보강 층 스크 리드

현대적인 바닥재를 놓고, 모든 주인은 새로운 마루가 완벽하게 매끄러운 것을 꿈꿉니다. 이를 달성하는 가장 좋은 방법은 철근 콘크리트 스크 리드를 삽입하는 것입니다.

보강 층 스크 리드

바닥에 막대한 하중이 가해지는 곳에는 강화 된 스크 리드가 쏟아집니다. 우리는 차고, 상업용 건물에 대해 이야기하고 있습니다. 그 (것)들에서, 마루 근거는 시험 된 알맞은 시험이다. 따라서 바닥을 강화해야합니다.

적절하게 실행 된 보강 층 스크 리드는 부드러운베이스를 얻을 수있게 해줍니다.

보강의 필요성

정의에 따르면, 보강재의 사용은 스크 리드에 작용하는 진동 및 동적 하중을 크게 줄이는 데 기여합니다. 확장 조인트가 강화되면 작동 중에 확장이 방지됩니다.

선험적으로, 스크 리드는 목적과 위치가 다릅니다. 그래서, 그들은 다음과 같이 나뉘어집니다 :

  • 스크 리드가지면 또는 지지판에 놓일 때의 황삭.
  • 바닥 슬래브 위에 부어 진 것들;
  • 바닥이 자기 수평 바닥 아래로 올라갈 수 있도록 바닥에 쏟아 부어집니다.
  • 절연체가 장착되는 구조물.

스크 리드 초안이 모 놀리 식이 아닌 움직일 수있는 바닥에 쏟아집니다. 건물이 수축 할 때, 그러한 구조물은 위험한 신축 또는 변형을 경험할 수 있습니다. 이러한 파괴적인 영향을 피하기 위해 보강 네트를 세우는 것.

또한, 콘크리트는 깨지기 쉬운 건축 자재의 범주에 속하기 때문에 보강이 필요하며, 따라서 다른 하중에서 파괴됩니다. 콘크리트 셰이크는 두 가지 방법으로 강화됩니다.

  • 두꺼운 층을 형성하는 단계;
  • 보강 메쉬가 추가되었습니다. 콘크리트 슬래브에 다웰이 붙어 있습니다. 베이스에 직접 그물 캔버스를 깔는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

철근 콘크리트는 훨씬 더 저항력이 있습니다. 그것은 균열을 형성하지 않습니다. 열적 또는 기계적 부하를 두려워하지 않는 평면을 나타냅니다.

강화 된 screeds의 유형

Screeds 콘크리트 및 시멘트 모래입니다. 금속 메쉬를 보강하는 과정에서 적용됩니다. 캔버스를 고정하는 데는베이스에 미리 정렬 된 장착 스탠드가 사용됩니다. 점진적 기반이 구성되면 단일 메쉬 레이어로는 충분하지 않을 수 있습니다. 확장 된 점토 베개 내부에 맞는 추가 레이어를 설치해야합니다.

보강재의 품질을 높이려면 금속 격자를 콘크리트 표면에 올바르게 배치해야합니다. 다시 말하면, 그것은 하부 마루와 접촉해서는 안됩니다. 전선에서 짠 강화 메쉬. 대부분의 경우 두꺼운 아연도 금선을 사용합니다.

스크 리드 작품 강화

건설주기를 시작하기 전에 미래의 스크 리드의 원하는 두께를 정확하게 결정해야합니다. 그 값은 선택한 층에 따라 다릅니다. 그것의 차원은 인접한 건물의 층의 수준과 관련이 있어야한다. 높이 차이가 작은 조건에서 일반적인 수준은 일정한 점수로 추론됩니다. 모든 방에서 같은 높이의 가장 아름다운 바닥.

보강 된 메쉬를 사용하면 콘크리트 스크 리드가 상당히 얇아집니다. 대부분의 경우, 넥타이의 크기는 3 ~ 5cm 범위에서 다양합니다. 보강재가 모양을 유지하기 때문에 두께가 얇 으면 구조에 균열이 생깁니다. 결과적으로, 그녀는 물을 두려워하지 않습니다 (습도가 높은 방의 필수적인 품질).

일련의 작업

기지를 만들기 전에 기지 자체를 준비해야합니다 :

  • 표면은 잔해 및 각종 오염 물질로부터 철저히 세정됩니다.
  • 콘크리트가베이스에 잘 부착되도록 프라이머 혼합물을 도포합니다.
  • 나무 또는 금속 프로파일로 만들어진 일련의 "비콘"은 장착 된 타이의 상상의 "평면"에 고정됩니다.

최고의 방음은 바닥 평면에서 여러 층의 페노폴을 강화하여 이루어집니다.

그런 다음 강화 메쉬가 지지대 위에 놓입니다. 콘크리트 박격포는 "제한된"비콘 영역을 가득 채 웁니다. 그 후 상단 평면이 규칙과 정렬됩니다. 30 분 후, 혼합물을 부드럽게 문지른다.

보강재에 콘크리트 붓기

완성 된 구조물은 완전히 건조해야합니다. 건조하지 않고 균열이 없도록 표면에 3 일 동안 정기적으로 물을 적 십니다. 주말에 "비컨"이 제거됩니다. 결과적으로 더 나은 접착을위한 보이드가 프라이머로 처리 된 다음 용액도 거기에 놓입니다. 완성 된 건물은 모든 조건이 잘 건조되도록 한 달 동안이 상태로 남아 있습니다.

작업은 약 20 ℃의 온도에서 수행하는 것이 바람직하다. 방의 설치 작업 전반에 걸쳐 초안이 허용되지 않습니다. 같은 레벨의 강화 된 스크 리드가 언젠가 놓여지면 좋을 것입니다.

보강의 장점

보강 된 메쉬를 감아 올리면 콘크리트의 무게가 부분적으로 제거됩니다. 또한 강화 된 스크 리드는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  • 이러한 세그먼트가 존재하면 성능이 크게 향상됩니다. 힘의 증가와 다양한 요인에 대한 저항이 있습니다.
  • 다양한 스트레칭에 대한 저항이 크게 증가합니다 (따라서 바닥에 균열이 생기지 않습니다).
  • 콘크리트 스크 리드의 두께를 현저히 줄일 수 있습니다. 동시에 강도는 같은 수준으로 유지됩니다. 결과적으로 재료비가 절감됩니다.
  • 이 screeds는 층이 뜻 깊은 다름이있는 오래된 아파트의 수선에서 완벽하게 사용됩니다.

마무리 층 스크 리드

또한, 최종 커플러는 내부에 유지된다. 가장 좋은 방법은 보편적 인 건식 믹스를 바닥 칸막이 판에 사용하는 것입니다. 현대 건축 자재 시장은 잠재적 인 구매자에게 잘 알려진 제조사가 제시 한 다양한 구성품을 제공합니다. 혼합물이 충분한 탄성을 갖기 위해서는 가소제가 첨가됩니다. 이러한 컴포지션은 코드가 바닥 난방 장치에 설치되는 경우에 필요합니다.

강화의 뉘앙스

모든 스크 리드는 특정 권장 사항에 따라 형성됩니다. 첫째, 제진 가스켓 설치. 건물의 수축 과정에서 발생하는 하중을 줄입니다. 그 위에 콘크리트가 쏟아져 나오고 그 안에 강화 메쉬가 있습니다. 스크 리드의 마무리 층은 6cm보다 얇지 않아야합니다.

콘크리트의 최종 건조는 약 28 일 동안 구조물을지지해야합니다. 그 후에 작업을 시작할 수 있습니다.

실제로 보강재로 바닥을 강화하는 것은 쉽습니다. 결과는 완벽하게 평평한 표면입니다. 이를 위해 박격포 층을 조립 된 구조물 위에 적용합니다 (일관성은 평평해질 수 있어야합니다). 강화 된 스크 리드가 완전히 건조 된 후에 만 ​​레이어가 배치됩니다.

몇 가지 사항을 준수하면 보강이 정확하고 정확합니다.

  • 강화 메쉬는 기저부가 아닌 콘크리트의 두께에 위치해야합니다. 따라서 후자는 석재 또는 시멘트 지지대 위에 있어야합니다.
  • 보강 물질은 바인더 용액의 침투를 막아서는 안된다. 이 점을 고려할 때 메쉬 구조가 필요합니다.
  • 최고의 접착력을 보장하기 위해 페인트 나 오일 얼룩이 없어야합니다.
  • 강화 메쉬가 보강재에 공기 및 습기가 침투하는 것을 막을 수있는 방식으로 콘크리트에 잘 잠기도록주의해야합니다. 따라서 부식성 및 부패성 프로세스가 제거됩니다.

금속 망으로 타이를 적절히 보강하는 법

장치 보강 메쉬가없는 희귀 건축 비용. 오늘 우리는 새장, 그들의 품종 및 사용 특징을 강화하는 목적에 대해 이야기 할 것입니다.

우리는 강화 메쉬를 독립적으로 놓습니다.

따라서 메쉬를 보강하면 건물 구조의 저항 수준이 외부 하중의 영향으로 높아질 수 있습니다. 도움을 받으면 석고 층의 무결성을 효과적으로 보존하고 건물의 외벽을 강화하며 심각한 철근 콘크리트 구조물의 강도를 강화할 수 있습니다.
보강 프레임의 사용은 건설 공정의 품질을 향상시키는 확실한 방법입니다. 그것은 다양한 건설 "절차"의 시행 중에 필요합니다. 우리는 건물의 건축, 누워, 다양한 기지의 screeds, 수리 및 복원 작업에 대해 이야기하고 있습니다.
바닥면에 대해 말하면, 여기서 보강 메시는 바닥면의 균일 한 강도를 보장하는 데 사용됩니다. 메쉬가 하중을 고르게 정확하게 분배합니다. 보강 공정은 탑 코트를 놓기 전에 바닥면을 효과적으로 평탄화시킵니다.
보강 프레임을 사용하는 바닥재의 옵션은 바닥의 구조물이 구내의 작업 중에 원래 형태로 유지되므로 바닥의 균열 위험을 사실상 제거합니다. 보강 케이지가 콘크리트 포장의 중요한 특성에 유리한 영향을 미친다는 것을 잊지 말아야합니다.

강화 그물 사용에 관하여

아시다시피, 스크 리드는 바닥과 마감 코팅의 기초를 연결하는 전환 층입니다. 스크 리드는 강도의 수준을 높이는 것뿐만 아니라 방의 열, 소리 및 방수의 목적을 위해 배치됩니다. 콘크리트 스크 리드는 일반적으로 금속 또는 플라스틱 메쉬로 보강됩니다.
스크 리드 (screed) 용 보강 프레임은 원칙적으로 바닥에서 3cm 떨어진 곳에 놓은 다음 메쉬를 콘크리트 용액으로 붓습니다. 이 시점에서 보강재가 바닥면과 접촉하지 않는지, 즉 솔루션 두께 이하인지 확인하는 것이 중요합니다.
금속 프레임을 통해 스크 리드를 보강하는 옵션은베이스의 최대 강도를 보증하는 것입니다 (모든 기술적 인 규칙 및 규정의 적용을받습니다). 금속 격자는 주조 층의 두께가 8 센티미터를 초과하지 않는 경우에 사용됩니다. 금속 보강 프레임 - 바닥이 부엌, 복도와 같이 상당히 심각한 부하에 해당하는 객실에 가장 적합한 옵션입니다. 또한이 옵션은 단열 바닥 장치에서 효과적입니다.
보강을위한 금속 그물은 종종 서로 꼬인 와이어 제품으로 만들어지며, 프레임 제조의 다른 버전은 용접과 관련됩니다.

콘크리트 스크 리드를 보강하기 위해 사용되는 플라스틱 그물의 종류는 현대 폴리 프로필렌으로 만들어집니다. 이 유형의 제품은 우수한 탄성을 특징으로하므로 신축 건물에서의 건축 작업에 널리 사용됩니다. 대부분의 건물은 수축되기 쉽고,이 경우 탄성 플라스틱 프레임은 균열이나 칩 등의 형성을 방지 할 수 있습니다.
바닥의 ​​보강을위한 플라스틱 구조물은 부식 과정을 거치지 않아 가볍고 설치가 매우 쉽습니다. 그들의 명시된 작동 수명은 매우 길다. 또한, 이러한 그리드는 횡단면과 종단면에서 매우 심각한 하중을 견딜 수 있습니다.

대체 보강에

프레임 워크를 놓을 때뿐만 아니라 커플러를 보강하는 것이 가능합니다. 현재, 분산 강화를 갖는 변형은 매우 대중적이며 수요가 많습니다. 이 옵션은 강철 또는 유리 섬유의 사용과 관련됩니다. 그러나 이러한 보강은 심각한 수준의 하중이있는 방에 적합하지 않음을 강조해야합니다. 어떤 경우에는 섬유 유리가 보강 메시의 추가로 사용되어 더 큰 신뢰성을 제공합니다.

섬유 강화 콘크리트 덕분에 콘크리트 솔루션은 필요한 조건에 빠르게 도달하고 콘크리트의 소성 수준이 높아집니다. 콘크리트 스크 리드의 보강에 섬유를 사용하는 것은 상당히 현대적이고 첨단 기술입니다. 이 방법을 사용하면 콘크리트 균열이 훨씬 적게 발생하고 주입 중 소모가 줄어 듭니다.
그러나, 위에서 언급 한 바와 같이, 섬유는 바닥에 충분히 높은 수준의 스트레스가있는 방에는 부적합합니다.

강화 메쉬를 세우는 과정에 대하여

그래서 보강 된 메쉬로 돌아가서 설치 과정을 자세히 분석합시다.

  1. 금속 보강 프레임은 완벽하게 깨끗한 바닥 표면에 놓여 야합니다. 그리드를 시작하기 전에 모든 먼지, 먼지, 이물질 등을 조심스럽게 제거하십시오.
  2. 서브 플로어와 콘크리트의 확실한 접착을 보장하기 위해 특수 화합물로베이스를 프라이밍하십시오.
  3. 보강 프레임 배치의 상한선에서 목재 또는 금속으로 된 "비컨"을 설치할 수 있습니다. 따라서 베이의 균일 성을 제어 할 수 있습니다.
  4. 방음 방을 사용하려면 penofol을 사용하십시오. 패널 재료는 벽에 설치해야합니다.
  5. 그리드를 놓은 다음 솔루션을 채운다. 다음으로 정렬을 수행해야합니다.
  6. 박격포가 놓이기 시작한 후 (보통 30 분 후에 붓는다), 우리는 표면을 갈기 시작한다.
  7. 등대는 붓고 나서 약 일주일 후에 제거해야하며, 우리는 해결책으로 많은 공백을 없앤다.
  8. 우리는 매일 스크 리드를 적시는 것이 좋습니다. 표면이 마르면 균열이 생길 수 있습니다.
  9. 콘크리트는 한 달 안에 경화 될 것이다.
  10. 바닥을 붓고 보강하는 과정과 용액을 건조하는 기간 동안 온도는 + 20도를 유지해야합니다. 초안을 피하는 것도 중요합니다.

따라서 강화 메쉬를 사용하기 때문에 콘크리트 층의 두께가 현저하게 줄어들 수 있습니다. 또한, 콘크리트 자체가 내구력을 갖게되고 다양한 부정적인 요인에 저항 할 수 있습니다. 습도가 높은 방에 바닥을 설치할 때 보강 용 메쉬가 특히 적합합니다. 보강 케이지는 풀 베이의 경우에도 바닥 구조를 유지할 수 있습니다.
가능한 한 평평하고 매끄러운 바닥 표면을 원한다면 자체 수평 조절 화합물을 사용하여 놓인 여분의 레이어를 관리하십시오.

아파트의 철근 검사 : 강화가 필요할 때

입장

이상하게도, 규정 문서에서 스크 리드 강화에 대한 구체적인 권장 사항은 없습니다. 왜 보는지 보자.

보강이란 무엇입니까?

보강은 인장 및 굽힘 상태에서 재료의 강도를 높이는 것을 목표로하는 프로세스입니다. 스크 리드의 보강은 스크 리드가 마를 때 스크 리드가 부서지는 것을 방지해야합니다. 특히 스크 리드는 젖은 스크 리드와 관련이 있습니다. 또한 특정 유형의 보강은 굴곡에 대한 타이의 강도를 증가시킵니다 (수직 하중).

당신이 반드시 강화해야 할 것

젖은 부유물을 강화해야합니다. 플로팅은 스크 리드 (screed)라고 불리며, 이는 벽과 바닥에 화학적으로 연결되지 않은 슬라브를 형성하고 고밀도 단열재 층에 의해 바닥에서 분리됩니다.

40 mm보다 얇은 관련 타이를 보강하는 것이 좋습니다. 규정에는 없지만 안전 옵션으로 적극적으로 시행됩니다. 즉, 40mm보다 얇지 만 20mm 이상이 아닌 콘크리트 슬라브에 스크 리드를 붓는 경우 강화되어야합니다.

나머지 콘크리트, 시멘트 - 모래, 석고 콘크리트 스크 리드 및 경량 콘크리트 스크 리드는 편의상 강화됩니다. 즉, 아파트가 적용되지 않는 중요하고 중대한 운영 부하가있는 경우.

참고 : SP 2913130에 따르면, 하루에 500 명 이상이 통과하면 바닥에 걸리는 부하는 보통으로 간주됩니다.

아파트의 바닥은 낮은 하중을 받기 때문에 40mm보다 두꺼운 보세 ​​각형 스크 리드의 아파트 보강은 실용적이지 않으며 의문의 여지가 있습니다.

한편, 스크 리드의 보강은 품질이 좋지 않거나 잘못 준비된 모르타르로 인해 스크 리드에서 균열을 피할 수있는 좋은 안전 옵션입니다. 따라서 강화하고 강화하려는 욕망이 있습니다. 그러나 두 종류의 철근에 대해 잊지 마십시오.

두 가지 유형의 보강

오늘날 우리는 아파트의 바닥 뚫음에 대한 두 가지 유형의 보강에 대해 자신있게 말할 수 있습니다.

  • 옵션 1. 보강 메쉬.
  • 옵션 2. 섬유 보강.

메쉬 강화

보강 플레이트의 클래식 버전입니다. 그것은 셀 100 × 100mm와 막대 2-4mm 두께와 금속 메쉬로 만들어집니다. 최신 버전에서는 금속 메쉬를 보강하기 위해 비슷한 플라스틱 메쉬로 교체 할 수 있습니다.

메시로 플로팅 스크 리드를 보강 할 때, 용액이 스크 리드 아래로 흐르고 그물이 플레이트의 "몸체"에 있도록 최소 10mm 이상으로 바닥 바닥에서 메시를 올리는 것이 중요합니다.

관련 넥타이를 보강 할 때 메쉬는베이스에 직접 놓입니다.

섬유 보강재

유리 섬유 보강은 마이크로 보강이라고도합니다. 섬유는 스크 리드를 고정하기 위해 용액에 첨가되는 다양한 물질의 작은 직선 길이입니다. 다음에서 사용 된 유리 섬유 :

보강을 위해 섬유를 선택하는 방법

판매시 다음 유형의 섬유를 찾을 수 있습니다.

  • C 마킹은 화학 물질을 의미합니다.
  • 문자 E는 전기를 의미합니다.
  • AR 표시는 알칼리성입니다.

시멘트 기반의 스크 리드 모르타르를 보강하려면 알칼리성 섬유 인 AR 섬유를 사용해야합니다.

강철 섬유는 DSP 스크 리드를 보강하는 데 사용되지 않으며 콘크리트 구조물을 콘크리트 및 주조하는 데 더 적합합니다.

폴리 프로필렌, 유리 섬유, 현무암으로 만들어진 섬유는 패키지에 표시된 제조업체가 권장하는 스크 리드 용으로 사용됩니다.

섬유 강화 연습

실제로 제 3 자 소스의 비율은 사용하지 않는 것이 좋습니다. 포장 광섬유의 지침을주의 깊게 읽으십시오. 지시문은 가로 세로 비율에 대한 비율을 나타내야합니다. 패키지에 명시된 비율을 엄하게 이행하십시오. 다음은 그 예입니다.

철망 보강

아파트에는 세 가지 유형의 스크 리드가 있습니다.

  • 베이스와 연관된 스크 리드;
  • 분리 층상의 커플러;
  • 절연체의 층에 떠있는 조각.

넥타이의 각 유형은 자체 방식으로 메쉬로 강화됩니다.

접합 된 ​​넥타이에서 금속 메쉬는 타이 레이어 아래, 거의 기본 레이어 위에 놓여 있습니다. 그래서 많은 전문가들이 메쉬가 박격포가 바닥에 밀착되는 것을 방해하기 때문에 보세 스크라이드를 전혀 보강하지 않는 것이 좋습니다.

분리 층의 스크 리드와 부유 스크 리드는 강화되어 그물이 1 ~ 2cm 정도 올라갑니다. 특수 플라스틱 배럴을 사용하여 들어 올립니다.

결론

아파트 리모델링의 말하기 :

  • 아파트에 젖은 보세 DSP를 보강 할 필요는 없습니다.
  • 분리 층 및 부유 스크 리드의 스크 리드는 100 ~ 100 mm의 망으로 강화되어야하며, 스크 리드 층의 1/3의 망은 층의 바닥에 더 가깝다.
  • 시멘트 바인더에 강화 섬유를 발라서 철근을 제거합니다. 그러나 방진 기술은 복잡하고 기술을 준수하지 않으면 반대 효과가 발생할 수 있다는 점을 기억해야합니다.
  • 반 건식 스크 리드 및 자체 수평 조절 바닥은 보강을 필요로하지 않습니다.

바닥 조각기를 강화하는 방법?

시멘트 모래와 콘크리트 스크 리드의 강도에도 불구하고 추가적인 보강이 필요한 상황이 있습니다. 이러한 경우에는 바닥에 가해지는 하중 증가, 구조물의 수축, 건조 과정에서의 콘크리트 변형, 부유 식 screed 설치가 포함됩니다. 이러한 모든 상황에서 콘크리트 스크래치 강화가 콘크리트 층을 경화시키는 데 사용됩니다.

어떤 층을 강화해야합니까?

항상 시멘트 스크 리드를 보강 할 필요는 없습니다. 그러나 기술적 인 측면과 운영상의 측면에서 보았을 때 기존의 콘크리트 바닥이있는 층보다 철근 콘크리트가 적용된 바닥이 훨씬 낫습니다. 콘크리트를 균열로부터 보호하기 위해서는 보강이 필요하며 건조 과정과 수축 후에 나타날 수 있습니다. 또한 강화 된 보강 요소 커플러는 진동 및 기계적 압력의 손상 영향을 덜받습니다. 내구성과 내구성이 높아집니다.

이러한 경우에는 콘크리트 바닥의 보강이 필요합니다.

  • 떠있는 조각을 만들 때 그것을 강화해야합니다. 이 경우, 시멘트 - 모래 모르타르는 불안정한 기초 위에 놓이거나 단열 제품, 단열 슬래브 또는 벌크 재료로 분리됩니다.
  • 바닥에 바닥을 깔아 놓을 때, 그 장면을 더욱 강하게해야합니다. 우선, 이러한 층의 단열층으로서, 팽창 된 점토 및 쇄석을 사용하고, 또한지면의 바닥이 외부 요인, 예를 들어 토양의 팽창 등의 파괴적인 영향을 더 받기 쉽기 때문에 필요하다.
  • 또한, SNiP에 따르면, 따뜻한 바닥 조각은 필연적으로 강화됩니다. 문제는 바닥의 발열체에서 열이 손실되는 것을 방지하기 위해 이러한 구조물을 폴리스티렌 폼 플레이트 위에 놓는 것입니다. 또한, 스크 리드는 온도 변동으로 인해 변형 및 균열에 더 취약합니다.
  • 중장비와 통행이 원활하지 않은 곳에 콘크리트를 보강해야합니다.
  • 높이 5 cm 이상의 스크 리드 장치의 경우에도 서브 플로어의 보강이 필요합니다.

보강재

스크 리드의 강도를 높이려면 SNiP에서 허용하는 재료를 사용할 수 있습니다. 즉 :

  • 금속 요소 그리드 (보강, 철사);
  • 고분자 재료;
  • 유리 섬유 메쉬;
  • 섬유 보강.

가장 강력한 보강은 금속 메쉬로 수행됩니다. 그들은 보강 또는 와이어로 만들 수 있습니다. 이러한 방식으로 강화 된 Screeds는 지상, 산업 워크샵, 창고 및 차고에 배치됩니다. 금속 보강재의 가격이 가장 높습니다. 이것은 재료의 비용 때문입니다.

폴리머 및 유리 섬유 제품은 개인 주택의 바닥 난방에 적합합니다. 지상 바닥에는 사용할 수 없습니다. 그들은 찢어지기 쉬우 며 작은 하중으로 바닥에 사용됩니다.

유리 섬유 보강은 미세 균열 및 수축 변형으로부터 바닥을 잘 보호 할 수있는 모 놀리 식 튼튼한 층을 얻을 수있게합니다. 그러나이 재료는 바닥의 스크 리드 (screed)에 적합하지 않으며 인장 및 굽힘 응력에 대한 보호 기능을 제공하지 않습니다.

금속 메쉬로 보강하는 법?

금속 제품으로 강화 된 철근 콘크리트 바닥재가 가장 효과적입니다. 스크 리드 강화를 위해 보강재를 사용하는 경우, 바 직경은 바닥의 하중과 실내 특성에 따라 선택됩니다. 메쉬 요소는 와이어로 용접하거나 비틀 수 있습니다. 일반적으로 직경이 8-12 mm이고 세포 크기가 50x50에서 150x150 mm 인 피팅을 사용하십시오. 이러한 보강재의 가격은 보강재 직경, 소모량 및 그리드 치수에 따라 달라집니다. 보강 메쉬는 바닥의 스크 리드 바닥에 이상적입니다. 어떤 경우에는, SNiP의 권고에 따라 두 가지 보강층을 놓을 수 있습니다.

와이어 메쉬는 중간 하중의 서브 플로어에 적합합니다. 그들은 직경 2 ~ 6 mm의 BP-1 와이어로 만들어졌으며 스폿 용접으로 연결됩니다. 세포의 크기는 50x50에서 200x200mm 일 수 있습니다. 그리드는 롤과 시트로 제공됩니다.

SNiP에 따르면 그리드는 콘크리트 층으로 금속 요소를 부식으로부터 보호하기 위해 스크 리드의 두께에 놓여 야합니다. 금속 망으로 스크 리드를 보강하는 순서는 다음과 같습니다.

  1. 받침대의 표면은 먼지, 파편 및 박리 된 콘크리트 조각에서 청소해야합니다.
  2. 균열이 감지되면 팽창, 먼지 청소, 프라이머 처리, 박격포 봉인이 필요합니다.
  3. 이제 콘크리트 기초의 표면을 채찍질해야합니다.
  4. 필요한 경우 방수 소재가 바닥에 놓입니다. 또한이 단계에서 단열을 수행 할 수 있습니다.
  5. 방의 벽에는 미래 층 수준의 표시가 있습니다. 수위가 이것에 사용됩니다.
  6. 메쉬는 박격포 막대 또는 모르타르 더미 위에 놓여서 스크 리드가 주조 된 후 콘크리트의 두께가됩니다.

중요 : 모눈 시트는 적어도 하나의 셀이 겹쳐져 있어야합니다.

  1. 이제 배치 된 그리드에 비콘을 설치할 수 있습니다. 비컨은 건식 벽체, 보드 또는 슬레이트 용 가이드를 사용합니다. 그들은 솔루션의 힙에 설치되거나 나사에 만들어집니다. 비콘 간격은 규칙의 길이와 같습니다. 모든 항목은 완성 된 층의 레벨로 설정되어야합니다.
  2. 가이드 사이에 해결책을 놓고 비컨에 규칙을 맞추십시오.
  3. 스크 리드를 설치 한 후 등대를 제거하고 구멍을 막자 사에 밀폐합니다.
  4. 습기를 고르게 증발시키고 콘크리트가 건조되는 것을 방지하려면 처음 5 ~ 7 일 동안 플라스틱 필름으로 축축하게 덮으십시오.

플라스틱 재료로 보강의 특징

경우에 따라 금속 메쉬 대신 플라스틱 재질을 사용하여 보강 할 수 있습니다. 그러나, 이것은 보강 메쉬 만 작업에 대처할 수있는 바닥의 바닥에는 적용되지 않습니다. 이 재료는 예를 들어 가열 바닥 시스템 또는 자체 평탄한 바닥 설치시 높이가 8cm 인 무부하 스크 리드의 보강에 적합합니다.

금속 제품에 비해 플라스틱 메쉬의 무게와 탄성이 적기 때문에 이점이 있습니다. 스트레칭이 더 좋으므로 건물 수축 중 스크 리드의 무결성을 유지할 수 있습니다. 일반 건축용 플라스틱 메쉬는 롤로 판매됩니다. 재료의 가격은 꽤 받아 들일 만하 며 ($ 0.5-1.9), 치수 (길이와 너비)와 세포의 크기에 달려 있습니다.

이 소재의 주요 이점은 메쉬를 운반, 적재 및 절단하는 것이 용이하다는 것입니다. 그것은 부식에 강하고 공격적인 매질에 강합니다. 신축성이 높고 인장 강도가 우수하기 때문에 보강 용 플라스틱 제품은 신축 건물에 성공적으로 사용됩니다.

폴리 프로필렌 메쉬를 사용하는 보강 기술은 금속 제품을 깔 때와 동일합니다.

보강을 위해 유리 섬유 메쉬 사용

콘크리트 보강을 위해서는 함침 된 유리 섬유 제품 만 사용하면됩니다. 이로 인해 콘크리트 내부에 형성된 알칼리성 매체에서 파 괴되지 않습니다. 그러한 그물은 알루미 노 보레이트 실리케이트 유리를 함유하는 실로 짜여져있다.

그들은 보강을 위해 폴리 프로필렌 제품과 동일한 장점을 가지고 있습니다. 그들의 용도, 사용 범위는 플라스틱 그물과 동일합니다. 이 소재는 매우 가볍고 신축성이 뛰어나므로 운반과 쌓기에 편리합니다. 유일한 부정적인 점은 화재의 위험이 증가하고 200 ° C 이상의 온도 상승을 견딜 수없는 장소에서 사용할 수 없다는 점입니다.

섬유 보강재

섬유 스크 리드 보강은 메쉬 사용과 다소 다릅니다. 보강재는 특수 섬유 (현무암, 유리 섬유, 강재, 폴리 프로필렌)가 혼합 된 것으로 스크 리드 용액에 첨가됩니다. 경화 될 때, 단일 고체 모 놀리 식 코팅을 형성합니다. 섬유는 미세 균열을 방지하지만 심각한 결함이 나타나지 않도록 보호합니다.

섬유 종류의 선택은 바닥의 특성과 목적에 따라 다릅니다. 예를 들어, 가벼운 타이를 얻으려면 유리 또는 폴리 프로필렌 섬유를 사용하십시오. 금속 섬유는 높은 침투성을 가진 바닥에 적합합니다. 스크 리드가 야외에서 또는 공격적인 조건에서 수행되는 경우에는 현무암 섬유를 선택하십시오.

섬유를 사용하기 위해 콘크리트 혼합기로 건조한 혼합물에 부어 넣습니다. 시멘트와 혼합 한 후, 물을 첨가 할 수있다. 준비된 혼합물을 기저부에 놓고 비콘에서 수평을 이룬다. 파이버는 모든 강화 메쉬와 함께 사용하여 스크 리드의 강도를 높입니다.

보강층 스크래치 메쉬

콘크리트 스크 리드의 보강 작업을 수행 할 때 메쉬 및 섬유의 적절한 사용

콘크리트는 견고 함에도 불구하고 진동이나 높은 하중에 노출되었을 때 쉽게 파괴되는 매우 취약한 구조를 가지고 있습니다.

이러한 단점을 제거하기 위해 두 가지 주요 방법이 사용됩니다.

  • 더 두꺼운 층 형성의 형성;
  • 보강 메쉬를 추가합니다.

첫 번째 방법은 재료를 많이 소비하므로 오늘날 두 번째 방법이 주로 사용됩니다.

스크 리드를 강화해야 할 때

철근 배근은 스크 리드에 가해지는 진동과 동적 하중을 크게 줄입니다. 또한 보강은 확장 조인트의 강화에 기여하여 바닥 작동 중에 확장을 방지합니다.

스크 리드는 여러 가지 유형이 있으며, 그 선택은 의도 한 목적과 형성 장소에 따라 다릅니다.

  • 초안 (laying)은 토양 또는 지지판에서 수행됩니다.
  • 중첩 플레이트 상에 형성된 커플러;
  • 밑받침을 정렬하기 위해 형성된 스크 리드 (screed)는 셀프 레벨링 바닥으로 부어집니다.
  • Screed, 절연재 놓기.

보강은 반드시 단열재가있는 다층 타이를 만드는 경우와 마찬가지로 거친 타이를 형성하는 동안 반드시 수행해야합니다.

황삭 스크 리드는 건물의 수축 중에 늘어나거나 변형 될 수있는 비 모 놀리 식 이동식 바닥에 가장 자주 설치됩니다. 이 상황에서 보강은 타이가베이스로 변형되지 않는다는 사실에 기여합니다.

다른 경우 계산이 너무 많은 재료의 사용을 포함하는 경우 커플러가 형성됩니다. 이것은 예를 들어 바닥 슬라브와 같은 경제적 관점 및 부하면에서 불리합니다.

보강의 주요 이점과 기존의 스크 리드와의 차이점

주요 차이점은 금속, 유리 섬유 또는 기타 재료로 만들어진 그리드가있는 경우에만 있습니다. 채우기 기술의 나머지 부분도 마찬가지입니다. 이로 인해, 콘크리트의 중량으로 인한 하중의 일부가 표면에서 제거됩니다.

강화 된 스크 리드에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 강화 메쉬는 콘크리트 바닥의 성능 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이것은 강도와 ​​다양한 요인의 영향에 대한 저항력을 증가시킵니다. 예를 들어, 이러한 바닥은 물이 넘치는 경우에도 모양을 유지합니다.
  • 인장 하중에 대한 저항력이 크게 증가하므로이 층에는 균열이 나타나지 않습니다.
  • 스크 리드의 두께는 강도를 손상시키지 않으면 서 크게 줄일 수 있습니다. 이렇게하면 재료를 크게 절약하고베이스의 하중을 줄일 수 있습니다.
  • 이 스크 리드는 오래된 아파트의 수리에 이상적이며 바닥 불규칙성이 중요한 차이를 보이는 경우가 있습니다.

보강 그리드 사용

그물을 사용하는 것은 구체적인 조각을 강화하는 한 가지 방법입니다. 각종 재료를 사용하여 그물을 제조하고 있습니다. 동시에, 그들의 두께와 셀 크기는 선택된 소재에 달려 있습니다.

건설 시장은 바닥 쉐이드를 강화하기 위해 다음과 같은 유형의 그리드를 사용할 것을 제안합니다.

  • 용접, 금속 막대로 만든;
  • 합성 섬유, 대부분 유리 섬유로 만들어져 있습니다.
  • 폴리 프로필렌.

용접 메쉬

구조에 따라 이러한 격자는 석고와 매우 유사합니다. 그들은 또한 강철로 만들어진다. 그러나 그들의 제조를위한 강철은 더 두껍게 가지고 간다. 그것의 직경은 적어도 3-4 mm입니다.

직경을 증가시킴으로써 메쉬의 유연성이 감소됩니다. 그러므로, 그것은 석고 망과 같은 뚜껑이 아니라 판에 박혀 있습니다.

시트 크기는 표준이며 500x2000 mm 및 1500x2000 mm입니다.

스크 리드를 강화하는 데 사용되는 용접 메쉬의 가장 적합한 메쉬 크기는 150x150mm 및 200x200mm입니다.

셀 크기는 솔루션에있는 잔해가 자유롭게 통과하는 방식으로 선택해야합니다.

이러한 그리드는 완성 된 형태, 즉 서로 수직으로 접힌 아마추어는 이미 스폿 용접을 통해 연결되어 있습니다.

용접 된 메쉬는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 상대적으로 가벼운 무게;
  • 설치가 매우 간단합니다.
  • 그것은 높은 강도와 ​​긴 서비스 수명을했습니다.

복합 보강 메쉬

모든 장점에도 불구하고, 철근 보강 철망에는 몇 가지 단점이 있는데, 이는 우리가 다른 재료를 찾는 것에 대해 생각하게합니다.

주요 단점은 수분이나 화학 물질로 인한 부식에 대한 민감성입니다.

이것은 궁극적으로 그것의 파멸로 이어지고 결과적으로 조각의 파괴로 이어진다. 또한, 강은 높은 전기 및 열전도율을 가지고 있습니다.

현대 생산은 유리 섬유로 만든 복합 피팅을 포함하는 고급 재료의 생산을 마스터했습니다. 그것은 용접 메쉬를 대체 할 수있는 아주 좋은 도구가되었습니다. 결국, 같은 지름으로 무게가 훨씬 적습니다.

또한 유리 섬유는 콘크리트에서 발견되는 알칼리 및 기타 화합물에 절대적으로 불활성입니다.

그것의 지름은 4-14 mm 사이에서 변화 할 수 있습니다. 막대 형태의 유리 섬유 피팅이 각각 6m 제공됩니다.

금속 부품과 마찬가지로 그 프로파일은 리브가 있습니다. 와이어 나 셀프 클램프 클램프를 사용하여 현장에서 그물로 뜨개질을합니다.

주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 낮은 체중;
  • 높은 내구성;
  • 낮은 열 및 전기 전도도;
  • 부식에 대한 내성;
  • 금속 피팅과 비교하면 비용이 적습니다.

사용상의 제한은 내화성 요구 사항이 매우 높은 건물입니다. 유리 섬유 피팅은 약 섭씨 200 도의 온도에서만 견딜 수 있습니다.

폴리 프로필렌 그물의 사용

금속 및 합성물을 매우 강하게 눌렀을 때 폴리 프로필렌 메쉬. 높은 탄력성으로 인해.

이 기준은 특히 새로운 건물을 짓는 경우 매우 중요합니다. 처음 몇 년 동안 그들은 강하게 줄어들었고 때로는 큰 비판을받습니다.

이 경우 금속 메쉬가 콘크리트를 찢어지기 시작할 것이고, 폴리 프로필렌이 그것들을 처리 할 것입니다.

유리 섬유 보강과 마찬가지로 폴리 프로필렌 메쉬는 화학 물질에 대해 완전히 비활성입니다.

이러한 그리드는 차폐 효과를 생성하지 않으며 전류를 전혀 전도하지 않습니다. 또한, 그 가격은 고려되는 모든 재료보다 훨씬 낮습니다.

커플러 장치에서 밀도가 120g / sq 인 격자가 사용됩니다. 미터, 셀 크기 - 45x45 mm. 롤 형태로 제공되므로 바닥면을 쉽게 굴릴 수 있습니다.

망을 이용한 강화 된 스크 리드의 형성에 대한 계획과 뉘앙스

스크 리드의 유형에 관계없이, 그 형성은 그림에 표시된 특정 계획에 따라 수행됩니다. 첫 번째는 건물의 수축 중 하중을 줄이는 진동 감쇠 개스킷입니다. 콘크리트가 이미 위에 깔려 있고 강화 메쉬가 담겨져 있습니다.

스크 리드 층은 6cm 이상으로 만들어지며 약 28 일 후에 콘크리트 건조가 끝나면 다양한 재료로 바닥재를 진행할 수 있습니다.

강화 기술은 몇 가지 점을 준수해야합니다.

  • 보강 메쉬는 기저부가 아닌 콘크리트의 두께에 위치해야합니다. 따라서 미리 만들어진 돌 또는 시멘트 박격포;
  • 보강 용 재료는 용액이 그 아래에서 장애물없이 침투하도록되어 있어야합니다. 이것이 메쉬 구조를 갖는 이유입니다.
  • 보강재와 모르타르의 접착력을 최상으로 유지하는 것이 중요합니다. 따라서 페인트, 유성 얼룩 등이 있습니다. 받아 들일 수 없다.
  • 강화 메쉬가 콘크리트에 완전히 잠기도록주의해야합니다. 이것은 공기와 습기와의 상호 작용을 제거하여 부패와 부식의 흔적을 일으킬 수 있습니다.

분산 된 보강재

건축 기술의 개발은 신기술 및 건축 자재의 사용을 포함합니다. 분산 기술은 이러한 기술 중 하나입니다. 보강 요소는 그리드가 아니라 파인 프랙 션으로 사용됩니다.

그것은 다양한 재료로 만들어졌지만, 다음은 자막의 형성에 사용되었습니다.

  • 스틸;
  • 폴리 프로필렌;
  • 유리 섬유;
  • 현무암

모든 광섬유는 준비된 솔루션에 추가됩니다. 추가 할 때 솔루션의 전체 볼륨에 분산되도록 지속적으로 저어 올릴 필요가 있습니다. 섬유는 덩어리를 피하기 위해 추가하기 전에 혼합되어야합니다.

강철 섬유

그것의 제조는 강철로 만든 테이프 또는 시트에서 수행됩니다. 그 (것)들에게서 가장 다른 모양의 지구는 자른다.

콘크리트 덩어리 전체에 걸쳐 완벽하게 분산 된 특성 때문에 시트에서 얻은 가장 선호되는 섬유. 주름진 질감으로 인해 뜨지 않습니다.

이것은 높은 탄성 계수로 인해 균등하게 분배하기가 어려운 유리 섬유보다 유리합니다.

계산 된 표면 하중에 따라 다양한 양의 스틸 섬유가 콘크리트에 첨가됩니다.

평균적으로 30-45 kg / cu. m. 무거운 하중의 경우이 양은 75kg / m³까지 증가 할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 섬유

유리 섬유라고도합니다. 그것은 강철 섬유에 대한 대안으로 나타났습니다. 섬유는 건물이 수축 할 때 스크 리드 표면의 균열을 방지하기 위해 주로 사용됩니다. 또한 스크 리드의 서리 저항이 증가합니다.

강철 섬유와 달리 섬유는 절대 부식성이 없습니다.

폴리 프로필렌 섬유는 경제적 측면에서 매우 수익성이 있습니다. 단 1 kg / m³이면 충분합니다.

유리 섬유

이 섬유는 최고급 유리 섬유로 만들어졌습니다. 그들은 가소 화의 초기 단계에서 균열 형성을 억제 할 수 있습니다.

작은 두께와 큰 두께의 스크 리드에서 사용하는 것이 좋습니다.

사용시 스크 리드의 내 충격성도 높아집니다.

파이버 글라스 파이버의 특이성은 스크 리드에 명확하게 정의 된 부피가 없다는 것입니다.

얇은 스크 리드에서는 콘텐츠가 1 %에 도달 할 수 있습니다. 더 두꺼운 콘크리트 층을 가정 할 경우, 유리 섬유는 1-1.5 kg / m³의 계산으로 추가되어야합니다.

현무암 섬유

이러한 소재는 내구성이 가장 뛰어납니다. 두 가지 유형이 발생합니다.

마이크로 화이버는 현무암 로빙을 절단하는 과정에서 미네랄 현무암 양모, 섬유 다진의 함침 과정에서 얻어진다.

스크 리드를 성형 할 때, 주로 잘게 잘린 섬유가 사용됩니다.

현무암 섬유에는 스크 리드에 추가 된 일부 기능이 있습니다. 그것은 액체 성분이 첨가되기 전에 혼합물에 혼입된다.

스크 리드의 일부로 0.5-1 kg / m3의 현무암 섬유가 충분한 강도를 가짐으로써 충분합니다.

분산 된 보강의 장점

콘크리트 덩어리에있는 모든 유형의 섬유는 메시와 동일한 평면이 아닌 다른 방향으로 분포됩니다. 결과적으로 경화는 모든 방향으로 수행됩니다. 따라서 스크 리드의 강도가 증가합니다.

미세한 분산 부분은 동일한 재료의 그리드보다 비용면에서 훨씬 저렴합니다. 이것은 더 간단한 생산 방법 때문입니다. 따라서 효율성 측면에서 볼 때이 보강 방법은 매우 매력적입니다.

노동면에서, 보강의 분산 방법은 매우 유리하다. 재료를 깔아 놓을 필요는 없으며, 섬유는 붓기 전에 단순히 콘크리트에 첨가됩니다.

분산 방법과 메쉬 보강을 결합 할 수 있습니다. 이것은 콘크리트의 성능 특성을 상당히 증가시킵니다.

이 경우 메쉬는 동적 및 진동 하중에 대한 내성을 증가시키고 섬유는 균열을 감소시킵니다. 스크 리드 레이어가 매우 큰 경우 가장 관련이 있습니다.

장시간에 장막을 만들 계획이라면 여기서 보강을하지 않고 간단히 할 수 없습니다. 보강의 선택은 표면의 하중을 고려하여 수행됩니다. 또한, 재정적 절감과 같은 중요한 요소.

재료의 물리 기계적 성질을 고려하여 이러한 요소를 기반으로 하나 또는 다른 유형의 보강을 선택합니다.

바닥의 ​​스크 리드 용 보강 메쉬. 스크 리드 용 보강 메쉬 배치

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바닥 세로장을위한 보강 규칙


압축시에만 작동하는 순수한 콘크리트 층과는 달리, 보강 된 스크 리드는 처짐 중에 바닥 슬래브에서 발생할 수있는 인장력을 깨지 않고 견딜 수 있습니다. 이 목적을 위해 보호망을 관찰하면서 스트레칭 구역, 즉 바닥 슬래브 근처, 스크 리드의 두께의 3 분의 1에 배치해야하는 그물을 사용합니다.

스크 리드 내부의 보강 망의 목적

건설 표준 SP29.13330의 부록 B. 전문 및 개인 개발자를위한 주요 문서 인 바닥 구조에 대한 용어가 제공됩니다.

  • 방수 - 연속 필름 층, 지상 / 폐수 차단;
  • 수증기 장벽 (vapor barrier) - 스크리나 단열재 아래에 위치하여 바닥이나 지하에서 바닥 구조물을 관통 할 수있는 수증기를 차단하는 필름 또는 멤브레인.
  • 토양 기초 - 밑에 놓인 층이 깔려있는 압축 된 토양 (지면의 바닥 공사에서만 사용 가능);
  • 방음 - 아래에서 오는 구조적 및 / 또는 공기 부식 소음으로부터 보호합니다.
  • 단열 - 바닥 구조의 열 손실을 감소시킵니다.
  • 하부층 - 적절한 바닥 구조의 토양에 하중을 분배한다.
  • 코팅 (coating) - 장식 재료로 만들어진 구조의 조작 된 부분.
  • 스크 리드 (screed) - 통신 마스크, 배수 장치 용 평평함 제공, 슬래브 바닥 정렬, 항상 아래에있는 마감 코팅 조정.
  • 외장재와 받침대를 덮거나 단단히 연결하기위한 층간 탄성 침대.

동일한 규정 문서의 8 절은 스크 리드에 대한 요구 사항을 기술한다.

  • 층을 분리하지 않고 모래 콘크리트 (모래와 시멘트의 혼합물)를 사용할 때 슬래브에 최소 2cm의 두께;
  • 구조물에 적어도 하나의 분리 층이있는 경우 최소 4 cm 두께의 유사한 재료 (절연 또는 음향 재료);
  • 두께 4.5 cm + 엔지니어링 시스템의 보호소 (온난 한 바닥, 하수도, 냉수 공급 / 온수 공급, 난방)의 껍질에서 파이프 두께는 통신 윗면에서 가져옵니다.

이 구성 층에는 몇 가지 제조 기술이 있으므로 다음과 같이하십시오.

  • 습도 및 반 건식 기술을 수행 할 때만 마루 스크 리드의 보강이 수행됩니다 (용어가 관찰되지 않으면 실제로 단단한 기초 층이 만들어집니다).

젖은 스크 리드 내부 그리드.

  • 건식 스크 리드 및 자체 수평 조절 바닥은 강화되지 않습니다.
  • razuklonka 및 shelter를 만들 때 엔지니어링 시스템은 15 MPa의 설계 강도와 B12.5 클래스보다 낮지 않은 범용 콘크리트의 DSP를 단일 구조로 묶을 수 있습니다.
  • 자체 평탄화 바닥을 바닥 피복재로 계획하면 콘크리트 등급이 B15로 증가하고 TsPS의 건조 혼합물의 압축 강도는 최대 20MPa가됩니다.
  • 소음 및 진동 단열 및 단열재와 함께 바닥 파이에 대해 유사한 요구 사항이 제공됩니다.
  • B5 등급 이상의 경량 콘크리트, 5 MPa의 압축 강도를 갖는 다공성 DSP를 사용할 수 있습니다.
  • 그것은 중요합니다! 표준 SP 29.13330에 따르면, 바닥 구조의 구성에서 스크 리드는 철망이나 섬유로 보강되지 않습니다. 그러나 전문직을 포함한 개발자는 위의 용어를 준수하지 않는 경우가 많으며, 때로는 강화 된 어려운 하드 레이어를 필요로합니다.

    하드 하위 레이어의 주요 요구 사항은 다음과 같습니다.

    • 두께 1cm;
    • 보호 층 2cm;
    • 보강 A400, A500 또는 B500 클래스의 계산에 따라 5 - 18 mm;
    • 보강재의 퍼센트가 0.1 이상;
    • 구조 (텐션 존)의 하부에서 횡 방향 및 종 방향으로 그리드 내의로드의 위치;
    • 섬유를 사용할 때, 보강의 백분율은 0.0025 %로 감소됩니다.

    플로어 스 크라이 빙 (floor screed)

    그것은 중요합니다! 실제로, 반 건식 스크 리드는 보통 20 x 20 cm의 셀 또는 5 x 5 cm의 셀이있는 4 mm 와이어의 벽돌 그리드가있는 철근 콘크리트 제품의 섬유 또는 BP 와이어 메쉬로 보강됩니다. 마지막 두 가지 유형.

    이 경우 설계자는 소비에트시기의 설계 지침에 중점을 두거나 구조 재료의 수축 및 균열 발생이없는 상태에서 건설 예산 초과 지출의 편의를 설명합니다.

    강화 기술

    특정 바닥재 건설을 위해 조인트를 강화해야한다는 징후가 없기 때문에 조인트 벤처의 표준은 존재하지 않으며 와이어 및 폴리머 스틸 섬유가 일반적으로 사용됩니다. 3-4cm의 두께로 소리와 단열재 형태로 수평 절단을 나누지 않으면 보강이 적용되지 않습니다.

    직경과 셀 크기

    수축 균열이 생기지 않도록하기 위해 또는 구조물의 장력 영역을 보강 할 경우 바닥재 스크 리드 보강이 프로젝트에 통합되면 다음 값으로 안내해야합니다.

    • 최소한 2cm의 보호 층 - 동일한 크기의 폴리머 또는 콘크리트 패드에 그물 /지도를 놓을 필요가있다.
    • 셀 - 5 x 5 - 20 x 20 cm, 일반적으로 용접 된 카드, 산업 생산 롤 메쉬,이 크기 제공.
    • 와이어 두께 - 3 - 6 mm;
    • overlap - 크기에 따라 적어도 하나의 셀.

    스크 리드 용 와이어 메쉬.

    보강재 5 ~ 18mm에서 10 ~ 20cm의 정사각형 셀을 지탱하는 보강 메쉬가 바닥면의 스크 리드에 사용됩니다.이 경우 스크 리드는 슬래브입니다. 수분을 포함한이 암석의 과도한 포화와 함께 음의 온도가없는 경우에도 점토 토양의 팽창이 가능하다는 점에 유의해야합니다. 그러므로, 토양 배수가 벽 또는 고리 형 (지하수가 많이 발생)으로 배수 할 필요가있다.

    스크 리드 내부 위치

    스크 리드의 물결 치는 힘이 원칙적으로 경험되지 않기 때문에, 보강을위한 메쉬는 스트레칭 영역의 위치에 따라 구조의 바닥에서만 필요합니다. 절연 층과 소음 단열재가있는 탄성 층이있는 경우, 이러한 재료가 휨의 가능성이 있습니다.

    동시에, 스크 리드는 훨씬 작은지지 표면을 가진 슬래브가됩니다. 순수한 구조로 된 보강재가 작동하게되고, 가구와 탑승자의 무게로 인한 모든 작동 하중을 감지하고 구조 바닥에있는 인장력으로 인해 콘크리트 층이 붕괴되는 것을 허용하지 않습니다.

    스크 리드 내부 보강의 위치.

    그것은 중요합니다! 공장 조건에서의 콘크리트의 정상 미세 기공 구조 또는 현장 캐스팅은 진동 압축에 의해 달성된다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. Screeds는 기초, 상인방 및 석판의 성분과 비교하여 작은 간격이 있습니다. 그러므로, 깊은 진동기의 사용은 불가능하며, 혼합물이 평탄화 된 비 이콘은 진동 레일로부터 변위된다. 따라서 콘크리트 강도 (젖음, 덮음) 중에 콘크리트를 관리하는 것이 매우 중요합니다.

    섬유 및 섬유 유리 보강

    전문가들은 스크 리드 강화를 위해 유리 섬유 막대를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 강철 보강재와 달리이 소재에서는 신축 율이 훨씬 높습니다. 즉, 인장 하중이 발생하면 유리 섬유가 먼저 늘어나고 발생하는 힘에 저항하기 시작합니다. 이것은 보강층이 구조물 내에 존재 함에도 불구하고 균열을 일으킬 수있다.

    고분자 및 스틸 섬유의 경우 이러한 물질의 섬유가 전체 구조에 고르게 분포되기 때문에 이러한 문제는 발생하지 않습니다.

    스크 리드 용 섬유.

    따라서, 분리 층없이 작은 두께의 스크 리드의 기부와 단단히 연결될 수는 없다. 그리드 또는 섬유는 5cm보다 큰 두께로 스크 리드 내부에 단열재 또는 차음재가있을 때 사용됩니다.

    팁! 수리를 위해 마스터가 필요한 경우 선택을위한 매우 편리한 서비스가 있습니다. 수행해야 할 작업에 대한 자세한 설명 아래 양식을 보내면 사적인 공예가, 수리 대원 및 회사의 가격을 제공받을 것입니다. 작품의 예를 통해 각각의 사진과 사진에 대한 리뷰를 볼 수 있습니다. 무료이며 구속력이 없습니다.

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