단열 바닥의 채우기 - 커플러를 올바르게 만드는 방법

시멘트 모래 (콘크리트) 스크 리드를 배치 할 때는 작업 수행 기술을 엄격히 준수해야합니다. 그렇지 않으면, 난방 회로를 따라 이동하는 열 전달 유체의 가열 온도의 일정한 변화의 결과로서 가열 된 바닥 아래의 그러한 기저부가 깨질 수있다.

따뜻한 바닥 아래의 마루가 잘못 설치되면 가까운 장래에 스크 리드가 변형되어 난방 시스템을 사용할 수 없게 될 가능성이 있습니다. 그것을 복원하는 것은 불가능합니다.

모든 작업을 다시 시작해야합니다. 그렇기 때문에 사진과 같이 따뜻한 물 마루를 제대로 채우는 법을 아는 것이 중요합니다.

온도 클리어런스

콘크리트 바닥면에 균열이 가장 자주 나타나는 이유는 보상 간격이 잘못 위치하기 때문입니다. 바닥 난방을 배치하는 규칙은 복잡한 배치의 객실 또는 큰 방의 모 놀리 식 슬래브 설치를 제공하지 않습니다.

이 경우, 추정 된 가열 영역은 5-10 밀리미터의 폭을 갖는 댐퍼 테이프로 경계를 정하는 몇 개의 영역으로 분할된다.

온도 차이의 배열은 다음의 뉘앙스를 고려하여 수행됩니다.

  1. 각 구역의 크기는 30 "정사각형"을 초과 할 수 없으며 측면 길이는 8m 미만이어야합니다. 방 벽의 매개 변수 사이의 비율은 1 : 2의 비율과 일치 할 수 없습니다.
  2. 방의 레이아웃이 복잡한 경우 정사각형 또는 직사각형 형태로 구역으로 나뉩니다.
  3. 경우에 따라 흙손은 용액 깊이의 약 1/3로 분리 선을 그립니다.
  4. 콘크리트가 경화 된 후 조인트가 밀폐됩니다.

조인트 벤처 41-102-98의 규칙에 따르면 :

  1. 바닥이 쏟아지면 난방 회로를 설치할 때 단단한 파이프를 사용해야합니다.
  2. 온도 조인트를 가로 지르는 파이프 라인을 배치 할 때 길이가 1 미터를 초과하는 주름진 덮개로 열원을 보호해야합니다.
  3. 파이프는 부드러운 V 자 ​​모양의 브래킷 또는 와이어를 사용하여 바닥에 고정해야합니다.

붓기 전에 준비 작업

따뜻한 바닥에 쏟기 전에 다음을 포함하여 여러 준비 활동을 수행해야합니다.

  • 해결책을위한 기초의 배열;
  • 모든 난방 회로 설치.

따뜻한 바닥이 만들어지면 소위 "케이크"를 깔아서 채운 채로 채운다.

그것은 특정 순서로 만들어집니다 :

  1. 방수를 보장하기 위해 200-250 미크론 두께의 폴리에틸렌 필름을 초안 기판에 놓습니다.
  2. 그런 다음 단열재를 만들기 위해 발포 폴리에틸렌의 얇은 층이 사용되며 한쪽면에는 열 반사 포일이 덮여 있습니다. 5-10 밀리미터 두께의 압출 폴리스티렌을 사용할 수 있습니다.
  3. 이 단계에서 보강을 수행하기 위해 10.15 센티미터의 셀이있는 파이프와 금속 망을 고정하기위한 기초를 설치하십시오.
  4. 그 후, 20 밀리미터의 단면을 가진 금속 플라스틱 또는 폴리 프로필렌 파이프가 사용되는 가열 회로를 고정하기 시작합니다 (자세한 내용은 "자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프로 따뜻한 바닥을 만드는 법"참조).
  5. 스크 리드의 강도를 높이기 위해 때때로 추가 보강이 이루어집니다. 이렇게하려면 파이프 위에 그리드의 다른 행을 배치합니다.
  6. 부드러운 기초를 얻으려면 비콘 프로파일을 고정해야합니다. 이는 바닥 난방을 올바르게 채우는 방법에 대한 요구 사항 중 하나입니다. 랜드 마크 사이의 갭은 규칙의 길이보다 짧아야합니다. 솔루션 또는 나사를 사용하고 레벨에 초점을 맞춘 탑재 된 비콘. 그들은 바닥에서 0 점 (가장 높은 점)부터 설치를 시작합니다.
  7. 최종 층은 가열 된 바닥을 만들기위한 해결책을 제시합니다. 이 전에는 따뜻한 물 마루를 채우는 방법을 결정해야합니다. 스크 리드는 가열 회로 높이보다 3 ~ 7 센티미터 상승해야합니다. 이 두께는 열 에너지를 고르게 분포시키고 동일한 표면 온도를 제공합니다.

주조 도구 및 건축 자재

가열로 바닥 아래에 스크 리드를 만들려면 다음을 준비하거나 구매해야합니다.

  • 모래, 시멘트, 폴리에틸렌 필름;
  • 댐핑 테이프;
  • 가소제 및 섬유;
  • 마운팅 네트;
  • 단열재;
  • 비콘에 대한 프로파일;
  • 레벨;
  • 솔루션 용량;
  • 20mm 튜브;
  • 메쉬에 고정하기위한 나일론 넥타이;
  • 천공기 및 스크루 드라이버;
  • 건설 믹서 (펀치를 위해 노즐을 사용할 수 있음);
  • 규칙;
  • 진공 청소기, 빗자루;
  • 바지 (고무 장화와 무릎 보호대).

바닥 난방 기능

따르기 전에 유압 테스트를 수행하십시오. 파이프 내부에 스크 리드를 배치하는 과정에서 0.3MPa의 압력을 유지해야합니다.

높은 품질의 구체적인 기반을 마련하려면 더 나은 따뜻한 바닥 솔루션을 부는 방법을 알아야합니다. 혼련에는 M400 시멘트 및 가소제를 사용하는 것이 좋습니다.

주입 후 1 개월 만에 파이프 라인의 열 테스트로 진행할 수 있습니다. 처음에는 가열 매체 가열이 25도를 초과 할 수 없습니다. 그런 다음이 매개 변수가 원하는 값이 될 때까지 온도가 매일 5 도씩 증가합니다.

기술 협의회

매우 중요한 점은 바닥을 콘크리트로 채우는 방법을 선택하는 것입니다. 혼합물은 규칙에 따라 쉽게 수평을 유지할 수 있도록 일관성이 있어야합니다.

작업량이 적 으면 용액을 수동으로 용기에 반죽 할 수 있지만 큰 영역을 채우려면 콘크리트 혼합기가 필요합니다. 플로어에 솔루션을 제공하는 방법을 설명하는 지침이 있습니다 (자세한 내용은 "온수 바닥에 대한 스크 리드 방식"참조).

반죽하기 위해서는 다음이 필요합니다 :

  • 1 부분 시멘트, 바람직하게는 등급 M400;
  • 체로 쳐진 강 모래 4 개;
  • 반죽 반죽 물;
  • 가소제 및 유리 섬유 (읽기 : "우리는 스크 리드 용 섬유 유리를 사용합니다 - 기능").

용액을 준비한 후, 바닥을 부어 넣는다. 처음에는 언덕에 섞여 있고 표면에 고르게 퍼지는 삽이 있습니다. 규칙을 사용하여 묶음을 정렬하고 가이드 비 이선을 따라 이동시킵니다. 작업을 빨리 완료해야합니다. 그렇지 않으면 혼합물을 사용할 수 없게됩니다.

한 번에, 작은 불규칙성을 갖지 않는 매끄러운 표면을 얻는 것은 거의 불가능합니다. 프로파일 위에 약간의 솔루션 레이어를 놓는 것이 더 쉬우 며 규칙에 따라 아침에 초과분을 제거하십시오. 가장 중요한 점은 혼합물이 마침내 경화 될 시간이 없다는 것이지만, 동시에 견고해야한다는 것입니다.

그런 다음 스크 리드에서 표지를 제거하여 나중에 녹슬지 않게하고 새로 만든 용액으로 그루브를 밀봉합니다.

레벨링이 완료된 후 콘크리트 표면을 물로 적시고 폴리에틸렌 필름으로 덮습니다. 이러한 활동은 기저부를 빠르게 건조 및 균열로부터 보호 할 수 있습니다. 이것은 3-7 일 동안해야합니다.

독자적으로 채우기를 수행 할 때는 전문가가 다른 자료를 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 따뜻한 물 바닥에 세미 드라이 바닥을 세울 수도 있습니다.이 방법은 콘크리트 층을 배치하는 다른 방법보다 이점이 있습니다 (자세한 내용은 "세미 드라이 바닥 건물 용 장치 - 설치 지침"). 적용 후에는 표면을 평탄하게 할 필요가 없으며 훨씬 빨리 건조됩니다. 또한, 세미 건조 screed는 축소되지 않습니다, 그것에 균열이 없습니다.

따뜻한 물 마루를 채우는 것보다

단열 바닥은 집안에 최대한의 편안함을 제공 할 수있는 기회입니다. 이 시스템 덕분에 실내 온도를 쉽게 제어 할 수 있으며 중앙 난방에 의존하지 않습니다. 그러나이 설치는 기술을 완벽하게 준수해야하며 모든 재료가 적절하게 선택되어야합니다. 가장 중요한 순간 ​​중 하나는 가열 파이프 위에 보호 상단 레이어를 설치하는 것입니다. 따뜻한 물 마루를 채우는 방법과 방법을 공부 한 후에 일할 수 있습니다.

따뜻한 물 마루를 채우는 것보다

바닥을 채울 수있는 것

바닥 난방에 따르는 세 가지 옵션 - 반 건조 스크 리드, 콘크리트 및 셀프 - 레벨링 혼합물의 스크 리드. 세 가지 방법 모두 단순한 기술을 가지고 있으며 여러면에서 유사하지만 각 요소마다 고유 한 특징이 있습니다. 선택할 넥타이 유형을 결정하려면 각 옵션의 주요 장점과 단점을 숙지해야합니다.

콘크리트 스크 리드

콘크리트 붓기

클래식 옵션은 시멘트 - 모래 스크 리드로 바닥을 채우는 것입니다. 그러나 스크 리드는 지속적으로 중요한 온도 변동의 영향을 받기 때문에 강도가 높아야합니다. 내구성은 필러에 따라 크게 달라 지므로 모래는 선별기로 교체되고 콘크리트 용액이 스크 리드에 대해 얻어집니다. 건물 코드에 따르면, 바닥 난방을 쏟을 수있는 품질 솔루션에는 다음이 포함되어야합니다.

  • 3 ~ 5 mm의 분율을 갖는 스크리닝;
  • 시멘트 M300 이상;
  • 가소제.

스크리닝은 모래와 달리 더 강력하고 안정적인 그립을 제공합니다. 낮은 등급의 시멘트는 콘크리트에 원하는 강도를주지 않을 것이고 가열 될 때 표면은 반드시 균열로 덮일 것입니다. 가소제는 온도 저하의 영향으로 스크 리드가 부서지지 않도록하는 데 필요합니다. 또한 가소제를 사용하면 스크 리드의 두께를 50 ~ 30 mm까지 줄일 수 있습니다.

스크 리드 용 가소제

다음 비율로 솔루션을 반죽하십시오.

  • 시멘트 - 1 부;
  • 상영 - 6 부분;
  • 가소제 - 시멘트 1 봉지 당 0.35 리터;
  • 물 - 가루 한 균일 한 혼합물을 형성한다.

복잡한 형상의 바닥이나 40 제곱미터 이상의 면적이 부어지면 솔루션에 섬유를 추가하는 것이 좋습니다. 이것은 혼합물의보다 나은 분포에 기여하고 강화 메쉬를 놓을 필요성을 제거합니다.

적절한 주조로 커플러는 강하고 내구성이 있으며 표면을 균일하게 가열합니다. 콘크리트 스크 리드의 단점은 무게가 크고 건조 시간이 길다는 점입니다. 시간이 부족하다면 두 번째 방법 인 세미 드라이 스크 리드 (semi-dry screed)를 세우는 것이 좋습니다.

세미 드라이 스크 리드

이 유형의 스크 리드의 주된 차이점은 물이 적음에 있습니다. 용액의 조성은 고분자 첨가제와 유리 섬유를 포함해야합니다. 스크 리드 제조용 기성품 드라이 믹스를 구입할 수 있지만 직접 솔루션을 준비하는 것은 어렵지 않습니다.

폴리 프로필렌 섬유로 세미 드라이 스크 리드 혼합

솔루션 비례 :

  • 시멘트 M400 - 1 부;
  • 체로 쳐진 거친 모래 - 3 개;
  • 섬유 - 혼합물 1m3 당 0.5kg.

반 건조 스크 리드의 생산 및 배치 기술

물은 소량으로 첨가하여 모든 성분을 완전히 혼합합니다. 해결책에 충분한 물이 있는지 여부를 확인하는 것은 매우 간단합니다. 손에 약간의 혼합물을 넣고 꽉 짜낼 필요가 있습니다. 물이 흐르면 ​​과다 함을 의미합니다. 혼합물이 부서지면 물도 추가해야합니다. 그러나 압축 후 용액이 모양을 잘 유지하고 부수 지 않고 손바닥으로 퍼지지 않으면 준비가 완료됩니다.

레벨링 세미 드라이 스크 리드

세미 드라이 스크 리드의 장점은 콘크리트보다 더 빨리 건조되고 내구성이 높으며 수축이 적고 거의 균열되지 않습니다. 온도 변화는 또한 넥타이에 눈에 띄는 영향을 미치지 않습니다. 단점은 : 혼합물의 가소성이 적기 때문에 용액 제조시 더 많은 노력이 필요합니다. 같은 이유로, 바닥에 층의 압축은 항상 균일하지 않으며, 공극은 스크 리드의 두께로 형성됩니다. 건조 후, 레벨링 층은 습기로부터 보호되어야합니다.

셀프 레벨링 화합물

자체 특성화 화합물은 표준 시멘트 - 모래 혼합물과 유사하지만 몇 가지 장점이 있습니다. 그들은 더 많은 플라스틱이며 조심스럽게 수평을 유지할 필요가 없습니다. 왜냐하면 그들은 자신의 무게로 퍼지기 때문입니다. 그들은 너무 건조합니다. 셀프 레벨링 혼합물은 거칠고 마무리된다. 마감재는 두꺼운 층에 적용하기위한 것이 아니기 때문에, 거친 것만 바닥 난방을 위해 사용됩니다. 차례로, 거친 균염제는 석고 및 시멘트 기초에있다; 두 가지 유형 모두 바닥 난방을 쏟을 때 좋습니다.

물을 쏟아 부은 예

구체적인 조각을 부는 법

붓기 용 넥타이 유형을 선택하는 것만으로는 충분하지 않으며, 올바르게 채우는 방법을 알아야합니다. 이러한 코팅을 제조하는 데 오류가 발생하면 따뜻한 바닥의 효율이 저하되어 스크 리드의 파괴로 이어집니다. 주조 단계 전에 재단 준비, 방수 및 보강층 설치, 난방 시스템 설치 등의 작업을 수행해야합니다. 댐퍼 테이프는 또한 가열 된 바닥을 세우기 전에 방의 둘레에 고정됩니다. 그 이후에야 스크 리드 제작을 시작할 수 있습니다.

스크 리드 바닥을 만드는 법. 제도

스크 리드 장치 구성표

필요한 경우 :

  • 가이드 용 금속 프로파일;
  • 건조한 석고;
  • 용액을 혼합하기위한 용량;
  • 레벨;
  • 흙손;
  • 규칙

스크 리드 바닥 난방의 변형

1 단계. 벽면에있는 계기의 도움으로 스크 리드를 채우십시오. 파이프 위에있는 용액의 두께는 3cm 이상이어야합니다.

2 단계. 석고와 흙손 솔루션을 가볍게 두드려 벽면을 따라 20 cm 떨어진 작은 더미에 놓고 용액 위에 가이드를 올려 놓고 수평에 놓습니다. 등대 사이에 1.5-1.8m의 거리를 두십시오. 석고가 매우 빨리 건조되기 때문에 등반을위한 솔루션을 한 번에 전체 지역에 배치 할 필요가 없습니다. 2-3 단계로 수행하십시오.

3 단계. 콘크리트 용액을 준비하십시오 : 원하는 비율로 건조한 성분을 섞고, 물에 부어 넣고, 가소제를 첨가하십시오.

솔루션은 가이드 사이에 부어 져서 규칙을 사용하여 펼칩니다.

단계 4. 바닥을 채울 때 파이프의 압력은 0.3MPa이어야하며, 그렇지 않으면 커플러를 놓을 수 없습니다. 솔루션은 가이드 사이에 부어 져서 규칙을 사용하여 펼칩니다. 파이프를 밟지 않도록 조심해야합니다. 생산 부분을 채우고 방을 여러 부분으로 나눕니다. 바닥 면적이 40m2 이상인 경우, 5-10mm 두께의 댐핑 테이프가 플롯 사이에 놓입니다. T 형 프로파일을 가진 특별한 인터 루프 테이프를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 폭 10cm, 높이 10cm, 두께 1cm의 표준 매개 변수가 있습니다.이 테이프는 길이 2m로 매우 저렴합니다. 일반 테이프보다 장착하는 편이 훨씬 편리합니다. 팽창 조인트는 열팽창 동안 스크 리드가 균열되는 것을 방지합니다. 관절을 통과하는 파이프는 주름으로 닫혀 야합니다.

photo - deformation seam과 closed corrugated pipe joint에서

전체 바닥이 채워지면 덮개를 폴리에틸렌으로 덮고 말리십시오. 하루가 지나면 등대가 꺼내집니다. 다시 필름으로 덮은 다음 균열을 방지하기 위해 정기적으로 바닥에 물을 적 십니다. 스크 리드가 필요한 강도를 얻고 수분 수준이 5-7 %로 떨어지면 마감 코팅을 할 수 있습니다.

세미 드라이 스크 리드 제작

세미 드라이 스크 리드 (semi-dry screed) 배치는 수면 설치 후에도 수행됩니다. 댐퍼 테이프를 주변에 붙이면 파이프가 단단히 고정되어야합니다.

취업하려면 다음이 필요합니다.

  • 혼합 용기;
  • T 형 비컨;
  • 레벨 게이지;
  • 규칙;
  • 흙손 기계;
  • 시멘트 및 모래;
  • 유리 섬유.

워크 플로우는 위에서 설명한 것과 거의 같습니다. 수위의 표면에 수평으로 수평을 이루는 용액 비콘에 놓습니다. 다음으로 용액을 원하는 농도로 반죽하고 파이프의 압력을 0.3 MPa로 올린 다음 가이드 사이에 혼합물을 분배하십시오. 작업 과정에서 배관 위의 층 두께를 지속적으로 제어해야합니다. 3cm 이상 떨어져서는 안되며 가능한 한 조심스럽게 수평을 유지해야합니다. 규칙 아래에 홈이 형성되면 다른 솔루션이 추가되고 다시 불립니다.

스크 리드가 완전히 놓여지면 20 ~ 30 분을 기다렸다가 그라우트를해야합니다. Zatirochnaya 기계는 표면을 완벽하게 정렬 할뿐만 아니라 동시에 커플러를 감싸줍니다. 주의하십시오. 주입 후 시간이 경과할수록 연마 효과가 약합니다. 그라우트를하기 위해 6 시간이 지난 후에도 혼합물이 채취 할 시간이 있기 때문에 너무 늦습니다.

그라우트 세미 드라이 스크 리드

스크 리드가 완전히 건조 될 때까지 가열을 켤 수 없습니다. 이것은 두 가지 주입 방법 모두에 적용됩니다. 시스템을 시작한 첫날에 파이프의 수온이 25도를 초과해서는 안됩니다. 다음 날에는 시스템이 작동 모드에 들어갈 때까지 5 일간 다른 각도로 올려집니다.

셀프 레벨링 스크 리드

이 스크 리드의 제조를 위해 설치 가이드는 수행되지 않습니다. 붓기 전에 물의 모든 요소를 ​​조심스럽게 고쳐야하며, 불필요한 모든 것을 표면에서 제거하고 파이프의 압력을 0.3MPa로 올리십시오. 그런 다음 건조한 재료를 물에 부어서 노즐로 드릴과 섞은 다음 표면 위에 충전 호스로 분배합니다. 혼합물은 두께가 30 mm 인 균일 한 층의 파이프를 덮어야합니다. 넓은 주걱을 사용하여 조성을 잘 분산시킵니다.

다음으로 가능한 보이드을 제거하기 위해 특수 롤러로 채워진 레이어를 굴려야합니다. 파이프 아래에서 열악한 품질의 압연이 공기가 남아 있으면 스크 리드의 강도가 감소합니다. 표면을 정렬하고 건조 필름으로 바닥을 덮으십시오. 이 때 공기 흐름과 직사광선을 배제 할 필요가 있습니다. 그렇지 않으면 스크 리드가 고르지 않게 건조되어 변형됩니다.

다양한 비평의 특성 비교표

따뜻한 물 마루를 채우는 법

가열 된 바닥을 커플러로 올바르게 채우면 실내의 난방 시스템이 원활하게 작동합니다. 이 경우, 주입은 특별한 기술을 준수해야하는 다소 번거로운 일이므로 프로세스를 신중하게 준비하고 지침을주의 깊게 읽고 전문가의 지침을 숙지해야합니다.

문제의 본질

단열 바닥의 충진은 온도 이음매 또는 틈새가 필요한 일반적인 커플러와 다릅니다. 따라서 모 놀리 식 슬래브의 형태로 받침대를 설치하는 것은 효과가 없습니다. 특히 불규칙한 모양이나 큰 방 크기.

대형 건물은 30m² 이하의 작은 구역 또는 구역으로 구분되어야합니다. 플롯은 8m 이하의 정사각형 또는 정사각형을 가져야합니다. 가장 중요한 것은 길이가 구역이있는 방의 측면 길이의 절반이라는 것입니다.

맑은 물 파이프 레이아웃

건물 마킹을 위해 폭 5-10mm의 댐핑 테이프가 사용됩니다. 추가 분리선은 30 % 이하의 깊이로 용액에 정착됩니다. 이것은 흙손으로하는 것이 가장 좋습니다.

콘크리트가 완전히 건조되면 조인트가 밀폐됩니다. 이음새를 통과하는 파이프는 쉘로 보호됩니다. 후자의 요구되는 길이는 1m 이상이다. 껍질은 예를 들어 주름과 같은 적절한 재료를 만드는 것이 좋습니다. 바닥 난방 시스템의 파이프를 받침대에 고정하기 위해 특수한 V 형 브래킷 또는 연선이 사용됩니다.

스크 리드를 쏟을 준비하기

유능한 기초 준비 - 이것은 언더 플로어 난방을 위해 스크 리드를 붓는 것이 문제없이 통과 할 것이라는 약속입니다. 파이처럼 여러 레이어로 실행됩니다. 먼저, 하이드로 인슐레이터를 기본 압연 폴리에틸렌 (0.2-0.25 mm)의 표면에 압연합니다.

다음 층은 단열재입니다. 5 ~ 10 cm 두께의 적절한 폴리스티렌 (압출 형) 또는 열 반사 필름이있는 얇은 폴리에틸렌 (발포체). 스크 리드의 알칼리로부터 보호하기 위해 알루미늄의 열 반사 코팅은 폴리에틸렌으로 덮여 야합니다.

압출 스티로폼 열 반사 포일과 폴리에틸렌 폼

단열재 위에 시스템 온난 층과 보강 메쉬를 장착하기위한 기초가 설치됩니다. 그것은 10 또는 15cm의 셀을 가져야합니다. 손상으로부터 보호를 강화하기 위해 이미 배치 된 파이프 위에 보강 망을 놓을 수 있습니다. 엘리먼트의 위치는 릴리프 채널이있는 특수베이스를 장착하는 것이 좋습니다.

바닥에있는 전기자

다음은 가열 회로의 고정입니다. 금속 플라스틱 또는 폴리 프로필렌 파이프를 사용하는 것이 좋습니다. 필요한 직경 - 2cm.

바닥에 파이프 놓기

따르기 전에 비콘 프로파일을 설치해야합니다. 그들 사이의 피치는 규칙의 크기에 의해 결정됩니다. 그들은 박격포 또는 나사에 부착되어 있습니다. 요소의 설치는 건물 수준에 따라 조정됩니다. 그 후에 필요한 레벨을 설정하여 표지를 수정하십시오.

모든 레이어를 배치 한 후 콘크리트 믹스의 배포를 시작합니다. 바닥 난방은 난방 시스템의 파이프 높이보다 3 ~ 7cm 높은 박격포가 쏟아져 야합니다. 이렇게하면 전체 표면에 설정된 온도가 균일하게 분포됩니다.

채우기 도구에서 필요합니다 :

  • 건물 룰렛;
  • 스크류 드라이버 및 / 또는 해머 드릴;
  • 규칙;
  • 비컨 및 프로파일
  • 80 리터 이상의 용액을 혼합 할 수있는 용량;
  • 특수 노즐을 가진 건설 믹서 또는 전기 천공기 (천공기);
  • 진공 청소기;
  • 가위 또는 톱;
  • 폴리에틸렌 용 롤러 가위 또는 건설 칼;
  • 고무 부츠, 작업복, 넝마.

또한 다음과 같은 자료를 준비 할 필요가 있습니다.

  • 용액의 성분;
  • 댐핑 테이프;
  • 보강 메쉬;
  • 절연;
  • 두께 0.2 - 0.25 mm의 압연 폴리에틸렌;
  • 직경 2cm의 금속 또는 폴리 프로필렌으로 만든 파이프;
  • 그리드 고정 용 나일론 넥타이.

용액 준비

따뜻한 바닥 꼭대기에 스크 리드를 만들려면 시멘트 M400 이상이 필요합니다. 혼합물에는 가소제를 첨가해야합니다. 용액과 표면의 접착 특성을 향상시키기 위해 작업 영역은 진공 청소기로 청소해야합니다. 빗자루로 먼지와 부스러기를 쓸어 버릴 수 있습니다.

이 제조법에 대한 해결책을 준비하십시오 :

  • 시멘트 - 1 부;
  • 체로 쳐진 모래 - 4 부분;
  • 물 - 원하는 일관성에 도달 할 때까지;
  • 가소제;
  • 폴리 프로필렌 섬유.

커플러를 붓기 전에, 깔린 파이프의 수압 시험을 수행 할 필요가 있습니다. 내부 공간의 압력은 0.3MPa 여야합니다.

소량으로 시공 믹서를 사용하여 용액을 반죽 할 수 있습니다. 대형 건물의 경우 콘크리트 믹서를 사용하는 것이 좋습니다. 적절하게 혼합 된 물질은 덩어리가없고 뽀송 한 물질입니다.

혼합물은 작업 표면의 일부분에 배치되고 삽으로 균등하게 분배됩니다. 최종 정렬은 설정된 비콘에 따라 규칙에 의해 수행됩니다. 제거한 후에는 남아있는 우물을 새로 준비된 용액으로 채워야합니다.

혼합 콘크리트는 4 시간 이내에 작업하기에 적합합니다. 그 후 그는 굳어진다. 적용하고 평평하게 할 수 없게됩니다.

요구되는 수준보다 약간 위의 솔루션을 적용하는 것이 좋습니다. 다음날 콘크리트가 조금 잡히면 서페이스가 규칙에 맞춰집니다.

표면이 수평을 이루고 나면 물로 뿌려야하고 폴리에틸렌으로 덮여 야합니다. 이것은 조기 건조 및 균열로부터 스크 리드를 보호합니다. 적어도 3 일 동안 매일 콘크리트를 적시는 것이 필요합니다. 극한의 열에서는이 기간이 1 주로 연장됩니다.

혼합물을 붓은 후 30 일 만에 바닥 난방 시스템의 첫 번째 테스트가 수행됩니다. 처음에는 도체의 온도를 25 ° C 이하로 설정할 수 있습니다. 매일 온도가 필요한 수준까지 5 ° C 올라갑니다.

콘크리트가 치유되고 시스템이 테스트 된 후, 바닥은 스크 리드에 놓여집니다. 리놀륨, 라미네이트 또는 타일 (타일 또는 세라믹) 일 수 있습니다.

수면 창고

수저 시스템의 경우 시스템의 기능을 고려하여 스크 리드의 배열이 완료됩니다. 몇 가지 방법이 있습니다.

  1. 젖은 스크 리드는 값이 싸고, 접시는 내구성이 있으며 작업을 수행하는 데 최대 1 개월 반이 소요됩니다.
  2. 반 건조 스크 리드는 물이 적고 용액이 매우 빨리 건조됩니다.
  3. 건식 스크 리드는 물 함량이없는 파우더 혼합물을 토대로 만들어지며, 바닥 슬래브에 작은 하중을 가하는 실내에 정착됩니다.
  4. 자체 평탄 화합물의 스크 리드는 일반적인 방식으로 이루어지며 완벽하게 평평한 표면을 얻을 수 있습니다.

수채화를 계획 할 때 다음 사항을 고려해야합니다.

  1. 스크 리드의 총 두께는 내부 공간에 자유롭게 열을 발산 할 수 있어야합니다.
  2. 콘크리트 용액으로부터 물로 가열 된 바닥을위한 스크 리드의 요구되는 두께는 25 또는 45 mm의 자체 수평 조절 화합물로부터 적어도 65-70 mm이다.
  3. 수 지층의 경우, 황삭 및 마무리 스크 리드가 필요하며 케이크의 전체 두께는 15cm 이상이어야합니다.
  4. 코팅 아래의 기질의 강도는 콘크리트 용액의 정확한 조성과 보강재의 배치에 의해 보장됩니다.
  5. 큰 두께의 커플러로 인한 파손 방지는 확장 조인트에 의해 제공됩니다.
  6. SNiP에 따르면, 수면을위한 스크 리드의 마무리 층은 10cm보다 두꺼울 수 없습니다.

수위를위한 기초를 마련하기 전에 작업실에서 불필요한 물건을 제거하고 먼지와 작은 부스러기로 청소해야합니다. 벽의 아래쪽 부분은 댐퍼 테이프 아래 15cm 높이의 퍼티로 수평을 이루고 있습니다. 모든 기본 결함은 수평을 유지해야합니다.

스크 리드 드로우 비컨 초안의 경우. 작업 표면을 추가로 데우는 경우 초안은 keramsit 콘크리트로 이루어집니다.

단열재 판이 놓여 있습니다. 특수 접착제 용 특수 앵커를 사용하여 고정됩니다. 어셈블리 폼을 조인트에 붓습니다.

다음으로 보강 용 메쉬를 셀 크기 10x10 또는 15x15cm로 놓고 부착 된 코퍼로 메쉬를 단열층보다 30 ~ 40mm 위로 올립니다.

온도 조인트의 배치는 댐퍼 테이프를 사용하여 이루어집니다. 그것은 준비된 표면에 방의 둘레에 놓입니다.

공간 조닝은 확장 조인트를 사용하여 수행됩니다. 그들은 별도의 회로로 가열 된 부분을 분리하기 위해 방의 길이를 따라 설치됩니다. 이것은 온수 바닥 시스템의 작동 중 팽창을 보상하는 데 도움이됩니다. 그런 다음 장치 파이프가 놓여집니다. 이는 지침을 엄격히 준수하여 수행해야합니다.

그 후, 당신은 마무리 스크 리드를 부어 수 있습니다. 이 솔루션은 시멘트 M150 (산업 건물 용 - M300)과 필요한 첨가제로 준비됩니다.

  • 시멘트 - 1 부;
  • 파편 잔해 - 4 부분;
  • 모래 - 3.5 부분 (시멘트 조성).

젖은 스크 리드는 최소 25 일 동안 건조합니다. 8-10 일 동안 물에 적셔야합니다. 혼합물을 붓을 때 사용 된 비콘은 작업이 끝난 후 4 일에 제거 할 수 있습니다. 나머지 우물은 해결책으로 가득 차 있어야합니다.

젖은 스크 리드가 완전히 건조되면 따뜻한 물 마루 시스템을 시험해 볼 수 있습니다. 이는 위의 원칙에 따라 수행되어야합니다.

레벨링 혼합물은 7 일에서 15 일 사이에 성숙합니다. 건식 스크 리드 위쪽에 마감 처리 코트를 놓고 즉시 수층을 달릴 수 있습니다. SNiP에 따르면, + 25... + 30 ° C의 가열 온도에서 작동시키는 것이 바람직합니다.

수저를 위해 만들어진 스크 리드는 특수 혼합물을 사용한 필수 뇌관이 필요합니다. 그것은 제공합니다 :

  • 완성 된 바닥의 최상의 접착 특성;
  • 스크 리드 케이크의 모든 성분의 결합;
  • 마무리 피복재의 기초 마련을위한 최선의 준비.

침투성 프라이머 화합물은 열 팽창에 의해 스크 리드의 상부 층이 파괴되는 것을 방지합니다. 이는 자체 평탄화 바닥재 솔루션을 사용할 때 특히 중요합니다.

따뜻한 물 마루를 채우는 방법과 방법 - 혼합물과 기술

스크 리드 물을 채우는 온수 바닥은 물체의 준비로 시작됩니다.

이것이 우리의 이야기를 시작하는 곳입니다.

스킬은 세부 사항에 명시되어 있으므로이 절차의 모든 주요 기능에주의를 기울이십시오.

바닥 칸막이 판 수

따뜻한 물 마루를 제대로 채우는 방법에 대한 질문을하기 전에 채우기의 층이 얼마나 필요한지 알아보십시오.

바닥 난방 공정의 기능을 보장하기 위해 만들어진 콘크리트 구조물은 두 개의 스크 리드로 구성됩니다.

그것은 대략이다 :

  1. 드래프트 스크 리드. 이것은 바닥 난방을 설치하는 기본 계층입니다. 절연재 놓기와 관련된 어플리케이션. 충전은 준비된 토양을 이용할 수있는 경우에만 허용됩니다. 바닥 슬래브가 있으면 무시 될 수 있습니다. 그러나 후자의 표면도 준비되며 결국에는 넥타이도 얻습니다.
  2. 스크레치 마무리 또는 바닥에 직접 닿는 층. 이 채우기는 파이프 맨 위에 수행됩니다.

프레젠테이션 초안 준비 작업

따뜻한 물을 자신의 손으로 부어 넣는 데 관심이 있다면, 많은 전문가들이 잘 알고있는 진리처럼 보일 수있는 모든 세부 사항을 다루어야합니다.

새로운 건물에서 따뜻한 바닥 조직과 함께 상황을 고려해야한다는 사실부터 시작합시다.

  1. 드래프트 레이어를 부어 넣기 전에 벽을 관리해야합니다. 즉, 창문, 석고 벽, 트림 슬로프를 삽입하십시오.
  2. 후에 - 물 공급에서 배선에 이르는 통신 구조에주의를 기울이십시오. 이러한 모든 우려는 깨끗하고 평평한 온난 한 바닥을위한 토대를 마련해야한다는 사실과 관련이 있습니다. 결과적으로 모래 나 박격포를 남기지 않는 융기 또는 자갈이 생기지 않습니다.

당연히, 당신은 다르게 할 수 있습니다 - 벽을 마치기 전에 플라스틱으로 바닥을 덮으십시오. 또는 누워서는 안되며 모든 충돌과 파편을 제거하십시오.

불규칙 오류의 개념도 있습니다. 따뜻한 바닥을위한 플랫폼의 경우이 표시기는 ± 5 mm를 초과해서는 안됩니다. 표면의 균일 함은 파이프가 처지는 것을 보장합니다. 그렇지 않으면 우리는 공중 교통 체증을 입을 위험이 있습니다.

그리하여 우리의 초안은 준비가되었고 잘 닦여지고 청소되었습니다. 이제 댐핑 테이프를 작업 플랫폼의 둘레에 고정시키는 다음 단계로 진행할 수 있습니다. 그것은 열에 의한 스크 리드의 확장을 막을 장벽의 일종이 될 것입니다.

우리는 또한 다음과 같은 유용한 정보를 준비했습니다.

따뜻한 물 마루를 채우는 방법?

스크 리드 초안이 준비 될 때 자연스러운 질문입니다.

그러나 우리는 서두르지 않을 것입니다 :

  1. 정리하자면, 기계적 "타박상"에서 누워서 파이프를 고정하는 것부터 시작하겠습니다. 전체 과정을 상상해보십시오. 작업장을 돌아 다니거나 박격포 등을 착용 할 것이므로 파이프를 막을 수있는 보드의 방패와 부속품에 대해 생각해야합니다.
  2. 이제 단열재에 대해서. 냉각제를 컬렉터에 공급하는 파이프의 특징이며 두께는 6 ~ 9 mm입니다. 대부분의 경우 플라스틱 파이프로 작업합니다. 이 재료는 숨겨지기를 권장합니다.이 과정을위한 장소는 많습니다 : 바닥 단열재에 형성된 채널과 광산 및 그루브 등 그러나이 절의 기계적 또는 기타 손상의 위험이 없다는 보장이있는 경우에만 가능하며 개방 된 위치에 놓을 수 있습니다. 주 - 파이프에 직접 닿는 태양 광선도 피해야합니다.

온도 솔기

온도 조인트의 사용은 넓은 지역의 경우에만 권장됩니다. 마무리 층에 사용됩니다.

스크 리드의 넓은 영역은 적어도 40 m2입니다. 사실,이 분야의 전문가들은 20 평방 미터의 작업 표면에 재사용 및 온도 조인트를 적용하는 것이 좋습니다.

열 접합부의 역할은 가열로 인해 층이 확장 됨으로써 발생할 수있는 스크 리드의 균열 모양을 최소화하는 것입니다.

장치 온도 조인트에 대해 조금 이야기 해 봅시다. 이음매의 재질은 위에서 언급 한 댐퍼 테이프이지만 이제는 둘레가 아닌 가운데에 가깝게 놓여 있습니다. 그건 그렇고, 파이프는 이음새를 통과하고 주름으로 덮여있다.

콘크리트의 특징

이제 우리는 가장 중요한 쟁점 중 하나를 생각해 봅니다. 콘크리트의 구성, 브랜드 및이 주제와 관련된 모든 뉘앙스에 대해 이야기합시다.

온수 바닥을위한 해결책은 조심스럽게 준비해야합니다. 처음에는 콘크리트가 밀도를 특징 짓는 것으로 알려져 있습니다. 이 매개 변수는 브랜드를 결정합니다.

난방 바닥의 설치에 관해서는, 상표 150-300는 확실히 적당하다. 그러한 상당한 범위는 질문을 제기합니다. 결국 마크 150이 분명히 주택 옵션이라면 이미 300은 산업적인 옵션입니다.

또 다른 중요한 문제는 첨가물의 필요성입니다. 우리가 고품질의 콘크리트를 다루고 있다면 무시 될 수 있습니다. 저장하고 싶다면 그들에게 의지 할 수도 없습니다. 그럼에도 불구하고 첨가물이 의심 할 여지없이 스크 리드의 신뢰성을 향상 시킨다는 점을 고려해야합니다. 또한, 가열 속도가 증가하기 때문에 일반적으로 가열에 유익한 효과가 있으며, 이는 에너지 절약입니다.

가소제가 콘크리트에 종종 첨가되어 가열 / 냉각 중 균열 위험을 없애는 역할을합니다.

따뜻한 물 마루를 채우는 것이 좋습니다. 다음은 주요 규칙 중 하나입니다. 수위 커플러는 검사 기준에 따라 콘크리트를 쏟아서 만듭니다. 스크리닝은 미세한 잔해가있는 모래입니다. 이 혼합물은 별도로 판매됩니다. 즉, 시멘트 - 모래 모르타르는 적합하지 않습니다.

선별에서 콘크리트를 선택하는 것은 다음과 관련됩니다 :

  • 최고의 방열;
  • 균열 가능성이 적다.
  • 높은 강도.

비율은 1 : 6이며, 첫 번째 숫자는 시멘트이고, 두 번째 숫자는 시프트입니다.

또 다른 선택 사항이 있습니다. 따뜻한 물 마루를 채우기위한 혼합물로 많은 사람들이 매우 편안해 보입니다. 이것은 건조한 "분말"입니다. 그것의 플러스는이 물자가 물 마루를 놓기를 위해 특히 창조되었다이다.

건조 혼합은 기존의 드릴 "믹서"와 쉽게 혼합됩니다. 그것들의 성분으로 나열된 가소제로 인해 작업하기가 매우 쉽습니다.

따뜻한 물 마루 바닥 깔개를 선택하는 최선의 방법을 우리 웹 사이트에서 읽으십시오.

또한 자신의 손으로 따뜻한 물 마루를 만드는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.

단열 바닥의 충전 두께

보충 물 가열 바닥의 두께는 어떻게되어야합니까? 여기에 대한 대답은 분명합니다.

  • 초안, 초안 층 및 5cm이면 충분합니다.
  • 최종 버전의 경우 5-10cm 범위를 채워야합니다.

범위는 방의 특성에 따라 다릅니다. 우리가 주거용 건물에서 일하면 5-7cm의 넥타이로 충분할 것입니다. 산업체에서는 10cm에 가까운 층을 만듭니다.

그런데 스크 리드는 열을 축적합니다. 결과적으로, 매우 얇 으면 열이 훨씬 빨리 빠져 나올 것입니다. 따라서 열 캐리어가 더 자주 가열됩니다. 그리고 이것은 구원이 아니라 손실입니다. 그러므로, 7-8cm의 가장 좋은 옵션을 사용하는 것이 좋습니다.

사실, 온수 바닥에 쏟아지는 기술은 복잡해 보이지 않습니다. 모든 요소, 재료 및 절차가 우리에게 친숙한 것 같습니다. 그러나 당신은 당신의 힘을 과대 평가해서는 안됩니다. 당신은 일을 용이하게 할 수 있습니다 : 검색 엔진에 "온 세상의 물을 채우십시오"비디오를 작성하고 전체 절차를보십시오. 그래서 그 뉘앙스를 더 잘 이해할 수 있습니다.

유용한 비디오

따뜻한 물 마루를 채우는 방법 - 비디오 :

따뜻한 바닥에 단단한 구멍을 뚫는 법 : 기술 및 재료

따뜻한 물 마루의 장치에 전념 한 인터넷 기사에서, 난방의 설계, 파이프의 설치 및 수집기에 가열 회로의 연결에 많은주의가 기울여진다. 바닥 난방 장치의 특징과 관련된 시멘트 - 모래 스크 리드의 제조의 특이성은 거의 강조되지 않습니다. 그 사이에, 온난 한지면의 충전은 과오가 용납 할 수없는 오히려 어렵고 책임있는 일이다. 단열 바닥을 강력하고 동등한 모양으로 만드는 법을 설명합시다.

screed 누워에 대한 따뜻한 바닥을 준비하는 방법

우리는 온열 바닥의 설계에 대한 세부 사항을 다루지 않을 것입니다. 그러한 자재는 현장에서 풍부하게 제공됩니다. 세부 사항에만 초점을 맞추십시오. 때로는 장면을 쏟을 준비를 잊어 버리는 경우도 있습니다.

  • 적어도 4mm 두께의 탄성 재료 (일반적으로 발포 폴리에틸렌)의 댐핑 테이프를 방 전체의 경계 벽을 따라 놓아야합니다. 이것은 열 팽창 동안 스크 리드가 벽에 닿아 벽에 균열이 생기지 않도록하기 위해 수행됩니다.
  • 방의 바닥 면적이 40m2를 초과하거나 기하학적 치수가 양쪽면의 길이가 8m를 초과하는 경우 커플러는 열 솔기가있는 별도의 섹터로 분할됩니다. 스크 리드 제작 전에 놓인 T 형 댐퍼 테이프로 만드는 가장 편리한 방법. 따뜻한 바닥을 섹터로 분해하는 것은 가열 회로로 나누는 것과 일치해야하며 이는 난방 설계 단계에서 제공되어야합니다.
  • 종종 설치자는 보강 용 철재 (단열재를 사용하는 경우)를 단열층에 직접 둡니다.

콘크리트 바닥에 단열재를 통해 그리드를 고정시키고, 파이프를 비틀어 그리드에 고정시킵니다. 이것은 편리하지만 항상 사실 일 수는 없습니다.

충분히 단단한 단열재 (발포 유리, 고밀도 EPPS)를 사용하면 문제가 없습니다. 그러나 단단한 단열재가 사용되는 경우 (예 : 폼 플라스틱), 바닥 하중이 크면 스크 리드는 추가 보강이 필요합니다.

보강 메쉬는 콘크리트의 두께가 아니라 모서리에 배치되어 수평 변형을 완화하지만 수직 변형은 감소시키지 않습니다. 균열의 발생을 없애기 위해 그리드는 파이프 아래가 아닌 스크 리드의 중심에 더 가깝게 배치해야합니다. 파이프를베이스에 장착하는 것을 꺼리는 경우 파이프 아래와 위의 두 개의 그리드가있을 수 있습니다.

또 다른 옵션은 라이닝을 사용하여 단열재 위에서 1.5-2 cm 높이로 그리드를 들어 올리는 것입니다.이 경우 파이프를 맨 위에 놓고 두 번째 그리드는 필요 없습니다. 파이프가 모든면에서 콘크리트로 둘러싸인 스크 리드는 확실히 강할 것입니다. 그러나 그것의 간격이 4에서 5.5-6 cm 증가 할 것이기 때문에 더 비싸다.

  • 모 놀리 식 작업의 시작으로 히팅 파이프는 작동 압력하에 있어야하며 액체 또는 압축 공기로 펌핑해야합니다. 난방이 포함되어서는 안되며 파이프는 차가워 야합니다.

따뜻한 물 마루를 채우는 방법과 내용

언더 플로어 (underfloor) 가열을위한 스크 리드 (screed)는 시멘트가 ast은 성질 인 건물 박격포로 만들어집니다. 혼합물에 가소제 첨가제를 첨가하는 것이 권장되며, 용액의 배치 및 평탄화를 촉진하고,보다 밀집되고 내구성이 있으며, 균열 및 작은 보이드를보다 잘 채울 수 있습니다. 숙련되지 않은 건축업자는 혼합물에 석고를 첨가하여 "빨리 잡을 수 있도록"- 이것은 절대적으로 수행 될 수 없습니다. 스크 리드 바닥 난방에 적합한 시멘트 - 모래 모르타르, 스크리닝 및 자체 평탄화의 콘크리트 :

시멘트 - 모래 모르타르

대부분의 경우, 스크 리드는 시멘트 - 모래 모르타르로 만들어집니다. 모래 인 미세 응집체는 혼합물의 양호한 소성을 제공하며, 작업하기가 비교적 쉽습니다. 주거용 건물의 스크 리드는 시멘트 - 모래 모르타르 등급 150이 사용되지만 온수 바닥의 경우 M200을 사용하는 것이 좋습니다. 바닥에 걸리는 부하가 큰 경우, 상점 및 공공 건물 용 M200-M250부터 산업 건물 및 차고 용 M300에보다 내구성있는 솔루션을 적용하십시오. 완성 된 배송 혼합물은 박격포 단위로 구입할 수 있으며, 가방에 담아 구입하거나 스스로 준비 할 수 있습니다.

마지막 옵션은 시간이 많이 걸리지 만 재료비면에서 저렴합니다. 혼합물의 조성을 정확히 정량화하고, 커다란 인조 강 모래를 사용할 준비가 필요합니다. 젖은 방 (샤워, 수영장, 습식 생산)을위한 시멘트 - 모래 혼합물은 시멘트 M400에 기초하여 만들어 져야합니다. M500은 빠르게 힘을 얻고 마른 방의 바닥에 적합합니다. 스크 리드 바닥의 권장 두께는 4cm이지만 어떤 경우에도 - 바닥 난방 파이프의 최소 두 개의 외경.

기계식 이외에 가열 된 바닥은 열 효과에 노출됩니다. 추가로 1m3의 용액 당 약 900g의 스크 리드 용액에 폴리 프로필렌 섬유를 추가하는 것이 좋습니다. 그것은 상대적으로 저렴한 섬유이며, 그 존재는 바닥 디자인의 신뢰성을 증가시켜 주며, 작은 균열의 발생을 크게 방지합니다.

드롭 아웃 콘크리트

스크리닝은 입자 크기가 최대 10 mm 인 체를 통과 한 분쇄 된 돌의 미세 분획입니다. 입자의 크기에 따라 스크리닝은 거친 모래와 유사하지만 모양이 다릅니다. 곡물은 둥글고 둥글다. 제거 된 입자는 날카로운 모서리를 가지고 있습니다. 이로 인해, 작은 자갈이 "쐐기"되어 입자들이 서로 달라 붙고 날카로운 모서리가 서로의 상호 변위를 방지합니다.

분쇄 한 돌로 만든 스크 리드는 일반 모르타르보다 훨씬 내구성이 좋습니다. 사실 콘크리트를 깔고 문지르는 것은 박격포보다 어렵지만 추가적인 노동 비용은 높은 강도와 ​​작은 브랜드 (M150 정도)의 혼합물을 사용할 수 있다는 점과 유리 섬유가 필요 없음으로 정당화됩니다.

박격포 부지에서 스크리닝시 콘크리트를 모래 모르타르보다 주문하기가 더 어렵습니다. 또한, 공장에서는 콘크리트가 존재할 수 있고 20 mm보다 큰 큰 돌이있을 수 있습니다. 그들은 평준화를 복잡하게 할 것이고, 당신은 제조자에게 어떤 요구도하지 않을 것입니다. GOST는 이것을 인정합니다. 당신은 드롭 아웃을 관리하는 경우 구체적인 자신을 만들 수 있습니다. 수동으로 반죽하기가 어렵 기 때문에 콘크리트 믹서가 바람직합니다.

바닥 용 셀프 레벨링 화합물 (셀프 레벨링)

커플러에 온수 바닥과 셀프 레벨링 혼합물을 만들 수 있습니다. 그러나 재료는 싸지 않습니다. 셀프 레벨링은 시멘트 - 모래 혼합물 또는 콘크리트보다 훨씬 비쌉니다. 특히 4cm 두께의 레이어가 있습니다. 언뜻보기에는 인건비가 적기 때문에 작업을 줄일 수 있습니다. 그냥 사업 : 그들은 마른 혼합물에 물을 추가, 그들은 바닥에 부어, 그것은 그 자체가 수평으로되었다 - 그게 전부 야. 실제로 모든 것이 훨씬 더 복잡 할 수 있습니다. 셀프 레벨링 혼합물은 기존의 시멘트 몰탈보다 눈에 띄게 빠릅니다. 그리고 혼합물 층의 두께를 고려하면 많은 양이 소요될 것입니다.

작은 방 (예 : 욕실)에서 따뜻한 물 마루를 채우는 작업은 상대적으로 신속하게 수행 할 수 있으며 혼합물은 실제로 드릴 믹서를 사용하여 손으로 준비 할 수 있습니다. 그러나 25m2의 거실에서 따뜻한 바닥을 채우는 방법은 무엇입니까? 결국, 당신은 매우 신속하게 혼합물의 입방 미터를 섞을 필요가 있습니다. 25 리터 용량의 표준 "분지"에서이를 수행하는 것은 비현실적입니다. 레이어 채우기는 옵션이 아니므로 스크 리드의 강도가 저하됩니다. 이러한 레벨의 볼륨을 준비하려면 특수 장비, 소형 솔루션 믹싱 설비를 사용하십시오.

상당량의 작업으로이 기술은 시간과 비용을 절약합니다. 하지만 한 방만 채워야한다면? 임대 장비, 현장으로의 운반 및 후진, 진수, 플러싱은 노력이 정당화된다는 사실이 아닙니다. 또한, 사실, 자체 평탄화 혼합물은 여전히 ​​수동으로 트림해야합니다. 우리가 생각하기에, 따뜻한 레벨을 부어주는 것은 그 자체를 정당화하지 않습니다. 무제한 예산과 "불타는 조건"을 지닌 빌딩 물체에 있지 않은 한.

온난 한지면을 채우는 기술

시멘트 - 모래 스크 리드에 대해 "습식"및 "반 건조"의 두 가지 기술을 고려하십시오. 어느 정도까지는 선별 검사에서 콘크리트에 적합합니다. 시멘트, 모래 (스크리닝) 및 가소제의 혼합 비율은 사용 된 기술에 따라 차이가 없습니다. 차이점은 추가되는 물의 양과 설치 방법에 있습니다.

습식 스크 리드 (정상적인 방법)

"습식"스크 리드라는 용어는 시멘트 - 모래 모르타르가 비교적 많은 양의 물을 함유하고 있음을 의미합니다. 이것은 높은 소성의 해결책을 제공하고, 누워 쉽습니다. 위의 판에서 우리는 물을 포함한 용액의 성분 비율을 나타 냈습니다. 실제로 필요한 물의 양은 모래의 습도와 먼지 입자의 존재 여부에 달려 있습니다. 그러므로 물은 혼합물을 혼합하고 상태를 조절하면서 서서히 첨가해야합니다. 플라스틱이어야하지만 액체가 아니어야하며 두꺼운 크림이 일정합니다.

혼합물은 공기 방울을 제거하기 위해 매달린 파이프 사이에 배치됩니다. 그런데 따뜻한 바닥의 폴리에틸렌 파이프를 안전하게 걸을 수는 있지만 금속 플라스틱 파이프를 걸을 수는 없으므로 변형 될 수 있습니다. 미리 설정된 비콘에 따라 긴 규칙으로 혼합물의 레벨을 맞 춥니 다. 구덩이가 남아 있으면 박격포로 채우고 다시 수평을 유지하십시오.

용액 강도 세트가 마모에 대한 저항력이 충분하지 않은 표면은 집중적으로 개발할 가치가 없습니다. 스크리닝에서 콘크리트 용 스크 리드 기술은 박격포와 동일하지만 작업하기가 더 어렵습니다.

세미 드라이 스크 리드

"건조한"은 용액의 수분 함량이 평소보다 낮다는 것을 의미합니다. 적절히 준비된 혼합물은 습기가 있어야하지만 액체는 없어야합니다. 손에 약간의 세미 드라이 솔루션을 짜내면 분명히 모양이 뭉툭 해져야합니다. 공장 용 솔루션은 스크 리드 용으로 준비된 경우 그런 상태로 반죽됩니다. 박격포를 사용하기 위해 계획된 목적을 위해 현장 운영자 또는 공급자에게 경고하는 것만이 필요합니다.

반 건조 솔루션은 평범한 솔루션보다 평평하게하기가 더 어렵습니다. 플라스틱 혼합물이 규칙에 미치지는 않지만, 구멍이 많이 형성되어 다시 혼합물을 던져서 다시 수평을 유지해야합니다. 그러나 세미 드라이 스크 리드는 매우 높은 품질로 거의 빛나고 닦아 낼 수 있으며 밀도가 높고 내구성이 강한 표면을 얻을 수 있습니다. 습식 기술로 만들어진 것보다 훨씬 많은 부하를 견뎌 낼 것입니다. 사실, 그라우팅은 작업자의 기술과 정확성을 요구하는 상당히 까다로운 작업입니다. 이 작업은 긴 부력 장치를 사용하거나 특수 흙손 기계를 사용하여 수동으로 수행 할 수 있습니다. 반 건조 콘크리트를 선별 ​​검사에서 부드럽게하기가 어렵습니다. 표면을 용액으로 문지르는 것이 합리적입니다.

정렬 안내선을 설정하는 방법

우리는 온난 한 바닥에서 스크 리드를 채우는 방법을 간략하게 설명했지만, 스크 리드 아래에 표지 (안내)를 설정하는 방법은 언급하지 않았습니다. 장비의 성공을 결정 짓는 신호 인 비콘의 설치가 기억되어야합니다. 가이드가 "podguyut"레벨에 속하지 않으면 바닥이 커브를 만듭니다. 표지 사이의 거리는 모르타르 또는 콘크리트의 높이를 결정하는 규칙의 크기를 초과해서는 안됩니다. 반 미터 규칙을 사용하는 것이 편리합니다.이 경우 등에 등대를 1.4m 더 멀리 떨어 뜨려서는 안됩니다.

3 가지 유형의 등대가 가장 일반적으로 사용됩니다.

  • 박격포 표지는 시멘트 - 모래 모르타르 (석고가 아님)의 얇은 스트립으로 만들어집니다. 우리가 생각하기에 이것은 최선의 방법은 아닙니다 : 많은 시간이 걸리며, 표지는 완전히 말라야합니다. 규칙에 따라 부분적으로 파괴 될 수 있습니다. 이는 수준에 나쁜 영향을 미칩니다.
  • 강철 파이프의 표지. 용액 (석고가 아님)에서 강관 또는 기타 비 처짐 프로파일은 원하는 높이로 고정되며 안내 비콘으로 사용됩니다. 하루가 지나면 파이프가 제거되고 그루브가 용액으로 문지릅니다. 더하기 방법은 파이프를 반복적으로 사용할 수 있다는 것입니다. 빼기는 완전히 똑바로 찾기가 어렵습니다.
  • 석고 용 아연 도금 강철 탐지 장치. 발견 할 수있는 가장 내구성이 높고 두꺼운 것을 사용해야합니다 (10-14mm). 바닥에 놔두거나 나중에 제거 할 수 있습니다. 어쨌든 다시 사용하면 작동하지 않습니다. 석고 가이드는 매우 정확하게 설정할 수 있지만 아티스트의주의가 필요합니다.

스크 리드를 완벽하게 준비하는 방법

  • 침수 된 스크 리드는 뒤에 남을 수 없으므로 간단한 치료가 필요합니다.
  • 실내에서는 + 5 ºC 이상으로 일정한 양의 온도를 유지해야합니다.
  • 시멘트 모래 또는 콘크리트 스크 리드는 마르지 않아야합니다. 혼합물을 표면에 덮어서 플라스틱 필름으로 덮은 다음 28 일간 필요하면 습기를 차도록하는 것이 가장 좋습니다.
  • 충전 후 28 일만 가열을 켜는 것이 가능합니다. 유체는 파이프를 통해 순환 할 수 있지만 가열 할 수는 없습니다.
  • • 설치 전에 바닥재도 28 일 동안 보관해야합니다.

비디오 : 단계별로 온난 한 바닥 스크 리드 제조 공정

난방 준비가 시작될 때까지 바닥을 만드는 전체 과정을 단계별로 보여주는 유용한 비디오.

바닥 난방 장치의 전체 복합체 : 설계, 난방 회로 설치, 장치 파기 및 바닥 배치 - 계약자로부터 충분히 높은 자격을 요구하는 쉬운 일이 아니라는 점에 유의해야합니다. 자기 충족을 위해서는 자신의 능력에 확신을 갖고 주제를 연구해야합니다. 그렇지 않으면 숙련 된 전문가에게이 작업을 맡기는 것이 좋습니다.

가능한 한 자세하게 질문을 기술하면 전문가가 대답합니다.

따뜻한 물 마루를 채우기보다 - 우리는 방법과 도구를 이해할 것입니다.

이 기사를 읽으면 따뜻한 물 마루를 채우는 방법, 올바르게 수행하는 방법을 배울 수 있습니다. 성공의 주된 조건은 모든 작업 단계의 구현에 대한 세심한 태도입니다.

아파트 또는 다른 모든 공간에서 아늑하고 편안한 분위기를 만들기 위해서는 아름다운 월페이퍼를 붙이고 고품질 가구를 설치하기 만하면됩니다. 큰 중요성은 바닥재의 상태입니다. 부드럽고 부드럽고 따뜻해야합니다. 최근에는 따뜻한 물 마루가 특히 인기가있었습니다. 그들은 소유주가 집안의 공기 온도를 독립적으로 조절할 수있게 해주 며, 겨울에는 난방을 증가시키고 더운 여름에는 난방을 완전히 차단합니다.

특히 인기있는 온수 난방 바닥은 작은 아이들이있는 가정에서 즐깁니다. 결국, 아이들은 바닥에서 바로 놀고 싶어합니다. 따라서이 층은 따뜻하고 편안하다는 것이 젊은 세대의 건강을 위해 매우 중요합니다.

건설 및 수리 작업에 대한 선호가 없다면 전문가에게로가는 것이 낫습니다. 그러나 바닥을 직접 닦는 작업을하기로 결정했다면이 기사에서 제시 한 조언이 유용 ​​할 것입니다.

따뜻한 물 마루를 채우는 방법?

다른 수리 형태와 마찬가지로 건축 자재의 특성과 유형이 매우 중요합니다. 고품질의 오랫동안 놀아나는 따뜻한 물 마루를 만들기 위해 두 가지 재료를 사용할 수 있습니다.

  • 시멘트 기반 모르타르 ( "콘크리트 / 습식 스크 리드"라고도 함).
  • 건조 특수 혼합물, 즉, 세미 드라이 스크 리드.

위의 각 재료에는 장점과 단점이 있습니다. 스크 리드에 대한 옵션 중 하나를 선택하여 선택하려면 재료의 특성을 이해해야합니다.

콘크리트 스크 리드

콘크리트는 건축업자에게 인기가 있습니다. 그것은 많은 종류의 작업에 사용됩니다. 그러나 바닥을 채우기 위해서는 원하는 결과를 제공 할 수있는 특수 유형의 콘크리트가 필요할 것입니다. 이것은 M-300보다 높은 시멘트 등급입니다. 후자는보다 강력하고 신뢰성있는 그립을 가지고 있기 때문에 모래가 아닌 선별 검사를 사용하는 것이 좋습니다.

또한 가소제 - 솔루션에 추가해야하는 도구에주의하십시오. 미래의 조각상이 무너지고 붕괴되는 것을 허용하지 않을 것입니다. 가소제는 스크 리드의 두께를 30mm 줄이는데 도움을 줄 것이며 상당히 높은 수치이며 이는 고품질 수리에 매우 중요합니다.

세미 드라이 스크 리드

온난 한지면의이 유형 창조는 확실히 합당한 지상을위한 넓은 인기를 즐긴다. 고전적인 방법에서이 옵션은 사용되는 물의 양이 현저히 적어 항상 큰 장점입니다. 바닥은 궁극적으로 밀도, 안정성 등의 증가를 특징으로합니다.

콘크리트 스크 리드와 비교할 때 반 건조는 몇 배나 빠르게 건조됩니다. 이는 수리를 위해 할당 된 제한된 시간으로 중요한 품질입니다. 코팅의 품질을 향상시키기 위해 반 건조 스크 리드에 폴리머 개질제를 첨가하는 것이 좋습니다.

준비 작업

예비 작업은 최종 결과가 그들에 달려 있기 때문에 어떤 종류의 수리에서도 중요합니다. 세미 드라이 혼합물을 스크리닝 할 때, 모든 준비 과정은 다음 단계로 나눌 수 있습니다 :

  • 기초의 철저한 청소;
  • 파로 층 배치 - / 방수;
  • 벽면 조제;
  • 가식 비콘 설치.

청소에 특히주의하십시오. 최종 결과가 악화 될 수있는 먼지 및 기타 오염 물질을 완전히 제거하려면 고출력 진공 청소기를 사용하십시오. 또한 중요한 포인트는 방수입니다. 조심스럽게 바닥에 천을 깔아야합니다. 방의 둘레 주위에는 특수 제동 테이프로 벽을 격리해야합니다. 그러나 표지로, 당신은 시멘트 모르타르의 기지에 노출 슬레이트를 사용할 수 있습니다.

해결책 만들기

이 단계에서는 원하는 일관성과 구성의 솔루션을 독립적으로 혼합 할 수 있는지 여부를 신중하게 생각하는 것이 좋습니다. 자신에 대해 잘 모르는 경우 패키지의 지침에 따라 반죽 된 더 우수한 기성품 혼합물을 준비하십시오. 솔루션의 정확성을 확인하려면 손을 밀어 넣고 손가락을 주먹으로 쥐어 짜십시오. 이것이 물을 놓으면 용액이 너무 액체가됩니다. 그런 반응이 없다면 모든 것을 올바르게했습니다.

이전 단계가 모두 완료되면 안전하게 쏟아져 나올 수 있습니다. 이를 위해 모든 바닥재는 여러 구역으로 나누어지고 혼합물로 채워집니다. 코팅 두께가 40mm를 초과하지 않는지 확인하십시오. 그리고 침수 된 표면을 자신의 오른손 왼손잡이와 왼손잡이의 움직임으로 끊임없이 정렬하십시오 -이 방법은 최상의 결과를 이끌어 낼 것입니다.

혼합물을 놓는 것은 필연적으로 그라우팅 과정을 수반한다. 그러나 이러한 유형의 작업을 시작하려면 붓는 후 20 분이 소요됩니다. 6 시간이 지나면이 작업을 이해할 수 없으므로 오랜 시간 동안이 프로세스를 연기하면 안됩니다.

표면의 품질을 높이려면 모든 튼튼한 하드웨어 상점에서 판매되는 특수 흙손 기계를 사용해야합니다. 이 기계를 사용하면 표면을 밟고 완벽하게 수평을 유지할 수 있습니다. 이 작품은 어려운 것처럼 보일만한 가치가 있습니다. 사실, 한 사람이 몇 시간 만에 대처할 수 있습니다.

우리는 모든 작업이 완료된 후에 사용 된 재료에 따라 약 1 개월 만에 수문장의 난방 시스템을 가동 할 수 있다는 사실에 주목합니다. 본 시스템은 본격적인 작동 모드를 시작하는 데 며칠이 걸립니다. 이 시간 동안 과도한 공기가 파이프에서 빠져 나옵니다.

따뜻한 물 마루를 쏟는 작업의 주요 단계를 검토 한 결과,이 작업이 쉬운 작업이 아니라는 결론을 내릴 수 있습니다. 또한 시간, 노력 및 재정적 비용이 필요합니다. 그러나 전문적인 지시에 따라 모든 것을 수행하면 그 결과는 모든 기대를 뛰어 넘을 것입니다.