명소는 니트로 노아 멜을 제거합니다.

그런 다음 그들은 자신의 손으로 작업합니다. 사포 나 종이를 가지고 콘크리트를 문질러 거칠음을 없애기 때문에 그림의 미학이 증가하고 수평을 맞추게됩니다.

다음 퍼티의 2 개 3 개의 층을 두십시오. 각 층은 페인트 접착력을 향상시키고 벽이나 천장을 수평으로 만듭니다. 퍼티가 건조하자마자, 플라스틱 다림질 또는 목재로 고정 된 에머리 종이로 연마됩니다. 거친 층은 값이 60 인 에머리로 처리되며, 마감 층은 80 번 용지와 100 번 종이로 만들어집니다.

지상 벽이 다시 준비되었습니다. 입문서는 사용 된 색상에 맞아야합니다. 이 재료들의 완벽한 조합을 염색 뱅크에서 찾을 수 있습니다.

그림을위한 콘크리트 바닥을 실제로 준비하는 기술은 벽과 천장에 대한 비슷한 동작과 다르지 않습니다. 건조한 표면은 흙으로 닦고 흠집은 묻어 있습니다.

그런 다음 정렬 및 밀링되어 접착력이 향상됩니다. 토양 침투 준비 및 보이드 충전 용 퍼티 완성.

도장 기술

그럼, 콘크리트에 대한 재고 페인트, 그림을 진행합니다. 기술 작업은 표면과 같은 콘크리트의 신선도 요소를 결정합니다.

장식 콘크리트

콘크리트의 그림은 장식용 콘크리트의 작은 영역에 페인트 층이 놓여 있다는 사실로 시작됩니다. 다음 단계가 시작되기 전에 실험 구역이 완전히 건조 될 때까지 기다리십시오. 입문서 또는 퍼티가 색 구성표를 거부하지 않으면 절차가 계속됩니다. 스프레이를 사용합니다. 색조를 말린 후, 콘크리트는 무광택 광택 광택제 2 ~ 3 층으로 덮여 있습니다.

산 염색 기술 또한 널리 보급되어 있습니다. 유사한 염료로 작업 할 때 안전 예방 조치를 준수하십시오. 원하는 결과를 얻으려면 표면에 동시에 분포시키고 브러시로 문질러서 만 가능합니다. 쉿 소리가 멈출 때까지 자신의 손으로 문지 르세요. 페인트가 물방울이없고 솔기와 구덩이에 웅덩이가 생기지 않도록하십시오. 완전한 효과는 용액과 콘크리트가 4 시간 동안 접촉 한 후에 발생합니다.

염색 중 발생하는 오류의 스펙트럼은 부 자연스러운 안료의 선택에서 양립 할 수없는 용제의 사용까지 다양합니다.

작업을 시작하기 전에 천장 테두리를 페인트 칠하지 않으려면 절연 시키십시오. 이를 위해 경계선을 마스킹 테이프로 표시하십시오.

바닥 벽은 헝겊으로 먼지에서 닦습니다. 그런 다음 롤러를 가지고 페인트로 깨끗한 용기에 담아서 물체에 바릅니다. 잉여는 페인트 그리드 또는 욕조를 통해 제거됩니다. 레이어는 가능한 한 균일해야합니다. 벽의 위쪽 가장자리에서 시작하여 아래로 내려가는 색이 수행됩니다. 이 알고리즘은 라틴 문자 W와 매우 비슷합니다.

롤러가 접근 할 수없는 곳은 브러시로 칠해진다. 바닥을 오염으로부터 보호하려면 초과 페인트가 탱크로 다시 배출 될 때까지 기다리십시오. 건너 뛰기를 제거하면 벽을 다시 칠하는 데 도움이됩니다. 건조 후 마스킹 테이프를 분해하여 빈 공간에 칠합니다.

브러시로 바닥을 칠하십시오. 사이에 두 개의 층을 두어 건조 간격을 유지하십시오. 절차는 스크 리드를 붓고 1 주일 후에 허용됩니다.

건조

건조는 자연스럽게 발생합니다. 실내 온도는 약 20 ° C에서 습도는 70 %까지 유지하는 것이 좋습니다.

이러한 조건 하에서, 폴리 우레탄계 페인트의 건조 시간은 24 시간에 이른다. 페인트가 신선한 콘크리트에 적용되면 구성 요소의 경화 시간이 증가합니다.

착색 콘크리트 : 정원용 제품을 만들 때 최상의 수행 방법

착색 콘크리트 - 정원 장식 제조 단계

정원 콘크리트 인물

수제 콘크리트 착색은 매우 중요한 단계이며 많은 사람들은 손으로 만든 콘크리트 그림, 꽃병, 장식용 돌 및 기타 정원 제품을 아름답고 안정적으로 페인트하는 법을 배우기를 원합니다.

콘크리트 제품을 착색하는 문제는 부분적으로 2 톤 화분과 작은 분수의 꽃병 제조에 kamsaddeco.com 페이지에서 부분적으로 고려되었습니다.

콘크리트 및 콘크리트 제품의 착색은 주로 3 가지 방법으로 수행된다는 점에 유의해야합니다. 건조한 콘크리트 혼합물에 착색 된 색소를 도입하는 것, 완성 된 제품의 색상 및 이전의 두 가지 방법의 조합.

첫 번째 방법 : 건조한 콘크리트 혼합물에 색소를 넣음으로써 콘크리트의 색

이 경우, 다양한 금속의 산화물 또는 염인 광물성 안료가 통상적으로 사용된다.

보도 용 타일과 장식용 석재의 경우 갈색, 검정색, 적색 및 황색을 띠는 저가의 산화철 안료 (FeO, Fe2O3, Fe3O4 등)가 주로 보도에 사용됩니다. 유기 안료 및 염료 (예 : 아닐린)가 있지만 콘크리트 내 자외선 및 알칼리의 작용에 덜 저항합니다. 이 제품의 장점은 제품에 염료 사용량을 줄여 더욱 강렬한 색상을 부여하는 것입니다.

DIY의 경우 가장 중요한 기준 (콘크리트 장식 제조시)이 제품의 최소 비용이므로 철 산화물 안료 사용에 대해 더 자세히 살펴볼 것입니다.

안료의 제조자는 5 % 이상의 복용량을 초과하지 않는 것이 좋습니다. 더 많은 안료를 주입하면 콘크리트 특성이 현저하게 저하되며 내구성이 떨어집니다. 포장용 슬래브를 오래 지속시키기 위해 시멘트 중량의 2-3 %가 용액에 도입됩니다. 제품의 밝은 색상을 얻는 것은 어렵습니다. 일반적으로 타일, 연석, 포장 돌은 옅은 색조를 띄게됩니다.

콘크리트 용액에 안료가 도입되기 전에 슬래브 포장 전문가는 1 : 1의 비율로 희석하고 깊은 투과 프라이머 (예 : Ceresite)에 2 시간 동안 안료를 남겨 둘 것을 권장합니다. 입문서는 이제 매우 큰 숫자로 마스터의 선택입니다. 그들의 견해에 따르면, 이것은 제품의보다 균일 한 색상을 가능하게합니다. 예를 들어 검은 색 검댕을 안료로 사용하는 경우에는 검체로 희석해야합니다. 그 이유는 검체의 무게가 적기 때문이며 그을음이 콘크리트 용액에 떠 다니기 때문입니다. 건조한 혼합물로 희석시키지 않고 산화철 안료로 희석하지 않고 첨가하면 혼합 된 때 그을음은 매우 먼지가되어 공기 중에 빠져 나갑니다.

그러나 주인은 또 다른 과제, 즉 고르지 못한 콘크리트 색상에 직면 할 수 있습니다. 인공 돌의 제조에서는 대리석과 같은 것이 필요합니다. 이렇게하려면, 분수대를위한 작은 꽃병 제조에서와 같이 둘 이상의 멀티 컬러 콘크리트 용액을 준비하십시오. 그런 다음 용액을 혼합하고 주걱으로 여러 번 회전합니다. 다른 농도의 안료와 용액을 사용하면 다양한 패턴과 얼룩을 얻을 수 있습니다.

모르타르가 모델링을 위해 준비되지 않았지만 주형으로 주조되는 경우, 준비된 콘크리트 모르타르로 채우기 전에 몰드의 전면에 시멘트 (건식 또는 액체)와 혼합 된 염료를 적용 할 수 있습니다. 이 방법을 결합하면 매우 흥미로운 색상 효과를 얻을 수 있습니다.

다른 색상의 산화철 안료는 용액으로부터 물을 다른 방식으로 흡수한다는 것을 알아야한다. 따라서, 필요한 유동성의 해결책을 얻기 위해서는이 특징을 고려할 필요가있다. 초과 물을 첨가하는 것은 또한 완제품의 강도를 떨어 뜨리기 때문에 좋지 않습니다. 이 경우, 일반적으로 용액을 셀룰로오스 에테르 또는 물을 보유하는 다른 수분 저장 장치에 첨가하고 서서히 제거하여 필요한 시멘트 수화 반응을 수행한다.

더 깨끗한 색상을 위해서는 흰색 시멘트를 사용해야합니다.

이것이 가능하지 않은 경우 시멘트의 2 ~ 3 중량 % 양의 이산화 티타늄 TiO2를 혼합물에 첨가하여 회색 시멘트를 희게 할 수 있습니다.

두 번째 방법 : 구체적인 제품의 표면에 염료를 적용하여 콘크리트 그림

대부분이 방법은 수공예품과 수공예품의 대다수가 그림과 작은 건축 양식을 제조하는 데 사용됩니다. 누군가는 먼저 그림을 그리기 전에 표면을 깎고, 어떤 퍼티는 아무런 치료도하지 않고 페인트를 칠합니다. 이러한 행동은 궁극적으로 어떤 종류의 표면이 얻어 졌는지에 달려 있습니다.

양식에 인조석 제조시 - 모든 것이 더 쉽습니다. 표면의 품질은 양식의 품질에 따라 다릅니다. 일반적으로 상당히 높습니다. 따라서 석재 표면을 추가로 가공 할 필요가 없습니다.

그림이 한 프레임에 몰딩되어 한 번에 몰딩되는 것이 아니라 점진적으로 레이어별로 몰딩되는 것은 꽤 다른 것입니다. 마지막면 레이어가 기본 레이어와 동일한 혼합체로 만들어지면 허용 가능한 상태로 세분화해야합니다.

콘크리트 제품의 표면색으로 돌아 가자. 대부분 수성 아크릴 페인트가 이러한 목적으로 사용됩니다. 신뢰성을 위해 페인트는 콘크리트의 기공 안으로 더 깊숙이 침투하며 아세톤의 10-15 %가 페인트에 첨가됩니다. 이 적용 범위는 트랙에서 더 길다. 사진의 어딘가에 밝은 인공석이 있으면 그럴 가능성이 가장 큽니다. 다른 경우 (마모의 요인이 없을 때), 일반적인 수용액을 칠해도 충분합니다. 일부 마스터는 유성 페인트를 사용하지만 오랜 시간 동안 말리면 사용하기가 불편합니다.

보호용으로 돌을 함침하면 깊은 침투제를 사용하거나 니트로 페인트로 칠할 수 없습니다. 얇은 비 호흡 성 필름이 표면에 형성되며 온도와 습도가 다를 때 점차 떨어져 나옵니다. 때로는 콘크리트의 상층과 달라집니다.

여전히 산성 염료가 있습니다. 그들은 표면을 관통하고 칼슘 염과 반응하여 표면에 독특한 색상 패턴을 만듭니다. 염료 노출의 농도, 구성 및 시간에 따라 다양한 색상과 음영을 얻을 수 있습니다. 이러한 염료를 사용하는 특징은 처리 후 표면을 철저히 물로 씻어내어 산성 잔류 물 및 백태를 없애야한다는 것입니다. 표면을 완전히 건조시킨 후에 발수제로 처리하는 것이 좋습니다.

세 번째 방법 : 콘크리트 결합 방식 (첫 번째 + 두 번째)

이 방법은 전문가가 주로 사용합니다. 시간이 많이 걸리지 만 자연석에 가장 가까운 제품 표면을 얻을 수 있습니다. 원하는 경우, 결합 된 페인팅 방법을 적용하고 직접 만들 수 있습니다. 그것은 모두 자신이 설정 한 목표에 달려 있습니다.

기본 색상에 추가 색상이 필요할 경우 다음 표를 사용하여 기본 색상을 혼합하여 색상을 얻을 수 있습니다.

F + Cr. = 오렌지색

W + C = 밝은 초록색

C + Cr. = 갈색

C + W = 잔디 색

C + H + Cr. = 보라색

Cr. + W = 갈색

Cr. + H = 부르고뉴

그게 다야. 더 자세히 말하자면, 콘크리트와 그 제품의 색상은 미래에 정원 장식의 생산을 할 때 고려 될 것입니다.

콘크리트를 칠하는 법 : 작곡의 종류와 목적

콘크리트를 사용하지 않고서는 아무런 공사도 할 수 없으며, 벽과 천장으로 이루어져 있으며, 접근, 울타리, 계단, 통로 및 기타 요소를 동화합니다. 편리하고 실용적이며 내구성있는 소재. 그리고 표면을 적절히 보호한다면 매우 오랜 시간 지속될 것입니다.

어떻게하는지, 거리에서 콘크리트를 칠하는 법, 주거 지역에서 어떻게 적용되는 구성의 특성이되어야하는지 -이 모든 질문은이 기사에서 답변을 얻을 것입니다.

건축 도료 : 목적 및 유형

기본 구성에 페인트를 강조하면 대부분이 보편적이라고 말할 수 있습니다. 실내 및 외장, 건조하고 습한 장소, 바닥 및 장식에 적용 할 수 있습니다. 예 : 아크릴.

참고 : DIY 작업은 주로 롤러를 사용하여 수행되며 표면을 장식하려면 브러시가 필요합니다.

그러나 일부는 적용 분야를 확대하고 다른 페인트는 고도로 전문화 된 구성 요소에 포함되는 다양한 추가 구성 요소와 정확히 동일합니다. 그래서, 천정을위한 에나멜 페인트가 바닥을 칠하면, 그것의 좋은 것이 올 수 없습니다. 모든 자료는 목적에 따라 나누어집니다.

내부 작업

가정용 페인트 선택의 특이성은 건강, 다양한 색상 및 장식 효과의 기회에 대한 안전성에 달려 있습니다. 그러나 작곡의 연주 특성을 잊지 말고 목적에 따라 크게 달라질 수 있습니다.

천장과 벽

벽 표면은 세제에 대한 내성의 중요한 지표입니다. 거실의 경우, 세탁에 강한 무광택 페인트가 가장 유 용한 옵션이 될 것입니다. 반사 광택에서부터 오래 머물며 눈이 피로 해지기 시작합니다. 그러나 벽과 천장의 경우 종종 동일한 모델 범위의 구성을 사용합니다.

콘크리트로 만든 천장 표면의 착색은 페인트와 옻칠을 사용하여 롤러와 닿는 부분에 눈에 띄는 흔적이 없어야합니다. 또한 도료가 떨어지거나 흘러 내리지 않도록 도포 도구에 붙이는 데 충분한 점성을 가져야합니다.

드라이 룸

건조한 방의 페인트 요구 사항은 용도에 따라 다릅니다.

  1. 주거. 여기서 구체적인 구조를 페인트하는 방법을 선택하면 페인트 재료 (페인트 및 바니시)의 색상과 안전성을 기준으로 안내됩니다.
  • 아크릴 및 아크릴 물감은 아주 대중적이다. 이들이 수용성 화합물 인 경우, 염색 공정에서 또는 이후에 유해 물질을 방출하지 않습니다. 광범위한 색상을 보유하고 있습니다.
  • 아크릴 레이트 조성물에 기초하여, 두 얇은 층의 도료는 유약 장식 및 라즐리를 부여하기 위해 제조 될 수 있고, 두꺼운 층의 도료는 양각 된 패턴에 적용될 수있다. 이 화합물의 도움으로 자연 및 기타 재료의 모방의 놀라운 효과를 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 돌이나 나무 아래에 비행기를 칠할 수 있습니다.

참고 : 서페이스를 그리기 시작하기 전에 서페이스를 제대로 처리하는 것이 좋습니다. 이 기사의 비디오를 보면서 올바르게하는 법을 배울 수 있습니다.

  • 이러한 효과를 내기 위해서는 장식 기술과 재료 세트를 사용해야합니다. 예를 들어, 돌 아래에 돌로 표면을 장식하는 것은 두꺼운 층으로 된 페인트 위에 릴리프 패턴을 만들어서 줄이며 처리 할 수 ​​있습니다.
  • 전통적인 알키드 화합물을 사용하면 표면이 잘 마르고 냄새가 사라질 때까지 기다려야합니다.
  • 아크릴 (물 분산 기준)은 물론 라텍스 도료는 높은 수준의 안전성을 특징으로합니다. 어린이 방에 딱.
  • 수성 페인트는 천장에 자주 사용됩니다. 가장 경제적이며 안전하고 사용하기 쉽지만 동시에 습기 및 기계적 스트레스에 불안정합니다. 보통 건조한 방의 천장에만 적용됩니다.
  1. 공개. 주차 공간, 쇼핑몰 및 기타 교통량이 많은 사람들의 대량 체재 구조에 사용되는 페인트는 적당한 내마모성 및 "반 파손 방지"특성이 있어야합니다. 이러한 목적을 위해 알키드, 에폭시, 폴리 우레탄 화합물이 더 적합합니다.

그것은 흥미 롭습니다 : 예를 들어, 덮여 역 광장에 콘크리트 실내에서 세워진 기념물을 페인트하는 방법? 가장 중요한 것은 강수량에 대한 보호, 건축 구성의 출현, 강도 및 서비스 수명 증가가 필요하지 않습니다. 액상 플라스틱은 후자와 함께하는 것이 가장 좋습니다.

  1. 생산. 일반적으로 이러한 건물은 높은 내마모성과 내 화학성, 연료 및 윤활제 및 기타 가능한 공격적인 작동 조건에 대한 저항성이 필요합니다. 특별한 목적으로 조합 된 제제로 사용될 수 있습니다.

참고 : 벽 장식을 장식하기 위해 모자이크 페인트는 화강암 조각을 모방하는 데 사용할 수 있습니다. 돌 아래의 표면을 페인트하는 것이 산업 현장에서 가장 일반적인 솔루션 중 하나이기 때문입니다.

습도가 높은 방

습기가 많은 환경에서 작동하는 건물의 처리를 위해서는 재료가 내 습성을 지녀야하고 곰팡이가 퍼지지 않도록해야합니다. 고품질의 보호 된 표면을 얻으려면 대개 하나의 페인트에만 국한되지 않습니다. 우선 방수 프라이머, 퍼티, 착색 조성물 및 방수 처리 바니시를 사용하십시오.

참고 : 젖은 방에서 콘크리트로 칠할 페인트는 무엇입니까? 이를 위해 내 습성 아크릴 레이트, 오일, 폴리 우레탄 조성물이 사용되며, 곰팡이 발생에 대한 억제제가 필수적으로 존재합니다.

바닥 페인트는 내마모성이 높아야합니다. 원하거나 필요하다면 기계적 또는 화학적 작용에 노출 된 다른 영역을 보호하는 데 사용할 수도 있습니다.

이것은 흥미 롭습니다. 스크 리드의 착색은 혼합 단계에서 장치에서 직접 발생할 수 있습니다. 특수한 색소를 첨가하여 수행됩니다.

  • 아크릴 레이트 혼합물은 원칙적으로 주거지에서 사용됩니다. 기계적 및 기타 영향에 저항력이있는 층을 평균 하중으로 만듭니다. 세척 가능
  • 우레탄 - 알키드 제형은 적용하기 쉽습니다. 이 유형의 페인트로 내부, 외부, 주거지, 공공 장소, 주차장, 경 자동차 주차장, 지하실 및 계단에서 페인트 칠하는 것이 가능합니다. 탄성 층을 형성하고 내마모성이 적당합니다. 프리 - 프라이밍 콘크리트의 도료 소비량은 약 9 m2 / l입니다. 이전에 칠한 평면에 적용하기 전에 모든 이전 코팅을 제거해야합니다. 건조 후 안전, 어린이 기관에서 사용 가능.
  • 콘크리트 용 에폭시 코팅. 그들의 특성은 더 높습니다. 산업 목적을 위해 사용될 수 있고, 화학 물질에 적당한 저항력이 있습니다. 바닥재 세차에 적합합니다. 이 화합물을 사용하기 전에 모든 오래된 코팅을 완전히 닦을 필요는 없으며 분쇄기로 껍질을 벗겨 내고 표면을 탈지하면됩니다.
  • 폴리 우레탄 도료가 다릅니다. 주거용 건물에 사용하기에 적합한 중간 하중에 표면 저항력을 부여하는 바니쉬 일 수 있습니다. 그리고 중장비의 주차장을 포함하여 외관 및 실내 작업을위한 전문 작곡이 있습니다. 내구성이 뛰어나고 마모에 강하고, 연료 윤활 및 소독 물질 보호 코팅에 노출됩니다. 건조 후에도 안전하며 어린이 기관에서 사용할 수 있습니다.

콘크리트 표면의 외장 도장

실외에서의 착색은 내한 내성, 내마모성, 자외선에 대한 내성 및 극심한 온도에 대한 추가 요건을 충족하는 조성물로 수행해야합니다.

정면

상기 특성 외에도, 집의 외벽에 대해서, 페인트는베이스의 미세 균열을 감추기에 충분한 탄성을 가져야한다. 팽창 된 점토 블록의 착색이 필요한 경우, 수분 전달 능력이 중요하여 이러한 벽을 "호흡"할 수 있습니다. 도료를 칠하기 전에 표면을 프라이밍하여 품질을 향상시켜야합니다.

그것은 중요합니다! 콘크리트 표면을 페인트하기 위해 고안된 모든 코팅이 경량 소재의 바닥에 적용될 수있는 것은 아닙니다.

  • 실리콘 수지를 기본으로하는 잘 입증 된 조성물. 그들은 온도가 올라감에 따라 부드러워지지 않아 코팅의 수명을 연장시킵니다. 안전합니다. 증기 투과성. 물의 모세관 흡입이 튀거나 강수가되지 않도록하십시오. 풍화의 형성을 줄이거 나 없애십시오.
  • 알키드 수지를 기본으로하는 세분화 된 코팅. 자신의 손으로 사용하기 쉽습니다. 흠집, 작은 균열 및 벽의 불규칙성을 숨기는 두꺼운 층에 적용 할 수 있습니다.
  • 옥외용으로 사용되는 용제의 아크릴 조성물. UV 광선에 강하고 극한의 온도. 그것은 미네랄베이스와 좋은 접착력을 가지고 있습니다.
  • 결합 된보기. 이러한 화합물로 콘크리트를 착색하면 코팅의 수명이 현저하게 늘어납니다. 예를 들어, 아크릴 레이트 조성물상의 실리콘 변성 페인트는 양 물질의 양질의 특성을 포함하고있다. 내구성, 내한성 및 수명 연장. 석회베이스에 사용하지 마십시오.

참고 사항 : 음용 공기 온도에서 용제에 페인트를 사용하는 것은 허용됩니다.이 페인트는 수용성 조성물에 대해 말하지 않습니다.

건축 및 기타 요소

정원의 줄거리에서 구체적인 경로와 계단이 그림 인 경우 먼저 페인트의 마모율이 높아야합니다. 물론, 강수량과주기적인 서리에 강해야합니다. 그것은이 목적을위한 구성, 깊은 관통에 가장 적합합니다.

분수의 경우, 페인트는 방수성이 있어야하며 여기서는 고무 조성물이 최적입니다. 그리고 옥외 작업에 적합한 보통의 반투명 옻칠을 사용하여 닫힌 뒷마당 지역에서 별도의 건축 작곡과 기념물을 페인트하는 것이 좋습니다.

이것은 흥미 롭습니다. 미래의 소재가 개발되었습니다. 소비자 용으로 개발 된 버전을 "현무암 플라스틱"(EpoxyPAN)이라고합니다. 이것은 착색 된 코팅 함침이며 콘크리트의 미네랄 성분과 완벽하게 호환됩니다. 여러 번 표면 품질을 개선하고 처리 된 구조물의 수명을 오랜 기간 동안 향상시킵니다.

결론

잘 알려진 제조업체가 제공하는 도료 및 바니시의 가격은 훨씬 높지만 제품의 품질은 명시된 모든 특성을 충족합니다. 그러나 콘크리트 표면의 페인트는 훨씬 더 쉽게 접근 할 수 있습니다.이 때문에이 기사에 나와있는 색상의 일반적인 유형과 목적에 대한 정보에 따라 경제적 인 옵션에 집중하는 것으로 충분합니다.

콘크리트를 칠할 수있는 것은 무엇입니까?

많은 사람들이 콘크리트를 칠하는 법과이를 올바르게하는 방법에 관심이있어 코팅이 시간이 지남에 따라 마모되지 않고 외관이 좋습니다. 콘크리트는 주택, 울타리, 정원 경로 등의 건설에 사용되는 보편적 인 재료 중 하나입니다. 염료의 선택뿐만 아니라 회화의 방법은 매우 중요하며 어떤 표면이 그려 지느냐에 달려 있습니다.

페인트는 환경의 유해한 영향으로부터 콘크리트를 보호하는 데 도움이됩니다.

콘크리트 도장을 위해 선택할 페인트

콘크리트를 도색하기 전에 염료의 선택을 결정할 필요가 있습니다. 도료가 반드시 충족해야하는 주된 요건은 습기 및 기타 기상 현상으로부터 보호 할뿐만 아니라 우수한 통기성입니다. 콘크리트 벽은 야외에서 작업하도록 설계된 특수 아크릴 1 액형 페인트를 사용하여 페인트됩니다. 수성 외장 염료는 우수한 발수성을 지니고 콘크리트가 숨을 쉬게하며 다양한 기계적 효과에 저항합니다. 폴리 우레탄 수용성 페인트 혼합물은 콘크리트 바닥을 어떤 장소에서도 도장 할 수있는 훌륭한 옵션입니다. 마모에 강하고, 무거운 물체로 코팅을 긁을 까봐 두렵지 않습니다.이 페인트는 퇴색하지 않습니다.

콘크리트 벽 롤러를 페인트하는 계획.

유성 페인트로 콘크리트를 칠하는 것은 재료의 기공을 막히게되어 균열을 일으킬 수 있기 때문에 매우 바람직하지 않다는 것을 아는 것이 중요합니다. 주거용 건물의 기초를 부식으로부터 보호하기 위해 장식용 룩을 얻기 위해 얇은 투명 보호 필름을 형성하는 특수 폴리 우레탄 바니시가 사용됩니다. 폴리 우레탄 바니시는 장식 용도로만 사용되는 것이 아니라 차고, 지하실에서 콘크리트를 덮는 데 사용되며 페인트만으로 충분하지 않습니다. 고분자 염료는 산업 건물이나 다용도실에서 가장 많이 사용되며 기계적 손상에 매우 잘 견딘다. 습도가 높은 방에서의 콘크리트 벽 페인트는 방수 함침, 분산 또는 실란 - 실록산 에멀션으로 이루어집니다.

콘크리트의 색상은 용액을 혼합하여 직접 만들 수 있습니다.이 경우 특수 먼지 제거제가 추가되어 염료가 모든 구멍에 침투하여 강화제 역할을합니다. 정원 경로는 분말 안료가 담체 함침과 혼합되고 콘크리트 표면에 분산 될 때 건식 페인트 법을 사용하여 칠할 수 있습니다.

콘크리트 도료 용 도구

콘크리트 표면을 페인트하는 기술은 복잡하지 않습니다. 이를 위해 분무기가 가장 많이 사용되며 페인트 면적 전체에 균일 한 색상을 보장합니다. 스프레이 병을 사용하면 접근하기 어려운 곳을 칠하는 것이 훨씬 쉽습니다. 또한이 방법을 사용하면 페인트를 절약 할 수 있으며 브러쉬 또는 롤러로 페인팅 할 때보 다 소모량이 적습니다.

착색 콘크리트의 경우, 착색 안료가 시멘트 혼합물에 첨가 될 수있다.

페인트 벽이나 콘크리트 울타리의 경우 다양한 너비의 페인트 브러시를 사용할 수 있습니다. 술은 양질이어야하며, 뻣뻣 해지지 않고 일할 때 낮잠을 잃지 않아야합니다. 단단한 낙진은 용인 할 수 없으므로 구매하기 전에 브러시를 확인하십시오. 파일이 모든 방향으로 튀어 나오고 주먹으로 강모가 압축 될 때 조밀 한 빔이 아닌 느슨한 것이 형성되면이 브러시는 작업에 적합하지 않습니다.

롤러를 사용하여 콘크리트 표면을 칠할 수 있습니다. 손이 닿기 힘든 장소에 도달해야하는 경우 텔레스코픽 핸들이있는 롤러를 사용하십시오.

작업 할 때 서로 다른 너비의 롤러뿐만 아니라 여러 개의 교환 할 수있는 노즐을 갖는 것이 바람직합니다. 콘크리트 바닥을 페인트 할 필요가있는 경우 페인트 층을 방해하지 않고 표면을 자유롭게 움직일 수있는 특수 장식 신발을 사용하십시오.

콘크리트 도장 기술

페인트 콘크리트 용 장치 총.

  • 금속 브러시;
  • 그림 도구;
  • 콘크리트 프라이머;
  • 퍼티;
  • 주걱;
  • 페인트;
  • 색 구성표;
  • 페인트 희석 용 탱크.

콘크리트를 칠하기 전에 준비 작업을해야합니다. 먼지와 흙을 제거하고 금속 브러시로 스크래퍼를 제거하거나 표면을 진공 청소해야합니다. 칩, 구멍, 깊은 흠집과 같은 심각한 손상이 발견되면 콘크리트 또는 실런트 용으로 특수 퍼티로 퍼티해야합니다.

염색 후에는 페인트 층을 통해 나타나기 때문에 균일 한 페인트 층 대신에 얼룩진 표면이 생기기 때문에 기름기가 많은 기름 얼룩을 제거하는 것이 중요합니다. 오르토 인산염 용액으로 기름기 많은 얼룩을 제거합니다. 표면을 준비한 후에는 프라이밍해야합니다. 이 경우 콘크리트 깊숙이 침투를 위해 프라이머를 사용하십시오. 브러시 또는 롤러를 사용하여 용액을 도포하고 건조시킨 후, 작업을 반복한다. 프라이머를 완전히 건조시킨 후 도장을 시작하십시오. 습도가 높은 방의 경우 항균 효과가있는 기성 프라이머를 사용하거나 특수 방부제를 사용하는 것이 좋습니다.

페인트는 2-3 번 적용되며 각 층은 건조가 허용됩니다. 작업을 위해 어떤 도구가 선택되었는지에 관계없이 얇은 레이어로 칠할 필요가 있습니다. 페인트의 두꺼운 층을 적용 할 때, 물방울 및 결절이 형성 될 수 있으며, 이는 매우 바람직하지 않습니다. 브러시로 작업 할 때, 특징적인 밴드가 종종 남았는데, 이는 페인트를 건조한 후 연마하여 쉽게 제거 할 수 있습니다. 이미 2-3 개의 레이어 후에 줄무늬가 보이지 않게됩니다.

신선한 콘크리트를 칠하는 것은 불가능하다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 한 달 정도 기다려야 만 작업이 시작됩니다. 예외로는 건조한 안료로 페인트하고 함침으로 희석 한 정원 경로가 있습니다.

분무기로 콘크리트를 균일하게 칠할 수도 있지만 여기에도 뉘앙스가 있습니다. 스프레이를 한 곳에 보관하면 페인트가 흐르게됩니다. 표준 이하의 분무기가 얼룩 져있을 수 있습니다. 따라서 분무기로 작업하기 전에 먼저 페인트해야 할 표면에 대한 공구의 거리와 우울의 정도를 결정해야합니다. 손을 버리면 페인트 스프레이에 쉽게 대처하고 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 펌프 세척을위한 특별한 도구를 구입하는 것을 잊지 마십시오.

부드러운 콘크리트 표면은 롤러로 칠할 수 있지만 벽과 천장 (바닥)의 교차점에 도달하기 어려운 장소는 브러시로 칠 해져 있습니다. 기술에 익숙해지고 올바른 재료를 선택하면 자신의 손으로 콘크리트를 칠하는 것이 그리 어렵지 않습니다.

콘크리트 용 염료,이를 만들고 올바르게 사용하는 법

구상 된 아이디어를 구현할 수있는 방법으로 건축 및 건축 디자인이 최근 거리의 모든 남성에게 제공되고 있습니다. 이 경우 목표는 새로운 건축 기술의 도움을 얻어 달성됩니다. 현대 기술의 이러한 인기있는 건설 솔루션은 표면 구조와 결합하여 탁월한 결과를 제공하는 컬러 콘크리트를 포함합니다.

이 장식 방법은 오늘날 석판 포장에서 콘크리트 조각으로 끝나는 모든 유형의 콘크리트 제품에 사용됩니다. 또한이 경향은 염료의 내구성과 콘크리트 품질에 긍정적 영향을 미침에 따라 급속도로 발전하고 있음을 알아야합니다.

또한 총 질량의 콘크리트 용 염료는 산업적으로 생산되지만 포크 염색 방법은 건설에 사용되는 물질의 화학적 성질을 기반으로 자체 기술을 창조한다는 점에 유의해야합니다.

콘크리트 믹스 용 염료는 일반적으로 혼합시 첨가되며 최종 제품 표면의 도료로 사용할 수도 있습니다. 이러한 성질의 염료는 천연 염료 (광물 : 산화 크롬, 망간 등) 및 합성 염료 일 수 있습니다. 예를 들어, 산화철은 붉은 색을, 이산화 티탄은 흰색을 나타냅니다.

콘크리트 믹스에서의 염료 사용

콘크리트 믹스에 염료를 첨가하면 침투 깊이 때문에 더 안정적이고 내구성있는 결과를 얻을 수 있습니다. 또한, 시간이 지남에 따라 콘크리트의 최상층이 마찰되어 마모 되어도 색상 구조가 변하지 않습니다.

동시에, 전문가들은 염료 비용으로 그러한 콘크리트의 비용이 상당히 증가한다고 지적합니다.

이 방법은 장식용 포장용 슬래브의 제조 및 가정의 옥외 영역 배치의 요소에 가장 많이 사용됩니다.

또한이 방법은 넓은 표면 (흙, 경주, 궤도 등)을 쏟을 때 콘크리트 혼합을 사용할 때 매우 효과적입니다. 시간이 지남에 따라 장식용 레이어가 변경되지 않고 장식 레이어를 색칠하거나 복원 할 필요가 없습니다.

색상 깊이는 염료의 양에 대한 콘크리트 혼합량의 계산 된 비율을 사용하여 얻을 수 있습니다. 농도를 변경하면 같은 색의 여러 가지 음영을 얻을 수 있습니다.

콘크리트 표면에 페인트 칠

이 콘크리트 제품 ​​도장 방법은 제품을 도장하기위한 일반적인 절차와 다르지 않습니다. 그러나 콘크리트의 구조가 경화되었을 때 흡습성을 유지한다는 점에 유의해야합니다. 그리고이 특징은 페인트를 위해 콘크리트 표면을 추가적으로 보호하는 데 사용됩니다.

실제로 관통 콘크리트의 경우 깊게 관통하는 기둥이 사용되며 콘크리트 바닥에 최대 5 밀리미터까지 침투합니다. 동시에 도포 후 침투성베이스의 농축 된 착색은 수년 동안 콘크리트의 최상층의 색상을 변화시킵니다.

이 도장 방법은 함침 된 목재 제품의 착색과 매우 유사하지만, 콘크리트 구조물의 경우 수분 침투는 경미한 침투력과 시간 경과에 따른 침출로 인해 적합하지 않습니다.

이러한 이유로, 특별히이 목적을 위해 설계된 관통 기제를 신중하게 선택해야하며 페인트 혼합물의 준비를위한 기초 및 콘크리트에 바니시, 함침을 취할 수 있습니다.

기초의 주요 지표는 콘크리트 표층에 침투하는 침투 지표이며 비, 눈, 얼음, 바람 및 태양의 형태로 환경에 영향을 받아 침출 및 색상 변화 수준을 나타냅니다.

이러한 이유로 전문가들은 높은 작업 부하가 아닌 장소에서 콘크리트 제품을 도장하는이 방법을 사용할 것을 권장합니다.

염료와 콘크리트 믹스 준비

콘크리트 혼합물에 염료를 첨가하여 제품의 균일하고 깊은 착색을 보장합니다. 그러나 준비 단계에서 추가되어야합니다.

또한, 전문가들은 염료를 균일하게 분배 할 것을 권장하며, 이는 착색 된 콘크리트 혼합물의 준비를위한 마감 시간을 상당히 단축시킬 수 있습니다. 이 절차를 더 신중하게 수행할수록 최종 결과가 더 빠릅니다. 혼합물의 준비 상태를 나타내는 지표는 얼룩의 수준을 평가하기 위해 용액의 어느 부분에 관계없이 균일 한 색상의 존재입니다. 비율을 준수하면 반죽에서 반죽까지 동일한 수준의 색상으로 콘크리트 믹스를 준비 할 수 있습니다. 동시에, 염료의 비합리적인 사용은 콘크리트 혼합물의 최종 색상을 변화시킬뿐만 아니라 염료가 상당히 비싸기 때문에 준비 비용을 상당히 증가시킵니다.

연습과 마찬가지로 콘크리트 믹스의 품질은 최종 믹스의 구성 요소 비율을 고려해야합니다.

  • - 시멘트 1 측정;
  • - 모래 2.5 척;
  • - 자갈 (대단위) 4 측정;
  • - 1.4 측정 물;
  • - 염료의 측정 값 (혼합물의 부피 기준).

하얀 모래 및 / 또는 시멘트가 준비에 사용되면 콘크리트 믹스에서 염료를 사용할 때의 최대 색상 효과를 얻을 수 있습니다. 이렇게하면 원하는 쉐이드를 얻는 데 사용되는 색소의 양이 줄어 듭니다. 또한, 혼합물의 제조 속도를 높이고 색소의 균일 한 배열을 얻기 위해, 염료는 콘크리트 혼합물에 첨가되기 전에 물로 희석되어 용액 상태의 상태로 첨가되어야한다.

컬러 콘크리트를 만들기위한 비용 절감 종사자의 또 다른 작은 비밀. 먼저 제품 또는 면적의 2/3을 채우고 바닥에 착색 한 콘크리트 층의 1/3을 더할 수 있습니다.

콘크리트 제품의 표면 도장

산성 염료로 염료를 사용하여 손으로 그림을 그리는 방법을 사용하여 개인 자금을 절약하고 아름다운 컬러 콘크리트를 만드십시오.

이베이스는 습기 침투에 대한 내성을 제공하며 공기에 노출 될 때 필요한 다공성을 유지합니다.

또한,이 기초는 작동 수명이 몇 배 더 길다.

물론 기성품 페인트를 사용할 수 있지만 직접 할 수 있습니다.

염소산 염료의 생성은 다음 비율에 따라 수행됩니다.

  1. - 0.25l의 염화칼슘;
  2. - 0.5kg의 착색 된 건조 페인트 (석회);
  3. - 7 리터의 물;
  4. - 1.1-1.2 석회 보풀;
  5. - 10 리터의 페인트 용 20-30 그램의 세탁 비누.

우리는 5 l의 물 라임 보풀로 번식합니다. 건조 페인트를 소량의 물에 저어 천천히 물을 가하여 1 리터로 만듭니다. 염화칼슘을 혼합물에 첨가한다. 따뜻한 물에 담긴 접시에 비누 용액을 만듭니다. 그 후, 제조 된 용액을 혼합하고 거즈 필터를 통과시켜 최종 조성물에 입자 또는 덩어리가 없도록한다.

콘크리트 페인팅 작업을 수행하려면 먼저 흙과 먼지를 닦아서 탈지해야합니다.

콘크리트는 1 ~ 2 층의 스프레이, 롤러 또는 페인트 브러시로 염색되어 각 층을 최소 6 시간 동안 건조시킵니다. 이 시간 동안, 콘크리트의 상부 층에서, 층의 작용에 필요한 화학 반응이 일어난다.

건조 과정이 끝나면 칠해진 표면을 냉수로 씻고 스폰지로 건조시킵니다. 표면의 완전한 건조는 실제 색상을 나타내며, 표면 채색 절차를 반복함으로써보다 포화 상태로 만들 수 있습니다.

페인팅 프로세스의 핵심은 페인트 구성 요소와 콘크리트 구성 요소의 화학 반응입니다. 이러한 이유로 개인 안전 규칙을 준수하고 보호 장비 (장갑, 작업복 및 보안경)를 사용해야합니다.

이 도장 방법은 설계 문제를 해결할뿐만 아니라 습기 침투로부터 콘크리트를 보호하는 추가 방법입니다.

콘크리트를 칠하는 법 - 염료의 종류와 그 적용 방법

콘크리트는 가장 보편적 인 건축 자재로 많은 산업 분야에서 응용되고 있습니다. 부인할 수없는 이점은 자연 환경에 대한 저항입니다. 이러한 품질 때문에 한 번에 포장용 슬래브, 포장 돌, 커브 블록 및 도시 경관을위한 작은 건축 양식의 여러 요소를 제조하는 데 필요한 콘크리트가 필요했습니다.

도시 거리 또는 시골 지역의 매력적인 모습을 만드는 제품에 장식적인 외관을주기 위해 콘크리트 염색에 현대 기술을 사용합니다. 거리에서 콘크리트를 칠하는 것에 대해이 기사에서 다룰 것입니다.

염색의 종류

무슨 페인트 콘크리트? 아래에서 더 자세히 논의 될 사용 된 염료에 따라, 하나 또는 다른 염료 기술이 사용됩니다. 근본적으로 페인팅의 두 가지 방법이 있습니다. 완성 된 제품을 콘크리트에서 페인팅하고 혼합 단계에서 염료를 콘크리트 믹스에 도입하는 것입니다.

제 2의 염색 방법은 구조물의 전체 콘크리트 덩어리가 그려지기 때문에 더 바람직하고, 상층을 마모 시키더라도 색상이 남아있게된다. 이는 특히 기계적 스트레스를받는 콘크리트 제품 ​​- 포장용 석판, 포장 돌, 계단 계단 및 현관을 마주 보는 경우에 해당됩니다.

이 처리의 가격은 완제품을 페인트 할 때보 다 높지만 이후 페인트 레이어를 업데이트 할 필요가 없습니다. 또한이 방법은지지 구조물 및 개방 구역의 제조 과정에서 콘크리트 트랙의 모 놀리 식 충진을 할 때 권장됩니다.

콘크리트를 칠 페인트를 선택하려면 콘크리트 표면의 작동 조건을 결정해야합니다.

도장 완료 콘크리트 구조물의 경우, 완성 된 표면에 특수 도료가 도포됩니다. 페인트에 대한 요구 사항은 환경 영향에 강하고 콘크리트 표면에 질적으로 칠 해져야한다는 것입니다.

그것은 표면에 내구성있는 필름 코팅을 형성하는 고전적인 조성물 일뿐만 아니라, 그것은 또한 콘크리트와의 화학 반응의 결과로 그 구조 안으로 침투하고 요구되는 깊이까지 층을 칠하여 신뢰성있는 장식용 보호 층을 만드는 염료입니다.

염료 깊은 침투는 건조 후 충분한 내 습성과 색 견뢰도를 가져야합니다. 결국, 비, 눈, 밝은 햇빛과 같은 환경에 노출 될 것입니다.

이 기사의 비디오는 콘크리트를 페인트하는 방법과 방법에 대해 이야기합니다.

착색 안료의 주요 특성으로부터 다음을 구별 할 수 있습니다 :

  1. 불투명도 수준 - 즉 컴포지션이 적용되는 표면의 음영을 얼마나 차단할 수 있는지입니다.
  2. 안료가 백색 시멘트를 함유 한 콘크리트 혼합물에 색을 전달하는 착색 능의 정도;
  3. 분쇄의 정도에 따라 입자 크기 (분산). 이것은 안료의 모든 특성을 야기합니다.

그것은 중요합니다! 안료의 입자 크기가 작을수록 착색력 및 은폐력이 높아진다.

  1. 염료의 오일 함량은 표면에 필요한 양의 오일을 유지하는 능력이라고합니다. 오일 흡수가 적을수록 염료가 더 경제적입니다. 이것은 바인더 (아마 인유)가 안료의 가격에 비해 비용이 높기 때문입니다. 코팅의 내구성은이 표시기에 따라 다릅니다. 기름이 낮을수록 좋습니다.
  2. 모든 천연 및 대부분의 인공 안료에 대해 전형적 인 알칼리에 대한 내성은 시멘트 성분에 대한 색조의 안정성을 보장하는 데 도움이됩니다.
  3. 내광성으로 인해 안료 조성물은 직사광선의 영향을 받아 색상을 유지합니다.

염료의 종류

앞서 언급했듯이 구체적인 염료는 다르며, 아래에서는 주요 목록을 제시합니다.

  1. 산성 염료는 완성 된 콘크리트 구조물의 색상을 나타 내기 위해 사용됩니다. 스프레이로 도포 한 후 화학 반응이 끝날 때까지 딱딱한 브러시로 문지르면 콘크리트 표면이 원하는 색이됩니다. 이 유형의 염료는 환경 및 인체에 무해하지만 개인 보호 장비를 사용하여 작업하는 것이 좋습니다.

이 기술은 "액체 돌"이라고도합니다. 이 기술의 장점 중 하나는 질적으로 오래된 콘크리트 표면을 페인트하는 것이 가능하다는 것입니다.

콘크리트 표면의 산성 에칭으로 인해 자연석의 질감과 유사한 패턴이 표면에 형성됩니다. 색상 강도는 화학 반응이 알칼리성 환경에서 발생하기 때문에 콘크리트 구조에서 시멘트의 비율에 따라 달라집니다.

  1. 아크릴 염료는 콘크리트 표면의 도료 층의 내구성과 내구성으로 유명하기 때문에 바닥과 벽을 덮을 때 실내 및 실외용으로 적합합니다. 이 염료의 장점은 광범위한 색상과 원하는 색상의 개별 선택 가능성을 포함합니다. 이 염료는 무해하며 빨리 건조됩니다.
  1. 건조 염료는 색조의 밝기가 다릅니다. 그런 염료의 긍정적 인 특성에서 우리는 다음을 주목할 수 있습니다 :
  • 환경 영향에 대한 내성;
  • 습기 및 햇빛에 대한 내성;
  • 콘크리트 제품의 강도를 높입니다.

착색 조성물을 제조하기 위해서는 통상의 물에 용해되지 않기 때문에 특별한 용제를 사용할 필요가있다.

  1. 분말 안료는 준비 과정에서 콘크리트 믹스에 첨가됩니다. 음영은 특별한 밝기에서 다르지 않습니다. 보통 밝은 색과 파스텔 색상입니다. 콘크리트 구조물이 기계적으로 손상 되더라도 시간의 경과에 따라 색상의 내구성이 변하지 않고 전체 콘크리트 덩어리가 원래 페인트되었으므로 그늘이 일정합니다.

콘크리트 믹스 용 착색 안료

분말 염료 - 안료는 모래와 시멘트가 첨가 될 때, 준비 단계에서 콘크리트 믹스로 도입됩니다. 안료는 담체 함침에 첨가 될 수있다.

그것은 중요합니다! 채도는 콘크리트 혼합 안료의 농도에 따라 다릅니다.

정의에 따라, 안료는 콘크리트 믹스에 특정 그늘을 부여하는 데 사용되는 콘크리트 첨가제의 특수 유형입니다. 착색 안료는 콘크리트 표면이 건조 될 때 오일, 물 및 기타 용제의 도움으로 용해 될 수없는 건조 분말입니다.

따라서 염료는 강수의 영향으로 씻겨 나가지 않고 콘크리트 표면의 직사광선에 노출되었을 때 퇴색하지 않습니다.

분말 안료는 유기물 또는 미네랄 일 수 있습니다. 또한, 안료는 생산 방법에 따라 자연 또는 인공 수 있습니다.

천연 염료는 다양한 재료를 가공하여 얻을 수 있습니다. 인공 안료를 얻기 위해서는 무기질 원료의 열처리가 필요합니다.

그것은 중요합니다! 염료는 또한 마이크로 캡슐, 에멀젼 및 농축 된 페이스트로 나타낼 수 있습니다. 필요한 염료는 콘크리트 표면의 특성 및 특성에 관한 요구 사항 또는 혼합물을 혼합하는 기술을 기반으로해야한다.

다음은 안료의 화학적 조성에 달려 있습니다.

  1. 그늘.
  2. 화학 물질에 대한 내성;
  3. 부식 저항;
  4. 고온에 대한 내성.

페인트

모든 다채로운 조성물은 안료 염료 및 착색 분말이 용해 된 담체 (용매)가있는 기성품 용액의 형태로 제공됩니다.

페인트는 다음과 같이 할 수 있습니다.

  1. 백색 정신에 근거를 둔 알키드;
  2. 오일 - 아마 인유;
  3. 아크릴 물 기반;
  4. 아세톤이나 용제를 포함하는 니트로.

다양한 색상

페인트 콘크리트 표면의 경우 페인트는 다음 유형 중 하나 일 수 있습니다.

  1. 폴리 우레탄 혼합물 - 필요할 경우 콘크리트 바닥을 페인트합니다. 대개 물과 2 성분 구성물로 어떤 조건에서도 작업하기에 적합합니다. 창고, 차고, 공공 및 상업용 건물의 콘크리트 바닥의 넓은 영역을 칠하는 데 종종 사용됩니다. 긍정적 인 자질 중 주목할 수 있습니다 :
  • 공격적인 환경에 대한 저항;
  • 내마 모성;
  • 기계적 스트레스에 대한 내성;
  • 페이딩에 강한 장식적인 밝은 표면 만들기.
  1. 콘크리트 표면의 투명 보호 장식 필름은 폴리 우레탄 바니시를 사용하여 얻을 수 있습니다. 그것으로 외부에서 매력적인 표면을 얻을뿐만 아니라 부식으로부터 보호 할 수 있습니다. 그것은 터널, 건물 지하실, 차고, 별채 등에서 사용할 수 있습니다.
  1. 철근 콘크리트 구조물의 착색은 수성을 갖는 아크릴 1 액형 페인트를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 그런 페인트는 끔찍한 부정적인 대기 현상이 아니기 때문에 건물의 외벽에 사용할 수 있습니다. 그녀는 벽, 판의 끝, 심지어는 개별적인 환기 된 외관 시스템을 페인트합니다.
  1. 실란 실록산 나노 분산 에멀젼, 아크릴 프라이머, 특수 방수 함침 물은 콘크리트 표면을 위해 특별히 고안되었으며 보호용 및 장식용으로 사용됩니다. 습기가 많은 지역에서의 사용을 권장합니다.
  1. 콘크리트 표면을 미리 분쇄하려면 그림을 그리기 전에 수정 된 첨가제가 포함 된 농축 수성 시약 (fluates)을 사용하십시오. 이러한 도구를 사용하면 콘크리트 기공이 완전히 채워지고 표면이 보강됩니다.

시멘트 선택 방법

콘크리트 믹스 나 완제품을 직접 손으로 페인트해야하는 경우 시멘트 선택에주의를 기울여야합니다. 시멘트는 고품질이어야합니다.

밝은 색상에는 흰색 시멘트를 사용하는 것이 좋습니다. 시멘트가 어두울수록 콘크리트의 그늘이 더욱 어두워집니다. 작업을 시작하기 전에 소량의 콘크리트 믹스를 미리 혼합해야합니다.

혼련 중에 조성물에 첨가되는 분말 염료의 필요한 비율을 유지하는 것이 매우 중요합니다. 너무 많이 넣으면 습기가 흡수되어 완제품에 금이 가게됩니다. 이를 피하기 위해서는 가소제와 수분 보존 첨가제가 필요합니다.

입문서에 대해 조금

프라이머는 콘크리트 표면의 점착성을 향상 시키도록 설계되었습니다. 가장 보편적 인 재료는 콘크리트 접촉입니다. 많은 사람들이 관심을 가지고 있습니다 : 페인트에 콘크리트 접촉을 적용 할 수 있습니까?

대답은 '예'입니다. 프라이머가 마르면 표면에 거친 필름이 형성되며, 표면에는 어떤 마감재도 완벽하게 부착됩니다.

Betonokontakt에는 아크릴 폴리머, 시멘트 및 석영 필러가 포함되어있어 먼지 미립자가있는 콘크리트 표면에 사용할 수 있습니다.

석영 충진재는 콘크리트 표면에 토양의 최대 접착력을 제공하는 특별한 모양과 입자 크기를 가지고 있습니다. 콘크리트 접촉면의 조성에있는 살균제는 생물학적 환경이 좋지 않은 표면에서 사용할 수 있습니다.

콘크리트 표면을 페인트하는 법

조작법 : 콘크리트를 집에서 페인트하는 법은 다음과 같습니다.

  1. 첫 단계에서는 준비 작업이 필요합니다. 콘크리트에서 페인트를 제거하는 방법? 이렇게하려면 스크레이퍼 또는 금속 브러시를 사용할 수 있습니다.

협의회 콘크리트에서 페인트를 떼어내는 법? 벽이 기름이나 아크릴 페인트로 덮여 있다면, 그것을 제거하는 것은 꽤 어렵습니다. 천공기를 사용할 수 있지만이 작업은 먼지가 많고 시끄 럽습니다. 좀 더 부드러운 방법이 있습니다.

  • 페인트를 콘크리트에서 문질러 내기 전에 코팅재를 녹여야하며 건조기가 필요합니다.
  • 그것의 도움으로, 페인트가 녹아서 벽 뒤에 부풀어 오르고 떨어지기 시작할 때까지 페인트를 데우는 것이 필요합니다. 그런 다음 주걱으로 제거합니다.
  • 가열하면 도료가 독소를 방출하므로 15 분마다 휴식을 취하고 방을 나가야합니다.
  • 열을 사용하여 콘크리트에서 페인트를 닦는 다른 방법이 있습니다. 그것은 철 또는 blowtorch와 다림질하는 호일 수 있습니다.
  1. 비누 용액으로 먼지와 오염이 콘크리트 표면에서 씻겨 나옵니다.
  2. 특수 화합물을 사용하면 표면의 기름기있는 얼룩을 제거해야합니다. 코팅의 색상을 바꿀 수 있기 때문입니다. 그 후에, 콘크리트 표면은 완전히 말라 버린다.
  3. 표면에 퍼티와 실란트를 사용하면 균열, 뾰족 거림, 불규칙성 등의 명백한 결함이 나타납니다.
  4. 콘크리트 표면의 내 습성과 접착 성을 높이기 위해 2 회 프라임을하고 건조시킵니다.
  5. 도료는 제조자의 권고 사항에 따라 도포한다. 일반적으로 몇 개의 레이어가 있으며, 각 레이어는 다음 레이어를 적용하기 전에 건조해야합니다.

그것은 중요합니다! 페인트는 증기 투과성을 가져야합니다. 특히 통기 된 콘크리트 블록을 페인트해야하는 경우.

아래 사진은 컬러 콘크리트 제품을 보여줍니다.