시멘트 창고, 만드는 법

시멘트 스크 리드는 세 가지 유형으로 나뉩니다. 스크 리드는 받침대와 연계되며, 중간층에는 스크 리드가 쳐져 있습니다. 그들 사이의 차이점은 무엇입니까?

시멘트 스크 리드는 보편적 인 드래프트 플로어로 어떤 바닥재에도 적합합니다. 그러나 바닥 장막은 진동이없는 바닥에만 놓을 수 있습니다. 그렇지 않으면 균열이 생깁니다.

시멘트가 집안에 세레나데는 또한 상당한 열용량 및 수분 용량으로 인해 온도와 습도의 안정제입니다. 그 존재감은 집안의 편안함을 증가시킵니다. 가열 요소는 종종 스크 리드에 설치되며, 그 결과 바닥 난방 시스템이 얻어집니다. 너무 많은 열 관성으로 인해 유일한 난방 시스템이 아닐 수도 있지만, 편안한 생활과 쾌적한 내부 미기후를 보장하는 핵심 요소입니다.

이제 시멘트 스크 리드를 제작하는 방법과 실수를 피하기 위해 무엇을 찾아야하는지에 대해 자세히 알아보십시오.

시멘트 스크 리드의 종류

  • 받침대와 연결된 스크 리드는 콘크리트 받침대 (철근 콘크리트 슬래브, 콘크리트 준비물)에 직접 놓습니다. 사실, 콘크리트 구조물의 상부 평탄하고 덜 내구성있는 층입니다. 이 스크 리드의 최소 두께는 25mm입니다. 정상적인 설치를 위해서는베이스를 먼지 제거하고 프라이밍해야합니다 (용액의 탈수를 방지합니다).

  • 분리 층에서 스크 리드의 두께는 40 mm 이상이어야한다. 한 층으로, 보통 방수 막이 콘크리트 준비물이나 흙 밟지 않은 모래 채우기에 사용됩니다. 분리기의 주요 목적은 시멘트 스크 리드의 신속한 건조를 방지하는 것입니다. 이것은 솔루션 설치의 핵심 순간이며, 빠른 건조 위험이있을 때마다 분리기가 사용됩니다.

    누워있는 법

    • 받침대를 준비하고 청소 (필요한 경우 프라이밍)하고 단열재를 놓은 후 방수 처리합니다. 필름을 10cm 겹쳐 놓고 접착 테이프로 테이프를 감아 밀착성을 보장합니다.

  • 폴리스티렌 발포체 또는 폴리스티렌 발포 테이프를 1-2cm 두께로 설치하여 벽 주위에 변형 솔기가 형성됩니다. 필요할 경우 룸 중앙에 이음매가 형성 될 수 있습니다 (아래 참조).

  • 비컨은 시멘트 - 모래 혼합물에서 주어진 수준으로 설정됩니다. 그들에 따르면, 미래의 시멘트 층 스크 리드는 평준화 될 것이다. 바닥에 대한 표지로, 구부러지지 않고 강하게 - 파이프, 모서리, 프로파일을 사용하는 것이 바람직합니다.

  • 그들이 놓이면, 표지는 제거되고, 그 자리는 간단한 규칙을 사용하는 해결책으로 덮어 씁니다. 등대를 추출하기 위해 젖은 스크 리드에 서있을 필요가없는 방식으로 작업을 구성하는 것이 좋습니다.

  • 누워서 8-10 시간 후 용액이 힘을 얻었지만 마침내 클러치를하지 않으면 스크 리드는 흙손으로 문지른다. 이것은 바닥 아래의 표면을 평평하게합니다. 타일 ​​아래에서 닦을 필요가 없습니다.

  • 누워서 7-10 일 동안 스크 리드의 수분을 확보 할 필요가 있습니다. 그것은 물로 채워진 폴리에틸렌으로 덮여 있습니다. 이 기간 (강도의 기본 세트)이 끝나면 스크 리드는 점차 건조됩니다. 최대 강점 - 4 주.

  • 해결책은 2 시간 이내에 소비되어야합니다. 한 방 (확장 조인트의 한계 이내)에서 커플러는 솔루션의 한 부분에서 한 단계 씩 배치됩니다.

    레벨 설정

    집 전체 또는 다른 방의 바닥 수준에 따라 정확한 시멘트 스크 리드 수준을 결정하는 것이 중요합니다. 바닥재의 두께 또한 고려되어 테두리에 단차가 형성되지 않습니다. 욕실과 욕실에서 10mm의 낮은 수준을 권장합니다. 물을 엎 지르는 것이 가능합니다.

    레벨은 레이저 레벨 또는 수위를 사용하여 설정됩니다. 편리한 높이의 벽에는 단일 평면이 있습니다. 그런 다음 각 실에서 필요한 크기의 스크 리드를 선택하고 두께를 고려하여 벽에 표지를 만들고 비컨을 놓습니다.

    위에 표시된 스크 리드의 두께. 그러나베이스의 유연성, 특수 응력, 열팽창, 파이프 라인의 존재 등의 가능한 기능도 고려해야합니다... 예를 들어 따뜻한 바닥의 경우 발열체 위에있는 시멘트 층은 열을 효과적으로 발산하기 위해 최소 30mm 이상이어야합니다.

    스크 리드 강화를위한 조치, 균열 방지

    건조시를 포함하여 온도 및 기계적 응력 하에서 스크 리드 크랙이 너무 큽니다. 그것은 작은 조각으로 재봉되어야합니다. 일반적으로 조각의 선형 크기는 4 미터를 초과하지 않지만 3 미터보다 낫습니다. 길고 좁은 방에서 - 매 2 미터마다 이음새가 있습니다. 또한 벽에 스트레스와 충격음이 전달되는 것을 방지하기 위해 가장자리에 스크 리드를 붓기 전에 이음새를 만들어야합니다.

    또한 이음매는 다양한 바닥 깔개 (통로 및 문 영역)의 교차점 경계에 정렬되어 있습니다. 스크 리드 보강이있는 경우 이음매는 보강재의 경계와 일치해야합니다. 타일에서 - 타일 사이의 이음새를 따라.

    팽창 조인트는 종종 고정되지 않은 용액에서 틈새를 잘라서 스크 리드를 만드는 동안 형성됩니다. 단단한 바닥 (보드, 라미네이트...) 아래에서 이음매는 비어 있거나 단열재로 채워질 수 있습니다. 타일 ​​아래에서 이음매는 물의 축적을 방지하기 위해 밀봉 제로 더 잘 채워집니다.

    또한 손상을 방지하기 위해 열 팽창 (바닥 난방)을 경험할 스크 리드에 대해 강화 섬유와 가소제를 사용해야합니다.
    따뜻한 바닥을 만드는 방법에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

    보강

    스틸 (steel)과 같은 막대를 이용한 철근 배근은 작업 부하 중 타이 브레이킹 (tie break)을 방지하도록 설계되었습니다. 커플러를 보강 할 필요가 있는지 여부와 상관없이 복잡한 계산만으로 답할 수 있습니다. 가정 수준에서 우리는 다음을 추천 할 수 있습니다 :

    • 두께가 10cm 미만인 경우 차고 또는지면에 놓인 지역의 스크 리드를 강화하십시오.

  • 강화 된 항상 스크 리드 바닥.

  • 두께가 5cm 미만인 집안의 강화 된 부유 스크 리드.

  • 일반적으로 100-150 mm의 셀과 3-4 mm의 와이어를 갖는 철망을 사용하여 스크 리드를 보강합니다. 격자는 지지대 (bloopers)에 놓이게되는 스크 리드의 중간 부분에 놓여 있으며 등대 위에 놓입니다. 콘크리트에 덮는 층은 집안에 가로장이있는 경우 최소 20mm, 거리에 가로장이있는 경우 최소 40mm가되어야합니다.

    용액 준비

    시멘트 스크 리드의 일반적인 구성 - 한 부분 시멘트 - 모래 3 부분.
    그러나 콘크리트 솔루션은 시멘트 모래보다 저렴하다는 점을 염두에 두어야합니다. 그리고 많은 양으로, 이것은 상당한 효과가 있습니다.

    콘크리트 필러 - 분쇄 된 돌, 자갈은 - 스크 리드의 두께의 1/3보다 커야합니다. 스크 리드 (screed) 용 콘크리트 브랜드 - B15, B20.

    그러나 이것은 교리가 아닙니다. 예를 들어 충분한 양의 모래는 필러 사이의 공간을 완전히 채우면 결정됩니다. 필러는 이미 분수에 따라 달라집니다. 또한 브랜드와 활동에 따라 시멘트의 양을 조정하는 것도 중요합니다. 시멘트 활동은 시간이 지남에 따라 감소합니다. 시멘트 생산 후 2 개월이 경과하면 시멘트의 양이 20 % 증가합니다. 6 개월이 지나면 40-50 %가됩니다. 1 살짜리는 사용되지 않고 버려집니다.

    중요한 유동성, 가소성, 솔루션의 이동성을 생성합니다. 산업 첨가제 인 sdb, m1을 첨가하는 것이 좋습니다. 그러나 자신의 손으로 용액을 제조 할 때 물로 약간의 비누를 문질러 할 수 있습니다.

    프리드먼을 준비하기 위해 구매 한 준비 믹스는 직접 만든 시멘트 모르타르보다 훨씬 비쌉니다. 그러나 당신이 포장에 지시를 따르는 경우에 그들은 제일 질을 제공 할 것이다.

    물의 양은 커야합니다. 물을 이용한 이동성 증가가 올바르지 않습니다. 시멘트에 결합하지 않는 물은 용액에 남아있어 그 안에 공동을 형성하고, 증발 후에는 비게됩니다. 시멘트 스크 리드 (콘크리트)의 강도가 현저하게 감소합니다. 집에서 콘크리트를 만드는 법을 배울 수도 있습니다.

    시멘트 모래 스크 리드

    Cement sand screed floor - 개인 주택과 아파트에서 가장 일반적으로 사용되는 바닥입니다. 그녀는 1 백 50 년 동안 만족했지만 여전히 안정적이고 실용적인 선택입니다.

    이점 및 기능

    마감 코팅을하기 전에 모든 주거지 및 비 주거지에서 시멘트 - 모래 스크 리드를 구성합니다.

    어떤 경우에는 닫히지 않을 수도 있습니다. 예를 들어, 대형 창 고나 차고에서 커플러는 신중하게 수평을 유지하고 강도를 높이기 위해 다림질됩니다.

    시멘트 - 모래 스크 리드의 세공은 다음과 같은 목표를 갖는다.

    1. 구조의 열 보호 개선;
    2. 표면 정렬;
    3. 바닥의 ​​기초 강화;
    4. 다음과 같은 설계 작업을위한 솔루션 :
      • 마스킹 통신;
      • 원하는 슬로프 제공;
      • 방의 높이를 낮추는 것.

    더욱이, 열 손실을 줄이기위한 시멘트 - 모래 스크 리드의 이점은 100 년 전에 개발 된 Debye 모델에 비추어 매우 잘 고려 될 수 있습니다. 그것에서, 열 전달은 고체의 구조에서 포논의 움직임으로 간주됩니다. 그리고 한 구조 (스크 리드)에서 다른 구조 (스크 리드가있는 바닥)로 포논을 변환하는 것은 균일 한 몸으로 움직이는 것보다 6-8 배의 시간이 필요합니다.

    층계의 기초를 강화하고 강화하는 것은 자신의 손으로 시멘트를 정리할 때 동등한 매개 변수입니다. 사실 스크 리드가 콘크리트 슬라브에 항상 들어 맞지는 않습니다. 또한 토양 바닥에 직접 세워진 잔해와 모래 쿠션 위에 쏟아 부을 수 있습니다.

    시멘트 - 모래 스크 리드의 중요한 장점은 물에 대한 무관심한 태도이다. Knauf 건식 스크 리드가 훨씬 더 빨리 정착되면, 작업은 예로서 깨끗하지 않으며 바닥에 가해지는 압력이 훨씬 적습니다. 그러면 여기서는 습도가 증가하는 것을 용납하지 않습니다. 진부한 베이 또는 바닥에 작은 물웅덩이에 대해 우리는 무엇을 말할 수 있습니다.

    요약하면, 적절히 배치 된 시멘트 스크 리드는 구조물 자체가 존재하는만큼 역할 할 것이라고 말할 수 있습니다.

    스크 리드에 대한 시멘트와 모래의 비율

    모래와 시멘트는 시멘트의 유형과 스크 리드의 요구되는 강도에 따라 비율로 모르타르를 혼합하는데 사용됩니다. 주거용 건축물의 경우 200 마크가 적당 할 것입니다. 경화 후, 그러한 스크 리드는 200kg / cm2의 하중을 견딜 수 있음을 의미합니다.

    이러한 용액을 얻으려면 시멘트 M500 1 부와 모래 3 부를 취한다. 물은 크림 같은 농도의 용액을 구입하기 전에 첨가합니다. 그러나 모래의 선택에 관한 문제는 매우 조심스럽게 접근되어야한다. 사실 모래는 점토, 미사, 먼지와 같은 많은 수의 외설물을 포함 할 수 있습니다. 그들은 경화 과정에서 구조 전체의 견고성을 파괴하고 특히 구성 요소의 접착력을 감소시키기 때문에 스크 리드의 강도를 극적으로 줄입니다.

    따라서 솔루션을위한 가장 좋은 모래는 강 교정 된 준설선입니다. 품질이 약간 나 빠졌지 만 불만없이 아주 좋아요. 직업 모래입니다. 그들 사이의 차이는 모래 알갱이의 구조에 있습니다. 강 모래의 모래 알갱이가 더 둥글 른 모양을 가진다면, 모래의 직업 알갱이는 날카로운 모서리와 각성을 특징으로합니다.

    콘크리트 믹서로 용액을 혼합하는 것이 가장 좋습니다. 비율은 너무 고려하기 쉽습니다. 동시에, 마른 재료를 부어 섞는다. 그 후에야 물을 넣으십시오. 유사한 순서로, 능력이 없더라도 시멘트 - 모래 스크 리드에 대해 모르타르를 반죽 할 수 있습니다. 작업을위한 비 흡수성 코팅 용액의 제조 방법에 대한 유일한 요건.

    이러한 믹싱을 위해 오래된 리놀륨 또는 플라스틱 필름을 바닥이나 아스팔트 위에 놓을 수 있습니다. 그들 위에 모래가 먼저 부어지고 시멘트가 첨가됩니다. 모든 것을 삽으로 완전히 뒤집어서 건조한 혼합물의 언덕이 그 모양을 잃지 않도록하십시오. 그 다음 작은 우울증이 중앙에 만들어지며 약간의 물이 거기에 더해집니다 (당신은 테이블에있는 물의 비율을 볼 수 있습니다). 바닥에 약간의 슬라이드가 건조한 혼합물을 넣고 물을 다시 부어 넣습니다. 잠시 후, 슬라이드는 더 이상 모양을 유지하지 못하고 "떠 다니는"것입니다. 모든 것은 끝났어.

    리놀륨 설치에 대한 자세한 내용 - 단계별 지침을 자세하게 읽으십시오.

    시멘트 - 모래 스크 리드에 대한 솔루션을 자신의 손과 혼합하는이 방법은 작업 현장에서 바로 수행하는 것이 매우 편리합니다. 모든 과정을 거친 후에 표면에 생성 된 용액의 높이를 맞추는 것으로 충분할 것입니다.

    스크 리드에 "비컨"사용하기

    바닥 스캐닝을 위해 비콘을 사용하는 것이 바람직하지만 반드시 필요한 것은 아닙니다. 시멘트 - 모래 모르타르의 수평을 맞추는 것이 훨씬 빠르기 때문에 그것들을 사용하는 것이 좋습니다. 사실, 등대를 따라 규칙을 따라 필요한 곳에 솔루션을 추가하기 만하면됩니다.

    그러나 등대가 없어도 할 수 있습니다. 이 경우, 시멘트 스크 리드를 먼저 붓고 레벨이 매립 된 하나의 규칙으로 평준화합니다. 이 단계에서는 절대 정확도가 필요하지 않습니다. 그러나 시멘트 - 모래 모르타르가 그 힘을 발달시킨 후에, 자체 평탄한 스크 리드가 그 위에 부어집니다. 동시에 두께가 4cm 인 시멘트 - 모래 혼합물이 한 달 안에 힘을 얻으면 1 일에서 1-2 일 사이에 자체 평탄화 스크 리드가 준비됩니다.

    그럼에도 불구하고 비컨으로 작업하는 것이 훨씬 쉽습니다.이 방법은 기술 단계가 늘어 났음에도 불구하고 붓는 과정을 가속화합니다. 등대의 경우 10mm 가장자리가있는 석고 비콘 프로파일을 사용하는 것이 가장 편리합니다. 서로 50-70cm의 거리에 놓인 용액에서 작은 베개에 방의 긴 벽을 따라 설치하십시오.

    비콘을 설치하려면 레이저 레벨이 필요합니다. 이것은 용액을 붓고 투영 된 빔을 사용하여 수평선을 결정하기 위해 준비된 바닥에 설치됩니다. 그런 다음 벽에서 25-30cm 떨어진 곳에 평행 한 선이 그려지고 작은 박격포 더미가 그 위에 놓입니다. 프로파일은 이미이 베개 위에 놓여 있으며 레이저로 투사 된 수평선의 높이를 기준으로 전체 길이에 걸쳐 철저히 정렬됩니다.

    첫 번째 등대 설치가 끝나면 두 번째 등대로 진행합니다. 근처의 두 등대 사이의 거리는 기존 규칙의 길이보다 20 % 작아야합니다. 이 순서대로 모든 비컨의 설치를 수행하십시오. 작업이 완료되면 비컨을 다시 한 번 수평을 확인하고 해결책을 설정하기 위해 하루 동안 출발합니다.

    시멘트 - 모래 스크 리드를 쏟고 세팅 한 후에는 등대가 빠지지 않을 수 있습니다. 많은 전문가들이 시멘트 - 모래 층 위에 두께 10mm의 신속한 세팅 및 자체 평탄화 스크 리드를 붓고 연습합니다. 이러한 혼합물은 붓고 난 후에 모든 결함을 정렬하고, 마무리 층을 보여주고, 모든 것은 표지를 은폐한다.

    우리 기사에서 주인의 바닥 조각에 대한 가격을 알아보십시오.

    시멘트 - 모래 스크 리드 채우기

    등대를 설치 한 후 하루에 시멘트 - 모래 스크 리드를 붓는 과정을 수행 할 수 있습니다. 그러나 이전에는 바닥 주위의 바닥에 댐퍼 테이프를 붙여 놓았습니다.

    댐핑 테이프, 그것은 접착제 레이어를 넣어 만든 발포 폴리머입니다. 계절에 따른 온도 변화로 인해 균열이 발생하지 않도록 스크 리드를 보호하고 단열 효과를 높입니다. 또한 모든 신규 주택은 1 년 반 동안 수축 단계를 거칩니다. 그리고 온도가 변형에 의해 적용되면,이 과정은 시멘트 스크 리드와 관련하여 매우 파괴적 일 수 있습니다.

    준비된 용액이 방의 구석에서 부어지기 시작합니다. 범람 된 부분은 규칙의 도움으로 수평을 유지합니다. 동시에, 비컨을 따라 규칙을 따라, 그들은 좌우로 5-10cm의 진폭으로 진동 운동을합니다. 이는 솔루션의보다 나은 발생에 기여합니다.

    혼합물의 각 후속 부분은 등대를 따라 부어진다. 두 개의 서로 다른 배치 사이의 접촉점은 10-12 cm의 깊이로 섞여 있습니다. 같은 방에서 스크 리드를 붓는 작업은 1 작업 일 이내에 수행해야합니다. 이 접근법은 모 놀리 식 구조의 생성을 보장합니다.

    바닥 면적이 30m2 이상인 경우 시멘트 - 모래 스크 리드 (sand-screed)에서 팽창 이음 장치의 조직이 필요합니다. 이를 위해 방은 반으로 나뉘어 지거나 적어도 15m 2의 구간으로 나뉘어집니다. 그리고 박격포를 부은 후 48 시간 후에, 폭 5 mm 및 깊이 1 / 홈을 분할 선을 따라 절단 하였다.3 스크 리드 두께. 이 홈에는 발포 중합체 코드가 놓여져 있으며 상단에는 실런트가 채워져 있습니다.

    스크 리드를 조직 한 후 비컨에 대한 문제는 다음 두 가지 방법으로 해결할 수 있습니다.

    1. 박격포를 부은 후 하루를 꺼내 시멘트 - 모래 혼합물로 간격을 메우고 손으로 부드럽게 만드십시오.
    2. 용액이 성숙한 후에, 방에 자기 평평한 스크 리드를 부어 라.

    두 번째 방법이 바람직합니다. 비컨을 마스킹하는 것 외에, 바닥을 장착하기 위해 이상적으로 매끄럽고 균일 한 표면을 얻을 수 있습니다.

    1m2 당 시멘트 소비량

    screed 용 시멘트 - 모래 모르타르 1m3의 무게는 약 2 톤입니다. 그것은 약 450 kg의 시멘트와 약 1350 kg의 모래로 구성됩니다. 따라서 1m 2의 스크 리드 두께의 경우 1kg의 용액이 20kg이됩니다. 시멘트 4.5kg과 모래 13.5kg 포함.

    따라서 요구되는 스크 리드 두께에 따라 시멘트 소비량을 쉽게 계산할 수 있습니다.

    설정 시간 및 노후화

    스크 리드는 약 2 시간 만에 출발합니다. 이 시간 동안 솔루션을 부드럽게하고 부드럽게 할 수 있습니다. 그런 다음 그는 빠르게 탄력성을 잃기 시작합니다. 2 ~ 3 일 내에 25 ° C의 온도에서 용액은 최종 상태에서 50 % 강도를 얻습니다. 그러나 스크 리드의 숙성 과정은 용액에서 물을 증발시키는 시간이 아니라 훨씬 더 복잡한 수화 과정을 의미합니다.

    그것의 지속 시간은 스크 리드의 두께와 물의 존재에 의해 결정됩니다. 가능한 한 작업을 단순화하면 스크 리드의 성숙 속도는 약 1cm - 1 주에 의해 대략 계산됩니다.

    동시에, 시멘트의 전체 성숙 기간 동안 스크 리드 표면에 물의 존재가 필요하다. 이렇게하려면 물로 매일 스프레이해야합니다. 그렇지 않으면, 스크 리드는 표면층에서만 강도를 집어 들고 깊이는 불안정한 끈적한 혼합물로 남아있게됩니다. 시간이 지나면 파괴로 이어질 것입니다.

    중요 : 가열로 시멘트 - 모래 스크 리드의 숙성 과정을 가속화하는 것은 불가능합니다!

    다음과 같이 스크립의 준비 상태를 결정하십시오. 마른 종이 냅킨을 꺼내 스크 리드에 올려 놓고 마른 뚜껑을 덮습니다. 이 디자인은 밤새도록 두십시오. 아침에 냅킨이 마르면 스크 리드가 준비되었습니다. 그렇지 않으면 다시 기다려야합니다. 그러나이 방법은 스크 리드의 올바른 성숙 모드가 관찰되는 경우에만 관련이 있습니다. 매일 급수 및 온도 조절.

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    장치 시멘트 - 모래 스크 리드 바닥

    시멘트 - 모래 스크 리드 바닥은 장식 재료를 깔기 위해 필요한 정렬을 얻을 수있는 가장 보편적이고 다양한 코팅으로 사용됩니다. 이 옵션에는 긍정적 인 매개 변수가 많이 있으며 그 중 소리와 단열재가 추가로 방출됩니다. 중요한 측면은 모든 작업이 독점적으로 독립적으로 수행된다는 것입니다.

    시멘트 기반 스크 리드의 장단점

    장치 시멘트 스크 리드는 건식 구성 요소를 적절한 양의 물과 혼합하는 습식 방법으로 수행됩니다. 이 방법은 충분한 정렬을 허용합니다.

    1. 힘 이러한 코팅이 서브 플로어를 만드는 데 자주 사용된다고 생각한다면, 그것은 주요한 역할을하는 강도 파라미터입니다. 도포 된 층의 두께는 3 cm에서 시작하며, 지수의 증가는 중첩의 캐리어 특성에 달려있다.
    2. 차음 층 추가 만들기. 절연의 효과를 얻으려면 절연을해야합니다.
    3. 다양한 통신 또는 바닥 난방 장치를 숨길 수있는 기능. 사실, 생성 된베이스는 이전에 특수 파이프에 배치 된 전기 배선을 배치하기위한 장소로 사용될 수 있습니다. 단열 바닥의 장치는 부식을 방지하는 가소제에서의 혼합을 전제로합니다.
    두께가 30 mm를 초과하는 철근 콘크리트는 국내 지역의 하중을 견딜 수 있습니다.

    이 옵션에는 고려해야 할 몇 가지 단점이 있다는 것을 잊지 말아야합니다.

    • 긴 건조 기간. 이 공정은 주조 층의 두께에 따라 다르며 완전히 건조하려면 3 ~ 8 주가 걸릴 수 있습니다.
    • 상당한 무게. 생성 된베이스는 강력한 중첩 압력을 발휘합니다. 작업을 수행하기 전에이를 고려해야하며 가능한 두께를 초과하면 전체 구조가 변형 될 수 있습니다.
    • 완벽하게 평평한 표면을 만드는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 설치 기술의 올바른 실행 여부에 달려 있습니다. 불규칙성을 교정하려면 셀프 레벨링 혼합물과 함께 마감 칠을 사용하십시오.
    자체 평탄화 혼합물을 사용할 수없는 경우 탑 코트는 분쇄됩니다

    참고! 이 작업에는 상당한 노력이 필요하다는 것을 명심해야합니다. 또한 경험이없는 경우 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다.

    올바른 구성 선택

    현재, 스크 리드 시멘트 - 모래 모르타르에는 두 가지 주요 옵션이 있습니다. 독립적으로 제조되고 제조업체가 준비합니다. 각 재료에는 고유 한 특성이 있습니다.

    준비된 드라이 믹스

    가장 적합한 솔루션은 정확한 비율을 존중해야 할 필요성에서 벗어나게합니다. 이러한 조성물은 상이한 성분을 갖는 여러 종류를 가지며, 가장 흔히 가소제와의 혼합물로 사용된다. 그들은 코팅의 신뢰성과 내구성을 보장하는 뛰어난 특성을 가지고 있습니다.

    레벨링 화합물의 준비는 적정량의 물을 첨가하는 것입니다. 이것은 액체의 부족이나 초과로 인해 재료의 모든 특성을 완전히 없애기 때문에 매우 중요한 뉘앙스입니다.

    완성 된 컴포지션은 고품질이지만 비용이 많이 듭니다.

    자기 준비 솔루션

    준비를 위해 M 400 스크 리드와 모래에 시멘트를 사용하는 것이 좋습니다. 모래는 오염 물질을 제거하기 위해 미리 거른 것입니다. 모래는 불순물을 포함해서는 안되며, 청소가 불가능하다는 점을 염두에 두어야합니다.

    자체 제조 용액의 품질 특성을 향상시키기 위해서는 가소제를 사용하는 것이 바람직합니다.

    바닥 레벨링 솔루션을 혼합하는 것은 간단한 계획에 따라 수행됩니다. 모래 3 ~ 4 부와 물 0.5 리터가 시멘트 1 부에 첨가됩니다. 혼합은 적절한 양의 액체가 점차 첨가되는 건조한 성분으로 시작됩니다. 일관성을 유지하는 것이 중요합니다.

    참고! 추가적인 특성의 조성을 부여하기 위해 가소제가 첨가된다. 그 숫자는 당신이 얻고 자하는 특성에 달려 있습니다.

    기성품을 사용하면 좋은 결과를 얻을 수 있으며 집에서 만든 솔루션의 품질은 여러 요소에 따라 다릅니다.

    장치 시멘트 스크 리드의 특징

    자신의 손으로 Screed는 특정 순서로 일련의 활동을 구현합니다.

    포괄적 인 교육

    준비는 향후 작업의 질을 보장하는 중요한 프로세스입니다.

    1. 표면은 먼지와 흙으로 청소되어 기존 균열에 큰 관심을 기울입니다. 자수를하고 입문서로 취급하고 조립 퍼티를 사용할 수있는 퍼티로 커버하는 것이 좋습니다. 또한, 코팅은 방부제가있는 프라이머로 처리됩니다.
    2. 재단은 곰팡이 나 곰팡이가 있는지 확인해야합니다. 미생물 존재의 암시 - 깊은 청소 및 가공을 수행하는 이유.
    3. 수행 된 방수. 이 목적을 위해 다른 재료가 사용됩니다. 많은 전문가들은이 과정이 완전히 권장되지는 않는다고 지적합니다. 기존의 모든 조인트와 갭을 처리하는 것으로 충분합니다. 그러나 화장실 바닥의 정렬은 완전한 방수 처리로 수행되어야합니다.
    4. 스크 리드 수준에 따라 결정됩니다. 인접한 서페이스로 전송되는 벽에서 100cm 높이의 임의 지점을 선택하면 선이 그려집니다. 그것은 주변의 바닥에서 측정이 수행되는 표시 역할을합니다. 얻어진 결과는 시트에 기록되어 점검됩니다. 최소 및 최대 편차를 결정하는 것이 필요합니다. 불규칙성이 20 mm 이상이면 가장 큰 값에 최소 30 mm가 추가되고 미래의 선의 선은 튀어 오릅니다.
    최종 결과의 품질은 출발 준비에 달려 있습니다.

    이 일련의 활동을 통해 추가 작업을 수행하는 데 필요한 조건을 만들 수 있습니다. 중요한 것은 - 모든 뉘앙스를 관찰하는 것입니다.

    보강

    보강 시멘트 - 모래 스크 리드 - 필요한 내구성의 핵심. 이 절차를 수행하지 않으면 균열 및 박리의 발생 확률이 높아지고 코팅 전체가 변형됩니다.

    이 과정은 다양한 재료를 사용하여 수행됩니다.

    • 보강 금속 또는 플라스틱 그리드. 롤 또는 플레이트로 구입할 수 있습니다. 준비는 예비 표면 준비 후에 수행됩니다. 절연이 수행 된 경우 방수층이 필요합니다. 그리드는 바닥에서 어느 정도 떨어져서 중첩되어 배치되며, 건축 자재를 트리밍하여 라이닝으로 사용됩니다.
    • 유리 섬유. 제품은 혼합물에 필요한 특성을 부여하는 다양한 섬유이며, 재료는 용액에 직접 첨가됩니다. 이 옵션은 작게 만들어진 스크 리드의 작업에 적합합니다.
    • 아마추어. 넓은 지역에서 일할 때 사용됩니다. 이 기술은 일정 수준의 부품 군입니다.
    보강의 선택은 바닥 난방의 유형 (예상되는 경우), 스크 리드의 두께 및 방의 사각형에 따라 달라집니다

    보강은 주조 도막의 상황과 두께에 따라 가장 편리한 방법으로 이루어집니다.

    비콘 설치

    비콘을 사용하면 바닥을 시멘트 - 모래 혼합물로 신속하고 효율적으로 채울 수 있습니다. 이러한 요구 사항에 따라 설치되는 부분은 솔루션을 균등하게 배포하는 데 도움이됩니다.

    작품에 대한 다양한 유형의 제품 및 방법을 사용할 수 있습니다. 특히 몇 가지 옵션을 돋보이게하십시오.

    금속 프로필의 레이아웃

    프로파일은 작동 시간을 줄이고 경험없이 비컨을 설치할 수 있습니다. 산란 과정은 특정 계획에 따라 발생합니다.

    1. 벽에서 15-20cm 후퇴하면이 지점에서 마킹이 이루어집니다. 일정한 거리에 위치한 선으로 구성됩니다. 그들의 피치는 해당 규칙의 너비와 같아야합니다.
    2. 준비 석고 또는 시멘트 박격포. 후자의 선택 사항은 경화 기간이 길어야한다는 것을 명심해야합니다.
    3. 박격포 더미는 60-80cm 단위로 선을 따라 배치됩니다. 금속 프로파일이 위에 있으며, 스크 리드의 요구 된 두께 레벨과 정렬됩니다. 공정을 단순화하기 위해 코드에 인장력이 가해집니다.
    4. 첫 번째 부분이 설치되고 마지막으로 추가 솔루션으로 고정됩니다.
    5. 노출 된 조각이 드러납니다.

    첫 번째 요소를 세우는 정확성은 이후 프로세스에 달려 있습니다.

    석고 몰탈에 비컨을 고정하는 것이 더 쉽습니다.

    시멘트 믹스 비콘

    이 경우, 작업은 금속 프로파일을 사용하지 않고 유사한 방식으로 수행됩니다. 원칙은 다음과 같습니다.

    1. 마킹 스크류가 나사로 조여져 있으면 필요에 따라 다웰이 설치됩니다. 그러나이 방법은 방수의 신뢰성을 저해합니다.
    2. 준비된 용액을 나사에 붓습니다.
    3. 결과 힙은 래스터 또는 석고 보드와 수평을 유지합니다. 채우기 수준에 의해 설정됩니다.
    4. 혼합물은 같은 레벨에서 인접한 원소들 사이에 던져진다. 평행선이 얻어지면, 그들은 비콘이 될 것이다.
    시멘트 모르타르에서 등대를 배치 할 때, 그 단계는 공정의 각 단계에서 모니터되어야합니다.

    따라서 최적의 솔루션을 찾는 것이 가능합니다.

    시멘트 조각으로 바닥을 수평하게 함

    자신의 손으로 세공 된 시멘트 바닥은 일정한 패턴에 따라 배치되며, 충전은 반드시 하루 안에 이루어져야합니다. 그래서 넓은 지역에서 일할 때 보조자를 유치하는 것이 좋습니다.

    작품은 특정 순서대로 진행됩니다.

    1. 출입구에서 가장 먼 곳부터 시작합니다.
    2. 특정 사이트를 채우는 첫 번째 부분이 채워집니다. 규칙을 사용하여 즉시 수준이 조정됩니다. 공구를 등대 위에 놓고 눌러서 흔들리는 동작 레벨로 표면을 지나치게 제거합니다.

    표지에 스크 리드를 배치하는 과정

  • 나머지 섹션은 계속 채워집니다.
  • 코팅은 초기 설정 (일반적으로 3 ~ 4 일)으로 남겨두고, 그 후에 비콘이 제거됩니다 (금속 부분이 사용 된 경우).

    비컨 제거

  • 표면을 축축하게하고 플라스틱 랩으로 덮습니다. 2 주 안에 제거하면 균열이 방지됩니다.

    콘크리트는 28 일 동안 경화하지만 첫 주에는 폴리에틸렌 아래서 젖게해야합니다

  • 또한 장식재를 사용하여 마주 보는 것도 가능합니다.
  • 모든 후속 작업은 이것에 달려 있기 때문에 시멘트 모래 스크 리드 장치에 특별한주의를 기울일 필요가 있습니다. 가장 중요한 것은 정확성과 기술을 준수하는 것입니다.

    시멘트 - 모래 스크 리드 : 선택 및 주입 기능

    시멘트 바닥은 사실상 모든 유형의 건물에 사용되는 코팅의 주요 유형입니다. 이 시스템의 구조는 다양한 작업을 수행하는 여러 개의 레이어가 있다고 가정합니다. 이 디자인의 주요 요소 중 하나는 평준화 스크 리드입니다. 조성에 따라 재료의 기술적 특성이 다를 수 있습니다.

    시멘트 모래는 표면을 평평하게 할뿐만 아니라 바닥을 강화시킵니다.

    특수 기능

    시멘트 - 모래 스크 리드는 특수한 솔루션의 장식 층으로 서브 플로어의 표면에 있습니다. 구조의 두께는 용도에 따라 다릅니다. 스크 리드는 콘크리트 및 압축 된 토양 모두에서 형성 될 수 있습니다.

    바닥을 평평하게하는 것 외에도이 시스템은 몇 가지 중요한 작업을 해결합니다.

    • 스크 리드는 바닥의 단열재를 증가시킵니다. 이는 바닥 표면이나 바닥 사이에 중요합니다.
    • 기지 강화. 스크 리드의 구성에는 시멘트가 포함되어있어 구성 요소간에 강한 결합을 형성합니다. 이렇게하면 서브 플로어의 강도를 높일 수 있습니다.
    • 추가 레이어를 사용하면 파이프, 전기 케이블 또는 기타 통신 회선을 숨길 수 있습니다.
    • 욕실에 스크 리드가 형성되어 있으면 필요한 경사면을 만들 수 있습니다 (예 : 물을 모을 수 있음).

    샌드 - 시멘트 스크 리드의 장점 중 하나는 단순성과 신속한 설치입니다. 이 자료로 일한 적이없는 경험이없는 사람조차도이 작업에 대처할 수 있습니다. 그런 구조의 유일한 단점은 나무 바닥과 다른 연약한 기초를 위해 그들을 사용하는 것을 허락하지 않는 큰 무게입니다.

    유형 및 특성

    시멘트 - 모래 스크 리드는 여러 기준에 따라 분류됩니다. 응용 기술에 따라 이러한 구조는 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.

    • 젖은 스크 리드. 보호 층의 형성은 그 자체가 바닥 표면에 고르게 분포 될 수있는 액체 용액의 도움으로 수행된다. 이 기술의 단점 중 하나는 장기간의 건조와베이스의 철저한 준비로 확인 될 수 있습니다.
    • 세미 드라이. 이 유형의 스크 리드는 해결책이기도하지만 최소량의 물을 함유하고 있습니다. 이들 혼합물의 제조 및 적용은 특수 장치를 사용하여 수행된다. 이러한 메커니즘은 비콘 사이에 동점을 균등하게 분배합니다. 이 유형의 스크 리드는 표면의 건조를 상당히 가속화 할 수있어 건설 시간을 최적화 할 수 있습니다.

    오늘날, 기성품 인 시멘트 포 뮬레이션이 있으며, 여기에는 물만 추가하면됩니다.

    이러한 유형의 물질은 독립적으로 제조되는 조성물에 비해 몇 가지 장점이 있습니다.

    1. 모든 구성 요소는 이미 조심스럽게 준비되어 있으므로 원하는 강도 매개 변수로 신속하게 솔루션을 얻을 수 있습니다.
    2. 제조업체는 고형화 후의 스크 리드의 강도와 수명을 늘릴 수있는 몇 가지 유형의 고분자 바인더 성분을 첨가합니다.
    3. 중합체 - 시멘트 혼합물은 거의 모든 철물점에서 구입할 수 있습니다. 성분 부족으로 수동 준비가 항상 가능하지는 않습니다.

    누워서 시멘트를 만드는 방법에 따라 다음 유형으로 나눌 수 있습니다.

    • 연결됨. 이 유형의 구조물은 콘크리트 바닥에 직접 장착됩니다. 동시에, 시멘트 모르타르는 기초와 강한 유대를 형성하여 그것을 보강하고 보충합니다. 이 유형의 스크 리드는 가장 일반적입니다. 고층 빌딩의 콘크리트 바닥 평탄화에 적합합니다. 형성된 층이 장시간 동안 작용하기 위해서는 적어도 3cm의 두께를 가져야하며, 다른 경우에는 경화 후 물질이 빨리 깨져서 사용할 수 없게된다.
    • 비 일관 적. 이 유형의 스크 리드는 서브 플로어와 강한 결합이없는 별도의 표면입니다. 콘크리트 층의 최소 두께는 5cm이어야하며, 이러한 경우 혼합물의 설치는 연마 된 콘크리트 또는 수증기 장벽의 얇은 층에서 수행됩니다.
    • 떠 다니는 이러한 시스템의 솔루션은 두꺼운 절연 층에 적용됩니다. 베이스와 강한 결합을 형성하는 것을 허용하지 않습니다. 종종 미네랄 울 또는 기타 유사한 물질이 하부층과 스크 리드 사이에 배치됩니다. 응고 후 콘크리트 층이 처지므로 두께는 최소 65 mm가되어야합니다.

    구성 및 비율

    시멘트 - 모래 스크 리드는 평평한 표면에 좋습니다.

    이들 물질의 조성은 매우 간단합니다 :

    • 시멘트 스크 리드를 얻기 위해 다양한 등급의 제품이 사용되어 솔루션의 강도를 변경할 수 있습니다.
    • 모래. 스크 리드의 기술적 특성은 사용 된 제품의 품질에 따라 다릅니다. 가장 좋은 방법은 최소량의 점토가 포함 된 강 모래입니다.
    • 가소제. 필러는 식물에서 직접 세미 드라이 혼합물에서만 스크 리드 혼합물에 첨가됩니다. 그러한 제품으로, 미세하게 부서진 돌, 대리석 조각, 팽창 된 점토 및 다른 물질이 사용됩니다.

    내 습성 혼합물은 필요한 특성의 형성에 기여하는 몇 가지 유형의 중합체를 포함 할 수 있습니다.

    고전적인 스크 리드의 기본은 시멘트와 모래로, 물을 첨가하여 철저히 섞습니다. 이러한 혼합물의 비율은 주로 시멘트 브랜드와 스크 리드의 강도에 달려 있습니다. 시멘트와 모래를 1 : 3의 비율로 사용하여 시멘트 브랜드 M400의 솔루션을 준비하십시오.

    물의 양은 0.5 리터 / 시멘트 킬로그램으로 계산됩니다.

    그러나이 비율을 사용하면 주거용 건물에 적합한 강도를 얻을 수 있습니다. 솔루션이 산업 시설에서 사용되는 경우 다른 조리법을 사용하십시오. 동시에 시멘트의 양은 외부 요인에 대한 강도 및 내성에 대한 필요한 지표를 얻기 위해 상당히 증가됩니다.

    계산 및 두께

    스크 리드의 두께는 주로 바닥면과 최종 바닥재에 따라 달라집니다. 종종이 값은 3에서 8 cm까지 다양합니다. 층을 형성 할 때 콘크리트의 박리 및 균열을 초래할 수 있으므로 두께를 최소로하지 마십시오. 얇은 표면은 항상 매우 취약하여 상당한 부하를 견딜 수 없습니다.

    용액의 두께를 7cm 이상으로 채우려면 보강되어야합니다. 이렇게하려면 혼합물 내부에 그리드 형태로 연결된 금속 또는 플라스틱 보강재를 둡니다. 와이어의 대체 옵션은 표면의 연성과 강도를 증가시키는 섬유 기반 섬유 타이입니다.

    스크 리드 소비량을 계산하려면 다음 알고리즘을 사용할 수 있습니다.

    • 처음에는 시멘트와 모래의 밀도를 알아야합니다. 동시에 액체의 양은 m3 당 1000kg이기 때문에 물의 양은 고려하지 않습니다. 차례로 시멘트 1 입방 미터에 대한이 지표는 1300 kg이고, 모래는 1600 kg이다.
    • 각 구성 요소의 밀도를 알면 특정 스크 리드 층 형성에 필요한 용액의 양을 계산해야합니다. 예를 들어, 두께가 5cm이고 면적이 1 제곱 인 혼합물. m은 0.05m3의 부피를 차지한다. 방의 면적이 100 m2 인 경우 용액의 총량은 5 m3이됩니다.
    • 이 단계에서 원하는 전체 양을 얻기 위해 솔루션의 모든 구성 요소의 매개 변수를 계산해야합니다. 아주 간단하게 만드십시오. 물의 양은 건조한 성분의 부피의 절반입니다. 그러므로 우리는 시멘트와 모래의 건조한 혼합물 2.5m3을 얻을 필요가있다. 비율이 1 : 3이면 첫 번째 구성 요소의 부피는 0.625m3이고 두 번째 구성 요소의 부피는 1.875m입니다. 그런 다음이 값에 각 재료의 비중을 단순히 곱합니다. 결과적으로 시멘트 질량은 812 kg, 모래는 3,000 kg이됩니다.

    공장 믹스의 경우 여기에서 재료 소비를 확인하는 것이 훨씬 쉽습니다. 대부분의 제조업자는 포장에 비율을 나타낸다. 여기서 최적의 지표는 층 두께가 1cm 인 1m2 당 20-22kg의 제품입니다.

    그러나 모든 것은 준비 방법과 사용 된 구성 요소에 달려 있습니다.

    채우기 기술

    Arreement screed는 손으로 할 수있는 아주 간단한 과정입니다.

    바닥 레벨링에는 다음과 같은 순차 작업이 필요합니다.

    • 초안 작성. 용액의 설치는 깨끗한 표면에서 이루어져야합니다. 따라서 진공 청소기로 모든 먼지와 이물질을 제거해야합니다. 오래된 받침대가 오래된 층에 못 박히면, 반드시 해체해야합니다.

    혼합물을 도포하기 전에 재료 사이의 접착을 증가시키는 특수한 프라이머로베이스를 덮는 것이 바람직합니다.

    시멘트 모래 세공 바닥, 재료의 계산, 작업 단계

    건물 수리의 첫 번째 단계 중 하나는 바닥 조각의 구성입니다. 이 단계는 매우 중요합니다 : 시멘트 층 스크 리드는 전체 표면에 하중을 분배하고, 일부 통신을 숨기며, 필요한 단열재 및 음향 절연 조건을 제공하고, 장식용 코팅의 기초입니다 : 리놀륨, 마루, 타일. 문을 붙이고 그림을 그리기 전에 그러한 작업을하십시오.

    시멘트 바닥 스크 리드는 다른 유형의 스크 리드들 사이에서 강도와 내구성을 이끌어냅니다. 콘크리트, 벽돌 및 석재 기초에 사용되며, 60mm까지 레벨이 떨어집니다.

    이러한 적용 범위는 보편적이며 창고, 소매점, 사무실, 산업 및 주거 부문에서 사용하기에 적합합니다. 충격에 강하고 고강도 하중에서도 무결성을 유지합니다. 마루, 라미네이트, 타일을 깔 때 종종 사용됩니다.

    스크 리드의 종류

    두 가지 주요 방법이 있습니다.

    1. 습식 스크 리드 - 최근까지 바닥을 조직하는 유일한 방법이었습니다. 필요한 비율로 구현하기 위해 스크 리드와 일부 모래를 혼합합니다. 생성 된 혼합물을 기저부 상에 붓고 평평하게한다. 대부분의 현대적인 혼합물처럼 그 성분이 사실상 퍼져 있다는 사실에도 불구하고 단점이 있습니다. 그러한 재료로 작업하는 것은 매우 어렵습니다. 모래와 시멘트를 혼합하는 과정에는 노력이 필요하며 그러한 코팅은 오래 건조됩니다. 이 스크 리드는 균열에 취약하기 때문에 바닥 표면을 추가로 처리해야합니다.

    시멘트 - 모래 습식 스크 리드

    2. 습기에 비해 드라이 스크 리드는 많은 장점이 있습니다. 덕분에 이제는 유비쿼터스 화되었습니다. 큰 플러스는 레이어의 건조 시간을 줄이는 것입니다. 12 시간 후에 타일 배치 작업을 시작할 수 있습니다. 이 혼합물은 쉽게 준비되며 스크 리드 표면의 결함 가능성은 최소화됩니다. 이러한 특성은 모래와 시멘트, 가소제 및 유리 섬유에서 혼합물을 추가하여 습기를 제거함으로써 얻을 수 있습니다. 박격포는 탄력 있고, 누워 쉬우 며 스크 리드에 대한 시멘트 소비가 감소합니다.

    GVL 패널의 건식 스크 리드 바닥 (Knauf)

    일의 단계

    모든 책임을 지닌 커플러 조직에 접근해야합니다. 이것은 주된 업무이며 바닥이 얼마나 오래 지속될 것인가에 달려 있습니다. 제대로 수행되지 않으면 코팅이 손상되어 타일이 균열 될 수 있습니다. 따라서 작업 단계, 기술, 시멘트 슬러리의 정확한 비율, 작업의 미묘함에 대한 지식, 올바른 구성을 존중하는 것이 중요합니다.

    기초 준비

    베이스의 적절한 준비는 결과물의 품질을 보증하는 것입니다. 이 단계는 먼지, 작은 찌꺼기, 먼지, 모래 등으로 표면을 청소하는 단계입니다. 불규칙성, 돌출부를 높이려면 이전 레이어의 모든 흔적을 제거해야합니다.

    스크 리드를 붓기 전에베이스 준비

    이것에 프라이머가 붙어 있습니다. 이것은 표면과 다음 층의 좋은 결합을 제공합니다. 방안에 습도가 높으면 방수도 고려해야합니다. 이렇게하려면이 단계에서 절연 재료 층을 만드십시오.

    방수층으로는 기존의 주걱으로 도포 한 매 스틱 또는 롤러 또는 브러시로 도포 한 다른 액체 제재를 사용하는 것이 좋습니다.

    레벨 작업

    완벽한 수평 층을 구성하려면 모든 평면의 경사각과 높이의 차이를 결정해야합니다. 이것은 레이저 또는 건물 수위를 사용하여 수행됩니다.

    한 번에 모든 객실에서 제로 레벨을 표시하여 작업을 시작합니다. 임의의 표식을 후속 사이트로 전송하십시오. 이 선들은 모두 수평선과 같은 높이에 있어야합니다.

    비콘 설치

    작업을 단순화하기 위해 프로세스 속도를 높이고 작업 중에 발생하는 오류 수를 최소화하여 비컨을 배치하십시오. 첫 번째는 벽에 장착되어 설화 석고 용액으로 고정됩니다. 다음은 반대편에 배치됩니다. 이 비컨을 연결하는 비행기의 레벨이 필요한 경사를 보여 주도록 설정해야합니다. 비컨은 작업의 편의성을 바탕으로 모든 번호로 설정할 수 있습니다.

    비컨의 올바른 설치

    보강 메쉬 사용

    시멘트 모르타르를 만들기 전에 철근을 사용하는 가능성을 결정할 필요가 있습니다. 메쉬는 스크 리드를 강화하는 데 사용됩니다. 혼합물을 적용하기 전에 메시를 놓습니다. 그것은 긴장없이 가볍게 표면 전체에 가볍게 펼쳐지며 고정되어 시멘트 용액으로 부어집니다. 조성물은 액체이어야하며, 이것은 스크 리드의 두께에서 보이드를 제거하기 때문이다.

    바닥 용 스크레이퍼 용 메쉬 강화

    용액 준비

    이제 주된 질문 인 시멘트 모르타르를 준비하는 방법에 대한 답을 생각해보십시오. 표준 1 : 3 비율을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이것은 시멘트의 한 부분이 모래 세 부분으로 반죽되어야한다는 것을 의미합니다. 이 비율의 계산은 최고의 품질과 저렴한 혼합물을 제공합니다. 이 비율의 용액의 특성을 개선하기 위해 필러가 추가됩니다. 1 : 4의 비율을 갖는 혼합물의 조성은 타일을 놓는 데 사용하는 것이 좋습니다.

    얼마나 걸리나요? 7 일 동안 혼합물은 건조 될 것이고, 그 후에 그녀는 정착하기 위해 또 다른 몇 주를 줄 필요가있다. 커플러의 최대 강도는 한 달 안에 회복됩니다.

    혼합물은 등대 사이의 모든 공간을 채워야합니다. 입구쪽으로 이동해야합니다. 이틀 후 비컨을 제거하고 해결책으로 구멍을 채울 수 있습니다.

    최종 레이어

    이 단계는 마무리라고하는 상위 레이어의 채우기를 포함합니다. 그 전에는 방수, 보정 층을 놓을 수 있습니다. 카펫, 타일, 리놀륨이 바닥에 쌓일 준비가되었습니다. 그것은 칠해질 수도 있습니다.

    흐름 계산

    스크 리드에 대한 시멘트 소비는 중요한 질문입니다. 재료를 구매하기 전에 계산하는 것이 좋습니다. 또한, 구성 요소의 잘못된 비율은 도료의 품질 저하, 타일 깨짐, 쪽모 세공의 손상을 초래합니다.

    계산은 한 큐브의 솔루션에서 수행됩니다. 다른 브랜드의 모르타르에는 시멘트의 양이 다릅니다. 예를 들어, M150 표시가있는 솔루션 큐브를 얻으려면 시멘트 M400 490 kg이 필요합니다. M150은 매우 일반적인 솔루션이기 때문에 혼합 큐브에 대한 계산은 매우 중요합니다. 솔루션의 독립적 인 준비를 계획하고 있다면, 그 구성에 모래 조각의 세 부분을 포함시켜야한다고 고려해야합니다. 용액 M200의 혼합물을 얻으려면, 모래는 2 부분으로 가져와야합니다.

    스크 리드 (screed) 콘크리트 용 등급

    요리 중에 용액의 양이 감소하기 때문에 약간 더 많은 양의 용액을 준비 할 필요가 있습니다. 이 손실은 얼마입니까? 계산 결과는 다음과 같은 결론을 낳습니다. 혼합물의 한 큐브가 30 %까지 줄어들 수 있습니다. 따라서이 현상을 고려하여 스크 리드에서 시멘트 소비량을 계산해야합니다.

    콘크리트 브랜드는 의도 한 코팅에 따라 선택해야합니다 : 콘크리트의 경우, 타일을 깔기 위해 콘크리트는 최상의 품질이어야합니다.

    큐브 솔루션을보다 명확하게 계산한다고 상상해보십시오. 얼마나 많은 시멘트가 약 5cm의 두께를 가진 50 개의 사각형을 채울 것입니까? 결과는 입방 미터당 킬로그램입니다. 먼저, 바닥 면적에 스크 리드 높이 2.5m3을 곱하여 볼륨을 구합니다. 혼합물과 모래의 비율은 1 : 4이므로 조성에 0.5 입방 미터를 포함시켜야합니다. 시멘트와 2 cu. 모래.

    간단한 계산 후에 얼마나 많은 시멘트가 스크 리드에 유용한지를 결정하고 성분 및 필요한 성분 비율을 알아 내면 작업 할 수 있습니다. 용액의 준비는 연속적이어야하며, 전체 바닥을 덮을 때까지 조성물을 적용해야합니다.

    시멘트 - 모래 스크 리드 : 주입 기술

    시멘트 모래 스크 리드는 소비 된 시간, 돈 및 노력에 대해 지불하는 것보다 강도와 밀도가 높습니다.

    시간이 많이 걸리는 과정에도 불구하고 필요한 경사면을 제공 할 수있는 능력과 바닥 난방 시스템의 베일 덕분에 바닥재를 할 수있는 근거를 마련하는 데 선도적 위치를 차지합니다.

    특수 기능

    모래 시멘트 스크 리드 장치는 두 가지 유형으로 나뉘어집니다.

    • 첫 번째 유형은 바닥 바닥에 강한 접착력을 기반으로합니다.
    • 언 바운드 스크 리드는 종종 확장 된 점토와 모래가 섞여있는 추가 층 위에 놓입니다. 이러한 "베개"는 단열 및 내 습성을 높입니다.

    시멘트 혼합물의 두께는 다른 값을 가질 수 있습니다. 커버리지의 수준을 높이는 것은 스크 리드 밀도의 감소에 영향을 미치지 않습니다. 표면적은 300kg까지 견딜 수 있습니다. 그러나 안정성을 높이려면 강화를 추가해야합니다.

    금속 메쉬는 팽창 된 점토 층 위에 겹쳐지며, 그것이없는 경우 석고 보드 및 특수 지지대에 장착됩니다.

    스크 리드는 과도한 수분을 흡수 할 수있는 다공성 구조를 가지고 있습니다. 해결책을 만드는 과정에서 물의 양이 증가하면 아래에서 이웃 사람들이 범람하면서 위협을 받게됩니다. 건축물 내부의 보강재 부식으로 인한 침입을 방지하기 위해 스크 리드는 특수 멤브레인을 사용하여 단열됩니다. 방수는 암갈색 마스틱 및 그 유사체의 도움으로 수행됩니다.

    완전 성숙 후, 시멘트 - 모래 코팅은 풍부한 회색을 얻습니다. 균열의 형성은 고르지 않은 경화에 의해 유발되는 붓기 기술의 위반을 나타냅니다. 이 사고를 피하기 위해 정확한 이론 계산을 사용할 수 있습니다.

    자료의 계산

    용액의 조성은 시멘트, 물 및 모래의 혼합물을 포함한다. 비율은 건설 목적에 따라 다릅니다. 예를 들어 주거지를 긁어 모으기위한 혼합물을 준비 할 때 200이라는 숫자가 사용되며,이 숫자는 1 입방 센티미터 당 킬로그램 수를 계산할 때 스크 리드가 견딜 수있는 하중을 나타냅니다.이 혼합물을 준비하려면 시멘트와 모래의 비율이 1 : 3입니다.

    물은 크림색 혼합물을 얻기 위해 필요합니다. 솔루션은 두껍고 힘들어 야합니다. 많은 사람들이 품질이 낮은 모래를 선택하기 때문에 문제가 발생하기 시작합니다. 구조의 강도는 구성에 따라 다릅니다.

    이물질이 모래 속으로 들어간 경우 : 먼지, 부스러기, 돌 또는 점토가 혼합 된 경우 균일하지 않습니다. 장래에, 이것은 침식의 형태로 문제를 야기 할 수 있는데, 이는 침략의 전체적인 파괴를 수반합니다.

    시멘트와 모래 박격포의 입방 미터의 무게는 2 톤에 접근한다. 최소한 1300kg의 모래 당 450kg의 시멘트 파우더가 포함됩니다. 1 평방 미터당 1 평방 미터의 계산으로 인해, 모르타르 약 20kg이 소비되며, 그 구성 요소는 시멘트 4.5kg과 모래 13kg과 같습니다.

    작업을 준비하려면 1 제곱미터 당 350 ml의 비율로 프라이머 혼합물이 필요합니다. 이것은 콘크리트 접촉을 제공하고 접착력을 증가시켜 신뢰할 수있는 기초의 열쇠입니다.

    시공을 위해 많은 전문가들이 팽창 된 점토를 얻습니다. 그것의 가동이 비싼 시멘트의 비용을 삭감하기 때문에, 돈을 저축한다.

    혼합물과 그 혼합물의 계산에 어려움이 없도록 다양한 종류의 기성품을 구입할 수 있습니다.

    혼합물

    기성품 인 드라이 믹스의 주된 장점은 더 이상 성분의 비율을 관리 할 필요가 없다는 것입니다. 국제 표준 준수에 대한 준비에 대한 책임은 제조업체에 있습니다. 건설 시장에서 공인 된 혼합 제품의 다양한 선택이 소비자에게 제공됩니다.

    기초는 변함없이 시멘트와 모래로 남았지 만 추가적인 화학 성분으로 인해 하나 또는 여러 가지 특성이 증가함에 따라 선택이 달라집니다.

    배치 기술은 건조와 반 건조로 구분되어 변경되었습니다.

    예를 들어, 폴리머 - 시멘트 혼합물은 유연하고 사용하기 쉽습니다. 새로운 것뿐만 아니라 복원이 필요한 디자인을 위해 민간 및 산업 건축물에 적용됩니다.

    셀프 레벨링 시멘트 배합이 인기를 얻고 있습니다. 그들의 작업은 표면을 평평하게 할 필요가없는 채우기에서 종료됩니다. 그러나, 그들은 건조 섬유 강화 금속 섬유에 의해 주어진 강도가 부족합니다. 보강 된 대안은 경량 콘크리트 조성물이다.

    국내외 기업 중 Knauf라는 회사가 두드러집니다.

    시멘트 - 모래 스크 리드 (sand-screeds)의 준비를 위해 그들은 고밀도 관점에서 필요한 Knauf Ubo 제품을 구입합니다. 그것은 고전 콘크리트의 견고성을 4 ~ 5 배 초과합니다. 동시에 온도 변화에 강하며 바닥 난방을 마스킹하거나 설치하기에 좋습니다. 조성물에 포함 된 폴리에틸렌 개질제는 방음 기능을 제공합니다. 소비량은 1 평방 미터당 최대 5kg입니다.

    준비 작업

    워크 플로우는 미래의 스크 리드의 두께를 첫 번째로 배치합니다. 계산은 레이저 또는 수위로 수행됩니다. 레이저 레벨은 또한 비콘을 설치하는 데 사용됩니다. 그들의 인수는 선택 사항이지만, 시멘트 - 모래 모르타르 정렬은 훨씬 빠르게 수행됩니다.

    비콘을 설치하면 레이저 레벨이 시멘트 모르타르를 붓기 위해 준비되고 빔이 투사됩니다. 이 때문에 수평선의 레벨을 결정하십시오. 벽에서 30 cm 떨어진 다음 단계는 평행선을 그려서 솔루션의 작은 부분을 배치합니다. 그런 다음 결과 힙 세트 프로파일에서.

    수평선에 초점을 맞추고면의 철저한 정렬.

    이론적 인 부분이 완료되면 건설 현장에서 철거하고 보호 층을 부설해야합니다.

    • 기초의 준비는 오래된 조각상의 파괴로 시작됩니다. 미래의 건설이 견고 해 지도록 분해가 필요합니다.
    • 그런 다음 파편과 먼지가 표면에서 제거됩니다.
    • 철저한 세척 후에 강한 접촉을 얻기 위해서는 특별한 프라이머 혼합물을 도포해야합니다. 공정은 매우 간단합니다. 소량의 프라이머를 기판 위에 붓고 브러시와 롤러로 수평을 맞추십시오.
    • 더 큰 보온성을 위해 다음 층은 10cm 두께의 모래로 반으로 된 팽창 점토로 이루어져 있습니다. 원하는 효과는 다공성 물질을 가꾸어 냄으로써 얻을 수 있습니다.
    • 마지막 단계 (필요하다면)는 파이프를 디자인하고 배포하는 과정입니다. 왜냐하면 파이프를 스크 리드 아래에 숨겨야하기 때문입니다.

    고르지 않은 지형에서 표면 평탄화 작업이 진행 중입니다. 돌출부가 절단되고 깊은 구멍이 시멘트로 고정됩니다.

    혼합물의 제조

    시멘트 모르타르를 얻는 세 가지 주요 방법이 있습니다. 첫 번째는 양질의 준비된 믹스를 주문하는 것입니다. 그것은 작은 영역을 붓는 데 적합합니다. 또 다른 대안은 모래와 시멘트가 마른 혼합물을 구입하여 현장에서 물로 빽빽한 상태로 희석시키는 것입니다.

    그러나 이벤트의 처음 두 변형은 불필요한 비용을 의미합니다. 당신은 당신 자신의 손으로 해결책을 준비함으로써 그것들을 제거 할 수 있습니다. 따르기 전에 표면을 적절히 평탄화시키는 데 도움이 될 표지를 정렬 할 수 있습니다. 그것은 하루에 그들을 해체하는 것이 허용됩니다. 그렇지 않으면 넥타이가 손상 될 수 있습니다.

    모래와 시멘트를 3 : 1의 비율로 물에 부어 마른 혼합물의 양에 직접 비례합니다. 다음은 세미 드라이 스크 리드를 얻는 몇 가지 단계입니다.

    • 바닥에 플라스틱 포장을하십시오.
    • 모래와 시멘트를 그 위에 부은 다음 원뿔 모양을 손상시키지 않으면 서 아래에서 위로 블레이드와 혼합합니다.
    • 삽의 중심에 구멍을 만드는 것이 필요합니다.
    • 형성된 터널에 물을 붓고 혼합을 시작하십시오.
    • 무결성을 유지하면서 건조한 혼합물의 가장자리에 더해 혼합을 계속하십시오.
    • 두꺼운 덩어리가 생길 때 시멘트 혼합물이 준비됩니다.

    시험은 주먹에 소량의 "사워 크림"을 복용하여 수행됩니다. 마른 조각으로 부서지지 않고 너무 액체가 아니라면, 용액은 쏟아 질 준비가되어 있습니다.

    그러나 혼합물이 20 분 후에 점도를 잃기 시작하면 더 조심해야합니다.

    미리 준비해 둡니다. 시멘트 모래 조각기를 1 시간 반 동안 수평 조절할 시간이 필요합니다. 건조 시간은 물과 시멘트의 양에 따라 다릅니다. 그러나 후자가 많으면 합병증이 발생할 것입니다. 깨지기 쉬운 (시멘트로 인한) 표면은 요구되는 비중을 견디지 못합니다.

    젖은 시멘트 - 모래 모르타르를 만드는 방법이 있습니다. 그러나 혼합에는 고품질의 시멘트가 필요합니다. 50 kg 무게의 모래 주머니에 시멘트 주머니의 1/3을 붓고 그 결과 "분말"을 1 : 1의 비율로 붓습니다. 30 리터 용기에 재료를 혼합하는 것이 가장 쉽습니다. 컴포지션이 빨리 단단해지기 때문에 더 걸릴 필요가 없습니다.

    액체 시멘트가 붉은 색조를 띠면 더 많은 모래가 추가되었음을 의미합니다. 회색 톤을 조절하면서 색상을 고려해야합니다.

    채우기

    시작하기 전에 방은 댐퍼 테이프로 덮여 있습니다. 발포 중합체는 단열 및 방수성을 갖는다. 압력 강하, 온도 및 습기로부터 스크 리드를 보호합니다.

    두 사람이 문 맞은 편에서 누워 시작합니다. 하나의 작업 - 채우기 및 부드럽게, 두 번째는 솔루션의 다음 부분을 반죽. 가장 좋은 옵션은 0.5 미터의 매개 변수가있는 영역입니다. 이전에는 방을 평평하게하기 위해 나무 비콘 보드를 사용하여 약 40 ~ 50cm 선으로 나뉘 었습니다. 표면을 따라 붓는다.

    두 개의 서로 다른 "침대"의 인접한 장소가 10cm의 깊이로 섞여 있습니다. 출입구에 해당하는 스트립이 마지막으로 부어집니다. 아파트에 쏟을 때는 부식 방지를 위해 모든 틈새를 조심스럽게 채워야합니다. 결과적으로 스크 리드는 약 2-3 시간 내에 경화됩니다.

    처음 2 일 동안 실온에서 스크 리드는 힘의 절반을 찾습니다. 또한,이 과정은 혼합물로부터 물의 증발을 의미하지 않으므로 숙성 기간은 물의 함량과 스크 리드의 두께에 따라 계산되어야합니다. 주거 지역에서는 주당 1cm까지 완전히 경화됩니다.

    매일 최상층 만 고형화되는 것을 방지하기 위해 매일 표면에 물을 뿌려야합니다. 내부 층은 부드럽습니다. 결과적으로 일정 기간이 지나면 균열로 덮일 것입니다.

    탄성이 급격히 떨어지면 아무 것도 변경할 수 없으므로 약 1 시간 반 후에 웨지 위로 부드럽게 움직여 표면을 평평하게하는 것이 좋습니다.

    변화가없는 언덕은 손으로 주걱으로 두드렸다. 해체 될 부분은 목재 플로트로 거칠고 평평한 표면으로 문지릅니다.

    그라우트를 얻으려면 시멘트와 모래 50 ~ 50의 용액을 준비해야합니다. 물은 건조한 불순물에 첨가됩니다. 시멘트 - 모래 스크 리드에 그라우팅시 소량의 물로 스프레이. 중요한 일은 관여하지 않고 지침을 따르는 것입니다. 그러나 영혼이 실험하기를 열망한다면 전문가의 추천을 참조 할 수 있습니다. 많은 전문가는 열정을 빨리 식혀줍니다.

    전문가 팁

    가장 자주, 사람들은 다시 한번 전문가의 도움을 구하고 싶지 않습니다. 그의 서비스는 지갑에 닿기 좋은 것입니다. 결국, 시멘트 - 모래 스크 리드를 세우는 것은 지침, 계산 및 기본 규칙을 준수하여 자신의 손으로 수행 할 수 있습니다. 그러나 많은 사람들이 실수로 일반적인 실수를 저지르기 때문에 실제로 문제에 직면합니다. 몇 가지 실패를 경고하기 위해 전문가의 권장 목록이 아래에 나와 있습니다.

    • 서둘러 처벌. 난방이나 초안으로 숙성 과정을 가속시키지 마십시오. 온도 강하는 모든 이전 작업의 붕괴와 침식으로 위협을줍니다. 표면에 물을 3 일간 뿌리는 것이 가장 좋습니다.
    • 가격 결정력. 모래 시멘트 스크 리드는 작동 물질을 미리 계산해야합니다. 용액을 준비 할 수있는 성분이 충분하지 않으면 응고되기 시작한 혼합물이 새로운 용액에서 벗겨 질 것입니다. 혼합의 몇 봉지가 입방체에 들어갈 수 있는지 원리로부터 계산하는 것이 낫습니다.