철근 콘크리트 바닥

콘크리트의 기술적 특징은 마루의 제조에 적합합니다. 즉, 마모 - 급격한 마모 및 파손입니다. 일반적으로 문제는 상위 레이어에서 발생하며, 강도는 강도 특성에 대한 요구가 증가한 영역에서 중요합니다. 쓰레기, 가스는 콘크리트의 다공성 구조로 침투하여 파괴합니다. 외관이 손실되고 값 비싼 수리가 필요합니다. 바닥 표면의 특성을 보존하기 위해 기술이 사용됩니다. 탑 핑 (top ping) - 바닥 강화를위한 일반적인 옵션입니다. 콘크리트 층은 강화 된 최상층으로 오래 지속될 수 있습니다.

보장 혜택

탑 핑 (Top ping) - 혼합물의 보강으로 표면의 최상층을 강화시키는 데 사용됩니다. 경화 (바닥재)가있는 바닥은 산업 건물, 자동차 서비스 스테이션, 격납고, 쇼핑 센터에서 사용됩니다. 강화 방법에서는 건조 혼합물을 합성하는 단계에서 최상층에 도입하여 용액에 강도를 부여합니다. 하중에 따라 다음 필러가 선택됩니다.

  • 평균 모드에 적합한 석영;
  • 커런덤 재료는 고부하에 적합합니다.
  • 금속 입자는 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.

경화 된 표면에는 명백한 장점이 있습니다.

  • 충격 부하, 기계적 손상에 대한 내성. 기술의 정확성을 준수하면 치핑, 움푹 들어간 곳, 변형을 방지 할 수 있습니다.
  • 높은 내마 모성. 적절하게 적용된 구성은 콘크리트 바닥의 수명을 5 배 증가시킵니다.
  • 먼지, 화학 물질에 대한 반응, 가솔린, 엔진 오일, 디젤 연료의 작용을 견딜 수있는 능력 부족.
  • 장식 표면입니다. 다양한 필러가 바닥에 아름다운 질감을줍니다.
  • 걱정하기 쉬운 위생의 요구 사항을 충족시킵니다.
  • 그것은 정전기 방지 특성을 가지고 있으며 스파크가 없습니다.
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기술의 올바른 사용

콘크리트 표면을 강화 - 책임있는 작업, 어렵습니다. 구현을 위해서는 경험과 특수 장비가 필요합니다. 절차 위반시 균열, 파손 등의 변경이 가능합니다.

코팅 용 콘크리트 혼합물은 통상적 인 방식으로 제조된다. 레이어의 두께, 행동의 순서는 평범한 누워 콘크리트 바닥과 다르지 않습니다. 처리의 최종 단계에서 독특한 징후가 발생합니다. 작업은 새롭게 배치 된 상부 콘크리트로 수행됩니다. 레벨링 공정 후, 용액은 경화 화합물로 처리된다. 강화제는 건조하고 액체입니다.

탑 핑 - 건조 화합물로 경화. 건조 혼합물의 조성은 포틀랜드 시멘트, 내마모성 필러, 첨가제, 색 성분을 포함합니다. 혼합물은 전체 표면에 고르게 분포되고, 건설 기계의 블레이드에 의해 탬핑되고 평활화된다. 최종 효과는 마모 증가, 먼지 및 아름다운 외관과 함께 강화 된 비행기입니다.

토핑 기술

콘크리트 바닥 작업의 복잡성은 단계적입니다.

기지 준비

전체 단지의 강도, 경화 층의 내구성 및 수리하지 않고 사용하는 기간은 수행 된 작업의 품질 결과에 따라 다릅니다. 압축은 콘크리트 플랫폼에서 샌드 - 짓 눌린 돌로 이루어질 수 있습니다. 이전에는 코팅의 주성분에 대한 손상을 피하기 위해베이스는 동일하게 압축되었습니다.

  1. 방수. 방수층이없는 콘크리트 바닥은 없습니다. 기초와 새로 놓여진 콘크리트 층 사이의 습기 침투를 제외하고 필름 사용. 개별적인 경우 증기 배리어, 방음, 배수층을 설치할 수 있습니다.
  2. 강화. 프로젝트 문서에 따르면, 예상 하중은 콘크리트 강도를 증가시키는 것입니다. 내 하중을 높이려면 강화 프레임을 만드십시오. 강화, 메쉬 또는 혼합 방법을 사용하여 굽힘 또는 신축성에 힘을주는 작업.
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콘크리트 리셉션

거푸집 공사, 보강 프레임, 방수층 처리 작업을 준비하고 콘크리트 믹스를 놓습니다. 건설, 운송, 스타일링의 유형은 혼합물 유형의 선택에 영향을 미칩니다. 경화 된 바닥을 가진 콘크리트 용 브랜드는 M300 이상으로 선택됩니다. 문제없이 작업장에 솔루션을 적용하는 것이 항상 가능한 것은 아니며, 콘크리트 펌프가 자주 사용됩니다. 배치 피드 사이의 시간차를 허용하지 않는 것이 중요하며, 일정한 혼합물 공급이 확실하게 구성되어야합니다.

포장 및 레벨링

이 절차는 "액체 비콘"기술을 사용하여 건물 진동기에 의해 수행됩니다. 공구를 조심스럽게 사용하여 용액이 분열되지 않도록해야합니다. 먼저 가이드 아래에 도구를 놓고 수평으로 정렬합니다. 작업시주의를 기울여도 문제가 발생하지 않습니다.

콘크리트 용액은 공구보다 높은 높이로 바닥에 펌핑됩니다. 진동 장치를 가이드를 따라 움직여서 수평을 맞추십시오. 콘크리트 믹스, 진동, 강하 및 수평의 영향을받습니다. 용액이 충분하지 않거나 진동 막대 아래로 떨어지는 곳에서는 주걱이 추가됩니다.

레이어 경화

배치, 탬핑, 레벨링의 단계를 통과하면 콘크리트가 강한 특성을 얻는 동안 기술 중단을 수행해야합니다. 경화 공정은 2 ~ 7 시간이 걸리며 경화 시간은 습도와 공기 온도에 따라 달라집니다.

  1. 그라우트. 이 시간 동안 용액은 최소 강도에 도달하고 발에서 바닥에 눌려지면 최대 3mm의 임프린트가 남습니다. 표면이 디스크가있는 특수 기계로 가공 준비가되었습니다.
  2. 건조한 혼합물의 첫 번째 적용. 토핑 (건식 압축 혼합물)은 압축 된 표면에 전체 요구량의 50-60 %의 양으로 적용됩니다.
  3. 그라우트. 건조한 조성물은 용액에서 습기를 완전히 흡수하므로 어두워집니다. 특별한 기계로 첫 번째 그라우트를 잡을 때가되었습니다. 출입구, 벽에서 작업을 시작할 가치가 있습니다. 그라우팅 과정은 건조 혼합물이 시멘트 액, 표면 콘크리트와 완전히 섞일 때까지 발생합니다.
  4. 혼합물의 두 번째 적용. 혼합물의 첫 번째 배치를 문질러 마친 후에는 즉시 남은 드라이 씰을 만드십시오. 토핑은 휘발되기 전에 수분을 흡수 할 시간이 있어야합니다. 두 번째 시간은 첫 번째 접근 이후 혼합물 분포의 부정확성을 고려합니다.
  5. 그라우트. 어둡게 압축기에서 당신은 mashing의 과정을 시작하는 것이 필요하다는 것을 알 수 있습니다. 필요한 상황에서 절차가 여러 번 반복됩니다.
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연삭

최종 연삭은 회전 샤프트를 사용하여 수행됩니다. 여러 단계에서 우수한 결과를 얻을 수 있습니다. 반복 빈도는 기본 상태에 따라 다릅니다. 절차가 끝나면 바닥이 부드럽고 지루해지며 만졌을 때 자국을 남기지 않습니다.

보호 층

지면에는 특수 보호제가 도포되어 있습니다. 그 사용은 콘크리트 바닥의 관리를위한 조건을 만드는 데 필요합니다. 얇은 층에 적용된이 조성물은 수분의 빠른 증발을 방지합니다. 간단한 절차로 강도, 먼지 부족, 내마 모성을 얻을 수 있습니다.

축소 솔기

작업이 끝난 지 3 일 후에 온도 줄임 솔기를 만드는 것이 중요합니다. 그들은 동결시의 온도 공정과 작동 중에 판을 교체하는 과정을 보완합니다. 프로세스 다이어그램은 프로젝트 문서에서 고려됩니다.

은밀한 표현

3 주 후, 절단 후, 이음새는 특별한 밀폐제와 밀폐성 페이스트로 채워진 먼지로 청소됩니다.

일반적인 실수

경화 혼합물을 적용 할 때 종종 실수를 범합니다.

  • 콘크리트에 고인 화제, 염수 첨가제가있는 경우 건식 실러는 적용되지 않습니다.
  • 의무적 인 기술적 인 단절을 견디어 내지 마라.
  • 부하 감소를 유지하기 위해 모기지 연결을위한 절차의 강화 또는 위반을 무시한다.
  • 절단 시점과 온도 조인트의 깊이가 맞지 않는 경우;
  • "저축", 재료의 잘못된 선택.
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결과

바닥의 ​​상층에서 먼지를 압축 및 제거 할 수있는이 기술은 대규모 생산의 문제를 해결했습니다. 값 비싸고 부피가 큰 장비를 조용히 사용할 수있는 가능성이 나타났습니다. 또한, 경화 혼합물은 콘크리트의 특성을 향상시키고 수명을 증가시킵니다.

토핑과 콘크리트 바닥의 배열

토핑 콘크리트 바닥의 범위

산업용 셀프 레벨링 토핑 바닥은 우리 회사의 가장 중요한 활동 영역이며, 모스크바와 다른 도시에서 큰 수요가 있습니다. 콘크리트 바닥재는 일반적으로 일반적으로 사용되는 코팅재의 범주에 속합니다. 콘크리트의 강도와 재료 비용에 관계없이 집중적으로 사용되거나 화학 약품과 접촉하거나 물에 노출되면 수명이 짧아 질 수 있습니다. 코팅의 강도를 높이고 공격적인 외적 요인의 영향을받지 않도록하기 위해 경화 된 상단 층이있는 콘크리트 바닥이 사용됩니다.

벌크 토핑 - 바닥은 창고 및 생산 유형, 장식용 코팅없이 할 수있는 공공 건물 건설에 효과적으로 사용됩니다

우리 회사는 다음과 같은 개체에 모스크바에서 토핑 산업 바닥 장치에 종사하고있다 :

  • 산업 및 무역기구 창고;
  • 무거운 장비가있는 워크샵;
  • 주차장, 차고;
  • Polyclinics, 쇼핑 센터;
  • 사람, 기차역, 공항, 거래 층의 혼잡 한 장소.

주거 부지에서는 요구되는 높은 미적 속성을 가지지 않기 때문에 보호의 사용이 실질적으로 수행되지 않으며, 마무리 피막으로 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.

콘크리트 바닥 토핑이란 무엇입니까?

완성 콘크리트 위에 토핑을 적용하여 표면의 확실한 보호 및 경화가 보장됩니다. 콘크리트는 표면이 거칠고 다공성이어서 습기 및 기타 액체를 흡수하는 경향이 있습니다. 시간이 지남에 따라 보호되지 않은 표면의 벗겨짐 및 균열이 발생합니다. 또한 콘크리트 표면의 청소는 특정 어려움과 관련이 있습니다. 콘크리트 토핑 경화제를 사용하면 이러한 모든 부정적인면을 제거 할 수 있습니다. 토핑 시장의 발전은 활발합니다. 오늘날 소비자들은이 재료의 여러 종류 중에서 선택할 수 있습니다.

토핑의 종류

그 구조에 따르면, 자료는 크게 두 가지 범주로 나뉩니다.

  1. 건조한 혼합물은 빵 부스러기 또는 분말의 형태로 구입할 수 있습니다. 그것은 표면에 퍼지고, 젖거나 마른 다음 밟고 닦을 수 있습니다.
  2. 콘크리트 바닥의 토핑은 벌크, 액체 믹스의 형태로 얻을 수 있습니다. 그것은 전체 표면적에 붓고 나서 평평하게하고 완전히 건조시킵니다. 그런 다음 그라인딩 및 그라우팅 단계를 따르십시오.

러시아에서 더 널리 퍼진 건식 혼합물을 얻었습니다. 이것은 고성능과 내구성의 존재 때문입니다. 액체 토핑의 품질은 건조한 외관보다 열등합니다. 건조 토핑의 종류는 조성에 따라 다릅니다.

모스크바의 토핑 바닥의 장점

토핑으로 콘크리트 표면을 덮는 것은 필수 조건입니다. 이 기술 덕분에 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

  • 내마모성이 크게 증가합니다.
  • 콘크리트 표면의 분진 특성의 현저한 감소
  • 콘크리트에 습기가 미치는 영향을 줄이면 코팅제 적용 가능성이 확대됩니다.
  • 수리 및 복구 작업과 관련된 비용없이 서비스 수명 증가.
  • 토핑이 가능하고 낮은 등급의 콘크리트를 사용하기 때문에 상당한 비용 절감과 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
  • 코팅의 미학을 향상시킵니다. 광범위한 컬러 팔레트 토핑 덕분에 장식 트림이 더 이상 필요하지 않습니다.
  • 바닥재의 내열성을 높입니다.
  • 세척의 용이성.

기술 토핑

토핑은 경화 특성을 가진 특별한 혼합물입니다. 완성 된 콘크리트 바닥 표면에 적용 할 액체 또는 건조한 형태를 적용하십시오. 콘크리트 구조물에 침투하여 혼합물이 경화되어 모공을 안전하게 밀봉합니다. 이 혼합물은 가소제에서 고착제, 염료에서 고급 콘크리트에 이르기까지 여러 가지 성분으로 구성되어 있습니다. 또한 세라믹과 석영, 커런덤 및 금속 부스러기 또는 마이크로 화이버를 추가 할 수 있습니다. 콘크리트 바닥의 토핑 (Topping)은 혼합물의 조성에 따라 크게 다를 수 있습니다.

산업 토핑 바닥 장치의 품질과 가격은 근로자의 전문성 수준과 재료의 품질에 해당합니다. 국내 시장의 토핑 비용은 12p./kg에 달합니다. 최대 93 p./kg. 다른 공급 업체의 가격. 재료의 조성은 포틀랜드 시멘트와 석영 모래 및 고분자 첨가제의 혼합물을 포함합니다. 저렴한 품질의 부품으로 구성된 값싼 토핑의 지배로 인해 토핑 바닥의 인기는 감소했으며 코팅의 필연적 박리 및 콘크리트 슬래브의 노출에 대한 의견이 제기되었습니다.

장치 단계

모스크바의 강화 된 최상층을 갖춘 바닥은 입증 된 기술을 사용하여 제작되었습니다.

  • 처음에는 콘크리트 바닥에 수평을 맞추기 위해 침수 된 표면을 연마기를 사용하여 문지른다.
  • 그런 다음 카트를 통해 혼합물을 분배하여 창문에서 문으로 이동하십시오. 다음은 수분 흡수 및 결정화 과정입니다.
  • 상부층을 설치 한 후 샌딩이 다시 필요하며 바닥을 평평하게하고 경화제로 콘크리트 충전을 극대화하는 역할도합니다.
  • 남아있는 혼합물을 최종 함침을 위해 표면 위로 펼칩니다.
  • 그라우팅 후, 표면을 2 일 동안 방치 한 다음, 블레이드면을 사용하여 자체 평탄화 층을 문질러서 경면을 형성한다.

결국 콘크리트의 균열을 방지하기 위해 확장 조인트가 절단됩니다. 솔기 처리는 실런트를 사용하여 수행됩니다. 콘크리트 토핑 바닥의 가격은 작업 기간의 증가와 빈번한 수리의 필요성이 없기 때문에 보상됩니다.

토핑 바닥 장치는 이점을 아주 빨리 보여줍니다. 이것은 30 톤 / sq.m의 동적 과부하가있는 고부하 주차장이나 워크샵의 경우 특히 그렇습니다.

최상위 핑은 준비가 된 콘크리트 슬라브와 턴키 바닥의 바닥 모두를위한 바닥 장치 용으로 가장 저렴하고 효과적인 솔루션으로 인정 받고 있습니다.

장식용 코팅의 경우, 특수 광택제를 사용하여 도포 한 후 필요한 광택을 내지 못하지만 작업 부하 및 세탁기로 인해 바닥을 다듬은 후 2 개월이 지난 후에는 바닥이 다시 먼지가 맺히지 않습니다. Leroy Merlin 및 Metro 매장의 토핑으로 먼지가없는 바닥재 샘플을 확인하십시오.

콘크리트 바닥 토핑이란 무엇입니까?

높은 기계적 강도를 가진 콘크리트 코팅은 마모 및 마모에 내성이 없습니다. 바닥을 조작 할 때, 맨 위 층은 빨리 붕괴된다. 동시에 시멘트 먼지가 방출되고 불순물이 표면의 열린 구멍으로 침투합니다. 이로 인해 구조물의 서비스 수명이 감소하고 빈번한 수리가 필요합니다.

토핑은이 문제에 효과적으로 대처합니다. 콘크리트 바닥에 특수 보강재가 혼합됩니다.

토핑이란 무엇입니까?

"토핑"은 영어에서 번역 - 상단, 팁. 콘크리트 바닥에 적용 할 때 이것은 외부 코팅을 의미합니다. 표면 경화는 최대 8 가지 성분을 함유 한 건조 또는 액체 혼합물을 도포하여 이루어집니다. 기초는 응집체의 결합을 강화시키는 시멘트이며, 재료가 벗겨지는 것을 방지합니다. 가소제, 정착액 및 염료는 필요한 특성을 부여합니다.

  • 내마모성;
  • 충격 저항;
  • 화학적으로 공격적인 환경에 대한 내성;
  • 균열 저항;
  • 장식 (쇼핑 및 전시 센터, 기차역, 호텔에 중요)
  • 빛의 반사 (인공 조명으로 실내의 전기를 절약하기 위해);
  • 먼지가 없어 위생;
  • 서리 저항 (차가운 작업장의 바닥);
  • 정전기 방지 특성.

토핑은 건설중인 오히려 오래된 방법 인 아연 (zinc)에서 시멘트가 표면에 흩어져 문지르면 바뀝니다. 콘크리트 코팅을 경화시키는 기술은 그라인더에 의한 추가 가공을 통해 신선 또는 경화 된 바닥 스크 리드에 레디 - 혼합 혼합물을 적용하는 것을 포함한다.

콘크리트 토핑 바닥은 유지하기가 훨씬 쉽습니다. 고밀도 표면은 물을 통과시키지 않으며, 더러워지지 않으며, 높은 기계적 하중 하에서도 더 오래 작용합니다. 코팅을 파괴하는 화학적 활성 물질과의 접촉은 바람직하지 않습니다.

응용 분야

토핑 바닥재는 산업 및 민간 시설에서 널리 사용됩니다. 최근 민간 개발자 및 아파트 소유자에 대한 관심이 커졌습니다. 그들은 착색 된 조성물을 사용할 때 표면의 단순성과 요구가없는 관리, 내구성 및 장식성에 매력을 느낍니다.

내마모성 코팅의 설치는 중장비 또는 적재 장비, 주차장, 창고, 플랫폼이있는 높은 기계적 또는 진동 적재 생산 워크샵이있는 방에서 특히 필요합니다.

기차역, 엔터테인먼트 및 쇼핑 센터, 교육, 의료 및 문화 기관과 같이 사람들의 교통 흐름이 많은 물체에 단단한 맨 위층이있는 층이 필요합니다.

위생 요건이 매우 높은 식품 산업에서 경화가있는 산업 현장은 필수적입니다.

탑 핑 (top ping)은 자동차 서비스 및 자동차 판매점, 차고 및 격납고의 바닥 커버링에 사용되며 콘크리트의 상부 취약 층은 디젤 또는 가솔린 연료, 광유, 약 알칼리성 액체와 지속적으로 접촉합니다.

보강재를 사용한 표면 처리는 수영장, 운동장 및 체육관 바닥의 서비스 수명을 늘립니다.

토핑 표면의 장점

간단한 기술 덕분에 토핑 바닥은 새로운 건물의 건설 및 손상된 코팅의 재건 모두에서 인기가 있습니다.

종래의 미처리 된 콘크리트에 비해 콘크리트 경화 표면의 장점 :

  • 연마 마모는 ICA 시험에 의해 0.01-0.06 mm로 감소된다;
  • Taber 시험에서 마모성이 6-9 g / cm3 이하이다.
  • 코팅은 방수성을 얻습니다.
  • 놓는 것은 고속으로 수행됩니다.
  • 알맞은 가격 - 1500-2000 루블. 1 평방 미터, 스크 리드 장치 높이 8cm;
  • 10 일째에는 바닥을 사용할 수 있고, 28 일에는 완전히 짐을 실을 수 있습니다.
  • 서비스 수명은 4-5 배 증가합니다.
  • 간단한 기술로 오래된 손상된 코팅을 복원합니다.

콘크리트 용 컬러 ​​토핑은 혼합물을 문지르는 경우 표면 깊숙이 침투하는 안료를 추가로 함유하고 있습니다. 흰색, 분홍색, 갈색, 회색, 녹색 및 그늘의 다양한 색으로 칠한 코팅. 내마 모성 장식 층 형성. 광택제가 광택을냅니다. 이 마무리로 바닥에 모자이크 뷰를 제공 할 수 있습니다.

건설 업계는 마른 액체 토핑을 바닥에 제공하며 응용 기술이 다릅니다.

  • 파우더 혼합물은 신선한 콘크리트의 표면에 뿌려지고, 문지르며주의 깊게 연마됩니다.
  • 액상 제제는 물을 포함하고, 붓고, 부드럽게하고 완전히 건조시킨 다음 표면을 빻습니다.

고전적 의미에서 토핑은 표면에 문지른 마른 물질입니다. 액체는 종종 실러 (sealers)라고 불립니다.

필러로 사용되는 경화제의 제조에서 다음 연마 재료 :

  • 석영 이러한 토핑은 널리 사용되고 있으며, 적용하기 쉽고 저렴합니다. 중부 하를 겪는 표면 (최대 3 kg / m²)과 습도가 높은 방의 처리를 위해 설계되었습니다. 안료의 도입으로 실내 장식용 석영 혼합물을 사용할 수 있습니다.
  • 커런덤. 이 충전재가 함유 된 토핑은 4-5 kg ​​/ m2의 고부하를 겪는 코팅에 적용됩니다. 천연 또는 합성 광물로 만든 빵 부스러기 - 전기 코어 런덤 - 콘크리트 바닥의 내마모성을 2 배 이상 향상시킵니다 (단, 40 % 이상 포함해야 함).
  • 금속 입자는 코팅의 내마모성을 크게 증가시키고 내 충격성을 증가시킵니다. 칩은 부식으로부터 보호하기 위해 특별히 처리됩니다. 이러한 토핑은 코팅에 높은 기계적 및 진동 하중이 발생하는 로딩 및 언 로딩 플랫폼에서 산업 워크샵에 사용됩니다. 또한 내 약품성이 있습니다.

현무암, 철 또는 규소의 탄화물, 산화 티타늄을 조성물에 함유시킴으로써 토핑 특유의 성질이 얻어진다. 가소제는 혼합물의 작업 성을 향상시키고, 부동액 첨가제는 서리 저항을 증가시키는 데 사용됩니다.

응용 기술

토핑으로 콘크리트 바닥을 만들 때 건조한 액체 혼합물을 젖은 표면에 뿌린 다음 흙손질을합니다.

첫 번째 경우, 계획에 따라 작업이 수행됩니다.

  1. 신선한 콘크리트 바닥을 준비합니다 - 평평한 디자인 마크에 붓고 얼마 동안 붙잡을 수 있습니다. 용액에 소금 첨가물을 포함시키지 않아야합니다.
  2. 도킹 트롤리를 사용하여 스크 리드의 표면을 균일하게 최대 10 mm 두께로 콘크리트 용 건조 토핑을 펼칩니다.
  3. 혼합물을 어둡게 한 후, 습도를 설정하고 흙손을 부드럽게합니다.
  4. 처리를 반복하십시오.
  5. 경화 후, 콘크리트 표면은 조기 건조로 인한 토핑을 보호하는 고분자 함침으로 코팅됩니다.
  6. 2 ~ 3 일 후에 팽창 조인트를 자르고 밀봉 제로 채 웁니다.

액체 토핑을 적용하는 기술에는 다음과 같은 작업이 포함됩니다.

  1. 바닥의 ​​보수 - 손상된 바닥을 수리하거나 수평을 유지하면서 새 스크 리드를 쏟아 붓습니다.
  2. 표면의 브러시, 롤러 또는 스프레이 액상 조성물에 의한 균일 분포.
  3. 첫 번째 레이어의 건조 후 반복 그리기.
  4. 45-60 분 후에 코팅을 보습하십시오.
  5. 흡수 된 액체가 콘크리트 혼합물의 성분과 반응 할 때, 중합 후 토핑 잔류 물의 제거.

모든 작업은 특정 유형의 경화제 사용 지침에 따라 수행됩니다.

토핑 콘크리트 바닥

토핑과 콘크리트 바닥은 새로운 콘크리트로 첨가물을 강화하고 바니시 - 막 형성 자로 코팅 한 후 나타나는 특별한 강도에 의해 구별됩니다. 이 바닥은 산업용이라고도 불리며 어떠한 보호 장치도 필요하지 않으므로 산업 시설에서 매우 인기가 있습니다.

토핑 콘크리트 바닥

토핑의 사용은 강도, 내마모성 및 고온에 대한 저항성을 증가시키기 때문에 콘크리트 포장의 운전 수명을 실질적으로 연장시킨다. 표면은 기계적 작용, 온도 강하 및 화학 물질과의 접촉에서도 시간이 지남에 따라 변형되지 않습니다. 물질 등.

강화 된 바닥

콘크리트 바닥이 기계적 하중에 성공적으로 견딜 수 있도록하기 위해 새로 쏟은 모르타르에 상단 핑이 추가됩니다 (레벨링 후 5 ~ 6 시간, 시멘트는 "300"표시보다 낮아서 첨가물이 없어야 함). 기초의 준비 (박격포, 보강재, 두께의 준비)는 SNiP 및 이전에 초안을 작성한 프로젝트와 완전히 일치하는 것이 중요합니다.

토핑 자체는 다음 구성 요소로 이루어져 있습니다.

  • 가소제;
  • 고품질 시멘트;
  • 기계적 손상 및 다양한 색상에 대한 내성을 제공하는 염료 충전제.

중요한 정보! 소비량은 바닥에 계획된 하중에 따라 달라 지지만 평균적으로 3kg / m²와 9kg / m² 사이에서 다릅니다.

토핑 커런덤 솔리드 톱

먼지가없는 산업용 바닥의 장점은 다음과 같습니다.

  • 고강도;
  • 배려의 용이함;
  • 내마모성;
  • 위생;
  • 합리적인 가격 (높이 8cm에서 1m² 당 약 1.6 천 루블);
  • 먼지 투성이 거의 없다.
  • 고속 설치;
  • 내구성;
  • 내열성.

그러나 다음과 같은 단점도 있습니다.

  • 솔기의 존재;
  • 화학 물질에 대한 낮은 내성;
  • 낮은 유지 보수성.

토핑 바닥은 어디에서 사용됩니까?

코팅의 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.

  • 창고;
  • 냉장고;
  • 산업 개체;
  • 주차장, 주차장 및 차고;
  • 생산 워크샵;
  • 전시 단지, 쇼핑 센터;
  • 바닥에 특별한 요구 사항이없는 객체.

토핑의 종류

콘크리트 바닥의 경화 코팅은 액체 및 건조 일 수 있습니다.

액체 토핑

이 유형의 토핑은 물에 용해되는 무기 화합물로 구성됩니다. 바닥에 적용하면이 화합물은 물질의 기공으로 약 0.5cm 떨어지며, 혼합물의 유리 석회 탄산 칼슘은 반응을 일으 킵니다. 결과적으로, 불용성 화합물이 나타나고, 사실 그들은 동일한 씰입니다.

중요한 정보! 액체 제품은 신선한 콘크리트 및 오래된 제품에 적용 할 수 있습니다.

이러한 보강 기술을 사용하면 바닥이 습도가 낮은 건물에서 상당한 부하를 견딜 수 있습니다. 그러나 분진이나 공격적인 매체의 존재에 대한 높은 요구 사항을 가진 기술 (기술)을 사용하는 것은 비실용적입니다.

마른 토핑

콘크리트 바닥의 건식 압축의 경우, 콘크리트의 제조에서와 같이 동일한 물질이 사용됩니다. 대부분의 경우 포틀랜드 시멘트입니다. 이들 물질의 조성이 근접하기 때문에 경화제와 염기의 접착력이 증가합니다. 상층이 견딜 수있는 하중은 70 MPa를 초과하며 모든 매개 변수가 크게 향상됩니다 (강도 증가, 다양한 외부 영향에 대한 내성, 내마모성).

톱 하드 커런덤을 토핑

콘크리트 포장의 운전 수명은 약 15 년으로 연장됩니다. 토핑은 갓 쌓인 표면에 적용되므로 심미적으로 기분이 좋고 실제적으로 먼지 제거가됩니다.

보강재 (철분 부스러기, 석영 및 강옥과 같은 재료)는 바닥의 성능 특성을 높이고 요구 사항에 따라 선택됩니다.

  1. 바닥의 ​​평균 하중을 계획하면 토핑이 사용되며 석영이 포함됩니다.
  2. 하중이 높으면 알루미나 필러의 재료가 적용됩니다.
  3. 그리고 하중이 매우 높으면 토핑은 철 조각으로해야합니다.

중요한 정보! 오늘날에는 10 가지 색상의 토핑이 있으므로 모두가 자신에게 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.

액체 경화제 적용

신청 절차가 매우 간단하기 때문에 액체 토핑에 문제가 없어야합니다. 처음에는 먼지와 먼지로 표면을 닦고 여러 가지 움푹 패인 곳과 균열을 수리 솔루션으로 채 웁니다. 그런 다음 경화제를 바르십시오. 다음 세 가지 방법 중 하나로이 작업을 수행 할 수 있습니다.

  • 스프레이;
  • 롤러;
  • 탱크에서 경화제 유출 및 표면의 균일 한 분포.

중요한 정보! 작업은 5-35ᵒС의 온도에서 수행해야합니다. 물질을 강하게 흡수하는 영역은 추가로 처리됩니다.

약 1 시간 후 보강제가 경화되기 때문에 모공에 잔류 물이 침투하지 않도록 보습제가 필요합니다. 재료가 중합되면 잔류 물이 씻겨 져 콘크리트 바닥에서 제거됩니다. 그런 다음 물이 제거되며 마른 천이나 압축 공기를 사용할 수 있습니다.

중요한 정보! 탑 핑 (top ping)을 한 다음날보다 더 일찍 플로어를 작동시키는 것은 불가능합니다. 1 주일 후에 만 ​​완전한 작동이 가능합니다.

이 과정에서 안경, 고무 장갑, 작업용 신발과 같은 개인 보호 장비를 사용해야합니다. 또한 액체 토핑은 화재 및 방폭임을 기억해야합니다.

토핑과 콘크리트 바닥 계획

마른 토핑

이 경우 바닥의 기술 경화는 이와 유사합니다.

1 단계. 콘크리트 보강 및 붓기.

2 단계. 바닥 씰링.

3 단계. 연삭. 완벽하게 매끄러운 표면이 얻어 질 때까지 콘크리트가 문지릅니다. 그 후에 토핑을 적용 할 수 있습니다.

그라인딩 플로어 스크 리드

중요한 정보! 보강재는 특수 계량 카트로 신선하게 놓은 표면에 적용한 후 표면을 콘크리트 마감 처리기로 문질러줍니다.

4 단계. 자료의 첫 번째 적용. 그라우팅 후 전체 혼합물의 2/3의 표면이 트롤리에 의해 마찰 된 바닥에 분산되고 특수한 이퀄라이저로 평탄 해 지므로 층 두께가 균일합니다. 처음에는 벽, 출입구 및 기둥 근처의 지역이 채워집니다.

5 단계. 첫 번째 그라우트. 처음에는 똑같은 장소가 채워져서 처음에는 잠이 들었습니다. 보강재가베이스에서 수분을 흡수 한 후 디스크에 그라우팅이 수행되고 재료가 "시멘트 밀크"로 완전히 포화되어 표면에 연결될 때까지 계속됩니다. 그라우트 작업은 바닥 표면이 젖지 않도록 계산되어야합니다.

6 단계. 경화제 재 적용. 흙손 작업이 끝나면 토핑 잔여 물이 적용되어 물이 증발 할 때까지 "우유"의 수분으로 적셔집니다.

7 단계. 반복적 인 그라우팅은 재료가 수분에 잠기 자마자 수행됩니다. 토핑이 "시멘트 밀크"로 담글 때까지 표면이 디스크로 문지릅니다.

Step 8. 콘크리트가 단단해지면 패들 흙손으로 덮어 씁니다. 블레이드가 재료를 파지하지 않는 것이 중요합니다. 가공은 최소한 3 번 수행하고 블레이드가 조금 더 올라갈 때마다 수행됩니다. 결과는 대칭 표면이어야합니다.

콘크리트가 강도를 얻었을 때, 표면은 경화로 처리되며, 분무기와 롤러를 모두 사용할 수 있습니다. 그 후 토핑은 변색과 먼지의 출현을 피하기 위해 필름으로 덮여 있습니다.

2 일 이내에 수축 이음새가 잘리고 2 주 후에 실란트로 채워질 수 있습니다. 콘크리트 바닥의 완전 가동은 백필 후 28 일만 가능합니다.

토핑과 콘크리트 바닥 계획

비디오 - 자신의 손으로 부엌에서 토핑

Nikolai Strelkovsky 편집장

간행물 01.07.2015

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토핑 콘크리트 바닥 장치
1 100 마찰 / m2 턴키

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    내용 :

Polyx Group의 토핑과 함께 콘크리트 바닥 장치를 주문하면 저렴한 서비스 수명과 저렴한 가격으로 플로어링 외관을 얻을 수 있습니다.

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강화 된 최상층 (토핑)과 콘크리트 바닥 장치의 기술

    가격이 저렴한 토핑과 콘크리트 바닥의 복잡한 배치는 다음 단계로 구성됩니다.

  • 체크 표시. 토핑과 함께 콘크리트 바닥을 설치하는 기술의 초기 단계는 바닥의 제로 마크를 결정하고 레이저 및 광학 레벨을 사용하여 수행 할 수있는 가장 정확한 방법입니다.
  • 기지 준비. 베이스를 적절하게 준비하는 것은 경화 된 상단 레이어로 바닥을 작성할 때 매우 중요한 단계입니다. 또한 장치 모래 및 자갈 베개로 토양을 계획하고 압축하는 작업도 포함됩니다. 이것은 토양의 침강을 피하기 위해 그리고 그 결과로 바닥의 연속적인 작동 중에 균열 및 손상의 발생을 방지하기 위해 수행됩니다.
  • 방수 장치. 토핑 모스크바와 함께 콘크리트 바닥에 대한 레이아웃 및 압축이 완료된 후 압연 역청 재료, 폴리머 멤브레인 또는 폴리에틸렌 필름을 사용하여 방수가 수행됩니다.
  • 거푸집 공사 장치 큰 면적의 물체는 거푸집 설치에 다른 접근법을 필요로하므로 기존의 거푸집 대신에 토핑을 사용하여 산업용 콘크리트 바닥을 만들기 위해 AlphaJoint 또는 Peikko와 같은 금속 프로파일에서 영구 거푸집을 사용합니다. 완전히 채우면 수축 조인트 역할을합니다.
  • 뜨개질 강화 케이지. 토핑이있는 콘크리트 바닥 설치에 대한 가장 일반적인 해결책은 기성품 인 도로 철근을 설치하는 것입니다. 그러나 3 톤 / 평방 미터의 하중이있는 객실에만 적합합니다. 방의 하중을 위와 같이 계획 할 경우 보강 구간의 프레임과 항상 개별적으로 계산되는 행 수를 연결해야합니다 (일부 경우에는 강철 섬유의 재치가 허용됨).
  • 콘크리트 기초 쏟아져. 이 단계에서 콘크리트 배치를 위해 자동차 콘크리트 믹서 및 콘크리트 펌프가 사용되며,이 콘크리트 펌프는 콘크리트 바닥에 보강 된 최상층이있는 장소로 공급됩니다.
  • 콘크리트의 진동 처리 및 레벨링. 가이드를 따라 움직이는 진동 레일을 사용하기 때문에 콘크리트 모발은 균등화되고 공기 모공을 만들지 않고 원하는 일관성을 유지합니다.
  • 후속 그라우팅으로 토핑을하십시오. 이 단계에 착수하기 전에 그들은 3 ~ 7 시간 (단, 항상 매우 개별적으로) 휴식을 취한 후 콘크리트 바닥 깔개를 기둥, 벽 및 출입구에서 시작하여 강화 된 상부 층으로 문질러하기 시작합니다. 그 후 토핑 량의 2/3을 콘크리트 위에 조심스럽게 뿌려서 초기 거친 그라우트를 생산 한 다음 남은 토핑을 적용하여 마무리 그라우트의 2 단계로 진행합니다.
  • 디스크 블레이드 머신을 사용하는 그라우트. 그것은 2 회 수행됩니다 - 기본 및 마무리. 그라우팅 시간은 공기 온도, 콘크리트 품질, 인력 자격과 같은 요소에 따라 24 시간에 달할 수 있습니다.
  • 콘크리트 기초에 특수 화합물 함침. 토핑을 완료 한 후 표면에 특별한 바니시가 도포되어 콘크리트에서 수분 증발 과정을 방해하여 콘크리트 강도가 28 일 동안 유지되는 비율을 유지합니다.
  • 솔기를 자르십시오. 이 과정에는 경화 과정에서 바닥의 균열을 방지하기 위해 수축 이음새를 절단하는 것과 구조용 조인트가 포함됩니다.
  • Sealing Seams. 경화 된 상단 층이있는 콘크리트 산업 현장을 청소하고 먼지와 부식성 액체가 관절로 들어가는 것을 방지하기 위해 특수 밀봉 제로 채워져 있습니다.
  • 토핑이있는 콘크리트 바닥 유형 :

    • 커런덤은 고객을위한 콘크리트 바닥을위한 토핑의 가장 요구되고 수익성있는 유형입니다 (국내외 주요 제조업체와의 판매상 계약 덕분에 Polyx Group 고객은 이러한 유형의 토핑에 상당한 할인 혜택을받습니다). 커런덤 부스러기, 모래, 시멘트 및 가소제의 존재는 스트레스에 대한 높은 저항성, 증가 된 신뢰성 및 우수한 장식 성질 (눈에 기분 좋은 매트 광택)을 바닥에 부여합니다.
    • 석영 - 석영 칩, 모래, 시멘트 및 가소제의 혼합물.
    • 메탈 라이즈 드 (Metallized) - 콘크리트 바닥의 장치로 금속 부스러기의 경화 된 최상층이 구성되어 있으므로 중장비가 작동하는 기업에서 사용하는 것이 좋습니다.

    Polyx Group LLC는 국내외 주요 제조업체와 대리점 계약을 체결하여 고객에게 상당한 할인과 높은 품질을 제공하고 있습니다.
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    콘크리트 바닥과 토핑 - 산업 층을위한 완벽한 솔루션

    오랜 기간 동안 콘크리트 스크 리드는 산업 및 주거용 건물에 바닥을 배치하는 유일한 해결책으로 간주되었습니다. 그들은 많은 장점을 가지고 있는데, 무엇보다 먼저 장치의 단순함과 저렴한 가격에 주목합니다. 그러나 콘크리트 바닥에는 중대한 단점이 있습니다. 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다.

    마루가 무거운 짐, 저장고, 산업, 차고 및 다른 것을 경험하고있는 지역에서는, 그들의 장치에는 특별한 접근이 요구된다. 가장 자주 - 토핑이있는 콘크리트 바닥입니다.

    콘크리트 경화

    오늘 토핑 바닥, 물론, 콘크리트로 만들어진 산업 층의 최선의 선택. 그들은 고부하 및 착취 증가의 조건에 완벽하게 저항하는 경화 된 최상층에 의해 일반 것들과 구별됩니다.

    바닥을 토핑하는 가치를 이해하기 위해 먼저 콘크리트 바닥을 강화해야하는 이유를 이해할 것입니다.

    대체로 마무리 작업없이 콘크리트 바닥을 산업용 또는 가정용으로 작동시키는 것이 일반적으로 불편을 낳습니다. 이 코팅은 높은 강도와 ​​높은 정적 하중에 대한 내성으로 잘 알려져 있습니다. 그러나 그것

    • "먼지"를 일으키거나 부서지기 시작합니다.
    • 화학적 영향에 불안정하다.
    • 마찰 부하에 대처하지 못한다.
    • 오히려 표현하기 어려운 모양을 가지고 있습니다.

    콘크리트는 상당히 다공성 인 물질이기 때문에 연료, 휘발유 또는 다른 용액에 연료를 뿌리면 몸에 흡수됩니다. 표면에 남아있는이 뒤꿈치 부분을 제거하면 절대 불가능합니다. 그런데 비보호 콘크리트 바닥은 일반 물에서도 심각한 고통을 겪을 수 있습니다. 그러면 상층이 빠르게 파괴됩니다.

    콘크리트 자체의 물리 화학적 구조의 결과이기 때문에 그러한 문제를 피하는 것은 거의 불가능합니다. 이것은 화학 조성과 크기가 다른 전혀 다른 물질로 구성된 복합체 혼합물입니다.

    이렇게하려면 콘크리트 경화제를 사용하십시오. 콘크리트 바닥의 장치에서는 일반적으로 두 가지 기술을 사용합니다.

    • 건조 보강 분말 제형이 신선하게 놓인 콘크리트 바닥에 적용되는 콘크리트 토핑;
    • 특수 무기물 또는 유기 화합물 함침, 콘크리트 구조 강화.

    경화 기술의 이점은 무엇입니까?

    • 표면 강도 수준이 증가하여 코팅의 내마모성이 크게 증가합니다.
    • 균열 저항력을 증가시킵니다.
    • 더 스팅이 멈 춥니 다.
    • 화학 시약에 대한 내성 증가.
    • 내 습성 수준이 높아지면 코팅은 거의 방수가됩니다.
    • 작동 수명을 증가시킵니다.
    • 콘크리트 바닥을 토양으로 대체 할 수 있기 때문에 토핑으로 콘크리트 바닥의 비용을 절약 할 수 있습니다.
    • 바닥의 ​​미적 감각과 장식성을 향상시킬 수있는 기회가 있습니다. 모자이크 작품을 만들 수있는 토핑 유형이 있습니다.
    • 더 간단한 치료.

    토핑의 종류

    건설 시장에서는 두 종류의 콘크리트 바닥을 토핑으로 구입할 수 있습니다.

    • 건조한 - 가루 또는 부스러기 모양을 나타냅니다. 그것은 표면 위에 흩어져 있고, 그 다음 흙 받이가있다. 다음으로 코팅은 조심스럽게 연마됩니다.
    • 액체 - 물 함량이 높은 벌크 혼합물과 유사. 혼합물을 바닥에 붓고 전체 표면을 평탄하게하고 완전 건조 될 때까지 방치한다. 그런 다음 바닥을 갈아서 문지른 콘크리트 바닥.

    둘 다 똑같이 좋지만 건식 버전은 평균 20-30 %의 높은 성능과 내구성을 제공하므로 더 인기가 있습니다. 그를 위해, 더 자주 사용 :

    • 석영으로 만든 파우더 또는 부스러기. 이 필러는 주로 개인 주택의 차고와 같이 적당한 하중을받는 표면에 사용됩니다. 산업 시설의 경우 매우 드물게 사용됩니다.
    • 커런덤의 분말 또는 빵 부스러기 이 경화제는 석영보다 훨씬 효과적입니다. 그것은 종종 산업 시설, 창고 및 기타에서 바닥의 장치에 사용됩니다. 매우 합리적인 가격으로 커런덤 필러는 높은 수준의 내마모성과 내마모성을 제공합니다.
    • 금속 입자는 가장 값 비싼 유형의 실란트이지만 동시에 강도 특성과 다양한 기계적 효과에 대한 내성이 최대입니다 : 마모, 마모, 균열 등

    콘크리트 바닥의 토핑 방법

    경화제는 여러 가지 방법으로 적용됩니다.

    DTW (건조 - 건조, 습 - 습윤에서) - 표면 뚜껑. 습한 상태에서 건조시킵니다. 이 방법은 응고 과정에서 시멘트 혼합물에서 일어나는 물리적 인 공정을 기반으로합니다. 콘크리트로 토핑하는 것이 최대한의 접착력을 보장해 준 덕택입니다. 결과적으로 바닥은 신뢰성 있고 내구성이 있습니다.

    분말은 젖은 콘크리트 위에 흩어져 담그고 문지르는 시간을줍니다. 뿌리는 넓은 지역에는 특별한 기계를 사용하십시오. 짧은 시간 동안 작업을 일시 중지하고 가루를 적셔 문지르십시오. 디스크 블레이드 흙손 ( "헬리콥터")을 사용하여 마무리 작업이 수행됩니다. 도움으로 토핑은 콘크리트 바닥에 문지르며 견고한 코팅을 제공합니다. 이것이 가장 인기있는 방법이며 우리나라 전역에서 사용됩니다.

    WTW - 습식 기저부에 액체 성분이 도포됩니다. 이것은 비교적 새로운 기술입니다. 이 방법을 갖춘 산업용 바닥의 가격이 높아지고 프로세스 자체가 다소 힘듭니다. 기술을 사용할 때 WTW는 표면 강도를 최대로 균일하게합니다. 금속 스파이크 및 기타 증가 된 기계적 부하의 가혹한 영향을 견딜 수 있습니다. 이 방법은 물체의 전제에 바닥을 배치하는데도 적합하며, 강도와 더불어 미적 감각이 가장 중요합니다.

    WTD -이 경우 콘크리트 바닥의 강화는 건식 토핑의 물 혼합물에 의해 얻어집니다. 그것은 추가 층으로서 건조하거나 신선하게 깔린 스크 리드 위에 놓여지고 흙손으로 처리됩니다.

    부피 토 핑 (volumetric topping)은 콘크리트 바닥의 경화 (즉, 전체 두께)의 변형입니다. 이 결과는 특수 혼합물을 콘크리트 혼합물에 첨가하여 얻습니다 (등급은 350 이상).

    토핑 기술

    유사한 바닥 장치의 기술적 프로세스는 특정 계획에 따라 발생합니다.

    • 기지 준비.
    • 콘크리트 믹스 쏟아져.
    • 콘크리트 토핑 드로잉.
    • 솔기 절단 및 채우기.

    제시되는 단계 중 세 번째 단계에서 그만 둡시다.

    경화제는 여러 가지 방법으로 적용됩니다. 두께는 10 mm를 초과해서는 안됩니다.

    토핑 바닥

    콘크리트 바닥의 토핑은 압축 또는 장력으로 바닥의 강도를 높이는 데 사용됩니다. 상부 바닥은 콘크리트 바닥의 바닥 표면에 압축 건조 혼합물을 적용하여 만듭니다. 모스크바의 톱 핑 (ping) 층은 15 년의 경험을 가진 전문가가 수행합니다. 우리는 고객에게 고품질의 환경 친화적 인 재료, 바닥 수리 서비스의 토핑 바닥을위한 장치를 제공합니다.

    상부 바닥 가격

    층 옵션

    가격 m²

    콘크리트 토핑의 장점

    • 내마모성이 여러차례 증가하고 수명이 증가합니다.
    • 코팅에 균열 없음
    • 표면 dedusting
    • 화학 시약에 대한 내성
    • 방수 및 방습
    • 콘크리트 기반의 비용 절감, 커버리지 비용
    • 미적 외관 및 간소화 된 관리
    • 층의 박리는 제외된다.
    • 색상 범위

    가공 된 표면의 외부 기계적 영향 및 불어에 대한 증가 된 저항. 토핑 바닥은 공장 워크샵, 상업용 건물 및 주거용 건물에 사용됩니다. 산업 층의 배열은 많은 기술 작업을 포함합니다.

    토핑 콘크리트 바닥 장치

    산업 현장에서는 바닥재를 신중하게 선택해야합니다. 이러한 전제로는 공장 및 공장의 워크샵, 덮힌 주차장의 창고 및 건물 등이 있습니다. 코팅은 내구성이 강하고 화학 물질에 노출되지 않는 것이 중요합니다. 무거운 물체가 떨어질 때 물리적 충격이 가해집니다. 콘크리트는 종종 산업용 바닥의 기초로 사용됩니다. 그러나 몇 가지 이유로 코팅을 봉인하는 것이 중요합니다.

    • 콘크리트는 시간이 지남에 따라 부서지기 시작합니다.
    • 이 물질은 화학 작용에 반응하여 분해되기 시작합니다.
    • 시간이 지남에 따라 마모에 대처할 수 없습니다.
    • 지루하고 현명하지 않은 것처럼 보입니다. 휘발유 또는 기타 연료와 윤활유를 콘크리트에 흘려 보내면 재료의 다공성 때문에 얼룩을 씻을 수 없습니다.
    • 토핑을 사용하여 바닥을 토핑하는 기술은 분말 형태의 강화 조성물입니다.

    코팅 유형

    힘에 의해 토핑은 다음과 같이 나뉩니다.

    • 석영 충진재를 사용하여 바닥에 작은 하중이 가해진 실
    • 증가 된 하중을 갖는 산업용 바닥 용 커런덤 재료
    • 매우 높은 하중의 코팅 용 금속 필러
    • 쿼츠 및 커런덤 토핑 바닥은 화학 물질에보다 잘 대처합니다.

    기술적 인 과정

    • 기초 준비, 바닥 슬래브 또는 검은 모래 바닥에 강화 된 최상층이있는 콘크리트 바닥 만들기
    • 박격포에서 액체가 증발 될 가능성을 없애기위한 방수층
    • 거푸집 설치, 콘크리트 바닥 배치는 같은 크기의 직사각형을 사용하여 수행됩니다. 거푸집은 카드 둘레로 설정됩니다.
    • 바닥의 ​​보강, 산업 층은 심각한 외부 충격, 강한 프레임의 설치를 경험할 것이다.
    • 콘크리트 솔루션을 배치하면, 작은 크기의 방에서 믹서를 작업 장소에 직접 배치 할 수 없으므로이 경우 연료 펌프를 선택하는 것이 좋습니다. 콘크리트를 놓을 때, 공정은 계속 될 것입니다. 그렇지 않으면 비행기에 미세 균열이 나타날 것입니다.
    • 진동 레일 또는 표면 진동기를 사용하여 평면 평탄화, 혼합물 평활화

    완성 된 솔루션을 평준화 한 후에는 콘크리트 표면이 경도를 얻도록 기술적 인 일시 정지를하는 것이 좋습니다. 원칙적으로 콘크리트 세팅 시간은 3 ~ 7 시간 내에 변동합니다. 건조 된 밀봉 혼합물의 처리 된 표면에서의 첫 번째 도포량은 조성물의 60 %이다. 코팅 표면이 더 어두워지면 용액이 콘크리트 바닥에서 액체를 흡수한다는 의미입니다. 이 경우 초기 청소 디스크를 만드십시오. 수직면이나 출입구 근처에서 작업이 시작됩니다. 콘크리트 코팅과 함께 조성물의 완벽한 연결을 청소해야합니다.

    1 차 그라우트가 완료되면 즉시 나머지 솔루션이 적용됩니다. 박격포의 두 번째 레이어는 사소한 결함과 결함을 수정하는 데 도움이됩니다. 표면이 마르면 다른 청소가 필요합니다. 제대로 된 그라우트 결과는 거울 효과가있는 부드럽고 무광택 표면입니다. 달성 된 결과를 통합하기 위해 완성 된 표면은 특수 바니시로 덮여 있습니다. 3 일 후 팽창 조인트가 절단되어 토양 정착 중에 발생할 수있는 파열이 일어날 수있는 구조 요소의 하중을 줄입니다. 절단 깊이 4 cm, 폭 0.5 cm. 심포지움과 특수 밀봉 재료로 채워져 심화됩니다.

    표면 결함의 원인

    콘크리트 포장의 설치는 기술적으로 복잡한 과정이며 지식과 기술이 필요합니다. 작업의 부정적인 영향을 수정하는 것은 어렵습니다. 균열은 콘크리트 표면의 건설 중 일반적인 결함으로 간주됩니다.

    • 콘크리트 비율의 불일치
    • 부정확 한 보강
    • 날카로운 온도 변화

    결함을 없애기 위해 추가 보강이 필요합니다. 최종 용액에 가소제를 넣고, 표면에 막 형성 함침을 적용하여 콘크리트에 액체를 담을 수 있도록 설계하십시오. 또 다른 일반적인 결함은 상위 계층의 지연입니다. 박리를 야기하는 이유가 있습니다.

    • 불쌍한 진동 콘크리트 믹스
    • 솔루션의 시멘트 함량 증가
    • 콘크리트 표면이 액체를 빠르게 증발시킵니다.

    상층의 박리를 방지하기 위해 단시간 내에 콘크리트의 적재 및 평탄화와 관련된 작업을 수행하십시오. 이로 인해 시멘트 페이스트가 조기에 형성되지 않습니다. 가능한 한 늦게 흙손으로 콘크리트 바닥 처리를하고, 작업을 마친 후에는 표면을 플라스틱 포장으로 덮는다.

    기술에 의해 그리고 온도 체계에 따라 수행되는 보호 재료의 적용과 관련된 작업. 실내 온도가 낮 으면 반응 속도가 느려지고 그에 따라 퍼짐이 악화되고 반대로 온도가 높을수록 응고 시간이 빨라집니다. 적용된 코팅은 작동 중에 균열이나 벗겨지지 않습니다. 염색 된 표면의 색상이 외래 흠없이 균일 해 지도록하십시오.

    강화 탑 코트

    콘크리트 바닥의 최상층 경화는 코팅의 최종 강도를 증가시키는 콘크리트의 모 놀리 식 강화 기초 위에 미네랄 조성물을 적용하는 것입니다. 이러한 바닥 장치는 창고 및 산업 구역의 건설, 주차 구역 및 쇼핑 단지의 바닥재 장치에 널리 사용된다.

    보강재가있는 콘크리트 바닥은 어디에 사용합니까?

    • 기술 정비소에서.
    • 창고, 세관 터미널, 쇼핑 단지.
    • 생산 워크샵에서.
    • 상업 및 산업 건물.
    • 차고에서는 차를 주차 할 수 있습니다.

    기계적 부하가 높거나 중간 수준 인 객실에는 경화 층이있는 콘크리트 바닥을 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 유형의 코팅은 위생 조건이 높은 기업, 습도가 높은 실내 및 모든 유형의 공격적인 환경에 노출되는 기업에 대해서는 금기 사항입니다.

    토핑 경화제 혼합물의 조성

    포틀랜드 시멘트, 폴리머 첨가제, 내마모성을위한 필러 및 안료를 사용하는 경화제의 건조 혼합물의 기초. 추가 구성 요소로 폴리 프로필렌으로 만든 섬유를 사용할 수 있습니다. 강화제는 세 가지 기본 유형으로 나뉩니다.

    Durocem, AB 린데크, Sika, Basf - 강화제의 외국 제조사.

    Ingri, CMT - 콘크리트 바닥의 강도를 증가시키는 것으로 입증 된 러시아 혼합물.

    필러의 유형과 경화제의 예상 소비량은 추가 작업을위한 예상 조건과 콘크리트 바닥 표면에 발생할 수있는 하중에 따라 계산됩니다. 이러한 바닥의 표면 처리는 전문 장비를 사용하여 신선한 습식 콘크리트에서 수행됩니다.

    경화 된 상부 층을 갖는 콘크리트 바닥은 불활성 충전제에 기초한 콘크리트를 사용하여 배열됩니다. 그것은 찰흙의 혼합없이 순수하다. 이상적인 - 집합 화강암. 콘크리트 혼합물 내의 점토의 존재는 그라우팅 및 산업 목적을위한 바닥의 추가 개발시에 관찰 될 수있는 경화 층의 휨을 야기 할 것이다.

    토핑 후, kuring 필요

    Küring은 콘크리트 바닥의 고품질 수화 작용을 제공하여 방수 필름을 형성하는 완성 된 형태로 사용되는 특수 한 부품 도구입니다. Kuring은 콘크리트 표면에서 너무 빠른 수분 증발을 방지합니다. 이 처리에 의해, 콘크리트 표면의 내마모성이 향상되고, 분진 형성 및 콘크리트 표면상의 얼룩이 방지된다. 상기 조성물은 롤러, 브러시 또는 스프레이를 사용하여 층의 잘 세척 된 표면에 적용된다. 플로어는 특징적인 거울 광택을 획득하여 전체 표면에 걸쳐 용액을 고르게 분포시키는 데 도움이됩니다. 쿠링은 바닥이 충분한 강도를 얻은 후에 적용됩니다.

    이 기술에 따르면 콘크리트 토핑은 두 단계로 강화됩니다. 각 레이어를 덮어 쓴 후 최종 그라우팅 후, 경화제가있는 바닥은 플라스틱 필름으로 덮이거나 보호 화합물로 처리됩니다. 수축 된 스티치는 3 일 후에 잘립니다. 토핑 된 콘크리트 바닥은 28 일 동안 유지됩니다.

    현대 기술은 장치의 기술에 따라 수년간 지속될 고품질 콘크리트 코팅재를 생산할 수 있습니다. 보강재의 혼합물은 고부하 하에서 완벽하게 입증되었습니다. 외국과 국내 생산자 모두 선택할 수 있습니다.

    튼튼한 산업용 바닥

    특수 요구 사항은 항상 공장 건물의 내부 배열에 배치되었습니다. 기술 프로세스의 모든 단계를 고품질로 수행하려면 각 생산 영역에서 개별 조건을 생성해야합니다. 가장 중요한 구조 요소 중 하나는 잘 갖추어 진 기본 ​​표면으로 간주됩니다.

    특수 기능

    생산의 특성이 다르기 때문에 공장 워크샵이나 창고에서 바닥을 배치하기 위해 다양한 유형의 재료를 사용할 수 있습니다.

    안전, 신뢰성 및 내구성의 큰 차이를 제공하는 기술적 특징의 존재가 기본입니다. 또한, 작업 중에 발생할 수있는 압축 또는 장력에 저항하기 위해 산업 층의 표면은 작은 먼지 분리가 있어야합니다.

    정성있게 갖추어 진베이스베이스는 특정 영역의 환경 특성에 대한 화학적 또는 물리적 인 부정적인 영향에 대한 코팅의 저항성을 증가시키는 데 도움이됩니다. 서비스 수명은 온도, 습기, 오일, 알칼리 또는 산의 급격한 변화에 저항하는 코팅 기능에 의해 영향을받습니다.

    기지 건설 중에는 구내 노동자들의 이동 중에 안전과 편안함의 수준을 높이는 데주의를 기울여야한다. 환경 친화적 코팅은 인체 건강 수지 또는 가스에 유해한 물질을 방출하지 않습니다.

    운전 중에 예상치 못한 다양한 상황이 발생할 수 있으므로 산업 층의 표면을 유지 보수 할 수 있어야하고 손상된 부분을 신속하게 복원 할 수 있어야합니다.

    베이스 배치 방법은 예상 하중 및 작동 조건에 따라 선택되며 일반적으로베이스와 장식용 코팅으로 구성됩니다. 경우에 따라 모든 구성 요소가 단일 전체로 결합되거나 반대로 특수 연결, 방수 또는 레벨링 레이어가 포함됩니다.

    건물의 목적에 따라 기지는 다음과 같이 구분됩니다.

    흙과 점토 바닥

    그들은 온도 효과에 대한 좋은 저항을 특징으로하며 무거운 물체가 떨어질 수있는 가장 위험한 지역에서 사용됩니다. 찰흙 마루는 12 년 이상 봉사 할 것이고 균열이나 파쇄에 수리 솔루션을 추가하여 복원하는 것이 쉽습니다.

    기초 콘크리트

    콘크리트 바닥은 높은 수준의 강도와 미네랄 오일과 휘발유의 영향에 저항합니다. 그러나 표면은 저농도의 산과 급격한 온도 변화를 허용하지 않습니다. 창고에 기본베이스를 배치하는 데 사용됩니다.

    잔해 및 콘크리트 표면

    강력하고 신뢰할 수있는 산업용 플로어가 바퀴 달린 차량의 가장 활발한 움직임을 가진 워크샵에 배치됩니다. 표면의 먼지를 제거하기 위해 코팅에 고온 역청을 함침시킵니다.

    자일 로리 틱 바닥

    Xylolite는 일정한 습기 또는 강한 영향을받지 않는 산업 층을 배치하는 데 사용됩니다. 마감 코팅은 화려한 장식 표면을 지니 며 사람들이 오랫동안 머무르는 곳에서 사용됩니다.

    산업용 플로어를 선택할 때 우선 코팅의 기술적 특성과 다가올 작동 조건을 고려해야합니다. 현대 재료를 사용하면 공장이나 창고 건물에 가장 적합한 마감재를 만들 수 있습니다.