시멘트 스크 리드 바닥 장치 - 단계별 지침

현대 바닥 마감재를 사용하려면주의 깊게 바닥 표면을 수리하고 수평을 유지해야합니다. 대부분의 경우 강성을 부여하고 내구성을 유지하며 높이 차이를 없애기 위해 시멘트 층 스크 리드를 수행합니다. 각 단계의 설명에 대해 이야기합시다.

1 단계 -베이스 준비

주요 작업을 시작하기 전에 오래된 마감재를 제거하고베이스 보드를 제거하고 리놀륨을 굴려 콘크리트 슬래브를 조심스럽게 검사해야합니다. 가장 작은 분리가 존재하는 것을 허용하는 것은 불가능합니다. 균열과 움푹 들어간 곳은 모두 먼저 접지되고 두꺼운 용액으로 채워집니다. 건설 잔해 및 먼지가 제거되었습니다.

청소 후 바닥 표면을 침투성 혼합물로 처리합니다. "Betonokontakt"는 이러한 목적에 가장 적합합니다. 베이스와 미래의 스크 리드 사이에 필요한 접착력을 제공하는 특징적인 거친 표면을 생성합니다.

건조 후 프라이머는 방수 처리됩니다. 루핑 재료로 바닥을 덮거나 플라스틱 필름을 위에 얹어두면 충분합니다. 이것은 측면의 모서리가 15-20cm로 확장되어 벽을 덮는 방식으로 이루어져야합니다.

주의! 이 단계에서 수도 방수제를 만드는 것은 불가능합니다. 이는 여러 가지 부정적인 결과를 초래할 것입니다. 방수 층은 콘크리트 표면과 타이 사이의 접착 정도를 감소시킬 것이고, 그 결과 후자는 신속하게 사용할 수 없게 될 것이다.

2 단계 - 새로운 기지의 수평선의 정의

비컨을 노출하기 전에 기존베이스의 품질을 테스트하고 고도 차를 확인한 후 미래 스크립레가 놓여 야 할 레이어를 결정해야합니다. 이러한 목적으로 레이저 레벨 또는 유압 레벨의 일반적인 구성을 사용하십시오.

시작 지점은 벽에서 싸우고 레이저 레벨을 사용하여 방의 전체 둘레로 투영됩니다. 결과적으로, 평평한 층이 아니라 수평선의 레벨과 관련하여 한 번에 여러 점수가 표시됩니다. 별도의 표시는 실선으로 연결됩니다. 그녀는 앞으로의 작업을위한 지침이 될 것입니다.

높이 차이를 결정하면 재료 소비량을 계산할 수 있습니다. 다시 눈금자로 무장 한 그들을 식별 할 수 있습니다. 제로 레벨과 바닥 사이의 거리를 측정하고, 얻어진 데이터를 연필로 벽면에 써야합니다. 이러한 측정 값이 많을수록 결과가 더 정확 해집니다.

가장 작은 지표는 바닥의 가장 높은 수준을 나타내며 가장 큰 지표는 가장 낮은 수준을 나타냅니다. 이러한 값의 차이는 높이 차이의 지표입니다. 동일한 숫자는 재료의 완벽한 구성을 선택하는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 시멘트 외에도 고분자를 포함하는 자체 평탄화 혼합물을 사용하여 3cm 미만의 방울을 제거 할 수 있습니다.

두꺼운 스크 리드 층이 필요한 경우 그러한 혼합물을 구입하는 것은 의미가 없습니다. 더 두꺼운 스크 리드를 요리하는 것은 불가능합니다. 매우 빨리 깨질 것입니다. 시멘트 - 모래 혼합물의 도움으로 7cm의 스크 리드를 만들 수 있습니다.

3 단계 - 비컨 배치

클래식 플로어 스탠드 장치는 비콘을 사용합니다. 그들은 업무의 질을 통제하는 데 도움을줍니다. "눈으로"만든 넥타이는 좋은 결과를 보장 할 수 없습니다.

판매시 석고 벽을위한 특별 표지를 찾을 수 있습니다. 그러나 석고 보드 구조의 건설에 사용되는 일반적인 알루미늄 프로파일을 사용할 수 있습니다. 등대는 일정한 강도와 강성을 가져야하며, 구부러지지 않고 올바른 방향으로 고정되어야합니다.

주의! 필요하다면, 다단계 바닥의 건설은 합판의 특수 거푸집 공사에 적용되어 다른 지역의 "침략"으로부터 해를 보호합니다.

등대가 서로 평행을 이룬다.

비콘을 설치하는 방법은 여러 가지가 있습니다. 누군가는 두꺼운 석고 더미를 그 위치를 따라 펼치고 금속 부분을 눌러줍니다. 이러한 목적을 위해 누군가는 두꺼운 타일 접착제를 사용합니다. 이것은 용액이 쏟아지는 동안 프로파일이 안정되고 부착물로부터 튀어 오를 수없는 점성 구조를 가지고 있습니다.

비컨은 서로 평행하게 설치되며 유압 레벨이 설치된 규칙에 적용됩니다. 첫 번째 등대의 끝은 밑바닥의 가장 높은 지점에 위치해야합니다. 다른 모든 프로파일은 첫 번째 파트의 맨 위에 정렬됩니다.

프로필 간의 거리가 다를 수 있습니다. 그러나 대개 미터 사이에 1 미터 이상 남지 않아 등대 근처에있는 두 개의 규칙에 쉽게 의지 할 수 있습니다. 그것은 그들에게 해결책을 제공하는 것입니다. 그리고 옆으로 나온 사실은 주걱으로 자르고 용기로 돌아갑니다.

주의! 프로파일의 단순화 된 설치는 두 개의 반대편 벽 사이에 뻗어있는 색깔있는 실에 의해 도움을받습니다.

이것으로 준비 작업이 끝나고 바닥재 기술의 다음 단계가 시작됩니다.

6 단계 - 솔루션 붓기

준비된 시멘트 - 모래 혼합물 붓기

최근까지는 스크 리드 용액을 손으로 준비했습니다. 오늘날에는 시간이 많이 걸리는 프로세스를 간소화하고 가속화하는 데 도움이되는 보조 도구가 등장했습니다. 채우기의 품질이 훨씬 높아졌으며 스크 리드는 더 강해졌습니다. 따라서 혼자서 수리를 원하는 사람을 위해 건설 믹서를 임대하는 것이 좋습니다.

이미 준비된 시멘트 - 모래 혼합물이 있습니다. 제조업체는 가소제를 사용하여 용액의 물을 줄입니다. 그러나 동시에 기술 성능을 향상시킵니다. 그러나 전문가는 용액의 조성을 확인하기 위해 건조 성분 자체를 혼합하는 것이 좋습니다. 또한 재료를 별도로 구매하면 많은 비용을 절약 할 수 있습니다.

스크 리드를 준비하려면 다음이 필요합니다.

1. 품질 시멘트 브랜드 400M.
2. 찰흙의 혼합물없이 건조한 모래.
3. 물

비율 1x3x0,5. 먼저 건조한 재료를 철저히 섞습니다. 다음 그들은 물로, 그리고 그 반대도 부어진다. 믹서로 잘 섞어서 5 분 동안 "숨을 내쉬다"로두고 다시 섞어 두 등대 사이의 바닥에 붓는다.

주의! 건조 시멘트 혼합물의 일반적인 색상은 순수한 회색입니다 (혼합물이 갈색 또는 적색이면 모래의 양이 초과되거나 모래에 점토가 있음). 눈으로, 잘 준비된 용액은 매우 두꺼운 크림의 일관성을 가지고 있습니다. 덩어리는 허용되지 않습니다. 비율로 명시된 것보다 많은 시멘트를 사용하는 것도 용납 할 수 없습니다. 이것은 스크 리드의 속성을 악화시킬 것입니다.

하루 안에 방의 바닥을 채울 필요가 있습니다. 이 과정을 연기하고 이틀 동안 늘릴 수 없기 때문에 자신의 힘을 정확하게 계산하고 아침에 일해야합니다. 해결책은 동시에 비컨을 이동하지 않고 규칙에 따라 틈새에 매우 조심스럽게 배포됩니다. 해결책은 등대 수준 이상으로 이동합니다.

출입구에서 가장 먼 구석에서 쏟아져 나오고 점차적으로 출구로 이동해야합니다. 작업 완료 후 스크 리드는 1-2 일 건조합니다. 그 후에, 등대가 뽑히고, 이음매는 동일한 시멘트 - 모래 모르타르로 채워진다. 스크 리드는 준비가되었으므로 이제 제대로 말려 야합니다.

7 단계 - 건식 스크 리드

용액을 바닥에 붓고 수평을 맞춘다.

스크 리드의 부적절한 건조 - 기술의 특징을 알지 못할 때 허용되는 결혼의 주된 이유. 따라서 실행 계획은 다음과 같습니다.

1. 용액을 바닥에 붓고 규칙에 따라 레벨링 한 후 2 일 동안 건조해야합니다. 등대를 꺼내 균열을 채우십시오.
2. 커플러는 물로 충분히 축축하게하고 위에 폴리에틸렌 필름으로 덮습니다. 전문가들은 습한 톱밥이나 모래로 채우기를 권장합니다. 2 주 후에 만 ​​필름을 제거 할 수 있습니다. 이 시간 동안 콘크리트는 강도의 90 % 만 가져옵니다. 이 시간 동안 스크 리드 내부에서 일어나는 과정에 대해서는 물이 필요합니다. 시멘트 콘크리트 스크 리드는 단련되어야하며 건조하지 않아야하므로 물을 무시할 수 없습니다.
3. 이 경우 서둘러 용납되지 않습니다. 스크 리드는 최소 28 일 동안 건조됩니다. 표시된 기간을 단축하는 모든 행동은 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다. 즉, 기지에서 부서 지거나 벗겨 질 것입니다. 그러면 모든 것이 새로 처리되어야 할 것입니다.

주제 요약

시멘트 스크 리드는 열 및 사운드 절연 층에 가해지는 하중을 재분배하고 파이프를 감추어 바닥의 정상적인 열 흡수를 보장합니다. 그러나 이것이 기술의 가장 중요한 장점은 아닙니다. 또한 솔루션에 포함 된 재료의 저가에 따라 다릅니다.

결과물은 발수성을 지닌 내구성있는 표면입니다. 스크 리드는 최소한의 수축을 제공하므로 계획대로 모든 것이 완료되면 균열이 생기기 어렵습니다. 내구성과 내구성 - 현대적인 인테리어를 만들 때 크게 높이는 추가 보너스.

시멘트 바닥 실연

수분 및 온도 변화를 두려워하지 않고 보편적이고, 견고하며 내구성이 강한 기반 인 기술의 준수를 통해 만들어진 시멘트 스크 리드.

시멘트 바닥 실연

시멘트 및 모래를 이용한 표면 평탄화는 시공 비용이 적고 모든 건물에 적합하며 서리로 인해 열화되지 않으며 마감 피복재로 사용되며 필요한 경사면을 제공하고 따뜻한 물의 바닥을위한 기초 역할을 할 수 있기 때문에 시공시 가장 많이 사용됩니다. 시멘트 바닥은 손상없이 알칼리성 공격을 견뎌냅니다. 지방 및 산의 영향으로 열이 발생합니다.

스크 리드 시멘트 바닥을 "스스로하십시오"- 시간이 많이 걸리는 과정이지만, 초보자에게도 적당합니다.

콘텐츠 단계별 지침 :

가시 조성

제조 기술 및 시멘트 - 모래 스크 리드 장치는 매우 간단합니다. 이 솔루션은 시멘트 등급 300 이상, 모래 및 물로 구성됩니다. 구성 요소의 비율은 1 : 3 : 2입니다. 스크 리드의 밀도를 높이기 위해 용액에 가소제 또는 이와 유사한 특수 접착제가 보충됩니다. 셀프 레벨링 화합물의 경우 기성품 스크 리드를 사용할 수도 있습니다.

콘크리트 가소제

시멘트 - 모래 모르타르는 콘크리트, 석재 및 벽돌 기초에 사용됩니다. 평균적으로 스크 리드 장치 후 서브 플로어의 평방 미터 당 90kg까지의 하중이 배분됩니다.

세레멘트 용 시멘트 모래 모르타르

스크 리드의 두께는 3 ~ 10cm입니다. 일부 영역의 코팅이 최소보다 작 으면 레이어에 균열이 생기지 않도록 혼합물에 가소제를 넣으십시오. 스크 리드의 두께가 10cm 이상이면 레이어를 보강해야합니다. 높이가 10cm 이상인 의자는 값 비싼 대가를 치릅니다.

보강재를 사용하여 스크 리드의 강도를 높이십시오.

시멘트 브랜드 400 - 아파트 고층 건물의 스크 리드에 이상적입니다. 그러나 시멘트 M-500은 그것이 더 신뢰할만한 성분이라는 것을 의미하지 않습니다. 이 마킹의 가치는 내구성에 영향을 미치지 않는 시멘트의 특정 첨가물의 존재입니다.

시멘트 브랜드 400

시멘트 스크 리드의 종류

서브 플로어에 시멘트 층을 놓는 것은 다른 목적으로 할 수 있습니다. 높이, 경사, 열 쿠션 등을 만드십시오.

다른 용도로는 3 가지 유형의 스크 리드가 사용됩니다.

• 바닥과 벽의 거친 표면과 관련된 스크 리드;
• 건물 표면에 관계없이 모래 - 시멘트 스크 리드;
• 부동 건축물과 벽 및 바닥을위한 단열재로 제작되었습니다.

표면 처리

시멘트 - 모래 혼합물로 작업하기 전에 표면을 준비하고 비콘을 설치해야합니다.

첫 번째 단계. 스크 리드를 만들 계획 인 방의 바닥은 평평하고 먼지로 청소해야합니다. 바닥에서 작업을 수행하는 경우 시멘트 스크 리드가 매끄럽게 깔릴 수 있도록 먼저 도장을하고 비 튜멘 조성물을 부어야합니다. 둘째, 시멘트 스크 리드에 건조 혼합물이있는 경우 표면을 먼저 제거하고 스크 리드가 바닥 표면에 부착되도록해야합니다.

두 번째 단계는 비콘 설치입니다. 레벨을 사용하여 공간을 측정하고 미래 층의 레벨에 해당하는 방의 전체 영역에 비콘을 설치해야합니다. 이것은 스크 리드의 표면이 가능한 한 수평적이고 수평이되도록 행해진 다.

비콘 설치

측정 결과에 따라 비콘을 설치하면 방을 솔루션으로 신속하게 정리할 수 있습니다.

바닥에 매 30 센티미터마다, 미래 층의 특정 부분을 올려야하는 높이의 "thopiki"또는 시멘트 (설화 석고) 기둥이 있습니다. 그런 다음 "chopik"스택에서 등대 칸막이를 고칠 수 있습니다.

슬레이트의 가장 높은 지점 - 이것은 시멘트 모르타르 수준에 도달해야하는 높이입니다. 숙련 된 건축업자는 종종 끈이나 낚싯줄로 레벨을 설정하여 비컨없이합니다. 그러나 첫 번째 커플러를 사용하는 사람들을 위해 비컨 슬랫을 설치하는 것이 좋습니다.이 방법은 빠르지는 않지만 명확하고 편리합니다. 배트 튼을 사용하면 표면에 큰 물방울이 생기지 않을 것으로 확신 할 수 있으며 쏟아지는 동안 용액이 넘치지 않습니다. 또한 레일을 사용하면 솔루션 양을 정확하게 계산할 수 있습니다.

진행 상황

묶인 스크 리드

정렬 층이 4 cm보다 크지 않은 경우, 결합 된 타이를 도포하십시오. 거친 바닥과 방의 벽으로 전체를 하나의 전체 형태로 채 웁니다. 채우기를 시작하기 전에 표면을 수리하고 균열, 구멍, 이물질을 제거해야합니다. 스크 리드는 표면에 달라 붙어야합니다. 박격포와의 접착력을 높이려면 바닥을 금속 브러시로 닦고 축축하게하십시오.

장치 시멘트 - 모래 스크 리드 바닥

시멘트 - 모래 스크 리드 바닥은 장식 재료를 깔기 위해 필요한 정렬을 얻을 수있는 가장 보편적이고 다양한 코팅으로 사용됩니다. 이 옵션에는 긍정적 인 매개 변수가 많이 있으며 그 중 소리와 단열재가 추가로 방출됩니다. 중요한 측면은 모든 작업이 독점적으로 독립적으로 수행된다는 것입니다.

시멘트 기반 스크 리드의 장단점

장치 시멘트 스크 리드는 건식 구성 요소를 적절한 양의 물과 혼합하는 습식 방법으로 수행됩니다. 이 방법은 충분한 정렬을 허용합니다.

1. 힘 이러한 코팅이 서브 플로어를 만드는 데 자주 사용된다고 생각한다면, 그것은 주요한 역할을하는 강도 파라미터입니다. 도포 된 층의 두께는 3 cm에서 시작하며, 지수의 증가는 중첩의 캐리어 특성에 달려있다.
2. 차음 층 추가 만들기. 절연의 효과를 얻으려면 절연을해야합니다.
3. 다양한 통신 또는 바닥 난방 장치를 숨길 수있는 기능. 사실, 생성 된베이스는 이전에 특수 파이프에 배치 된 전기 배선을 배치하기위한 장소로 사용될 수 있습니다. 단열 바닥의 장치는 부식을 방지하는 가소제에서의 혼합을 전제로합니다.

이 옵션에는 고려해야 할 몇 가지 단점이 있다는 것을 잊지 말아야합니다.

• 긴 건조 기간. 이 공정은 주조 층의 두께에 따라 다르며 완전히 건조하려면 3 ~ 8 주가 걸릴 수 있습니다.
• 상당한 무게. 생성 된베이스는 강력한 중첩 압력을 발휘합니다. 작업을 수행하기 전에이를 고려해야하며 가능한 두께를 초과하면 전체 구조가 변형 될 수 있습니다.
• 완벽하게 평평한 표면을 만드는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 설치 기술의 올바른 실행 여부에 달려 있습니다. 불규칙성을 교정하려면 셀프 레벨링 혼합물과 함께 마감 칠을 사용하십시오.

참고! 이 작업에는 상당한 노력이 필요하다는 것을 명심해야합니다. 또한 경험이없는 경우 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다.

올바른 구성 선택

현재, 스크 리드 시멘트 - 모래 모르타르에는 두 가지 주요 옵션이 있습니다. 독립적으로 제조되고 제조업체가 준비합니다. 각 재료에는 고유 한 특성이 있습니다.

준비된 드라이 믹스

가장 적합한 솔루션은 정확한 비율을 존중해야 할 필요성에서 벗어나게합니다. 이러한 조성물은 상이한 성분을 갖는 여러 종류를 가지며, 가장 흔히 가소제와의 혼합물로 사용된다. 그들은 코팅의 신뢰성과 내구성을 보장하는 뛰어난 특성을 가지고 있습니다.

레벨링 화합물의 준비는 적정량의 물을 첨가하는 것입니다. 이것은 액체의 부족이나 초과로 인해 재료의 모든 특성을 완전히 없애기 때문에 매우 중요한 뉘앙스입니다.

완성 된 컴포지션은 고품질이지만 비용이 많이 듭니다.

자기 준비 솔루션

준비를 위해 M 400 스크 리드와 모래에 시멘트를 사용하는 것이 좋습니다. 모래는 오염 물질을 제거하기 위해 미리 거른 것입니다. 모래는 불순물을 포함해서는 안되며, 청소가 불가능하다는 점을 염두에 두어야합니다.

자체 제조 용액의 품질 특성을 향상시키기 위해서는 가소제를 사용하는 것이 바람직합니다.

바닥 레벨링 솔루션을 혼합하는 것은 간단한 계획에 따라 수행됩니다. 모래 3 ~ 4 부와 물 0.5 리터가 시멘트 1 부에 첨가됩니다. 혼합은 적절한 양의 액체가 점차 첨가되는 건조한 성분으로 시작됩니다. 일관성을 유지하는 것이 중요합니다.

참고! 추가적인 특성의 조성을 부여하기 위해 가소제가 첨가된다. 그 숫자는 당신이 얻고 자하는 특성에 달려 있습니다.

기성품을 사용하면 좋은 결과를 얻을 수 있으며 집에서 만든 솔루션의 품질은 여러 요소에 따라 다릅니다.

장치 시멘트 스크 리드의 특징

자신의 손으로 Screed는 특정 순서로 일련의 활동을 구현합니다.

포괄적 인 교육

준비는 향후 작업의 질을 보장하는 중요한 프로세스입니다.

1. 표면은 먼지와 흙으로 청소되어 기존 균열에 큰 관심을 기울입니다. 자수를하고 입문서로 취급하고 조립 퍼티를 사용할 수있는 퍼티로 커버하는 것이 좋습니다. 또한, 코팅은 방부제가있는 프라이머로 처리됩니다.
2. 재단은 곰팡이 나 곰팡이가 있는지 확인해야합니다. 미생물 존재의 암시 - 깊은 청소 및 가공을 수행하는 이유.
3. 수행 된 방수. 이 목적을 위해 다른 재료가 사용됩니다. 많은 전문가들은이 과정이 완전히 권장되지는 않는다고 지적합니다. 기존의 모든 조인트와 갭을 처리하는 것으로 충분합니다. 그러나 화장실 바닥의 정렬은 완전한 방수 처리로 수행되어야합니다.
4. 스크 리드 수준에 따라 결정됩니다. 인접한 서페이스로 전송되는 벽에서 100cm 높이의 임의 지점을 선택하면 선이 그려집니다. 그것은 주변의 바닥에서 측정이 수행되는 표시 역할을합니다. 얻어진 결과는 시트에 기록되어 점검됩니다. 최소 및 최대 편차를 결정하는 것이 필요합니다. 불규칙성이 20 mm 이상이면 가장 큰 값에 최소 30 mm가 추가되고 미래의 선의 선은 튀어 오릅니다.

이 일련의 활동을 통해 추가 작업을 수행하는 데 필요한 조건을 만들 수 있습니다. 중요한 것은 - 모든 뉘앙스를 관찰하는 것입니다.

보강

보강 시멘트 - 모래 스크 리드 - 필요한 내구성의 핵심. 이 절차를 수행하지 않으면 균열 및 박리의 발생 확률이 높아지고 코팅 전체가 변형됩니다.

이 과정은 다양한 재료를 사용하여 수행됩니다.

• 보강 금속 또는 플라스틱 그리드. 롤 또는 플레이트로 구입할 수 있습니다. 준비는 예비 표면 준비 후에 수행됩니다. 절연이 수행 된 경우 방수층이 필요합니다. 그리드는 바닥에서 어느 정도 떨어져서 중첩되어 배치되며, 건축 자재를 트리밍하여 라이닝으로 사용됩니다.
• 유리 섬유. 제품은 혼합물에 필요한 특성을 부여하는 다양한 섬유이며, 재료는 용액에 직접 첨가됩니다. 이 옵션은 작게 만들어진 스크 리드의 작업에 적합합니다.
• 아마추어. 넓은 지역에서 일할 때 사용됩니다. 이 기술은 일정 수준의 부품 군입니다.

보강은 주조 도막의 상황과 두께에 따라 가장 편리한 방법으로 이루어집니다.

비콘 설치

비콘을 사용하면 바닥을 시멘트 - 모래 혼합물로 신속하고 효율적으로 채울 수 있습니다. 이러한 요구 사항에 따라 설치되는 부분은 솔루션을 균등하게 배포하는 데 도움이됩니다.

작품에 대한 다양한 유형의 제품 및 방법을 사용할 수 있습니다. 특히 몇 가지 옵션을 돋보이게하십시오.

금속 프로필의 레이아웃

프로파일은 작동 시간을 줄이고 경험없이 비컨을 설치할 수 있습니다. 산란 과정은 특정 계획에 따라 발생합니다.

1. 벽에서 15-20cm 후퇴하면이 지점에서 마킹이 이루어집니다. 일정한 거리에 위치한 선으로 구성됩니다. 그들의 피치는 해당 규칙의 너비와 같아야합니다.
2. 준비 석고 또는 시멘트 박격포. 후자의 선택 사항은 경화 기간이 길어야한다는 것을 명심해야합니다.
3. 박격포 더미는 60-80cm 단위로 선을 따라 배치됩니다. 금속 프로파일이 위에 있으며, 스크 리드의 요구 된 두께 레벨과 정렬됩니다. 공정을 단순화하기 위해 코드에 인장력이 가해집니다.
4. 첫 번째 부분이 설치되고 마지막으로 추가 솔루션으로 고정됩니다.
5. 노출 된 조각이 드러납니다.

첫 번째 요소를 세우는 정확성은 이후 프로세스에 달려 있습니다.

석고 몰탈에 비컨을 고정하는 것이 더 쉽습니다.

시멘트 믹스 비콘

이 경우, 작업은 금속 프로파일을 사용하지 않고 유사한 방식으로 수행됩니다. 원칙은 다음과 같습니다.

1. 마킹 스크류가 나사로 조여져 있으면 필요에 따라 다웰이 설치됩니다. 그러나이 방법은 방수의 신뢰성을 저해합니다.
2. 준비된 용액을 나사에 붓습니다.
3. 결과 힙은 래스터 또는 석고 보드와 수평을 유지합니다. 채우기 수준에 의해 설정됩니다.
4. 혼합물은 같은 레벨에서 인접한 원소들 사이에 던져진다. 평행선이 얻어지면, 그들은 비콘이 될 것이다.

따라서 최적의 솔루션을 찾는 것이 가능합니다.

시멘트 조각으로 바닥을 수평하게 함

자신의 손으로 세공 된 시멘트 바닥은 일정한 패턴에 따라 배치되며, 충전은 반드시 하루 안에 이루어져야합니다. 그래서 넓은 지역에서 일할 때 보조자를 유치하는 것이 좋습니다.

작품은 특정 순서대로 진행됩니다.

1. 출입구에서 가장 먼 곳부터 시작합니다.
2. 특정 사이트를 채우는 첫 번째 부분이 채워집니다. 규칙을 사용하여 즉시 수준이 조정됩니다. 공구를 등대 위에 놓고 눌러서 흔들리는 동작 레벨로 표면을 지나치게 제거합니다.

표지에 스크 리드를 배치하는 과정

모든 후속 작업은 이것에 달려 있기 때문에 시멘트 모래 스크 리드 장치에 특별한주의를 기울일 필요가 있습니다. 가장 중요한 것은 정확성과 기술을 준수하는 것입니다.

바닥 칸막이 장치 : 기술의 비밀은 무엇입니까?

콘크리트 스크 리드는 바닥재의 기초이며, 합판 및 바닥재 (쪽매 세공 또는 쪽모이 세공 보드, 리놀륨, 라미네이트, 카펫 등)를 연속적으로 놓습니다. 콘크리트 스크 리드 사용 시멘트 - 모래 모르타르, 건조 후 바닥에 대한 매우 신뢰할 수있는 기초로 변합니다.

플로어 스크립터 기술의 모든 미묘한 부분을 고려하기 전에, 플로어 스크 리드가 나타내는 것을 정확하게 파악해야합니다. 따라서 스크 리드는 고정 된 형태로 주어진 강도의 견고한 표면이되는 특별한 혼합물이라고하며 그 목적은 바닥의 상부 평면을 ​​정렬하는 것입니다.

스크 리드 란 무엇인가?

건조하고 젖어 있습니다. 건식 스크 리드 바닥의 원리는 간단합니다. 주요 필러는 팽창 된 점토의 건조한 채움재를 사용하기 때문에 시트 재료가 고정되어 있습니다.

습식 스크 리드는 모래와 시멘트가 필요한 비율로 혼합되어 있습니다. 다시 말해, 우리는 가장 일반적인 콘크리트 믹스에 대해 말하고 있습니다. 사실 그것은 전체 트릭입니다. 제조업체는 특별한 비밀 첨가제가 스크래치에 추가되어보다 내구성이 강한 표면을 형성한다고 주장합니다.

특히 기적적인 셀프 레벨링 화합물을 포함하여 적절한 비율의 건조 혼합물로 미리 준비되어 있습니다.

젖은 스크 리드의 종류

바닥 장막 장치는 전체적으로 표면의 유형, 표면 처리의 특성 및 스크 리드의 최종 층 형성에 따라 네 가지 주요 품종으로 나눌 수 있습니다.

니트 screed. 그것은 아파트에 대한 가장 일반적인 옵션으로 간주됩니다, 거기에 가로등은 바닥 석판 위에 만들어집니다.

방수 층. 이 칸막이는 욕실이나 주방에서 필요합니다. 왜냐하면이 방들은 항상 습도가 높기 때문이며 바닥에 많은 양의 물이있을 가능성이 있기 때문입니다. 동시에, 상기 방수재 위에 상기 커플러 층이 형성된다.

단열재 층. 이 레이어는 바닥에 스크 리드를 놓을 때 기본적으로 필요합니다. 필요한 경우, 난방 시설이 아닌 지하 또는 기타 건물에서 펜싱 할 목적으로 주택 및 아파트에 사용할 수 있습니다.

최종 액체 코팅. 기본 스크 리드가 완료된 후 액체 용액의 얇은 층이 독립적으로 완벽하게 평평한 표면을 제공합니다. 특히 리놀륨 또는 라미네이트로 바닥을 평평하게하는 데 필요합니다. 심지어는 불규칙하고 민감하지 않은 물질도 중요합니다. 셀프 레벨링 바닥은 자체적으로 중력의 힘에 의해 전체 표면에 분산되는 더 많은 액체 용액의 도움을 받아 독립적으로 형성됩니다.

메인 스크 리드를 형성하지 않고 자체 수평 조절 플로어 만 사용하는 것은 권장하지 않습니다.

기술의 비밀은 무엇입니까?

콘크리트 스크 리드 바닥을 쌓을 때 가장 중요한 것은 표면이 완벽하게 깨끗하고 건조해야합니다. 당신이 이상한 형태의 구덩이에 직면해야하기 때문에 종종 달성하기가 어렵다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 시멘트 모르타르를 섞어서 보강과 흔적이 튀어 나와 있습니다. 그러나 표면을 청소해야한다는 점을 이해하는 것이 중요합니다.

고품질의 바닥 가로장을위한 두 번째 전제 조건은 바닥에 특별한 프라이머를 적용하는 것입니다. 이것은하기 위해 수행됩니다 :

• 특수한 프라이밍 조성물에 의해 제공되는 발수 효과를 바닥 표면에 제공한다. 적용시,이 프라이머는 연속적인 박막을 형성하며 추가적인 방수층을 필요로하지 않습니다.
• 더 나은 습윤성 및 접촉면을 제공하는 것, 즉 표면과의 스크 리드의 최대 세팅을 달성하는 것.

플로어 스크 리드 기술의 세 번째 원칙은 최종 건조를 기다리는 것입니다. 최소 45 일이 소요됩니다. 서둘러서 젖은 스크 리드를 건조하게하지 않으면, 예를 들어, 쪽모이 세공 마루가 매우 빨리 쓸모 없게됩니다.

그리고 마지막으로, 마지막 단계 - 바닥재를 직접 놓습니다. 이것은 구조의 성능에 따라 합성 재료 또는 합판의 마루 일 수 있습니다. 그것이 타일 인 경우, 스 크라이 (screed) 위에 특수 접착제, 혼합물 및 매 스틱을 직접 놓습니다.

스크 리드 기술

많은 사람들이 스크 리드를 붓는 독립적 인 절차에 의해 두려워한다고 말해야합니다. 그러나 그 자체로는 매우 간단합니다. 이 경우 가장 어려운 것은 모래와 시멘트가 혼합 된 물의 요구량을 계산하는 것입니다. 또한, 표면이 평평하도록 비컨을 올바르게 설치해야합니다. 일부 건설 승무원의 경우이 작업은 유지 보수 작업자가 수행합니다. 솔루션을 반죽하여 바닥에 쏟아 부은 다음 설정된 비컨에 따라 바닥을 평평하게하기가 어렵 기 때문입니다. 그리고 당신은 바닥 조각을 만들고 그것을 스스로하는 법을 배울 수 있습니다.

따라서 먼저 솔루션을 배치하려는 표면의 상태를 평가해야합니다. 오래된 스 크라이드가 양호한 상태라면 자기 레벨링 플로어를 놓는 것이 낫습니다. 그러나 균열과 부서지기 쉬운 경우에는 제거해야합니다. 바닥이 지하실에 채워진 경우, 토양의 최상층을 약 20 밀리미터로 제거하고 모래 패드를 만든 다음 아래로 내려야합니다.

일단 기초가 완벽한 기초로 가져 오면, 마루의 가장 높은 점은 결정되어야한다. 이 물과 더 나은 레이저 레벨을 수행하는 것이 더 편리합니다. 그러나 서로 다른 방의 레벨 차이가 예를 들어 80 밀리미터에 이르면 어떻게 될까요? 아파트 전체의 표면을 한 수준으로 가져와야합니까? 물론, 그것은 유능하고 전문적이지만, 다른 한편으로, 결과적으로, 재료의 초과가있을 것입니다. 이 경우 가장 낮은 위치는 확장 된 점토로 추가 될 수 있습니다. 레벨 차이가 미미할 경우 장식 임계 값을 사용하여 쉽게 숨길 수 있습니다.

다양한 수준에서 설치되면 "0"이 일반적인 수준으로 설정되고 이미이 지점에서 비콘이 배치됩니다. 그것들은 한 수준의 바닥을 수평으로 맞추기 위해 설계된 가이드입니다. 그들은 스스로 목재로 만들거나 특별한 안내서를 구입할 수 있습니다. 완전히 평평한 목재 빔을 찾는 것이 다소 어렵 기 때문에 더욱 편리 할 것입니다. 등대는 6 또는 10 밀리미터의 높이에서 사용할 수 있습니다.

• 여러 개의 등대가 표면이 더 정렬 될 규칙의 너비보다 약간 작은 너비로 설정됩니다.
• 레벨의 도움으로, 모든 비컨에 대해 단일 높이가 설정됩니다. 벽돌과 타일의이 적층 안감에 대해 서로 아래에서 약 270 밀리미터 떨어진 곳에 배치합니다.
• 등대는 바닥을 채우기 위해 사용되는 것과 동일한 박격포의 도움을 받아 착륙장에 고정됩니다.

등대가 얼어 붙었습니다. 바닥을 세울 수 있습니다. 표면을 프라이밍하거나 물로 적시는 것이 바람직합니다. 이것은 더 나은 그립을 보장합니다.

바닥 용 솔루션은 일반적으로 시멘트와 건축 모래로 만들어집니다. 비율 존중 1 : 3. 모래는 단지 건물이어야합니다. 가능한 한 효율적으로 혼합하려면 건설 믹서 또는 소형 콘크리트 믹서를 사용하십시오. 완성 된 스크 리드의 강도는 혼합물이 어떻게 될지에 직접적으로 달려 있음을 이해하는 것이 중요합니다. 시멘트의 농도가 높은 곳에서는 항상 균열이 생기고 모래가 많은 곳에서는 스크 리드가 부서집니다.

혼합물을 섞어서 물통에 부어 넣으십시오 - 건조한 혼합물 10kg 당 약 1.7 리터를 취하십시오. 그리고 물에 부어 져야하는 것은 혼합물이며, 그 반대도 아닙니다. 다음으로, 혼합물을 5 분 동안 교반 한 후, 5 분 동안 더 침전시킨 다음, 신속하게 다시 혼합한다. 솔루션이 준비되었습니다.

• 혼합물은 입구의 반대편에있는 벽 근처에서 반죽되어 떨어집니다.
• 흙손 혼합물을 사용하여 손질해야합니다.
• 규칙은 비콘의 혼합이다. 자신에게 엄격하게 당길 필요는 없으며, 좌우로 약간 돌리는 것도 바람직합니다.

당신이 결합기에 종사하는 동안, 다른 사람이 이미 혼합물의 새로운 볼륨을 준비해야합니다.

약 하루가 지나면 완성 된 스크 리드를 걸을 수 있습니다. 그러나 그녀는 여전히 그녀가 일을 끝낼 수 있도록 얼지 않았습니다. 스크 리드의 표면은 때로는 습기가 있어야합니다 -이 방법은 박격포의 균일 한 설정을 보장합니다.

그것은 바닥 전체 표면에 퍼져 있습니다. 시멘트의 세팅을 향상시킬 수있는 다양한 가소제가 있습니다. 이러한 용액은 콘크리트를 준비하기 전에 물에 부어 넣는다.

또한 실내 온도를 높여 혼합물의 응고 속도를 높이십시오. 종종이 히트 건에 사용됩니다. 그러나 어떤 경우에도 총을 설치 한 곳과 방의 구석에 다른 온도가 있기 때문에이 경우 표면이 부서 질 수 있기 때문에 작업이 아직 완료되지 않은 방에 설치해야합니다. 따라서 혼합물이 고르지 않게 얼어 붙습니다. 기술로 바닥 영상을 캡처했습니다.

모든 시공 작업을 수행하는 데주의를 기울이면 지시 사항을 따르고 솔루션의 품질과 관련하여 중요한 모든 뉘앙스를 고려하면 오랫동안 손상되지 않고 신뢰할 수있는 콘크리트 바닥면을 얻을 수 있습니다.

구체적인 조각 바닥 : 기술, 자신의 손을 만들고 부는 방법에 대한 지침

바닥 난방 및 장식용 코팅을 설치하기위한 가장 신뢰성 있고 내구성있는 바닥은 콘크리트 스크 리드입니다.

강도, 내마모성, 기계적 응력에 대한 저항성과 같은 고성능 특성으로 인해 주거 및 산업 시설 건설에 성공적으로 사용됩니다.

구체적인 기반을 구축하려면 통합 된 접근법, 필요한 지식의 가용성, 전문 작업 도구 및 자료가 필요합니다.

이게 뭐야?

시멘트 층 스크 리드는 바닥에 건설 된 콘크리트 층간 슬래브 또는 다층 구조에서 수행되는 견고한 기초입니다.

콘크리트 스크 리드의 장치는 다음을 제공합니다.

• 장식 커버를 놓기위한 완벽하게 편평한 표면을 생성하는 단계;
• 궁극의 기계적 하중에 견딜 수있는 강력한 기반을 구축합니다.
• 저항 마루 디자인을 착용하십시오.

시멘트질 재료에 기초한 콘크리트 스크 리드 사용 시멘트 - 모래 모르타르, 다공성 콘크리트, 건식 자기 레벨링 혼합물을 생성합니다.

적합한 재료의 선택은 장식 플로어 커버의 유형과 설치 방법에 따라 결정됩니다.

콘크리트 궤짝

콘크리트 바닥은 강하고 평평한 표면으로 건설 유형, 배치 방법 및 운영 매개 변수에 따라 다릅니다. 바닥 용 스크 리드는 보세 구역, 분리, 보온 및 보강 된 받침대 위에 있습니다.

니트 넥타이

스크 리드를 채우는 것은 특수한 프라이머 혼합물로 처리 된 미리 준비된 염기상에서 수행됩니다. 따라서베이스와의 접착 성이 좋고 궁극의 기계적 하중에 견딜 수 있습니다. 바닥의 ​​상층의 성능 특성은베이스의 수분 정도에 따라 달라집니다. 이러한 스크 리드는 건조한 슬라브에 자리 잡고 있습니다.

분리 기초에 커플러

이 주조 기술은 바닥에 미리 방수 처리를 제공합니다. 이를 위해 바닥 구조의 최상층에 수분이 침투하는 것을 방지하는 롤링, 도장 및 코팅 보호재 (루핑 재료, 필름, 역청 매 스틱)가 사용됩니다. 이 경우, 콘크리트 층의 두께는 32 mm가되어야한다. 완성 된 바닥은 강도와 ​​내구성이 감소 된 높은 방수 특성을 갖습니다.

이 유형의 스크 리드는 습도가 높은 가정용 건물 및 기술 실에 바닥을 배치하는 데 사용됩니다.

절연베이스 스크 리드

Screed는 고성능의 바닥을 만드는 데 사용됩니다. 예를 들어, 기초의 예비 열과 방수가 필요할 때 단열 바닥 설치시. 이 경우, 그라우팅이 이전에 놓여진 단열층에 대해 수행되고 스크 리드는 독립적 인 층이된다. 콘크리트 층의 두께는 48 ~ 55mm이며 추가적인 보강이 필요합니다.

주거용 건물과 별채의 바닥과 1 층에도 비슷한 스크 리드가 제공됩니다.

보강 된베이스에 스크 리드

내구성이 있고 내마 모성 콘크리트 스크 리드를 만들기 위해 금속 메쉬와 유리 섬유 소재가 사용됩니다.

• 금속 메쉬. 이 유형의 스크 리드는 바닥의 전체 바닥을 따라 특수한지지 요소에 장착되는 미세 메시 망 (4 ~ 5cm 크기의 셀)을 갖추고 있습니다. 격자는 바닥의 성능을 향상시키는 데 도움이되지만 동시에 심각한 단점이 있습니다. 수축 중에 균열이 형성되는 것을 방지하지 못하고 산화 및 파괴의 위험이 있습니다.
• 유리 섬유. 건축 자재는 신뢰할 수있는 콘크리트 기초를 만드는 데 성공적으로 사용되었습니다. 압출 및 수정에 의한 폴리머 알갱이로 만들어진 얇은 초극세 섬유는 높은 가소성, 손상 및 변형에 대한 내성을 가지고 있습니다. 또한, 저렴하고 설치가 용이합니다.

콘크리트 궤적은 개별 층의 수에 따라 다릅니다.

• 단일 레이어. 필링은베이스의 전체 영역에 걸쳐 원하는 높이까지 수행됩니다. 이러한 스크 리드는 저장고, 공공 시설 및 산업 시설에 바닥을 배치하는 데 사용됩니다.
• 다중 레이어. 베이스는 여러 개의 분리 된 레이어로 구성된 복잡한 구조를 가지고 있습니다. 비품은 주거용, 사무실 및 상업용 건물에 바닥을 깔기위한 것입니다.

스크 리드에 대한 자료 선택 및 솔루션 준비

설립 된 SNiP에 따르면 표준 타이의 강도는 150kg / sq이어야합니다. 이 목적을 위해, 150에서 200의 브랜드 콘크리트를 사용하는 것만으로 충분합니다.

기성품 솔루션의 브랜드를 얻으려면 시멘트와 모래가 다음 비율로 사용됩니다.

• M 300 - 모래 3 개에 시멘트 M 600의 일부;
• M 200 - 모래 4 개에 시멘트 M 600의 일부;
• M 300 - 모래 2 개에 시멘트 M 500의 일부;
• M 200 - 모래 3 개에 시멘트 M 500의 일부;
• M 300 - 모래 1 부분에 시멘트 M 400의 일부;
• M 150 - 모래 3 개에 시멘트 M 400의 일부;
• M 200 - 모래 1 부분에 시멘트 M 300의 일부;
• M 100 - 모래 3 개분의 시멘트 M 300의 일부.

구체적인 솔루션의 범위 :

• M 100 - 드래프트 플로어 및 블록 베개 배치;
• M 150 - 블록베이스의 장치 용.
• M 200 - 다양한 유형의 방에서 콘크리트 스크 리드 바닥 조직 용.
• M 250 - 도로 도로, 통로 및 콘크리트 흡입 구조물;
• M 300 - 기초 및지지 벽을 쏟을 때 사용합니다.
• M 400 - 복잡한 콘크리트 구조물과 기초를 쏟을 때 사용합니다.

표준 모르타르 사용 시멘트 (M 400)와 건설 모래의 준비.

1. 부드러운 시멘트와 모래 (1 : 3)를 미리 혼합하십시오.
2. 물을 1L 당 5kg의 건조 혼합물로 계산에 넣습니다. 혼합물을 물에 붓고 철저히 혼합 하였다.
3. 혼합물을 금속 주걱으로 교반하여 용액의 밀도를 증가시키고 현존하는 덩어리를 제거한다.
4. 믹서로 5 분간 고속으로 저어주십시오.
5. 조성물을 정치시키고 2 분 동안 다시 혼합한다.

그것은 중요합니다! 혼합물의 밀도를 확인하기 위해 손바닥에 놓고 압축합니다. 조성이 고밀도이고 응집력이 있지만 퍼지지 않는 경우, 그러한 일관성이 적합하다고 간주됩니다.

플로어 스크 리드의 두께를 결정하는 문제는 바닥재의 종류, 강도 및 단열 특성에 따라 결정됩니다.

필수 매개 변수는 종종 작업 초안에 입력되므로 필요한 계산을 수행 할 때 지침으로 안내하면 충분합니다.

바닥 기초 용 스크 리드의 허용 두께는 2.5 ~ 8cm입니다.

스크 리드를 붓기 전에베이스 준비

바닥에 콘크리트 스크 리드를 직접 만드는 법? 초기 단계는 열 및 방수를 놓는 기초의 기본 준비를 제공합니다.

표면 처리

콘크리트 스크 리드는 나무 바닥뿐만 아니라 새 건물이나 오래된 건물에 쏟아집니다.

오래된 스크 리드는 해체되고 콘크리트 슬래브는 흙에서 청소됩니다. 염기는 침투가 깊은 프라이머 혼합물로 처리하고 3-5 시간 동안 완전히 건조시킨다.

claydite 또는 모래는 12cm의 층과 프라이머 표면에 누워서 조심스럽게 발을 질질 끈다. 더 나은 탬핑을 위해, 층은 물에 적셔진다. 팽창 된 점토의 쿠션을 사용하면 고르지 않은 바닥을 제거하고 쏟아지는 동안 콘크리트 믹스 소비를 줄일 수 있습니다.

필요한 경우 난방, 하수 또는 배수관 설치.

방열 및 방수는 기본 통신 설치 후 설치됩니다.

방음 및 방수 처리

단열 생성을 위해 팽창 된 점토 또는 폴리스티렌 폼 시트가 사용됩니다. 그들은 내구성이 강하고 실용적이며 안전합니다. 주인의 요청에 따라 토양 기초의 온난화가 필수적이며 콘크리트 층판이 필요합니다.

방수 처리로 폴리에틸렌 또는 루핑 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 재료는 10cm의 중첩으로 놓여지고 벽면에 15cm만큼 들러 붙습니다. 밑면의 강도를 높이기 위해 조인트는 단열 실런트로 추가 처리됩니다.

제로 레벨 감지 및 비콘 정렬

가이드의 올바른 배치는 건물 레벨 (물 또는 레이저)의 예비 표시로 제로 레벨에서 수행됩니다.

레이저 레벨 작업이 쉽고 빠르므로 다음과 같이 사용하는 것이 좋습니다.

• 레벨이 바닥에 설정되고 레이저 빔이 벽 중 하나로 보내집니다.
• 선택한 높이 (예 : 150cm)에는 건물 표식이 표시됩니다.
• 장치가 짧은 거리를 이동 한 후 다음 표시가 나타납니다.
• 마찬가지로 경계선 주위의 모든 벽에 자국이 있고 실선으로 연결됩니다.

마크 업을 적용한 후에는 0 수준을 결정할 수 있습니다. 작품은 다음과 같이 진행됩니다.

1. 바닥 주위에서 실선까지의 거리가 측정됩니다. 벽의 각 섹션에서 값이 다를 수 있습니다.
2. screed의 필요한 두께를 결정하기 위해 큰 값에서 최소값을 뺍니다.
3. 높이로부터 2 절에서 얻은 값을 뺍니다. 예를 들어, 150 cm (높이)에서 5 cm를 뺍니다.
4. 기존 라인에서 계산에서 얻은 값을 입금하고, 표시를합니다. 마찬가지로 마킹은 둘레에서 수행됩니다.
5. 마크는 비컨 배포 용 제로 레벨 인 단일 라인으로 연결됩니다.

비컨은 플랫 넥타이를 얻는 데 사용됩니다. 그들은 T 형 금속 프로파일로 만들어져 있습니다.

가이드는 문과 수직으로 벽에 평행하게 설치됩니다. 모든 등대가 표면에 깔려 있으며 맨 위에는 제로 수준에 노출 된 나무 판으로 눌러져 있습니다.

셀프 태핑 나사의 경우 바닥에 자국이 있고 모든 가이드를 따라 구멍이 뚫려 있습니다. 나사는 가이드 비콘 상단에 절반 길이로 나사로 조입니다.

건물 레벨은 모든 가이드의 균일 한 높이를 확인합니다. 표지를 고정시키기 위해, 두꺼운 시멘트 혼합물이 사용되며, 이는 가이드를 따라 같은 거리에 적용됩니다.

구체적인 스크 리드 배열

콘크리트 스크 리드 바닥 기술은 모든 공정의 단계적 준수를 제공합니다. 작업의 최종 단계 - 콘크리트 믹스 붓기 및 수평 조절.

금속 가이드를 놓은 후, 붓기를 시작할 수 있습니다. 베이스는 축축하게되고 점착성을 향상시키는 프라이머로 처리됩니다.

균일 한까지 혼합 콘크리트 혼합물의 요구 비율에 대량 용량 있음. 반죽에는 천공기 또는 시공 믹서가 사용됩니다.

콘크리트 바닥 칸은 다음과 같은 순서로 자신의 손으로 수행됩니다.

1. 필은 정문 반대편 모서리부터 시작됩니다.
2. 혼합물의 일부는 등대 사이에 고르게 배치됩니다.
3. 규칙은 금속 레일에 설정되고, 구성은 좌우로 분산되어 정렬됩니다. 이렇게하면 사용 가능한 보이드를 빠르게 채울 수 있습니다.
4. 다음 배치는 같은 방식으로 채워집니다.
5. 혼합물이 정한 후에, 등대는 해체되고, 공극은 신선한 구성으로 채워진다.
6. 완성 된 스크 리드는 콘크리트의 균열 및 수축을 방지하기 위해 2 주 동안 습윤 처리됩니다.

바닥 주걱을 주조하는 과정은 복잡하고 시간이 오래 걸리고 기술을 완벽하게 준수해야하지만 견고하고 내구성있는 기반을 확보 할 수 있습니다.

시멘트 - 모래 스크 리드 : 주입 기술

시멘트 모래 스크 리드는 소비 된 시간, 돈 및 노력에 대해 지불하는 것보다 강도와 밀도가 높습니다.

시간이 많이 걸리는 과정에도 불구하고 필요한 경사면을 제공 할 수있는 능력과 바닥 난방 시스템의 베일 덕분에 바닥재를 할 수있는 근거를 마련하는 데 선도적 위치를 차지합니다.

특수 기능

모래 시멘트 스크 리드 장치는 두 가지 유형으로 나뉘어집니다.

• 첫 번째 유형은 바닥 바닥에 강한 접착력을 기반으로합니다.
• 언 바운드 스크 리드는 종종 확장 된 점토와 모래가 섞여있는 추가 층 위에 놓입니다. 이러한 "베개"는 단열 및 내 습성을 높입니다.

시멘트 혼합물의 두께는 다른 값을 가질 수 있습니다. 커버리지의 수준을 높이는 것은 스크 리드 밀도의 감소에 영향을 미치지 않습니다. 표면적은 300kg까지 견딜 수 있습니다. 그러나 안정성을 높이려면 강화를 추가해야합니다.

금속 메쉬는 팽창 된 점토 층 위에 겹쳐지며, 그것이없는 경우 석고 보드 및 특수 지지대에 장착됩니다.

스크 리드는 과도한 수분을 흡수 할 수있는 다공성 구조를 가지고 있습니다. 해결책을 만드는 과정에서 물의 양이 증가하면 아래에서 이웃 사람들이 범람하면서 위협을 받게됩니다. 건축물 내부의 보강재 부식으로 인한 침입을 방지하기 위해 스크 리드는 특수 멤브레인을 사용하여 단열됩니다. 방수는 암갈색 마스틱 및 그 유사체의 도움으로 수행됩니다.

완전 성숙 후, 시멘트 - 모래 코팅은 풍부한 회색을 얻습니다. 균열의 형성은 고르지 않은 경화에 의해 유발되는 붓기 기술의 위반을 나타냅니다. 이 사고를 피하기 위해 정확한 이론 계산을 사용할 수 있습니다.

자료의 계산

용액의 조성은 시멘트, 물 및 모래의 혼합물을 포함한다. 비율은 건설 목적에 따라 다릅니다. 예를 들어 주거지를 긁어 모으기위한 혼합물을 준비 할 때 200이라는 숫자가 사용되며,이 숫자는 1 입방 센티미터 당 킬로그램 수를 계산할 때 스크 리드가 견딜 수있는 하중을 나타냅니다.이 혼합물을 준비하려면 시멘트와 모래의 비율이 1 : 3입니다.

물은 크림색 혼합물을 얻기 위해 필요합니다. 솔루션은 두껍고 힘들어 야합니다. 많은 사람들이 품질이 낮은 모래를 선택하기 때문에 문제가 발생하기 시작합니다. 구조의 강도는 구성에 따라 다릅니다.

이물질이 모래 속으로 들어간 경우 : 먼지, 부스러기, 돌 또는 점토가 혼합 된 경우 균일하지 않습니다. 장래에, 이것은 침식의 형태로 문제를 야기 할 수 있는데, 이는 침략의 전체적인 파괴를 수반합니다.

시멘트와 모래 박격포의 입방 미터의 무게는 2 톤에 접근한다. 최소한 1300kg의 모래 당 450kg의 시멘트 파우더가 포함됩니다. 1 평방 미터당 1 평방 미터의 계산으로 인해, 모르타르 약 20kg이 소비되며, 그 구성 요소는 시멘트 4.5kg과 모래 13kg과 같습니다.

작업을 준비하려면 1 제곱미터 당 350 ml의 비율로 프라이머 혼합물이 필요합니다. 이것은 콘크리트 접촉을 제공하고 접착력을 증가시켜 신뢰할 수있는 기초의 열쇠입니다.

시공을 위해 많은 전문가들이 팽창 된 점토를 얻습니다. 그것의 가동이 비싼 시멘트의 비용을 삭감하기 때문에, 돈을 저축한다.

혼합물과 그 혼합물의 계산에 어려움이 없도록 다양한 종류의 기성품을 구입할 수 있습니다.

혼합물

기성품 인 드라이 믹스의 주된 장점은 더 이상 성분의 비율을 관리 할 필요가 없다는 것입니다. 국제 표준 준수에 대한 준비에 대한 책임은 제조업체에 있습니다. 건설 시장에서 공인 된 혼합 제품의 다양한 선택이 소비자에게 제공됩니다.

기초는 변함없이 시멘트와 모래로 남았지 만 추가적인 화학 성분으로 인해 하나 또는 여러 가지 특성이 증가함에 따라 선택이 달라집니다.

배치 기술은 건조와 반 건조로 구분되어 변경되었습니다.

예를 들어, 폴리머 - 시멘트 혼합물은 유연하고 사용하기 쉽습니다. 새로운 것뿐만 아니라 복원이 필요한 디자인을 위해 민간 및 산업 건축물에 적용됩니다.

셀프 레벨링 시멘트 배합이 인기를 얻고 있습니다. 그들의 작업은 표면을 평평하게 할 필요가없는 채우기에서 종료됩니다. 그러나, 그들은 건조 섬유 강화 금속 섬유에 의해 주어진 강도가 부족합니다. 보강 된 대안은 경량 콘크리트 조성물이다.

국내외 기업 중 Knauf라는 회사가 두드러집니다.

시멘트 - 모래 스크 리드 (sand-screeds)의 준비를 위해 그들은 고밀도 관점에서 필요한 Knauf Ubo 제품을 구입합니다. 그것은 고전 콘크리트의 견고성을 4 ~ 5 배 초과합니다. 동시에 온도 변화에 강하며 바닥 난방을 마스킹하거나 설치하기에 좋습니다. 조성물에 포함 된 폴리에틸렌 개질제는 방음 기능을 제공합니다. 소비량은 1 평방 미터당 최대 5kg입니다.

준비 작업

워크 플로우는 미래의 스크 리드의 두께를 첫 번째로 배치합니다. 계산은 레이저 또는 수위로 수행됩니다. 레이저 레벨은 또한 비콘을 설치하는 데 사용됩니다. 그들의 인수는 선택 사항이지만, 시멘트 - 모래 모르타르 정렬은 훨씬 빠르게 수행됩니다.

비콘을 설치하면 레이저 레벨이 시멘트 모르타르를 붓기 위해 준비되고 빔이 투사됩니다. 이 때문에 수평선의 레벨을 결정하십시오. 벽에서 30 cm 떨어진 다음 단계는 평행선을 그려서 솔루션의 작은 부분을 배치합니다. 그런 다음 결과 힙 세트 프로파일에서.

수평선에 초점을 맞추고면의 철저한 정렬.

이론적 인 부분이 완료되면 건설 현장에서 철거하고 보호 층을 부설해야합니다.

• 기초의 준비는 오래된 조각상의 파괴로 시작됩니다. 미래의 건설이 견고 해 지도록 분해가 필요합니다.
• 그런 다음 파편과 먼지가 표면에서 제거됩니다.
• 철저한 세척 후에 강한 접촉을 얻기 위해서는 특별한 프라이머 혼합물을 도포해야합니다. 공정은 매우 간단합니다. 소량의 프라이머를 기판 위에 붓고 브러시와 롤러로 수평을 맞추십시오.
• 더 큰 보온성을 위해 다음 층은 10cm 두께의 모래로 반으로 된 팽창 점토로 이루어져 있습니다. 원하는 효과는 다공성 물질을 가꾸어 냄으로써 얻을 수 있습니다.
• 마지막 단계 (필요하다면)는 파이프를 디자인하고 배포하는 과정입니다. 왜냐하면 파이프를 스크 리드 아래에 숨겨야하기 때문입니다.

고르지 않은 지형에서 표면 평탄화 작업이 진행 중입니다. 돌출부가 절단되고 깊은 구멍이 시멘트로 고정됩니다.

혼합물의 제조

시멘트 모르타르를 얻는 세 가지 주요 방법이 있습니다. 첫 번째는 양질의 준비된 믹스를 주문하는 것입니다. 그것은 작은 영역을 붓는 데 적합합니다. 또 다른 대안은 모래와 시멘트가 마른 혼합물을 구입하여 현장에서 물로 빽빽한 상태로 희석시키는 것입니다.

그러나 이벤트의 처음 두 변형은 불필요한 비용을 의미합니다. 당신은 당신 자신의 손으로 해결책을 준비함으로써 그것들을 제거 할 수 있습니다. 따르기 전에 표면을 적절히 평탄화시키는 데 도움이 될 표지를 정렬 할 수 있습니다. 그것은 하루에 그들을 해체하는 것이 허용됩니다. 그렇지 않으면 넥타이가 손상 될 수 있습니다.

모래와 시멘트를 3 : 1의 비율로 물에 부어 마른 혼합물의 양에 직접 비례합니다. 다음은 세미 드라이 스크 리드를 얻는 몇 가지 단계입니다.

• 바닥에 플라스틱 포장을하십시오.
• 모래와 시멘트를 그 위에 부은 다음 원뿔 모양을 손상시키지 않으면 서 아래에서 위로 블레이드와 혼합합니다.
• 삽의 중심에 구멍을 만드는 것이 필요합니다.
• 형성된 터널에 물을 붓고 혼합을 시작하십시오.
• 무결성을 유지하면서 건조한 혼합물의 가장자리에 더해 혼합을 계속하십시오.
• 두꺼운 덩어리가 생길 때 시멘트 혼합물이 준비됩니다.

시험은 주먹에 소량의 "사워 크림"을 복용하여 수행됩니다. 마른 조각으로 부서지지 않고 너무 액체가 아니라면, 용액은 쏟아 질 준비가되어 있습니다.

그러나 혼합물이 20 분 후에 점도를 잃기 시작하면 더 조심해야합니다.

미리 준비해 둡니다. 시멘트 모래 조각기를 1 시간 반 동안 수평 조절할 시간이 필요합니다. 건조 시간은 물과 시멘트의 양에 따라 다릅니다. 그러나 후자가 많으면 합병증이 발생할 것입니다. 깨지기 쉬운 (시멘트로 인한) 표면은 요구되는 비중을 견디지 못합니다.

젖은 시멘트 - 모래 모르타르를 만드는 방법이 있습니다. 그러나 혼합에는 고품질의 시멘트가 필요합니다. 50 kg 무게의 모래 주머니에 시멘트 주머니의 1/3을 붓고 그 결과 "분말"을 1 : 1의 비율로 붓습니다. 30 리터 용기에 재료를 혼합하는 것이 가장 쉽습니다. 컴포지션이 빨리 단단해지기 때문에 더 걸릴 필요가 없습니다.

액체 시멘트가 붉은 색조를 띠면 더 많은 모래가 추가되었음을 의미합니다. 회색 톤을 조절하면서 색상을 고려해야합니다.

채우기

시작하기 전에 방은 댐퍼 테이프로 덮여 있습니다. 발포 중합체는 단열 및 방수성을 갖는다. 압력 강하, 온도 및 습기로부터 스크 리드를 보호합니다.

두 사람이 문 맞은 편에서 누워 시작합니다. 하나의 작업 - 채우기 및 부드럽게, 두 번째는 솔루션의 다음 부분을 반죽. 가장 좋은 옵션은 0.5 미터의 매개 변수가있는 영역입니다. 이전에는 방을 평평하게하기 위해 나무 비콘 보드를 사용하여 약 40 ~ 50cm 선으로 나뉘 었습니다. 표면을 따라 붓는다.

두 개의 서로 다른 "침대"의 인접한 장소가 10cm의 깊이로 섞여 있습니다. 출입구에 해당하는 스트립이 마지막으로 부어집니다. 아파트에 쏟을 때는 부식 방지를 위해 모든 틈새를 조심스럽게 채워야합니다. 결과적으로 스크 리드는 약 2-3 시간 내에 경화됩니다.

처음 2 일 동안 실온에서 스크 리드는 힘의 절반을 찾습니다. 또한,이 과정은 혼합물로부터 물의 증발을 의미하지 않으므로 숙성 기간은 물의 함량과 스크 리드의 두께에 따라 계산되어야합니다. 주거 지역에서는 주당 1cm까지 완전히 경화됩니다.

매일 최상층 만 고형화되는 것을 방지하기 위해 매일 표면에 물을 뿌려야합니다. 내부 층은 부드럽습니다. 결과적으로 일정 기간이 지나면 균열로 덮일 것입니다.

탄성이 급격히 떨어지면 아무 것도 변경할 수 없으므로 약 1 시간 반 후에 웨지 위로 부드럽게 움직여 표면을 평평하게하는 것이 좋습니다.

변화가없는 언덕은 손으로 주걱으로 두드렸다. 해체 될 부분은 목재 플로트로 거칠고 평평한 표면으로 문지릅니다.

그라우트를 얻으려면 시멘트와 모래 50 ~ 50의 용액을 준비해야합니다. 물은 건조한 불순물에 첨가됩니다. 시멘트 - 모래 스크 리드에 그라우팅시 소량의 물로 스프레이. 중요한 일은 관여하지 않고 지침을 따르는 것입니다. 그러나 영혼이 실험하기를 열망한다면 전문가의 추천을 참조 할 수 있습니다. 많은 전문가는 열정을 빨리 식혀줍니다.

전문가 팁

가장 자주, 사람들은 다시 한번 전문가의 도움을 구하고 싶지 않습니다. 그의 서비스는 지갑에 닿기 좋은 것입니다. 결국, 시멘트 - 모래 스크 리드를 세우는 것은 지침, 계산 및 기본 규칙을 준수하여 자신의 손으로 수행 할 수 있습니다. 그러나 많은 사람들이 실수로 일반적인 실수를 저지르기 때문에 실제로 문제에 직면합니다. 몇 가지 실패를 경고하기 위해 전문가의 권장 목록이 아래에 나와 있습니다.

• 서둘러 처벌. 난방이나 초안으로 숙성 과정을 가속시키지 마십시오. 온도 강하는 모든 이전 작업의 붕괴와 침식으로 위협을줍니다. 표면에 물을 3 일간 뿌리는 것이 가장 좋습니다.

• 가격 결정력. 모래 시멘트 스크 리드는 작동 물질을 미리 계산해야합니다. 용액을 준비 할 수있는 성분이 충분하지 않으면 응고되기 시작한 혼합물이 새로운 용액에서 벗겨 질 것입니다. 혼합의 몇 봉지가 입방체에 들어갈 수 있는지 원리로부터 계산하는 것이 낫습니다.