바닥 면적 1m2 당 CCP의 소비량은 얼마입니까?

방의 바닥을 평평하게하는 가장 일반적인 방법 - 모래와 시멘트를 사용하는 것. 그러나 준비 과정이 오래 걸릴 것이라는 점은 주목할 가치가 있습니다. 천장이 강한 경우에만이 재료의 무게가 크기 때문에 시멘트 모래 스크 리드를 사용할 수 있습니다.

1 cm 두께의 층을 만들면 1 제곱미터의 무게는 약 20 kg이됩니다. 그러나 실제로는 3cm 두께로 만들어집니다. 이 레이어가 작 으면 조각이 부서지기 시작하고 균열이 생깁니다.

만드는 방법과 선택할 유형

건설에서 혼합의 2 가지의 유형을 사용하십시오 : 일정한과 준비되어있는. 일반적인 해결책은 바닥뿐만 아니라 벽의 수평을 맞추기 위해 사용됩니다. 가장 간단한 표준 용액은 중간 등급 분획을 갖는 시멘트 등급 M300 및 깨끗한 모래를 사용하여 준비됩니다. 세 번째 구성 요소는 물입니다.

모든 구성 요소는 다음과 같이 혼합됩니다. 시멘트 1 부를 취하고 중간 크기의 모래 1 - 5 - 3 부를 더합니다. 그러나 물의 양은 시멘트 1 킬로그램을 얼마나 많이 가져 갔는지에 따라 계산됩니다. 시멘트 1kg 당 5 리터의 물을 섭취하십시오.

이제 건설 시장에는 샌드 시멘트 혼합물에 첨가되는 많은 수식어와 필러가 있습니다. 그들은 이것을 위해 무엇을하고 있습니까? 서리 저항을 높이려면 경화 시간을 줄이고 균열 및 박리의 가능성을 줄이십시오.

기존 솔루션은 건설 시장에서 판매됩니다. 그들의 사용은 수리에 소요되는 시간을 단축시킵니다. 이러한 혼합물에서 모든 성분은 완벽한 비율로 완벽하게 혼합되어 있습니다. 각 유형의 제조업체는 바닥과의 특정 연결 유형을 생산합니다.

screed 1m² 당 비디오 소비 CPC :

무게는 물의 양, 스크 리드의 두께 및 사용 된 시멘트 브랜드에 포함 된 구성 요소의 비율에 따라 다릅니다. 스크 리드의 최대 두께는 보통 7cm를 초과하지 않습니다. 그렇지 않으면 큰 하중을 견딜 수 있도록 주택 기초를 강화해야합니다. 레이어의 두께 때문에 인대 유형을 선택하십시오.

  • 스크 리드는 거친 바닥과 벽에 연결됩니다.
  • 어떠한 건축물과도 통신하지 않습니다.
  • 절연 층이 도포되어, 그 결과 부동 층이된다.

여기에서 폭기 콘크리트 용 접착제의 조성을 볼 수 있습니다.

  1. 세미 드라이.
  2. 셀프 레벨링
  3. Peskobeton.
  4. 건조한

세미 드라이 스크 리드의 구조는 시멘트, 모래 및 유리 섬유를 포함합니다. 이름은 최소한의 물을 사용한다는 사실에서 비롯된 것입니다. 일반적으로 특수 기계를 사용하여 이러한 스크 리드를 쌓습니다. 세미 드라이는 내구성이 뛰어납니다. 층 두께가 5cm 이상인 큰 표면을 평탄하게 할 필요가있는 경우에 사용됩니다. 여기에는 세미 드라이 마루 스크 리드의 장단점이 자세히 설명되어 있습니다.

셀프 레벨링 또는 자체 평준화 스크 리드. 세 번째 이름 - 자체 평준화 자체 평준화 층. 혼합물은 시멘트와 모래를 포함합니다. 그러나 여기에 사용 된 모래가 괜찮다는 것을 아는 것은 가치가 있습니다. 또한 가소제와 경화제가 첨가되었습니다. 누워있을 때 전체 표면에 잘 분산되어 있습니다.

그러나이 경우에는 많은 물이 필요합니다. 마무리 층으로 사용됩니다. 결함이나 부정확성을 교정해야하는 경우에도 사용됩니다. 벌크 바닥의 두께는 일반적으로 30 mm를 초과하지 않습니다. 그럼에도 불구하고이 유형의 스크 리드는 높은 강도를 가지고 있습니다.

Peskobeton은 다른 방법으로 바닥에 대처할 수없는 경우 이러한 경우에 사용됩니다. 포틀랜드 시멘트, 거친 모래, 잘게 씻은 모래 및 화강암 부스러기가 포함됩니다. 이 링크 아래에서 바닥 콘크리트 벽을 위해 더 나은 모래 콘크리트를 읽을 수 있습니다.

바닥 콘크리트 용 반 건조 혼합물보다 모래 콘크리트를 준비하는데 조금 더 많은 물이 사용됩니다. Peskobeton은 매우 높은 강도를 가지고 있습니다. 그러나이 뒤에는 코팅이 다소 복잡합니다. 정렬은 수동으로 수행됩니다. 완전히 말린 peskobeton하려면, 당신은 충분히 오래 기다려야합니다 - 약 한 달.

건식 스크 리드의 조성에는 물이 포함되어 있지 않습니다. 일반적으로 나무 바닥을 평평하게하거나 높은 바닥을 만들고 싶을 때 사용됩니다. 상기 조성물은 팽창 된 점토를 포함하며, 이것은 낮은 강도를 나타낸다. 마루 바닥의 장단점은 다음과 같습니다.

시멘트 - 모래 스크 리드를 만들려면 올바른 구성 요소를 선택해야합니다. 차례로, 라벨을 알아야합니다. 시멘트를 마킹 할 때 M과 숫자를 볼 수 있습니다. 예를 들어, M200은 1 입방 미터가 200kg의 하중을 견딜 수 있음을 의미합니다.

솔루션을 독립적으로 준비하려면 M400 레이블을 사용해야합니다. 그러나 완성 된 혼합물의 경우 다른 숫자에주의를 기울여야합니다. M150 또는 M200로 표시된이 솔루션은 두 가지 변형 비율을 나타냅니다. 첫 번째 옵션 : 모래에 1 : 3의 비율로 혼합 된 시멘트 M600의 마킹을 사용했습니다. 두 번째 옵션 : 시멘트 브랜드 M400을 모래와 1 : 2의 비율로 혼합했습니다. 또한 시멘트에는 추가 약어가 표시됩니다. 주제의 틀 내에서 m 150의 건조한 보편적 인 혼합물이 무엇인지에 대해 읽는 것이 유용합니다.

  1. 황산염 저항성 시멘트는 CC로 지정됩니다. 보통 온도차가 큰 곳에서 사용됩니다.
  2. 슬래그 포틀랜드 시멘트 또는 SCR - 그러한 시멘트는 많은 불순물을 함유합니다.
  3. PL - 시멘트에서 가소제의 형태로 매우 많은 첨가제를 사용하여 재료의 소성을 증가시킵니다.
  4. 소수성 시멘트 - 수분 및 서리에 강한
  5. 방수 시멘트는 VRTS로 표시됩니다. 이 혼합물은 물에서도 잘 경화합니다.

흐름을 계산하는 방법

플로어 스크 리드 및 기타 구성 요소에 대한 시멘트와 모래의 비율을 알면 유량을 정확하게 계산해야합니다. 예를 들어, 100 평방 미터의 바닥 면적을 커버해야합니다. 이 매개 변수에서 진행하십시오 : 층의 두께는 5mm이고 모래와 시멘트 용액의 비율은 4 : 1입니다. 이제 조성의 부피를 알아야합니다. 방의 면적에 시멘트 스크 리드의 두께를 곱할 필요가 있습니다. 그것은 5 입방 미터 밝혀졌습니다. 혼합물을 준비하려면 물을 추가해야합니다. 그것은 구성의 약 절반을 차지합니다. 그러므로, 우리는이 양을 뺍니다, 그것은 2.35 입방 미터의 결과로 남아 있습니다.

이제 시멘트를 얼마나 많이 가지고 가야하는지 알아야합니다. 1에서 4의 비율을 선택할 때, 2 개의 돌출부를 추가해야합니다. 결국 5가됩니다. 나머지 2, 5는 5로 나눌 수 있고, 0, 5가됩니다. 이것은 시멘트의 1 주분을 0.5 입방 미터에 필요로 함을 의미합니다. 얼마나 많은 모래가 필요한지 알아 내려면 2에서 0, 5를 빼야합니다. 5. 결과는 다음과 같습니다. 100 평방 미터당 시멘트 0.5 평방 미터와 모래 2 평방 미터가 필요합니다. 그러나 시장에서 재료를 구매할 경우 패키지로 판매된다는 사실을 알아야합니다. 시멘트는 패키지 25 kg과 50 kg을 살 것입니다. 즉, 킬로그램 단위로 계산하는 것이 좋습니다. 1300 kg의 무게는 약 1 입방 미터입니다. 결과적으로 0, 5는 1300을 곱해야 650kg이됩니다. 각 시멘트 50kg 당 13 팩이 필요합니다.

우리가 모래에 대해서 이야기한다면, 그것은 더 무겁습니다. 1 입방 미터의 무게는 약 1600kg입니다. 그리고 2 입방 미터의 모래는 3200kg이 될 것입니다.

바닥 시연을위한 비디오 - 시멘트 - 모래 혼합물 :

완성품의 가격

우선, 가격은 혼합물이 어떤 솔루션에 사용되는지에 달려 있습니다. 또한 가격은 혼합물에 포함 된 첨가제의 영향을받습니다. 예를 들어, 가소제는 매우 비쌉니다. 결과적으로, 시멘트 - 모래 혼합물의 가격은 더 비쌉니다. 평균 비용은 제조업체, 지역, 구성에 따라 다릅니다.

"Story Handy"구성의 평균 가격은 80 루블입니다. M150으로 25kg을 포장하는 데 드는 비용은 90 루블입니다. 이 혼합물은 1 차 스크 리드의 장치에 대해 높은 습도 조건에서 사용될 수 있습니다.

40kg의 가방에 든 M200은 155 루블입니다. 일반적으로이 솔루션은 벽돌 하우스 및 벽돌 벽에 사용됩니다. 25kg의 가방에 들어있는 M300의 비용은 약 100 루블입니다. 50kg의 시멘트 - 모래 혼합물이 담긴 가방은 185 루블입니다.

서로 다른 출처는 솔루션 준비에 대해 서로 다른 지침을 제공합니다. 각각은 혼합물의 올바른 성분을 선택해야한다고 제안합니다. 모래가 이것에 중요한 역할을합니다. 거친 모래 또는 고운 모래 - 고려하는 것이 중요합니다. 스스로 요리 할 때 모든 요인을 고려하기가 어렵습니다. 보이드가 클수록 분수가 커집니다. 이 공극은 시멘트알을 채 웁니다.

등급 대신 시멘트 M300 M200을 사용하려면 동일한 특성을 얻기 위해 수량을 늘려야합니다. 그러나 M400 시멘트를 취하면이 경우에는 그 비율을 줄여야합니다. 바닥 조각 용 시멘트 등급은 여기에 설명되어 있습니다.

어떤 브랜드의 시멘트를 구입할 때 생산 날짜를 고려하십시오. 사실 한 달이 지나면 강도가 15 % 감소합니다. 따라서 그러한 시멘트는 더 많이 섭취해야합니다.

혼합물을 준비 할 때 용액이 빨리 경화되기 때문에 작은 부분을 취하는 것이 좋습니다. 약 시멘트 세트가 약 5 시간 안에 나옵니다. 작은 시멘트가 박격포에 첨가되면이 스크 리드의 강도가 감소합니다. 그러나 과도한 양은 또한 그것을 약하게 만듭니다.

시멘트 - 모래 혼합물의 긍정적 인 특성은 무엇입니까?

  1. 내구성
  2. 좋은 흡수.
  3. 높은 강도.
  4. 증기 투과성

다른 종에 비해 시멘트 - 모래 스크 리드는 훨씬 저렴합니다. 특수 공구로 설치하는 것은 그렇게 어렵지 않습니다. 시간과 비용이 많이 들지 않아도됩니다. 가장 중요한 것은 올바른 솔루션을 선택하거나 만드는 것입니다. 오늘날 시멘트 - 모래 스크 리드는 거의 모든 사람들에게 적당합니다.

Cement-Sand Screed (DSP) : 장치 및 두께

많은 바닥 coverings을 놓는 것은 완벽하게 평평한 표면이 필요합니다. 그리고 이것을 달성하는 가장 일반적인 방법은 시멘트 - 모래 스크 리드로 바닥을 채우는 것입니다. 이 과정은 시간이 오래 걸리며 상당한 시간이 필요합니다. 시멘트를 잡는 데 몇 주가 걸릴 것입니다. 그러나 모든 곳에서 사용되는 것은 DSP입니다.

무엇입니까

장치 유형에 따라 다양한 유형의 스크 리드가 있습니다.

  • 연결됨. 고층 건물에서 가장 많이 사용되는 곳으로 시멘트 - 모래 스크 리드는 바닥 슬래브를 정렬하는 데 사용됩니다. 튼튼한 기초를 만들기 위해서는 오래된 레이어와 새로운 레이어를 결합해야합니다. 여기에서 이름과 - 일관된 커플러. 최소 두께는 30mm입니다.

응집 된 시멘트 - 모래 스크 리드는 바닥에 직접 놓여집니다.

이 모든 유형의 스크 리드는 사용 중일 때 자체 특성을 갖지만 시멘트 - 모래 모르타르를 사용하여 결합됩니다.

때로는 강화 섬유를 첨가 한 조성물의 강도를 증가 시키기도합니다. 종종 유리 섬유이며, 철선 스크랩의 첨가제가 있지만, 자주 사용되지 않습니다. 보강 모르타르는 큰 콘크리트 층이 필요할 때 필요합니다. Chaotically 위치한 섬유는 모노리스에 증가 강도를주고 거기에 거의 균열이 없습니다.

그것은 솔루션과 유리 섬유처럼 보입니다.

제작 규칙에 따르면 스크 리드의 최소 두께는 30mm입니다. 더 얇은 층에서는 용액을 세우는 동안 광범위한 균열이 나타나고 바닥은 신뢰할 수 없습니다. 동시에 콘크리트에는 상당한 질량이 있습니다. 1cm의 평방 미터 층에는 약 20kg의 무게가 나옵니다. 최소 두께가 3cm이므로 스크 리드의 1 평방 미터 당 최소 무게는 60kg이됩니다. 어떠한 겹침이나 기초도 그와 같은 결과를 초래할 수 있습니다. 결과적으로 파운데이션이 줄어들고 균열이 나타날 수 있습니다.

스크 리드의 무게를 줄이기 위해, 팽창 된 점토와 같은 가벼운 바인더가 용액에 첨가됩니다. 센티미터 클레이 다이 트의 무게는 16kg입니다. 홍수가 많은 지역의 경우에는 그 차이가 눈에.니다.

장치를 사용하는 작업의 순서

다양한 유형의 스크 리드에 대한 기본 준비는 다를 수 있지만 추가 작업은 거의 동일합니다. 다음과 같은 현상이 발생합니다.

  • 나중에 비컨을 입히는 제로 레벨이 있으며 솔루션은 평준화됩니다.
  • 등대 노출.

등대 배치는 가장 중요한 단계 중 하나이며, 바닥이 얼마나 평탄한지를 결정합니다.

작업하는 동안 긴 휴식을 취하는 것은 불가능합니다. 이미 놓은 콘크리트의 가장자리가 달라 붙지 않아야합니다. 또 다른 뉘앙스 : 덩어리의 정상 소성은 준비 후 20 분 동안 유지됩니다. 따라서 큰 부분을 바로 요리하는 것은 의미가 없습니다. 과정이 계속 진행되고 해결책이 작은 부분으로 준비 되었으면 적어도 두 사람이 일해야합니다 : 하나는 콘크리트를 섞고, 두 번째는 이전 부분을 분배합니다.

제로 레벨과 양귀비를 설정하는 방법, 솔루션을 배치하는 방법에 대한 자세한 내용은 "콘크리트 바닥에 직접 손을 달아주세요."

솔루션을 준비하고 밀도를 확인하는 방법

시멘트 - 모래 스크 리드의 조성은 시멘트, 모래 및 물이라는 이름에서 명확합니다. 일반 용도의 시멘트는 브랜드 M-300으로 사용되며 경우에 따라 더 높습니다. 필러는 순수한 체로 쳐진 중간 입자 모래입니다. 경우에 따라, 자갈이나 팽창 된 점토를 사용하십시오. 그 비율은 다음과 같다 : 시멘트 1 부에 골재와 물 2.5-3 부를 넣는다.

시멘트의 양이 증가하면 콘크리트 강도가 증가하는 것으로 많은 사람들이 생각합니다. 그러나 이것은 전혀 사실이 아닙니다. 반대로, 강한 결합을 형성하기에 충분한 응집체 또는 물이 없기 때문에 표면이 더 부서 질 것이다. 더 내구성이 강한 콘크리트를 원하면 높은 등급의 시멘트를 취하고 규범에 따라 부어주십시오.

먼저, 시멘트와 콘크리트를 건조한 상태로 섞은 다음 점차적으로 물에 부어 넣습니다. 이 솔루션은 페이스트 일관성이 있어야합니다. 바닥에 눕히면 퍼져서는 안됩니다.

혼합 된 건조 성분에 물을 점차 첨가합니다.

원하는 솔루션의 일관성 여부를 확인하십시오. 누워 콘크리트는 보드 한 조각에 의해 눌려집니다. 오목면에 물이 모여 있으면 혼합하는 동안 물을 조금 덜 부어야합니다. 점검 후 용액이 오목면에 추가되고 다시 평평 해집니다.

시멘트 - 모래 스크 리드 취급

용액을 놓은 후 표면을 모니터하고 습기를 공급해야합니다. 그것이 건조하는 것은 불가능합니다. 콘크리트가 "붙잡을"필요가 있습니다. 이렇게하려면 일정한 습기가 있어야합니다. 따라서 스크 리드를 채우기 전에 창을 매달아 야하며 난방을 꺼야합니다.

다음날, 관대하게 축축하게 비명을 질렀다. 웅덩이는 허용되어서는 안되지만 충분한 물이 있어야합니다. 스프레이가있는 호스로 쉽게 할 수 있습니다. 젖은 후 표면은 플라스틱 랩으로 덮여 있습니다. 그녀는 적어도 4 일을 낳는다.

스크 리드가 물결 친 후에는 필름으로 덮여 있습니다.

다음 8-12 일, 콘크리트 스크 리드는 또한 젖지 만 너무 풍부하지는 않습니다. 일주일 후, 바닥은 이미 두려움없이 걸을 수 있지만 모르타르가 완전히 성숙한 후에 만 ​​바닥에 놓을 수 있습니다 - 적어도 28 일입니다. 전문가들은 마침내 모든 공정이 35-40 일 후에 만 ​​중단 될 것이라고 말합니다. 기간은 아주 상당 하, 너무 오랫동안 기다리는 것이 항상 가능하지 않다. 공정 속도를 높이기 위해 세미 드라이 스크 리드 (semi-dry screed)가 개발되었습니다. 이러한 조성을 사용할 때 마무리 작업은 1 주일 이내에 수행 될 수 있습니다.

세미 드라이 스크 리드

첨가제 또는 보강 첨가제가 스크 리드의 표준 시멘트 - 모래 조성에 첨가되는 경우 콘크리트 강도를 설정하는 데 필요한 물의 양은 적습니다. 첨가제 또는 첨가제는 콘크리트를 경화시키는 과정을 가속화합니다.

그들은 다르다, 다른 재산을 준다 :

  • 물의 빙점을 낮추는 동시에 스크 리드의 성숙을 가속화시키는 부동 첨가제. 온도가 + 5 ° C 아래로 떨어지면 사용됩니다 (콘크리트 온도가이 온도에서 시작됨).
  • 유리 섬유 또는 강철 와이어 조각은 강도를 현저히 증가시키고 상당한 하중이 걸리더라도 스크 리드는 균열되지 않습니다.
  • 발수성. 그들은 세면대, 스팀 욕조, 목욕탕, 화장실 또는 부엌에 스크 리드를 부을 때 유용 할 것입니다.
  • 용액이 자동 압축되는 첨가제, 즉 탬핑을 필요로하지 않는 첨가제.

세미 건조 스크 리드는 젖은 모래처럼 보입니다.

첨가제 비율은 포장에 칠해집니다. 그것들은 시멘트의 0.3 ~ 10 중량 % 범위입니다. 즉, 시멘트 킬로그램 당 3 ~ 100 그램의 첨가제를 첨가해야합니다.

세미 드라이 스크 리드 (semi-dry screed)의 제조시 물은 여러 번 덜 필요합니다. 건조한 성분을 먼저 완전히 섞은 다음 물을가합니다. 그러나 해결책은 해변에서 젖은 모래와 같아야합니다. 네가 그것을 네 손에 잡고 짜내 어 조금 습기를 돋우지 만 그는 흘러 가지 않고 손에 덩어리로 남아있을 것이다. 이것은 완벽한 일관성이 될 것입니다.

이러한 솔루션은 플라스틱이 적기 때문에 그 정렬이 더 문제가됩니다. 더 많은 노력이 필요합니다. 가이드 사이에 구성을 배치하면 압축됩니다. 콘크리트 용 특수 표면 진동기의 도움으로이 작업을 수행 할 수 있으며, 비디오에서 볼 수 있듯이 발을 밟을 수 있습니다.

아파트와 목욕탕에서 삐 었어.

일관된 넥타이를 사용하여 슬래브를 정렬합니다. 아파트에서 바닥 갑판은 일반적으로 철근 콘크리트 슬래브로 제작됩니다. 이 유형의 시멘트 - 모래 스크 리드는 슬래브 기초 위의 욕조에 적합합니다. 그러나 방수 및 보온이 필요하지 않은 경우에만. 즉,이 유형의 수평 바닥은 현관, 베란다, 베란다에 적합합니다.

다양한 종류의 스크 리드는 여러 경우 및 전제에 사용됩니다. 이것은 절연을위한 팽창 된 점토의 금속 메쉬 강화 층입니다.

이 경우의 예비 작업의 주된 임무는 콘크리트 층이베이스에 가장 잘 밀착되도록하는 것입니다. 이를 위해 모든 파편과 먼지를 조심스럽게 제거하는 것이 중요합니다. 진공 청소기로 더 잘 만드십시오 - 빗자루로 모든 먼지를 제거하지 마십시오. 불규칙성을 평탄화 할 필요는 없으며 반대로 평면이 있으면 홈이나 구멍을 만들어야합니다. 깊은 간격 만 봉인 한 다음 표면을 평평하게 할 수 없습니다.

파편과 먼지를 제거한 후, 표면을 프라이머로 부드럽게 코팅합니다. 그것은 바닥에 부어 다음 큰 브러시 또는 롤러와 함께 배포 할 수 있습니다. 습도와 공기 온도에 따라 프라이머가 말라서 7 ~ ​​8 시간이 걸릴 수 있습니다. 건조한 후에는 비컨을 놓고 해결책을 제시 할 수 있습니다.

떠 다니는 바닥을 세울 때, 댐퍼 테이프를 잊지 않는 것이 중요합니다.

온도 변화에 따라 다른 크기의 팽창으로 인해 스크 리드 나 벽이 파괴되는 것을 방지하기 위해 댐퍼 테이프가 방의 둘레를 굴러 다니게됩니다. 이것은 목욕탕에서 거의 규칙 인 목재 벽이라면 특히 중요합니다. 테이프가 굴러 벽에 달라 붙습니다. 높이에서, 그것은 일반적으로 스크 리드를 초과하지만 시멘트 세트 후에는 바닥과 같은 높이로 절단됩니다.

필요한 경우, 방수 시멘트 모래 스크 리드는 일관성이 없습니다. 여기서 기지의 준비에 대한 접근 방식은 다르다. 깨끗하고 평평한 표면에 방수 처리를하십시오. 베이스가 고르지 않은 경우, 예를 들어 욕조에서 슬래브 파운데이션의 표면이 먼저 정렬됩니다. 이렇게하려면 위의 일관된 넥타이를 사용하십시오. 노후화가 끝나면 방수 처리를하고 다른 층의 콘크리트를 부으십시오 (댐퍼 테이프도 필요합니다).

방수가있는 상태에서 스크 리드는 일관성이 없어집니다.

이러한 장치를 갖춘 받침대는 습기를 흡수하지 않기 때문에 껍질과 구멍이 생길 수 있습니다. 그러므로 여기에는 진동기로 용액을 처리해야합니다. 바닥의 ​​두께를 10 cm로 늘리면 문제 자체는 해결되지만 비용과 무게가 상당합니다.

플로팅 플로어 스크 리드

이 유형은 기기가 개인 가정과 욕조에있을 때 더 일반적입니다. 플로팅 스크 리드는 수도층 난방 및 일부 유형의 전기 건설에도 사용됩니다. 그것은 당신이 바닥에 목욕탕에서 바닥을 만들 수 있습니다. 그러한 바닥의 케이크의 예가 다이어그램에 나와 있습니다. 이것이 가장 일반적인 계획입니다. 층과 재료의 두께는 기후 조건에 따라 개별적으로 선택되지만 원칙은 동일하게 유지됩니다.

떠있는 스크 리드 케이크의 예

여러 가지 레이어가있을 수 있지만 주요 특징은 벽이나 바닥과의 연결이 없다는 것입니다. 결과적으로, 기판 두께가 변할 때, 바닥 슬랩은 하강되고 상승 될 수있다. 그런 바닥과 재단이나 통나무의 초안에 반응하지 않습니다. 따라서 새로 설치된 욕조에서 정확히 어떤 층을 할 수 있습니까? 그러나 주 수축이 통과 될 때까지 기다리는 것이 더 좋습니다.

이 경우 스크 리드의 권장 최소 두께는 65mm입니다. 껍데기와 모공이없는 높이 솔루션을 만드는 것은 매우 어렵습니다. 프로세스는 종종 두 부분으로 나누어지기 때문에. 먼저 20mm의 층을 넣고 하루 동안 두십시오. 자체 무게로, 그것은 이미 압축의 나머지 부분의 정렬.

자주 강화되는 높은 스크 리드의 강도를 증가시킵니다. 이렇게하려면 보강제 인 유리 섬유를 추가하거나 10 * 10cm 또는 20 * 20cm 간격으로 금속 또는 플라스틱 메쉬를 놓습니다. 그리드의 계단은 바닥의 하중에 따라 다릅니다. 욕조의 경우, 20cm 셀의 메시로 충분합니다.

결론

아파트, 집 또는 목욕탕의 바닥은 손으로 할 수 있습니다. 그다지 간단하지는 않지만 그렇게 어렵지는 않습니다. 가장 중요한 것은 기술을 이해하고 첫 번째 경험을 얻는 것입니다. 또한, 시멘트 - 모래 또는 중합체 조성물을 사용하는 임의의 정렬은 문제가되지 않는다.

플로어 스크립을위한 혼합물 선택

바닥 스크 리드 용 혼합물은 평평한 표면을 얻는 데 사용되는 주요 재료입니다. 오래 동안, 그러한 조성은 다양한 등급의 시멘트, 모래 및 첨가제를 혼합함으로써 대부분 독립적으로 제조되었습니다. 이제 건설 시장에는 완제품이 다양하게 포함되어있어 물만 추가하면됩니다.

전통 스타일의 스크 리드

플로어 スクリード의 모든 전통 건축 믹스는 석고와 시멘트 합성의 두 가지 큰 유형으로 나눌 수 있습니다. 각 종은 사용의 타당성을 결정하는 특성과 특성을 가지고 있습니다.

시멘트 - 모래 혼합물

좋은 특성을 가진 가장 인기있는 옵션은 아파트 및 개인 주택의 콘크리트 바닥을 평평하게하는 데 적합합니다. 그것은 또한 습기 저항이 특징이기 때문에 목욕탕과 샤워 실의 코팅에 사용될 수 있습니다. 용액의 제조는 일정량의 시멘트와 모래를 혼합하는 것으로 구성되며, 필요하다면 특수 첨가제를 사용하여 특성을 향상시킨다.

전문 기술자 만 최소한의 수축으로 시멘트 - 모래 혼합물을 준비 할 수 있습니다.

제대로 준비된 물질을 채우는 것은 표지로 아주 쉽습니다. 단점이 있다는 점을 감안할 필요가 있습니다. 단점은 주 수축이 심해 지기도하고 때로 표면의 절반까지 부어 지기도합니다. 신뢰성을 확보하려면 보강이 필요합니다.

콘크리트 배합

그들은 시멘트 함량이 낮은 이전 버전과 다릅니다. 특정 브랜드의 콘크리트를 얻으려면 건조한 부품을위한 특수 혼합 방식이 사용됩니다. 준비된 용액은 장치 황삭 표면에 적합합니다. 강하게 수축하지는 않지만 수분에 매우 민감합니다. 그것의 더 낮은 조밀 때문에, 다른지면에 일을 위해 적당하다.

분쇄 된 돌이 필러 역할을하는 클래식 콘크리트는 스크 리드의 강력한 초안입니다.

석고 기반 블렌드

그들은 완전한 건조에 필요한 시간이 더 적기 때문에 DSP와 다릅니다. 습도가 일정한 실내 표면을 평평하게하십시오. 이 솔루션은 축소되지 않기 때문에 스크 리드의 얇은 레이어를 채우는 데 사용됩니다.

석고 모양의 스크 리드는 신속하게 응고되므로 전문적인 적용이 필요합니다.

자기 준비 솔루션

믹스는 건조한 구성 요소를 기준으로 바닥을 수평으로 유지할 수 있으며 독점적으로 손으로 준비 할 수 있습니다. 시멘트 - 모래 품종은 콘크리트 바닥을 평평하게하기위한 최상의 솔루션으로 간주되므로, 특히주의를 기울여 준비해야합니다.

가정용 건물의 경우 콘크리트 유형 M200이 최선의 선택이라고 생각됩니다.

그래서 작품은 계획에 따라 수행됩니다 :

  1. 건조한 재료가 준비됩니다 :주의 깊게 체로 쳐진 모래와 필요한 등급의 시멘트. 또한 강화제를 필요로하는 경우에는 가소제와 섬유를 구입하십시오. 사용 된 물질의 비율의 정확한 비율은 성공적인 작업의 열쇠입니다.
  2. 필요한 구성 요소 수의 계산은 다음과 같이 수행됩니다. 시멘트 등급 M400의 한 부분에 4 개의 모래가 필요합니다. 균일 한 덩어리를 얻기 위해 성분들을 혼합하고, 필요하다면, 건조 물질의 형태로 첨가제를 적용한다. 이 단계가 끝난 후에야 최종 혼합이 이루어집니다. 예를 들어, 등급 M100에 해당하는 콘크리트 혼합물을 얻기 위해 시멘트 (M400)의 한 부분에 모래 4.6 부와 잔해 7 부를 첨가합니다.
  3. 혼합 된 액체 첨가제를 갖는 물을 제조 된 용기에 붓고 생성 된 혼합물을 부어 넣는다. 드릴에 전기 믹서 또는 노즐을 사용하여 균일 한 용액을 얻으십시오.

준비물

요즘에는 완성 된 형태로 판매되는 바닥을 자신의 손으로 수평을 맞추기위한 혼합물이 점점 인기를 얻고 있습니다. 그들은 적당한 양의 물과 섞을 수있을 정도로 충분하며, 당신은 스크 리드를 채울 수 있습니다. 이렇게하면 공정이 크게 단순화되고 이러한 재료를 전통적인 옵션과 구별 할 수 있습니다.

기성품의 장점

이제는 전문가와 가정 장인이 점점 더 늘어나고 바닥재에 건식 믹스를 사용하는 경향이 있습니다. 이 솔루션은 이러한 화합물의 확실한 이점 때문에 가장 매력적으로 보입니다.

  • 간편한 준비. 사실 완성 된 제품은 모든 구성 요소를 길고 정확하게 선택할 필요가 없습니다. 이것은 솔루션에 필요한 속성을 제공하는 비율의 올바른 조합이기 때문에 매우 중요한 이점입니다.
  • 1m 2 스크 리드 당 건조 혼합 소비는 훨씬 적습니다. 이는 복합 첨가제의 성능을 향상시키는 데 필요한 투여 량의 정확성 때문입니다. 중요한 요인은 체중이 적 으면 바닥에 가해지는 압력이 약해진다는 것입니다.
  • 혼합 솔루션은 전기 드릴과 믹서 노즐을 사용하여 이루어 지므로 작은 공간에서 작업 할 때조차도 집에서 프로세스를 수행 할 수 있습니다. 예를 들어 콘크리트 조성을 준비하려면 콘크리트 혼합기를 사용해야합니다.

자체 평평하게 마무리하는 스크 리드는 고급 스러움뿐만 아니라 호화로운 외관을가집니다.

  • 캐스트 코팅의 두께를 줄입니다. 사실, 전통적인 옵션은 25-30 mm의 레이어를 만듭니다. 두께가 더 작 으면 균열의 가능성이 크게 높아집니다. 완성 된 재료는 3-5 mm의 표면 두께를 만들 수 있습니다.
  • 특정 조건과 적용된 장식용 직면 제품에 따라 선택되는 많은 종류의 품종. 대부분의 종은 경화 시간이 짧습니다. 이 수치는 다양하지만 전통적인 시멘트 기반 조성보다 훨씬 적습니다.
  • 자기 평준화의 효과.
  • 설치에는 전문 기술이 필요하지 않습니다. 편의상, 각 제조업체는 패키지에 세부 지침을 제공하여 많은 어려움없이 작업을 완료 할 수 있습니다.
  • 플로어 スクリード의 완성 된 혼합물을 사용하면 최소한의 노력으로 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.

    기성품 혼합물을 사용하여 셀프 레벨링 바닥을 배치하는 원칙은 매우 간단하므로 고도로 숙련 된 근로자가 필요하지 않습니다

    드라이 믹스의 종류

    스크 리드를 채우는 데 사용되는 기성품에는 여러 가지 종류가 있습니다.

    시멘트 기반 벌크 모르타르

    이 범주에는 시멘트가 포함되어 있지만 기존 버전과 크게 다릅니다. 차이점은 미네랄 및 합성 필러 및 특수 수식 첨가제가 첨가 된 것입니다. 이러한 조성물은 아종 (subspecies)으로 나누어지며, 사용 방법이 다르다 :

    1. 황삭 제품. 이 소재에는 큰 조각과 화강암 조각이 모래로 섞여 있습니다. 많은 전문가들은 이러한 솔루션을 30-80 mm 두께의 가열 된 바닥 아래에 코팅 물을 붓는 데 최적이라고 생각합니다. 완성 된 구조가 추가 정렬이 필요하다는 점을 고려해야합니다.
    2. 바닥 마무리 용 벌크 믹스. 모래와 특수 가소제의 미세한 부분을 포함합니다. 표면은 완벽한 평활성을 가지며 후속 라이닝을 위해 완전히 준비되었습니다. 이 옵션은 4-5mm의 최소 두께를 만드는 데 적합합니다. 신뢰성을 높이기 위해 섬유 또는 유리 섬유 강화 메쉬가 사용됩니다.
    3. 자체 평탄화 화합물. 이 물질은 물질의 작은 부분을 함유하고 있으며, 그것은 3-5 mm의 두께로 마무리 코팅을 생성하는 데만 적합합니다. 건조에는 최소한의 시간이 필요하지만 제품은 가격이 비쌉니다.
    4. 언더 플로어 (underfloor) 가열을위한 특별한 혼합물. 물론이 경우 다른 옵션을 사용할 수 있지만이 솔루션 만 최상의 결과를 얻는 데 도움이됩니다. 그것은 단지 적절하게 선택된 구성 요소에 의해서만 달성되는 증가 된 연성에 관한 것입니다.
    넓은 범위에도 불구하고, 건식 모르타르의 2 가지 방향이 있습니다. - 자체 레벨링 혼합물과 정렬이 필요한 레벨링 제

    석고 기반 제형

    추가 구성 요소는 모래와 섬유로 원하는 강도를 제공합니다. 안정한 습기가있는 방에 적합한 스크 리드 용 건조 혼합물. 독특한 특징은 환경 친화적이며 우수한 단열 품질입니다. 나무 바닥에 표면을 만들기에 적합합니다.

    바닥에 가장 적합한 혼합물은 무엇입니까?

    이 질문에 확실하게 대답하기는 어렵습니다. 각 옵션은 특정 상황에 적합합니다. 따라서 스크래드의 첫 번째 레이어는 거친 작업을 위해 전통적인 공식 및 대량 솔루션을 사용하여 완벽하게 만들어집니다. 약간의 기본 곡률을 사용하여 작업을 마무리하는 경우 자체 평준화 모양을 사용하는 것이 좋습니다.

    어떤 혼합물이 더 낳았는지 밝히려면 전문가가 될 수 없지만 선택시 제조업체 이름에 초점을 맞추어야합니다.

    작업용 건식 혼합물의 계산

    1m2 당 스크 리드의 건 조 혼합이 필요한 정도를 결정하기 위해 간단한 단계가 수행됩니다.

    • 방의 면적을 측정하고 필요한 층 두께를 즉시 결정합니다. 미터 단위의 결과 수치가 곱해진다.
    • 결과를 0.1로 나누고 선택한 혼합물의 유속을 곱합니다. 이 데이터는 두께가 10mm 인 1m2 당 패키지에 제조업체가 표시합니다.
    • 이 숫자에 5 %가 추가됩니다.

    예를 들어, 방의 총 면적은 20 m2이고 필요한 두께는 30 mm, 즉 0.03 m입니다.

    두께가 10mm 인 1m2 당 조성물의 소비는 15kg이 될 것입니다.

    즉, 25kg 무게의 패키지는 4 개가 필요합니다.

    포장에 표시된 조성물의 소비량은 기준 조건 하에서 산출되었으며, 실제로이 값은 5 ~ 7 %

    완성 된 건물 혼합물에서 스크 리드

    건식 수평 조절 화합물의 준비 및 주입은 전통적인 콘크리트 및 시멘트 변형과 거의 동일합니다. 작동하려면 비슷한 도구가 필요합니다.

    탁월한 품질과 건축 용이성으로 건물 혼합물의 가격이 상쇄되었습니다.

    1. 기지가 준비 중입니다.
    2. 레벨 0이 존재합니다.
    3. 혼합 솔루션. 이렇게하기 위해, 물은 건조한 물질을 첨가합니다.
    4. 채우기가 빨리 완료됩니다. 그렇지 않으면 컴포지션에서 속성이 손실됩니다.
    5. 정렬을 위해 비콘과 적절한 도구가 사용됩니다.
    6. 건조 시간은 선택한 품종에 달려 있습니다.

    따라서 타일, 카페트 또는 라미네이트를 놓기에 완벽하게 적합한 균일하고 신뢰할 수있는 코팅이 얻어집니다.

    시멘트 모래 스크 리드

    Cement sand screed floor - 개인 주택과 아파트에서 가장 일반적으로 사용되는 바닥입니다. 그녀는 1 백 50 년 동안 만족했지만 여전히 안정적이고 실용적인 선택입니다.

    이점 및 기능

    마감 코팅을하기 전에 모든 주거지 및 비 주거지에서 시멘트 - 모래 스크 리드를 구성합니다.

    어떤 경우에는 닫히지 않을 수도 있습니다. 예를 들어, 대형 창 고나 차고에서 커플러는 신중하게 수평을 유지하고 강도를 높이기 위해 다림질됩니다.

    시멘트 - 모래 스크 리드의 세공은 다음과 같은 목표를 갖는다.

    1. 구조의 열 보호 개선;
    2. 표면 정렬;
    3. 바닥의 ​​기초 강화;
    4. 다음과 같은 설계 작업을위한 솔루션 :
      • 마스킹 통신;
      • 원하는 슬로프 제공;
      • 방의 높이를 낮추는 것.

    더욱이, 열 손실을 줄이기위한 시멘트 - 모래 스크 리드의 이점은 100 년 전에 개발 된 Debye 모델에 비추어 매우 잘 고려 될 수 있습니다. 그것에서, 열 전달은 고체의 구조에서 포논의 움직임으로 간주됩니다. 그리고 한 구조 (스크 리드)에서 다른 구조 (스크 리드가있는 바닥)로 포논을 변환하는 것은 균일 한 몸으로 움직이는 것보다 6-8 배의 시간이 필요합니다.

    층계의 기초를 강화하고 강화하는 것은 자신의 손으로 시멘트를 정리할 때 동등한 매개 변수입니다. 사실 스크 리드가 콘크리트 슬라브에 항상 들어 맞지는 않습니다. 또한 토양 바닥에 직접 세워진 잔해와 모래 쿠션 위에 쏟아 부을 수 있습니다.

    시멘트 - 모래 스크 리드의 중요한 장점은 물에 대한 무관심한 태도이다. Knauf 건식 스크 리드가 훨씬 더 빨리 정착되면, 작업은 예로서 깨끗하지 않으며 바닥에 가해지는 압력이 훨씬 적습니다. 그러면 여기서는 습도가 증가하는 것을 용납하지 않습니다. 진부한 베이 또는 바닥에 작은 물웅덩이에 대해 우리는 무엇을 말할 수 있습니다.

    요약하면, 적절히 배치 된 시멘트 스크 리드는 구조물 자체가 존재하는만큼 역할 할 것이라고 말할 수 있습니다.

    스크 리드에 대한 시멘트와 모래의 비율

    모래와 시멘트는 시멘트의 유형과 스크 리드의 요구되는 강도에 따라 비율로 모르타르를 혼합하는데 사용됩니다. 주거용 건축물의 경우 200 마크가 적당 할 것입니다. 경화 후, 그러한 스크 리드는 200kg / cm2의 하중을 견딜 수 있음을 의미합니다.

    이러한 용액을 얻으려면 시멘트 M500 1 부와 모래 3 부를 취한다. 물은 크림 같은 농도의 용액을 구입하기 전에 첨가합니다. 그러나 모래의 선택에 관한 문제는 매우 조심스럽게 접근되어야한다. 사실 모래는 점토, 미사, 먼지와 같은 많은 수의 외설물을 포함 할 수 있습니다. 그들은 경화 과정에서 구조 전체의 견고성을 파괴하고 특히 구성 요소의 접착력을 감소시키기 때문에 스크 리드의 강도를 극적으로 줄입니다.

    따라서 솔루션을위한 가장 좋은 모래는 강 교정 된 준설선입니다. 품질이 약간 나 빠졌지 만 불만없이 아주 좋아요. 직업 모래입니다. 그들 사이의 차이는 모래 알갱이의 구조에 있습니다. 강 모래의 모래 알갱이가 더 둥글 른 모양을 가진다면, 모래의 직업 알갱이는 날카로운 모서리와 각성을 특징으로합니다.

    콘크리트 믹서로 용액을 혼합하는 것이 가장 좋습니다. 비율은 너무 고려하기 쉽습니다. 동시에, 마른 재료를 부어 섞는다. 그 후에야 물을 넣으십시오. 유사한 순서로, 능력이 없더라도 시멘트 - 모래 스크 리드에 대해 모르타르를 반죽 할 수 있습니다. 작업을위한 비 흡수성 코팅 용액의 제조 방법에 대한 유일한 요건.

    이러한 믹싱을 위해 오래된 리놀륨 또는 플라스틱 필름을 바닥이나 아스팔트 위에 놓을 수 있습니다. 그들 위에 모래가 먼저 부어지고 시멘트가 첨가됩니다. 모든 것을 삽으로 완전히 뒤집어서 건조한 혼합물의 언덕이 그 모양을 잃지 않도록하십시오. 그 다음 작은 우울증이 중앙에 만들어지며 약간의 물이 거기에 더해집니다 (당신은 테이블에있는 물의 비율을 볼 수 있습니다). 바닥에 약간의 슬라이드가 건조한 혼합물을 넣고 물을 다시 부어 넣습니다. 잠시 후, 슬라이드는 더 이상 모양을 유지하지 못하고 "떠 다니는"것입니다. 모든 것은 끝났어.

    리놀륨 설치에 대한 자세한 내용 - 단계별 지침을 자세하게 읽으십시오.

    시멘트 - 모래 스크 리드에 대한 솔루션을 자신의 손과 혼합하는이 방법은 작업 현장에서 바로 수행하는 것이 매우 편리합니다. 모든 과정을 거친 후에 표면에 생성 된 용액의 높이를 맞추는 것으로 충분할 것입니다.

    스크 리드에 "비컨"사용하기

    바닥 스캐닝을 위해 비콘을 사용하는 것이 바람직하지만 반드시 필요한 것은 아닙니다. 시멘트 - 모래 모르타르의 수평을 맞추는 것이 훨씬 빠르기 때문에 그것들을 사용하는 것이 좋습니다. 사실, 등대를 따라 규칙을 따라 필요한 곳에 솔루션을 추가하기 만하면됩니다.

    그러나 등대가 없어도 할 수 있습니다. 이 경우, 시멘트 스크 리드를 먼저 붓고 레벨이 매립 된 하나의 규칙으로 평준화합니다. 이 단계에서는 절대 정확도가 필요하지 않습니다. 그러나 시멘트 - 모래 모르타르가 그 힘을 발달시킨 후에, 자체 평탄한 스크 리드가 그 위에 부어집니다. 동시에 두께가 4cm 인 시멘트 - 모래 혼합물이 한 달 안에 힘을 얻으면 1 일에서 1-2 일 사이에 자체 평탄화 스크 리드가 준비됩니다.

    그럼에도 불구하고 비컨으로 작업하는 것이 훨씬 쉽습니다.이 방법은 기술 단계가 늘어 났음에도 불구하고 붓는 과정을 가속화합니다. 등대의 경우 10mm 가장자리가있는 석고 비콘 프로파일을 사용하는 것이 가장 편리합니다. 서로 50-70cm의 거리에 놓인 용액에서 작은 베개에 방의 긴 벽을 따라 설치하십시오.

    비콘을 설치하려면 레이저 레벨이 필요합니다. 이것은 용액을 붓고 투영 된 빔을 사용하여 수평선을 결정하기 위해 준비된 바닥에 설치됩니다. 그런 다음 벽에서 25-30cm 떨어진 곳에 평행 한 선이 그려지고 작은 박격포 더미가 그 위에 놓입니다. 프로파일은 이미이 베개 위에 놓여 있으며 레이저로 투사 된 수평선의 높이를 기준으로 전체 길이에 걸쳐 철저히 정렬됩니다.

    첫 번째 등대 설치가 끝나면 두 번째 등대로 진행합니다. 근처의 두 등대 사이의 거리는 기존 규칙의 길이보다 20 % 작아야합니다. 이 순서대로 모든 비컨의 설치를 수행하십시오. 작업이 완료되면 비컨을 다시 한 번 수평을 확인하고 해결책을 설정하기 위해 하루 동안 출발합니다.

    시멘트 - 모래 스크 리드를 쏟고 세팅 한 후에는 등대가 빠지지 않을 수 있습니다. 많은 전문가들이 시멘트 - 모래 층 위에 두께 10mm의 신속한 세팅 및 자체 평탄화 스크 리드를 붓고 연습합니다. 이러한 혼합물은 붓고 난 후에 모든 결함을 정렬하고, 마무리 층을 보여주고, 모든 것은 표지를 은폐한다.

    우리 기사에서 주인의 바닥 조각에 대한 가격을 알아보십시오.

    시멘트 - 모래 스크 리드 채우기

    등대를 설치 한 후 하루에 시멘트 - 모래 스크 리드를 붓는 과정을 수행 할 수 있습니다. 그러나 이전에는 바닥 주위의 바닥에 댐퍼 테이프를 붙여 놓았습니다.

    댐핑 테이프, 그것은 접착제 레이어를 넣어 만든 발포 폴리머입니다. 계절에 따른 온도 변화로 인해 균열이 발생하지 않도록 스크 리드를 보호하고 단열 효과를 높입니다. 또한 모든 신규 주택은 1 년 반 동안 수축 단계를 거칩니다. 그리고 온도가 변형에 의해 적용되면,이 과정은 시멘트 스크 리드와 관련하여 매우 파괴적 일 수 있습니다.

    준비된 용액이 방의 구석에서 부어지기 시작합니다. 범람 된 부분은 규칙의 도움으로 수평을 유지합니다. 동시에, 비컨을 따라 규칙을 따라, 그들은 좌우로 5-10cm의 진폭으로 진동 운동을합니다. 이는 솔루션의보다 나은 발생에 기여합니다.

    혼합물의 각 후속 부분은 등대를 따라 부어진다. 두 개의 서로 다른 배치 사이의 접촉점은 10-12 cm의 깊이로 섞여 있습니다. 같은 방에서 스크 리드를 붓는 작업은 1 작업 일 이내에 수행해야합니다. 이 접근법은 모 놀리 식 구조의 생성을 보장합니다.

    바닥 면적이 30m2 이상인 경우 시멘트 - 모래 스크 리드 (sand-screed)에서 팽창 이음 장치의 조직이 필요합니다. 이를 위해 방은 반으로 나뉘어 지거나 적어도 15m 2의 구간으로 나뉘어집니다. 그리고 박격포를 부은 후 48 시간 후에, 폭 5 mm 및 깊이 1 / 홈을 분할 선을 따라 절단 하였다.3 스크 리드 두께. 이 홈에는 발포 중합체 코드가 놓여져 있으며 상단에는 실런트가 채워져 있습니다.

    스크 리드를 조직 한 후 비컨에 대한 문제는 다음 두 가지 방법으로 해결할 수 있습니다.

    1. 박격포를 부은 후 하루를 꺼내 시멘트 - 모래 혼합물로 간격을 메우고 손으로 부드럽게 만드십시오.
    2. 용액이 성숙한 후에, 방에 자기 평평한 스크 리드를 부어 라.

    두 번째 방법이 바람직합니다. 비컨을 마스킹하는 것 외에, 바닥을 장착하기 위해 이상적으로 매끄럽고 균일 한 표면을 얻을 수 있습니다.

    1m2 당 시멘트 소비량

    screed 용 시멘트 - 모래 모르타르 1m3의 무게는 약 2 톤입니다. 그것은 약 450 kg의 시멘트와 약 1350 kg의 모래로 구성됩니다. 따라서 1m 2의 스크 리드 두께의 경우 1kg의 용액이 20kg이됩니다. 시멘트 4.5kg과 모래 13.5kg 포함.

    따라서 요구되는 스크 리드 두께에 따라 시멘트 소비량을 쉽게 계산할 수 있습니다.

    설정 시간 및 노후화

    스크 리드는 약 2 시간 만에 출발합니다. 이 시간 동안 솔루션을 부드럽게하고 부드럽게 할 수 있습니다. 그런 다음 그는 빠르게 탄력성을 잃기 시작합니다. 2 ~ 3 일 내에 25 ° C의 온도에서 용액은 최종 상태에서 50 % 강도를 얻습니다. 그러나 스크 리드의 숙성 과정은 용액에서 물을 증발시키는 시간이 아니라 훨씬 더 복잡한 수화 과정을 의미합니다.

    그것의 지속 시간은 스크 리드의 두께와 물의 존재에 의해 결정됩니다. 가능한 한 작업을 단순화하면 스크 리드의 성숙 속도는 약 1cm - 1 주에 의해 대략 계산됩니다.

    동시에, 시멘트의 전체 성숙 기간 동안 스크 리드 표면에 물의 존재가 필요하다. 이렇게하려면 물로 매일 스프레이해야합니다. 그렇지 않으면, 스크 리드는 표면층에서만 강도를 집어 들고 깊이는 불안정한 끈적한 혼합물로 남아있게됩니다. 시간이 지나면 파괴로 이어질 것입니다.

    중요 : 가열로 시멘트 - 모래 스크 리드의 숙성 과정을 가속화하는 것은 불가능합니다!

    다음과 같이 스크립의 준비 상태를 결정하십시오. 마른 종이 냅킨을 꺼내 스크 리드에 올려 놓고 마른 뚜껑을 덮습니다. 이 디자인은 밤새도록 두십시오. 아침에 냅킨이 마르면 스크 리드가 준비되었습니다. 그렇지 않으면 다시 기다려야합니다. 그러나이 방법은 스크 리드의 올바른 성숙 모드가 관찰되는 경우에만 관련이 있습니다. 매일 급수 및 온도 조절.

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    바닥 긁어내는 혼합물 용 혼합물

    바닥을 평평하게하는 것은 바닥을 덮기 전에 필요한 단계입니다. 스크 리드는 시멘트 모래, 콘크리트 또는 석고 조성물로 만들 수 있습니다. 손으로 직접 만들거나 공장에서 구입할 수 있습니다. 최근에는 바닥 쉐이드를위한 특별한 혼합물이 매우 인기가있었습니다. 또한, 바닥을 평평하게하기위한 준비된 믹스는 여러 유형이 있습니다. 어떤 구성을 사용해야하는지 이해하려면 방의 기술적 특성과 특징을 고려해야합니다.

    바닥재

    이미 이해했듯이 표면을 평평하게하는 해결책은 직접 손으로 준비하거나 기성품 인 건조 믹스 (Knauf, 광부, Ceresit 등)를 구입할 수 있습니다. 어떤 장르가 더 나은지를 이해하려면 각 구성의 기술적 특성과 변형을 연구해야합니다.

    집에서 만든 솔루션의 종류와 특징

    시멘트, 콘크리트 또는 석고의 기술적 특성을 기준에 맞추기 위해서는 솔루션을 자체적으로 준비 할 때 비율을 엄격하게 준수해야합니다.

    스크 리드를 주조하기위한 모든 구성은 시멘트 또는 회 반죽 바인더를 기준으로합니다. 모래, 광물 및 고분자 첨가제는 필러의 역할을합니다. 원하는 일관성의 솔루션을 얻으려면 비율을 유지하면서 물을 추가해야합니다.

    사용할 넥타이를 이해하려면 각 유형의 특성을 고려하십시오.

    1. 시멘트 모르타르. 시멘트 스크 리드는 내 습성이 증가하여 모든 방에서 사용할 수 있기 때문에 최상의 스크 리드로 간주됩니다. 그러나 응고 과정에서 시멘트 - 모래 조각은 매우 큰 수축을 제공하므로 작은 높이 (최대 3cm)의 층에 균열이 나타날 수 있습니다. 그래서 자신의 손으로 그러한 작곡을 준비 할 때 조심스럽게 그것을 감동시키고 추가적으로 보강 할 가치가 있습니다. 또한 시멘트 함량이 높기 때문에 시멘트 모래 스크 리드는 콘크리트보다 더 비쌉니다.
    2. 콘크리트 레벨링은 낮은 시멘트 함량의 시멘트 - 모래 조성과는 다릅니다. 그러나,이 평탄화 층의 내 습성도 감소된다. 콘크리트 스크 리드는 시멘트와 같은 정도로 축소되지 않으므로 젖은 공정없이 객실에 손을 얹는 데 적합합니다.
    3. 정상적인 습도가있는 장소에서 바닥을 평평하게하는 석고 용액을 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 쉽게 준비하고 유지하며, 빠르게 건조시킵니다 (1-2 일). 석고 바인더의 용액은 실제로 수축되지 않으므로 얇은 층에 놓을 수 있습니다.

    자신의 손으로 구체적인 솔루션을 준비하는 방법을 배우려면 다음 비디오를 참조하십시오.

    표면을 평탄화시키기위한 시멘트 조성물의 제조는 다음의 순서로 수행되어야한다 :

    1. 이를 위해서는 건조 된 체로 빻은 모래, 원하는 브랜드의 시멘트, 용액의 특성을 향상시키는 가소제, 추가 보강을위한 폴리 프로필렌 섬유를 준비해야합니다.

    조언 : 신선한 시멘트를 선택하는 것이 좋습니다. 저장하는 동안 브랜드가 줄어들 기 때문입니다.

    1. 쏟아지기 위해 혼합물을 준비하는 것은 매우 중요합니다. 따라서 M300 용액을 준비하려면 M600 시멘트를 1 : 3의 비율로 모래와 혼합해야합니다. 시멘트 등급 500을 취한 다음 M300 솔루션을 얻으려면 모래를 1 : 2의 비율로 혼합해야합니다. 동일한 솔루션을 얻으려면 M300, 시멘트 브랜드 400을 사용하여 모래와의 비율은 1 : 1로 취해야합니다. 시멘트 M300에서 모래와 1 : 1 비율로 혼합하여 브랜드 200 솔루션을 얻을 수 있습니다. 비율은 1 : 3입니다. 보시다시피, 모래의 비율은 브랜드에 달려 있습니다. 효율적인.
    다른 브랜드의 시멘트 혼합 비율에 대한 표

    고품질의 바닥 레벨링을 수행하려면 솔루션의 브랜드가 150 이상이어야합니다. 리뷰를 읽은 후에는 가장 자주 표시가 200 자릿수로 구성된다는 사실을 이해할 수 있습니다.

    1. 우선, 건조한 성분이 혼합됩니다 (섬유, 시멘트 및 모래). 예를 들어, 학년 200의 해결책을 준비한다면 시멘트 M300과 같은 양의 모래 50kg이 필요합니다. 건조한 성분은 5 분 동안 혼합해야합니다.
    2. 따로 물과 가소제를 혼합해야합니다. 시멘트 50kg 당 200g이 필요합니다. 가소제. 물은 시멘트 부피의 1/3, 즉 5.6 리터가 필요합니다.
    3. 이제 액체와 건조한 재료를 혼합 할 수 있습니다. 이를 위해, 건조한 조성물을 물과 함께 용기에 서서히 첨가하고, 그것을 계속해서 완전히 혼합한다.

    중요 : 어떠한 경우에도 건조한 재료에 물을 첨가하지 마십시오. 이 경우 혼합물에 덩어리가 생기므로 섞기가 어렵습니다.

    솔루션 믹서 더 나은 믹서 또는 노즐로 드릴. 수동으로 수행하면 시간과 노력이 더 많이 소요됩니다. 주입 용 점성 용액 준비는 혼합물의 수축을 줄이고 균열을 방지합니다.

    스크 리드 (screed) 용 시멘트 - 모래 모르타르 제조를위한 비디오 교육 :

    스크 리드 용 건조 준비 혼합물

    리뷰에 따르면 완성 된 드라이 믹스 (Knauf, Ceresit, Miners 등)를 사용하여 정렬하는 것이 훨씬 수익성이 높습니다. 이 혼합물에는 많은 장점이 있습니다.

    • 건조한 성분의 비율을 존중할 필요가 없습니다 (단지 패키지에 표시된 비율로 물을 첨가하십시오).
    • 스크 리드를 쏟아 부을 때 사용되는 건식 혼합물은 콘크리트 모르타르보다 훨씬 가볍습니다 (이 때문에 배달 시간이 절약되고 바닥에 가해지는 부하가 줄어들어 설치가 용이합니다).
    • 솔루션의 준비를 위해 특별한 기술 (노즐이있는 충분한 드릴)이 필요하지 않습니다.
    • 이러한 조성을 사용하여 강도 손실없이 최대 5mm 높이의 얇은 층 스크 리드를 만들 수 있습니다 (표준 혼합물의 경우 최소 층은 30mm 임).
    • 빠른 경화 준비가 완료된 스크 리드는 견고하고 강도가 높습니다.
    • 넓은 선택 (정면의 작동 조건 및 특징에 따라 브랜드 Knauf, Ceresit, 광부 등의 혼합물을 선택할 수 있음);
    • 빠른 경화 성분은 작업에서 오랜 기술 중단을 허용하지 않습니다.
    • 자체 평탄화 화합물의 사용은 설치 과정을 용이하게합니다.
    솔루션 및 성능 준비에 대한 권장 사항을 신중하게 연구하십시오.

    쏟아지는 바닥 조각에 대한 셀프 레벨링 믹스 중 하나를 선택할 수 있습니다.

    1. 시멘트 자체 평탄화 스크 리드. 이러한 조성물에서 바인더의 역할은 시멘트이다. 또한 합성 및 미네랄 필러, 수정 제가 있습니다. 시멘트 준비 혼합물은 조 대한 평탄화, 벌크 스크 리드 마무리 및 자체 평탄화 혼합물로 구성됩니다 :
      • 거친 균열을위한 혼합물은 큰 분획의 모래, 팽창 된 점토 쇄석 및 화강암 칩을 포함한다. 이러한 스크 리드는 자체 평탄화되어 있음에도 불구하고 리놀륨, 카펫 또는 라미네이트를 칠하기위한 마감재의 도움으로 추가 정렬이 필요합니다. 이 화합물은 열을 잘 유지하기 때문에 언더 플로어에 이상적입니다. Knauf, Ceresit, 광부들의 기성품 혼합물에 대한 긍정적 인 리뷰 대부분. 높이 3-8 cm;
      • 마감재 벌크 혼합 물은 작은 분율 (최대 0.6 mm) 및 가소제의 필러를 포함합니다. 덕분에 표면은 완벽하게 평평하고 매끄 럽습니다. 그것은 어떤 바닥재를 덮는 데 적합합니다. 균열의 위험없이 높이 5mm로 만들 수 있습니다. 주물의 강도를 높이기 위해 폴리 프로필렌 섬유에 추가 보강재가 사용됩니다. 리뷰를 읽은 후에 Knauf, Miners, Ceresit, Found 및 Bergauf의 유명한 브랜드를 골라서 선택할 수 있습니다.
      • 셀프 - 레벨링 혼합물에서, 소량의 충전제가 사용된다. 따르고 난 후에, 당신은 6-8 시간 후에 조각상 위를 걸을 수 있습니다. 이 화합물은 매우 비싸므로 높이를 5mm 이상으로하는 마무리 스크 리드는 수익성이 없습니다. 그런 작곡의 대중적인 제조자는 Bergauf, Knauf, Ceresit, Osnov 및 Miners이다;
      • 온열 바닥을 긁어 모을 특별한 기성품 혼합물이 있습니다. 특수 구성으로 스크 리드는 더 많은 플라스틱으로되어 온도 변화에 강합니다. 또한 조성물에는 바닥 난방 시스템에 악영향을 미칠 수있는 스크 리드의 공기 공극의 출현을 방지하는 가소제가 있습니다. 리뷰를 읽은 다음 Knauf, Miners, Ceresit, Found 및 Bergauf 중 하나의 구성을 선택할 수 있습니다.
    2. 바닥 쏟아져를위한 석고 준비 믹스. 그들은 튼튼한 표면을위한 훌륭한 모래와 특수 섬유로 이루어져 있습니다. 이 정렬은 넓은 공간이나 습도가 높은 장소에서 수행하면 안됩니다. 그러나 객실의 경우 환경 청결, 좋은 단열 품질 및 먼지가 없어 이상적입니다. 또한, 석고 표면은 수분을 흡수 및 방출하여자가 조절을 수행 할 수있다. 그래서 그것이 나무 바닥에 가장 적합한 기반입니다. 이 기초에, 나무는 휘게하고 부수 지 않을 것이다. 레디 믹스 석고 믹스의 인기있는 제작자는 Stargers, Ceresit, Knauf 등입니다.

    바닥을 수평으로 맞추기 위해 기성품 인 드라이 믹스 사용에 관한 비디오 :