DIY 바닥 screed 수리

어느 날 모든 규칙에 따라 한 번 실행 된 스크립이 사용 불능 상태로되는 때가 왔습니다. 이것은 그녀가 견뎌야하는 많은 하중을 싣기 때문에 놀라운 일이 아닙니다. 고르지 않은 부서지기 쉬운 장면의 결과는 매우 불쾌 할 수 있으므로 수리가 필요하며 스스로 할 수 있습니다.

DIY 바닥 screed 수리

스크 리드 바닥의 주요 손상 유형

바닥 깔개를 제거한 후 리놀륨인지 여부에 관계없이 다음과 같은 몇 가지 종류의 손상이 즉시 발견됩니다.

  • 너무 많은 먼지. 이것은 오래된 스크 리드가 낮은 등급의 재료로 만들어 졌거나 솔루션이 눈에 섞여 있고 전문적이지는 않다는 것을 나타냅니다.
  • 크고 작은 구덩이 형태의 불규칙성, 가장 다른 형태의 구멍;
  • 받침대의 덩어리가 벗겨 지거나 그 모두가 떠났습니다.

이러한 경고 신호는 스크 리드 수리 또는 그 상태에 따라 완전히 변경해야 할 때입니다.

DIY 바닥 screed 수리

수리의 종류는 몇 가지를 screed :

  • 거푸집, 구덩이, 거푸집에서 나온 이음새, 볼록 및 결절을 포함하는 결함 제거;
  • 공정한 코팅하에 정밀 검사;
  • 갈라지는 균열의 제거;
  • 표면을 dedusting.

시간과 비용이 많이 드는 것은 수리의 두 번째 유형입니다.

자신의 손으로 스크 리드를 수리하려면 무엇이 필요합니까?

모든 결함을 직접 수정하기로 결정한 경우 먼저 도구와 필요한 재료를 처리해야합니다.

  • 기울기가 작은 천공기;
  • 강판;
  • 규칙;
  • 흙손;
  • 롤러, 브러쉬;
  • 레벨;
  • 불가리아어
  • 물;
  • 시멘트;
  • 프라이머;
  • 스크 리드에 대한 특별한 혼합물;
  • 보강재의 짧은 스킴 바 (직경 12 mm).

약한 조각을 수리하고 강화하십시오.

이러한 유형의 수리에 성공적으로 대처하기 위해 위에서 언급 한 펀치가 사용됩니다. 컵 모양의 구멍 (20mm)을 뚫고, 바닥은 밑면보다 바닥의 25cm마다 2 배 더 넓습니다. 깊이는 두께의 0.5입니다.

가능하면 균열에 먼지가 묻어 있습니다. 깊이와 동일한 길이의 막대가 콘크리트 용 에폭시로 미리 채워진 천공 된 구멍에 배치되고 마지막으로 채워집니다. 이 혼합물에 석영 모래를 충전제로 첨가하는 것이 좋다. 이 과정 후에, 표면은 에폭시 핀으로 보강됩니다.

보조개 및 균열의 사소한 수리

보조개 및 균열의 사소한 수리

피치를 성공적으로 제거하려면 먼저 장비를 관리해야합니다. 포인트와 이어폰, 특히 인공 호흡기가 유용합니다. 의류는 두꺼운 천으로 만들어야하며 몸체를 먼지로 완전히 덮어야합니다.

움푹 들어간 곳을 깎은 분쇄기가 필요합니다. 트림은 측면에 직사각형 + 20 mm의 모양으로 만들어집니다. 전체 구멍 깊이가 20 mm 이상으로 깊어집니다. 바닥의 ​​밀도에 따라 +10 mm, 바닥이 고밀도 인 경우 + 20 mm, 먼지가 많은 경우 느슨한 경우.

돌출부는 천공기를 사용하여 움푹 들어간 곳을 형성하여 움푹 들어간 곳으로 변환되어 있어야합니다.

투상은 펀치를 사용하여 무너 뜨려야합니다.

작은 결함 크기로 망치와 끌을 사용하는 것이 좋지만 균열을 피하도록 노력해야합니다. 그런 다음 발굴공을 진공 청소기로 제거합니다.

그런 다음 진공 청소기로 노치를 제거합니다.

그 후 콘크리트 용 프라이머로 처리됩니다. 프라이머가 건조하자마자, 그루브는 틱소 트로피 조성물로 채워지고, 규칙에 따라 평활하게되고 건조하게된다.

균열은 거의 동일합니다. 길이는 20-50 mm의 깊이와 10-20 mm의 너비로 절단됩니다. 바닥의 ​​상태에 따라 톱질 매개 변수가 선택됩니다. 모든 먼지를 제거합니다. 집진 믹스로 균열을 봉인 할 수 있습니다. 먼지가없고 바닥이 빽빽한 경우. 느슨한 분진 코팅의 경우 고품질 프라이머와 틱소 트로프를 사용하는 것이 좋습니다.

아주 작은 균열은 프라이머로 간단히 처리되고 치크 트로프로 채워집니다.

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분리가있는 수리 용 의자

먼저 분리가 이루어지는 위치를 확립해야합니다. 이를 위해 표면이 두들겨 져서 귀에 의해 보이드이 바닥에있는 곳을 이해할 수 있습니다. 태핑은 망치로 조심스럽게 이루어져야합니다.

  • 숨막히는 소리;
  • 균열을 따라 가장자리를 따라 먼지 분수.

설문 조사 과정에서 의심 스러웠던 장소가 그래픽으로 표시됩니다. 전체 면적의 1/3 이상에서 분리가 발생하는 경우 커플러를 완전히 갱신하는 것이 좋습니다.

서로 20 cm 떨어진 거리에서 필링 영역을 가로 질러 구멍 (20 mm)을 뚫습니다. 건물 주사기를 사용하여 액체 희석 된 rhizopox가 구멍에 삽입됩니다.

완전히 채워질 때까지 그런 주입을하십시오. 잠시 후, 액체를 부분적으로 떠날 가능성이 있으므로 좀더 많은 주사가 필요할 수 있습니다. 건조 후 보통 1 일 간격으로 마무리 코팅을해야합니다.

시공 주사기를 사용하여 액체 희석 된 rhizopox가 구멍에 삽입됩니다.

이미 말했듯이, 스크 리드의 대대적 인 개편도 있습니다. 완전히 새로운 스크 리드와 거의 동일하므로 별도로 논의해야합니다.

두들겨 쓴 스크 리드

바닥이 완전히 평평하고 구멍이나 균열의 형태로 명백한 결함이없는 경우가 종종 있습니다. 그러나, 그에게서 너무 많은 먼지가 있습니다. 물론 그것은 매우 불쾌합니다. 먼지는 표면의 마모의 결과이며,이 경우 순서대로 넣기가 어렵지 않을 것입니다.

이를 위해 특별한 제제가 사용됩니다. 그들 중 많은 수가 있으며, 선택은 주로 어디에 의존합니다. 어느 방에서 문제가 발생했는지. Neomer-LP (러시아), Elakor-PU (러시아) 또는 Ashford 공식 등은 지하층 또는 비 주거용 건물에 적합합니다.이 덕분에 층이 150 미크론 증가합니다.

사람들이 살면서 대부분의 시간을 보내고있는 객실의 경우 GruntElast-PU, Retroplate, Elakor-ED가 적합합니다. 그들은 250 미크론의 레이어를 제공합니다. 진공 청소기로 먼지 제거 후, 나열된 성분 중 하나가 표면에 도포됩니다. 이러한 목적을 위해 적절한 롤러. 성능과 비용면에서 모두 거의 동일합니다.

자신의 손으로 스크 리드를 수리하는 것은 아주 가능합니다. 경우에 따라서는 비교적 신속하고 저렴하게 수행 할 수 있습니다. 다른 경우에는 많은 시간과 비용이 소요될 수 있습니다. 거의 모든 종류의 수리가 바닥에 필요하며이를 직접 수행 할 수 있습니다.

기존 스크 리드 수리

일반적인 시멘트 - 모래 스크 리드 M150의 간단한 계산은 현대적인 바닥 아래에서의 적합성을 보여줍니다. 예를 들어, 커플러 위에 놓인 40x250mm 크기의 조각 마루 리벳은 그 아래에 커플러가 붕괴되도록 15 톤의 정압을 전달해야합니다. 그리고 여성 단검 뒤꿈치에 의해 스크 리드가 눌려지기 위해서는 여성이 150kg의 무게를 지어야하고 동시에 발 뒤꿈치에만 기대어 한쪽 다리에 서 있어야합니다.

시멘트 모래 또는 확장 된 점토 콘크리트 스크 리드가 아파트에서 소련 시대에 만들어졌고 현재 상태가 양호한 경우에는 만지지 말아야합니다. 현대적인 바닥재에 매우 적합합니다. 당신이해야 할 최대 값은 "0"으로 정렬 한 다음 항상 그렇지 않다는 것입니다. 스크 리드의 최상층을 닦는 것은 파괴의 징조는 아니며, 소성 된 입자를 방출하는 자연스러운 과정입니다. 스크 리드를 교체하는 대신 프라이밍으로 제거합니다.

그러나 정적 계산에도 불구하고 지난 세기에 만들어진 M150 관계에서의 스틸레토 힐의 파괴는 실제로 가능하다는 점에 유의해야합니다. 우아한 춤추는 여성조차도 예를 들어 리놀륨이나 카펫이 깔려 있으면 그러한 강도로 스틸 레토 힐을 쉽게 손상시킬 수 있습니다. 머리핀 - 끔찍한 무기! 집에서 신발에서 걷는 것이 관행이 아니라면 무거운 가구를 움직일 때 커플러가 쓰러진다. 같은 이유로, 쪽모이 세공 리벳은 고르지 않은 비웃음에있는 그루브 - 빗 자물쇠에서 빠져 나가고 리벳은 비명을 지르게됩니다. 따라서 모든 유형의 바닥 깔개를 기둥 재배치를 통해 스크 리드 M150에 올려 놓는 것이 좋습니다. 기판을 세라믹 타일 아래에 놓을 필요는 없다.

기존 스크 리드의 안전성을 확인하려면 먼저 파편, 접착제 잔류 물, 페인트 및 기타 오염 물질을 조심스럽게 제거하십시오. 스크 리드 제품 세척 과정에서 육안 검사. 이상적으로는, 스크 리드는 매끄럽고 균일 한 연회색을 가져야합니다. 검사는 스크 리드의 균열 및 박리를 나타냅니다. 그런 다음 나무 막대의 끝을 두 드리십시오. 타격의 소리는 넥타이의 전체 영역에서 동일해야하며 회사와 벨소리가 동일해야합니다. "코일"커플러가 청각 장애인 경우, 커플러가 바닥 판에서 분리됩니다.

넥타이의 "코브"는 먼저 제거됩니다. 스크 리드의 껍질을 제거하는 방법에는 여러 가지가 있지만, 모두 주택 건축업자가 접근 할 수 없으므로 하나만 선택할 수 있습니다. 스크랩을 두드리고 잘라내어 스카펠과 망치, 또는 구멍을 뚫어 "힛트"로 전환하여 "채찍질"경계를 결정하십시오. 커플러가 넓은 영역에 "코일 모양"으로 나타나면 완전히 제거하고 버려야합니다. 받침대에서 분리 된 스크 리드는 여전히 붙잡혀 있더라도 필연적으로 시간이 지남에 따라 사이펀이되어 그 아래에 형성된 공허를 차지하고 뒤에서 바닥을 덮습니다. 즉, "코일 링"넥타이에 장착 된 바닥 깔개는 그 아름다움으로 당신을 조금 기쁘게 할 것이며, 조만간 실패 할 것입니다.

스크 리드의 작은 박리는 수리 될 수 있습니다 (그림 32). 이 작업을 수행하려면 겹침 부분에서 분리 위치에서 타이를 분리하십시오. 그런 다음 깨진 fossa screed의 조각에서 제거되며, fossa는 청소하고 dedusted 있습니다. 수리 용 모르타르의 구멍과 바닥 슬래브의 표면에 모르타르 경계를 적용하기 전에 프라이머를 설치해야합니다. 프라이밍은 여러 가지 방법으로 할 수 있습니다 : 물, 시멘트 밀크 또는 프라이머.

도 7 32. 스크 리드의 개별 부품 수리

물을 채울 때, fossa의 전체 표면은 많은 양의 물로 적셔 지지만 웅덩이가 형성되지 않습니다. 물로 프라이밍하는 것은 열린 구멍을 물로 포화시키기 위해 구덩이 주위의 오래된 스크 리드 솔루션과 바닥 슬라브의 콘크리트를 젖히는 것을 목표로합니다. 그렇지 않으면, 이러한 물질은 수리 용액의 물을 구멍에 넣어 "빨아들"게됩니다. 수리 용 모르타르를 세우는 과정에 참여하는 대신 물이 부적절하게 사라질 것입니다. 또한 물로 프라이밍을하면 구덩이에서 진공 청소기로 제거하지 못한 먼지를 씻어 내릴 수 있습니다 (진공 청소기가 불만이라면 물로 프라이밍을해야만 할 수 있습니다).

시멘트 우유로 프라이밍하면 모공이 물로 포화되어 먼지를 묶습니다. 시멘트와 물의 시멘트 우유는 1 : 2의 비율로 희석됩니다. 물 또는 시멘트 우유를 프라이밍 할 때, 수리 용 모르타르는 프라이머 직후에 건조 될 때까지 기다리지 않고 (젖은 상태에서 젖음) 적용됩니다. 시멘트 밀크로 프라이밍하는 것이 물로 프라이밍하는 것보다 바람직합니다. 이 방법에서는 프라이머의 시멘트가 수리 용 모르타르와 오래된 스크 리드와 결합됩니다.

특수한 프라이머로 프라이밍하는 것은 약간 다른 성질을 가지고 있습니다. 이 프라이머는 기존의 코팅제 및 패치와 분자 수준에서 반응하는 접착제 종류입니다. 예를 들어, 일부 프라이머는 오래된 스크 리드의 기공과 바닥 슬래브의 기공 안으로 침투하여 거기에서 결정화되어 패치에서 물의 누출을 막습니다. 모공에 들어 가지 않은 프라이머는 위에 남아 있고 결정화되어 다 방향성 비늘로 도포 된 표면을 덮습니다.

현대 건설 시장은 다양한 프라이머를 제공합니다. 이들은 흡수성, 약간 흡수성 및 비 흡수성 기질을위한 프라이머로 나누어집니다. 시멘트 스크 리드 및 철근 콘크리트 슬래브의 상부는 약하게 흡수되는 기부에 속합니다. 그리고 많은 프라이머의 라벨에는 "콘크리트 표면, 고약 및 스크 리드"에 쓰여 있습니다.

스크 리드 그 자체가 M150 용액으로 만들어 졌기 때문에 고강도의 비싼 드라이 혼합물을 패치에 사용하는 것은 쓸모가 없습니다. 이 솔루션은 모래 및 시멘트와 혼합하거나 저렴한 국내 기성품 드라이 믹스를 사용할 수 있습니다. 패치의 경우 "유니버설 드라이 믹스 M150"을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 왜냐하면 혼합물의 기술적 특성 (일부 제조업체)을 읽으므로 SNiP의 요구 사항을 충족시키지 못하는 10MPa (100kg / cm²)의 강도를 얻고 있기 때문입니다. M300 (Peskobeton)의 건조 혼합물을 구입하는 것이 낫습니다. 경화 후에도 강도는 그다지 높지 않지만 스크 리드 (screed) 용으로 특별히 고안되었으며 해당 국가 표준에 따라 제조됩니다. 건조한 혼합물을 적시는 것은 백에 적힌 지침에 따라야한다. 즉, 혼합물에 필요한 물의 양이 혼합물의 1kg 당 약 0.15-0.2ℓ라고 제조자가 쓰는 경우, 물을 많이 부어야한다. 더 많지 않습니다.

단순한 가정용 혼합물은 가격이 저렴하고 큰 단점을 가지고 있으며 중대한 단점도 없습니다. 고분자 첨가제가 없습니다. 이는 제조업체가 권장하는 양의 물을 원래의 형태로 섞으면 혼합물이 까다롭고 경화되지 않아 혼합물이 거의 한 달 (28 일) 동안 스크 리드에 설치된다는 것을 의미합니다. 따라서 혼합물은 가소제와 경화 촉진제도 구매해야합니다. 스크 리드를 수리하는 부분이 작기 때문에 패치 장치 용 가소제를 구입할 필요가 없으며, 시도 할 경우 블렌딩되지 않은 혼합물을 포장 할 수 있지만 경화 촉진제를 구입해야합니다. 그렇지 않으면 패치의 수분 함량이 오랫동안 바닥재에 필요한 값을 초과합니다. 물론 경화제를 무시하고 히터로 패치를 건조 할 수는 있지만 이는 솔루션의 일반적인 설정을 방해합니다. 용액의 강화제는 경화 시간을 가속화시키지 않으며, 단지 표면에 크러스트를 형성하여 더 많은 작업을 가능하게하며, 경화 자체가 "재료에 밀려"설정 시간이 지속됩니다. 재료를 인공적으로 건조 시키면 재료에서 물이 제거되는데 이는 일반적인 화학 반응 설정에 충분하지 않습니다. 패치를 관리하는 과정에서 반대로, 물의 조기 증발을 허용하지 않는 폴리에틸렌으로 덮고 주기적으로 분무기에서 물을 뿌려야합니다.

가장 쉽고 가장 저렴한 세팅 액셀러레이터는 액체 유리 (편지지 접착제)입니다. 그러나이 가속기 설정은 하드 솔루션을 훨씬 더 단단하게 만들고 "수명"의 시간을 1-2 분으로 단축시킵니다. 고품질의 작업을 위해서는 가소 화 특성을 갖는 브랜드 가속기 (예 : Plitonit-Aktiv Accelerator)를 구입하는 것이 좋습니다. 즉, 경화 시간을 단축하고 솔루션을 강화할뿐 아니라 솔루션을 실행 가능하게 만듭니다.

예를 들어 필렛을 사용하여 복원 된 스크 리드를 만든 경우, 스크 리드는 팽창 된 점토 콘크리트로 만들어 지므로 확장 된 점토 공을 페스 코 베톤에 추가해야합니다. 건식 혼합물과 팽창 된 점토의 비율은 1 : 2입니다. 점토 다이 트가 부풀어 오르지 않도록 패치에 주석을 붙입니다.

패치 패치를 설치 한 후에 균열을 제거하십시오. 전체 스크 리드가 수많은 균열로 가득 차 있다면, 수리하지 않고 완전히 제거하는 것이 좋습니다. 균열이 거의없고 스크 리드가 떨어져 나가지 않으면 수리 할 수 ​​있습니다. 균열을 수리하는 기술은 스크 리드의 "코일 링 (coiling)"부분에 패치를 설치하는 기술과 거의 같습니다.

전체 길이의 균열이 수 놓아지고 (스카 펠 또는 천공기로 확장 됨), 쓰레기는 제거되고 초벌이 붙습니다. 그런 다음 수리 용액을 교반하고 균열에 적용합니다. 그건 그렇고, 균열을 skarpel 또는 perforator와 결합하면 즉시 screed의 상태가 표시됩니다. 타악기로 작업하는 신뢰할 수있는 스크 리드 (screed)에서는 타격을 입은 장소에서 떨어져 나갈 것이고 나쁜 것은 큰 조각에서 깨질 것입니다.

패치를 설치하고 균열을 수리 한 후, 우리는 9 일을 기다리고 있습니다. 다음으로 측지 검사를 실시합니다. 우리는 "빛의 규칙"에 의해 평탄함을 확인하고 레이저 또는 정상적인 수준의 기울기를 확인합니다. 스크 리드가 평평하고 틈이 정상이라면 스크 리드를 사용하여 아무 것도 할 수 없으며 모든 유형의 쪽모이도, 합판, 거대한 보드를 "떠 다니는 방법"으로 리노 리엄과 카펫에 적합합니다. 그러나 소련 시대에 만들어진 오래된 조각상이 현대식 바닥재의 힘을 헤치고 나아 가지 못하기 때문에 그 모두가 기질 위에 올려 져야합니다. 타일 ​​바닥에서 수리 된 스크 리드는 기판이 필요없는 상태에서 적합합니다.

스크 리드가 수평이 아니거나 표준을 초과하는 개구가있는 경우 수평을 유지해야합니다. 레이저 레벨에 의한 측지 검증은 스크 리드의 불균일성을 보여 주어야하며, 검증 결과는 스크 리드에 직접 기록됩니다. 고분과 구덩이 사이의 고도 차이를 비교하여 정렬 방법을 결정해야합니다.

커플러는 10-50-80 mm의 층으로 적층 된 거친 수평 조절 도구 또는 마무리 레벨링 제 ( "samorastekaykami")로 평탄화 될 수 있으며, 소위 건식 혼합물은 1에서 10-20 mm의 층으로 놓여 있습니다.

두께가 10 ~ 50 mm 인 스크 리드에 사용되는 혼합물과 함께 봉투에 쓰여진 경우, 스크 리드는 정확히 같은 크기로 만들어 져야합니다. 즉,이 스크 리드는 "0"으로 당겨서는 안됩니다. 가장 얇은 부분의 두께는 최소한 10 mm이며 가장 두꺼운 것은 50mm를 넘지 않습니다. 비문에 "높이가 80mm 인 홀"이 추가 된 경우,이 추가 사항은 말 그대로 이해되어야합니다. 즉, 스크립의 높이는 높이가 10mm 이상 50mm 이하 여야하지만 높이가 80mm 이상인 피트는 허용되지만 이 높이는 허용되지만 주된 높이는 여전히 50mm입니다. 마무리 로버에도 똑같이 적용됩니다.

필러 입자의 거친 로버와 마무리 입자의 차이는 마무리 입자에서 더 미세합니다. 거친 평탄면은 더 두껍고, 놓을 때 비콘 또는 가이드 레일을 따라 스크 리드의 두께를 설정하여 규칙에 따라 "끌어 내야"합니다. 이러한 유대 관계를 통해 바닥의 경사면을 만들 수 있습니다. 마무리 용 단검 - 시럽이나 케 피어와 같은 약 액체로 비컨과 레일없이 늘어납니다 - 넓은 주걱으로 스크 리드의 두께를 설정합니다. 이 유형의 재료는 매우 유동적이며 고르지 않은 각도에서 낮은 각도로 흐를 수 있습니다. 마무리 레벨러에는베이스에 구멍이 없어야합니다.

기존의 수리 된 넥타이의 측지 테스트 결과에 따라, "로버"중 어느 것이 얼라인먼트에 사용되는지 결정해야합니다 : 러프 또는 마감 또는 두 가지 혼합물을 차례대로 선택하십시오. 대부분의 경우, 거친 혼합물이 30-50 mm의 공간 높이에서 벗어나기 때문에 마무리 혼합물 만 사용해야합니다. 그러나 마감 혼합물은 스크 리드 높이에 다소 심각한 제한이 있습니다. 따라서 오래된 조각상에서 기계적 수단을 사용하여 높은 각목을 제거해야합니다. 오래된 할아버지 - 도끼를 두꺼운 보강재 또는 철 스크랩에 용접하고 손잡이를 청소하십시오. 그라인딩 머신을 구입하고 연마 휠을 달고 범프를 연마하십시오.

고분을 제거한 후 오래된 스크 리드에서 전체 최상층 (오래 된 시멘트 "우유")에서 스크 리드 필러까지 분쇄기를 청소합니다. 실습에 따르면 상층과 하층의 최상의 점착 (접착)은 거친 표면을 제공합니다. 첫째, 거친 표면에 접착력이 증가합니다. 둘째, 오래된 스크 리드를 분쇄 할 때 시멘트 입자가 제거되고 골재가 노출됩니다 (모래 입자, 팽창 된 점토, 미세 분쇄 된 돌). 따라서, 상부 넥타이의 셧 - 인 시멘트는 그 골재뿐만 아니라 하부 넥타이의 골재와 결합한다. 셋째로, 낮은 스크 리드는 더러움으로부터의 방출이 필요하며 표면의 연삭 (상층 제거) 만 가능합니다. 커플러의 장치에서 결혼이 허용되고 커플러의 최상층이 박리되면 물론, 또한 무너 뜨려야합니다.

샌딩 후, 스크 리드를 쓸고 진공 청소하십시오. 다음으로 저 흡수 표면 용 시멘트 - 시멘트 프라이머 또는 보편적 인 프라이머로 처리합니다. 시멘트 스크 리드에서는 석고를 사용하는 경우 시멘트 함유 "사모 라스 케카"를 사용하는 것이 좋습니다. 그런 다음 "시멘트 석고"와 같은 분리 프라이머를 구매합니다 (예 : "토양 2"(Plitonit)). 낡은 스크 리드를 프라이밍하는 것이 두 배로하는 것이 낫습니다. 스크 리드는 바닥에 오랫동안 놓여 있고 건조 할 가능성이 가장 큽니다. 프라이머의 첫 번째 층은 표면에 흔적을 남기지 않고 그 자체로 "빨아들"것입니다. 따라서 첫 번째 프라이머가 스크 리드에서 결정화 될 때 프라이머의 두 번째 층으로 덮여 야합니다. 첫 번째와 두 번째 프라이밍 사이의 시간은 프라이머의 일부 제조업체가 첫 번째 레이어를 완전히 건조해야하기 때문에 프라이머에 대한 지침을 읽고, 나머지는 프라이머를 "젖은 상태로 젖히십시오".

사용 설명서에 따라 희석 해 보았습니다 ( "samoraschejka"). 혼합물을 혼합 할 때, 혼합물을 물 (총 부피의 80 %)에 부어 섞은 다음 덩어리가 생기지 않게하고 혼합 과정 중에 나머지 물을 첨가하는 것이 좋습니다. 혼합 노즐이있는 혼합기로 작업하는 경우 드릴을 고속으로 돌리지 말고 중간 속도로 혼합물을 저어 주십시오. 그렇지 않으면 혼합기 블레이드가 공기를 트랩하여 용액 안으로 가져옵니다.

도 7 33. 마무리 드레서로 스크 리드 높이 조절 (레벨링 믹스)

우리는 먼 벽을 따라 줄무늬가있는 방의 구석에서 가로장을 채우기 시작합니다 (그림 33). 출입구에서 임시 임계 값을 설정하십시오. 스크 리드를 전체 영역에 걸쳐 한 걸음 씩 부어야하기 때문에 두 사람이 일합니다. 하나는 혼합물을 닫고, 다른 하나는 주걱을 붓고 평평하게한다. 혼합물을 쌓을 때 신선한 조각으로 나가지 말고 옆으로 그리고 주걱으로 주걱으로 발을 단단히 펴십시오. 타이 스트립 (너비가 손이 닿도록 너비)을 부은 다음 바늘 롤러로 감거나 레이크 또는 뻣뻣한 브러시로 긁어서 용액에 들어간 공기를 배출합니다.

붓은 후 몇 시간 동안 묶어 두십시오 (제조업체에서 권장). 이 시간이 끝날 때, 그녀를 돌보는 데는 비명을 지르는 것이 허용됩니다. 구속은 시간 전에 건조되지 않도록 플라스틱 포장으로 덮는 것입니다. 스크 리드를 붓고 정리하는 과정에서 안정된 실내 온도가 실내에서 유지되어야하며 초안이 없어야합니다. 즉, 창문을 닫아야합니다. 스크 리드에 대한 구장은 일반적으로 3 일을 초과하지 않으며, 가방을 읽으며 다른 제조업체는 스크 리드에 대해 서로 다른 설정 시간을 갖습니다.

면적이 20 m² 이상이거나 스크 리드의 한면이 8 m를 초과하는 객실에서는 변형 조인트가 스크 리드에 남아 있어야합니다. 사실 드라이 믹스가 설정되고 혼합물이 바닥에 쌓이면 솔루션에서 내부 응력이 발생하여 넥타이가 깨질 수 있습니다. 이를 위해 넓은 방을 반쪽 또는 네 부분으로 나누고 나무 껍질을이 부분에 배치합니다. 사실, 방에는 하나가 아니라 두세 개의 넥타이가 채워져 있습니다. 비명을 질렀다가 걸어 다닐 수있게되면, 보드가 제거되고 보드를 가져온 장소를 채울 수 있습니다. 웬일인지 확장 관절에서 나가는 것을 잊었을 때, 관객이 관절을 따라갈 수있게되면 곧 관절을 만들 수 있습니다. 이 경우, 최상층 만이 스크 리드에서 강하게되고 내부는 여전히 부드럽습니다. 조인트, 오래된 파일 또는 다른 유사한 도구를 사용하여 스크 리드의 상단 레이어를 오래된 스크 리드의 깊이까지 자르는 것이 필요합니다. 사실, 스크 리드에 인공 균열을 만들고 내부 스크래치를 풀어줍니다. 이것이 확장 조인트의 생성과 함께 완료되지 않거나 그렇지 않은 경우, 스크 리드는 자체적으로 커브를 만들 것입니다. 즉, 균열이 생깁니다. 말할 필요도없이, 균열은 우리가 만들었던 곳과 완전히 다를 것입니다. 넥타이의 내부 층을 경화시키고 경화시킨 후, 내부 응력이 가라 앉고 긁힌 균열이 퍼트 (puttied) 될 수 있습니다.

레벨링 혼합물이 경화 된 후에 커플러는 모든 종류의 바닥재에 기판 장치가 있거나없는 상태에서 사용할 수 있습니다. 자체 평탄화 혼합물의 강도는 일반적으로 20-25 MPa (200-250 kg / cm²) 이상이며 이는 세계 표준에 해당합니다.

미묘한 수리 바닥재

플랫 바닥 - 아파트 수리를위한 전제 조건. 양호한 상태와 수리 후 보관하는 것이 중요합니다. 바닥이 변형 된 경우, 그 원인을 찾아서 제거하고 바닥면을 수리해야합니다.

특수 기능

스크 리드 바닥은 유능한 지침에 따라 정확하게 제작 되었더라도 결국 쓸모 없게됩니다. 이것은 놀랄 일이 아닙니다. 왜냐하면 그녀는 바닥재, 가구, 사람의 움직임 및 기타 역동적 인 영향으로 막대한 부담을 겪고 있기 때문입니다. 따라서 작동 특성의 완전한 손실을 없애기 위해 주기적으로 스크 리드를 수리해야합니다.

표면의 변형 정도에 대한 아이디어를 얻으려면 먼저 오래된 코팅을 제거하고 파편, 먼지 및 흙으로부터 바닥을 청소해야합니다. 다음으로 변형 및 수리 유형을 결정해야합니다.

다음 옵션 중 하나가 발생할 수 있습니다.

  • 매끄러운 표면은 작은 구덩이와 약간의 균열, 먼지 형성의 증가 수준이 있습니다. 이러한 피해는 끔찍하지 않으며, 최소한의 시간과 비용의 손실로 쉽게 제거됩니다.
  • 스크 리드 (screed)는 각질을 벗겨 내고 표면은 일부 장소에서 상당히 심하게 부서집니다. 이러한 유형의 변형은 수리의 대상이되지만 특수 건축 혼합물을 사용해야합니다.
  • 표면이 크게 구부러져 있고, 바닥은 깊은 균열로 덮여 있습니다. 그러한 힘에 대한 손상을 복구하는 것은 적절한 기술과 기술을 가진 전문가들에게만 가능합니다.

수리를 진행하기 전에 결함을 제거 할 수있는 방법이 각각의 경우에 적합한지를 정확하게 알려주는 절차에주의해야합니다. 필요합니다 :

  • 긴장의 원인을 규명한다.
  • 신축 관절의 존재 유무를 확인하십시오 (그렇지 않은 경우, 반드시 누워야합니다).
  • 시멘트 혼합물을 붓는 방법과 바닥이 놓인 바닥의 종류를 결정하십시오;
  • 해머로 표면을 가볍게 두드림으로써 콘크리트가 벗겨 지는지 확인하십시오.

수리 후 1 ~ 2 개월 이내에 결함이 다시 나타나지 않도록하려면 이러한 권장 사항을 구현해야합니다. 작업이 제대로 수행되지 않으면 균열, 움푹 들어간 곳 및 "코일 링 (coiling)"콘크리트가 되돌아 올 위험이 있습니다.

피해 유형

바닥 조각을 수리하기 전에 피해 유형을 결정해야합니다. 이것은 바닥재를 제거하여 수행 할 수 있습니다. 결함에 대한 시각적 평가는 특정 유형의 손상을 식별하는 데 도움이되므로 필요한 도구를 신속하게 선택하고 수리를 시작할 수 있습니다.

주요 손상 유형은 다음과 같습니다.

  • 바닥의 ​​바닥으로부터 스크 리드 (완전히 또는 부분적으로)의 박리;
  • 불규칙성, 움푹 들어간 곳, 표면에 균열 및 구덩이;
  • 과도한 먼지 형성은 스크 리드 물질의 약화를 의미합니다.

결함의 원인은 매우 다양 할 수 있습니다. 앞으로 비슷한 실수를 피하고 스크 리드를 더 이상 파괴시키지 않으려면 특별한주의를 기울일 필요가 있습니다.

가장 일반적인 이유는 다음과 같습니다.

  • 배치 기술 위반. 대개 이것은 완성 된 혼합물을 사용할 때 발생합니다. 잘못된 비율로 인해 혼합물의 품질이 저하되므로 제조업체의 지침을 엄격하게 따르는 것이 좋습니다. 또한 수동으로 솔루션을 반죽하지 마십시오.이 목적을 위해 기존의 물질이 고르게 교반되도록 전기 드릴이나 건설 믹서에 특수 노즐을 사용하는 것이 좋습니다.
  • 빠른 건조. 콘크리트로 작업 할 때 내구성과 강도는 물과의 접촉에 직접적으로 의존한다는 것을 항상 기억해야합니다. 시멘트 바닥은 너무 빨리 건조해서는 안되며 주기적으로 소량의 물로 뿌려야하며 콘크리트가 완전히 경화되기 전에 상단 층이 건조하지 않도록 폴리에틸렌으로 덮어야합니다.
  • 용액에 과량의 물이 있습니다. 콘크리트 믹스에서 과도한 물은 먼저 콘크리트 자체를 변형시키고 스크 리드의 강도를 감소시킵니다. 물이 너무 많으면 스크 리드가 부서져 표면이 느슨해집니다. 이를 피하기 위해서는 콘크리트가 건조 된 후 스크 리드를 깊은 침투 토양으로 덮어야하며 이는 새로운 비용을 수반하고 수리 기간을 증가시킵니다.

세미 드라이 혼합물과 석고 화합물을 사용할 때 시멘트 스크 리드에 결함이 자주 나타나는 경우 균열의 가능성이 현저하게 줄어 듭니다.

  • 변형 이음새가 부족합니다. 확장 관절을 잘못 배치하거나 표면이 완전히 부서지는 원인이됩니다. 벽 솔기는 폴리 프로필렌과 같은 신축성 소재로 채워지는 것이 좋습니다. 그것은 스크 리드의 두께에 위치하며, 이로 인해 벽의 하중에 대한 영향이 줄어 듭니다. 중간 솔기는 커플러를 두께의 절반을 통과하여 동일한 부분으로 나눕니다.
  • 댐핑 테이프가 없습니다. 특히 중요한 것은 언더 플로어 가열시 스크 리드를 쏟을 때 모서리 테이프가 있는지 여부입니다. 가열되면 콘크리트가 팽창하여 벽에 추가적인 압력이 발생합니다. 따라서 압력 보상 테이프가 없으면 스크 리드뿐만 아니라 벽 자체도 파괴 될 수 있습니다.
  • 보강 불량. 피팅을 설치할 때의 주된 규칙 - 콘크리트 안에 위치하며 스크 리드 아래에 있지 않습니다.

스크 리드의 파괴로 이어지는 많은 다른 요인들이 있습니다. 가장 흔한 것은 품질이 나쁜 모르타르, 건설에 사용되는 품질이 낮은 시멘트 혼합물, 쏟아지는 단계 위반입니다. 스크 리드의 분리는 국부적 인 충격 하중, 콘크리트 붓기 표면의 부적절한 준비로 인해 발생할 수 있습니다.

오류가 무엇이든간에, 당신은 스크 리드의 드러난 변형을 무시해서는 안됩니다. 파괴의 초기 단계에서 작은 수리를하면 바닥을 손상시키지 않고 이후 복구에 상당한 비용을 절약 할 수 있습니다.

균열을 수리하는 방법?

위 변형 유형은 스크 리드가 균열되기 시작한다는 사실을 유도합니다. 시간이 지남에 따라 가장 작은 딤플이 팽창하기 때문에 바닥이 대대적으로 분해되어야하기 때문에 이것은 나쁘다. 균열 - 긴급한 제거가 필요한 가장 심각한 유형의 파괴 중 하나이므로 적시에 제거해야합니다. 균열은 작고 깊다.

미묘한 수리 바닥재

수리 스크 리드 바닥은 비교적 일반적인 수리 작업 유형입니다. 거친 바닥은 상당한 하중을 받아 천천히 마모되고 약화됩니다. 콘크리트 기초를 강화하고 결점을 제거하는 것은 너 자신 일 수있다.

결함과 그 원인

Subfloor의 가장 일반적인 손상은 다음과 같습니다.

  • 스크 리드의 전반적인 약화. 그것은 모르타르 또는 품질이 낮은 시멘트를 제조하는 기술을 위반 한 결과로 시멘트 먼지가 다량으로 발생하는 것을 특징으로합니다.
  • 움푹 들어간 곳과 균열. 바닥 표면에 과도한 점 하중으로 인해 형성됩니다. 콘크리트 바닥의 상층에 보이드가 존재하면 스크 리드가 부서져 변형됩니다. 이 결함은 장식용 바닥재에서 가장 위험한 것으로 간주됩니다. 손상 위의 영역과 견고한 지원이없는 영역은 빠르게 쓸모 없게되고 붕괴됩니다.
  • 분리. 이 오작동에 대한 진단은 바닥 표면을 해머로 두드려서 수행됩니다. 박리 된 지역에서는 충돌로 인한 소리가 귀 먹고 먼지가 균열을 통해 흐르기 시작합니다. 필링은 용액이 건조 된 후 상부층의 시각적 팽창 및 모서리 높이 상승으로 나타낼 수 있습니다. 그 이유는 콘크리트의 건조가 불균일하고, 바닥 밑에 프라이머가없고, 품질이 낮은 시멘트를 사용하기 때문입니다.
  • 과도한 먼지 형성. 과도한 하중 및 스크 리드의 전반적인 시효로 인해 많은 양의 시멘트 분진이 표면에 형성됩니다. 때때로 바닥을 뿌리는 것은 품질이 나쁜 시멘트와 주조 기술을 위반하는 것과 관련이 있습니다.

수리 조성물

시멘트 스크 리드의 복원을위한 혼합물은 현대 건설 시장에서 널리 나타나고 있습니다. 폴리 우레탄 성분 및 합성수지를 포함하며 산업용으로 많이 사용됩니다. 아파트에서 수리 작업을 수행 할 때 값 비싼 열차를 구입하는 것이 항상 합리적 일 수는 없으므로 사소한 수리를 위해 직접 혼합물을 준비 할 수 있습니다

이렇게하려면 1 : 3의 비율로 PVA 접착제와 물을 섞은 다음 모래와 시멘트 세 부분을 추가합니다. 생성 된 조성물은주의 깊게 건설 믹서 또는 패들 어태치먼트로 드릴을 사용하여 옮겨야합니다.

자체 제작 된 시멘트 혼합물은 얕은 균열과 작은 움푹 들어간 곳을 수리 할 수 ​​있습니다. 대규모 수리 작업을 위해서는 전문 도구를 구입해야합니다.

강화하는 방법?

subfloor의 screed를 강화하기 위해 25cm의 거리와 20mm의 직경을 가지고 서로 등거리에있는 천공기로 여러 개의 구멍을 드릴링해야합니다. 제작 된 채널의 깊이는 스크 리드의 두께와 같아야합니다. 작업 홈의 경사 각도가 작은 드릴로 작업해야합니다. 개구부는 먼지로 청소해야하며 가능한 경우 먼지 제거해야합니다. 다음으로, 채널의 깊이와 길이가 같고 직경이 12mm 인 트림 철근을 준비해야합니다.

그 다음 홀은 콘크리트 "Rizopox-350"과 석영 모래를위한 에폭시 드의 혼합물을 부은 다음 철봉을 삽입해야합니다. 보강은 사전에 탈지해야합니다. 채널의 가장 넓은 부분은베이스의 높이와 같아 질 때까지 조심스럽게 채워집니다. 완성 된 건조 후 장식 코팅의 설치, 연속적인 먼지 제거 및 프라이밍을 진행할 수 있습니다.

"온난 층"시스템이있는 경우, 스크 리드를 강화하는이 방법은 적합하지 않습니다. 드릴링 채널은 케이블 및 열 매트를 손상시키고 물 가열 파이프를 관통 할 수 있습니다.

수리하는 방법?

스크래드가 부풀어 오르고 "부풀어 오른"경우뿐만 아니라 손상된 표면이 전체 바닥 면적의 30 %를 초과하지 않는 경우에만 수리를 시작할 수 있습니다. 분리 방법을 두 가지 방법으로 수리하십시오. 첫 번째는 액체 수리 혼합물을 사용하여 점 주입을 수행하고 여러 단계로 구성됩니다. 처음에는 문제 영역을 두드리고 분필로 설명해야합니다. 그런 다음 분리 부위에 직경 15-20mm의 채널을 뚫습니다. 구멍 사이의 거리는 25 ~ 30cm가되어야합니다.

다음으로, 채널을 제거하고 내부 공동의 표면 전체를 고르게 습윤 시키려고 프라이머 혼합물을 주입해야합니다. 주조가 끝나면 건물 건조기로 처리 된 표면을 건조해야합니다. 시멘트 - 접착제 혼합물 또는 에폭시 수지가 주사 재료로 사용될 수 있습니다.

용액의 유지 가능성을위한 중요한 조건은 좋은 유동성입니다. 채널을 채우려면 빌딩 주사기 또는 플런저 펌프를 사용할 수 있습니다.

천천히 주사를해야 용액이 내부 공동 전체에 골고루 분포됩니다. 절차는 채널의 상부가 바닥 수준까지 혼합물로 채워질 때까지 수행되어야합니다. 수리 된 스크 리드를 건조하는 데는 하루 이상이 소요되며, 그 후에는 마감 코팅의 프라이밍 및 후속 설치를 진행할 수 있습니다.

층화 스크 리드를 수리하는 두 번째 방법은 문제 영역을 완전히 해체하고 표면을 훼손 및 프라이밍 한 다음 콘크리트를 따르는 것입니다. 이 방법은 손상된 지역의 넓은 지역에서 점 보수가 불가능한 경우에 사용됩니다.

균열을 없애라.

스크 리드의 표면 균열은 마감 칠 때의 고르지 않은 하중, 충격 및 건조 중 콘크리트 바닥의 불량한 젖음으로 인해 발생할 수 있습니다. 바닥 표면에 금이 가거나 부서 지거나 부서지기 쉬운 경우에는 비상 조치를 취해야합니다. 이는 스크 리드에서 가장 심각한 결함 인 균열이기 때문입니다. 문제를 없애기 위해서는 분쇄기의 도움을 받아 크랙을 깊게하고 넓게하여 강한 모서리를 얻고 돌을 사용하여 돌을 작업해야합니다. 그런 다음 깊이 2와 폭 15cm의 균열 방향에 수직 인 그루브를 따라 가십시오. 리 세스의 표면은 완전히 제거되고 프라이밍됩니다.

다음으로, 균열 수복 조성물을 깊이의 절반까지 채우고 금속 브래킷을 설치해야합니다. 솔루션의 강도를 높이려면 석영 모래를 추가하십시오. 메인 갈라진 틈을 채운 후 용액에 가로 홈을 채우고 초과 용액을 제거해야합니다. 그런 다음 수리 된 표면이 완전히 마를 때까지 기다렸다가 샌딩을 진행해야합니다.

깊은 균열을 수리 할 때, 그 구멍을 스크 리드의 전체 깊이까지 연삭하십시오. 끝 부분에 가로 홈을 만들 때는 2-3cm 깊이의 구멍을 뚫을 필요가 있습니다. 여러 단계로 깊은 균열을 채우고 각 층에 가능한 한 많이 경화시키는 시간이 필요합니다. 혼합물의 첫 번째 배치는 약간 더 많은 액체로 만들어야합니다. 이렇게하면 바닥에있는 가장 접근하기 어려운 곳에 침투하여 균등하게 채울 수 있습니다. 다음 배치는 중간 두께이어야하며 틈새에 횡 방향 홈의 높이까지 부어 져야합니다.

두 번째 레이어를 잡은 후에는 금속 브래킷을 조여서 구멍을 뚫어야합니다. 그런 다음 가소제가 용액에 첨가되고 최종 주조가 이루어지며, 그 아래에 스테이플러가 숨겨집니다. 용액이 완전히 마른 후에 수리 된 부분을 닦고 자동 수평 바닥 설치 또는 바닥 덮게 설치를위한 스크 리드가 준비됩니다.

구덩이 제거

움푹 들어간 곳과 칩의 수리는 딤플 가장자리가 부서지기 시작할 때까지 수행해야하는 팽창과 딤플로 시작해야합니다. 이렇게하려면 돌로 작업하도록 설계된 다이아몬드 디스크가 장착 된 분쇄기를 사용하십시오. 깊이가 5 센티미터를 초과하는 심각한 움푹 들어간 곳이 생기면 스크 리드의 전체 두께를 뚫어야합니다. 그런 다음 잔해에서 파편을 제거하고 철저히 제거해야합니다. 다음으로 프라이머 혼합물을 바르고 흡수시켜야합니다.

구덩이를 용액으로 채우는 것은 여러 단계로 이루어져야하며 이전 층이 건조 될 때마다 각 후속 층을 적용해야합니다. 이것은 깊이 내내 용액의 균일 한 건조를 보장하고 균열의 출현을 방지합니다.

건조 후 스크 리드가 다시 균열되면 콘크리트 층을 여는 면적을 늘리고 절차를 반복해야합니다. 수리 작업이 끝난 다음 날, 지역을 갈아서 턴키 바닥을 깔아 놓을 장막을 준비 할 수 있습니다.

먼지 제거

매우 자주, 오래된 장식 조각, 특히 위에 장식 코팅없이 먼지가 시작됩니다. 이 문제는 차고, 창고 및 산업 건물의 바닥에서 가장 일반적입니다. 진동 및 규칙적인 온도 변동과 함께 일정한 하중이 가해지면 코팅이 급속하게 파괴되고 시멘트 - 모래 먼지가 발생합니다. 시간이 지나면 먼지가 너무 많이 스윕되어 불가능해질 수 있습니다. 콘크리트 쉐이드를 완전히 바꿀 수 없다면, 낡은 기반을 즉시 강화해야합니다.

처음에는 바닥에 기계적인 부스러기와 흙이 묻어 있어야합니다. 그런 다음 표면을 제거하고 균열 및 함몰의 존재 여부를 검사합니다. 이들이 검출되면, 문제 영역을 수리하고, 건조 후 용액을 연마한다. 그런 다음 관통하는 프라이머 혼합물로 스크 리드의 전체 표면을 덮고 완전히 흡수 될 때까지 기다려야합니다. 습도가 높은 방에서는 특수한 유화제를 사용해야합니다. 또한, 표면은 콘크리트 표면을위한 내마모성 에나멜로 마모됩니다.

폴리머 바닥을 갖는 특수한 조성물로 먼지가 많은 바닥을 덮을 수 있습니다. 모르타르는 콘크리트 스크 리드에 5mm 깊이까지 침투 할 수있어 먼지 생성을 완전히 방지합니다. 처리 된 표면은 우수한 증기 투과 특성을 가지며 화학 물질에 대한 높은 내성, 급격한 온도 변화 및 마모를 특징으로합니다.

바닥의 ​​미끄럼 방지 효과를 높이기 위해, 건조한 후 거친 표면을 형성하는 미 경화 된 조성물에 석영 모래를 바릅니다.

특수 유리 패브릭으로 더 스팅 플로어를 보강하는 방법이 더 안정적입니다.

이를 위해 스크 리드의 표면을 먼지 제거하고 뇌를 가꾸어줍니다. 프라이머 혼합물이 건조 된 후 타일 접착제가 스크 리드에 가해지고 직물이 놓여집니다. 캔버스는 겹치지 않아야하며 열린 공간이 없어야합니다.

바닥 조각은 어떻게 수리됩니까?

아파트 수리의 주요 임무 중 하나는 평평한 바닥을 얻는 것입니다. 외장이 무엇이든간에, 바닥 궤도를 수리하지 않으면이 문제를 해결하는 것이 불가능합니다. 고품질의 스크 리드 바닥 만 있으면 완벽하게 보입니다.

모든 바닥과 마찬가지로 스크 리드 바닥은 수리가 필요합니다. 수리가 필요하기 때문에시기 적절하게 완료해야 완전히 수리 할 수 ​​있습니다.

바닥 조각기의 독립적 인 수리는 매우 어려운 작업이 아니지만 약간의 물리적 노력이 필요하며 재료비가 필요합니다. 이러한 불편 함 때문에 주인이 멈추지 않아야합니다. 모든 도료는 시간이 지남에 따라 뚜렷하고 은밀한 결함으로 덮여 있지만 파괴를 증가시키면서 스크 리드를 완전히 교체하는 것보다시기 적절하게 부분 수리를하는 것이 훨씬 수익성이 높습니다.

보험 적용 범위는 무엇입니까?

스크 리드를 채우는 과정의 다이어그램.

마감 바닥재와 바닥 슬라브 사이의 모든 공간에는 스크 리드 바닥이 있습니다. 그것은 일반적으로 다양한 두께의 콘크리트 모르타르로 만들어집니다. 현대적인 디자인에서는 셀프 레벨링 바닥을위한 특별한 혼합물을 사용했습니다. 스크 리드 바닥은 바닥 깔개 아래에 숨겨져있어 파괴의 대상이 아닌 것처럼 보일 수 있습니다. 그러나 실제로 콘크리트 포장의 주된 임무는 바닥에 작용하는 주요 기계적 하중을 가정하는 것입니다. 겹쳐지는 댐핑 레이어입니다. 일정한 기계적 응력은 자연적으로 바닥 조각 물질의 점진적인 파괴로 이어집니다.

스크 리드의 중요한 역할은 표면을 수평으로 맞추고 외부 바닥재의 수평 및 평평한 표면을 보장하고 내구성을 증가시키는 것입니다. 또한, 콘크리트 코팅은 전기 배선, 파이프, 바닥 난방 등과 같은 다양한 통신을 숨기도록 설계되었습니다. 마지막으로, 스크 리드는 열 및 사운드 절연을 제공하는 추가 레이어입니다. 바닥의 ​​품질과 신뢰성을 보장하는 코팅의 역할은 엄청나므로 그 상태를 모니터링하고 작업 성을 보장해야합니다.

스크 리드 바닥의 손상 유형

플로어 스크 리드 제도.

다양한 하중의 영향을 받거나 품질이 좋지 않은 제조로 인해 바닥 조각은 파괴 될 수 있습니다. 상부 바닥재를 제거하면 발생한 모든 결함이 눈에 보이고 손으로 바닥을 수리 할 수 ​​있다고 평가할 수 있습니다. 스크 리드에 대한 주요 손상 유형은 공기 균열, 작은 균열, 박리 또는 스크 리드 표면에 작은 싱크 및 구멍의 출현과 함께 일부 지역의 바닥 슬래브에서 콘크리트의 눈에 띄는 균열 또는 찌그러짐의 발생을 포함합니다.

균열 또는 때로는 큰 균열은 불균일 또는 충격 하중으로 인한 것뿐만 아니라 수축 조인트의 부재, 불충분 한 보강 또는 불량 콘크리트 주입에 의한 것입니다. 이러한 손상은 균열의 크기와 수를 증가시키는 경향으로 인해 매우 위험합니다. 바닥을 제거 할 때 이러한 결함은 육안으로 볼 수 있습니다.

움푹 들어간 곳과 커다란 싱크대는 지역에서 강력한 하중을받는 지역 (예 : 가정용 기기의 진동) 또는 쏟아지는 동안 콘크리트에 무효가 나타나는 장소에 나타납니다. 바닥에서 콘크리트를 분리하는 것은 콘크리트를 붓기 전에 하중이 고르지 않거나 품질이 좋지 않을 때 발생할 수 있습니다. 이러한 손상은 외부에서 감지 할 수 없으며 망치로 도청 할 때 청각 장애가 발생할 수 있습니다. 품질이 좋지 않은 콘크리트 나 붓기 모드를 위반하면 여러 표면 손상이 발생합니다. 표면 손상은 스크 리드의 표면을 껍질을 벗기거나 강한 분진 또는 작은 웹 모양의 균열로 나타납니다.

고려 된 모든 유형의 피해는 특정 지역에서 손을 움직여 바닥을 수리 할 수 ​​있습니다. 지주의 편의를위한 유일한 조건은 스크 리드 표면의 35 % 이상이 손상되면 불리한 점입니다. 이 경우 타이를 완전히 교체하는 것이 좋습니다.

작은 균열 및 수리

스크 리드의 작은 균열은 일반 콘크리트 모르타르로 덮을 수 있습니다.

바닥에있는 작은 눈에 보이는 균열을 다음과 같은 순서로 자신의 손으로 수리하십시오. 끌의 도움으로 균열은 10-15 mm만큼 팽창하고 깊어집니다. 균열을 제거하고 그 주위를 먼지로부터 철저히 청소하십시오. 용매에 에폭시 프라이머 용액 (1:10 비율)을 균열의 표면에 도포하고 건조시킨다. 이러한 표면 처리는 주조 용액의 균열 표면에 대한 접착력을 향상시킨다. 그 후, 셀프 레벨링 층 스크 리드에 대한 특별한 혼합물 인 용액이 균열 또는 틈새에 쏟아집니다. 건조 된 지역은 갈았다.

스크 리드의 작은 균열을 보수하는 것은 원칙적으로 시멘트 기준으로 저렴한 프라이머 및 석고 혼합물을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 그러나, 그러한 수리는 이전 손상의 원인이 남아 있기 때문에 수명이 짧을 수 있습니다. 에폭시 또는 기타 접착제 합성 기준에서 혼합물을 사용하면 위험한 영역이 현저하게 강화되고 균열의 중심을 중화시킬 수 있습니다.

큰 균열 수리

스크 리드에서 큰 균열을 단계적으로 수리합니다.

층 스크 리드의 크고 깊은 균열은 또한 수리 될 수 있습니다. 이를 위해 분쇄기의 도움으로 생긴 균열은 바닥 슬라브에 깊이가 있거나 깊이가 50mm 이상으로 깊어집니다. 홈은 균열의 측면 표면에 채워집니다. 연장 된 균열은 먼지와 먼지로부터 철저히 제거됩니다. 균열에 직각으로 그루브는 15-20cm의 길이와 20mm의 깊이로 펀칭된다. 홈 사이의 거리는 20-30 mm로 설정됩니다. 진공은 균열 및 인접한 영역을 철저히 청소했습니다. 작은 균열의 경우와 마찬가지로 큰 균열의 전체 영역은 프라이머 용액으로 처리됩니다.

큰 균열의 봉인은 바닥 스크 리드 혼합물 또는 석영 모래로 채워진 콘크리트 용 특수 에폭시 용액 (예 : Rizopox-3500 등급)으로 수행됩니다. 균열을 채우는 과정은 두 단계로 이루어집니다. 처음에는 균열이 홈의 시작 부분까지 채워집니다. 금속 브래킷은 횡 방향 홈에 수직으로 설치됩니다. 균열 속으로 몰탈을 마지막으로 붓는 것은 첫 번째 층이 건조되고 금속 클립이 고정 된 후에 발생합니다. 특히 깊은 균열을 수리 할 때, 용액은 3 단계로 부어 질 수 있습니다. 스크 리드 수리 구역의 건조가 끝나면 모든 불규칙성이 벗겨지고 연마되어 제거됩니다. 바닥에 균열이 생겨 손이 수리되면 금속 요소가있는 위험한 지역을 보강 할 수있어 균열이나 균열이 재발 할 위험이 없습니다.

움푹 들어간 곳 및 표면 싱크대 수리

스크 리드의 컷 아웃은 특수 수지 기반 실런트로 봉인 될 수 있습니다.

코팅 표면의 움푹 패인 곳은 중요한 부분을 차지할 수 있습니다. 이 경우 자신의 손으로 수리 스크 리드를 여러 단계에서 수행합니다. 첫째, 구멍 둘레의 분쇄기를 사용하여 구멍 깊이보다 2cm 깊이로 절개합니다. 움푹 들어간 곳의 깊이가 크면 슬릿이 바닥으로 향하게됩니다. 그런 다음 천공기를 사용하여 표시된 주변의 스크 리드 콘크리트를 슬롯의 깊이까지 제거합니다. 형성된 홈은 잔류 콘크리트와 진공 청소기로 먼지를 철저히 청소합니다.

다음 단계에서, 리 세스의 바닥과 측면은 프라이머로 덮여 있습니다. 경화 후 수리 용액이 여러 층으로 채워집니다. 각 층의 두께는 일반적으로 20mm 이내에서 선택됩니다. 이전 레이어가 설정된 후에 각 레이어를 채 웁니다. 큰 수리 영역의 경우 금속로드, 그물 또는 합성 실로 수리 할 부분을 보강하는 것이 좋습니다. 모르타르의 상부 층이 완전히 경화 된 후, 수리 영역 전체가 청소되고 광택 처리되어 표면이 바닥 표면에 정확히 평행하도록한다.

콘크리트 스크 리드 스크 리드 제거

해머로 두드림으로써 바닥 슬래브로부터 콘크리트 바닥을 분리하는 구역을 명확히하는 것이 필요합니다. 구역의 경계선에는 분필 또는 채색 마커가 표시됩니다. 표시된 영역 내부에서 약 20mm 직경의 구멍이 스크 리드의 콘크리트를 통해 바닥 표면으로 향합니다. 구멍 사이의 거리는 25-30cm이며, 구멍의 수는 분리 영역에 의해 결정됩니다.

이러한 손상을 수리하는 원칙은 기저부에서 콘크리트가 분리되는 지점에 에어 갭이 형성되고 질량으로 채워야한다는 사실에 근거합니다. 이를 위해 주조 용액을 액체 농도로 희석하고 건물 주사기에 붓습니다. 천공 된 구멍을 통해 솔루션은 분리 구역으로 공급되고 스크 리드와 겹쳐지는 부분의 콘크리트와의 접착을 보장하여 용액을 완전히 채워야합니다.

에어 갭이 완전히 제거 된 후에 펀치 구멍은 균열 수리와 유사하게 채워집니다. 구멍 주조 영역을 청소하고 샌딩 처리합니다.

콘크리트 탈착의 전체 면적이 조인트를 두드려 스크 리드의 전체 면적의 1/3을 초과 할 수 있다고 입증 할 수 있다면, 수리는 실용적이지 않습니다. 커플러를 완전히 분리하고 새 것으로 교체해야합니다.

수리 표면 결함

마루 표면의 불쾌한 (아주 위험한 것은 아니지만) 결함 중 하나는 표면의 표면적 파괴로 인한 일정한 먼지 제거입니다. 이러한 결함을 없애기 위해서는 표면을 먼지로부터 철저히 제거하고 특별한 고정 화합물로 처리해야합니다. "Elakor"및 "Ashfor"와 같은 건물 혼합물이 효과적임이 입증되었습니다. 이러한 먼지 제거 조성물을 적용하기 전에 스크레이브의 전체 표면을 세척하여 조성물과 콘크리트의 필요한 접착 성을 확보하는 것이 좋습니다. 이 솔루션은 페인트 롤러로 적용 할 수 있습니다. 먼지 제거 효과 외에도이 물질은 바닥 피복 코팅의 내마모성을 증가시킵니다.

스크 리드의 정렬 영역

바닥 덮 개를 제거 할 때 바닥 표면의 표면에 불균일이있을 수 있습니다. 그들은 품질이 좋지 않은 스크 리드의 생산과 표면 손상으로 인해 발생할 수 있습니다.

스크 리드의 국부적 인 지역에서 표면을 평평하게하는 것은 자체 평탄화 바닥을 위해 자체 평탄화 혼합물을 적용하는 것이 바람직합니다.

이를 위해서는 먼저 콘크리트 표면을 철저히 세척하고 소다 용액으로 두 번 처리해야합니다. 혼합물을 롤러로 도포하고 수평을 유지한다.

손으로 바닥 자국을 수리하는 데 필요한 도구 및 장비 :

  • 천공기;
  • 불가리아어;
  • 끌;
  • 썰매 망치;
  • 페인트 롤러;
  • 페인트 붓;
  • 흙손;
  • 주걱;
  • 건설 주사기;
  • 드릴;
  • 에머리 사포.

바닥재의 품질과 내구성은 주로 스크 리드의 상태에 달려 있습니다. 귀하의 손으로 스크 리드를시기 적절하고 고품질로 수리하면 아파트의 바닥에 대해 걱정할 필요가 없습니다.