토핑과 콘크리트 바닥의 배열

토핑과 콘크리트 바닥은 새로운 콘크리트로 첨가물을 강화하고 바니시 - 막 형성 자로 코팅 한 후 나타나는 특별한 강도에 의해 구별됩니다. 이 바닥은 산업용이라고도 불리며 어떠한 보호 장치도 필요하지 않으므로 산업 시설에서 매우 인기가 있습니다.

토핑 콘크리트 바닥

토핑의 사용은 강도, 내마모성 및 고온에 대한 저항성을 증가시키기 때문에 콘크리트 포장의 운전 수명을 실질적으로 연장시킨다. 표면은 기계적 작용, 온도 강하 및 화학 물질과의 접촉에서도 시간이 지남에 따라 변형되지 않습니다. 물질 등.

강화 된 바닥

콘크리트 바닥이 기계적 하중에 성공적으로 견딜 수 있도록하기 위해 새로 쏟은 모르타르에 상단 핑이 추가됩니다 (레벨링 후 5 ~ 6 시간, 시멘트는 "300"표시보다 낮아서 첨가물이 없어야 함). 기초의 준비 (박격포, 보강재, 두께의 준비)는 SNiP 및 이전에 초안을 작성한 프로젝트와 완전히 일치하는 것이 중요합니다.

토핑 자체는 다음 구성 요소로 이루어져 있습니다.

  • 가소제;
  • 고품질 시멘트;
  • 기계적 손상 및 다양한 색상에 대한 내성을 제공하는 염료 충전제.

중요한 정보! 소비량은 바닥에 계획된 하중에 따라 달라 지지만 평균적으로 3kg / m²와 9kg / m² 사이에서 다릅니다.

토핑 커런덤 솔리드 톱

먼지가없는 산업용 바닥의 장점은 다음과 같습니다.

  • 고강도;
  • 배려의 용이함;
  • 내마모성;
  • 위생;
  • 합리적인 가격 (높이 8cm에서 1m² 당 약 1.6 천 루블);
  • 먼지 투성이 거의 없다.
  • 고속 설치;
  • 내구성;
  • 내열성.

그러나 다음과 같은 단점도 있습니다.

  • 솔기의 존재;
  • 화학 물질에 대한 낮은 내성;
  • 낮은 유지 보수성.

토핑 바닥은 어디에서 사용됩니까?

코팅의 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.

  • 창고;
  • 냉장고;
  • 산업 개체;
  • 주차장, 주차장 및 차고;
  • 생산 워크샵;
  • 전시 단지, 쇼핑 센터;
  • 바닥에 특별한 요구 사항이없는 객체.

토핑의 종류

콘크리트 바닥의 경화 코팅은 액체 및 건조 일 수 있습니다.

액체 토핑

이 유형의 토핑은 물에 용해되는 무기 화합물로 구성됩니다. 바닥에 적용하면이 화합물은 물질의 기공으로 약 0.5cm 떨어지며, 혼합물의 유리 석회 탄산 칼슘은 반응을 일으 킵니다. 결과적으로, 불용성 화합물이 나타나고, 사실 그들은 동일한 씰입니다.

중요한 정보! 액체 제품은 신선한 콘크리트 및 오래된 제품에 적용 할 수 있습니다.

이러한 보강 기술을 사용하면 바닥이 습도가 낮은 건물에서 상당한 부하를 견딜 수 있습니다. 그러나 분진이나 공격적인 매체의 존재에 대한 높은 요구 사항을 가진 기술 (기술)을 사용하는 것은 비실용적입니다.

마른 토핑

콘크리트 바닥의 건식 압축의 경우, 콘크리트의 제조에서와 같이 동일한 물질이 사용됩니다. 대부분의 경우 포틀랜드 시멘트입니다. 이들 물질의 조성이 근접하기 때문에 경화제와 염기의 접착력이 증가합니다. 상층이 견딜 수있는 하중은 70 MPa를 초과하며 모든 매개 변수가 크게 향상됩니다 (강도 증가, 다양한 외부 영향에 대한 내성, 내마모성).

톱 하드 커런덤을 토핑

콘크리트 포장의 운전 수명은 약 15 년으로 연장됩니다. 토핑은 갓 쌓인 표면에 적용되므로 심미적으로 기분이 좋고 실제적으로 먼지 제거가됩니다.

보강재 (철분 부스러기, 석영 및 강옥과 같은 재료)는 바닥의 성능 특성을 높이고 요구 사항에 따라 선택됩니다.

  1. 바닥의 ​​평균 하중을 계획하면 토핑이 사용되며 석영이 포함됩니다.
  2. 하중이 높으면 알루미나 필러의 재료가 적용됩니다.
  3. 그리고 하중이 매우 높으면 토핑은 철 조각으로해야합니다.

중요한 정보! 오늘날에는 10 가지 색상의 토핑이 있으므로 모두가 자신에게 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.

액체 경화제 적용

신청 절차가 매우 간단하기 때문에 액체 토핑에 문제가 없어야합니다. 처음에는 먼지와 먼지로 표면을 닦고 여러 가지 움푹 패인 곳과 균열을 수리 솔루션으로 채 웁니다. 그런 다음 경화제를 바르십시오. 다음 세 가지 방법 중 하나로이 작업을 수행 할 수 있습니다.

  • 스프레이;
  • 롤러;
  • 탱크에서 경화제 유출 및 표면의 균일 한 분포.

중요한 정보! 작업은 5-35ᵒС의 온도에서 수행해야합니다. 물질을 강하게 흡수하는 영역은 추가로 처리됩니다.

약 1 시간 후 보강제가 경화되기 때문에 모공에 잔류 물이 침투하지 않도록 보습제가 필요합니다. 재료가 중합되면 잔류 물이 씻겨 져 콘크리트 바닥에서 제거됩니다. 그런 다음 물이 제거되며 마른 천이나 압축 공기를 사용할 수 있습니다.

중요한 정보! 탑 핑 (top ping)을 한 다음날보다 더 일찍 플로어를 작동시키는 것은 불가능합니다. 1 주일 후에 만 ​​완전한 작동이 가능합니다.

이 과정에서 안경, 고무 장갑, 작업용 신발과 같은 개인 보호 장비를 사용해야합니다. 또한 액체 토핑은 화재 및 방폭임을 기억해야합니다.

토핑과 콘크리트 바닥 계획

마른 토핑

이 경우 바닥의 기술 경화는 이와 유사합니다.

1 단계. 콘크리트 보강 및 붓기.

2 단계. 바닥 씰링.

3 단계. 연삭. 완벽하게 매끄러운 표면이 얻어 질 때까지 콘크리트가 문지릅니다. 그 후에 토핑을 적용 할 수 있습니다.

그라인딩 플로어 스크 리드

중요한 정보! 보강재는 특수 계량 카트로 신선하게 놓은 표면에 적용한 후 표면을 콘크리트 마감 처리기로 문질러줍니다.

4 단계. 자료의 첫 번째 적용. 그라우팅 후 전체 혼합물의 2/3의 표면이 트롤리에 의해 마찰 된 바닥에 분산되고 특수한 이퀄라이저로 평탄 해 지므로 층 두께가 균일합니다. 처음에는 벽, 출입구 및 기둥 근처의 지역이 채워집니다.

5 단계. 첫 번째 그라우트. 처음에는 똑같은 장소가 채워져서 처음에는 잠이 들었습니다. 보강재가베이스에서 수분을 흡수 한 후 디스크에 그라우팅이 수행되고 재료가 "시멘트 밀크"로 완전히 포화되어 표면에 연결될 때까지 계속됩니다. 그라우트 작업은 바닥 표면이 젖지 않도록 계산되어야합니다.

6 단계. 경화제 재 적용. 흙손 작업이 끝나면 토핑 잔여 물이 적용되어 물이 증발 할 때까지 "우유"의 수분으로 적셔집니다.

7 단계. 반복적 인 그라우팅은 재료가 수분에 잠기 자마자 수행됩니다. 토핑이 "시멘트 밀크"로 담글 때까지 표면이 디스크로 문지릅니다.

Step 8. 콘크리트가 단단해지면 패들 흙손으로 덮어 씁니다. 블레이드가 재료를 파지하지 않는 것이 중요합니다. 가공은 최소한 3 번 수행하고 블레이드가 조금 더 올라갈 때마다 수행됩니다. 결과는 대칭 표면이어야합니다.

콘크리트가 강도를 얻었을 때, 표면은 경화로 처리되며, 분무기와 롤러를 모두 사용할 수 있습니다. 그 후 토핑은 변색과 먼지의 출현을 피하기 위해 필름으로 덮여 있습니다.

2 일 이내에 수축 이음새가 잘리고 2 주 후에 실란트로 채워질 수 있습니다. 콘크리트 바닥의 완전 가동은 백필 후 28 일만 가능합니다.

토핑과 콘크리트 바닥 계획

비디오 - 자신의 손으로 부엌에서 토핑

Nikolai Strelkovsky 편집장

간행물 01.07.2015

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    내용 :

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강화 된 최상층 (토핑)과 콘크리트 바닥 장치의 기술

    가격이 저렴한 토핑과 콘크리트 바닥의 복잡한 배치는 다음 단계로 구성됩니다.

  • 체크 표시. 토핑과 함께 콘크리트 바닥을 설치하는 기술의 초기 단계는 바닥의 제로 마크를 결정하고 레이저 및 광학 레벨을 사용하여 수행 할 수있는 가장 정확한 방법입니다.
  • 기지 준비. 베이스를 적절하게 준비하는 것은 경화 된 상단 레이어로 바닥을 작성할 때 매우 중요한 단계입니다. 또한 장치 모래 및 자갈 베개로 토양을 계획하고 압축하는 작업도 포함됩니다. 이것은 토양의 침강을 피하기 위해 그리고 그 결과로 바닥의 연속적인 작동 중에 균열 및 손상의 발생을 방지하기 위해 수행됩니다.
  • 방수 장치. 토핑 모스크바와 함께 콘크리트 바닥에 대한 레이아웃 및 압축이 완료된 후 압연 역청 재료, 폴리머 멤브레인 또는 폴리에틸렌 필름을 사용하여 방수가 수행됩니다.
  • 거푸집 공사 장치 큰 면적의 물체는 거푸집 설치에 다른 접근법을 필요로하므로 기존의 거푸집 대신에 토핑을 사용하여 산업용 콘크리트 바닥을 만들기 위해 AlphaJoint 또는 Peikko와 같은 금속 프로파일에서 영구 거푸집을 사용합니다. 완전히 채우면 수축 조인트 역할을합니다.
  • 뜨개질 강화 케이지. 토핑이있는 콘크리트 바닥 설치에 대한 가장 일반적인 해결책은 기성품 인 도로 철근을 설치하는 것입니다. 그러나 3 톤 / 평방 미터의 하중이있는 객실에만 적합합니다. 방의 하중을 위와 같이 계획 할 경우 보강 구간의 프레임과 항상 개별적으로 계산되는 행 수를 연결해야합니다 (일부 경우에는 강철 섬유의 재치가 허용됨).
  • 콘크리트 기초 쏟아져. 이 단계에서 콘크리트 배치를 위해 자동차 콘크리트 믹서 및 콘크리트 펌프가 사용되며,이 콘크리트 펌프는 콘크리트 바닥에 보강 된 최상층이있는 장소로 공급됩니다.
  • 콘크리트의 진동 처리 및 레벨링. 가이드를 따라 움직이는 진동 레일을 사용하기 때문에 콘크리트 모발은 균등화되고 공기 모공을 만들지 않고 원하는 일관성을 유지합니다.
  • 후속 그라우팅으로 토핑을하십시오. 이 단계에 착수하기 전에 그들은 3 ~ 7 시간 (단, 항상 매우 개별적으로) 휴식을 취한 후 콘크리트 바닥 깔개를 기둥, 벽 및 출입구에서 시작하여 강화 된 상부 층으로 문질러하기 시작합니다. 그 후 토핑 량의 2/3을 콘크리트 위에 조심스럽게 뿌려서 초기 거친 그라우트를 생산 한 다음 남은 토핑을 적용하여 마무리 그라우트의 2 단계로 진행합니다.
  • 디스크 블레이드 머신을 사용하는 그라우트. 그것은 2 회 수행됩니다 - 기본 및 마무리. 그라우팅 시간은 공기 온도, 콘크리트 품질, 인력 자격과 같은 요소에 따라 24 시간에 달할 수 있습니다.
  • 콘크리트 기초에 특수 화합물 함침. 토핑을 완료 한 후 표면에 특별한 바니시가 도포되어 콘크리트에서 수분 증발 과정을 방해하여 콘크리트 강도가 28 일 동안 유지되는 비율을 유지합니다.
  • 솔기를 자르십시오. 이 과정에는 경화 과정에서 바닥의 균열을 방지하기 위해 수축 이음새를 절단하는 것과 구조용 조인트가 포함됩니다.
  • Sealing Seams. 경화 된 상단 층이있는 콘크리트 산업 현장을 청소하고 먼지와 부식성 액체가 관절로 들어가는 것을 방지하기 위해 특수 밀봉 제로 채워져 있습니다.
  • 토핑이있는 콘크리트 바닥 유형 :

    • 커런덤은 고객을위한 콘크리트 바닥을위한 토핑의 가장 요구되고 수익성있는 유형입니다 (국내외 주요 제조업체와의 판매상 계약 덕분에 Polyx Group 고객은 이러한 유형의 토핑에 상당한 할인 혜택을받습니다). 커런덤 부스러기, 모래, 시멘트 및 가소제의 존재는 스트레스에 대한 높은 저항성, 증가 된 신뢰성 및 우수한 장식 성질 (눈에 기분 좋은 매트 광택)을 바닥에 부여합니다.
    • 석영 - 석영 칩, 모래, 시멘트 및 가소제의 혼합물.
    • 메탈 라이즈 드 (Metallized) - 콘크리트 바닥의 장치로 금속 부스러기의 경화 된 최상층이 구성되어 있으므로 중장비가 작동하는 기업에서 사용하는 것이 좋습니다.

    Polyx Group LLC는 국내외 주요 제조업체와 대리점 계약을 체결하여 고객에게 상당한 할인과 높은 품질을 제공하고 있습니다.
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    철근 콘크리트 바닥

    콘크리트의 기술적 특징은 마루의 제조에 적합합니다. 즉, 마모 - 급격한 마모 및 파손입니다. 일반적으로 문제는 상위 레이어에서 발생하며, 강도는 강도 특성에 대한 요구가 증가한 영역에서 중요합니다. 쓰레기, 가스는 콘크리트의 다공성 구조로 침투하여 파괴합니다. 외관이 손실되고 값 비싼 수리가 필요합니다. 바닥 표면의 특성을 보존하기 위해 기술이 사용됩니다. 탑 핑 (top ping) - 바닥 강화를위한 일반적인 옵션입니다. 콘크리트 층은 강화 된 최상층으로 오래 지속될 수 있습니다.

    보장 혜택

    탑 핑 (Top ping) - 혼합물의 보강으로 표면의 최상층을 강화시키는 데 사용됩니다. 경화 (바닥재)가있는 바닥은 산업 건물, 자동차 서비스 스테이션, 격납고, 쇼핑 센터에서 사용됩니다. 강화 방법에서는 건조 혼합물을 합성하는 단계에서 최상층에 도입하여 용액에 강도를 부여합니다. 하중에 따라 다음 필러가 선택됩니다.

    • 평균 모드에 적합한 석영;
    • 커런덤 재료는 고부하에 적합합니다.
    • 금속 입자는 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.

    경화 된 표면에는 명백한 장점이 있습니다.

    • 충격 부하, 기계적 손상에 대한 내성. 기술의 정확성을 준수하면 치핑, 움푹 들어간 곳, 변형을 방지 할 수 있습니다.
    • 높은 내마 모성. 적절하게 적용된 구성은 콘크리트 바닥의 수명을 5 배 증가시킵니다.
    • 먼지, 화학 물질에 대한 반응, 가솔린, 엔진 오일, 디젤 연료의 작용을 견딜 수있는 능력 부족.
    • 장식 표면입니다. 다양한 필러가 바닥에 아름다운 질감을줍니다.
    • 걱정하기 쉬운 위생의 요구 사항을 충족시킵니다.
    • 그것은 정전기 방지 특성을 가지고 있으며 스파크가 없습니다.
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    기술의 올바른 사용

    콘크리트 표면을 강화 - 책임있는 작업, 어렵습니다. 구현을 위해서는 경험과 특수 장비가 필요합니다. 절차 위반시 균열, 파손 등의 변경이 가능합니다.

    코팅 용 콘크리트 혼합물은 통상적 인 방식으로 제조된다. 레이어의 두께, 행동의 순서는 평범한 누워 콘크리트 바닥과 다르지 않습니다. 처리의 최종 단계에서 독특한 징후가 발생합니다. 작업은 새롭게 배치 된 상부 콘크리트로 수행됩니다. 레벨링 공정 후, 용액은 경화 화합물로 처리된다. 강화제는 건조하고 액체입니다.

    탑 핑 - 건조 화합물로 경화. 건조 혼합물의 조성은 포틀랜드 시멘트, 내마모성 필러, 첨가제, 색 성분을 포함합니다. 혼합물은 전체 표면에 고르게 분포되고, 건설 기계의 블레이드에 의해 탬핑되고 평활화된다. 최종 효과는 마모 증가, 먼지 및 아름다운 외관과 함께 강화 된 비행기입니다.

    토핑 기술

    콘크리트 바닥 작업의 복잡성은 단계적입니다.

    기지 준비

    전체 단지의 강도, 경화 층의 내구성 및 수리하지 않고 사용하는 기간은 수행 된 작업의 품질 결과에 따라 다릅니다. 압축은 콘크리트 플랫폼에서 샌드 - 짓 눌린 돌로 이루어질 수 있습니다. 이전에는 코팅의 주성분에 대한 손상을 피하기 위해베이스는 동일하게 압축되었습니다.

    1. 방수. 방수층이없는 콘크리트 바닥은 없습니다. 기초와 새로 놓여진 콘크리트 층 사이의 습기 침투를 제외하고 필름 사용. 개별적인 경우 증기 배리어, 방음, 배수층을 설치할 수 있습니다.
    2. 강화. 프로젝트 문서에 따르면, 예상 하중은 콘크리트 강도를 증가시키는 것입니다. 내 하중을 높이려면 강화 프레임을 만드십시오. 강화, 메쉬 또는 혼합 방법을 사용하여 굽힘 또는 신축성에 힘을주는 작업.
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    콘크리트 리셉션

    거푸집 공사, 보강 프레임, 방수층 처리 작업을 준비하고 콘크리트 믹스를 놓습니다. 건설, 운송, 스타일링의 유형은 혼합물 유형의 선택에 영향을 미칩니다. 경화 된 바닥을 가진 콘크리트 용 브랜드는 M300 이상으로 선택됩니다. 문제없이 작업장에 솔루션을 적용하는 것이 항상 가능한 것은 아니며, 콘크리트 펌프가 자주 사용됩니다. 배치 피드 사이의 시간차를 허용하지 않는 것이 중요하며, 일정한 혼합물 공급이 확실하게 구성되어야합니다.

    포장 및 레벨링

    이 절차는 "액체 비콘"기술을 사용하여 건물 진동기에 의해 수행됩니다. 공구를 조심스럽게 사용하여 용액이 분열되지 않도록해야합니다. 먼저 가이드 아래에 도구를 놓고 수평으로 정렬합니다. 작업시주의를 기울여도 문제가 발생하지 않습니다.

    콘크리트 용액은 공구보다 높은 높이로 바닥에 펌핑됩니다. 진동 장치를 가이드를 따라 움직여서 수평을 맞추십시오. 콘크리트 믹스, 진동, 강하 및 수평의 영향을받습니다. 용액이 충분하지 않거나 진동 막대 아래로 떨어지는 곳에서는 주걱이 추가됩니다.

    레이어 경화

    배치, 탬핑, 레벨링의 단계를 통과하면 콘크리트가 강한 특성을 얻는 동안 기술 중단을 수행해야합니다. 경화 공정은 2 ~ 7 시간이 걸리며 경화 시간은 습도와 공기 온도에 따라 달라집니다.

    1. 그라우트. 이 시간 동안 용액은 최소 강도에 도달하고 발에서 바닥에 눌려지면 최대 3mm의 임프린트가 남습니다. 표면이 디스크가있는 특수 기계로 가공 준비가되었습니다.
    2. 건조한 혼합물의 첫 번째 적용. 토핑 (건식 압축 혼합물)은 압축 된 표면에 전체 요구량의 50-60 %의 양으로 적용됩니다.
    3. 그라우트. 건조한 조성물은 용액에서 습기를 완전히 흡수하므로 어두워집니다. 특별한 기계로 첫 번째 그라우트를 잡을 때가되었습니다. 출입구, 벽에서 작업을 시작할 가치가 있습니다. 그라우팅 과정은 건조 혼합물이 시멘트 액, 표면 콘크리트와 완전히 섞일 때까지 발생합니다.
    4. 혼합물의 두 번째 적용. 혼합물의 첫 번째 배치를 문질러 마친 후에는 즉시 남은 드라이 씰을 만드십시오. 토핑은 휘발되기 전에 수분을 흡수 할 시간이 있어야합니다. 두 번째 시간은 첫 번째 접근 이후 혼합물 분포의 부정확성을 고려합니다.
    5. 그라우트. 어둡게 압축기에서 당신은 mashing의 과정을 시작하는 것이 필요하다는 것을 알 수 있습니다. 필요한 상황에서 절차가 여러 번 반복됩니다.
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    연삭

    최종 연삭은 회전 샤프트를 사용하여 수행됩니다. 여러 단계에서 우수한 결과를 얻을 수 있습니다. 반복 빈도는 기본 상태에 따라 다릅니다. 절차가 끝나면 바닥이 부드럽고 지루해지며 만졌을 때 자국을 남기지 않습니다.

    보호 층

    지면에는 특수 보호제가 도포되어 있습니다. 그 사용은 콘크리트 바닥의 관리를위한 조건을 만드는 데 필요합니다. 얇은 층에 적용된이 조성물은 수분의 빠른 증발을 방지합니다. 간단한 절차로 강도, 먼지 부족, 내마 모성을 얻을 수 있습니다.

    축소 솔기

    작업이 끝난 지 3 일 후에 온도 줄임 솔기를 만드는 것이 중요합니다. 그들은 동결시의 온도 공정과 작동 중에 판을 교체하는 과정을 보완합니다. 프로세스 다이어그램은 프로젝트 문서에서 고려됩니다.

    은밀한 표현

    3 주 후, 절단 후, 이음새는 특별한 밀폐제와 밀폐성 페이스트로 채워진 먼지로 청소됩니다.

    일반적인 실수

    경화 혼합물을 적용 할 때 종종 실수를 범합니다.

    • 콘크리트에 고인 화제, 염수 첨가제가있는 경우 건식 실러는 적용되지 않습니다.
    • 의무적 인 기술적 인 단절을 견디어 내지 마라.
    • 부하 감소를 유지하기 위해 모기지 연결을위한 절차의 강화 또는 위반을 무시한다.
    • 절단 시점과 온도 조인트의 깊이가 맞지 않는 경우;
    • "저축", 재료의 잘못된 선택.
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    결과

    바닥의 ​​상층에서 먼지를 압축 및 제거 할 수있는이 기술은 대규모 생산의 문제를 해결했습니다. 값 비싸고 부피가 큰 장비를 조용히 사용할 수있는 가능성이 나타났습니다. 또한, 경화 혼합물은 콘크리트의 특성을 향상시키고 수명을 증가시킵니다.

    토핑 콘크리트 바닥

    콘크리트 바닥의 주된 문제는 먼지, 영구적 인 기계적 손상, 청소의 어려움, 외형적인 미적 외모입니다. 따라서 코팅의 유용한 특성을 높이고 더 매력적으로 만들기 위해 토핑이있는 콘크리트 바닥이 실내에서 사용됩니다. 또한, 토핑 (topping)의 사용은 기계적 손상과 마모로부터 표면을 보호합니다.

    토핑 바닥은 어디서 볼 수 있습니까?

    토핑과 함께 콘크리트 바닥의 적용 범위는 매우 광범위하지만 다음과 같은 산업 또는 가정용 건물에만 영향을 미칩니다.

    • 공장 또는 공장;
    • 차고;
    • 주차장;
    • 창고, 쇼핑 및 엔터테인먼트 센터;
    • 사람이 집중된 장소 : 방송국, 행정 건물 등

    토핑이란 무엇입니까?

    간단한 바닥재부터 시작해 봅시다 : 콘크리트 바닥재 토핑의 기술은 무엇입니까? 토핑은 바닥을 쌓을 때 상단 레이어에 추가되는 특별한 혼합물입니다. 이를 사용하면 마모 저항, 강성과 같은 미래 바닥의 특성을 개선 할 수 있으며, 바닥 표면은 다양한 기계적 손상을 덜 받고 큰 하중을 견딜 수 있습니다.

    토핑의 구성은 다르며 작동 중에 바닥에 발생할 수있는 하중에 따라 달라집니다. 그러나 석영, 커런덤 또는 금속을 사용하는 추가 충전제 중에서는 항상 시멘트를 사용합니다. 첫 번째는 바닥에 작은 부하가 예상되는 건물에서 가장 자주 사용되고, 두 번째는 건물에 일정한 교통 흐름이 있고 표면의 부하가 크고 바닥에 항상 큰 부하가있는 산업 건물에 금속이 사용되는 경우 사용하는 것이 더 좋습니다. 사람과 다양한 차원의 차량의 흐름 또한 중요합니다.

    주 필러를 자세히 살펴보십시오.

    • 석영이 가장 보편적 인 토핑입니다. 이것은 첫째, 가격에 기여하며 둘째, 무거운 짐이 예상되지 않는 단순한 유틸리티 룸 또는 차고에서 잘 나타납니다. 그것의 구성에는 그늘을 줄 수있는 순수한 석영 모래가 들어 있습니다. 석영을 사용하면 표면을 더 강하게 만들 수 있습니다.
    • 커런덤은 알루미나로 구성된 광물입니다. 이 때문에 토핑은 높은 강도와 ​​같은 성질을 가지며 연마 마모에 취약하지 않습니다. 최상층이 커런덤 토핑으로 처리되는 바닥은 적어도 두 번 강화됩니다.
    • 토핑, 덕분에 바닥은 금속 칩으로 여러 번 경화됩니다. 그것은 국내 경제에서 사용되지 않습니다, 그것의 응용 범위는 몇 톤의 무게를 가진 특별한 기술 기계를 앞뒤로 움직이기 위해 대규모 중장비가 설치 될 공장이나 공장의 공장 건물 인 산업 건설입니다.
    바닥 표면에 톱 핑을 드로잉하는 배터

    또한 모든 토핑은 다음과 같이 나뉩니다.

    • 액체;
    • 말라.

    첫 번째 화합물은 물에 용해되는 무기 화합물을 함유하고 있습니다. 그것의 적용에서, 이루어져있는 물자는 콘크리트의 숨구멍으로 대략 0.5 cm 관통하고, 불 용해성 화합물은 탄산 칼슘과 반응을 일으킨다.

    참고. 액체 토핑은 신선 및 오래된 콘크리트 포장에 적용 할 수 있습니다.

    액상 마스터 씰을 사용하여 바닥 표면의 내마모성을 높이고 견딜 수있는 하중을 증가시킵니다. 그러나 상당한 부하가 예상되는 건물이나 공격적인 화학 물질이 사용되는 건물에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

    드라이 탑 핑은 기본적으로 포틀랜드 시멘트를 함유하고 있습니다. 이 물질로 처리 된 표면은 강도를 증가시키고 70 MPa 이상의 하중을 견딜 수 있습니다.

    토핑으로 바닥을 세우는 기술을 사용하면 얻을 수있는 주요 이점은 무엇입니까?

    이 물질의 사용은 다음을 허용합니다 :

    • 재료의 내마모성을 상당히 증가시킵니다.
    • 바닥 표면의 먼지를 줄이십시오;
    • 습기로부터 바닥을 더 잘 보호합니다.
    • 사용될 때, 마루의 수명은 증가한다;
    • 알맞은 가격. 토핑을 사용하면 저급 콘크리트를 사용하더라도 코팅의 품질을 향상시킬 수 있기 때문에 재료를 절약 할 수 있습니다.
    • 표면의 미적 외관을 향상시킵니다.
    • 내열성을 향상시킨다.
    • 더 빠르고 더 나은 통과를 위해 바닥 청소.

    그러나 한천 배럴에 토핑의 포괄적 인 품질을 보여주기 위해 한 숟가락의 타르를 추가해야합니다. 그래서, 그것의 단점 :

    • 바닥은 솔기가 있습니다.
    • 화학 물질에 대한 내성 감소;
    • 고칠 수 없다.

    배치 기술

    주인을 토핑하여 콘크리트 바닥을 세우는 작업을 시작하려면 다음이 필요합니다.

    • 직접 토핑;
    • 흙손 기계;
    • 롤러;
    • 분배 트롤리;
    • bladed 흙손.

    참고. 건조한 혼합물의 소비량은 바닥에 계획된 하중에 따라 다릅니다. 그러나 물질 소비의 평균 범위는 3-9kg / sq.m이다.

    액체 토핑을 적용하는 방법?

    이 물질을 적용하는 것은 아주 간단합니다. 먼저 표면을 준비하고 흙과 먼지, 구멍에서 청소해야하며 균열은 시멘트 모르타르로 채워져 있어야합니다. 이 모든 후 토핑이 부어집니다. 표면에 적용하려면 다음을 사용할 수 있습니다.

    콘크리트 바닥의 압축 작업은 5도 이상의 온도에서 수행해야합니다. 또한 물질이 매우 빠르게 흡수되는 경우 다시 적용해야 할 필요가 있음을 언급 할 필요가 있습니다.

    토핑의 유형에 따라 특정 시간이 지나면 토핑이 마릅니다. 따라서 콘크리트 바닥의 기공을 완전히 관통하여 채우기 위해서는 표면을 적시는 것이 필요합니다. 그런 다음 반응이 끝나고 물질이 중합 된 후 바닥 표면을 깨끗하게하고 물질의 잔유물을 물로 씻어 낸다.

    하루 만 토핑을 적용한 후 바닥을 사용할 수 있으며 1 주일 만에 본격적인 작동이 가능합니다.

    건식 토핑 기술

    건식 실러로 콘크리트 바닥을 경화시키는 방법은 무엇입니까?

    1. 콘크리트의 보강 및 붓기를 포함하는 기초의 준비;
    2. 표면이 완벽하게 부드러워 질 때까지 연마됩니다.
    3. 실란트의 직접 도포. 이 프로세스에는 분배 트롤리가 사용됩니다. 그것으로 전체 혼합물의 2/3이 전체 표면에 균등하게 분포되고 수평을 이룹니다. 벽, 문 및 창문에서 토핑을 적용하기 시작하는 것이 좋습니다.
    4. 그라우트. 이 절차는 물질이 처음 부어 진 장소에서 시작합니다. 그것은 물개가 시멘트 젖으로 포화 될 때까지 콘크리트에서 모든 습기를 흡수 한 후에 시작됩니다;
    5. 마른 토핑을 ​​다시 바르십시오. 그라우팅 후에는 바닥 표면에 잔여 1/3의 물질을 골고루 분배하여 시멘트 밀크에 담가야합니다.
    6. 다시 그라우트. 물질이 수분에 잠긴 후에는 표면을 다시 디스크로 문질러 야합니다.
    7. 콘크리트가 건조되고 표면이 굳어지면 패들 흙손으로 닦아야합니다. 바닥 처리가 거울이 될 때까지 바닥 처리는 적어도 세 번 수행됩니다.
    8. 표면 처리 경화. 콘크리트가 힘을 얻은 후 잠시 후 시작됩니다. 응용 프로그램의 작업 도구로 롤러 또는 분무기를 사용할 수 있습니다. 그런 다음 외부 환경의 영향을 제한하기 위해 표면이 필름으로 덮여 있습니다.
    9. 그런 다음 콘크리트가 건조 된 후 실런트가 채워지는 수축 솔기가 절단됩니다.

    사용 일로부터 28 일 후에 토핑과 함께 콘크리트 바닥을 사용할 수 있습니다.

    콘크리트 바닥 토핑 : 찬반 양론

    콘크리트 바닥 - 모든 곳에서 사용되는 가장 보편적 인 코팅재입니다. 그러나 콘크리트는 아무리 내구성이 있더라도 물 및 화학 용액과의 접촉으로부터 집중적 인 사용 조건에서 신속하게 파손됩니다. 코팅을 토핑하고 공격적인 외부 요인에 대해 무적이게하면 콘크리트 바닥을 토핑 할 수 있습니다.

    그것은 무엇이며 필요한 이유는 무엇입니까?

    토핑은 보강 성이있는 특별한 혼합물입니다. 그것은 액체 또는 건조한 수 있습니다. 완성 된 콘크리트 바닥에 적용됩니다. 토핑은 콘크리트 깊숙이 침투하여 그러한 상태에서 응고됩니다. 따라서, 기공은 확실하게 밀봉된다.

    혼합물은 많은 다른 성분을 포함하며, 그 중 가소제, 정착액, 염료, 고품질 콘크리트가 있습니다. 세라믹스, 석영, 강옥, 금속 칩 또는 초극세 섬유가 추가 될 수도 있습니다. 상이한 혼합물의 조성은 상당히 다를 수있다.

    토핑은 완성 된 콘크리트에 탑 코트를 적용하여 표면을 확실하게 보호합니다. 콘크리트 자체는 거칠고 다공성이어서 물이나 다른 액체 물질을 흡수하기 쉽습니다. 시간이 지남에 따라 보호되지 않은 표면이 벗겨져 균열이 생깁니다. 콘크리트 코팅은 제대로 청소할 수 없습니다. 이 모든 부정적인 순간들은 토핑의 적용에 의해 무효화됩니다.

    토핑 시장은 놀라 울 정도로 빠르고 적극적으로 발전하고 있습니다. 짧은 시간 안에,이 물질의 많은 종류가 나타 났으므로 현대 구매자에게 선택할 수있는 것이 있습니다.

    구조별로 토핑은 크게 두 가지 범주로 나뉩니다.

    • 건조한 혼합물은 분말 또는 빵 부스러기의 형태로 제공 될 수있다. 표면 (건식 또는 습식)에 퍼지며 압축되고 광택 처리됩니다.
    • 액체 물질은 벌크, 액체 혼합물과 유사합니다. 이 재료는 표면 위에 붓고 평평하게하고 완전히 건조시킵니다. 그 다음에는 연삭과 그라우팅이 뒤 따른다.

    첫 번째 종은 러시아에서 더 흔합니다. 이는 고성능과 내구성 때문입니다. 이러한 특성에 따라 액체 토핑은 건조한 재료보다 열등합니다. 드라이 토핑은 또한 품종으로 나뉩니다. 이 분리의 토대는 토핑의 구성입니다.

    가장 보편적 인 위치는 다음과 같습니다.

    • 석영 충전제는 파우더 또는 빵 부스러기의 형태로 평균 부하 수준의 물체, 예를 들어 전용 차고에 가장 적합합니다.
    • 커런덤 필러는 바닥에 심한 스트레스가 가해지는 물체를 위해 선택됩니다. 그러한 재료의 비용은 합리적이며 사용 효과는 높고 오래갑니다.
    • 금속을 첨가 한 톱 핑은 비싸지 만 매우 효과적입니다. 심각한 하중은 그러한 코팅을 두려워하지 않으며, 모든 유형의 충격을 견뎌 낼 것입니다.

    신청 방법

    토핑의 응용 프로그램에 대한 다양한 기술을 사용할 수 있습니다 :

    • DTW는 건조하고 젖은 두 단어로 만들어진 이름입니다. 이 방법의 핵심은 습식 콘크리트에 건식 혼합을 적용하는 것입니다. 넓은 지역에서의 작업을 위해서는 건조 카트로 표면을 균일하고 신속하게 덮을 수있는 특수 카트가 사용됩니다. 시멘트는 토핑과 함께 견고하게되어 높은 접착력을 발휘합니다. 코팅은 매우 안정적이며 안정적이며 내구성이 있습니다. 콘크리트가 건조 된 후, 특수한 흙손을 사용하여 함침 된 혼합물을 문지른다.
    • WTW - 젖은 콘크리트에 적용되는 액체 토핑의 사용을 의미합니다. 이 방법은 최근에 사용되기 시작했으며, 복잡하고 비싸서 아직 널리 보급되지 않았습니다. 그러나 코팅의 강도는 최대로 얻어지며 착색은 균일하고 아름답습니다. 금속 스파이크조차도 이러한 처리로 표면을 손상시킬 수는 없습니다.
    • WTD는 건식 또는 습식 스크 리드에 놓을 수있는 건조 보강 혼합물 용액의 사용을 기본으로합니다. 그라우팅 단계의 콘크리트 처리 공정을 완료합니다.
    • 부피 토 핑 (volumetric topping)은 전체 두께에 따라 콘크리트의 경화를 의미합니다. 바닥에 부어 넣는 단계에서도 특별한 개질제가 시멘트 모르타르에 첨가되어 코팅의 성능 특성을 향상시킵니다. 이 기술은 350보다 작지 않은 그레이드의 시멘트를 사용해야하며 항상 도움이되는 것은 아닙니다.

    건조 물질

    이러한 토핑의 적용은 신선한 충전으로 수행됩니다.

    기술은 다음과 같습니다.

    • 연삭 기계로 표면을 문지른 홍수. 따라서 콘크리트 경화 이전에도 바닥을 평평하게 할 수 있습니다.
    • 혼합물이 분배되는 트롤리의 도움으로 창문에서 출구로 이동해야합니다. 혼합물은 아직 콘크리트에 남아 있으며 결정화 된 수분을 흡수합니다.
    • 폴리싱 프로세스가 다시 진행되는 동안, 바닥이 완전히 평탄화되고, 픽서가 콘크리트를 최대한 채 웁니다.
    • 혼합물의 잔류 물은 표면에 분산되어 약간의 시간 동안 흡수됩니다.
    • 표면을 다시 문질러 며칠 동안 방치합니다. 이 시간이 지나면, 바닥이 표면이 거울처럼 보일 때까지 패들 나이프로 문지릅니다.
    • 쿠어 링의 적용으로 박막을 얻을 수 있습니다. 이것은 표면 내부의 수분을 보존하기 위해 이루어지며 마치 바닥을 보전 된 것처럼 얻습니다.
    • 변형 균열을 절단하는 가공 기술을 완성하여 콘크리트 균열의 가능성을 제거합니다. 이음새는 밀봉 제로 처리됩니다.

    토핑을 적용하는 기술에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.

    그러한 보험은 28 일 후에 만 ​​완전한 수술 준비가 될 것입니다. 그것은 최상위 레이어가 최대 강도를 얻는데 얼마나 걸리는지입니다.

    액체 재료

    이 경우 콘크리트가 부어 질 때 중요하지 않습니다. 바로 최근, 또는 최근에. 어쨌든 효과는 똑같이 좋을 것입니다.

    가장 중요한 것은 다음 단계로 구성된 기술 준수입니다.

    • 작업실에서 온도는 +5 - +35도 내에서 유지되어야합니다. 표면은 먼지가 없어야합니다. 균열, 칩 및 구멍이있는 경우 이러한 문제 영역에 대한 수리 솔루션을 작성해야합니다. 신선한 스크 리드에는 연마가 필요합니다.
    • 용액의 적용을 위해 스프레이 또는 롤러가 사용됩니다. 첫 번째 장치가 선호되며, 소비가 경제적이며 응용 프로그램이 균일합니다.
    • 용액의 두께는 최대 3 mm가되어야합니다. 어떤 곳에서는 토핑이 빨리 흡수 될 수 있으므로 여기에 재 적용해야합니다.
    • 표면은 하루 동안 남아 있습니다. 이 시간 동안 솔루션은 흡수되고 압축되며 내구성과 부드러움이됩니다. 초과 물질은 물로 씻겨냅니다.

    이것은 작업을 완료하고 표면을 작동시킬 수 있습니다. 이 방법은 시간이 좀 걸리고 복잡한 장치를 사용할 필요가 없습니다. 그러나 비용이 더 많이 들며 마른 재료에 비해 강도가 낮습니다.

    콘크리트 바닥과 토핑 - 산업 층을위한 완벽한 솔루션

    오랜 기간 동안 콘크리트 스크 리드는 산업 및 주거용 건물에 바닥을 배치하는 유일한 해결책으로 간주되었습니다. 그들은 많은 장점을 가지고 있는데, 무엇보다 먼저 장치의 단순함과 저렴한 가격에 주목합니다. 그러나 콘크리트 바닥에는 중대한 단점이 있습니다. 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다.

    마루가 무거운 짐, 저장고, 산업, 차고 및 다른 것을 경험하고있는 지역에서는, 그들의 장치에는 특별한 접근이 요구된다. 가장 자주 - 토핑이있는 콘크리트 바닥입니다.

    콘크리트 경화

    오늘 토핑 바닥, 물론, 콘크리트로 만들어진 산업 층의 최선의 선택. 그들은 고부하 및 착취 증가의 조건에 완벽하게 저항하는 경화 된 최상층에 의해 일반 것들과 구별됩니다.

    바닥을 토핑하는 가치를 이해하기 위해 먼저 콘크리트 바닥을 강화해야하는 이유를 이해할 것입니다.

    대체로 마무리 작업없이 콘크리트 바닥을 산업용 또는 가정용으로 작동시키는 것이 일반적으로 불편을 낳습니다. 이 코팅은 높은 강도와 ​​높은 정적 하중에 대한 내성으로 잘 알려져 있습니다. 그러나 그것

    • "먼지"를 일으키거나 부서지기 시작합니다.
    • 화학적 영향에 불안정하다.
    • 마찰 부하에 대처하지 못한다.
    • 오히려 표현하기 어려운 모양을 가지고 있습니다.

    콘크리트는 상당히 다공성 인 물질이기 때문에 연료, 휘발유 또는 다른 용액에 연료를 뿌리면 몸에 흡수됩니다. 표면에 남아있는이 뒤꿈치 부분을 제거하면 절대 불가능합니다. 그런데 비보호 콘크리트 바닥은 일반 물에서도 심각한 고통을 겪을 수 있습니다. 그러면 상층이 빠르게 파괴됩니다.

    콘크리트 자체의 물리 화학적 구조의 결과이기 때문에 그러한 문제를 피하는 것은 거의 불가능합니다. 이것은 화학 조성과 크기가 다른 전혀 다른 물질로 구성된 복합체 혼합물입니다.

    이렇게하려면 콘크리트 경화제를 사용하십시오. 콘크리트 바닥의 장치에서는 일반적으로 두 가지 기술을 사용합니다.

    • 건조 보강 분말 제형이 신선하게 놓인 콘크리트 바닥에 적용되는 콘크리트 토핑;
    • 특수 무기물 또는 유기 화합물 함침, 콘크리트 구조 강화.

    경화 기술의 이점은 무엇입니까?

    • 표면 강도 수준이 증가하여 코팅의 내마모성이 크게 증가합니다.
    • 균열 저항력을 증가시킵니다.
    • 더 스팅이 멈 춥니 다.
    • 화학 시약에 대한 내성 증가.
    • 내 습성 수준이 높아지면 코팅은 거의 방수가됩니다.
    • 작동 수명을 증가시킵니다.
    • 콘크리트 바닥을 토양으로 대체 할 수 있기 때문에 토핑으로 콘크리트 바닥의 비용을 절약 할 수 있습니다.
    • 바닥의 ​​미적 감각과 장식성을 향상시킬 수있는 기회가 있습니다. 모자이크 작품을 만들 수있는 토핑 유형이 있습니다.
    • 더 간단한 치료.

    토핑의 종류

    건설 시장에서는 두 종류의 콘크리트 바닥을 토핑으로 구입할 수 있습니다.

    • 건조한 - 가루 또는 부스러기 모양을 나타냅니다. 그것은 표면 위에 흩어져 있고, 그 다음 흙 받이가있다. 다음으로 코팅은 조심스럽게 연마됩니다.
    • 액체 - 물 함량이 높은 벌크 혼합물과 유사. 혼합물을 바닥에 붓고 전체 표면을 평탄하게하고 완전 건조 될 때까지 방치한다. 그런 다음 바닥을 갈아서 문지른 콘크리트 바닥.

    둘 다 똑같이 좋지만 건식 버전은 평균 20-30 %의 높은 성능과 내구성을 제공하므로 더 인기가 있습니다. 그를 위해, 더 자주 사용 :

    • 석영으로 만든 파우더 또는 부스러기. 이 필러는 주로 개인 주택의 차고와 같이 적당한 하중을받는 표면에 사용됩니다. 산업 시설의 경우 매우 드물게 사용됩니다.
    • 커런덤의 분말 또는 빵 부스러기 이 경화제는 석영보다 훨씬 효과적입니다. 그것은 종종 산업 시설, 창고 및 기타에서 바닥의 장치에 사용됩니다. 매우 합리적인 가격으로 커런덤 필러는 높은 수준의 내마모성과 내마모성을 제공합니다.
    • 금속 입자는 가장 값 비싼 유형의 실란트이지만 동시에 강도 특성과 다양한 기계적 효과에 대한 내성이 최대입니다 : 마모, 마모, 균열 등

    콘크리트 바닥의 토핑 방법

    경화제는 여러 가지 방법으로 적용됩니다.

    DTW (건조 - 건조, 습 - 습윤에서) - 표면 뚜껑. 습한 상태에서 건조시킵니다. 이 방법은 응고 과정에서 시멘트 혼합물에서 일어나는 물리적 인 공정을 기반으로합니다. 콘크리트로 토핑하는 것이 최대한의 접착력을 보장해 준 덕택입니다. 결과적으로 바닥은 신뢰성 있고 내구성이 있습니다.

    분말은 젖은 콘크리트 위에 흩어져 담그고 문지르는 시간을줍니다. 뿌리는 넓은 지역에는 특별한 기계를 사용하십시오. 짧은 시간 동안 작업을 일시 중지하고 가루를 적셔 문지르십시오. 디스크 블레이드 흙손 ( "헬리콥터")을 사용하여 마무리 작업이 수행됩니다. 도움으로 토핑은 콘크리트 바닥에 문지르며 견고한 코팅을 제공합니다. 이것이 가장 인기있는 방법이며 우리나라 전역에서 사용됩니다.

    WTW - 습식 기저부에 액체 성분이 도포됩니다. 이것은 비교적 새로운 기술입니다. 이 방법을 갖춘 산업용 바닥의 가격이 높아지고 프로세스 자체가 다소 힘듭니다. 기술을 사용할 때 WTW는 표면 강도를 최대로 균일하게합니다. 금속 스파이크 및 기타 증가 된 기계적 부하의 가혹한 영향을 견딜 수 있습니다. 이 방법은 물체의 전제에 바닥을 배치하는데도 적합하며, 강도와 더불어 미적 감각이 가장 중요합니다.

    WTD -이 경우 콘크리트 바닥의 강화는 건식 토핑의 물 혼합물에 의해 얻어집니다. 그것은 추가 층으로서 건조하거나 신선하게 깔린 스크 리드 위에 놓여지고 흙손으로 처리됩니다.

    부피 토 핑 (volumetric topping)은 콘크리트 바닥의 경화 (즉, 전체 두께)의 변형입니다. 이 결과는 특수 혼합물을 콘크리트 혼합물에 첨가하여 얻습니다 (등급은 350 이상).

    토핑 기술

    유사한 바닥 장치의 기술적 프로세스는 특정 계획에 따라 발생합니다.

    • 기지 준비.
    • 콘크리트 믹스 쏟아져.
    • 콘크리트 토핑 드로잉.
    • 솔기 절단 및 채우기.

    제시되는 단계 중 세 번째 단계에서 그만 둡시다.

    경화제는 여러 가지 방법으로 적용됩니다. 두께는 10 mm를 초과해서는 안됩니다.