시멘트 바닥을 칠하는 법

시멘트 바닥을 칠하는 것은 바닥을 손상으로부터 보호하기 위해 기본적으로 필요하지만 시멘트 바닥을 페인트하는 방법이 있습니다. 어떤 페인트를 선택해야하는지, 누구나 알 수있는 것은 아닙니다.

콘크리트 바닥 보호

주로 콘크리트 바닥은 산업 건물 및 상업용 건물에서 널리 사용되지만 차고, 지하실, 작업장 및 다양한 별채에도 이러한 바닥을 만듭니다. 콘크리트가 엄청난 하중과 다른 조건을 견딜 수 있다는 사실에도 불구하고 콘크리트를 보호해야합니다.

보호되지 않은 표면이있는 콘크리트 바닥에 균열이 생기기 시작하여 껍질이 벗겨져 먼지가 발생할 수 있습니다. 이것은 주로 콘크리트의 품질이 좋지 않거나 쏟아지는 기술이 파손 된 경우에 발생합니다.

특수 화합물을 사용하여 콘크리트 코팅을 보호합니다. 페인트는 미적 외양을 제공 할뿐만 아니라 파손, 마모로부터 바닥을 보호하며 모든 결함을 숨기고 요철을 부드럽게하는 데 도움을줍니다. 그런 바닥은 얼마나 쉽게 관리 할 수 ​​있습니다.

페인트 선택하기

콘크리트 바닥을 페인트하기 위해 아래에 제공된 페인트 중 하나를 선택할 수 있습니다.

에폭시 페인트는 강력하고 내구성이 강한 코팅이며,이를 사용하여 콘크리트 기초를 오래 동안 보호하고 수명을 연장 할 수 있습니다. 또한이 유형의 페인트는 시멘트 바닥을 페인트하는 데 사용됩니다. 에폭시 페인트의 도움으로 시멘트 바닥은 외부 및 화학 물질 영향에 훨씬 더 강하고 방수성을 확보 할 수 있으며 물론 더 많은 것을 알 수 있습니다.

아크릴 페인트. 그것은 다양한 특수 폴리머가 첨가 된 아크릴 수지를 기본으로하는 수성 조성물입니다. 이 페인트를 사용하면 콘크리트 바닥에 부식에 대한 추가적인 내성이 생기고 보호막이 기계적 및 화학적 영향으로부터 보호됩니다.

폴리 우레탄 에나멜은 2 액형 조성물을 가지며 옥내 및 옥외 모두에서 사용할 수 있습니다. 에나멜은 내후성 및 극한 온도에 대한 저항성이 높으며 환경 친화적이고 경제적 인 것으로도 간주됩니다. 결과적으로, 콘크리트 바닥은 완벽하게 매끄럽게되고, 가장 중요한 것은 손상에 강합니다.

폴리 우레탄 프라이머는 무색이며, 콘크리트 모공을 확실하게 충진합니다. 콘크리트 바닥은 훨씬 강해지고, 그러한 입문서의 도움을 받아 바닥을 깎아 낸다.

에폭시 프라이머는 물에 대한 콘크리트 저항을 제공하고 기계 및 화학적 영향에보다 내성을 갖습니다. 상기 프라이머는 콘크리트 기저부에 마무리 코팅을 제공한다. 종종 이것은 에폭시 페인트를 사용하기 전에 사용되지만, 독립적으로 사용될뿐만 아니라 사용됩니다.

콘크리트 바닥을 페인트 칠하기

콘크리트 바닥을 채우거나 프라이밍하기 전에 기초를 준비해야합니다. 이렇게하려면 먼지, 먼지 및 그리스 얼룩으로부터 표면을 닦으십시오. 또한 콘크리트 칩을 제거하고 바닥에 구멍이 있거나 구멍을 채우고 샌딩 할 필요가 있습니다.

그 후 접착력을 높이기 위해 프라이머 콘크리트로 가십시오. 그 후에 만 ​​롤러, 브러시 또는 스프레이 페인트를 사용하여 콘크리트 바닥에 페인트 칠을 진행할 수 있습니다.

+ 10 ℃ 이상에서 바닥을 칠할 필요가 있습니다. 보다 빠르고 건조하기 위해 얇은 페인트 층을 바르십시오. 페인트가 완전히 마르기 위해서는 약 3 일을 기다려야하며, 이때 바닥에 어떠한 하중도 가할 수 없습니다. 그래서 당신은 콘크리트에 더 큰 힘을 줄 수 있고 먼지로부터 보호 할 수 있습니다.

자신의 손으로 차고의 콘크리트 바닥 페인팅 : 페인트의 선택, 준비 방법 및 페인팅 지침

차고의 콘크리트 바닥 페인팅의 품질은 여러 구성 요소에 따라 다릅니다.

콘크리트 바닥을 페인트하는 법

콘크리트 스크 리드의 특성. 콘크리트 바닥에 시멘트 - 모래 스크 리드를 만드는 것이 필수적이며, 표면을 평평하게 만드는 것이 도움이됩니다. 바닥 면적이 매끄러울수록 그림이 더 안정적입니다.

콘크리트 차고에 screed

차고의 시멘트 평평한 크기

또 다른 뉘앙스. 일반 스크 리드의 경우 시멘트의 한 부분에 모래 세 개 또는 네 개를 준비한 다음 차고의 바닥에 강도가 높은 솔루션을 사용해야합니다. 스크 리드가 부서지기 시작하는 곳에서는 페인트가 벗겨 질 것입니다. 차고에서 바닥에있는 하중이 크고 충격력이 종종 나타납니다. 솔루션의 등급은 M 400 이상이어야합니다. 권장 기술을 준수하는 것이 필수적입니다. 요구 사항의 편차는 필연적으로 스크 리드의 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.

시멘트 모르타르의 비율

깨끗하고 젖은 바닥. 그림을 그리기 전에 표면을 조심스럽게 제거해야하므로 모든 먼지를 진공 청소하는 것이 좋습니다.

콘크리트 진공 청소기

균열이 발견되면 수리해야합니다. 중공과 범프가 정렬됩니다.

콘크리트 바닥의 씰링 씰링

또 다른 매우 중요한 포인트 - 콘크리트의 습도. 높은 습도는 모든 착색 조성물의 접착 계수를 상당히 감소시킨다. 개업 의사는 열기구로 또는 일반 팬의 도움을 받아 마루를 칠하기 전에 바닥을 칠할 것을 조언합니다.

콘크리트 바닥을 말리는 사진 열 건

권장 기술 준수. 제조업체가 두 가지 얇은 층에 염료를 적용 할 것을 권장하는 경우, 작업 속도를 높이 지 않고 한 두꺼운 층에 페인트하면 안됩니다. 대부분의 경우 프라이머의 사용은 코팅의 품질을 향상시키기위한 전제 조건입니다. 수분으로부터 도료를 보호하고 접착 계수를 증가시킬뿐 아니라 값 비싼 염료의 소비를 줄입니다.

특정 작업 조건에 따라 페인트 유형을 올바르게 선택합니다. 오늘날에는 구현에있어 다양한 자료가 있으며, 그 중 최적의 변형을 유지해야합니다. 이 질문을 더 자세히 고려해야합니다.

콘크리트에 적합한 페인트를 선택하는 것이 중요합니다.

짧은 염료 목록과 그 성능

차고의 도색되지 않은 콘크리트 바닥에는 시간이 지남에 따라 연료 및 그리스의 흔적이 나타나는데, 이는 제거 할 수 없으며 물질은 콘크리트에 깊이 흡수됩니다. 이러한 얼룩은 차고를 장식하지 않고 부정적인 현상을 방지하기 위해 즉시 바닥을 칠하는 것이 좋습니다. 이러한 목적을위한 염료는 무엇입니까?

에폭시 도료

콘크리트 바닥 용 얇은 층 에폭시 도료

콘크리트 Vepkos 페인트

에폭시 도장 바닥

가장 현대적이고 모든 화학 시약에 대한 저항성이 가장 높으며 가소성을 가지고있어 상층의 무결성을 손상시키지 않으면 서 상당한 부하를 견딜 수 있습니다. 이러한 염료는 차고뿐만 아니라 인근 지역에서도 사용할 수 있으며, 강수 및 자외선의 유해한 영향을 두려워하지 않습니다.

내마모성이 우수한 에폭시 법랑

또 다른 중요한 이점은 염료가 경화되지 않은 콘크리트에 적용될 수 있고, 습기의 빠른 증발이 제거되고 체력 지수가 증가한다는 것입니다. 사실 염료는 건조의 결과로 경화되지 않지만, 성분 들간의 화학 반응의 결과로서 염기의 수분은 효과가 없다.

  1. 긍정적 인 자질. 원래 색상은 전체 작동 기간 동안 특성을 변경하지 않습니다. 염료는 수분을 통과시키지 않고 콘크리트 코팅과 높은 접착 계수를가집니다. 공격적인 화학 물질에 반응하지 않으며, 공기 중에 유해 물질을 방출하지 않습니다.
  2. 단점. 비교적 높은 가격, 염료의 두 구성 요소의 예비 준비에 대한 필요성. 이러한 염료를 사용하려면 페인트 작업의 성능에 최소한의 경험이 있어야하며 이론적 지식만으로 품질을 보장 ​​할 수 없습니다.

도청 P 1155 (용제 에폭시 도료)

Teping P 1155 - 염색 결과

경화 시간은 종류에 따라 최대 24 시간이 걸리는 두 단계로 적용하는 것이 좋습니다. 외관을 개선하기 위해, 당신은 특별한 장식적인 "칩"으로 신선한 페인트를 뿌릴 수 있습니다, 그들은 바닥의 모든 단점을 숨기고 독창성을 제공합니다.

콘크리트 바닥 용 Tikkurila Temaflor 150 2 액형 에폭시 도료

아크릴 페인트

콘크리트 바닥 페인트

혁신적인 아크릴 수지를 사용하여 제조 되었기 때문에 다양한 폴리머를 첨가하여 저항을 증가시킬 수 있습니다. 건조 후 표면에 강한 필름이 나타납니다. 코팅은 내구성이 좋으며 무거운 하중에 견디며 시간이 지남에 따라 각질이 벗겨지지 않습니다.

  1. 긍정적 인면. 다양한 영향으로 페인트 표면의 사용, 환경 친화, 신뢰성 있고 장기간의 보호의 단순성과 다양성. 페인트가 빨리 말라서, 필요한 경우 추가 레이어를 쉽게 적용 할 수 있습니다. 수분과 연료 및 윤활제에 장기간 노출 될 염려가 없습니다. 롤러 또는 공압 스프레이 건과 함께 적용 할 수 있습니다. 스프레이 건을 사용하면 접착력이 향상되고 페인트 입자가 콘크리트에 부딪쳐 모든 미세 균열에 침투합니다.

스프레이 건에 의한 도장 신청

폴리 우레탄 페인트

Polymerstone-1 콘크리트 바닥 용 에나멜

원가는 중간 가격 범주에 속하며, 높은 운영 지표로 구별됩니다. 이들은 하나 및 두 가지 구성 요소가 될 수 있습니다. 내부 및 외부 작업에 대한 신청이 허용됩니다.

  1. 긍정적 인면. 높은 성능, 다양한 화합물에 대한 내성, 효율성 및 다용도 성. 나무와 금속을 포함한 다양한 건축 자재를 칠하는 데 사용할 수 있습니다. 이렇게하면 바닥뿐 아니라 차고의 문과 문, 선반 및 관측 구덩이에 페인트 칠을 할 수 있습니다.
  2. 단점. 최소 24 시간의 건조 시간은 사용자에게 불편을줍니다.

대부분의 페인트는 입문서에 적용하는 것이 좋습니다. 프라이머는 접착력을 향상시키고 값 비싼 염료의 소비를 줄이며 모든 성능 특성을 향상시킵니다. 브랜드 프라이머는 페인트 브랜드에 따라 선택되므로 지침에 따라서만 적용해야합니다.

콘크리트 용 폴리머 페인트

차고 바닥 ​​그림을위한 실용 팁

대부분의 경우 차고에는 큰 면적이 없으므로 하루 동안 모든 작업을 수행 할 수 있습니다. 결과가 기대에 부합되도록 콘크리트 바닥을 페인트하는 법?

1 단계. 조심스럽게 바닥 표면을 준비하십시오. 파편과 먼지를 모두 제거하고, 균열을 닫고, 돌출부를 잘라 내고 공동을 정렬하십시오. 스크 리드의 습기를 점검하십시오. 필요한 경우 히트 건이나 팬을 몇 시간 동안 켜십시오. 시멘트 스크 리드는 완전히 건조해야하며, 에폭시 염료를 사용하는 경우에만 예외가 될 수 있습니다.

2 단계. 페인트를 준비합니다. 준비 과정은 제조업체의 권장 사항을 충족해야합니다. 긴 보관 후 페인트가 점성이 높아진 경우 적절한 솔벤트로 작업 일관성을 유지해야합니다. 특히 신중하게 2 액형 페인트를 준비해야합니다. 고품질의 코팅을 얻기 위해서는 기계 장치를 사용하여 철저히 혼합해야합니다.

실용적인 조언. 이성 분 염료는 2 ~ 3 시간 내에 사용할 수있는 양만큼만 용해시킵니다. 사실 성분을 혼합 한 직후에 화학 반응이 일어나기 시작하고 성분이 서서히 경화됩니다. 이론적으로 불가능하더라도 오랜 시간 동안 보관하십시오.

3 단계. 다시 한번 표면의 상태를 확인하고, 움직임의 "경로"와 사용 된 도구를 결정합니다. 도장에는 선택한 기술에 따라 브러시, 롤러, 수평 조절기 또는 공압식 스프레이 건이 필요합니다. 상태와 성능을 확인하십시오. 넓은 브러시를 사용하여 벽과 인접한 서페이스를 페인트하고, 파이프가 있으면 조심해서 서클하십시오. 사실은 롤러가 모서리를 칠할 수 없다는 것입니다 - 벽과 다른 인접한 표면이 얼룩 져 있습니다.

페인트 브러시

4. 가장 먼 곳에서 그림을 시작하고 차고에서 출구쪽으로 향합니다. 조심스럽게 페인트하고 간격을 허용하지 마십시오. 염료의 두께는 0.5mm를 넘지 않아야합니다.

바닥에 색칠은 먼 구석에서 출발하여 출구쪽으로 이동합니다.

바닥 착색 공정

중요합니다. 약간의 노력으로 한 곳에서 페인트로 롤러에 여러 번 보내십시오. 이것은 모든 미세 균열로의 침투를 보장합니다. 표면에 기포가 보이면 다시 굴리십시오. 거품이 다시 나타나는 경우 - 문제. 이것은 화학 반응이 가스 방출과 함께 일어남을 의미합니다. 이 현상의 원인을 찾아 제거해야합니다.

콘크리트 바닥은 롤러, 브러쉬 및 스프레이를 사용하여 칠할 수 있습니다.

안전 규정을 잊지 마십시오. 대부분의 염료는 유해한 용제를 함유하고 있습니다. 도장 중에는 차고의 효과적인 환기를위한 모든 조치를 취하거나 개인 호흡 보호 수단으로 작업하십시오. 눈이나 점막에 접촉 된 경우 즉시 깨끗한 흐르는 물로 씻어 내십시오.

염색 후 바닥 건조

개업의 팁

어느 누구도 가장 현대적인 2 액형 에폭시 염료가 자동차 소유자의 요구 사항을 완전히 충족한다고 주장하지 않습니다. 그러나 이러한 색상의 비용은 모두가 감당할 수있는 것은 아닙니다. 최소한의 비용으로 고품질의 지속 가능한 보험을 유지하는 방법을 알려 드리겠습니다. 기술의 특징은 무엇입니까? 염색하는 동안, 보통의 모래는 마모와 기계적 손상으로부터 도료를 보호하기 위해 사용됩니다. 그런 바닥은 실수로 미끄러지지 않고 안전하게 작업 할 수 있습니다. 모래는 독립적으로 준비 할 수 있고, 강을 선별하고 건조시킬 수 있습니다. 이러한 모래는 전문 건물 상점에서 판매됩니다. 얼마나 싸고 고품질이 기술에 대한 차고 바닥을 페인트합니까?

1 단계. 페인트를 준비하고, 가장 저렴한 것을 포함하여 무엇이든 사용할 수 있습니다.

스크 리드는 반드시 청소해야하며 건조되어야합니다.

중요합니다. 페인트는 증가 된 양을 필요로 할 것이고, 층의 두께는 약 1 밀리미터이다. 재료를 구입할 때이를 명심하십시오.

2 단계. 페인트가 롤러에 붙어 있지 않고 바닥에 쏟아집니다. 정렬은 특수 경운기로 이루어지며 단지 펼쳐집니다. 작업은 신속하게 완료되어야하며 모래로 표면을 뿌리는 데 시간이 걸리며 신선한 레이어에만 부을 수 있습니다.

3 단계. 작업을 수행하려면 신발에 스파이크가 있어야하며, 새로운 레이어를 걸을 수 있습니다. 바닥 전체가 페인트로 채워지 자 마자 바로 샌딩을 시작해야합니다. 차고의 전체 영역에 고르게 분산됩니다. 모래가 페인트에 가라 앉아서 붙어 있습니다.

페인트 충전 공정

차고의 콘크리트 바닥재

4 단계. 표면을 건조한 채로 둡니다. 다음날 빗자루로 페인트와 섞이지 않은 모래를 털어 내고 다른 표면을 칠하기 위해 재사용 할 수 있습니다.

이 방법은 현대적인 염료를 사용하는 것보다 몇 번 더 저렴하게 차고의 콘크리트 바닥을 페인트 할 수있게합니다.

액체 유리로 바닥 페인팅하기

콘크리트 작업용 액상 유리는 오랫동안 사용되어 왔으며, 물을 통과시키지 못했고 높은 기계적 강도와 화학적 불활성을 가지고 있습니다. 콘크리트 바닥을 차고에 칠하는 데 사용할 수있는 권장 사항이 있습니다.

유리를 희석해야하기 전에, 공장의 일관성은 콘크리트 스크 리드에 번짐을 허용하지 않습니다. 당신은 물로 희석 할 수 있습니다, 그것은 모두 특정 브랜드에 달려 있습니다. 연습은 그림을 그리는 데 그러한 재료를 사용해서는 안된다는 것을 보여줍니다. 왜?

  1. 그것은 큰 물리적 노력, 액체 유리, 조금 희석, 콘크리트 표면에 문질러 어려운가 필요합니다.
  2. 코팅은 투명하고, 오래된 얼룩을 숨기지 않으며, 그림을 그린 후 바닥의 모양이 가장 좋습니다. 차고의 대부분의 주인은 그 다음 그것을 다시 칠한다.
  3. 이상적으로 동일한 표면만을 칠할 수 있습니다. 사실 물 유리가 장시간 건조되기 때문에 시간은 차고의 온도에 따라 72 시간을 초과 할 수 있습니다. 이 시간 동안 높이에서 나온 액체 유리가 점차적으로 홈 안으로 흘러 들어가 "웅덩이"를 형성합니다. 그들은 몇 주 동안 건조한 다음 히터로 가열 할 때만 건조됩니다.

액체 유리로 바닥을 칠한 결과

결론. 모든 "조언자"가 많은 사용자가 시도한 기술과 자료 만 사용한다고 생각하지 마십시오.

콘크리트 바닥 페인팅 - 최선의 방법과 방법

콘크리트 기초와 마찬가지로, 그들은 바닥을 페인트 칠하지 않고 남겨두기를 좋아하지만, 콘크리트와 같은 강한 재질조차도 시간이 지남에 따라 마모되어 칩과 기타 기계적 손상이 발생합니다. 그래서 콘크리트 바닥을 페인트하는 것이 필요한 이유는 보호 층 역할을 할뿐만 아니라 실내를 고상하게 만드는 이유이기도합니다. 이것은 우리 기사가 헌신적 인 것입니다.

콘크리트 바닥 보호

콘크리트 바닥은 여전히 ​​산업 및 상업용 건물의 디자인에서 매우 유명합니다. 또한, 그들은 종종 가정의 워크샵, 지하실, 차고, 다양한 별채, 헛간 및 창고에서 발견됩니다. 이 매우 내구성있는 재료가 매우 유리한 조건에서 거대한 하중을 견딜 수 있다는 사실에도 불구하고, 여전히 보호가 필요합니다.

콘크리트는 다공성이 크고 인장 강도가 낮아 외부 요소의 영향을 받아 상부층이 파괴됩니다. 저급 원료의 저품질 콘크리트가 놓여지면 마모 과정에서 상당히 자주 분진이 나타납니다.

콘크리트 기초를 보호하기 위해 종종 특수한 구성물이 사용됩니다. 그들은 표면에 장식적인 색상을 부여 할뿐만 아니라 공격적인 매체와 임박한 마모의 영향으로 파괴로부터 보호합니다. 또한,이 표면이 미끄러지지 않고, 위생적이며, 정전기 방지되고, 더욱 균일 해집니다.

콘크리트 도료 선택

페인트 바닥 조각은 알키드 또는 에폭시 페인트 여야합니다 - 미끄러지지 않고 정전기 방지이며 화학 물질에 대한 노출을 두려워하지 않습니다. 에폭시 도료는 사용하기 전에 준비하고 혼합해야합니다. 그 후에 페인트 칠을 시작할 수 있습니다. 알키드 물질은 준비가 필요하지 않습니다. 이 경우 반드시 수행해야 할 기본 프라이머를 만드는 것이지만 에폭시 페인트의 경우 프라이머가 필요하지 않습니다.

콘크리트 바닥을 칠하기 전에 프라이밍해야합니다. 이러한 조성물은 널리 사용되며 소홀한 상태에서도 바닥을 복원 할 수 있습니다. 함침 혼합물을 틴팅하면 콘크리트가 밝아지고 색상이 부여됩니다. 폴리머는 모든 불규칙성을 숨길 수 있으며, 특수 퍼티 표면 덕분에 진정한 모 놀리식이됩니다. 장식적인 기초는 매우 긴 시간 동안 태양 빛의 작용으로 외관을 잃지 않는 반짝이, 양떼의 도움을 받아 주어질 수 있습니다.

콘크리트 바닥의 색상은 실내 특성에 따라 다릅니다. 기계적 손상이 배제되지 않는 생산 작업장이 갖추어져 있다면, 신뢰성이 향상된 바닥을 만들어야합니다. 이 경우 최고의 내마 모성 페인트.

작은 두께의 시멘트 바닥을 페인트하는 법을 모르는 경우에는 콘크리트 바닥이나 폴리 우레탄 법랑질 용 바니시를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 차고 및 조경 건축물의 콘크리트 바닥을 페인트하기 위해 솔벤트 및 에폭시 법랑질이 함유 된 산업 건물 용 혼합물을 사용합니다 (자세한 내용은 "차고의 콘크리트 바닥 그림 : 뉘앙스 및 팁"참조).

주거 지역의 콘크리트 바닥을 덮으려면 수성 혼합물이 필요합니다. 발코니 및 복도 마무리의 경우 2 액형 폴리 우레탄 엘라스토머에주의하는 것이 좋습니다. 폴리 우레탄 염료는 작업 표면이 내 습성을 갖도록 필요할 경우 필요합니다. 콘크리트 기초 용 염료 유형을 각각 고려하는 것이 가치가 있습니다.

에폭시 도료

이 유형의 페인트는 내구성이 뛰어나며 오래 사용할 수 있습니다. 산, 알칼리, 연료 및 윤활제 등과 같은 화학 물질과 같은 공격적인 외부 영향에 매우 강합니다. 에폭시 페인트는 습기와 무거운 하중을 두려워하지 않으며, 콘크리트와의 접착력이 좋습니다.

이 물질은 황색을 얻지 않으며 생산 현장에서도 마모되지 않습니다. 개방 된 공간에서 사용하기에 적합합니다. 장점은 완전히 경화되지 않은 콘크리트를 덮을 수 있다는 사실에 기인합니다.

단점은 사용하기 전에 두 가지 구성 요소를 혼합해야한다는 사실입니다.

아크릴 페인트

아크릴 페인트는 아크릴 수지 및 다양한 중합체를 포함하는 물 혼합물입니다. 이러한 페인트는 파괴 된 상태에서 콘크리트를 보호하여 도포 후 보호 폴리머 층을 형성합니다.

결과는이 페인트가 차고, 지하실, 발코니 및 착륙장 바닥에 적합하도록하는 매우 안정적이며 발수성과 내구성이 뛰어난 보호재입니다. 또한보십시오 : "당신의 손으로 차고의 지하실에 콘크리트 바닥을 만드는 방법."

그러한 페인트, 간단한 브러시, 롤러 또는 스프레이로 작동하기 쉽습니다. 각각 12 ~ 14 시간 동안 건조되는 여러 층이있을 수 있습니다.

폴리 우레탄 에나멜

종종이 에나멜은 두 가지 성분으로 구성되어 있으며, 어떤 경우에도 높은 보호 특성을 가지고 있습니다. 실내 장식 및 외장 장식용으로 사용할 수 있습니다. 폴리 우레탄 법랑질의 주요 장점은 무해 성, 경제성, 외부 영향에 대한 내성, 높은 접착력, 내 화학성 및 내마모성입니다.

에나멜을 적용 할 때 공기 온도가 5 ° C 이하로 떨어지지 않고 상대 습도가 75 % 이하가되도록해야합니다. 사용하기 전에 먼저 첫 번째 구성 요소를 잘 섞은 다음 두 번째 구성 요소를 추가하십시오. 더 좋은 품질의 도장을 얻으려면 에나멜을 24 시간 간격으로 2 층에 도포해야합니다.

콘크리트 바닥 용 폴리 우레탄 에나멜은 2 주에서 2 주까지 매우 오랜 시간 건조합니다. 이 시간차는 2 일 후 도료가 더 이상 붙지 않으며, 1 주일 후에 도장 후 최대 기계적 저항성이 얻어지고, 2 주 후 - 내 화학성이 있으므로 페인트가 더 이상 붙지 않는다는 사실에 의해 설명됩니다.

폴리 우레탄 프라이머

어떤 이유로 든 콘크리트 바닥을 보호 할 올바른 페인트가 없다면 폴리 우레탄 프라이머로 처리 할 수 ​​있습니다. 유일한 보호 층으로 작용할 것입니다. 그러나 바닥을 칠할 예정인 경우에는 표면을 전처리하기위한 뇌관이 필요합니다 (자세한 내용은 "콘크리트 바닥을 먼지로 처리하는 방법 - 간단한 옵션").

폴리 우레탄 프라이머는 콘크리트의 모든 기공을 채우므로베이스에 마무리 층을보다 잘 접착시킵니다. 그녀는 휘발유, 세제, 화학 물질, 다양한 오일, 지방 및 날씨 강수량을 두려워하지 않습니다.

폴리 우레탄 법랑으로 도장 할 계획 인 경우 12 시간 후에 만 ​​가능합니다. 프라이머는 사용하기 쉽고 또한 도포 된 탑 코트의 양을 감소 시킨다는 점에서 우수하다.

에폭시 프라이머

이 유형의 프라이머는 독립적 인 보호 층으로 사용하기에 적합합니다. 우리가 구별 할 수있는 장점 : 내 습성, 수용 가능한 화학 물질 및 내마모성. 그림을 그리기 전의 기초는 갈아서 먼지를 제거해야합니다.

콘크리트 바닥을 칠합니다.

화합물의 유형의 목적은 이미 알려져 있습니다. 어떤 경우이든, 도료를 칠하는 원리는 변함없이 계속 남아 있습니다. 먼저,베이스를 준비하고 파편과 먼지를 제거한 후 모든 결함을 퍼팅하고 프라이머를 도포합니다. 이러한 이벤트가 발생한 후에는 이미 색칠을 할 수 있습니다. 일반적으로 콘크리트의 바닥은 여러 접근법으로 덮여있어 2-4 층을 유발한다는 점에 유의해야합니다.

기초 준비

바닥이 얼마나 오랫동안 지속될지는 일차적으로 준비 단계의 질에 달려 있습니다. 모든 파편, 낡은 도료 잔해, 흙, 역청, 바니시의 얼룩 및 다양한 가연성 윤활 혼합물이 바닥에서 제거되었는지 확인하십시오. 바닥에있는 물이 별도의 물방울에 모을 때까지 세제로 이러한 흔적을 제거하는 것은 쉽습니다.

바닥에서 모든 콘크리트 골재를 제거해야합니다. 그 후에 모든 구멍을 퍼티 할 수 있고, 연삭을위한 특수 기계로 연삭 할 수 있습니다 ( "콘크리트 바닥을 갈아 치는 방법과 방법 - 독립적 작업 지침"). 이러한 활동은 마무리 층의 마루에 대한 접착력을 향상시킵니다. 진공 청소는 진공 청소기를 사용하는 것이 가장 좋으며, 간단한 걸레 만 사용하면됩니다.

토핑은 강화 함침으로 사용됩니다. 그것들은 석영, 시멘트, 가소제, 염료 및 기타 첨가제를 포함하는 건식 혼합물입니다. 혼합물을 강화하는 것은 장식적인 바닥 처리로 사용되어 매끈하고 광택이납니다.

토핑은 콘크리트의 기공을 막아 해로운 물질이 상부층으로 침투하는 것을 방지합니다. 따라서 콘크리트의 최대 내구성과 운영 품질이 제공됩니다. 동시에 그러한 바닥을 돌보는 데 드는 비용이 크게 줄어 듭니다. 이러한 혼합물은 바닥 장착 후 일주일 동안 적용될 수 있으며 결과적으로 표면은 최대 5 년간 제거됩니다.

콘크리트 바닥을 프라이밍

콘크리트 바닥에 페인트를 가장 잘 붙이기 위해서는 프라이머로 열어야합니다. 시장에는 구내 및 건물 외부에서 사용되는 여러 가지 유형의 도구가 있습니다. 여기에는 오일, 가솔린, 소금 용액, 화학 물질, 무기물 및 물에 강한 내 건성 아크릴 혼합물이 포함됩니다.

콘크리트 바닥에 조성물 분포에 가장 잘 맞는 거품 롤러가 프라이밍에 가장 적합합니다. 프라이머는 다음과 같이 도포한다 : 조성물을 완전히 혼합하고, 특별한 경우 3 % 물로 희석한다. 바닥이 너무 미끄러지지 않도록 프라이머에 석영 모래를 첨가하는 것이 바람직합니다 - 프라이머의 10 중량 % 이하.

입문서를 덮는 것은 바닥이 건조해야하는 반면, 1-2 층이면 충분합니다. 5 ~ 40 ° C 및 85 % 습도의 공기 온도에서 작업하는 것이 좋습니다.

바닥 그림

이 시간까지 콘크리트 바닥을 페인트하는 법을 스스로 결정해야합니다. 다음으로 페인트, 솔질, 스프레이 또는 롤러에 가장 적합한 방법을 결정해야합니다. 그것은 모두 페인트의 유형에 달려 있습니다. 다른 방법으로 적용된 3 개의 레이어와 동일한 1 개의 레이어에 스프레이로 페인트 및 바니시 혼합물을 적용하는 것이 좋습니다. 이 방법은 매우 간단하고 저렴한 비용으로 간주되며 시간이 많이 걸리지 않습니다.

스프레이 건을 사용한다는 것은 방의 바닥의 주요 부분 만 칠하는 것을 의미합니다. 접근 할 수없는 다른 장소는 그림을 그리기 위해 간단한 브러시로 칠할 필요가 있습니다. 일반적으로 도장 후 레이어의 두께는 0.2mm입니다.

법랑과 아크릴 도료는 롤러로 콘크리트 바닥에 도포됩니다. 짧은 선잠과 함께 넓다면 더 좋습니다. 보통의 앞면과 벨벳 품종이 모두 할 것입니다. 그들은 페인트를 부드럽고 빠르게 배포 할 수있는 기회를 제공 할 것입니다. 작업을 단순화하기 위해 긴 손잡이에 롤러를 부착해야합니다. 모서리 채색을 위해 약간 작은 브러시가 사용됩니다.

콘크리트 바닥은 상대 습도가 80 %를 초과하지 않는 범위 내에서 온도가 5 ° C 이하로 떨어지고 최소 10 ° C로 가열 될 때 열 수 있습니다. 마무리 과정에서 물을 기반으로하는 폴리 우레탄 도료는 냄새가 없으며 휘발성 인 가연성 물질을 배출하지 않습니다. 작업 후 용기 및 도구는 물로 쉽게 씻을 수 있습니다.

붓고 5 일이 지난 경우에만 젖고 신선한 콘크리트를 칠할 수 있습니다. 회화는 임의의 방향으로 표면에 번짐을 적용하는 것으로 구성되며, 그 후에 페인트가 그 위에 균일하게 문질러집니다. 두꺼운 층을 두껍게하지 않으려 고 노력하면 오랜 시간 동안 말라서 얇은 층처럼 잘 보이지 않게됩니다.

레이어가 여전히 두꺼운 경우 건조 시간을 충분히주십시오. 레이어가 완전히 마른 것을 확인한 후에 만 ​​다음 레이어를 적용 할 수 있습니까? 두 번째 레이어는 하루보다 빨리 적용해서는 안됩니다.

바닥 건조

바닥을 칠한 후에 바닥이 완전히 마르도록 기다려야합니다. 이 단계는 70-80 %의 상대 습도 및 18-20 ° C의 주변 온도에서 수행되어야합니다. 72 시간 후에 만베이스에 기계적 부하를 가할 수 있습니다. 건조 조건이 그다지 이상적이지 않으면이 시간은 약간 증가 할 수 있으며 반대로 더 유리한 조건에서는 약간 감소 할 수 있습니다.

건조 기간은 바탕을 칠하는 과정을 수반하는 조건에 따라 달라집니다. 예를 들어, 신선한 콘크리트에 염색을 한 경우 건조가 크게 지속됩니다. 정상 조건이 충족되면, 약 1 주 후에 염기가 완전히 중합되고, 그 후 코팅은 최대 가능한 기계적 및 화학적 저항성을 얻는다. 그러므로 가능한 한 오래 지속될 건조를 위해 가능한 한 많은 시간을 재단에 제공하는 것이 귀하의 관심입니다.

이제 모든 사람들은 구체적인 바닥을 페인트하는 방법,이 도구에 필요한 도구 및 기본 최대 성능을내는 데 걸리는 시간을 알고 있습니다. 결과적으로, 콘크리트 바닥의 상부 층은 먼지가되어 습기를 흡수하지 않습니다.

강하게 권장되는 경우 올바른 색소 재료를 선택하고 저장하지 말고 프라이밍을 만드는 것이 매우 중요합니다. 확인되지 않은 제조업체의 자료를 구매하지 마십시오. 의심스러운 경우 저렴합니다. 동시에 회화, 정확도 및 경험을위한 모든 기술적 단계를 준수하는 것이 중요하며 콘크리트 바닥은 가능한 한 오래 사용됩니다.

콘크리트 바닥을 페인트하는 법 : 착색 조성물의 종류 및 적용 기술

콘크리트 바닥을 페인트하는 것은 시멘트 코팅의 표면을 보호하는 간단하고 경제적 인 방법입니다. 실제로는 콘크리트 바닥을 페인트하는 방법뿐만 아니라 재료의 적용을 위해 표면을 준비하는 방법을 아는 것이 중요합니다.

장치의 적절한 기술로 콘크리트 코팅은 내구성과 내구성이 가장 뛰어납니다. 그러나 많은 장점이 있음에도 불구하고 콘크리트는 표면이 매우 취약하여 최대의 보호가 필요합니다.

이 기사에서는 콘크리트 바닥을 페인트하는 데 필요한 것이 무엇인지, 가장 효과적인 보호를 위해 스크 리드의 표면을 준비하는 방법 및이를 위해 어떤 재료를 사용해야하는지 설명합니다.

콘크리트를 칠하는 이유는 무엇입니까?

대부분 콘크리트 세공은 세라믹 타일 또는 라미네이트와 같은 장식 재료 층으로 보호됩니다. 그러나 경제적 또는 산업적 전제 조건에서 그러한 보호는 효과적이지 않거나 그 장치는 비용면에서 비효율적이다.

따라서 차고 또는 창고에서 물리적 및 화학적 영향으로부터 표면을 보호하기 위해 콘크리트 바닥이 그려집니다.

그러나 콘크리트를 보호하는 것이 중요합니까? 시멘트 기반 스크 리드는 상당히 강하지 만 다공성 구조를 가지고 있습니다. 코팅의 상단 레이어를 닫지 않으면 시간이 지남에 따라 스크 리드는 끊어 지거나 무결성을 잃게됩니다.

파괴 과정은 냉동 시멘트 모르타르가 가지고있는 사실에 기인합니다 :

  1. 대량의 다공성 구조. 콘크리트는 표면의 수분이나 실내의 공기를 흡수합니다. 온도 변화의 결과로, 모공의 물이 볼륨을 변경하고 내부의 스크 리드를 파괴합니다.
  2. 무게와 표면의 물리적 효과에 대한 낮은 저항력. 이러한 하중의 결과로 콘크리트는 층이 형성되고 먼지가 낀다.

참고! 시멘트 등급이 낮을수록 콘크리트 용액을 혼합 할 때 스크래드 표면이 덜 저항합니다.

페인트 사용의 이점

이미 언급했듯이 콘크리트 표면은 외부 보호가 필요합니다. 그러나, 원칙적으로, 내구성이 있고 내성 인 장식용 재료는 비용이 많이 든다.

콘크리트 회화는 콘크리트의 강도 특성을 보존하고 다음과 같은 필요한 기능을 수행하기 때문에 가장 경제적 인 보호 솔루션입니다.

  • 스크 리드의 강도가 증가하고 결과적으로 코팅의 수명이 연장됩니다.
  • 박리 또는 균열의 가능성을 최소화합니다.
  • 콘크리트 스크 리드를 마모로부터 보호합니다.
  • 화학적 활성 물질에 대한 노출에 대한 장벽을 수립한다.
  • 콘크리트의 정전기 방지 특성을 향상시킵니다.

콘크리트 바닥을 페인트 할 페인트를 선택하면 더 많은 운영 문제를 해결할 수 있습니다.

  • 부상을 입힐 위험을 줄이기 위해 표면을 미끄러지지 않게하십시오;
  • 유지 보수 및 바닥 청소 작업을 간소화합니다.
  • 실내를 더욱 편안하게 만들기 위해 현대 페인트는 매우 풍부한 색상 팔레트를 가지고 있습니다.

참고! 다른 도료 재료 (페인트 및 바니시)는 적용시 서로 다른 조건을 필요로합니다. 사용하기 전에 제조업체의 권장 사항을주의 깊게 읽으십시오. 사용 지침은 항상 라벨에 표시되어 있습니다.

콘크리트 코팅 기술

실내 조건은 사용되는 도료의 종류에 따라 다를 수 있지만 작업 단계는 항상 동일합니다. 콘크리트 바닥을 페인트하는 방법을 설명하기 전에 어떤 활동을 개최해야하는지 고려하십시오.

총 4 가지 작업 단계가 있습니다.

  1. 준비, 표면 청소;
  2. 프라이머 또는 프라이머 처리;
  3. 착색;
  4. 말라 버리는

준비

이 단계에서 콘크리트 표면이있는 거의 모든 작업에 대해 동일한 작업이 수행됩니다. 스크 리드로 무엇인가하기 전에 검사하고 청소하고 복원하십시오.

이렇게하려면 다음 작업을 수행하십시오.

  • 표면에 오래된 페인트 코팅이 있으면 제거됩니다. 오래된 페인트를 제거하면 기계 또는 흙손을 연삭 수 있습니다. 준비된 표면의 품질은 공구 선택에 달려 있습니다. 주걱은 콘크리트에 스크래치를 추가 할 수 있습니다. 그라인더를 사용하면 페인트로 동시에 표면 박리 된 부분을 제거 할 수는 있지만 동시에 현저한 공동이 발생할 위험이 있습니다.
  • 화학 물질로부터의 얼룩 : 윤활제, 오일, 휘발유, - 솔벤트로 세척하고 표면을 탈지하십시오.
  • 칩, 균열, 작은 함몰 또는 융기의 형태로 결함을 수리해야합니다. 스크 리드에 손상된 표면의 절반 이상이있는 경우 작은 두께의 새 레벨링 레이어를 붓는 옵션을 고려하는 것이 좋습니다.
  • 모든 복원 조치 후, 콘크리트는 먼지와 먼지로 청소됩니다. 탈지의 추가 방법으로 비누와 물로 스크 리드 표면을 씻는 것이 좋습니다.

마루가 건조하고 부드럽고 깨끗한 후에는 프라이머로 처리해야합니다.

입문서

프라이밍은 최종 단계가 될 수 있음에 유의해야합니다. 고품질의 침투성 프라이머를 사용하여 여러 층에 풍부하게 적용 할 경우, 이러한 품질의 보호는 페인트 및 바니시 코팅과 유사합니다.

참고! 원칙적으로이 방법은 저장하기 위해 선택되지만 여러 층의 고품질 프라이밍은 염색하는 것보다 항상 저렴하지는 않습니다.

프라이밍은 콘크리트의 접착력을 향상시키고 페인트의 흡수 정도를 감소시킬 수 있습니다. 플로어 입문서를 처리하기 전에 콘크리트 바닥을 페인트하는 방법을 결정해야합니다. 토양의 종류는 물질을 구성하는 도료에 따라 선택됩니다.

입문서 응용

자신의 손으로 콘크리트 프라이머를 가공하는 과정은 복잡하지 않습니다. 조성물을 콘크리트에 적용하는 작업은 실내 온도가 5 ℃ 이상이고 상대 습도가 85 % 미만이어야한다.

다음 규칙을 준수하는 것이 매우 중요합니다.

솔루션을 적용해야합니다.

  • 풍부하게;
  • 몇몇 층 (적어도 2)에서;
  • 전체 표면에 걸쳐 "흰색"반점을 피할 수 있습니다.

그것은 중요합니다! 프라이머를주의 깊게 사용하기 전에 레이블의 지시 사항을 읽으십시오. 일부 프라이머에는 추가 용매가 필요합니다.

표면 거칠기를 증가시키기 위해, 석영 모래를 프라이머 용액에 첨가 할 수있다. 함유 물의 허용량은 초기 부피의 10 % 이하이다.

상기 조성물은 롤러 또는 스프레이를 사용하여 표면에 도포된다. 구내 주변에 바닥을 닦는 것이 좋으며, 브러시로 벽을 닦는 것이 좋습니다. 이렇게하면 보호 수준이 향상됩니다.

인기있는 프라이머 조성

콘크리트 바닥을 올바르게 칠하기 전에 그 구성에 적합한 프라이머를 선택해야합니다.

가장 일반적으로 사용되는 프라이머는 3 가지 유형입니다 :

  • 작은 포탄과 공백을 채 웁니다.
  • 콘크리트의 접착력을 향상시킨다.
  • 빠른 건조 시간;
  • 활성 화학 물질의 작용으로부터 보호합니다.

폴리 우레탄 프라이머 콘크리트 스크 리드를 처리하면 필요한 페인트 량이 크게 줄어 듭니다.

이 프라이머를 사용하는 단점은 다음 작업을 수행하기 전에 일시적인 제한을 포함해야합니다. 12 시간 후에 만 ​​폴리 우레탄 프라이머로 처리 한 콘크리트에 페인트를 칠할 수 있습니다.

  • 절대 방수;
  • 모든 화학 물질에 내성이있다.
  • 자외선에 영향을받지 않는다.
  • 매우 내구성이 좋고 연마 성이 좋지 않습니다.

완성 된 조성물의 짧은 수명에서 에폭시 프라이머가 부족합니다. 동시에 대부분의 에폭시 솔루션은 두 가지 구성 요소입니다.

참고! 콘크리트 프라이머로서 부품 비용을 줄이기 위해 일반 PVA 접착제를 사용할 수 있습니다.

건조

우리는 염색 단계를 의도적으로 놓쳤다. 아래에서 자세히 설명 할 것이다. 이제는 콘크리트 표면의 페인트 작업에 대한 모든 작업이 끝나면 페인트 건조에 이상적인 분위기를 조성 할 필요가 있음을 언급해야합니다.

코팅이 고르게 건조되도록하려면 :

  • 실내 온도는 18 - 24 ℃의 범위이어야한다.
  • 상대 습도 80 % 미만.

또한, 도료를 건조하기 위해 만들어진 조건, 콘크리트 도료가 적용된 사실이 중요했습니다. 오래된 콘크리트의 건조 기간은 일반적으로 페인트 라벨에 표시된 시간에 해당하며, 신선한 스크 리드가 처리 된 경우 전체 건조 시간이 증가합니다.

참고! 2 일 후에 페인트 바닥을 사용할 수 있지만 나중에 전체 중량 하중을 전달하는 것이 좋습니다.

착색 과정 및 도료의 종류

그래서 우리는 콘크리트 바닥을 페인트 할 수 있는지를 알아 냈고이 공정을 위해 시멘트 코팅을 준비하는 방법을 설명했습니다. 이제는 콘크리트 표면의 페인트 옵션과 그 적용 기술을 자세히 고려해 볼 가치가 있습니다.

참고! 신선하게 쏟은 스크 리드를 칠할 예정이라면 4 주 후에 완성 될 때까지 기다리지 말아야합니다. 첫 번째 경화의 순간부터 평균 7 일 후에 새로운 콘크리트에 페인트를 칠할 수 있습니다.

질문에 답하면 어떤 색상으로 콘크리트 바닥을 칠할 수 있는지, 다음과 같은 세 가지 주요 유형의 구도를 구별 할 수 있습니다.

도장을위한 재료를 선택할 때, 도료의 가격, 표면 ​​위치의 특성 및 실내의 기능적 목적이 고려됩니다.

물리적 인 스트레스와 마모에 강한 강도가 필요한 곳에서는 폴리 우레탄이나 에폭시 페인트를 사용하십시오. 다른 조건에서, 저장하기 위해, 아크릴 조성물을 선호하는 것이 가치가있다.

참고! 길거리에 콘크리트 바닥을 페인트하는 방법을 생각하고 있다면 그림 기술은 실내에서 작업하는 것과 크게 다르지 않습니다. 적절한 기상 조건을 기다려야합니다. 인조석 용 착색 조성물의 대부분은 내부 및 외부 표면의 처리에 적합하다.

폴리 우레탄 페인트

폴리 우레탄 에나멜은 건축물 내부 및 외부 콘크리트 표면을 코팅하기에 적합한 2 액형 조성물입니다. 폴리 우레탄 에나멜로 페인트 한 콘크리트는 매끄러운 광택 표면을 가지고 있습니다.

  • 우수한 덮음 능력;
  • 사용중인 수익성;
  • 코팅에 대한 내 화학성.

스크 리드에 적용하기 전에, 에나멜의 주성분을 먼저 완전히 혼합 한 다음 두 번째를 첨가하고 다시 혼합하여 균질 한 덩어리를 얻습니다.

표면은 2 층으로 칠해져 있습니다.

  1. 제 1 층은 얇고, 얼룩없이 도포된다.
  2. 두 번째는 24 시간을 넘지 않는 간격으로 더 밀집되어 적용됩니다.

도료의 건조 시간은 2 주이며,이 기간 동안 도료는 최대 내 약품성과 최종 강도를 나타냅니다. 벌써 2 일 후에는 덮개로 이동할 수 있습니다. 구체적인 기반 위에 폴리 우레탄 페인트를 적용하는 기술에 대해 자세히 알아 보려면이 기사에서 비디오를 시청하십시오.

에폭시 수지 코팅

이 코팅은 탁월한 내구성과 긴 서비스 수명을 특징으로합니다. 에폭시 성분으로 페인트 된 콘크리트는 매우 매력적인 외관을 얻습니다. 코팅은 높은 습도를 두려워하지 않으며 화학적 활성 물질, 기술 유체 및 가연성 오일에 대해 불활성입니다.

에폭시는 콘크리트에 대한 접착력이 높으며 시간이 지남에 따라 그리고 자외선 방사로 색상이 변하지 않습니다. 산업 워크샵, 자동차 수리점, 격납고 및 공공 장소에서 콘크리트 표면을 페인트 할 때 완벽하게 입증되었습니다.

재료가 젖은 콘크리트에 적용되면, 스크 리드의 품질은 악화되지 않을뿐만 아니라 어느 정도 개선됩니다.

  • 폴리 우레탄 페인트와 같은 에폭시 페인트의 주요 단점은 두 가지 구성 요소입니다. 또한, 혼합 비율은 엄격하게 관찰되어야합니다. 다시 페인팅 할 때 표면의 색상을 변경하기가 어려울 수 있으므로 바닥의 색상을 선택하면 매우 오랜 시간 사용해야한다는 사실을 고려하십시오.
  • 또 다른 단점은 표면 준비 시간입니다. 콘크리트 스크 리드는 에폭시 수지 프라이머로 전처리해야합니다. 입문서는 페인트로 물로 희석하여 사용할 수 있습니다. 준비 층이 건조 된 후, 페인트는 2 층으로 표면에 도포되고 기술적 간격은 하루 이상이되지 않습니다.
  • 에폭시 수지로 칠해진 콘크리트는 7 일 안에 사용할 준비가되었습니다. 그것이 수지가 완전히 중합하는데 필요한 시간입니다.

아크릴 레이트 페인트

아크릴 조성물은 다양한 중합체 첨가제를 갖는 페인트이다. 유사한 물질로 콘크리트를 처리하면 스크 리드 표면에 보호 폴리머 필름이 생성됩니다.

재료의 일부인 아크릴은 강도와 ​​내마모성을 제공합니다. 페인트는 우수한 접착 특성을 가지며 가장 매끄러운 콘크리트 스크 리드에도 완벽하게 들어 맞습니다. 표면은 강하고 습기에 강합니다.

매우 놀라운 사실은 페인트가 매우 빠르게 건조된다는 사실입니다.

  1. 표면은 12 - 14 시간 후에 작동 될 수 있습니다.
  2. 표면의 최종 준비 상태는 72 시간 만에 최대에 도달합니다.

이 유형의 페인트를 사용하여 다양한 유형의 표면을 만들 수 있습니다.

아크릴 레이트에 기초한 도료의 사용에있어서 또 다른 매력적인 점은 조성물이 순수한 물 또는 특수 용매로 희석 될 수 있다는 것이다. 동시에 희석에 사용되는 액체의 품질은 마감 코팅의 기술적 특성에 영향을 미치지 않습니다.

참고! 아크릴 조성물은 이전에 폴리 우레탄 또는 에폭시 법랑색으로 페인트 한 콘크리트 바닥에는 적용 할 수 없습니다.

아크릴 물감의 다양성의 한개는 실리콘의 추가를 가진 구성이다. 아크릴 - 실리콘 조성물은 2 층의 콘크리트 스크 리드 표면에 적용되며 기술적 인 3 시간의 휴식 시간이 있습니다. 실리콘 성분의 첨가는 코팅을 흡습성 및 소수성뿐만 아니라 정전기 방지 성으로 만들어 메인터넌스를 크게 단순화합니다.

다른 페인트에 비해 아크릴 조성물의 주요 장점 :

  • 절대적으로 무취.
  • 물 분산이다;
  • 상당한 층 두께에서도 빠른 건조 시간.

도구 선택

물론 모든 페인트가 똑같이 적용되는 것은 아닙니다. 각 작품은 작품에 고유 한 특징을 가지고 있습니다. 또한, 그림의 방법을 선택, 치료 표면의 면적을 고려해야합니다. 콘크리트 스크 리드는 다양한 유형의 롤러, 스프레이 또는 브러시를 사용하여 페인트 할 수 있습니다.

도구 선택시 약간의 차이 :

  • 아크릴계 조성물은 외장 또는 벨벳 롤러에 적용하는 것이 더 편리합니다. 이 도구는 긴 너비와 짧은 낮잠 동안 충분한 너비를 가지고 있습니다.
  • 분무기를 사용하면 색칠의 균일 성을 높이고 작업 시간을 비롯하여 소모품의 양을 줄일 수 있습니다.
  • 주변의 콘크리트 바닥의 표면은 방의 구석에 브러시로 처리하는 것이 더 편리합니다.

참고! 얇은 층으로 적용된 페인트는 더 빨리 건조되고 더 깔끔하게 보입니다. 다음 층을 적용하기 전에 이전 코팅이 건조되었는지 확인해야합니다.

결론

콘크리트 바닥을 페인팅하는 것은 상당히 간단한 기술 과정입니다. 더 많은 시간이 응용 프로그램을 페인트 콘크리트의 준비를위한 활동을 수행하는 데 지출됩니다. 그러나 프로세스의 모든 단계는 고도의 전문성을 갖춘 전문가의 도움없이 손으로 수행 할 수 있습니다.

현대의 도료 재료는 콘크리트 스크 리드를 더욱 내구성 있고 다양한 영향에 견딜 수있게합니다. 따라서 콘크리트 바닥을 칠하는 것은 값 비싼 장식용 코팅의 훌륭한 대안입니다.

콘크리트 바닥 페인트 법 : 도장 기술 및 적용 법칙

콘크리트 스크 리드가 완성 된 후 장식 및 보호 기능을 수행하도록 설계된 다양한 바닥 깔개를 설치합니다. 그러나 워크샵 및 산업 창고를 배치 할 때와 같이 콘크리트 바닥을 페인트 칠해야하는 경우가 있습니다.

  • 왜 콘크리트 바닥을 페인트해야합니까?
  • 페인트 할 속성은 무엇입니까?
  • 선택할 페인트는 무엇입니까?
  • 에폭시 에나멜
  • 폴리 우레탄 페인트
  • 아크릴 에나멜
  • 예비 플로어 준비
  • 입문서 응용
  • 콘크리트 바닥 페인트 절차
  • 건조 도장
  • 콘크리트 바닥 영상을 페인트하는 방법 :
페인트는 마모, 사소한 기계적 손상뿐만 아니라 특정 화학 물질의 영향을 줄이고 콘크리트의 수명을 크게 연장시켜 표면을 보호하는 데 도움이됩니다. 그림의 기술은 매우 간단하며 작업의 모든 단계를 직접 수행 할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 칠하기 위해 표면을 적절히 준비하고 적절한 페인트 구성을 선택하는 것입니다.

왜 콘크리트 바닥을 페인트해야합니까?

콘크리트 바닥은 내구성이 강한 것으로 간주되어 많은 사람들이 표면 보호를 수행 할 필요가 없다고 생각합니다. 결과적으로, 수년간의 작업 후, 바닥은 사용 불능이되었습니다. 이는 응고 후에 콘크리트의 구조체에 작은 기공이 남아있어 습기를 흡수 할 수 있기 때문입니다. 실내 온도가 0 ℃ 이하로 떨어지면 흡수 된 물이 얼어 붙어 소량의 표면층이 파괴되어 균열이 생겨 강도 특성이 저하된다. 다른 한편으로는, 사람들의 큰 흐름이나 실내의 수송으로 인해 콘크리트에 가해지는 하중이 증가하여 마모되어 인체 건강에 해로운 콘크리트 먼지가 형성됩니다. 마모가 심한 곳에서는 마찰과 관련된 함몰이 있습니다.

페인트 할 속성은 무엇입니까?

콘크리트 바닥을 페인트 칠하기 전에 보호 코팅이 가져야하는 특성을 이해해야합니다.

  1. 바닥에 확실한 접착력을 보장하는 콘크리트에 대한 높은 접착력은 온도 강하시 벗겨지지 않고 벗겨지지 않습니다.
  2. 내마모성이 증가했습니다.
  3. 운반시 상당한 부하가 발생합니다.
  4. 전체 작동 기간 동안 장식 특성을 잃지 마십시오.
  5. 표면 특성 개선 : 화학적 공격으로부터 보호하고, 미끄러짐을 줄이고, 내 습성을 높입니다.

그림 콘크리트 바닥 그림

선택할 페인트는 무엇입니까?

주의!

주택 및 아파트의 경우 수성 배합 또는 2 액형 폴리 우레탄 페인트를 사용할 수 있습니다.

에폭시 에나멜

에폭시 페인트로 콘크리트 바닥을 페인팅하면 내구성이 뛰어난 바닥재를 만들고 우수한 장식 성질을 제공합니다. 방수 기능을 수행 할 수 있고 습기로부터 콘크리트를 보호 할 수 있습니다. 이는 열린 주차장이나 공공 장소의 페인트 칠에 적합합니다. 바닥 표면과의 고품질 접착은 페인트의 마모 및 콘크리트 마모에 대한 내구성을 보장합니다. 하중이 증가해도 두려워하지 않습니다. 페인트는 산성과 알칼리성에 중성이어서 반응하지 않으므로 화학 물질이 들어있는 창고에서 사용할 수 있습니다. 시간이지 나면서 표면 색깔을 잃지 않습니다.

사진 컬러 콘크리트 바닥

폴리 우레탄 페인트

이 유형의 페인트는 강수의 영향에 매우 강합니다. 접착제 특성으로 인해 기계적 및 화학적 영향으로부터 보호 할 수있는 코팅재를 만들 수 있습니다. 그것은 우수한 습윤성을 가지고 있기 때문에 콘크리트의 가장 작은 틈과 기공까지도 침투 할 수 있습니다. 그 결과 가장 작은 표면 결함조차도 페인트가 함침되어 콘크리트를 확실하게 보호 할 수있게됩니다. 우수한 장식 성질을 가진 콘크리트 위에 매끄러운 광택 층을 형성합니다. 두 구성 요소 구성 덕분에 원하는 일관성 및 특성으로 혼합물을 혼합 할 수 있습니다. 단점은 건조 시간이 길고 2 층 페인트를 칠할 필요가 있다는 것입니다.

아크릴 에나멜

수성 아크릴 에나멜로 콘크리트 바닥의 색상은 폴리머 필름 표면에 생성물을 만들어 물, 산, 알칼리로부터 콘크리트를 확실하게 보호합니다. 도포시, 환경 조건 및 도포 된 층의 두께에 따라 수십 분 동안 건조 할 수 있습니다. 색상이 수분이 많고 밝아서 페인트 한장이면 충분합니다. 그것은 태양에서 퇴색하지 않으며 장시간에 그것의 장식적이고 및 기계적 성질을 유지한다. 고온 및 저온 모두 견디기. 시간이 지남에 따라 코팅은 부서지지 않고 벗겨지지 않습니다. 불필요한 장소에 주사하면 다른 유형의 페인트와 마찬가지로 용제가 아닌 물로 쉽게 씻어 낼 수 있습니다.

흰색 페인트

예비 플로어 준비

코팅과 콘크리트의 접착력을 향상 시키려면 조심스럽게 표면을 준비 할 필요가 있습니다. 물기가있는 천으로 표면에서 먼지와 오물을 제거해야합니다. 페인트가 이전에 도포 된 경우 주걱, 분쇄기 또는 특수 노즐로 드릴로 청소합니다. 이 경우주의를 기울여야하며 긁힌 자국이나 파동 등의 기계적 손상이 없어야합니다. 그러면 그림을 그리면 즉시 눈을.습니다. 오일과 그리스의 얼룩은 용제로 제거됩니다. 또한 바닥은 균열 및 박리 영역이 있는지 확인되며, 이는 국부적으로 수리되거나 새로운 코팅으로 완전히 채워 져야합니다. 바닥은 그림을 그리기 전에 건조해야합니다.

입문서 응용

콘크리트 바닥의 페인트는 토양 혼합물의 층을 강제 적용한 후에 수행됩니다. 이것은 표면의 먼지를 제거하고 페인트 된 층의 최대 강도를 보장하는 조건을 만들기 위해 수행됩니다. 동시에, 함침 조성물은 구조체 깊숙이 침투하여 기공을 막을 수 있기 때문에 콘크리트를 경화시키기위한 것이다.

주의!

뇌관은 내부 치료 또는 외부에 대한 전제의 유형에 따라 선택됩니다.

먼저, 용액을 완전히 혼합하여 균일 한 혼합물을 얻는다. 필요하다면 미끄럼 방지를 위해 석영 모래를 0.1 배 추가하십시오. 상기 도포는 +5 ℃ 이상의 온도에서 하나 또는 두 개의 층으로 된 폼 롤러로 수행된다.

표시가있는 콘크리트 바닥 그림

콘크리트 바닥 페인트 절차

적합한 얼룩 도구의 선택은 방의 면적뿐만 아니라 선택한 페인트의 유형에 따라 선택됩니다. 높은 생산성과 바닥을 골고루 페인트 할 수있는 분무기를 사용하여 넓은 영역에 폴리 우레탄 페인트를 적용 할 때. 이 기술은 수동 페인트와 달리 페인트 한 장으로 충분하기 때문에 시간과 재원을 절약 할 수 있습니다. 그러나 손이 닿기 어려운 곳에서는 작은 브러시가 필요할 수 있습니다. 아크릴과 에폭시는 작은 말뚝이있는 넓은 롤러로 적용됩니다. 경화 된 며칠 전에 채워지는 콘크리트의 그림은 허용됩니다.

건조 도장

콘크리트 바닥의 그림이 완성되면 페인트를 건조하기위한 모든 조건을 만들어야합니다. 실내 온도는 +18 0 ° C에서 상대 습도는 80 % 미만이어야합니다. 이러한 조건은 하루 종일 균일 한 건조를 보장합니다. 페인팅 후 48 시간이 지나면 바닥은 모든 하중에 견딜 수 있습니다. 완전 경화 및 방호 재산의 취득은 일주일 만에 올 것입니다.