시골집에서 나무 바닥의 수명을 연장하려면 콘크리트 조각을 사용하면됩니다. 동시에 표면은 더욱 고르고 튼튼해질 것입니다. 미래에는 라미네이트, 타일 또는 마루와 같은 모든 재료로 바닥을 마감 할 수 있습니다.
나무 마루에 콘크리트 장막의 타당성에 관한 분쟁은 끝나지 않습니다. 많은 사람들이 콘크리트가 콘크리트 구조물에 무게를가한다고 말하면서 기초에 대한 압력을 증가시킬 것입니다. 반면에, 나무 기지의 취약성 콘크리트 바닥의 변형, 콘크리트 표면의 균열로 이어질 것입니다. 바닥이 고르지 않을 수도 있습니다. 그러나 우디 바닥에 콘크리트 포장을 선호하는 많은 사실이 있습니다.
목재와 콘크리트의 상호 작용에 의한 부정적인 결과를 피하기 위해 작업에 대한 권장 사항을 정확하게 따라야합니다. 준비 단계에서 중요한 단계는 충분한 내 습성을 보장하기 위해 목재 표면을 프라이밍하는 것입니다. 방수 처리로서 결함이없는 폴리에틸렌 필름을 사용하는 것이 좋습니다. 그것의 개별적인 부분은 겹쳐 져야한다. 평평한 표면을 얻으려면 쏟아지기 전에 비콘을 설치해야합니다. 콘크리트 층의 두께는 5cm를 초과해서는 안됩니다.
콘크리트 그 자체는 거대하고 무거운 재료이기 때문에 나무 바닥에있는 스크 리드의 침몰이나 바닥의 약한 부분에서의 파손으로 이어질 수 있으므로 벽돌 믹스에 가소제를 첨가하는 것이 좋습니다. 이러한 첨가제는 용액에 충분한 유동성, 가소성, 강도, 내수성을 제공하며 스크 리드는 높은 하중 하에서도 오랫동안 붕괴되지 않습니다.
목재와 콘크리트 사이의 경계면 강도를 높이기 위해 나무 기반의 스크 리드 (screed)가 만들어집니다. 시멘트와 목재가 서로 닿지 않도록 서로의 품질에 영향을 미치지 않도록 콘크리트 층을 댐퍼 테이프로 방의 벽에서 그리고 폴리에틸렌으로 나무 바닥에서 잘라냅니다. 이러한 배치 원리는 근본적인 기반의 변화로 인한 균열 및 파괴로부터 콘크리트를 절약 할 수 있습니다. 나무 바닥에 깔린 스크 리드 (screed)는 다음과 같은 특징이 있습니다.
나무 표면에 콘크리트 스크 리드를 부은 것은 계산과 준비 작업 후에 만 가능합니다.
바닥 배치로 진행하기 전에 계산이 이루어져야합니다. 기성품 모래 - 시멘트 혼합물을 사용할 때 재료의 양은 혼합물의 15 kg / m2 중 1 cm 층이 얻어 지지만 10 %의 스톡이 필요하다는 것을 근거로 결정됩니다.
자신의 손으로 구체적인 솔루션을 준비하려면 1 : 2 : 3 (시멘트, 모래, 자갈 또는 자갈) 또는 1 : 6 (시멘트, 잔해 및 모래 혼합물)의 비율을 고려하여 재료를 구입해야합니다. 필요한 재료의 양은 방의 표면적과 스크 리드의 필요한 두께를 곱하는 공식으로부터 계산됩니다.
우선, 바닥 덮개를 철저히 검사했습니다. 손상된 래그가있는 경우 교체해야하며 부분적으로 파손될 수 있습니다. 뒷판은 손톱으로 고정되어 있습니다. 지연 시간을 40cm 이상으로 설치할 때 지지대를 추가로 사용하는 것이 좋습니다. 손톱이 플라스틱 필름을 더 이상 찢어지지 않도록하기 위해 캡은 2-3mm의 보드에서 가열됩니다.
올드 플 린스를 해체해야합니다. 얇은 나무 널빤지를 만드려면 바닥과 벽의 교차점에서 균열을 봉합하는 것이 좋습니다. 따르고 나면 제거해야합니다. 이것은 나무 바닥의 자연 환기를 보장하고 썩는 것을 방지합니다.
목재 바닥에 작은 균열이있는 경우, 밀봉을 위해 목재 먼지 용 밀봉 제 또는 마루 용 퍼티가 사용됩니다. 퍼티를 스스로 준비하려면 톱밥 4 부피와 유성 페인트 1 부를 섭취해야합니다.
균열이 더 깊다면 장착 폼에 의지하는 것이 좋습니다.
기저부의 예비 처리 후 먼지와 부스러기가 제거됩니다. 필요한 경우 연마 한 보드. 프라이머는 타일 표면에 도포됩니다. 이 처리는 기포의 출현, 시멘트 혼합물로부터의 수분 흡수, 곰팡이 및 곰팡이의 출현을 방지하는 보호 층을 생성합니다.
마크 업은 정상 또는 레이저 레벨로 수행됩니다. 제로 마크는 어떤 높이에서도 가능합니다. 장래의 스크 리드의 두께를 감안하여 바닥에서 35 ~ 70cm의 거리에있는 각 벽에 여러 자국을 표시하는 것이 좋습니다. 그런 다음 마킹은 벽면의 지점에서 바닥까지 역순으로 수행됩니다. 두 경우 모두 라인은 레벨로 그려집니다. 미래 정렬의 선은 최소 측정에서 타이의 두께를 빼서 결정됩니다.
스크 리드의 표준 두께는 ± 5cm이어야하며, 동시에 1cm마다 1 ~ 100kg / m2의 압력을 가하는 것이 중요합니다. 따라서 통나무 나 금속 채널로 통나무를 강화해야합니다.
방수 층은 두 단계로 생성됩니다.
전체 구조물의 방수는 방수 품질에 따라 다르기 때문에 많은 수의 조인트와 손상을 피하는 것이 좋습니다.
보강의 가장 보편적 인 두 가지 방법은 금속 메쉬와 유리 섬유입니다 :
비콘으로 힐록 (hillock)은 120cm 법칙이 적용된다면 미래 바닥의 전체 둘레를 따라 15cm 간격으로 형성되는 스크 리드 (screed) 용 콘크리트로 만들어지며 벽과의 거리는 25-30cm가되어야합니다. 레벨링 레이어에 해당하는 기호로 익사해야합니다. 솔루션을 혼합 한 후 첫 1 시간 이내에 설치해야합니다. 그렇지 않으면 그와 함께 일하기가 어려울 것입니다.
준비된 건조 혼합물로 준비된 용액에서 바닥을 채울 수 있습니다. 그들은 포장에있는 지침에 따라 원하는 일관성을 위해 물로 희석합니다. 혼합을 위해서는 특수 장비를 사용하는 것이 좋습니다. 15 분 이내에 완성 된 솔루션을 사용해야합니다.
자가 준비의 경우 M400 시멘트와 강 모래를 1 : 3의 비율로 사용하는 것이 좋습니다. 1.5 시간 동안 조제 용액으로 작업 할 수 있습니다. 유용성을 높이기 위해 가소제 또는 일반 세탁 세제가 사용됩니다. 보충제는 물에 미리 희석되어 있습니다. 파우더는 계산에서 취합니다 : 물 100 리터 당 1 씩 소수.
문 먼 구석에서 조각을 쌓기 시작하십시오. 측정 된 각 사이트는 한 단계로 채워 져야합니다. 프로세스가 지속적으로 발생합니다. 정렬은 주입 후 바로 수행됩니다. 비컨은 하루 후에 제거되고, 형성된 구멍은 동일한 용액으로 채워지고 스크레이퍼로 평평해진다.
쏟은 다음날, 스크 리드는 물에 매일 1 주일간 moistened됩니다. 처음 4 일 동안, 새로운 바닥은 호일로 덮여 있습니다. 이렇게하면 수분이베이스 전체에 고르게 증발합니다.
작업 과정에서의 복잡성을 피하기위한 권장 사항 :
스크 리드를 붓기위한 요구 사항 및 규칙을 정확하게 준수하면 품질이 떨어지는 결과를 피할 수 있습니다. 나무 바닥에 기성품 콘크리트 기초는 어떤 유형의 마루 바닥의 수명을 연장 할 것입니다.
목재 바닥은 불안정한 표면이므로 절대적으로 필요한 경우에만 수평을 유지합니다. 시장에 작은 무게의 건조한 레벨링 혼합물을 선택할 수 있기 때문에 나무 기반 위에 무거운 모 놀리 식 슬래브를 놓을 필요가 없습니다. 그러나, 도재 타일을 도장 할 계획이라면, 나무 마루에 단단한 비늘을 만드는 것이 최선의 선택 일 것입니다.
이러한 바닥재 기술은 우리가 더 자세히 고려해야 할 많은 기능을 가지고 있습니다.
습도 및 주변 온도의 영향으로 시간이 지남에 따라 목재 구조의 강도와 내구성에도 불구하고 선형 치수가 변경되어 수축이 발생합니다. 또한, 목재는 "호흡"건축 자재이며, 목재 빔을 따라 각각 "흩어지기"시작합니다. 그래서 집안을 건설 한 직후 신선한 나무 바닥에 장막을 부어서는 안됩니다. 목재 기초가 완전히 건조되고 침전 된 후 3 년 이내에 정렬을 시작할 수 있습니다.
적어도 300mm의 높이를 가진 벽돌 기둥에 빔이 설치되는 경우, 목재 통나무 (바닥 판이 고정되어있는)에 모 놀리 식 콘크리트 슬래브를 설치하는 것이 좋습니다. 시차가 바닥 슬라브에 직접 놓여지면 (대부분의 경우), "떠 다니는"시야를 마련 할 수 있습니다. 이 경우 바닥 판을 제거하고 콘크리트 슬래브를 전통적인 방법으로 채우는 것이 좋습니다. 그러나이 경우에는 바닥을 균열시킬 수있는 사소한 변형으로 스크 리드를 목재 바닥에 고정시킵니다. 따라서 우리는 벽과 바닥과 연결되지 않는 "일관성없는"스크 리드 (screed)를 놓는 가장 신뢰할만한 기술을 고려합니다.
나무 바닥에 스크 리드를 만들기 전에 조심스럽게 표면을 준비해야합니다. 이것을 위해 :
그 후 마킹이 이루어진다. 이렇게하려면 레벨을 사용하여 방의 둘레에 제로 수준 (대략 나무 바닥에서 35cm 높이)을 표시하고 스크 리드의 두께를 고려하여 동일한 거리를 따로 설정하십시오.
그것은 중요합니다! 목조 주택의 부설 마루의 두께는 5cm를 초과해서는 안되며, 슬라브 1cm 당 1kg 당 1kg의 하중이 목재 바닥에 가해집니다.
이 준비가 완료되었으며 방수 처리를 진행할 수 있습니다.
벽에 붙어서 습기를 들여 보내지 않도록 벽에 고정되는 것을 방지하기 위해 두께 10mm 이상이고 실내 바닥을 따라 콘크리트 바닥의 높이보다 넓은 댐퍼 테이프를 붙일 필요가 있습니다.
그 후, 바닥에 최소한 100 미크론 두께의 플라스틱 필름을 놓아야합니다. 그것은 겹치기에 적합하며 적어도 15-20cm의 벽을 가야합니다.
그것은 나무 로그에 스크 리드에 대한 방수 층으로 폴리에틸렌을 사용하는 것은 부패와 곰팡이의 성장을 유발하므로 가치가 없다고 믿어집니다. 그러나 암갈색의 매 스틱 및 루핑 펠트와는 달리, 플로팅베이스에 가장 적합한 폴리에틸렌 필름입니다. 이에 대한 몇 가지 이유가 있습니다.
목재 표면에 폴리에틸렌이 미치는 부정적인 영향을 최소화하기 위해이 물질을 깔기 전에 목재를 방부제와 발수성 (2 층 적용) 인 Aquastop 프라이머로 처리하면 충분합니다.
그것은 중요합니다! 방수층은 주름과 손상없이 매끄러 워야합니다. 우발적으로 필름을 부러 뜨린 경우 플라스틱 패치로 구멍을 막아야합니다.
방수 층 위에 보강 망을 놓는 것은 권장하지 않습니다. 단순히 찢을 것이기 때문입니다 (게다가 필름은 콘크리트와 직접 접촉해야합니다). 이런 식으로 기초를 강화하려면 다음 작업을해야합니다.
메쉬 강화는 바닥재로 카펫이나 리놀륨을 선택한 경우에만 사용할 수 있습니다. 이 재료들의 신축성으로 인해, 그들은 더 강한 기반을 필요로합니다.
섬유 유리를 사용하는 것이 훨씬 쉽습니다. 유리 섬유를 반죽하는 동안 레벨링 혼합물에 첨가하기 만하면됩니다. 또한, 세라믹 타일이 스크 리드에 놓여지면 섬유가 최적의 구성 요소로 간주됩니다.
비콘은 미래의 스크 리드의 절연 층에 설치되어야합니다. 이 못과 나사를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
등대로 1-1.2m의 거리에 시멘트 - 모래 모르타르 스트립을 만드는 것이 가장 편리합니다. 동시에, 극단적 인 "침대"와 벽 사이의 벽은 20-30 cm이어야하며, 금속 또는 목재 프로파일은 콘크리트 스트립에 놓여 원하는 수준의 마킹을위한 솔루션에 약간 묻혀있게됩니다.
스크 리드에 대한 솔루션을 직접 준비하거나 기성품 인 드라이 믹스를 구입할 수 있습니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
전형적으로, 상기 조성물은 25 및 50 kg의 팩으로 판매된다. 배치를 준비하려면 혼합물에 물을 넣고 (지침에 표시된 양) 전기 드릴과 노즐을 사용하여 믹서로 모든 것을 완전히 섞으십시오.
그것은 중요합니다! 준비된 솔루션은 15-20 분 이내에 사용하도록 권장되므로 필요한 모든 것을 준비하십시오.
저장하려면 시멘트 M 400을 체로 쳐진 모래와 1 : 3의 비율로 섞고 물로 희석하여 원하는 조성을 얻을 수 있습니다. 이러한 솔루션은 향후 1.5-2 시간 동안 사용할 수 있습니다.
솔루션을 준비하는 과정에서 콘크리트의 경화 시간을 늘리고 실내 습도를 높이기 때문에 물을 너무 많이 사용해서는 안됩니다.
유용합니다! 혼합물의 강도 특성을 높이려면 기성품 인 가소제 또는 세탁 세제를 첨가 할 수 있습니다.
표준 기술로 생산 된 콘크리트 슬라브 붓기 :
표면 처리 및 그라우팅 기술은 다음 비디오에 명확하게 나와 있습니다.
나무 바닥에이 콘크리트 조각상은 거의 완성되었습니다. 단일체 판을 폴리에틸렌으로 덮고 다음 주에 물로 매일 젖게 남겨 둡니다. 이것은 수분이 콘크리트에서 균일하게 증발하고 균열되지 않도록하기 위해 필요합니다.
목재 바닥은 콘크리트가 거의 평평하지 않습니다. 건축가의 단호하게 확고한 견해에 따르면, 나무 바닥에 너무 무거운 모 놀리 식 슬라브를 놓을 필요가 없습니다. 응고 기간과 운전 중 목재 기반과 콘크리트 층이 서로 "친숙하지"않기 때문에 압도적 인 수의 전문가가 건조 평탄화 방식을 선택하는 것이 좋습니다. 그러나 세탁실에 타일을 두거나 바닥 난방을 준비하고자하는 사람들은 콘크리트 바닥을 벽에 걸을 수있는 방법을 찾고 있습니다. 방법은 거기 있고, 그들은 특정한 특징이 있습니다.
목재는 기술적 인 장점 이외에도 중요한 단점을 가지고있는 특수 소재입니다. 재목의 건설이 그들 만의 법칙에 따라 "살기"를 계속 한 후에도 정적이 아닙니다. 습도 수준의 변동, 온도 배경의 변화로 인해 건축용 목재가 부피가 증가하거나 감소하고, 높이에 앉고, 선형 치수로 늘어나고 줄어 듭니다. 이러한 이유로, 로그 하우스 건설 2 년 후 마무리 작업을 수행하지 않습니다.
주의. 새 나무 바닥에 콘크리트 솔루션을 붓는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 콘크리트로 평탄화하는 것은 3-4 년의 작업 후에 만 가능합니다.
그러나 목조 구조는 민첩성이 거의없는 2 년 후 건설 수축이 완료된 후에도 계속 움직입니다. 언더 플로어 (underfloor) 난방 시스템을 갖추고 있으며, 나무 바닥은 각 스위치를 켜고 껐습니다.
톱질 된 목재와 달리 인위적으로 만들어진 석판은 수화 기간 동안 기하학적 인 매개 변수를 선형 방향으로 약간 변경합니다. 완전한 응고 후 콘크리트 층은 전혀 움직이지 않는 경향을 보이지 않습니다. 그들이 단단한 묶음에 있다면, "윤기 나는"목재의 불안정성이 콘크리트의 부서지기 쉬운 균열의 원인이 될 것입니다. 여기서, 각각의 구조 엘리먼트가 서로를 해치지 않으면 서 그들의 특성 원리에 따라 작용하도록하기 위해,베이스와 벽과는 무관하게 정렬 기술이 발명되었다.
나무 바닥에 콘크리트 스크 리드를 부설하는이 기술의 핵심은 움직일 수있는 나무 구성 요소와 모 놀리 식 슬래브 사이에 경계를 만드는 것입니다. 이를 위해 레벨링 레이어는 댐퍼 테이프가 장착 된 건물의 벽에서 차단되고 폴리에틸렌 필름으로베이스에서 차단됩니다. 그 결과 목재 또는 통나무 벽이나 바닥에 연결되지 않은 부동 바닥재가 생깁니다. 이로 인해 건물의 나무 요소가 계속해서 어떤 방향 으로든 움직일 수 있고, 쟁반처럼 누워있는 스크 리드는 거친 판자의 위치가 연속적으로 바뀌어도 부서 지거나 부서지지 않습니다.
결국, 밀가루와 곰팡이가 번성 할 수있는 조건을 제공하면서 목재와의 접촉은 목재에 부정적인 영향을 미친다. 일반적으로,이 방수제 대신에 목조 구조물에 아스팔트, 역청 매 스틱, 루핑 펠트 또는 역청 질적 함침 처리 된 새로운 압연 재료를 사용하십시오. 사실 콘크리트가 폴리에틸렌을 전혀 사용하지 않기 때문에 다음과 같은 결과가 발생합니다.
주의! 콘크리트 바닥면을 스스로 손으로 잡을 것을 결정한 사람들은 기초 자체를 관리하고 폴리에틸렌과의 접촉으로 인한 부정적인 것을 최소화해야합니다. 방수층을 깔기 전에 나무 구조 요소는 방수제와 발수성이있는 프라이어 "Aquastop"로 처리해야합니다.
분류 된 원칙으로, 그것은 구체화되어야한다. 준비해야 할 전통부터 시작하십시오.
우리는 준비 작업을 마쳤으며 밀폐 된 "퍼티"포장에 표시된 기간을 견뎌내 었으며 나무 바닥을 방수 처리 된 바닥으로 덮었습니다. 그 후에 우리는 가수 분해하도록했습니다.
벽면에는 기존의 레벨 게이지 또는 레이저 장치로 측정 한 0 레벨을 임의의 높이로 표시합니다. 이 표식은 제거 된 덮개의 평면에서 약 30 ~ 70cm 떨어진 임의의 높이에 위치 할 수 있습니다. 획득 된 수평선의 점으로부터 우리는 미래의 콘크리트 스크 리드의 두께를 고려하여 등거리를 연기합니다. 바닥 덮개의 힘을 즉시 연기하는 것이 더 편리 할 것이므로 높이를 초과하면 평탄화 층의 두께를 약간 줄이는 것이 가능합니다.
주의를 기울이십시오. 콘크리트 부유 슬래브의 표준 두께는 5cm로 간주됩니다. 1cm의 층이 1m²의 나무 바닥에 100-120kg의 무게로 "벌크 업"됩니다. 시스템을 강화하지 않으면 지연이 그러한 압력을 견딜 수 없습니다. 가능하다면, 건축업자는 일반적으로 나무로 된 받침대를 금속 채널로 변경하는 것이 좋습니다.
평탄화 콘크리트 스크 리드의 장치에 대한 추가 조치는 바닥의 나무 부분과 미래의 평탄화 층 사이의 격리 절연 장벽의 구성과 관련됩니다. 결과적으로 누출되지 않는 재료로 된 팔레트가 있어야합니다.
주의를 기울이십시오. 주름, 눈물, 구멍, 특히 방수 구멍은 없어야합니다. 콘크리트 스크 리드의 장치에 대한 모든 추가 조치는 절연 층을 뚫고 찢어지지 않도록 노력해야합니다. 임의로 자세를 취한 구멍에 폴리에틸렌 패치를 적용해야합니다.
방수층에는 연결부가 전혀없는 것이 바람직하지만, 이것을 피하지 않으면 의무적으로 중첩 된 모든 연결부가 테이프로 단단히 접착됩니다. 이상적인 단열 기밀성은 우수한 평탄도 작업의 핵심입니다.
어떠한 경우에도 나사와 손톱을 사용하지 말고 이러한 조치를 신중하게해야합니다. 가장 좋은 방법은 미래에 설치 될 전체 영역에 걸쳐 동일한 구성과 일관성을 지닌 솔루션으로 침대를 형성하는 것입니다. 용액의 연속 스트립은 폴리에틸렌을베이스에 단단히 가압 할 것이며 마스터가 바닥을 밟을 때 휘어 지거나 괴롭히지 않도록 할 것입니다.
주의를 기울이십시오. 벽면과 침대 끝 사이의 거리는 20 ~ 30cm가되어야하며, 평행선 사이에는 미터 또는 1.2m가 있어야합니다. 따라서 비콘을 기준으로 커플러의 수평을 맞추는 것이 편리합니다.
우리는 금속 융기를 내장 된 융기 부분의 꼭대기에 놓고 혼합 물로 익사하여 이전에 표시된 높이, 즉 수평 층의 높이에 이릅니다. 설정이 시작될 때까지 솔루션을 혼합 한 후 1 시간 이내에 모든 조치를 수행하여 비컨을 설치하는 것이 좋습니다.
상당히 두꺼운 콘크리트 층은 보강이 필요합니다. 일반적으로 그것은 바닥에 누워 진부한 금속 격자입니다. 목조베이스의 콘크리트 스크 리드를 정확하고 정확하게 만드는 법을 배우려는 사람들이 절연 분리 층의 완전성을 보존하는 것이 중요하다는 사실을 잊지 않았 으면합니다. 동의하십시오. 금속 격자로 이동하는 것은 어려울 것이며, 구멍을 뚫지 않고 폴리에틸렌이 아닌 작업도 할 수 있습니다.
보강재는 일반적으로 정렬 레이어의 "바닥"만 강화하면 안된다는 것을 상기하십시오. 콘크리트 몸체의 위치와 올바른 위치를 얻으려면 최소한 두 단계로 스크 리드를 부을 필요가 있습니다.
콘크리트 스크 리드의 각 층이 얼마나 건조하게되는지 완벽하게 잘 알고있는 사람들에게는이 옵션이 당황 스럽습니다. 첫 번째 단계와 두 번째 단계 사이에는 거의 한 달 (28 일) 동안, 그리고 모든 작업이 완료된 후에도 계속 견딜 필요가 있습니다.
바닥의 정렬을 장기 서사시로 바꾸지 않으려면 강화를 위해 유리 섬유를 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 준비 기간 동안 콘크리트 믹스에 도입됩니다. 폴리머 섬유의 혼란스러운 배열은 가능한 모든 방향으로 강한 연결을 제공합니다. 또한 기존의 어려운 피팅을 버리면 중량급 스크 리드의 무게가 크게 줄어 듭니다.
전통적인 기술 계획에 따라 수행됩니다. 다음 평탄화 영역에 따라 혼합물은 다음으로 채워집니다.
비콘으로 레벨링 한 다음날이 레일을 제거해야합니다. 프로파일의 나머지 고랑은 채찍질을하고 박격포로 채우고 스크레이퍼로 수평을 유지해야합니다.
콘크리트 스크 리드 및 시멘트 - 모래 수평 유지에 대한 규칙은 유사합니다. 붓고 하루가 지나면 스크 리드는 풍부하게 축축하게되고 또 다른 주간 매일 뿌려집니다. 4 일 동안, 신선한 콘크리트 바닥은 폴리에틸렌으로 덮여 야하며 스크 리드는 전체 용량에 수분을 균일하게 뿌려야합니다. 온도 백그라운드의 안정성과 균일 성 및 공기 중의 수분 비율을 보장 할 필요가 있습니다.
기술 지혜를 알기 위해서는 장치의 어려운 임무를 독립적으로 수행하는 사람들이 있으며 구체적인 해결책을 제시하고 빌더를 향해 나아 가기로 결정한 사람들도 있습니다. 규칙을 준수하지 않으면 비용이 많이 드는 재 작업이 필요합니다.
콘크리트를 사용하는 스크 리드의 디자인은 탑 코트에 대한 가장 일반적인베이스 유형입니다. 이 소재는 저렴하고 내구성이 있으며 작업하기 쉽습니다. 나무 바닥 - 특별한 경우에 콘크리트 조각상. 전문가들은 모르타르로 바닥을 평평하게하는 것에 대해 조언합니다.
우드는 콘크리트가 전혀 마음에 들지 않는 살아 움직이는 물질입니다. 나무로 장식 된 콘크리트 바닥을 채우는 것이 필요한 상황을 고려하여이 건축 자재를 "조정"하는 방법, 실수를 피해야하는 방법 및 가능한 한 오랫동안 지속되도록 장작을 만드는 방법을 고려하십시오.
위의 물질들은 매우 다르게 행동합니다. 나무 바닥이 콘크리트 스크 리드 위에 배치되는 상황은 상당히 실용적입니다. 최대 강도 세트가 정적 인 기초가 된 후에 콘크리트는 작동 기간 전체가 살아 있고 호흡하는 재료입니다.
주의! 특히 적극적으로 처음 4 년 동안 나무 마루를 연주. 이 기간 동안, 당신은 보드에 콘크리트를 쏟아 부을 생각조차하지 않아야합니다.
목재에 영향을 미치는 추가 요소는 실내의 온도와 습도의 변동입니다. 보드는 볼륨을 줄이거 나 늘리거나, 높이를 변동 시키거나 선형성을 바꿀 수 있습니다.
별도의 기사의 주제는 언더 플로어 난방을 정렬하기 위해 트리를 채울 때의 경우 일 수 있습니다. 이러한 상황에서 변수의 수가 크게 증가합니다. 나무의 성질에 기초하여 우리는 첫 번째 중요한 결론을 도출 할 수있다.
나무 받침대 위에 만들어진 장치 인 자막은 자율적이어야합니다. 작동 중에 재료가 접촉되는 것을 권장하지 않으며, 그렇지 않으면 각 층의 특성이 서로를 해칠 수 있습니다.
나무 바닥의 장치는 다양 할 수 있습니다. 보드가 콘크리트 바닥에 고정 된 로그로 포장 된 경우, 게으르면 안됩니다 : 나무를 떼어 내고 거친 스크 리드를 채우십시오. 그리고 마루는 더 튼튼해질 것이고, 미래의 문제는되지 않을 것입니다.
보드를베이스로 사용한다면 바닥 파이 세트에서 지연과 마감 레이어를 제외하는 것이 좋습니다. 따라서베이스의 이동성이 감소합니다. 준비 전에 스커트 및 기타 장식 요소가 제거됩니다.
추가 작업을 위해 판자 기초를 준비해야합니다.
콘크리트는 무게가 증가하는 특성을 가지고 있기 때문에 충분한 지체 용량을 확보해야하며 필요한 경우 그 수를 늘려야합니다. 이상적으로는 바 사이의 단차는 35cm ± 5cm와 같아야합니다.
수리, 교체, 통합되며 다음 단계가 처리됩니다. 항균 및 방수 특성이있는 프라이머를 선택하면 구조 요소가 파괴되는 것을 방지 할 수 있습니다.
이 이벤트를 통해 서로 자료를 격리 할 수 있습니다. 따라서, 최대 폭을 갖는 강한 폴리에틸렌 필름이 선택된다. 주조 할 표면에 솔기가 튀는 것을 피하는 것이 좋습니다.
그것은 중요합니다! 필름을 쌓을 때주의하십시오. 틈과 구멍은 용인 할 수 없습니다.
필름은 벽면에 겹쳐져 있으며 전체 둘레는 댐퍼 테이프로 붙어 있습니다. 결과적으로, 주조 할 때 바닥과 벽의 재질과 접촉하지 않는 부유 콘크리트 슬래브를 얻을 수 있습니다. 이러한 상황에서 나무는 계속해서 활발히 살 수 있고 콘크리트는 휴식을 취할 것이므로 선형성을 깨뜨리고 유지하지는 않습니다.
이 질문은 영화 아래의 나무가 노래 부패하기 시작하기 때문에 매우 중요합니다. 이러한 구조물로 작업 할 때 보통 다른 방수 재료, 예를 들어, 유리 섬유, 루핑 펠트 또는 암갈색을 함침시킨 물체를 사용하십시오.
이 영화는 나무가 아닌 콘크리트로 선택됩니다. 용액은 폴리에틸렌에 전혀 부착되지 않습니다.
나무와 콘크리트 사이에 폴리에틸렌이 퍼져 있으면 각 레이어가 완전히 자율적 인 트리플 베이킹 케이크를 얻습니다.
그것은 중요합니다! 폴리에틸렌 보드로 인한 손상을 최소화하려면 방수 프라이머로 처리하십시오.
스크래치가 나무 바닥에 콘크리트로 배열되어야하는 기본 원리를 다룬 후에는 붓기를 시작할 수 있습니다. 경계 벽에 임의의 0 수준을 적용합니다.
모든 건설 수준의 도움으로이를 간단히 수행하십시오. 제로 레벨이 바닥에서 0.4 - 0.7m 이내에 표시되면 더 편리합니다. 그것의 선에서 우리는 전체 둘레에 따라서 동일한 거리를 아래로 연기하고 자국을 만든다. 이것은 스크 리드의 높이가 될 것입니다.
콘크리트 스크 리드의 높이를 선택할 때 다음 매개 변수를 고려하십시오.
목재와 콘크리트의 접촉 가능성을 제거 할 필요가있다. 이렇게하기 위해 충전하기 전에 댐퍼 테이프가 전체 둘레에 붙어 있습니다. 스트립의 너비는 몇 센티미터 인 스크 리드의 두께보다 커야합니다.
이 단계에서 금속 강화 메쉬를 사용하지 않는 것이 좋습니다.
이에 대한 몇 가지 이유가 있습니다.
부정적인 요소를 고려하여 금속 메쉬를 유리 섬유로 대체합니다. 아래 사진에서 섬유 보강 과정을 확인할 수 있습니다.
주입하기 전에 섬유를 용액에 혼합해야합니다. 폴리머 입자를 임의로 배치하면 어떤 방향으로도 신뢰성있는 통신을 제공하고 질량을 줄이며 작업에 필요한 시간을 단축 할 수 있습니다. 섬유의 특성은 실의 두께에 따라 다릅니다.
보의 커플러는 모든 드래프트 타이와 같습니다.
커버리지는 사전 설정된 비컨과 일치합니다.
무엇보다 실내 온도 안정성이 일정해야합니다 : 일정한 온도와 습도.
로그에 대한 구체적인 스크 리드가 필요하다고 이미 결정한 경우 대체 충전재를 고려하여 옵션을 확장하십시오. 콘크리트는 물론 가격도 얻지 만 무게는 매우 무겁습니다. 그리고 비율을 유지하면서 자신의 손과 혼합하는 것은 상당히 어렵습니다.
아래 표에서 우리는 가능한 목재의 특성을 목재 용 스크 리드 장치와 비교했습니다.
목재 바닥은 적절한 재료가 설치에 사용되는 경우 적절하게 설치되면 수십 년 동안 안정성과 안정성을 유지할 수 있습니다. 때로는 그러한 바닥에 콘크리트 조각을 직접 놓는 문제가 있습니다. 왜 이것이 필요합니까? 콘크리트 스크 리드는 바닥이 이상적으로 어떤 종류의 코팅 (세라믹 타일, 고분자 물질 층)을 배치하는 경향이있는 경우에 고려됩니다. 나무 바닥의 완전한 복원이 엄청나게 비쌀 때도 같은 방법이 사용됩니다.
기술적 우위를 가진 우드는 또한 중요한 단점으로 알려져 있습니다.이 단점은 작업시 고려해야합니다. 이러한 단점은 정적 인 특성이 없다는 것을 의미합니다. 건설이 끝난 후에도 나무의 요소는 자신의 법에 의해서만 "살기"를 계속합니다. 습도 및 온도 조건의 변화로 인해 :
나무의이 특징은 나무로되는 구조의 건축에서 관여 된 건축업자가 항상에 의해 인도 된 규칙에지도했다 : 통나무 집의 정밀한 끝 마무리는 그들의 건축 후에 2 년 더 이른 아니 만들어야한다. 주제와 관련하여이 규칙은 다음과 같이 해석되어야합니다.
새로운 콘크리트 바닥에 콘크리트 용액을 붓는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 콘크리트 스크 리드는 바닥 설치가 완료된 후 3-4 년 후에 만 놓을 수 있습니다.
나무 바닥재 구조의 이동성은 난방 시스템을 설치할 때 증가합니다. 이러한 시스템을 시작하고 중지 할 때마다 시스템이 약간 움직입니다.
스크래드를 놓을 때 형성되는 콘크리트 슬라브의 이동성과 목재 구조의 이동성을 비교하면 후자의 기하학적 치수가 수화 중에 만 변화한다는 점에 유의해야합니다. 콘크리트의 결빙이 끝나면 모노리스의 크기는 실질적으로 변하지 않습니다. 나무와 콘크리트의 긴밀한 접촉의 경우 이러한 행동의 차이는 스크 리드에 균열을 일으킬 수 있습니다. 더욱이, 그러한 경우에, 심지어 완전히 부서 지기도합니다.
우리가 아래에서 논의 할 벽과 나무 바닥과 아무런 관계없이 생산 된 정렬 기술은 바닥 보드와 스크 리드 콘크리트의 각 요소가 자신의 원칙 만 준수하고 이웃을 해치지 않으면 서 존재할 수있게합니다.
나무 바닥 상태 및 기타 관련 조건에 대한 평가를 통해 구체적인 규범이 실제로 필요하며 전적으로 그것을 할 수 있다고 결론을 내린 경우 작업 중에 필요한 자재를 미리 준비해야합니다.
준비 할 때, 쏟아지는 무게가 보드에 대한 커플 링의 견고성을 보장하기에 충분해야 함을 명심해야합니다. 그러나 사용 된 콘크리트의 중량이 무거울 경우 바닥이 처지거나 구부러 지거나 누워서 조각이 파괴 될 수 있습니다.
콘크리트 혼합물을 준비 할 때 콘크리트의 상태를 유지하면서 콘크리트에 약간의 유동성을 줄 수있는 가소제를 사용해야합니다. 가소제의 또 다른 장점은 이러한 물질이 나무 구조물에 추가적인 보호를 제공하는 스크 리드의 수밀성에 긍정적 인 영향을 미칠 수 있다는 것입니다.
그래서 스크립을 깔기 위해 필요한 자료 목록은 다음과 같습니다.
준비 과정에서 구입 한 영화에 돌파구가 없는지 확인해야합니다. 필름을 놓을 때 겹쳐 져야하고 가장자리가 벽면에서 약간 올라야하기 때문에 양을 계산할 때 적어도 15 %를 실내 공간에 추가해야합니다.
그것은 기억되어야하며 도구는 작업 중에 필요할 것입니다. 특히 다음이 필요합니다.
바닥에있는 콘크리트 스크 리드는 표면이 완벽하게 준비되어있는 상태에서만 적용 할 수 있습니다. 그것을 준비 할 때 각 마루판을주의 깊게 검사하여 그 위에 부패와 균열이 없는지 확인해야합니다. 모든 보드는 단단히 고정해야하며 보드 사이에 간격이 없어야합니다. 큰 피해를 입은 보드는 제거되고 새로운 보드로 교체됩니다. 바닥을 가로막을 필요가 생길 경우, 네일 헤드가 움푹 들어간 곳에 있어야합니다. 발생한 홈은 조심스럽게 뚫어야합니다.
바닥 표면을 준비하려면 다음을 수행해야합니다.
아래의 비디오에서 필름이 나무 바닥에 어떻게 제대로 놓여 있는지 확인할 수 있습니다.
이 모든 작업을 완료 한 후 준비 표시를 수행해야합니다. 원래 마크 업 방법 중 하나가 다음 비디오에 표시됩니다.
스트레이트 비컨은 콘크리트로 바닥을 덮고있는 필름에 직접 보강되며, 그 사이의 거리는 콘크리트 솔루션을 수평하게하기 위해 사용 된 규칙의 크기를 초과해서는 안됩니다.
필링은 콘크리트 믹스의 제조가 선행됩니다. 그 준비를 위해 깨끗한 모래와 시멘트 브랜드 400은 3 : 1 비율로 사용됩니다. 이 용액은 특수 가소제 또는 이와 유사한 물질을 첨가하여 물을 기준으로하여 제조됩니다. 혼합을 위해 대형 플라스틱 용기와 혼합 노즐이있는 드릴을 사용할 수 있습니다. 용액을 혼합 한 후, 용액을 침전시킨 후 다시 혼합해야합니다.
스크 리드의 두께가 1cm를 초과하지 않으면 콘크리트 혼합물의 소비량은 약 15kg / m 2가됩니다. 비커에 초점을 맞추어 솔루션을 쏟아야합니다. 같은 시간에 바닥 전체를 채 웁니다. 부품의 쌓기는 허용되지 않습니다. 시멘트 모르타르에서 니들 롤러로 붓는 과정에서 기포를 제거해야합니다. 콘크리트 스크 리드가 나오도록 바닥에 쏟은 혼합물의 정렬은 넓은 주걱 또는 규칙을 사용하여 수행됩니다.
나무 바닥과 콘크리트 바닥에 가로장을 세우는 방법은 비슷하므로 다음 비디오를 사용하여이 기술에 대해 자세히 알아 봅니다.
건조 된 조각의 건조 기간은 28 일입니다. 산란 후 첫 2 일 동안 물로 하루 3 번 물에 젖 혀야합니다. 그 후에, 비콘은 제거되고 표면은 프라이밍과 마찰을 받게됩니다. 월말에 콘크리트 스크 리드는 완전히 작동 할 준비가되었습니다.
아래 비디오에서는 러시아어가 아니지만 개략적으로 제시된 나무 바닥에 콘크리트 넥타이를 세우는 모든 단계를 완벽하게 볼 수 있습니다.
목재 바닥은 콘크리트와 거의 정렬되지 않습니다. 많은 경험 많은 건축업자들은 나무 바닥에 무거운 모 놀리 식 구조물을 설치하는 것이 의미가 없다고 생각합니다. 또한, 콘크리트 층은 응고 중에뿐만 아니라 작동 중에도 목재 바닥에 인접하여 매우 "함께"있지 않습니다. 이와 관련하여 건식 수평 조절 방식을 사용하는 것이 더 편리합니다. 그러나 예를 들어 세탁실에 타일을 두는 것이 필요한 경우에는 탈출구를 찾아야합니다.
나무 바닥에 콘크리트 장막
즉시 나무 바닥에 콘크리트 뚜껑을 달아 놓는 것이 매우 현실적인 임무임을 미리 확인하십시오. 그러나 다른 사업과 마찬가지로 구체적인 순간이 있습니다.
나무 바닥 - 사진
목재는 많은 기술적 이점뿐만 아니라 하나의 중요한 단점이있는 특수 소재입니다. 그것은 정적이 아니므로, 설치 작업이 완료된 후에도, 그것만의 고유 한 법칙에 따라 자체적으로 "행동"합니다. 온도와 습도의 차이는 목재가 수축하고, 볼륨이 증가 / 감소하고, 늘어나거나 줄어드는 사실을 초래합니다. 그런데, 바로 그 이유 때문에, 통나무 집의 건축 후에, 최종 마무리는 약 2 년 후에 수행됩니다.
나무 바닥 설치의 특징
그러나 2 년의 수축 기간이 있은 후에도 나무 구조는 여전히 집중적이지는 않더라도 움직입니다. 예를 들어 난방 시스템이 작동 할 때마다 언더 플로어가있는 나무 마루가 움직입니다.
그래프는 수분 (RH)에서 바닥 크기 조정 방향을 보여줍니다.
목재와 달리 모 놀리 식 콘크리트 기지는 수화 도중 기하학적 변수를 약간만 변경하고 완전히 응고되면 거의 움직이지 않습니다.
욕조에 콘크리트 바닥
그리고이 기초가 불안정한 나무 표면과 밀접하게 연결되어 있다면, 후자의 사소한 움직임은 콘크리트 표면에 균열이 생길 수 있습니다.
균열이 발생하는 이유 중 하나는 나무 기반 위에 콘크리트를 부어 넣는 기술을 준수하지 않는 것입니다.
그러나 여기에 설명 된 정렬 기술은 두 요소가 서로 해를 끼치 지 않도록 설계되었으며, (기술) 특유의 특징은 주입하는 동안베이스가 벽에 바인딩되지 않는다는 것입니다.
계획 - 나무 바닥에 가로장을 배치하는 예
로그 및 바닥 슬래브가 장착 된 바닥에 스크 리드를 채우는 것은 거의 불가능합니다. 그러한 바닥은 종종 약 7-7.8cm의 두께를 가지며,이 경우 유일한 결정은 모든 나무 요소를 해체 한 다음 바닥 슬래브 위에 부어 넣는 것입니다. 시차가 길고 벽돌 기둥에있는 경우 또 다른 문제가 있습니다. 이러한 기둥은 높이가 0.3-0.4m 이상이므로 콘크리트 타이로 교체 할 수 없습니다. 유사한 바닥의 계획은 아래 이미지에 나와 있습니다.
이러한 구조는 종종 커플러로 부어진다.
판자 바닥에 콘크리트 스크 리드를 쏟는 본질은 모 놀리 식 표면과 불안정한 나무 요소 사이에 틈을 만드는 것입니다. 이를 위해 평탄화 레이어는 댐핑 테이프로 벽에서 차단되고 보드베이스에서 폴리에틸렌으로 절단됩니다.
이렇게하면 서페이스에 연결되지 않은 플로팅 플로어가 생성됩니다. 결과적으로, 목재의 모든 요소는 한 방향 또는 다른 방향으로 계속 움직이며, 단순히 위에 놓여있는 스크 리드는 판자 바닥의 위치가 영구적으로 바뀌면서 균열이 생기지 않습니다.
콘크리트 스크 리드의 기술적 매개 변수와 기본 요구 사항은 SNiP 2.03.13-88 및 3.04.01-87입니다.
SNiP 2.03.13-88. 바닥. 파일 다운로드
SNiP 3.04.01-87. 절연 코팅 및 마무리 코팅. 파일 다운로드
구체적인 스크 리드 옵션
플라스틱 랩과의 직접 접촉은 목재에 부정적인 영향을 미치는 것으로 알려져있어 곰팡이와 곰팡이의 성장을 초래합니다.
나무 구조로 된 필름 대신에 루핑 재료, 암갈색 기반의 매 스틱, 유리, 또는 구두약 함침 롤 방수를 사용하는 경우가 있습니다. 그러나 시멘트 스크 리드는 플라스틱 랩에 전혀 붙지 않습니다. 그 이유는 다음과 같습니다 :
중요한 정보! 작업을 시작하기 전에 폴리에틸렌과 목재 접촉의 부정적인 영향을 최소화하기 위해주의를 기울여야합니다. 이를 위해 모든 나무 요소는 발수성이있는 방부제와 Aquastop 프라이머 혼합물로 처리해야합니다.
채우기 과정은 여러 단계로 구성되어 있습니다.
하나의 표준 계산 방식이 있습니다 : 15kg / m²의 건조 혼합물마다 1cm 두께가 나옵니다. 필요한 양의 물질이 알려져 있더라도 10 %의 여유분으로 구매해야합니다.
표 건식 시멘트 혼합 - 비용
유니버셜 드라이 믹스, M-150
유니버설 모래 시멘트 혼합물, M-150
유니버설 드라이 유니버설, M-150
ST-5 층용 커플러
바닥 용 커플러 "순간
기술을 다루고 필요한 양의 혼합물을 계산하면 직접 작업을 진행할 수 있습니다. 전통적으로, 우리는 기초의 준비부터 시작해야합니다.
1 단계. 첫째, 보드 바닥을 해체하고 모든 요소를 철저히 수정합니다. 지연이 확인됩니다. 그들 중에 더 이상의 수술에 부적합한 사람들은 분명히 대체해야합니다.
2 단계. 로그가 40cm 이상 간격으로 설치된 경우 보조 막대가 그 사이에 설치됩니다.
철근 로그 로그
3 단계. 보드는 여전히 사용할 수있는 경우 손톱으로 고정합니다. 손상된 바닥 판이 발견되면 뒤집어 야합니다.
작은 결함이있는 1/2 보드를 뒤집을 수 있습니다.
손톱의 뚜껑은 2 ~ 3mm 정도 후퇴합니다. 그렇지 않으면 위에 놓인 플라스틱 필름이 찢어 질 수 있습니다.
4 단계. 스커트 보드를 제거하고 대신 얇은 보드를 설치합니다 (후자는 벽의 틈을 덮어야 함). 이 보드가 일정 시간 설치되어 있다는 것을 잊지 말고, 캐스팅을 한 후 스크 리드를 분해합니다. 이것은 목제 기초의 환기를 지키고, 그것의 썩음을 방지 할 것이다.
중요한 정보! 모든 균열을 닫아야합니다. 크기가 작 으면 실란트로 채울 수는 있지만 실장 폼을 날리는 것은 큰 차이가 있습니다.
퍼티로 균열을 봉인
거품 캡 갭
밀폐제 대신 나무 분진이나 수제 퍼티 혼합물을 기반으로 만든 쪽모이 세공을 사용할 수 있습니다. 후자를 준비하려면 톱밥과 유성 페인트를 4 : 1 비율로 혼합해야합니다.
밀폐제 또는 퍼티가 완전히 건조되면 바닥을 완전히 진공 청소해야 먼지와 이물질을 제거 할 수 있습니다. 필요한 경우 연삭을 수행 할 수 있지만 필요하지는 않습니다.
다음으로 2 ~ 3 층의 내 습성 프라이머를 도포하여 기포의 발생과 표면에 의한 시멘트 모르타르의 액체 흡수를 방지합니다. 또한 프라이머는 곰팡이 및 곰팡이로부터 나무를 보호하는 역할을합니다.
프라이머를 여러 층에 바르십시오.
일반 또는 레이저 레벨의 도움으로 벽 둘레가 0 레벨로 표시됩니다. 후자는 임의의 높이 일 수 있지만 평균적으로 바닥면에서 35-70cm입니다. 각 벽에 수평 0 점을 몇 개 지정해야합니다.
제로 레벨 감지
균등 한 거리는이 지점에서 정해지며, 넥타이 자체의 두께를 고려해야합니다.
제로 레벨 표식
중요한 정보! 콘크리트 부양 바닥의 표준 두께는 약 5cm이며, 동시에 이러한 바닥의 모든 센티미터는 100-110kg / m2의 목재 바닥에 하중을 발생시킵니다. 이러한 이유로 로그를 강화하는 것이 바람직하지만 가능하면 금속 채널을 설치하는 것이 좋습니다.
채널에 누워있는 지연
추가 조치는 구조물의 나무 요소의 단열재와 연결되어 결과적으로 드립 팬의 종류가 있어야합니다.
1 단계 : 두께가 10-20mm이고 스크 리드의 두께보다 약간 넓은 댐퍼 테이프가 전체 둘레를 따라 벽에 고정됩니다. 이 테이프는 음향 진동의 댐핑뿐만 아니라 플로팅 플레이트를 확장 / 확장 할 수있는 가능성을 제공합니다. 사용 된 접착 테이프 고정 용.
중요한 정보! 마감 바닥의 끝에서 표면에 돌출 된 잉여 테이프 마무리가 끊어지고 결과적인 간격으로 주각이 닫힙니다.
2 단계. 플라스틱 필름을 깔아 둡니다. 이것은 10cm의 겹침과 적어도 15-20cm의 벽에 접근하여 이루어져야합니다.
중요한 정보! 방수층에 주름이나 손상이 없어야합니다. 후속 조치는 필름을 찢거나 구멍을 뚫지 않도록 세심한주의를 기울여 수행해야합니다. 이것을 피할 수 없다면 구멍을 즉시 폴리에틸렌 패치로 봉합해야합니다.
인접한 천을 덕트 테이프로 고정하십시오.
3 단계. 이상적으로, 방수 층은 연결이 전혀 없어야합니다. 관절이 있다면, 그들은 모두 단단히 끈으로 묶여 있습니다. 더 많은 작업 수평 층은 방수의 조임에 크게 의존합니다.
콘크리트 층이 충분히 두꺼우면 보강해야합니다. 몇 가지 보강 방법이 있습니다. 가장 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
그리드는 평행 한 행으로 겹치고 10cm
그러나 매우 일반적인 옵션인데,이 경우에는 특히 적합하지 않습니다. 사실 이전 층은 메쉬에 의해 손상 될 수있는 폴리에틸렌입니다. 단열재의 무결성을 저해하지 않으면 서 고정물 주위를 이동하는 것은 매우 어려울 것입니다. 또한 위에 언급 된 필름은 콘크리트와 직접 접촉해야하므로 그리드는 스크 리드 몸체에 있어야합니다.
이런 이유로, 콘크리트는 두 개의 층으로 부어진다 :
복잡한 것은 없지만 콘크리트 층은 오랫동안 건조 할 것입니다. 층간의 단절은 1 개월에 도달 할 수 있습니다. 따라서 두 번째 방법을 사용하는 것이 좋습니다.
보강의 다음 방법은 준비 단계에서 콘크리트 믹스에 섬유를 직접 추가하는 것입니다. 이 물질을 구성하는 폴리머 섬유는 무작위로 배열되어 모든 방향에서 최대 접착력을 나타냅니다.
더욱이, 스크 리드의 총 중량은 금속 메쉬의 거부로 인해 현저히 감소 될 것입니다. 추가 작업은이 특정 방법의 사용에 초점을 맞 춥니 다.
콘크리트 보강
등대는 특별한주의를 기울여 건설해야하며, 나사와 손톱에 관해서는 아무런 이야기도 할 수 없습니다. 미래의 침대에 대한 기본 사항은 스크 리드에 사용될 동일한 솔루션으로 만들어집니다. "침대"는 각 등대 전체 길이에 걸쳐 형성됩니다.
레벨링 비콘 설치
중요한 정보! "침대"사이의 거리는 규칙의 길이보다 10-15cm 짧아야합니다 (종종 약 120cm입니다). 벽면과 극단적 인 "침대"사이의 거리는 25 ~ 30cm가되어야합니다.
금속 프로파일은 "베드"의 꼭대기에 놓여지고 이전에 기록 된 높이 (수평 층의 레벨)에 도달하는 방식으로 용액에서 가열됩니다. 등대 설치는 용액을 섞은 후 최대 1 시간 동안 완료해야합니다. 그렇지 않으면 설정됩니다.
콘크리트 스크 리드 용 혼합물은 완제품으로 구입하거나 독립적으로 제조 할 수 있습니다. 공장 건조 혼합물은 25kg과 50kg의 가방으로 판매되며 물로 희석됩니다 (가방 당 6.5 리터 또는 13 리터). 필요한 경우, 물의 양은 0.5 리터 이하로 늘릴 수 있습니다.
모든 구성 요소는 믹서 노즐로 전기 드릴과 섞여서 완성 된 혼합물은 최대 15 분 동안 사용해야합니다.
솔루션 자체 준비의 경우 시멘트 (최소 400 분의 1)와 체로 쳐진 모래 (강이 바람직 함)를 1 : 3의 비율로 혼합해야합니다. 전기 드릴도 반죽에 사용되지만, 전체 과정은 2 단계로 수행됩니다. 완성 된 용액은 혼합 후 1.5 시간 이내에 사용해야합니다.
중요한 정보! 용액의 강도와 불 침투성은 특별한 가소제를 첨가함으로써 증가 될 수 있습니다 (비율은 패키지에 표시되어 있음). 가소제 (보통 100 리터의 물에 대해 소수의 수분)에 비해 저렴한 대안이 있습니다.
주조 공정은 전통적으로, 즉 연속적으로 수행된다. 입구 문을 기준으로 먼 쪽에서 시작해야합니다. 표면이 규칙과 정렬됩니다.
스크 리드를 붓고 24 시간 후 비컨을 제거하고 남아있는 공극을 프라이머로 처리하고 동일한 용액으로 채우고 흙손으로 평평하게한다.
스크 리드에서 등 대의 철거의 그림
숟가락이 물에 담가서 닦았습니다.
댐퍼 테이프 트리밍
넓은 주걱과 규칙으로 초과 혼합물로부터 스크 리드를 닦으십시오.
치료 요구 사항은 완성 된 건식 스크 리드와 집에서 만든 시멘트 - 모래 모르타르에서 동일합니다. 스크 리드를 붓고 난 다음날 축축하게하고, 절차는 일주일 동안 매일 반복됩니다. 처음 4 일 동안 콘크리트는 습기가 스크 리드에서 고르게 증발되도록 플라스틱 랩으로 덮어야합니다.
필름으로 덮인 스크 리드
폐쇄 형 필름 스크 리드
이 절차에서 나무 바닥에 스크 리드를 붓습니다.