차고의 콘크리트 바닥을 분진이 없도록 처리하는 법

차고의 바닥은 다양한 종류의 기계적 스트레스와 화학적 인 효과를 경험합니다. 따라서, 콘크리트를 사용하여 바닥의 배열. 그것은 실용적이고 저렴하며, 이러한 바닥의 가장 큰 단점은 시멘트 먼지를 사용하는 과정에서 발생하는 것인데, 이는 특히 자동차 수리시 많은 문제를 일으킬 수 있습니다. 가장 좋은 해결책은 바닥을 콘크리트 바닥에 코팅하는 것입니다.

차고에 바닥을 그린

차고의 콘크리트 바닥의 장단점

차고에 콘크리트 바닥을 페인트하는 방법을 알아 내기 전에이 유형의 바닥재의 특징을 알아야합니다. 혜택 중 :

  • 내구성 및 내하 성. 콘크리트는 차고, 공장, 창고, 산업 건물, 무거운 하중이있는 장소에서 사용됩니다.
  • 내구성 - 설치 기술을 준수하면 서비스 수명은 20-30 년입니다.
  • 실용성 - 콘크리트 바닥을위한 구성 요소는 저렴하고 저렴합니다. 결함을 제거하려면 작은 두께의 새로운 스크 리드를 채워야합니다.
  • 위생 및 안전 - 차고 바닥에 콘크리트를 사용하면 정전기의 축적 문제를 잊을 수 있습니다. 콘크리트 구조물은 미생물, 박테리아, 곰팡이가 스크 리드 내부로 침투하는 것을 허용하지 않는다.

또한 단점도 있습니다.

  • 재료는 다공성 구조를 가지므로 기계적 손상으로 인해 먼지가 발생합니다. 바닥이 벗겨지며, 불쾌한 회색 먼지가 당신이 할 수있는 모든 것을 덮습니다. 이 먼지는 흡입시 호흡계에 손상을 줄 수 있으므로 위험합니다.
  • 그레이 콘크리트 바닥 차고는 심미적으로 기분이 좋지 않습니다. 그러나 이것은 이러한 방의 중요한 단점이 아닙니다.
  • 통기성, 휘발유, 오일, 자동차 화학 물질의 구성에 포함 된 개별 화합물에 대한 감도. 콘크리트가 이러한 충격에 정기적으로 노출되면 바닥이 몇 달 내에 붕괴됩니다. 이를 제거하려면 바닥을 칠할 필요가 있습니다.
  • 균열, 침강, 조도, 칩의 출현.
페인트 선택은 쉬운 작업이 아닙니다.

먼지 및 기타 결함이 나타나는 이유는 무엇입니까?

콘크리트 바닥의 감가 상각이 더욱 집중적으로 발생하고 그러한 경우 더 많은 먼지가 형성됩니다.

  1. 자동차가 매일 차고 안팎으로 운전하면
  2. 높은 습도. 차고에는 항상 난방이있는 것은 아니며,있을 경우 항상 그렇지 않습니다. 따라서 가을과 겨울에는 콘크리트 바닥의 상태에 영향을 미치지 않는 실내에서 젖어 있습니다.
  3. 낮은 온도.
  4. 화학 물질, 특히 자동 화학 및 연료 및 윤활제의 영향.

주의! 페인트 바닥은 부정적인 영향을받지 않습니다. 또한 차고의 콘크리트 바닥 코팅은 새로운 스크 리드를 쏟을 때보 다 저렴합니다.

페인트 선택

차고의 콘크리트 바닥 페인트는 습기와 화학 물질의 부작용을 견뎌야합니다. 또 하나의 요인은 극한의 온도와 마모에 견딜 수있는 분진이없는 표면을 만들 가능성입니다.

에폭시, 폴리 우레탄, 아크릴 및 알키드 페인트, 프라이머 : 차고의 콘크리트 바닥을 덮을 수있는 많은 옵션이 있습니다. 각 작곡에는 고유 한 특징, 장점 및 단점이 있습니다.

라텍스 아크릴 페인트

차고에서 콘크리트 바닥을 덮는이 옵션은 편리합니다. 아크릴 수지, 고분자를 기본으로 한이 수용액은 방을 작고 닫을 때 강한 냄새를 내지 않습니다. 이는 중요합니다.

라텍스 아크릴 페인트로 얼룩이지는 것은 다음과 같은 특징이 있습니다.

  • 기계적 손상, 마모, 화학 물질, 온도 및 습도의 증가 및 감소로부터 보호.
  • 콘크리트 용 조성물은 재료의 특성을 고려합니다.
  • 매력적인 표면을 유지합니다.
  • 페인트는 환경 친화적입니다.
  • 브러쉬, 롤러, 스프레이로 도포 할 수 있습니다.
  • 12 시간 만에 사망합니다.

단점은 높은 가격입니다.

바닥에 그림 물감이 아름답게 보인다.

폴리 우레탄 에나멜

이 페인트는 차고 내부와 외부의 콘크리트를 보호 할 수 있습니다. 일부 속성 및 기능 :

  • 폴리 우레탄 법랑으로 코팅 된 표면은 극심한 대기 영향에 강합니다.
  • 높은 덮음 능력.
  • 이러한 페인트로 차고의 콘크리트 바닥을 페인트하면 강도, 내구성 및 콘크리트에 대한 우수한 저항성이 제공됩니다.
  • 가격은 유효하다.

단점 - 신청 조건에 대한 요구. 공기 온도는 +50 ℃ 이상이며 습도는 75 % 이하입니다.

두 세트로 바닥을 칠할 필요가있는 두 가지 구성 요소의 특수성. 혼합 할 구성 요소를 칠하고 두 번째 레이어를 하루에 넣습니다. 그런 에나멜로 콘크리트 바닥을 페인트 칠하기 전에 차를 2 주 동안 어디에서 떠날 지 생각해야합니다. 너무 건조합니다. 2 일이 지난 후에도 계속 걸어 갈 수 있지만, 지금은 차를 수입하는 것이 바람직하지 않습니다.

에폭시 도료

차고의 콘크리트 바닥에서 먼지를 제거하기 위해 상점에서이 페인트를 알려줄 것입니다. 도포 후 코팅은 내구성과 내구성이됩니다. 일상적인 사용에도 외관이 매력적입니다. 그녀는 긍정적 인면을 가지고 있습니다.

  • 방수 기능이 뛰어납니다.
  • 높은 수준의 콘크리트 접착.
  • 강우에 대한 내성.
  • 색상에 관계없이 마모 및 황변 현상이 없어야합니다.
  • 콘크리트에 침착하게 붙이고 완전히 얼지 않아야합니다.

비싸지 만 가격이 품질을 정당화합니다. 도료는 내성이기 때문에 도장 후 바닥의 색상을 변경할 수 없습니다.

페인트는 다른 색상을 가질 수 있습니다.

이 페인트는 두 가지 형태로 제공됩니다.

  • 단일 구성 요소 - 그림을 그리기 전에 입문서를 적용해야합니다.
  • 두 구성 요소 - 적용하기 전에 구성 요소가 혼합됩니다. 이들은 첫 번째 유형보다 비싸고 적용하기 어렵습니다.

기타 도료

이론적으로 차고 바닥을 털어 낼 수있는 옵션을 찾을 수 있습니다.

주의! 가연성 물질과의 접촉 후에 그들은 신속하게 균열을 일으키고, 색상을 변경하고, 콘크리트를 비보호 상태로 남겨두기 때문에 최선의 선택이 아닙니다. 이것은 가용성 수지를 사용하기 때문에 발생합니다.

프라이머

프라이머는 도장을 위해 표면을 준비하는 데 사용되지만, 폴리 우레탄과 에폭시와 같은 일부는 도료의 탁월한 대체물이 될 것입니다.

차고 - 자동차 주택 및 편안해야합니다.

페인팅 할 필요가 없다면 사용하십시오. 폴리 우레탄 프라이머는 특이성을 가지고 있습니다 :

  • 그것은 콘크리트의 모공을 채워서 강하게 만듭니다.
  • 콘크리트와의 높은 접착력.
  • 롤러로도 브러시로도 적용 할 수 있습니다.
  • 빨리 마칩니다.
  • 차고의 부정적인 영향으로부터 콘크리트를 보호합니다.

에폭시와 관련해서는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

  • 도포 후, 모공을 밀봉하는 표면에 두꺼운 필름이 나타납니다.
  • 콘크리트 바닥에 수분을 전달하지 않습니다.
  • 건조 후 그것은 매력적인 빛을 가지고있다.
  • 표면을 더 강하게 만들어 마모, 마찰로부터 보호합니다.

페인트 / 프라이머 적용 단계

먼지 제거를 위해 어떤 재료가 선택 되든지 상관없이, 조성물을 적용하는 공정은 동일하며 다음 단계로 구성됩니다 :

  • 기지 준비. 필요한 경우 균열을 봉하십시오. 결함이 심각한 경우, 셀프 레벨링 혼합물의 얇은 층으로 콘크리트를 부으십시오.
  • 습도를 확인하십시오. 이렇게하려면 간단한 테스트를 사용하십시오. 접착 테이프로 콘크리트 위에 10x10cm 크기의 폴리에틸렌 조각을 붙이고 하루 동안 두십시오. 이 시간에 응축수가 나타나면 콘크리트는 페인팅 할 준비가되지 않은 것입니다. 유일한 예외는 에폭시 페인트의 사용입니다.
  • 기술에 따라 채색.
  • 필요에 따라 건조하여 추가 레이어를 적용합니다.
페인트를 바르기 전에 결함을 제거하십시오.

결론

바닥을 먼지로부터 보호하기위한 옵션 - 무게. 특수 페인트의 가격이 높기 때문에 유일한 가능성은 경제적 가능성입니다.

차고의 콘크리트 바닥 : 먼지로 덮지 말아야 할 것은 무엇입니까? 함침 및 도료 검토

운전 중에 차고의 콘크리트 바닥이 기계적 손상을 입습니다. 칩과 균열이 표면에 나타납니다.

화학 성분은 점차 구조를 파괴합니다. 콘크리트 바닥을 보호 할 수 있습니다.

이 기사에서는 차고에 콘크리트 바닥을 페인트하는 방법에 대해 설명합니다. 먼지가 들지 않도록하고 차고의 바닥에 콘크리트 페인트를 선택하는 방법을 설명합니다.

차고의 콘크리트 바닥을 먼지가 묻지 않도록 덮는 방법?

어떤 경우에도 차고의 콘크리트 바닥은 먼지가 낀다. 이 경우 차고에서 콘크리트 바닥을 다루는 방법? 먼지 제거는이 과정을 막기 위해 사용됩니다. 특수 고분자로베이스를 가공합니다. 그들은 바닥을 마모로부터 보호 할뿐만 아니라 작동 중에 먼지를 방지합니다.

신선하게 깔린 콘크리트 바닥은 토핑으로 처리됩니다. 그들은 석영, 시멘트, 염료 및 가소제로 구성됩니다.

토핑을 가공 할 때,지면의 숨구멍은 위로 막는다. 콘크리트의 구조는보다 안정해진다.

차고의 콘크리트 바닥을 더럽힐 수있는 또 다른 방법이 있습니다. 이것은 액체 함침 처리입니다.

유기 기반으로 만들어진 차고의 콘크리트 바닥에 함침은 콘크리트 구조물의 기공을 채 웁니다.

차고에서 콘크리트 바닥을 강화하는 방법? 같은 함침을 사용합니다. 사실, 그 결과 재단이 강화되고 있습니다. 바닥은 연료 및 윤활제에 내성이 있습니다. 여기에는 아크릴, 에폭시 및 폴리 우레탄 함침 제가 포함됩니다.

구성 물질은 콘크리트 표면에 충분히 깊숙이 침투합니다. 그들은 공극으로 미세 균열을 완전히 닫습니다. 함침 치료는 먼지로부터 당신을 구할뿐만 아니라. 콘크리트가 훨씬 강해질 것입니다.

페인트를 선택할 때 무엇을 찾아야합니까?

차고에서 콘크리트 바닥을 위해 페인트를 살 때 당신은 방의 특성을 고려해야합니다. 따라서 수리 작업 분야에서는 마루가 빨리 마모됩니다. 자동차의 물, 가솔린 및 기름이 콘크리트 바닥에 떨어집니다. 이러한 바닥을 페인트하려면 내마모성이 높은 페인트를 선택하십시오.

얇은 층의 바닥은 폴리 우레탄 에나멜로 가장 잘 덮여 있습니다. 또한 콘크리트 표면 가공에 적합한 특수 바니시. 방 안에 환기가 없다면 강한 냄새가 나지 않는 구성으로 차고에 콘크리트 바닥을 페인트하십시오. 예를 들어, 아크릴로 라텍스 기반 페인트.

차고의 콘크리트 바닥재 : 어느 쪽이 좋을까요? 몇 가지 옵션을 고려해 보겠습니다.

에폭시 에나멜

차고에서 스크 리드를 감추는 법? 에폭시 페인트. 그것은 산, 알칼리, 기름 및 휘발유를 두려워하지 않으며, 그것은 화학 시약에 내성입니다.

에폭시 페인트 바닥은 큰 충격 하중에 견딜 수 있습니다. 에폭시 페인트는 마모되지 않고 원래 색상을 잃지 않습니다.

또한, 그 응용 프로그램에 대한 콘크리트의 건조를 기다릴 필요가 없습니다. 이렇게하면 시공 속도를 높일 수 있습니다. 차고 내부뿐만 아니라 페인트도 사용할 수 있습니다.

법랑질은 실외에서 사용할 수 있습니다.

그러나 다시 얼룩이지면 색이 변할 때 어려움을 겪을 수 있습니다.

아크릴 에나멜

콘크리트 바닥을 아크릴 페인트로 차고에 페인트하십시오. 그것은 아크릴 수지와 다양한 폴리머의 혼합물입니다. 폴리머 필름은 공격적인 액체로부터 물질을 보호합니다. 또한 콘크리트 파손을 늦출 수 있습니다. 차고의 콘크리트 바닥에이 코팅은 습기를주지 않습니다. 에나멜은 빨리 건조됩니다. 최종 건조에는 12 시간이면 충분합니다. 아크릴 에나멜로 된 단 하나의 레이어 만 적용 할 수 있습니다.

폴리 우레탄 페인트

차고의 콘크리트 바닥에 가장 적합한 코팅 중 하나는 폴리 우레탄 법랑입니다. 그것은 2 개의 구성 요소로 구성됩니다. 이 페인트의 주요 이점 :

  • 수익성;
  • 강수에 대한 내성;
  • 건조 후 아름답고 완벽하게 매끄러운 표면을 얻을 수있는 가능성;
  • 높은 수준의 강도.

도료를 사용하기 전에 2 가지 성분을 조심스럽게 혼합해야합니다. 최적 염색 조건 :

  • 5도 이상의 온도;
  • 습도가 75 %를 넘지 않아야합니다.

얼룩의 단계

차고에 콘크리트 바닥을 페인트하는 법? 단계별 지침 :

  1. 먼저 표면을 준비하십시오. 차고의 바닥에 불규칙성, 균열을 없애는 것이 필요합니다. 깊은 움푹 들어간 곳은 시멘트 모르타르로 채색되어 있습니다. 무너져내는 콘크리트를 제거하십시오.
  2. 분쇄 콘크리트 기초 용 분쇄기. 그래서 당신은 바닥에 페인트의 접착 강도를 높일 수 있습니다.

  • 이제 쓰레기와 먼지를 제거하면됩니다. 이것은 진공 청소기 또는 일반 걸레로 수행 할 수 있습니다.
  • 프라이머 층에 도착. 이렇게하려면 브러시 또는 롤러를 준비하십시오. 에폭시 페인트로 콘크리트 바닥을 페인트하기로 결정했다면 프라이머를 건너 뛸 수 있습니다.
  • 페인트 성분을 혼합하십시오. 제조업체의 권장 사항을 읽으십시오. 준비된 혼합물을 페인트 욕조에 붓습니다. 한 층으로 차고의 바닥을 칠하십시오. 필요한 경우 다음 계층을 적용하여 하루 동안 대기하십시오.
  • 프라이밍 팁

    프라이밍의 목적은 페인트와 바닥의 접착력을 향상시키는 것입니다. 프라이머 도포 과정을 용이하게하기 위해 롤러를 사용할 수 있습니다. 바닥은 건조하고 깨끗해야합니다. 프라이머의 조성은 석영 모래를 포함한다. 미끄러운 바닥 효과를 없애줍니다. 차고의 습도는 85 %를 넘지 않아야합니다.

    도구 선택하기

    차고에 콘크리트 바닥을 페인트하려면 롤러, 브러쉬 또는 스프레이가 필요합니다. 도구의 선택은 색상 구성에 따라 다릅니다. 법랑질의 속도에 스프레이의 편리함. 착색 과정에는 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 코팅 두께는 0.2mm에 불과합니다.

    그러나 모든 장소가 스프레이로 페인트 칠 수있는 것은 아닙니다. 도달하기 어려운 지역의 경우 페인트 브러시를 사용해야합니다. 아크릴 에나멜의 응용 프로그램에 대한 롤러없이 할 수 없습니다. 너는 좁은 술과 함께 모퉁이를 칠할 수있다.

    바닥 건조

    건조 공정의 지속 시간은 적용 조건에 따라 크게 좌우됩니다. 신선한 콘크리트를 칠한 경우 건조 시간이 길어집니다. 코팅의 중합은 약 7 일 이내에 발생해야합니다. 이것은 보통 차고의 온도와 습도에 있습니다.

    유용한 비디오

    콘크리트 바닥을 먼지가 아닌 차고에 부어 넣는 법? 비디오보기 :

    차고의 어떤 페인트가 바닥에 페인트 칠합니까?

    차고의 비보호 콘크리트 스크 리드는 먼지가 낀다 : 바닥의 다공성 표면에 묻은 먼지 입자, 상층의 마모 - 자동차 나 사람이 움직일 때 모든 작은 부스러기가 일어나 불편 함을 가져온다. 이 현상을 방지하기 위해 스크 리드의 표면은 실내 장식품 또는 페인트를 덮습니다.

    먼지 제거의 본질

    시멘트 바닥이 차고에서 먼지가 없도록 새로운 솔루션으로 건조한 시멘트로 아이론 시트를 덮거나 폴리머 토핑으로 추가 레이어를 깔아줍니다. 이러한 코팅의 목적은 표면 공극의 막힘, 바닥의 상부 구조의 압착입니다. 치밀한 필름이 형성되어 먼지가 코팅 안쪽으로 침투하지 않으면 바닥을 청소하는 것이 편리합니다.

    어떤 이유로 프레젠테이션이 토핑으로 보호되지 않고 바닥이 먼지 투성이라면 예산이 제한적이고 시멘트를 건조 할 시간이 없으므로 콘크리트가 깊숙이 침투하는 솔루션으로 페인트하는 것이 더 편리합니다. 원하는 효과를냅니다.

    • 스크 리드 표면에 열린 모공을 닫습니다.
    • 콘크리트의 최상층을 소수화하여 강화시킵니다.
    • 먼지를 방지하고 청소를 용이하게하십시오.

    페인팅은 바닥의 미적 특성을 향상시키고, 마모를 줄이며, 화학 시약 및 정제 된 제품에 대한 내성을 증가시킵니다.

    페인트는 무엇을 할 것인가?

    내마모성 페인트는 바닥재에 적합합니다.

    • 에폭시 에나멜;
    • 고무 페인트;
    • 아크릴 페인트;
    • 폴리 우레탄 용액;
    • 알키드 우레탄 에나멜.

    우리는 솔루션의 주요 특징에 대해 간략하게 설명합니다.

    에폭시 에나멜

    에폭시 수지를 기본으로하는 가장 저렴하고 사용하기 쉬운 이성 분 페인트. 그것은 마른 바닥과 시멘트 모르타르를 놓고 1 차 경화 한 후에 습한 콘크리트에 적용 할 수 있습니다.

    • 1kg 당 270 루블에서 저렴한 가격;
    • 마모 저항;
    • 화학 중립성;
    • 빛과 태양이 사라지지 않습니다.
    • 빠른 설정 및 건조로 수리 프로세스가 빨라집니다.
    • 건조 속도가 빠르면 단점이 될 수 있습니다. 페인트를 혼합하고 넓은 지역에 신속하게 도포하여 도장 된 부분의 변이가 일어나지 않고 도장이 균일해야합니다.

    고무 도료

    해결책은 용해 된 고무를 기준으로 만들어 지므로이 물질의 여러 가지 특성이 있습니다.

    • 높은 탄력성;
    • 충격 강도;
    • 방수, 습기 및 기름 제품에 대한 내성;
    • 빠른 건조 - 30-60 분 안에 바닥 위로 걸어 갈 수 있습니다.
    • 긴 수명 - 최대 10 년;
    • 하나의 레이어로 충분합니다.
    • 높은 비용 좋은 해결책은 1kg 당 500 루블입니다.

    아크릴 페인트

    물에 용해 된 폴리 아크릴 레이트를 기본으로하는 염료 조성물은 환경 친화적이며 신뢰할 수 있습니다. 아크릴 페인트는 무취이며 완전 무독성이며 방수 보호 필름을 형성합니다.

    • 착색 용액은 콘크리트 표면에 쉽게 도포됩니다.
    • 건조 코팅은 습기 및 화학 물질에 민감하지 않습니다.
    • 자외선에 대한 내성;
    • 염료를 염기 용액에 첨가 할 수 있고 원하는 색상의 염료를 얻을 수 있습니다.
    • 저렴한 가격 - 1 킬로그램 당 190 루블.
    • 아크릴 페인트는 마모뿐만 아니라 고무 또는 에폭시에 견디지 않으므로 일반적인 차고에서 사용해야합니다. 워크샵에는 적합하지 않습니다.

    폴리 우레탄 페인트

    폴리 우레탄은 고강도 범용 중합체입니다. 그것에 기반한 페인트는 콘크리트 구조물을 관통하고 표면의 모공을 막히게하여 상층을 강화시킵니다.

    • 수분 및 석유 제품에 대한 내성;
    • 온도 변화에 대한 내성;
    • 폴리 우레탄은 마모와 긁힘을 두려워하지 않습니다.
    • 페인트는 광택있는 미적 코팅을 형성합니다.
    • 높은 비용 - 1kg 당 300 루블 이상;
    • 광택있는 마무리는 절대적으로 매끄 럽기 때문에 바닥에서 차 바퀴의 견인력을 감소시킵니다. 차 아래에 마개를 설치하거나 고무 매트를 깔아 둘 필요가 있습니다.

    알키드 - 우레탄 에나멜

    알키드 - 우레탄 도료는 알키드와 폴리 우레탄의 복합체이므로 이러한 구성 요소에는 장단점이 있습니다.

    코팅은 마모에 강하지 만, 교통량이 많은 차 (워크샵, 차고)가있는 차고에는 적합하지 않습니다. 바닥 표면이 광택 있습니다. 용액 1 킬로그램의 비용은 약 290 루블 이상입니다.

    차고에 바닥을 칠하는 법

    페인팅은 차고에서 바닥의 분진을 방지하지만 코팅하기 전에 바닥을 준비해야합니다.

    • 큰 쓰레기는 빗자루 청소;
    • 습식 세정을 수행 할 필요가 있습니다 - 이런 식으로 바닥 모공에 축적 된 대부분의 먼지는 제거됩니다;
    • 깊은 침투 프라이머로 바닥을 덮으면 도료 소비가 감소하고 남은 먼지를 빨아 들여 상위 층의 스크 리드를 두껍게 만듭니다.

    이제 염색을 진행할 수 있습니다. 긴 손잡이에 평균 파일이있는 롤러를 사용하여 솔루션을 적용하십시오.

    페인트를 칠하기 전에 지침서를 읽어야합니다. 습식 기제에 적용 할 수있는 제형과 건조한 상태로만 사용할 수있는 제형이 있습니다.

    착색은 다음과 같습니다 :

    • 페인트가 트레이에 부어집니다.
    • 롤러 페인트에 찍어 그것을 쥐어 짜기. 이는 바닥 표면과 말뚝 위에 용액을 균일하게 분포시키기 위해 필요하므로 처지가 형성되지 않습니다.
    • 먼 모퉁이에서 그리기 시작, 멀리 벽을 따라 사각형을 향해 출구쪽으로 이동합니다.

    빠른 건조 도료와 관련하여 특히 신속하고 고품질로 페인트하는 것이 중요합니다. 사각형의 모서리는 말라서는 안됩니다. 그렇지 않으면 코팅이 미적 측면에서 불균일하게됩니다.

    일부 도료의 경우, 적용된 도막으로 코팅하면 충분합니다. 2. 다른 도장은 첫 번째 층이 건조 된 후에 만 ​​적용 할 수 있습니다.

    완성품이 건조 된 후, 즉 지시에 따라 12-24 시간 후에 차고로 차를 운전할 수 있습니다.

    차고의 바닥을 어떻게 덮어야합니까?

    차고에서 바닥재의 주제는 초기 바닥재가 변형되고 부서지기 시작한 후에 만 ​​많은 자동차 소유자를 걱정하기 시작합니다. 바닥 파괴의 첫 징후 중 하나 - 먼지의 출현. 처음에는 육안으로 보이지 않는 균열 및 칩의 형성에 대한 파괴적인 과정의 결과로 나타납니다. 차고에서 바닥을 덮어서 먼지가 끼지 않도록하는 것보다이 과정을 방지하는 방법이이 기사에서 논의 될 것입니다.

    코팅 유형

    차고의 바닥의 주요 유형은 콘크리트입니다. 이 소재는 제조가 쉽고, 강도가 높고, 다양성과 내구성이 있습니다. 그러나 단순한 콘크리트 표면은 기계적 손상을 입기 때문에 파손과 먼지가 발생합니다.

    먼지를 제거하는 문제는 차고에서 올바른 바닥 덮개를 선택하여 해결됩니다. 지역, 기후 조건, 주인의 재정 능력, 차 고가 의도하는 차량의 브랜드 및 수에 따라 다음 유형의 코팅이 사용됩니다.

    • 그림 물감 - 비용과 다재 다능 한이 유형의 코팅 가장 저렴한 중 하나를 확인하십시오. 그러나 페인트는 바닥에 거의 힘을주지 못하며 기계적 손상으로부터 기초를 보존하지 못하고 주인과 그의 장비를 먼지로부터 보호하지 않습니다.
    • 나무 바닥 - 나무 널빤지로 만든 바닥은 소형 자동차 나 오토바이를 보관하는 데 적합합니다. 이 층의 장점은 상대적으로 저렴한 비용과 설치 용이성입니다. 단점 - 취약성, 다양한 화학 물질과 화재 위험에 대한 정기적 인 함침의 필요성;
    • 세라믹 타일 - 외관, 습기 및 공격적인 매체에 대한 내성 및 먼지가없는 장점이 있습니다. 단점은 기계적 손상에 대한 취약성입니다. 소형차 용 차고에서 사용할 수 있습니다.
    • 고무 코팅 - 고무 플레이트의 바닥은 먼지, 습기 저항성 및 양호한 차음 단열재의 부족으로 주목할 만하다. 또한, 설치가 용이하고, 필요한 경우 업그레이드 또는 해체가 용이합니다. PVC 바닥에는 동일한 품질이 있습니다.
    • 벌크 바닥 - 제대로 침수 된 바닥은 높은 강도, 먼지 및 매끄러운 표면의 부족, 내구성이 특징입니다.

    다양한 형태의 코팅 외에도 콘크리트 표면을 샌딩 (sanding)하여 먼지의 출현을 없애줍니다. 이러한 처리는 표면 처리의 마무리 단계 및 다른 재료를 놓기 전에 바닥을 평평하게하기에 적합하다.

    나무

    그리 오래 전, 나무는 차고에서 바닥을 덮는 유일한 형태로 사용되었습니다. 이것은 다른 재료가 부족하고 건축 자재로 목재를 사용할 수 있기 때문입니다. 많은 오래된 차고에서 나무 바닥을 볼 수 있습니다. 또한 숲이 풍부한 지역의 개인 차고에서 찾을 수 있습니다.

    최소 두께가 20 mm 인 보드를 사용하는 차고의 나무 바닥. 그들은 약 50cm 거리에서 서로 평행하게 위치하는 통나무 위에 놓여 있으며, 다양한 미생물의 출현을 피하고 발수성 화합물로 처리하기 위해 항균제 및 방부제로 보드를 포화시키는 것이 필요합니다. 누워서 서비스 수명을 늘리기 위해 페인트 칠하는 것이 좋습니다. 나무를 습기 또는 기계적 효과 (예 : 리놀륨)로부터 보호하기 위해 다른 유형의 코팅을 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 이것은 습한 날씨 나 겨울에 미끄러운 표면을 유발할 수 있습니다. 미끄럼 방지 코팅을 사용하는 것이 좋습니다. 수분에 대한 목재의 불안정성을 고려할 때, 매년 다양한 보호 물질을 사용하여 재 함침을 권장합니다.

    세라믹 타일

    이 코팅은 모든 개인 주차장에 적합합니다. 이러한 코팅은 차고에 설치 될 수 있으며, 산 및 연료 및 윤활제에 노출되었을 때 바닥에 대한 손상을 방지하고 먼지를 방지하기 위해 종종 수리가 수행됩니다. 상당한 부하를 견딜 수있는 현대 타일의 기능 외에도 다음과 같은 장점이 있습니다.

    • 미학 - 다양한 색상의 타일을 다양하게 선택할 수있어 "많은 금속 조각이 저장되어있는"장소뿐만 아니라 시간을 즐길 수있는 공간으로 차고를 돌릴 수 있습니다.
    • 쉬운 설치 - 경험이 부족한 건축업자조차도 타일을 놓을 수 있습니다.
    • 내마모성 - 타일 마모에 대한 내성은 사실상 먼지의 출현을 제거합니다.
    • 수분 방지 - 수분에 대한 추가적인 보호 역할을합니다.
    • 공격적인 매체의 영향에 대한 저항 - 차고, 다양한 산, 오일, 휘발유, 용제가 저장되고 적극적으로 사용될 수 있으며 타일을 때리면 아무런 해를 끼치 지 않습니다.

    차고에서 콘크리트 바닥을 덮을 타일을 선택하여 먼지가 없을 때, 타일의 종류와 그 처리 방법에주의를 기울일 필요가 있습니다. 다섯 번째 클래스의 타일을 선택하는 것이 좋습니다 - 마모에 가장 잘 견딥니다.

    습기가 많은 날씨와 겨울철에 미끄러운 표면이 생기는 것을 피하기 위해 타일은 특수 미끄럼 방지 코팅 또는 초벌구이 및 연마되지 않은 코팅으로 사용해야합니다. 또한 차고의 바닥재로 포장 타일을 사용할 수 있습니다.

    고무 플레이트 및 PVC 코팅

    50x50cm 크기의 사각 고무판은 고무 코팅재로 사용되며, 콘크리트 바닥 용 코팅재는 하드웨어 매장에서 판매됩니다. 플레이트는 플레이트의 모서리에 특별한 돌기 및 홈을 사용하여 서로 연결되어 스택됩니다. 고무의 주요 이점은 다음과 같이 고려 될 수 있습니다.

    • 설치의 용이성 - 특수 기술 및 특수 도구가 필요하지 않습니다.
    • 높은 내마모성 - 탄성으로 인해 타일은 마모 및 기계적 스트레스에 강합니다.
    • 공격적인 매체의 영향에 대한 저항 - 부식, 산, 오일, 휘발유의 영향을받지 않습니다.
    • 차음 - 외부에서 오는 소리 진동과 차고 내부에서 발생하는 소리 진동을 줄입니다.
    • 진동 절연 - 섀시의 보전에 기여합니다.

    이러한 장점 외에도 젖어 있거나 차가울 때 미끄러지지 않는 사실을 확인할 수 있습니다. 이러한 모든 특성은 콘크리트 바닥을 손상으로부터 보호하고 결과적으로 먼지를 방지하는 데 기여합니다. 손상을 방지하기 위해 적어도 1.5 cm 두께의 슬래브를 선택해야합니다. 롤 형태의 고무 코팅도 사용됩니다. 비디오에 표시된 고무 바닥 놓기.

    거의 동일한 장점과 PVC 코팅이 있습니다. 그러나 차고 바닥을 손상시키지 않고 주인의 폐에 먼지가 없어야 할뿐만 아니라 공간을 미적 매력으로 여길 수있는 다양한 색상이 있습니다.

    셀프 레벨링 바닥

    평평하고 내구성이 좋은 바닥의 제조에 이상적인 재료로서 분진이 없으므로 액체 셀프 레벨링 화합물이 점점 더 많이 사용됩니다. 그들은 다양한 고분자를 기초로 만들어집니다. 가장 자주 사용되는 2 액형 에폭시 혼합물은 아크릴 또는 폴리 우레탄 중합체를 기본으로합니다. 이러한 코팅의 주요 이점은 다음과 같습니다.

    • 내구성이 매우 높습니다. 폴리머 코팅은 수십 년간 지속될 것입니다. 사실, 그들이 상대적으로 최근에 우리 시장에 출현했다는 것을 고려해 볼 때 아직 아무도 이것을 확인할 수 없었습니다.
    • 높은 내마모성 - 사실상 먼지의 출현을 제거합니다.
    • 공격적인 매체에 대한 내성 - 중합체 혼합물은 산과 연료 및 윤활제에 내성을 지닙니다.
    • 수밀성 - 습기에 대한 방의 추가적인 보호 역할을합니다.
    • 미학 - 평평한 바닥과 방에 먼지가 없으므로 차고에 머무를 때 편안함을 더합니다.

    바닥에 쏟아지는 과정이 비디오에 표시됩니다.

    별도의 유형의 자체 평탄화 바닥은 소위 액체 유리 (liquid glass)에 기인 할 수 있습니다.

    도움말 액체 유리는 나트륨 또는 칼륨 실리케이트의 수용액입니다. 액체 유리의 유년기 버전부터 모든에 가장 일반적이고 및 well-known는 규산염 접착제이다. 시공시, 시멘트 모르타르와 혼합하여 바닥을 강화시키는 데 사용됩니다.

    이 경우 액체 유리는 용액의 전체 부피의 약 3 %입니다. 용액에 첨가제를 첨가하여 강도와 인성을 높이면 스크 리드에 부어 넣을 수 있습니다.

    액체 유리를 첨가 한 용액의 주요 이점은 다음과 같습니다.

    • 강도 - 액상 유리는 용액의 강도와 내구성을 현저하게 증가시킵니다.
    • 방수 - 액체 유리 자체는 물에 잘 용해되고 액체 형태로 생산되지만 건조 후에는 거의 방수 처리됩니다.
    • 레이싱 속도 - 액체 유리를 사용하는 시멘트 모르타르는 건조하지 않고보다 빨리 건조됩니다.
    • 비용 액체 유리는 가장 보편적이며 가장 저렴한 건축 자재를 말합니다. 이와 관련하여 콘크리트 슬래브 위에 부어 진 유리는 다른 유형의 코팅보다 훨씬 낫습니다.

    연삭

    차고에서 먼지를 제거 할 수있는 한 가지 효과적인 방법은 콘크리트 포장의 연삭으로 간주 될 수 있습니다. 어떤 힘에도 불구하고 모든 재료는 시간이 지남에 따라 파괴되기 시작합니다. 그리고이 문제의 콘크리트는 - 처음에는. 먼지의 원인을 제거하기 위해 코팅을 간단하게 연마 할 수 있습니다. 이 과정에서 기계적 손상으로 인한 요철, 균열 및 틈이 바닥 표면에서 제거됩니다.

    연삭은 연마재를 사용하는 연마기를 사용하여 수행됩니다. 코팅에 심각한 손상이 나타나면 일종의 연삭 가공을 할 수 있습니다. 절차가 끝나면 얻은 매끄러운 표면을 연마해야합니다. 연마는 미세한 연마 재료를 사용하여 수행됩니다. 결과적으로 표면은 유리처럼 매끄 럽습니다. 이 바닥 처리 방법의 장점은 다음과 같습니다.

    • 간편함 - 올바른 장비로 신속하고 간편하게 절차를 수행 할 수 있습니다.
    • 수익성 - 직접 연삭, 새로운 코팅을 추가하지 않고 매우 저렴하고 자신의 손으로 할 수 있습니다;
    • 보편성 - 샌딩 바닥재는 최종 바닥 처리 및 세라믹 타일과 같은 다른 바닥재의 후속 설치에 사용될 수 있습니다.

    단점은 연삭 자체가 바닥이 만들어지는 재료를 강화시키지 않고 일시적으로 단지 먼지가 될 수 있다는 사실입니다. 잠시 후 절차를 반복해야합니다.

    바닥을 처리하는 이러한 방법은 차고에서 바닥을 덮는 방법에 대한 질문에 답합니다. 그러나 이러한 작업을 수행하려면 많은 경우 전문가를 필요로하는 전문 도구가 있어야합니다.