습기 저항을 향상시키기 위해 바닥에 합판을 칠하는 법

합판은 주로 바닥재의 배치, 주로 바닥재 또는 마무리의 일시적인 유사품으로 사용됩니다. 후자의 경우 습기로부터 바닥을 보호하고 수명을 연장하기 위해 바닥에 합판을 칠하는 방법을 결정해야합니다. 이 자료에서는 염료의 종류뿐만 아니라 합판을 사용하여 작업 할 때의 색칠 기법과 복잡함에 대해 설명합니다.

합판을 칠할 필요가 있습니까?

다른 마감재와 함께 합판은 저비용, 친환경, 내구성, 심미적 인 아름다움 등 많은 장점을 가지고 있습니다. 그러나 우수한 내수성을 특징으로하지만, 물과의 직접적인 접촉이나 오랫동안 높은 습도를 견딜 수 없습니다.

그러므로 합판 바닥을 칠하는 것은 깨끗한 바닥을 덮을 때 필수적인 절차 중 하나입니다.

염료 또는 모든 유형의 함침을 적용하기 전에 거칠기와 결함을 제거하기 위해 접착 된 베니어의 표면을 미리 연마해야합니다.

이러한 목적을 위해 다음과 같은 간단한 장비로 자신을 무장시켜야합니다.

  • 브러쉬 및 페인트 롤러;
  • 사포;
  • 스프레이 건;
  • 부드러운 수건;
  • 페인트 용기.

도장 전에 합판 처리

페인팅을 위해 조심스럽게 표면을 준비한다면 합판 바닥의 수명을 최대화 할 수 있습니다.

이 프로세스에는 몇 가지 순차 작업이 포함됩니다.

  1. 사포 80 호로 1 차 연삭;
  2. 아크릴 프라이머를 도포 한 후 건조시키는 단계;
  3. 목공예 및 건조 용 아크릴 퍼티로 불규칙 및 결함 처리;
  4. 에머리 넘버 80-120으로 재 연삭;
  5. 프라이머 코팅 및 건조.

이 모든 작업이 끝나면 직접 합판을 칠할 수 있습니다 ( "합판 바닥에 합판을 처리하는 방법 - 함침 여부"참조).

그러한 신중한 전처리는 의무 사항은 아니지만, 합판 바닥을 칠하기 전에 아크릴 프라이머를 바르면 물의 유해한 영향과 곰팡이 및 균류로부터 보호 할 수 있습니다.

입문서

알키드 프라이머는 가장 편리하게 롤러와 함께 적용됩니다. 말리면 알키드 또는 아크릴 페인트로 합판을 열 수 있습니다. 알키드 페인트의 건조 시간은 아크릴 페인트의 건조 시간보다 다소 길다.

우리가 준비 단계의 수를 줄이면 나중에 표면에 뚜렷한 구호가 생길 수 있으며, 심지어는 환영받을 수도 있습니다. 예외적 인 경우 바닥에있는 합판은 프라이머와 페인트로만 열립니다.

어떤 염료와 함께 내 습성을 위해 바닥에 합판을 덮기 전에 신중하게 연마해야합니다. 이 목적을위한 최선은 거친 낟알 80-120을 가진 사포 일 것이다. 이 처리는 섬유를 따라 수행되어 모든 불규칙성과 거칠기를 부드럽게하여 표면이 매끈 해집니다. 더 세밀한 샌드페이퍼를 사용하여 합판을 추가 샌딩하면 합판 시트가 부드럽게됩니다. 가공은 또한 섬유를 따라 수행됩니다.

매끄러운 표면에 아크릴 프라이머 층을 칠할 수 있습니다.

프라이머 및 연속 퍼티 층 코팅의 코팅은하기의 목적으로 수행된다 :

  • 합판 전체에 균일 한 흡수를 보장한다.
  • 접착 된 베니어의 내부 표면의 틈과 보이드를 채 웁니다.
  • 합판 코팅의 작동 시간을 증가시킵니다.
  • 파괴로부터 보호하십시오.

페인트 선택

시골집의 바닥에 합판을 칠하는 방법을 선택하면, 그것이 놓일 장소와 사용될 조건을 고려해야합니다 (자세한 내용 : "국가에서 바닥을 덮는 방법 - 장단점을 고려하여 재료 선택") 착색제의 주요 목적은 습기로부터 보호하기위한 것이기 때문에 페인트의 선택은 방의 특성에 따라 달라질 수 있습니다. 또한보십시오 : "아파트에 합판 바닥을 만드는 방법."

수성 페인트는 종종 합판 바닥을 페인트하는 데 사용됩니다. 그들의 장점은 냄새가 거의 없으며, 편리하게 도포되고 건조된다는 것입니다.

합판 용 건축에서는 탄성 페인트를 고무와 유사한 구조로 사용합니다. 이 도료로 코팅 된 외관은 광택이 있고 UV 광선에 강하기 때문에 시간이 지남에 따라 희미 해지지 않습니다. 또한 이전 적용 범위를 업데이트 할 수 있습니다. 또한 탄성 도료의 장점은 다음과 같습니다. 극한 온도에 대한 취약성; 얇은 필름의 형성으로 인해 합판 직물의 결함 및 불규칙성을 마스킹합니다.

래커 추천

도료 이외에, 바닥을위한 습기 방지 합판을 칠할 수 있습니다. 그러나 그것을 적용하기 전에, 염색되지 않은 표면은 미립자 사포로 샌딩되어야합니다. 베니어 처리 중에 나타나는 먼지는 제거해야하며, 그 후에는 직접 니스 칠을 진행할 수 있습니다.

바니시가 이미 도장 된 합판 바닥에 광택을내는 역할을하는 경우 표면이 완전히 건조했는지 확인해야합니다. 그건 그렇고 광택 효과와 함께 페인트에 바니쉬를 칠할 필요가 없습니다.

가격면에서 최적의 것은 알키드 - 우레탄 바니시로 간주됩니다. 그러나 원하는 경우, 바닥은 강도 특성이 우수하지만 가격이 비싼 우레탄 및 폴리 우레탄 바니시로 열 수 있습니다.

Varnishing에는 다음과 같은 여러 단계가 포함됩니다.

  1. 프라이머로 코팅 된 래커 표면을 2 또는 3 층으로 도포하기 전에.
  2. 초벌칠 용 알키드 - 우레탄 바니시는 흰색 광택으로 10-12 %로 희석해야합니다. 1 리터의 토양으로 13-17m2의 표면 처리가 가능합니다.
  3. 수성 바니쉬는 바니쉬 1 부에 물 4 부로 희석됩니다. 1 리터의 그러한 혼합물은 8-13m2의 표면에 충분하다.
  4. 토양이 마르면 즉시 2 ~ 3 회 도장 할 수 있습니다. 1 리터의 광택제는 대개 9-13m2의 표면에 충분합니다.
  5. 층의 도포 사이의 시간 간격은 바니시로 포장되어있다. 일반적으로 알키드 - 우레탄 바니시는 5 시간 내에 건조됩니다. 하루가 지나면 이미 니스 바닥을 돌아 다니는 것이 가능하며 완전히 말라기까지 약 4 일이 걸릴 것입니다.
  6. 수성 바니시는 12 시간 안에 부분적으로 마르기 때문에 이미 걸어 다닐 수 있습니다. 그러나 완전 건조는 약 일주일 정도 소요됩니다.

전문가 팁

접착 된 베니어의 광택 표면을 제대로 열려면 다음 규칙을 따라야합니다.

  1. 합판 천을 선택하고 도킹하는 것은 섬유의 방향에 따라 수행되어야합니다.
  2. 신뢰할 수있는 적용 범위는 결점이나 매듭없이 고화질 그림을 선택하는 것이 좋습니다.
  3. 계획에 따라 합판의 위치를 ​​조정하고 조정하십시오.
  4. 합판의 표면은 굵은 사포를 갈아 탄다.
  5. 얼룩을 사용하여 원하는 그늘을주십시오.
  6. 다시 갈아 입으십시오.
  7. 요철과 이음새를 접합하고 깨끗하게 닦습니다.
  8. 이상적으로, 퍼티의 그늘이 얼룩과 색이 일치하면. 적절한 착색제로 착색 된 PVA- 기재 퍼티가 이에 적합하다.
  9. 솔기와 관절을 벗긴 후에는 모든 먼지를 조심스럽게 제거해야합니다. 그 후 2-3 층의 니스로 바닥을 열 수 있습니다.

롤러, 브러쉬 또는 스프레이를 사용하여 바니쉬를 바를 수 있습니다.

분무기는 작업시 더욱 편리하며 균일하고 신속하게 도장 할 수 있습니다. 보풀이 없으며 보푸라기가 없어야합니다. 그런 장치가 없다면 그림 붓도 적합 할 것이고, 도달하기 힘든 모서리를 다루는 것이 편리합니다.

마스킹 테이프는 여러 가지 광택을 사용하는 경우 색상을 명확하게 구분합니다.

따라서 적절하게 선택된 염료뿐만 아니라 꼼꼼하고 체계적인 작업으로 가능한 최고 품질로 합판 바닥을 페인트하고 손상과 조기 마모로부터 보호 할 수 있습니다.

쪽모이 세공을위한 입문서가있는 합판 입문서 : 작업 수행 기술은 무엇입니까?

집에서 우리는 바닥의 합판 시트 위에 마루를 깔아 놓을 것입니다.하지만 그 전에는 바닥을 조심스럽게 준비해야합니다. 이전에는 이러한 유형의 작업에 종사하지 않았으므로 쪽모이 세공 용 프라이머 합판 기술에 대해 잘 알고 있지 않습니다.

입문서에 맞는 합판을 이미 준비했다면 마루판의 목재를 비롯한 다양한 요소를 기반으로 한 쪽모이 세공을위한 접착제를 결정했다면 입문서를 구입해야합니다.

예를 들어, 마루 용 분산 접착제는 동일한 (분 산성) 프라이머를 사용합니다. 그 것은 "보나 D-500"(Bona)이 아닙니다.

그들은 용기를 흔들어 위에서 설명한 비율로 희석했습니다 (희석 할 수 없으며 어떤 종류의 합판에 대해 알고 있어야합니다).

편리한 용기에 붓습니다.

프라이머는 합판이나 브러쉬 또는 롤러에 도포하고 물웅덩이를 피하십시오.

그게 다야, 더 완전 건조.

확실히 당신은 이미 마루를 깔기위한 프라이머 합판 (이 마루 접착제의 경우)이이 작업에서 가장 중요한 것은 아니라는 점을 이해했습니다. 합판을 바닥에 올바르게 고정하는 것이 훨씬 더 중요합니다 (시트 사이의 틈으로 부착, 단단한 시트를 사각형으로 자르고 벽과 합판 사이의 간격이 가장 중요합니다). ).

원하는 합판 두께를 선택하는 것이 훨씬 더 중요합니다.

올바른 퍼티로 합판을 적절히 닦고 관절을 퍼티하는 것이 훨씬 더 중요합니다.

합판에 프라이머의 균일 한 층을 "묻어"말하기는 어렵습니다 (모든 것이 그렇게 간단합니다).

합판에 쪽모둥을 세우고 필요한 재료를 선택할 수있는 유일한 방법은 전체적으로 프로세스를 마스터하는 것이 좋습니다.

수년간의 공사 기간 동안 그는 공정에 익숙하지 않은 많은 고객들의 놀라운 능력에 놀라움을 멈추지 않고 무언가를 진술하고 (입문서는 권장 과정 임) 아치 중요한 순간을 건너 뛰면서 사소한 것에 중점을 둡니다.

실제로, 아교에 마루를 놓기 전에, 표면은주의 깊게 준비되어야한다. 평평하고 단단히 고정해야하며 파편이나 먼지가 없어야합니다. 귀하의 경우,이 합판은 최선의 선택이 아니지만 적절한 설치와 함께, 그것은 생명의 권리를 가지고 있습니다. 합판은 모든 목재와 마찬가지로 수분을 두려워 합판 시트의 선형 팽창으로 이어지는 목재 가공 산업의 산물입니다. 바닥에 놓기 전에 합판 한 장에 발수성 프라이머 (오래된 고풍 건조한 기름으로 함침)와 합판을 말린 후 마루에 접착제를 바르거나 단단히 고정 시키거나 도웰 (콘크리트 받침) 또는 셀프 태핑 나사 (나무 받침대)를 함침해야합니다. 합판의 시트 사이에 선형 확장 (3mm 이상)을위한 작은 간격을 남겨 둘 필요가 있습니다.

합판은 단단히 고정되어 있으며 파편과 먼지가 남아 있으며, 물론 깊은 침투성 토양이 채워져 있습니다. 나는 아크릴 기반 프라이머를 사용하는 것을 선호합니다.

합판 용 프라이머

합판은 실내 장식을위한 대중적인 물자의 한개이다. 이와 관련하여 사람들은 종종 프라이머 합판을 궁금해하십니까? 이 문제를 해결하기 전에 왜 그것이 필요한지 이해해야합니다.

입문서 목적

프라이머 합판은 여러 가지 이유로 필요합니다. 첫째, 이러한 방법은 표면의 균열을 방지하는 데 도움이됩니다. 이는 프라이머의 접착 특성 때문입니다. 둘째, 합판 용 프라이머는 다공성 및 느슨한 표면을 강화시키는 데 도움이됩니다. 또한 재료 상에 발수 층을 형성하기 때문에 내 습성이 향상됩니다.

일반적인 합판 (일부 특수 품종 제외)은 수분을 흡수하여 그 작용에 따라 순차적으로 팽창합니다. 프라이밍 합판은 표면의 수분 흡수를 상당히 감소시킬 수 있으며 결과적으로 서비스 수명을 연장시킬 수 있습니다. 수성 도료 나 벽지로 도장 할 때 특히 그렇습니다. 합판 용 프라이머는 재료의 팽창을 방지합니다.

또한, 합판에 프라이머를 적용함으로써 사람은 곰팡이, 곰팡이 및 기타 유기물 형성의 기회를 0으로 줄입니다. 특히 이것은 프라이머의 살생 변종에 기여합니다. 이들의 사용 덕분에 재료의 수명이 상당히 연장되었습니다.

어떤 입문서를 선택하는 것이 좋습니다?

한 사람이 합판을 입히는 법을 모르는 경우 아래 정보가 유용 할 것입니다. 합판에 NTs-1227 또는 NTs-48, GF-022와 같은 알키드 또는 Aquatex, Galamix 또는 Dali와 같은 수성 아크릴과 같은 니트로 셀룰로오스 페인트를 프라이밍하는 것이 가장 좋습니다. 이러한 페인트의 종류는 합판 시트의 수분 흡수를 상당히 감소시킬 수 있습니다.

적절하게 선택된 프라이머 만이 그 목적에 대처할 수 있습니다. 유일한 올바른 선택을하기 위해, 합판이 덮일 재료로부터 시작하는 것이 또한 필요합니다. 그것이 라미네이트, 카펫 또는 접착제의 도움없이 부착되는 다른 재료 인 경우, 프라이머에 대한 특별한 요구 사항은 없습니다. 완전히 다른 상황은 벽지와 특히 페인트 재료를 사용하는 경우입니다.

합판을위한 올바른 기준을 선택하려면 특정 브랜드의 특성에서부터 방의 소기류 분석에 이르기까지 많은 미묘한 부분을 알아야합니다. 이러한 이유로이 분야의 모든 함정에 대해 잘 알고있는 전문가와상의하는 것이 가장 좋습니다.

플라스틱 합판은 건설 작업에 탁월한 재료입니다. 그것의 과학 기술 특성은 특성을 멀리 초과한다.

조선에 사용되는 가장 내구성이 강한 합판 중 하나입니다. 스마트 빌더는 다른 산업 분야에서도이 소재를 사용하고 있습니다. Bakeliziro.

합판 처리 용 프라이머 선택

합판은 가구 생산뿐만 아니라 건축에서도 널리 사용됩니다. 미처리 된 합판 표면은 예술적으로 기쁘게 보이지 않으므로 벽지 나 그림으로 고귀한 태도를 취하는 것이 관습입니다. 미적 외관 외에도 페인트와 바니시로 코팅하면 습기에 대한 내성과 같은 추가 품질이 부여됩니다.

가능한 한 오랫동안 기능을 수행하고 매력적인 외관을 유지하기 위해 나무 기반에 적용된 페인트가 도료 및 바니시로 도장하기 전에 프라이머로 처리 할 필요가 있습니다.

왜 나는 뇌물을해야합니까?

입문서를 합판 기반에 적용해야하는 몇 가지 이유가 있습니다.

  1. 프라이머 합판은 습기로 인한 손상에 대한 나무의 저항력을 증가시키고 나무에 의한 수분 흡수를 감소 시키며 팽창과 변형을 방지합니다. 계속되는 발수 도료의 코팅은 목재의 물에 대한 내성을 증가시킵니다.
  2. bactericidal 재산을 소유 한 나무 기초에 적용되는 토양 및 페인트는, 썩음을 방지한다.
  3. 프라이머는 목재의 균열을 방지합니다.
  4. 페인팅을 위해 프라이머를 사용하여 합판을 곰팡이 및 곰팡이 감염으로부터 보호 할 수 있습니다. 이 효과는 특정 첨가제가있는 프라이머 판매시 존재하기 때문에 달성됩니다.

프라이밍을위한 재료 선택 방법

합판 표면 가공에 적합한 프라이머를 사기 전에 프라이머 조성물의 다음 특성에주의를 기울여야합니다.

  1. 선택한 프라이머는 합판과 목재의 함침을 위해 특별히 고안된 것이어야합니다.
  2. 프라이머는 페인트와 호환되어야합니다.
  3. 특수 항균 첨가제가 함유 된 프라이머라면 나무의 표면을 부식, 곰팡이 및 곰팡이로부터 보호 할 수 있습니다.
  4. 처리 할 표면이 옥외에 있고 직사 광선 및 강수에 계속 노출 될 경우 발수성이있는 프라이머에주의하십시오.
  5. 건설 중에 사용되는 다른 모든 건축 자재가 이러한 특성을 지니고 있다면 발수성을 지닌 토양을 사용해야합니다.
  6. 합판의 표면 처리를 위해, 동일한 구성이 마분지와 마찬가지로 적합합니다. - 재료가베이스 및 페인트와의 접착력을 증가시킵니다.
  7. 입문서를 선택할 때 방의 습도를 고려해야합니다.
  8. 합판을 프라이밍 할 때 알키드 화합물이나 수성 아크릴을 사용하는 것이 좋습니다.
  9. 니트로 셀룰로오스 페인트 NTS-1227 또는 NTS-48을 프라이머로 사용하는 것이 가능합니다.

분류 및 토양 피처

일반적으로 모든 프라이밍 재료에는 필름 형성 물질 (고분자, 접착제, 오일, 특수 첨가제)이 포함되어 있습니다. 각 제조업체는 자체 토양 수식을 만듭니다.

  • 빠른 건조, 점도 및 기타 특수 특성을 제공하는 필러를 도입합니다.
  • 착색 안료를 추가합니다.
  • bactericidal 첨가제를 채 웁니다.

염기에 따라, 상기 조성물은 유성, 알키드, 아크릴, 미네랄 일 수있다.

운전 중 다른 토양으로 처리 된 표면은 다른 특성과 품질을 나타냅니다. 따라서 프라이밍 에이전트를 구매하기 전에 미래에 어떤 표면이 있어야하는지 결정하는 것이 중요합니다.

아크릴

이 프라이머는 아크릴 페인트와 함침에 내재 된 최고의 품질을 나타내는 아크릴을 기본으로합니다. 빨리 마시고 독성 냄새가 없습니다. 아크릴 프라이머는 보호막을 형성하고 목재의 기공과 균열을 관통하여 기질 표면에 추가적인 기계적 보호를 제공합니다. 이러한 특성은 페인트로 강화할 수 있습니다. 페인트와 니스는지면과 호환됩니다.

알키드

원시 합판에 완벽하게 적용됩니다. 나무 표면에 완벽한 마무리를 형성합니다. 생성 된 필름은베이스를 강화하고 보호 할뿐만 아니라 페인트 및 니트 재료를 문제없이 적용 할 수 있습니다. 알키드 소재는 함침이 우수합니다. 당신은 하나 또는 여러 층에서 원하는대로 적용 할 수 있습니다. 알키드 프라이머는 아크릴보다 훨씬 오래 건조되며 날카로운 유독성 냄새가 있습니다.

폴리 우레탄 및 에폭시

에폭시 수지 및 폴리 우레탄 기준. 사용하기 전에 사용법을주의 깊게 검토해야합니다.

셸락

이것은 목재 표면을 코팅하기위한 최고의 프라이머입니다. 광택제를 도포하기 전에 함침 제로 사용할 수 있습니다. 곤충의 유백색 수액 제조용.

페놀

가구 산업의 프라이머 합판 및 기타 목재 표면에 주로 사용됩니다. 높은 함침 능력과 저렴한 가격이 다릅니다. 평균적으로 말하면 완전히 말리는 데 10 시간이 걸립니다. 단점은 프라이머에 포함 된 페놀이 인체 건강에 안전하지 않다는 것입니다.

아마씨 기름

액체로부터 표면을 보호하고 기초에 발수성을 부여하는 높은 능력으로 인해 외장 및 실내 장식용으로 사용됩니다.

스티렌

합판 필름의 표면에 형성을 촉진하십시오. 그들은 부식과 곰팡이로부터 재료를 완벽하게 보호합니다. 알키드 및 프탈릭 에나멜과 호환됩니다.

니트로 셀룰로오스 래커

이 바니쉬는 목공을 위해 특별히 고안된 프라이머로 사용됩니다.

합판 용 프라이머를 선택하는 것은 쉽습니다. 가장 중요한 것은 방의 특성과 획득 한 건축 자재를 고려하는 것입니다.

합판 용 프라이머 : 페인팅, 타일, 벽지, 마루, 리놀륨, 비디오 리뷰를위한 재료 특징

합판은 천연 소재 범주에 속하므로 높은 습도 또는 급격한 온도 변화의 영향으로 압축 및 팽창하는 상태로 변경되기 쉽습니다. 이러한 부작용의 결과로, 내면의 베니어 중간층은 균열로 덮일 것이며, 이는 습도 강하에 따라 팽창 및 수축됩니다.

월 프라이밍 과정

이러한 문제를 방지하기 위해 수분 합판 용 프라이머 및 탄성 특성을 갖는 다양한 도료가 제공됩니다.

주의! 여러 종류의 페인트를 사용하려는 경우 올바른 조합을 만드는 문제에 매우 신중하게 접근해야합니다.

이러한 혼합물은 다음과 같은 제거에 효과적입니다.

표면을 칠하기위한 합판 용 프라이머와 같이 가장 일반적으로 사용되는 재료. 이 문제의 중요한 역할은 페인트의 최종 색상에 궁극적으로 영향을 줄 수 있으므로 컴포지션 자체의 음영을 올바르게 선택하면됩니다.

주의! 합판의 최종 마무리 작업이 정확히 색상이 될 경우 너무 어두운 음영을 사용하지 않는 것이 가장 좋습니다. 이 경우 합판 용 프라이머는 선택한 페인트보다 훨씬 밝은 색조입니다.

도료의 표면에 균열이 생기지 않도록하려면 종이 기반을 칠할 필요가 있습니다. 구내 또는 습도가 높은 조건에서 시트를 사용하는 경우 합판 용 아크릴 프라이머를 판과 양면에서 사용해야합니다. 또한 부정적 영향에 가장 취약한 시트의 끝 부분을 여러 번 처리해야합니다.

프라이머 조성 (도장 용)

주의! 외부에 배치 될 합판은 외부 작업을 위해 적절한 페인트로 처리해야합니다.

합판의 가공은 매우 다를 수 있으며, 그 구현 기술은 소재의 주변 조건과 목적에 달려 있습니다.

페인팅을위한 도구 선택의 특징

페인팅에 적합한 구성을 선택하는 것은 쉽습니다. 몇 가지 간단한 규칙을 따라야합니다.

  1. 이 특정 적용 범위 옵션을 위해 설계되었습니다.
  2. 페인트와 같은 기초를 가져라.

주의! 합판이 그림을 그리기위한 방에 습도가 높으면 건축 자재 표면에 곰팡이 및 곰팡이가 발생하지 않도록 특수 항진균 첨가제가 포함 된 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다.

옥외에 설치 될 합판의 경우 에폭시 또는 폴리 우레탄 프라이머와 같은 발수성 화합물을 구입해야합니다.

롤러 코팅

실제로, 물질의 표면에 조성물을 도포하는 과정은 그리 어렵지 않다. 합판의 입문서가 그림을 위해 수행되는 기술에 관심이있는 경우, 비디오 검토는 그림을 그리기 전에 합판 표면을 준비하는 절차를 고려합니다.

뇌관 사용의 이점 :

  1. 프라이머 조성물은 목재에 충분히 깊숙이 함침되기 때문에 우수한 침투력을 갖는다.
  2. 페인트 소비량이 크게 감소했습니다.
  3. 입문서 비용이 페인트보다 훨씬 적기 때문에 비용을 절감합니다.

천장에 합판을 깔아 놓으려는 경우 시트는 양면에 준비가되어 있어야합니다. 객실의 습도가 높아지면 색칠을 적용하는 철저한 방법을 따르고 판의 모든 끝 부분을 칠해야합니다.

벽지를위한 합판 준비

합판에 벽지를 붙여 넣는 과정은 일반적인 절차와 거의 다르지 않지만이 경우 문제를 피하기 위해 조심스럽게 표면을 준비 할 필요가 있습니다.

이러한 문제는 다음과 같습니다.

  • 지연 벽지;
  • 거품의 모양;
  • 접착 후 벽지의 표면 변형.

주의! 합판으로 벽을 감싸기로 결정한 경우 방수 유형의 재료 (예 : 베이클라이트 시트)를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

그러한 합판은 높은 저항 비율을 가지고 있지만 목재 가연성의 가능성을 방지하기 위해 유성 페인트로 판의 끝단 영역을 가공하는 것이 여전히 권장됩니다.

벽지 용 프라이머 조성

합판을 깔고 나면 그 표면을 흙먼지로 덮어야합니다. 무엇보다도 벽지 아래의 합판 프라이머에 곰팡이 개발을 막기위한 특수 첨가제가 포함되어있는 경우에 가장 좋습니다. 이 뉘앙스는 비닐 벽지를 사용하려는 경우 특히 중요합니다.

주의! 합판 시트를 설치할 때, 일반적으로 셀프 태핑 나사가 패스너로 사용됩니다. 그들이 도금 된 표면을 가지고 있고, 캡들이 가능한 많이 함몰되어있는 것이 매우 중요합니다.

벽지 아래에 합판 시트 레이아웃

사전에 조임 장치를 돌보지 않으면 벽지를 프라이밍 및 접착 한 후에 녹 표면이 표면에 나타날 수 있으며이를 제거 할 수 없습니다.

타일 ​​용 합판 준비

합판을 바닥 배치를위한 거친 바닥으로 세우는 것에 관해 이야기한다면,이 형태로 아마도 가장 많이 사용됩니다. 바닥 표면은 벽과 천장의 표면보다 훨씬 심각한 하중을받습니다. 따라서 수리 프로세스의 모든 권장 사항을 따르는 것이 매우 중요합니다.

합판 슬라브 배치 계획

예를 들어, 타일을 두 번 레이어 합판을 사용하여 누워. 즉, 충분한 강도와 경도를 얻기 위해베이스는 함께 접착 된 두 장의 시트로 장착됩니다. 마침내 프라이머의 표면을 평평하게하기 위해 여러 층으로 도포 된 타일 아래의 합판에 사용됩니다.

주의! 다음 층을 적용하기 전에 각 층을 잘 건조하게하고 전체 표면의 최종 건조 시간을 확보하십시오. 이 프로세스는 약 5 시간이 걸립니다.

타일을 깔기 전에 합판 표면에 방수 재료를 놓는 것을 방해하지 않습니다.

타일 ​​아래의 표면을 프라이밍 (priming)하기위한 조성물

합판 기초에 마루와 리놀륨을 놓기의 특징

합판은 자체가 발수성이기 때문에 마루 또는 리놀륨을 깔기위한 평탄화 재료로 자주 사용됩니다.

쪽모이 세공을 한 합판 용 프라이머는 자신의 손으로 혼합 할 수있는 프라이머로 대체 할 수 있습니다. 이 조성물의 기본은 아교 (또는 매 스틱)이며, 휘발유 또는 일반적인 용제와 혼합되어야합니다. 합판 표면에 프라이머를 균일하게 도포하려면 롤러 또는 브러시로 몸을 고정하십시오.

쪽모이 세공을하기위한 입문서

토양 프라이머의 장점 :

  1. 이전에 표면에서 먼지를 잘 제거하지 않은 경우에도이 구성은 우수한 결과를 제공합니다.
  2. 프라이머 층의 탁월한 침투력으로 인해 매끄럽을뿐만 아니라 고체 표면을 제공합니다.
  3. 다양한 건축 자재의 본딩 속도와 결과의 품질을 높입니다.

증가 된 내 습성에도 불구하고, 합판 시트는 목재 기반 소재처럼 팽창과 수축이 계속되므로 리놀륨이나 라미네이트 합판 용 프라이머 만 코팅의 안전을 보장 할 수있는 것은 아닙니다.

모든 유형의 접착제 용 프라이머

비수기 동안 배터리가 꺼지면 습도가 정상적인 방에서도 응축수가 축적 될 수 있습니다. 결과적으로, 수분 입자가 바닥에 닿아 습기가 있고 완전히 불리한 환경에서 코팅됩니다. 따라서 마루의 최고 품질 버전도 마모 가속 및 썩는 과정의 개발과 같은 심각한 테스트를 거칠 수 있습니다.

재료가 조기에 열화되지 않도록하려면 특수 첨가제가 포함 된 발수성 프라이머를 사용해야 할뿐만 아니라 처음에는 합판 인 합판에 적합한 재료를 선택해야합니다. 두께가 1.2cm 이상인 FK 브랜드의 플레이트라면 모든 것이 최선입니다.

바닥 표면이 거의 평평한 경우 1cm 두께의 시트를 사용하는 것이 허용됩니다.

합판 바닥을 프라이밍하는 법

나무에 적합한 프라이머 : 장점과 특징.

우드는 환경 친화적 인 소재이므로 MDF도 라미네이트도 플라스틱도 대체하지 않습니다. 우드는 눈을 즐겁게하는 "살아있는"소재입니다.

우리는 그것들을 열거한다.

석고 석고 보드 파티션 장치, 석고 보드 벽 설치 기술 : 지침, 사진 및 비디오 자습서, 가격.

이 기사에서 우리는 장치 석고 보드 파티션과 단계를 연구 할 것입니다.

레이아웃이 변경된 가벼운 파티션은 거의 항상 석고 보드로 만들어져 있습니다. 이 자료의 사용이 얼마나 타당한 지 알아 내기 위해 노력할 것입니다.

마루 바닥에 마른 벽에서 나온 : 기술 및 단계별 지침을 배치.

값 비싼 것과 예산 완료를 유지할 때, 꽤 자주 마른 벽에서 나온 바닥이 바닥에 깔려 있습니다. 이것의 인기.

    프레임 조립품 : 건식 벽체의 프레임 워크는 아연 도금 프로파일로되어 있습니다. 프로파일은 나사 또는 리벳으로 서로 고정되어 있습니다. 건식 벽체 용 가이드 프로파일은 20cm 간격으로 기존 못의 못에 부착됩니다.

Bituminous mastic : 구입할 곳을 선택하는 방법, 사용 방법.

역청 질의 매 스틱과 같은 재료는 기초 및 루핑에 사용됩니다. 구매할 곳을 사전에 찾아 적절한 가격을 선택하고 비용을 계산하십시오.

방법과 방수 처리 방법에 따라 다릅니다. 코팅을하면 더 두꺼운 층이 필요하기 때문에 더 많이 필요합니다.

페인트 프라이머 : 수리 규칙을 적용 할 수 있습니까?

토양 조성은 물론 착색 조성물과 그 성분 및 기능과 다릅니다. 대부분의 경우 뇌관에.

그러나 당신이 이것을 모르고 있거나 그것에 대해 확실하지 않다면, 프라이머가 오래된 페인트로 식도록하는 큰 위험이 있습니다. 모든 수리를 위해 전문가는 오래된 코팅을 벗겨 내라고 조언합니다.- 수성 페인트를 칠하거나, 금속 또는 콘크리트에 프라이머를 칠하거나, 퍼티를 만들 것입니까? 오래된 코팅을 제거하면 수리에 실패 할 위험이 없습니다.

고집하기 전에 벽지 아래에 벽을 프라이밍 : 가격, 지시 사항, 비디오 설명과 함께 프로세스.

벽지를 고집하기 전에 벽의 프라이머를 만들려면 흐름을 계산하고 올바른 양을 구입해야합니다. 지침에 따라 프라이머가 건조되는 양을 고려하십시오. 벽지는 단단히 고정됩니다.

프라이머의 기능은 무엇입니까? 우선 - 고집의 품질을 향상시킵니다. 그리고 필자는 프라이머 조성이 완벽하게 말합니다.
입문서를 만들고 자신을 붙이는 것에 대처하십시오 입문서의 기능은 무엇입니까?

프레임 하우스 - 마른 벽에서 나온 마른 벽에서 나온 벽.

프레임 하우스에서 건식 벽체를 사용할 수 있습니다. 작업을 수행하려면 가격을 계산하고 설치 지침을 읽으십시오.

마른 벽에서 나온 벽은 나중에 그려 질 수있다.

인테리어 벽을 만드는 방법과 설치 방법.

인테리어 벽을 만들려면? 이 절차에 적합한 재료는 다음과 같습니다 : 건식 벽체 시트.

이를 위해서는 다음과 같은 재료와 도구가 필요합니다.

건식 벽체 용 프라이머를 선택하는 방법.

그림을 그리기 전에 석고 보드 벽을 준비해야합니까? 건식 벽체 용 프라이머 선택에 유용한 팁. 자신의 손으로 벽을 프라이밍하는 기기, 단계별 지침 및 팁.

어떤 입문서가 마른 벽에서 나온 것이 더 나은지, 시장에서 거대한 다양한 제안들에서 입문서를 선택하는 것과 같은 추가 질문이 있습니까?
선택시 유의 사항 :

리놀륨 밑에 바닥에 합판 - 왜이 옵션은 오늘 최고입니다

당신이 방안에서 리놀륨을 덮기로 결정했다면, 장치의 품질과 내구성이 탁월한주의를 기울여야합니다. 기초가 제대로 준비되지 않은 경우 코팅의 수명이 훨씬 짧아 지므로 실수를 예방할 수있는 최선의 방법으로이 문제를 이해하십시오. 합판을 선택하는 방법과 워크 플로우의 주요 기능을 다루는 방법을 알려 드리겠습니다.

사진에서 : 기초로 합판을 깔기 - 수십 년 동안 시험 된 해결책.

합판의 주요 유형 및 그 특징

문제의 소재에 관해서는 재단의 질이 올바른 선택에 달려 있음을 이해하는 것이 중요합니다. 그래서 원하는 것을 얻지 않아야합니다. 주어진 상황에서 어떤 옵션이 더 나은지 분명히 이해하는 것이 좋습니다.

제품 유형

사실 얼마 전에 합판에 대한 대안이 존재하지 않았기 때문에 제조업체는 다양한 유형의 합판을 생산했습니다.

우리는 주요 것들을 나열합니다 :

  • 포장 옵션은 다양한 용기를 조립하는 데 사용되고 있으며 아직 사용 중입니다. 요즘은 저렴한 재료의 유통으로 인해 드물게 사용됩니다.
  • 구조용 합판은 건축물의 골조 공사 및 다양한 표면을 덮는 데 사용됩니다. 이 옵션은 증가 된 강도와 큰 두께를 특징으로합니다.
  • 뒤쪽 벽, 선반 및 보이지 않는 다른 요소에 대해서는 가구 시트가 다를 수 있습니다. 일반적인 버전을 사용할 수 있습니다. 그러나 적층 된 표면을 가진 합판이 있습니다. 다른 유형의 필름이 마무리에 사용되기 때문에 마모에 훨씬 강하며 다른 구조를 가질 수 있습니다.
  • 건축용 합판은 주택 건설 및 마감 공사에서 다양한 용도로 사용하도록 설계된 가장 보편적이며 대중적인 옵션입니다. 리놀륨의 기초로 사용하기에 좋습니다.

라미네이션은 표면을 더 강하고 매력적으로 만들뿐만 아니라 재료의 내 습성을 상당히 증가시킵니다.

리놀륨이있는 합판은 품질 및 안전의 특정 표준을 충족해야하므로 모든 제품에 특정 방식으로 레이블이 지정됩니다.

우리의 경우 다음 브랜드를 사용할 수 있습니다.

  • FC -이 유형의 합판에 접착층을 사용하는 경우 우수한 내 습성을 제공하는 카바이드 조성을 사용합니다. 이 옵션은 인체 건강에 부정적인 영향을 줄 수있는 물질의 최소 함량을 가지므로 실내 장식에 널리 사용됩니다.

FC - 보안 및 저렴한 가격과 같은 장점을 가진 옵션입니다.

  • PSF -이 유형의 제품은 제조시 페놀 - 포름 알데히드 접착제가 사용되므로 내 습성이 증가한 것과 같은 지표가 특징입니다. 이 옵션은 포름 알데히드에서와 같이주의해서 사용해야합니다. 특정 농도를 초과하면 인체 건강에 악영향을 미칩니다.
  • FBA는 알부민 카제인 접착제로 접착 된 합판입니다.이 화합물은 인체 건강에 절대적으로 안전합니다. 결점에 관해서는, 주된 것은 습기에 대한 저항이 적다는 것입니다. 만약 당신이 방안에 습도가 높다면,이 용액은 즉시 배제됩니다;
  • FB는 습기 및 다른 부작용에 대한 내성이 탁월한 내구성이 높고 신뢰할 수있는 옵션입니다. 이것은 베이클라이트베이스에 접착제를 사용하기 때문입니다. 이러한 물질은 가장 어려운 작업 조건을 가진 실내에서 사용할 수 있습니다.
  • FSF-TV의 경우이 유형의 제품을 고려하지 않으면 목록을 완전하게 간주 할 수 없습니다. 이것은 일반적인 FSF 합판과는 달리 소재가 연소에 대한 우수한 내성을 제공하는 특수 화합물로 처리된다는 점에서 전체 구조의 안전성이 향상됩니다.

학년 재료 및 기타 중요 지표

리놀륨 밑에 바닥재 용 합판의 목적과 브랜드 외에도 여러 가지 특성을 알고 있어야합니다. 우리는 학년으로 시작하여 네 가지 주요 옵션이 있습니다 :

1 학년 - 최고의 품질과 매력

표면 품질 - B, BB, CP 및 C를 제안하는 추가 표시가 있습니다. 각 옵션의 모든 기능이 사진에 명확하게 표시됩니다.

하나의 중요한 요소에 주목할 가치가 있습니다. 합판 시트는 양면을 지니고 있으며 각면은 자체 등급을 가질 수 있습니다. 이것은 잘못된 요구가 일정한 결점을 가질 수있는 반면 높은 요구는 항상 앞면에 놓여 있다는 사실에 기인합니다. 중요한 것은 강도와 ​​신뢰성에 영향을 미치지 않는다는 것입니다.

리놀륨의 기질로 사용하기 위해 3/3 또는 3/4 등급의 옵션이 우수합니다. 시트가 보이지 않고 가장 중요한 것은 강도입니다. 외관이 아닙니다. 또한, 학년이 낮을수록 비용이 낮아지고 품질에 대한 추가 비용을 지출하게됩니다. 실제로는 적어도 현명하지는 않습니다.

주목해야 할 또 다른 중요한 지표는 재료의 수분 함량입니다. 이 값은 12-15 %이어야합니다. 이는 기본 값의 안정성과 요소를 배치하고 고정한 후 변형의 최소 확률을 보장하는 정상 값입니다.

배출 등급은 재료의 포름 알데히드 함유량을 나타내며,이 지표는 합판을 실내에서 사용할 때 고려되어야합니다. 권장 사항은 - 직접 재료를 구입할 때 재료 100g 당 포름 알데히드가 10mg 미만이며 인체 건강에 대한 가장 높은 안전 표준을 충족하므로 E1 등급 만 선택하십시오.

재료의 품질을 확인하려면 합판에 대한 품질 보증서를 판매자에게 요청해야하며 브랜드와 배출물 등급을 모두 표시해야합니다.

판매자 인증서가 있어야합니다.

합판이 생산되는 규칙에 관해서는 주된 문서는 GOST이며 제품의 종류와 목적에 따라 다를 수 있습니다. 가장 중요하고 추구되는 것은 GOST 3916.1-96 "범용 합판"입니다.

가장 중요한 기준 중 하나는 리놀륨 아래의 바닥에 대한 합판의 두께이며 기초가 얼마나 신뢰할 수 있고 어떤 하중이 견딜 수 있는지에 달려 있습니다. 우리의 경우, 이상적인 옵션은 12 ~ 18mm 두께이며, 강도와 신뢰성이 높은 범위입니다. 극단적 인 경우 얇은 합판을 두 개 넣을 수 있지만 솔기를 움직여 최대의 신뢰성을 얻는 것을 잊지 마십시오.

12 mm - 리놀륨 밑에 합판의 최소 두께

시트의 크기는 판매시 다음과 같은 구성을 찾을 수 있습니다.

  • 1220x1220;
  • 1270x1270;
  • 1475x1475;
  • 1525x1525;
  • 1220x1525;
  • 1270x1525;
  • 1350x1525;
  • 1475х1525.

모든 구성이 작업에 적합하며, 모두 무역 네트워크에서 사용할 수있는 제품에 달려 있습니다.

합판은 경목과 연목에서 나올 수 있습니다. 우리의 경우에는 큰 차이가 없으므로 무역 네트워크에서 사용할 수있는 옵션을 선택하십시오. 많은 제조업체가 있지만, 품질이 거의 같기 때문에 제조업체를 고려하는 것이 타당하지 않습니다.

가격은 1525x1525 크기의 표준 용지가 450 ~ 700 루블 / 조각입니다.

배치 지침

간단히 합판을 만드는 법을 배웁니다.

지시 사항은 다이어그램 형식으로 표시되며 각 항목 아래에 자세한 내용이 그려져 있습니다.

작품은 간단하지만, 간과 할 수없는 뉘앙스가 있습니다.

  • 우선, 표면은 먼지와 부스러기가 제거 된 후 레벨을 사용하여 평면을 점검해야합니다. 중요한 차이점이있는 경우 정렬을위한 두 가지 옵션이 있습니다. 스크 리드를 부어 넣거나 로그에 합판을 넣으면 특정 솔루션을 선택할지는 사용자에 달려 있습니다.

그 밑에 래그를 놓을 때 정렬을위한 판을 놓는다.

  • 합판은 나무로 만든 재료이기 때문에 온도와 습도의 변화에 ​​따라 매개 변수가 변경 될 수 있음을 이해하는 것이 중요합니다. 시트를 사용하기 전에 습도가 안정되기 위해 잠시 동안 시트에 있어야합니다.

합판이 당신의 상태에 가까운 상태로 유지 되었다면, 그녀가 하루 동안 방에 누워 있으면 충분합니다.
물자가 방과 조건이 다른 창고에있는 경우에는 5 일간 방안에 두는 것이 좋으며, 판이 변형되면 적어도 10 일 동안 압력을가하도록하십시오.

  • 전체 요소를 넣는 것이 최선의 방법은 아니므로 변형 과정을 최소화하기 위해 작은 요소로 잘라내는 것이 좋습니다. 따라서 표준 시트 1525x1525는 4 부분으로 절단됩니다.
  • 자 이제 합판을 리놀륨으로 함침시키는 방법을 알아 보겠습니다. 수분이 들어올 때 곰팡이로 인해 재료가 손상되는 경우가 가장 많기 때문에 항 곰팡이 성 화합물을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 솔루션은 간단한 브러시로 적용되며, 표면이 마르면 시트를 사용할 수 있습니다.

합판을 다루는 방법? 고품질의 화합물 만 사용하십시오 (예 : Alpina 브랜드의 제품).

  • 다음으로, 고정 요소를 잡을 필요가 있습니다. 많은 뉘앙스가 있습니다. 첫째, 시트가 변형되는 동안 표면이 평평하게 유지되도록 시트 사이의 갭은 3mm가되어야하며 둘째, 최상의 고정 방법을 선택해야합니다. 빠른 설치의 은못은 콘크리트에 사용되며, 셀프 태핑 나사는 나무 바닥이나 통나무에 놓을 때 사용됩니다.

다웰 용 드릴 홀

  • 마지막으로 솔기 부분이 밀봉되어 있으므로 아크릴 밀봉 제를 사용할 수 있으므로 저렴하고 쉽게 적용 할 수 있습니다.

결론

합판은 리놀륨의 기초로서 우수한 해법입니다. 왜냐하면이 재료는 강도 외에 좋은 열 및 사운드 단열을 제공하기 때문입니다. 이 기사의 비디오를 통해이 주제에 대한 자세한 정보를 얻을 수 있으며 명확하지 않은 질문이 있으면 검토를 통해 질문 할 수 있습니다.

마루판 앞에 프라이머 합판을 붙이시겠습니까? 어떤 접착제를 권하고 싶습니까?

나무 바닥이 있습니다. 5m x 2m로 이송이 이루어지면 바닥에 닿아 합판이됩니다. 그런 다음 합판을 갈아서 (지금은 괜찮습니까?) 그럼. 합판을 프라이밍 할 필요가 있는지 여부, 나중에 마루가 접착제로 갈 것인지 여부. UPOFLOOR 보드? 필요한 경우 입문서의 종류는 무엇입니까? 마루판 아래에서 사용할 접착제는 무엇입니까?

그것은 땅이 필요하지 않습니다, 오히려 두 구성 요소 접착제, 나는 핀란드어를 좋아해.

nata_tula는 쓴 :
마루판은 접착제로 붙일 것이다.

너 팔세츠키가 손가락으로 협박하지 않았 니?

nata_tula는 쓴 :
나무 바닥이 있습니다. 5m x 2m로 이송이 이루어지면 바닥에 닿아 합판이됩니다.

그리고 합판은 왜 있습니까?

Horgosh는 다음과 같이 썼습니다.
그리고 합판은 왜 있습니까?

예를 들어, 제조업체는 합판에 붙을 가능성을 부인하지 않습니다.

그리고 그것은 당신의 질문이 의미하는 것입니다 - 하나님은 오직 알고 계십니다.

내 질문은 보드의 바닥이 바닥에 안정적인 바닥으로 사용될 수 있도록 정상적인 상태라면이 경우 합판을 사용할 필요가 있는지 의문을 제기합니다.
하나님은 그 일과 관련이 없습니다.

아니, 합판이 필요합니다. 바닥은 미터 당 2mm까지 수평을 유지할 수 없습니다. 그것은 새롭지 않습니다, 페인트의 3 층에 있지만, 보드가 좋다, 그들은 삐걱 거리지 않는다. 그래서 그것이 작동하면 (페인트는 여전히 의심 스럽습니다) 그리고 나서 합판을 바르십시오. Primer에 관해서는 질문의 출처입니다. 프로 였고 무엇을 사야하는지 썼습니다. 그리고이 목록에서 뇌관은 BONA와 BONA 접착제입니다. 그런 다음 다른 전문가들이 와서 프라이머와 다른 접착제를 쓰지 않았습니다. 그래서 나는 생각했다. 그래서 프라이밍은 필요하지 않습니다. 좋은

nata_tula는 쓴 :
그리고이 목록에서 뇌관은 BONA와 BONA 접착제입니다.

좋고 비싼 접착제.

2nata_tula
괜찮아. 보드 갈기. 다음 합판. 나는 보드에만 붙어있다. 그런 다음 갈아 입으십시오. 갓 빻은 표면이 얻어진다. 충분히 진공.
당신은 여전히 ​​dvuhkampanentnik을 적용합니다. 선도 기업조차도이를 근거로 삼지 않습니다.
네, 그렇다면. 그것은 보일 수있다. 더러운 표면에서 접착제가 흘러 내립니다. 그건 그렇고 조심해. 즉시 마루에서 풀을 제거하십시오. 그리고 그것은 bicomponents입니다. 쪽모이 세공하다. ))) 행운을 빌어 요. ))))

보통 쓴 :
괜찮아. 보드 갈기. 다음 합판. 나는 보드에만 붙어있다. 그런 다음 갈아 입으십시오. 갓 빻은 표면이 얻어진다. 충분히 진공.
당신은 여전히 ​​dvuhkampanentnik을 적용합니다. 선도 기업조차도이를 근거로 삼지 않습니다.
네, 그렇다면. 그것은 보일 수있다. 더러운 표면에서 접착제가 흘러 내립니다. 그건 그렇고 조심해. 즉시 마루에서 풀을 제거하십시오. 그리고 그것은 bicomponents입니다. 쪽모이 세공하다. ))) 행운을 빌어 요. ))))

수분 합판 용 프라이머

합판을 어떻게 그리고 무엇을 칠할 것인가?

합판을 장시간 사용하려면 칠해야합니다. 도장을 시작하기 전에 표면을 매끄럽고 균일하게 만들 준비 작업을 수행해야합니다.

다음은 합판으로 칠하는 대략적인 단계입니다.

  • 연삭 (№80)
  • 아크릴 프라이머
  • 건조
  • 나무 용 아크릴 퍼티 가공
  • 건조
  • 연삭 (# 80-120)
  • 입문서
  • 건조
  • 채색

"필수"프로그램은 없습니다. 그것은 모두 원하는 결과에 달려 있지만, 물과 곰팡이로부터 합판을 보호하기 위해 알키드 재료로 프라이밍하는 것이 필요합니다. 그런 다음 상황을 살펴보십시오. 알키드 프라이머는 롤러로 도포 한 다음 아크릴 페인트로 페인트하고, 알키드가 될 수 있지만 오래 건조됩니다. 때때로 프라이머와 페인트 만 할 수 있습니다.

연삭

폴리싱 후, 불규칙성이 제거되고, 표면이 나오며, 이후 공정을 위해 준비됩니다. 재료의 조직 방향에 수직 인 거친 입자의 종이를 사용하여 수행됩니다. 추가 광택 처리를 위해 완벽하게 평평한 표면을 얻으려면 세밀한 종이로 재료 구조를 샌딩해야합니다.

가장자리 준비

합판 모서리는 가장자리에서 중앙 방향으로 약간 다듬을 수 있으며, 사포로 코팅하고 가장자리에 아크릴 페인트를 2 ~ 3 회 코팅하여 코팅 할 수 있습니다.

프라이머와 퍼티

아크릴 프라이머가지면에 도포됩니다. 입문서와 단단한 퍼티 필요 :

  • 목재의 흡수성 표면 평탄화 용
  • 베니어 내면의 모든 균열을 막기 위해
  • 합판의 수명 연장
  • 손상으로부터 보호하기 위해

합판을 칠하는 법

합판을 그리는 방법과 방법은 그것이 사용될 방법에 달려 있습니다. 페인팅은 합판이 습기로 인해 균열되는 것을 방지합니다. 높은 습도 및 옥외 합판 시트의 영역에서 사용하기 위해 가장자리에 특별한주의를 기울여 양면에 색칠합니다. 그들은 여러 번 칠해진다.

합판 용 도료

주거 지역에서 합판을 염색하기 위해서는 아크릴과 같은 수성 페인트를 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 빨리 건조하고, 거의 냄새가 없으며 아름답게 도포됩니다.

합판을 옥외에서 사용하려면 목재 용 일반 에나멜 페인트, 실온에서 신속하게 도포하고 건조하는 소위 펜타 프탈레이트 페인트가 적합합니다.

페인트는 완성 된 색상과 기본 버전으로 판매되므로 독립적 인 색조가 가능합니다.

합판 판이 습기 찬 방에 보관 된 경우, 페인트하기 전에 보통의 수분 함량으로 건조되어야합니다.

광택 코팅

도색되지 않은 표면에 바니시를 칠하기 전에 광택이 나는 연마 지로 샌딩 처리해야합니다. 샌딩 후, 먼지를 완전히 제거하고 희석 된 바니시로 표면을 코팅하십시오.

합판에 그림을 그린 후에 광택을 칠해 광택을 낼 수 있습니다. 도장 된 표면이 완전히 말랐는지 확인하고 니스를 바르십시오. 광택 페인트 사용은 광택 처리가 필요하지 않습니다.

합판을 칠하는 법

페인트 합판은 스프레이, 롤러 또는 브러시 일 수 있습니다. 분무기로 페인팅 할 때 표면 위에 페인트가 균일하게 분무되어보다 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 특수 분무기가없는 경우 보풀이없는 롤러, 발포 고무를 선택하십시오. 페인트를 칠하기 어려운 장소에 닿으면 브러시로 페인트합니다.

페인팅 할 때 여러 색상을 결합해야하는 경우 마스킹 테이프를 사용하십시오. 그림을 그리기 전에 주변 지역을 얼룩이 지 않게하고 바닥과 가구를 필름으로 덮지 않도록주의하십시오.

합판 처리

합판, 수동 및 전기 목공 산업용 기계를 처리하는 방법은 다양합니다. 그러나 가공 할 때는 조심할 필요가 있으며, 합판에 사용 된 접착제가 공구의 절삭 부분이 빨리 마모된다는 것을 기억하십시오. 따라서 합판을 절단 할 때 경질 합금으로 만들어진 공구를 사용하는 것이 좋습니다. 합판은 레이저 또는 유압 절삭 시스템을 사용하여 절단 할 수도 있습니다.

합판 톱질

합판 절단에는 밴드 톱이나 원형 톱을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 수치 절단을 얻으려면 절단을 올바르게 수행해야합니다. 첫째, 톱질은 섬유의 방향을 가로 질러 수행되어야하고 그 다음에 만 수행되어야한다. 이 방법을 사용하면 모서리가 분할되지 않습니다. 최고급 합판의 측면에서, 합판의 전면, 톱질은 손 또는 밴드 톱으로 이루어지며, 다른면은 원형 또는 윤곽 톱입니다. 원형 톱으로 톱질 할 때, 고속 및 낮은 시트 이송 속도가 권장됩니다. 톱날의 침투 한계는 작아야합니다.

드릴링

가장자리가 매끄러운 구멍을 얻으려면 앞쪽 커터가있는 날카로운 드릴 비트가 있어야합니다. 그것은 앞쪽에서 시추할만한 가치가 있으며, 조정을 피하기 위해서는 라이닝 시트를 사용할 필요가 있습니다.

합판 표면을 연삭

합판의 표면은 외층의 목재 질감에 엄격하게 수직 인 거친 연마 지로 연마됩니다. 매끄러운 처리가 필요한 경우, 고품질 바니시닝을 위해 세로 방향으로가는 용지로 샌딩을 수행 할 수 있습니다.

표면 처리

합판 시트의 광택 있고 매끄러운 표면은 추가 마무리 작업을위한 훌륭한 기초를 제공합니다. 이러한 합판은 라미네이트, 도색, 특수 페인트 또는 모르타르 등으로 함침 될 수 있습니다. 페인트 또는 프라이머를 선택하는 과정에서 베니어 베니어에 균열이 발생하는 경향을 고려하는 것이 중요합니다. 합판의 앞 부분은 라미네이트 또는 귀중한 나무 베니어로 덮을 수도 있습니다. 합판, 벽지로 덮여 수 있습니다. 합판 시트가 습기가 많은 환경에 오래있을 경우, 마무리하기 전에 보통의 수분 함량으로 건조해야합니다. 시트의 표면은 이전 공정의 결과로 나타난 먼지로부터 철저히 세척되어야합니다. 이 절차는 각 마무리 단계 전에 반복해야합니다.

에지 처리

절단 후 시트의 가장자리를 정렬하려면 가볍게 다듬을 수 있지만 층화를 방지하려면 매우 신중해야합니다. 모서리에서 중간으로 스트립하는 것이 더 정확하기 때문에 모퉁이에서 분리되는 것을 피할 수 있습니다. 시트의 가장자리를 샌딩 할 수도 있습니다. 끝은 특별한 첨가물을 가진 어떤 아크릴 페인트든지로 2-3 시간 그려집니다.

입문서

합판은 시트의 내부에 겉 치장이 겹쳐 있음에도 불구하고 환경의 온도 및 습도의 복잡한 영향에 따라 팽창 및 수축 할 수있는 천연 소재를 나타냅니다. 안면 베니어의 안쪽에는 습기 방울의 영향에 따라 팽창하고 수축하는 균열이 관찰 될 수 있습니다. 따라서 후속 페인팅을하려면 사전 프라이밍이 필요합니다. 탄성 페인트는 추가 페인트에 사용되며 페인트의 올바른 조합이 중요합니다.

시트의 표면에 미리 접착 된 종이 기반을 페인트하면 습기로 인해 페인트 층에 균열이 형성되는 것을 완전히 방지 할 수 있습니다. 습도가 높거나 실외에서 사용하는 조건에서는 합판 시트를 양면에 칠해야합니다. 이 경우, 최종 처리는 매우 중요하며 신중하게 여러 번 수행해야합니다. 실외 사용을위한 합판은 특수 도료로 페인트해야합니다.

회화

합판에 페인트 층을 적용하면 자연스러운 질감의 패턴을 얻을 수 있습니다. 합판 시트의 표면은 목재 질감이 나타나지 않고 완전히 칠할 수 있습니다. 즉, 텍스처를 겹치십시오. 페인트는 브러시 또는 스프레이로 도포 할 수 있습니다. 페인팅을 마무리하기 전에 투명 페인트의 생물학적 안정성이 바인더의 최소 함량으로 인해 제한되기 때문에 표면을 파란색과 진균류의 외양으로부터 보호 할 수있는 특수 용액으로 표면을 처리해야합니다.

니스 칠

겉에 칠해진 판자가있는 자작 나무와 침엽수 합판은 외관이 쾌적합니다. 시트의 표면을 니스 칠하기 전에 세밀한 에머리 종이로 광택 처리해야합니다. 분쇄 된 분진은 조심스럽게 제거해야하며 표면은 바니시로 희석해야합니다.

합판 설치의 기본 사항

합판 시트는 접착제, 못, 금속 브래킷, 나사, 리벳 또는 볼트를 사용할 때 구조물에 부착 할 수 있습니다. 설치 옵션을 선택할 때는 작동 조건, 외관 요구 사항 및 구조 강도를 고려해야합니다. 합판 시트는 작업 조건에 따라 설치하기 전에 습도 및 온도 변화로 시트가 부풀어 오르거나 건조하지 않도록 조치해야합니다. 패스 닝 (finsening) 장소에서 간격은 일반적으로 2mm의 치수로 만들어집니다. 시트의 모서리와 구조 자체의 프레임 사이에 탄성 매 스틱 또는 가스켓을 사용할 수 있습니다. 구조물이 가열되면 합판 시트를 환기해야합니다.

합판 시트 화합물의 종류

조인트와 연결은 합판 구조의 주요 구성 요소입니다. 합판 시트에 합류하기위한 여러 가지 옵션이 있습니다 : 혀와 홈, 박힌 기타. 적절하게 실행되면 벽, 바닥 및지지 요소의 설계에 대한 신뢰성을 보장합니다. 합판 시트의 끝은 일반적으로 가장 민감한 부분이므로 조인트를 다룰 때는 특히 조심스럽게 사용해야합니다. 특히 합판을 실외에서 사용하는 경우 특히주의해야합니다.

벽과 천장의 경우 엉덩이 관절, 열림, 혀와 홈, 접혀진 줄무늬를 사용하는 것이 좋습니다. 알루미늄 프로파일은 합판 모서리 보호에 탁월합니다.

손톱 사용

벽과 바닥 아래에 합판을 붙이려면, 나사 네일이나 나사를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 모자를 숨기거나 누르는 것이 바람직합니다. 보통 와이어 손톱은 손톱을 감추기에 적합합니다. 내산성 못은 야외에서 합판을 설치할 때 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 표면의 녹을 피할 수 있습니다.

손톱의 길이는 합판 시트의 두께의 약 2.5-3 배가되어야합니다. 최적은 손톱 사이의 간격입니다 - 시트 가장자리에서 10-20cm, 시트 중간에서 20-30cm이지만 하중과 손톱 유형에 따라 다릅니다. 합판 시트의 구조로 인해 손톱을 가장자리 가까이까지 밀 수 있습니다. 패널의 가장자리까지의 적절한 거리를 12-15mm로 간주합니다.

스트레스에 저항력이있는 구조에서 합판의 중요한 역할은 합판에 못을 강하게 고정시키는 것입니다. 손톱은 순서대로 망치질해야하며, 대문자와 함께 길어야합니다. 나사를 사용할 수 있습니다. 접합부에 접착제를 사용하여 전체 구조를 고정시킬 수도 있습니다.

나사 연결부

대부분의 응용 프로그램에서 합판 시트는 나사로 고정됩니다. 보조 구멍을 미리 드릴링 할 수 있으며 시트의 구멍은 나사의 직경과 프레임의 작은 구멍과 일치해야합니다. 시트에 나사로 조인 나사의 캡이 전면 베니어를 관통해서는 안됩니다. 압착 할 때 돔 헤드가있는 못을 사용하면 와셔를 사용해야합니다. 클래딩 합판을 구조의 금속 구성 요소에 부착 할 때 특수 나사를 사용하여 앞면을 손상시키지 않고 합판 보드를 뒷면에서 고정 할 수 있습니다.

화물 컨테이너 및 트레일러의 바닥 아래에있는 합판 시트는 셀프 태핑 나사를 사용하여 금속 섀시에 가장 자주 부착됩니다. 예를 들어 두께 27 mm의 합판 시트는 M6x40 mm 크기의 나사로 고정 할 수 있습니다. 스크류는 우선 합판 시트를 관통하고 금속의 나사를 자릅니다. 이것은 가장 빠른 마운트 방법 중 하나입니다.

운송 엔지니어링을위한 얇은 합판 합판은 위에서 언급 한 셀프 태핑 나사를 사용하여 금속 구조에 쉽게 부착 할 수 있습니다.

합판 보드는 쉽게 볼트로 고정됩니다. 볼트 구멍은 볼트 자체의 직경보다 2mm 커야합니다. 볼트의 뚜껑 아래에는 패널의 표면을 보호하기위한 와셔와 너트가 있어야합니다. 볼트 밑의 나무가 손상되지 않도록 볼트를 너무 세게 조이지 마십시오. 합판을 옥외에서 사용하는 경우, 지나치게 조여진 볼트가 슬래브의 표면에 눌려져 습기로부터 팽창합니다. 이것은 볼트 주변의 합판 표면에 균열을 일으킬 것입니다.

자물쇠, 경첩, 선반 등 합판의 표면에 양 측면 또는 가장자리로부터 쉽고 안전하게 부착 될 수있다. 가장 견고한 체결은 클램핑 장치입니다. 패널의 모서리를 따라 나사를 놓아야하는 경우 구멍을 미리 뚫어야합니다.

본딩

합판은 일반적으로 나무 접착제로 붙어 있습니다. 접착제의 선택은 작동 방법, 최종 사용 중의 수분 함량 및 필요한 강도에 따라 달라질 수 있습니다. PVA, 페놀, 에폭시, 폴리 우레탄 등과 같은 모든 알려진 유형의 접착제는 본딩에 완벽합니다. PVA는 실내 사용에 적합합니다. 이 접착제는 색상이없고 좋은 결합 강도를 가지고 있습니다. 페놀 및 에폭시 접착제는 외부 사용에 적합한 높은 결합 강도를 가지고 있기 때문에 불리한 환경 조건을 견딜 수 있어야합니다. 합판을 금속으로 붙이는 시트에는 에폭시 접착제가 권장됩니다. 콘택트 접착제는 대형 표면과 내부 용 베니어 합판을 붙이기 위해 자주 사용됩니다.

적층 된 합판을 접착하는 것은 권장하지 않습니다. 이러한 합판은 장기간 접착이 불가능합니다. 합판에 필름 코팅을 붙이기로 결정했다면, 접착 될 표면은 목재 층보다 먼저 청소해야합니다. 에폭시 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 접착 할 표면은 건조하고 깨끗해야합니다.

접착제는 롤러 또는 브러시로 접착 된 표면에 고르게 도포되어야합니다. 필요한 압력 력은 클립, 나사 또는 못으로 얻을 수 있습니다. 초과 접착제는 굳기 전에 제거해야합니다.

프라이머 합판보다 합판 용 프라이머

어떤 재료와 마찬가지로, 합판의 표면은 가공이 필요합니다. 합판을 그림, 그림 또는 페인팅하기 전에 프라이밍과 퍼티가 필요합니다. 따라서 합판을 입히는 방법, 베티 합판을 만드는 방법, 합판에 어떤 종류의 광택을 선택할지를 알아야합니다.

합판 용 프라이머

합판에 도포 된 도료 층의 균열을 방지하기 위해 합판 용 프라이머가 사용됩니다. 합판을 프라이밍하기 전에 합판에 적합한 프라이머를 선택해야합니다. 합판 용 프라이머를 적절히 선택하면 표면에 대한 접착력이 증가합니다. 높은 습도 조건에서 사용되는 합판 용 침투성 항진균 성 프라이머가 있습니다. 그것은 곰팡이와 곰팡이로부터 합판을 보호합니다. 프라이머를 사용하면 도료 소비가 줄어 듭니다. 프라이머는 사용 된 마감재와 동일한 기준으로 만들어 져야합니다.

퍼티 합판 만드는 법

합판 용 퍼티는 볼트 헤드, 시트 조인트를 비롯한 합판 시트의 모든 불규칙성을 숨기는 데 도움이됩니다. 퍼티 뚜껑에, 그들은 2 밀리미터, 및 퍼티를 위에 적시고, 과잉은 축축한 피복으로 즉시 제거된다. 최상의 선택 - 합판 용 텍스처 퍼티. 그것은 재료의 음색에 맞출 수 있습니다.

광택 합판

합판 용 바니시는 표면을 만져서 기분 좋게 만들 것이므로 그러한 소재를 쉽게 관리 할 수 ​​있습니다. 또한, varnishing 합판은 그것을 미적 봐 줄 것이다. 이 표면은 깨끗하게 유지하기 쉽습니다. 슬라브를 연삭 한 후 합판의 니스 칠을 수행해야합니다. 연마 결과로 생긴 먼지는 조심스럽게 제거한 다음 바니시로 코팅해야합니다.