보강 층 스크 리드

콘크리트의 파손을 피하기 위해 콘크리트에 진동과 동적 하중이 가해 지도록 콘크리트 바닥의 강화가 수행됩니다. 강화 메쉬를 설치하면 성능이 향상됩니다. 외부 하중과 터프 저항에 훨씬 더 강합니다. 콘크리트의 보강은 균열의 형성을 피할 수있게하며, 또한 스크 리드의 품질에 해를 끼치 지 않고 두께를 줄여 재료 소비를 줄입니다.

보강재

보강 층 스크 리드는 여러 유형의 재료를 사용하여 만들 수 있습니다.

  • 철, 현무암 또는 유리 섬유를 사용하는 경우 분산 된 보강재.
  • 광범위한 철근, 즉 철망, 복합 망, 섬유 유리 또는 폴리 프로필렌으로 만든 대형 프레임.

하나의 옵션을 다른 옵션으로 대체하는 것은 불가능합니다. 각 개별 사례에서 이러한 옵션 중 하나를 사용하지만 그 조합을 사용할 수 있기 때문입니다. 일반적으로 특정 크기와 재질이 사용될 개별적으로 계산됩니다. 바닥에 계획된 하중에 따라 다릅니다. 예를 들어 건조한 고밀도를 사용하여 배치 된 40-60 mm의 두께를 갖는 주거용 건물의 스크 리드는 너비가 4 mm이고 셀이 10 * 10 또는 15 * 15 인 철선으로 고정됩니다.

보강재가 고품질이어야하고 고강도 특성을 얻기 위해서는 그리드가 어떤 경우에도 프리 플로어에 닿지 않도록 그리드를 올바르게 설치해야하며 콘크리트 층 내부에 있어야합니다. 이렇게하기 위해, 쏟아지기 전에 장착 스탠드 위에 놓습니다.

SNiP 층 스크 리드 강화

바닥 칸막이의 배열과 그 요구 사항은 VSN-9-94 DS "주거 및 공공 건물의 바닥재 장치에 대한 지침", MDS 31-1.98 "바닥재 설계 권장 사항, SNiP 2.03.13- 88 "플로어"및 기타 표준 및 규정.

예를 들어, SNiP 2.03.13-88에서 경사로, 채널 및 배수 트레이와의 교차점에서 경사면에 대한 스크 리드의 최소 두께 층은 다음과 같을 수 있습니다 (p.5.2). 소리 또는 단열층 위에 놓을 때 - 40 mm 바닥 슬라브 - 20 mm. 파이프 라인을 덮는 스크 리드 층은 파이프 직경보다 10-15mm 두껍아야합니다.

콘크리트 밑 받침에 관한 모든 질문은 기술적 및 경제적 타당성 (MDS 31-1.98, 10.3 절)에 따라 각 경우에 다루어 져야한다. 콘크리트 층의 보강은 스크레이드 층의 두께가 40mm 미만이거나 필요한 경우 콘크리트 바닥, 창고, 산업 실, 차고 및 기타 유사한 방에서 강도를 높이기 위해 수행됩니다.

강화 된 것과 일반적인 것의 차이점

차이가 강화되고 일반 스크 리드는 상당히 중요합니다. 물론, 강화 된 스크 리드는 강화 된 메시의 일반적인 존재와 다를 것입니다. 이 스크 리드는 층간에 가장 적합하며, 층간 차이가 상당히 크며, 대부분이 오래된 아파트에서 발견됩니다.

철망으로 추가적으로 강화 된 스크 리드는 바닥을 완벽하게 수평으로 유지하고 전체 표면에 콘크리트의 무게를 최적으로 분산시킬 수 있습니다. 동시에 강화 된 스크 리드를 사용한 작업에는 중요한 기능이 없습니다. 강화 된 스크 리드의 주요 이점은 대략적인 정렬을 수행 할 수 있다는 것입니다.

이 경우 바닥에 놓여진 콘크리트 층은 5 ~ 7cm의 두께를 가지며,이 스크 리드는 부서지기 쉬운 것으로 간주되며 보강을 희생시키면서보다 신뢰성이 높아지고 단단해집니다. 습도가 지속적으로 떨어지는 곳에서는 적용이 적합합니다. 강화 메쉬는 1005에 물이 채워지더라도 콘크리트 형태를 유지합니다. 작업하는 동안 어떠한 경우에도 콘크리트가 석고로 교체 될 수 없습니다.이 재료는 보강재조차 저장하지 않으므로 습도가 너무 높으면 변형됩니다.

강화 된 스크 리드 네트워크

바닥 스크 리드의 보강은 1 ~ 1.5cm의 셀로 구성된 그리드를 사용하여 수행되며, 와이어의 두께는 4mm가되어야합니다. 콘크리트 지지대에 조기에 장착되는 특수 장착 지지대에 고정됩니다. 받침대가 버려진 경우, 확장 된 점토의 쿠션 안에 장착 된 그리드의 다른 레이어가 필요하므로 바닥의 기술적 특성이 향상됩니다.

강화 된 스크 리드는 바닥이 거대한 지역에서 필요합니다. 예를 들어, 이것은 많은 양의 가구 일 수 있습니다. 차고 및 유틸리티 건물의 경우이 바닥 공사도 필요합니다. 보강 바닥은 간단한 작업을합니다. 이 경우 목표는 완전히 평평한 표면을 얻는 것입니다. 보강 된 스크 리드를 완전히 건조시킨 후에 자체 평탄화 일관성의 상위 레이어를 만드는 것이 중요합니다.

SNiP 규범에 따른 고품질의 바닥 가로장 배치에 대한 최소 요구 사항

많은 사람들은 일반적인 시멘트 스크 리드에도 GOST에 따라 많은 요구 사항이 있음을 인식하지 못합니다. 전문 건축업자는 모든 표준을 준수하고이를 준수하기 위해 특별히이 프로젝트를 수행합니다. 셀프 - 레이즈 (self-laying)시 콘크리트 바닥의 주요 요구 사항은 무엇입니까?

콘크리트 바닥은 최소한의 두께와 마감 품질을 포함한 구조 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

바닥 설치 요구 사항

규범과 요구 사항이 무효로부터 취해지지 않는 경우, 특히 수리가 아파트 건물에서 수행되는 경우에는이를 준수하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 벽을 청소할 수는 없습니다. 동일한 표준이 바닥 구조에 적용됩니다.

요구 사항은 바닥에서 바닥까지 모든 레벨에 적용됩니다. 오랫동안 사용 된 바닥재에는 반드시 준수해야합니다. 따라서 SNiP를 거부해서는 안됩니다. 요구 사항에 대한 간략한 연구를 통해 실수를 쉽게 피할 수 있습니다. 모든 규정은 콘크리트 바닥의 방수에서부터 시멘트 - 모래 모르타르의 비율과 구성 요소에 이르기까지 규제 문서에 규정되어 있습니다.

시멘트 - 모래 스크 리드를 배치 할 때 다음 기술적 특성이 고려됩니다.

  • 최소 두께;
  • 구조 강도;
  • 방수;
  • 바닥 난방 시스템 위의 최소 층;
  • 보강층;
  • 확장 관절의 존재와 위치.

최소 레이어

최소 층을 선택할 때 혼합물의 유형에 의해 격퇴된다. 그러나 SNiP에 따르면, 중첩의 최소 두께는 3cm보다 작아서는 안되며, 강화 섬유를 추가 할 때 스크 리드의 두께는 1.5cm 이상이되어야하며, 파이프가 바닥 스크 리드에 사용되는 경우 스크 리드는 4cm 이상 채워져 있어야합니다.

주의! 코팅의 강도를 결정하는 것은 특별한 기술 수단이 필요하기 때문에 어려운 일입니다. 물론 GOST의 요구 사항을 따라야 할 필요가 있지만,이 질문에서 평가는 간접적으로 만 수행됩니다. 스크림을 배치하기위한 다른 요구 사항뿐만 아니라 제조업체의 비율과 권장 사항을 따르는 경우 코팅이 내구성을 가질 수 있다고 주장 할 수 있습니다.

방수 처리

습기가 많은 경우 스크 리드 물이 낮은 층으로 이동하기 때문에 방수 층을 사용해야합니다. 이러한 이유로 SNiP는 방수 층에 대한 요구 사항을 설정합니다.

방 전체에 방수 처리를 수행하려면 다음 유형의 방수 재료를 사용하십시오.

  1. 역청 마스틱 (Brizol, Gidrostekloizol).
  2. 폴리머 접착제 (PVC, 유리 섬유, 폴리 이소 부틸 렌).

육상에서 스크 리드를 수행하는 경우 : SNiP는 아스팔트 또는 벌크 콘크리트 조성물을 추가로 함침하여 검은 돌무더로 토양을 압축해야합니다.

보강

보강층은 스크 리드의 두께가 5cm를 초과하는 경우에 사용되며, 어떠한 기술도이를 위해 사용될 수 있습니다. 이 기준은 평균 스트레스 수준 즉 거주 용 주택에 적용됩니다.

표준에 따라 보강 할 때 다음 재료를 사용하는 것이 좋습니다.

  1. 와이어를 사용하여 셀 10 x 10 cm로 그리드를 만듭니다.
  2. 고분자 메쉬.
  3. 금속 봉.
  4. 유리 섬유.

콘크리트 스크 리드의 보강은 무결성을 유지하고 변형 하중을 줄이면서 균열의 위험을 방지하고 균열의 위험을 방지합니다. 물 가열 시스템을 설치하는 경우 5cm 미만의 스크 리드의 보강이 필요할 수 있습니다. 또한 보강층은 마무리 층에 거의 전체 하중이 가해 지므로 거친 타이로 사용하지 않습니다.

팽창 조인트

바닥 면적이 넓 으면 균열 위험이 증가합니다. 따라서 기술지도는 스크 리드로 설계되었습니다. 이것은 작업 순서, 사용 된 재료 및 확장 관절의 위치와 그 사이의 거리 및 기타 기술 정보를 나타냅니다.

해결책

자기 주조 시멘트가 창을 씌우면,이 규범들은 모두 무지 또는 무의미한 것으로부터 무시 될 수 있습니다. 많은 사람들은 프로세스의 전체 프로세스 가능성이 솔루션을 준비하는 데에만 있다고 믿습니다. 위의 자료에서 이미 분명해진 것처럼 이것이 잘못된 것은 아니지만 솔루션 준비의 특징에 주목할 가치가 있습니다. 비율은 시멘트 브랜드, 층 두께 및 기타 기준에 따라 다르지만 모든 솔루션은 다음 구성 요소로 구성됩니다.

  • 체로 쳐진 강 모래;
  • 시멘트 M300-M400 브랜드는 주거 건물에 적합하며 M500은 산업 건물에 사용됩니다.
  • 자갈이나 잔해. 분수의 크기는 5-15 mm이고 20 MPa의 압력을 견뎌야합니다.

붓는 데 기성품 혼합물을 사용하는 경우 제조업체는 표준을 충족하는 혼합물을 준비하기 때문에 성분에 대해 너무 걱정할 필요가 없습니다.

완성 된 스크 리드의 품질을 확인하는 방법

Masters는 많이 이혼했다. 게으른 사람들 만이 커플러를 스스로 채우지 않으며 모든 사람이 규칙을 준수하지는 않습니다. 동시에 침수 된 스크 리드의 품질을 쉽게 결정할 수 있습니다.

그것은 중요합니다! 건조 월 동안 스크 리드가 균열로 덮여 있지 않으면 혼합물의 비율이 충족되었다는 것을 안전하게 판단 할 수 있으며 매우 강합니다.

강도 외에도 코팅의 균일 성이 중요합니다. 많은 유형의 바닥재가이 매개 변수에 대해 요구하고 있습니다. 라미네이트 및 쪽모이 세공을 위해, 최대 높이 차이는 2 개의 러닝 미터 당 2 mm에 이릅니다.

이 값을 확인하려면 긴 규칙과 수준을 사용할 수 있습니다. 규칙에 따라 2 밀리미터 이상의 간격이 남아 있으면 마무리 평정자를 사용해야합니다. 건물의 강도는 주거 지역에서 그리 중요하지 않습니다. 왜냐하면 과도한 부하가 발생하지 않기 때문입니다. 더 중요한 것은 코팅의 균일 성입니다.

바닥 실력 용 허용 공차

이미 언급했듯이, 바닥 조각에 대한 요구 사항을 준수하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 다음은 설계 표준의 편차와 편차입니다.

  1. 스크 리드의 두께는 설계의 편차가 10 %
  2. 마루, 리놀륨 및 라미네이트를 놓을 때의 최대 높이 차이는 2mm 2 미터입니다.
  3. 방수재를 놓을 때의 거친 기저부의 최대 높이 차이는 4 mm x 2 linear meter입니다.
  4. 다른 도료를 놓을 때의 최대 높이 차이는 6mm 2 미터입니다.
  5. 실의 수평면으로부터의 편차는 50 mm를 넘지 않아야한다.

보시다시피, 요구 사항은 간단하며 변덕스러운 것이 아니라 오랜 시간 동안 바닥과 기초 자체가 필요합니다. 이 경우 요구 사항은 최종 코팅 및 거친 기판에 부과됩니다.

SNiP에 따른 바닥 조각의 최소 두께는 얼마입니까?

시멘트 - 모래 스크 리드 층 - 바닥 바닥의 상단 부분 인 최종 코팅의 기초. 스크 리드는 깨끗한 코팅을위한 이상적인 평평한 표면을 제공해야합니다. 스크 리드의 품질은 룸 바닥의 수명, 강도 및 두께를 결정하는 것이 가장 중요합니다. 감소 된 층은 필요한 강도를 가지지 않을 것이며, 두꺼워지면 혼합물이 오버런하게 될 것입니다. 이것이 SNIP가 설계, 운영, 바닥재 복원에 대한 요구 사항을 규정하고, 구조 및 요소에 대한 요구 사항 (스크 리드 포함)을 설명하는 이유입니다.

문서 구조

건물 규정 및 규정에는 공공 건물, 행정 시설, 산업 기업, 개인 주택을 대상으로하는 바닥 설계에 대한 요구 사항이 포함되어 있습니다. 문서 구조에는 다음이 포함됩니다.

  • 바닥의 ​​설계 특징과 그 개발을위한 일반적인 요구 사항;
  • 강도, 재료 두께에 따른 코팅의 분류;

오늘날, 바닥 coverings의 추가 누워에 대한 바닥의 바닥을 평평하게 관련 작업을 수행하는 많은 방법이 있습니다.

  • 층간 요구 사항;
  • 물 침투를 막기위한 조치 목록;
  • 스크 리드의 범위와 두께에 대한 권고;
  • 깔짚 특성;
  • 바닥이 설치된 부지에 대한 요구 사항.

기본 용어

규칙은 층을 계층으로 나눈 용어에 따라 특정 이름을 가진 구성 요소를 사용합니다.

  • 외부 코팅은 작동 중에 하중을 감지하는 바닥 표면의 바깥층입니다.
  • 중간 층 - 바닥 요소로서 탄성을 제공하고 최상층 아래에 ​​위치합니다.
  • 방수의 윤곽 - 지하수 나 폐수의 접근을 방해하는 층, 바닥 표면을 통해 흐르는 물.
  • 베이스에 평탄도를 제공하는 바닥 설치를위한 기초 역할을하는 스크레딩 레벨링 레이어는 하중을 분배하고 다양한 통신을 커버합니다.
  • 깔짚은 맨 밑층으로 바닥에서부터 스크 리드의 무게를 밑면까지 균등하게 분배합니다.

시멘트 모르타르로 바닥을 평평하게하는 것과 관련된 모든 작업은 손으로 할지라도 특정 요구 사항을 충족해야합니다.

의사 결정

보험 적용 장치를 결정할 때 규범에 명시된 사항을 고려하여 경제적으로 건전하고 기술적으로 건전한 결정을 내려야합니다.

  • 서비스 수명 및 구조 강도;
  • 특성을 고려하여 재료의 합리적인 사용;
  • 기계화의 가능성, 노동 비용의 감소;
  • 부정적인 측면의 영향, 바닥의 무결성을 위반하는 능력;
  • 위생 및 내화.

바닥을 설계 할 때, 표준은 표에 표시된 기계적 충격의 정도와 표면의 액체 영향 수준을 고려해야합니다. 풍부한 습기 찬 상태에서, 규칙은 0.5 ~ 2 %의 기울기를 갖는 바닥을 필요로하는데, 이는 변화하는 단면의 층을 부어서 보장된다.

주성분, 중간층 및 절연 피복층 : 유형 및 요구 사항

특정 유형의 건물에 대한 적용 범위 선택은 표준에 첨부 된 표의 권장 사항에 따라 수행됩니다. 그들은 기계적, 열적 및 액체 적 요인의 영향 정도를 규제합니다. 특히, 생산 시설의 시멘트 모래 표면은 50kgf / cm²의 특정 중량, 100 ℃ 이하의 가열 온도 및 최대 8 % 농도의 알칼리성 매체의 효과를 견뎌야합니다.

주거 공간에서의 시멘트 - 모래 조성물의 두께는 SNiP에 따라 30mm 이상이어야한다.

SNIP의 권장 사항에 따르면 주거용 건물, 사무실 건물, 공공 시설을 위해 설계된 일반 코팅 유형은 다음과 같습니다.

  • 리놀륨
  • 우드
  • 폴리 염화 비닐 타일.
  • 섬유판
  • 쪽모이 세공을 한 마루
  • 시멘트 콘크리트 기초.

코팅에 사용되는 재료의 최소 두께, 강도 특성은 문서 표에 나와 있습니다. 일반적인 시멘트 - 모래 모르타르 용 도료로 사용되는 경우, 최소 두께는 노출 강도가 낮을 ​​때 20mm, 보통 충격의 경우 30mm입니다. 사용 된 재료의 강도는 200-300 kg / cm²이어야합니다.

구두약 매 스틱의 층, 미세 입자를 포함한 콘크리트 및 시멘트 - 모래 모르타르의 최소 두께는 10mm입니다.

바닥에 높은 수준의 하중이 가해지면 표준 물은 일반 물, 오일, 산, 유제, 알칼리 등 액체의 영향을받지 않도록 바닥을 보호하는 방수 기능을 수행해야합니다. 콘크리트 또는 고분자 화합물은 습기로부터 단열재로 사용됩니다. 규칙의 요구 사항에 따라 재료에 액체가 침투 할 가능성에 따라 1-2 개의 보호 층을 적용해야합니다.

최소 층은 사용 된 혼합물에 달려있다.

스크 리드 구현을위한 권장 사항

시멘트 - 모래 혼합물을 사용하여 바닥의 평탄도 확보와 관련된 모든 활동은 건물 법규 및 규정에 의해 규정 된 요구 사항에 따라 수행되어야합니다.

SNIP는 시멘트 코팅이 가져야하는 주요 매개 변수를 지정합니다.

  • 최소 허용 두께;
  • 강도 특성;
  • 방수를 수행 할 필요성;
  • 통신을 커버하는 레이어의 크기.
  • 보강을 강화할 필요성;
  • 확장 조인트의 위치에 대한 요구 사항

구현에 사용되는 구성에 따라 두께가 다릅니다. 주거지에 대한 SNIP의 요구 사항에 따라 모래와 시멘트를 기준으로 한 조성물의 최소 두께는 최소 20 mm입니다. 고분자 섬유가 첨가 된 시멘트 혼 합물의 경우 공차가 15mm로 줄어 듭니다. 규칙은 표면의 경사를 확보 할 때 쟁반 근처 사다리 지역에있는 스크 리드의 최소 두께가 최소 20 밀리미터 이상이어야한다는 규정입니다. 평탄도 이탈은 4mm를 초과해서는 안됩니다.

자신의 손으로 시멘트 스크 리드를 부을 때, 가정 장인은 거의 SNiP에 명시된 요구 사항에주의를 기울이지 않습니다.

스크 리드 표면의 강도는 모르타르 구성 요소의 준비에 사용 된 조리법, 건설 활동의 기술 순서를 준수함으로써 보장됩니다.

침수 가능성이있을 때 SNIP에 명시된 상황에서 방수 장벽이 필요합니다.

통신, 파이프가 스크 리드 아래에있는 경우 사용 된 구성에 관계없이 최소 층은 주 라인 직경보다 4.5cm 높아야합니다.

스크 리드의 두께가 5 센티미터 이상일 때, 그것은 보강의 대상이된다. 이 요구 사항은 중소 세력이 바닥 표면에서 작용하는 주거 건물에 대한 건물 코드 및 규정에 의해 자세히 설명됩니다. 보강 덕분에 바닥 바닥에 추가적인 강도가 생기고 균열이 발생하지 않습니다. 두께가 얇기 때문에 보강이 필요하지 않습니다. 필요하다면 예를 들어, 바닥이 온도 강하 조건에서 작동되는 경우 스틸 바가 설치됩니다. 거친 시멘트 코팅은 주된 노력이 최상층을 감지 할 때 보강재를 보강하지 않습니다.

팽창 조인트는 모든 매개 변수를 고려한 코팅 흐름 차트에 표시됩니다. 이 문서는 넓은 지역의 배치에 필요합니다. 작업 순서, 사용 된 재료의 특성, 이음새의 위치 및 이들 사이의 거리에 대한 정보가 포함 된 프로젝트로 6 미터를 넘지 않아야합니다.

필요한 경우 표준은 스크 리드의 구현을 제공합니다.

  • 기초의 표면을 계획하십시오.
  • 시멘트 라인.
  • 노력을 여러 단계로 균등하게 배분하십시오.
  • 경사면 아래에서 바닥 위치를 실행합니다.
  • 규정에 따라 바닥 단열재를 제공하십시오.

건축업자가 만든 표면은 설계 특성 및 성능 특성 및 인식 된 노력 측면에서 SNIP의 요구 사항을 반드시 충족시켜야합니다. 하중을 감지하는 바닥 및 토양에 대한 기술적 요구 사항은 건물 규정의 섹션에 의해 관리됩니다.

건물 코드에 첨부 된 표에는 특정 방에 필요한 코팅을 선택하고 강도를 보장하기위한 데이터가 표시되어 있습니다.

바닥 탁자 위의 SNiP : 규제 문서 및 작업 계획

바닥 덮개를 놓기위한 콘크리트 슬라브를 준비 할 때 중요한 문서는 바닥 고정 장치의 SNiP입니다. 주어진 표준과 권고 사항에 따라 긴 수명으로 제공 될 수있는 가장 안정적인 기반을 만들 수 있습니다.

물론 SNiP는 자본 건설에만 필수적이지만 수리를 수행 할 때는 이러한 권장 사항을 고려해야합니다.

빌딩 코드에 따라 스크 리드를 장착해야합니다.

규제 체제

스크 리드의 정의와 기능

건설 표준에 제시된 정의에 따르면 바닥 스 크라이 빙은 전체적인 디자인의 요소이며 자본 기반에 놓인 시멘트 - 모래 모르타르의 층입니다.

스크 리드의 주요 목적 - 바닥재를위한 매끄러운 바닥의 형성. 또한 주요 요구 사항 중 높은 기계적 강도 레이어가 포함됩니다. 또한, 스크 리드는 코팅에서 바닥 바닥으로 전달 된 하중을 흡수하고 분배해야합니다.

이 구성 요소의 다른 기능은 다음과 같습니다.

  • 통신 마스킹 및 보호 (파이프 라인, 전기 케이블, 발열체 등).
  • 열 및 차음재의 하중 균일 분포.
  • 열 전달에 대한 바닥의 적절한 저항 보장.
  • 표면 경사의 형성 또는 보상.

작동 중이 층은 장식 코팅 아래에 있기 때문에 미적 기능을 수행하지 않습니다. 침수 된 표면은 손상과 변형에 강하고, 비교적 균등하고 내구성이 있습니다.

규정 문서

조종석을 설계하고 세우는 작업을 수행하기위한 표준은 무엇입니까?

  • 이전에는 1988 년 초에 발표 된 문서 -SniP 2.03.13 - 88이 주거 및 공공 건물 및 구조물의 다층 바닥의 "케이크"형성에 대한 주요 접근 방식은 변함없이 변하지 않았지만 기술 수정 새로운 물질의 출현으로 인해 규제가 변경되었습니다.
  • 현재 현재 문서는 SP 29-13330-2011입니다. 이 표준은 1988 년 SNiP의 바닥 배치에 대한 업데이트 된 버전입니다.
  • 이 표준은 구조 설계에만 적용된다는 점에 유의해야합니다. 작업 과정에서 SNiP 3.04.01 - 87은 근본적이며 마무리 작업 기술과 완성 된 표면 및 허용 편차에 대한 요구 사항을 설명합니다.
  • 현재 규칙의 점진적인 현대화가 진행 중이기 때문에 때로는 법적 갈등이 있습니다. 따라서 SNiP 3.04.01은 의무적 규범을 규제하는 2010 년 6 월 21 일의 처분 제 1047 호에 포함되지 않았으므로 오늘날에는 단지 권고 사항 일뿐입니다.

주의!
법규에 대한 어려움에도 불구하고 현행 근로 기준이 나타나기 전에이 SNiP에 주어진 규칙을 따르는 것이 가치가있다.

스크 리드 및 요소에 대한 요구 사항

팽창 된 점토 코팅

스크 리드를 채우기 위해 SNiP는 다음 요구 사항을 충족합니다.

  • 바닥의 ​​콘크리트 바닥에 놓을 때의 최소 두께는 20mm이고, 열 또는 방음 재료를 놓을 때의 두께는 40mm입니다. 파이프 라인이 시멘트 층 안에 배치되면, 그 위에 적어도 20 mm의 박격포가 있어야합니다.

주의!
압축성 재료가 열 또는 차음 보온에 사용되는 경우, 굽힘을위한 시멘트 - 모래 주조의 강도는 적어도 2.5 MPa로 선택되어야합니다.
층의 두께는 아래에있는 재료의 변형을 배제해야합니다.

  • 용액의 최소 강도는 15 MPa (폴리 우레탄 벌크 코팅 - 20 MPa에서의 적층 용)입니다.
  • 바닥 포장재 아래에 평평한 표면을 형성하도록 적층 된 자체 평탄화 화합물은 최소 2mm 두께 여야합니다.

평면을 제어하려면 규칙을 사용하십시오.

레이드 레이어의 기하학적 파라미터를 확인하기 위해 2m 규칙이 사용됩니다.

이 경우 비행기 편차는 다음 값을 초과 할 수 없습니다.

  • 쪽모이 세공, 라미네이트, 리놀륨 및 고분자 자체 레벨링 바닥 - 2 mm x 2 m
  • 다른 피복 (타일 등) 아래 - 4 mm x 2 m.

검사하는 동안, 마루 마감재 위의 SNiP로부터의 편차는 첫 번째 장소에서 감지되고 제거되며, 이는 마감 코팅의 설치 품질에 심각한 영향을 미치기 때문입니다.

배치 기술

기지에 대한 일반 요구 사항

누워 기지하기 전에 준비해야합니다, 그렇지 않으면 우리는 곧 같은 그림을 얻을 것이다

바닥 실습 및 기초 형성에 대한 SNiP는 일반적으로 다음과 같은 권장 사항을 포함합니다.

  • 바닥재에 대한 기초는 프로젝트 문서에 명시된 프로파일 또는 표식에 따라 계획됩니다. 레이 업을 사용하여 토양을 채우는 경우 조심스럽게 압축하고 수평을 맞추어야합니다.

주의!
침구를 위해 자주 사용되는 모래와 자갈.

  • 바닥이 흙 받이에 놓여지면 그 작업은 완전 해동으로 수행됩니다. 약한 토양을 대체하거나 보강해야합니다.
  • 파운데이션은 쇄석 (파편 40-60 mm)을 사용하여 강화됩니다. 이 재료의 강도는 200kgf / cm2 이상이어야합니다.
  • 콘크리트 슬래브를 받침대로 사용하는 경우 작업을 시작하기 전에 파편이나 먼지가 없어야합니다. 먼지 제거 후, 표면을 물로 씻어서 작은 오염 입자를 제거합니다.
  • 판과 판과의 접합부의 틈뿐만 아니라 판 사이의 접합부는 필히 시멘트 모르타르로 채워진다. 충진의 깊이는 이음새 깊이의 적어도 절반이어야합니다. 보이드 용 씰에는 150 이상의 브랜드 솔루션이 사용됩니다.

스크 리드의 배치를 단순화하고 저렴하게하는 추가 작업으로서, 경우에 따라 콘크리트 기초의 연마가 수행됩니다. 이 경우, 모든 불규칙성이 표면에서 제거되므로 솔루션의 더 얇은 층을 부을 수 있습니다.

재료

원칙적으로, 아파트 및 개인 주택에 바닥을 배치하기 위해 시멘트 - 모래 스크 리드가 설치됩니다. 예외는 아스팔트 콘크리트의 기초로, 조각 마루 바닥 밑에 SNiP를 놓을 수 있습니다.

시멘트의 등급이 높을수록 결과가 좋습니다.

작업하는 동안 다음 자료가 사용됩니다.

  • 모래 강이 체로 쳐졌습니다.
  • 브랜드 시멘트는 M150보다 낮지 않습니다 (주거용 건물 및 아파트의 경우 M300 - M400 브랜드를 사용하는 것이 더 좋습니다).
  • 5 ~ 15mm의 자갈 또는 분쇄 된 돌 조각. 자갈의 압축 강도는 20 MPa 이상이어야합니다.

주의!
가소제, 경화제, 안료 등과 같은 추가 성분의 사용 규정에 의해 규제되지 않으므로 별도로 협의해야합니다.

보강

직립 구조에 더 큰 강도를 부여하기 위해 때로 보강이 수행됩니다.

보강재로 사용되는 재료는 다음과 같습니다.

  • 셀이 100x100 또는 150x150 mm 인 와이어 메쉬.
  • 시멘트 바닥을 강화하는 폴리머 메쉬.
  • 시설에 직접 연결되거나 용접되는 철근의 틀.
  • Fibroarmatura - 붓는 용액에 직접 첨가되고 강화되는 강철, 현무암 또는 폴리 프로필렌 섬유.

일반적으로 보강은 40mm 두께의 스크 리드를 설치할 때 수행됩니다.

주의!
층에 하중이 적은 주거용 건물 및 유틸리티 룸의 경우 SNiP는 최대 70mm 두께의 스크 리드를 보강하지 못하게합니다.

스탠드에 보강 용 메쉬 및 등대 설치

보강재는 기초 준비 단계에 놓여진다. 보강재의 정확한 위치를 보장하기 위해 (바람직하게는 붓은 층의 중앙에 위치) 모르타르의 슬라이드 또는 특수 플라스틱 지지대가 사용됩니다.

채우기 기술

직접 손을 댈 때 필요한 지침은 다음과 같습니다.

  • 베이스는 이전 섹션에서 설명한 요구 사항에 따라 처리됩니다. 최상의 접착력을 보장하기 위해 프라이머로 구체적인 처리를 수행합니다.
  • 프라이밍 조성물을 중합 한 후 바닥재 용 시멘트 모르타르를 소량 (시멘트와 모래의 비율은 1 : 3 임) 준비합니다.
  • 방음 재 또는 단열재가 바닥 바닥에 미리 놓여있는 경우, 댐핑 테이프는 수직 요소 (기둥 등) 주위뿐만 아니라 전체 방의 둘레에 설치되어야합니다. 그러한 테이프의 두께는 10 내지 25 mm이다.
  • 레벨을 사용하여, 우리는 금속 프로파일 (소위 비컨 레일)에서 바닥 패널에 설치합니다. 레일을 고정하고 평면에 정렬하기 위해 사전 준비된 솔루션을 사용하여 작은 슬라이드에 배치합니다.

주의!
일부 장인들은 바닥에 나사로 고정 된 앵커에 묶여있는 코드로 가이드를 설치하는 것을 선호합니다.
이 기술은 또한 존재할 권리가 있지만 더 힘들어합니다.

  • 다음으로, 우리는 대량 주입을위한 준비 작업을 시작합니다. SNiP에 따른 바닥면 스크리닝의 일반적인 요구 사항은 맵핑을 허용하지 않기 때문에 (즉, 스트레스 영역이 형성되지 않도록 바닥 전체를 한 번에 수평을 맞추어야 함) 작업에 보조자를 참여시키는 것이 좋습니다.

붓는 과정에있는 사진들

  • 조수가 해결책의 다음 부분을 준비하는 동안 우리는 스크 리드를 놓습니다. 양동이에서 우리는 등대 사이의 바닥에 용액을 균일하게 부은 다음 랙 규칙으로 매우 조심스럽게 부드럽게 수평을 잡습니다.
  • 베이와 전체 바닥을 정렬, 우리는 몇 시간을 견딜 - 그 후에 비콘 프로파일을 제거하십시오. 그런 다음 시멘트 모르타르로 공동을 채우고 스크 리드의 표면을 다시 평평하게합니다.

팁!
스크 리드를 옮기는 것은 붓고 나서 하루가 지나야합니다.
손상을 방지하려면 발로 콘크리트 위에 서서는 안되며 표면에 합판 또는 칩 보드를 놓으십시오.

등대 제거의 흔적이있는 표면

건조 및 연마

표준 용액을 사용할 때 (즉, 첨가제를 변경하지 않고), 설치 완료 후 7-10 일 이내에 충전 된 표면에서 작업을 수행 할 수 있습니다.

이 시간 동안 커플러는 강도 세트에 가장 도움이되는 조건을 제공해야합니다.

  • 표면이 건조할수록 바닥이 더 튼튼 해집니다. 수분 손실을 줄이려면 플라스틱 필름으로 바닥을 막아야합니다.
  • 매일 우리는 필름을 들어 올리고 서브 플로어의 표면을 검사합니다. 최소한의 균열이나 분진이있는 경우 시멘트를 적시고 다시 폴리에틸렌으로 덮어야합니다.
  • 가능한 경우 건조는 28-30 일 이내에 수행됩니다. 솔루션이 최대 강도를 얻는 데 걸리는 시간입니다.

주의!
초안과 갑작스런 온도 변화로 인해 시멘트 - 모래 층이 균열 될 수 있습니다.
이것을 피하기 위해 미리 새롭게 각서로 방의 작동 모드를 미리 고려해 두는 것이 좋습니다.

건조한 후에 다시베이스 레벨링의 품질을 확인합니다. 작업 중 실수로 표면에 불규칙이 생기는 경우 연마로 제거하는 것이 좋습니다. 우리는 또한 자갈 기반의 콘크리트를 사용하여 깔아 놓을 때도 완벽하게 수평을 맞추는 것이 불가능하기 때문에 연마 작업을 수행합니다.

연삭에는 특수 장치 (가격이 비싸기 때문에 임대하는 것이 좋습니다) 또는 분쇄기를 사용합니다. 불가리아 인은 작은 결절이나 구덩이 만 제거해야하는 경우에 적합합니다.

연삭 후 표면을 보강액으로 처리하는 것이 중요합니다. 용액이 마르면 바닥재를 설치할 수 있습니다.

결론

아파트에서 수리를 수행 할 때, 층 스크 리드의 SNiP는 오히려 권장 사항입니다. 그러나 동시에 자신의 요구 사항에 따라 정확하게 안내해야합니다. 이렇게하면 바닥에 놓인 강도와 내구성을 보장 할 수 있습니다.

철근 콘크리트 바닥, SNiP 및 콘크리트 바닥

게시자 : 관리자 층 배치에 07.01.2018 0,631 조회

바닥 조각기를 강화하는 방법?

시멘트 모래와 콘크리트 스크 리드의 강도에도 불구하고 추가적인 보강이 필요한 상황이 있습니다. 이러한 경우에는 바닥에 가해지는 하중 증가, 구조물의 수축, 건조 과정에서의 콘크리트 변형, 부유 식 screed 설치가 포함됩니다. 이러한 모든 상황에서 콘크리트 스크래치 강화가 콘크리트 층을 경화시키는 데 사용됩니다.

항상 시멘트 스크 리드를 보강 할 필요는 없습니다. 그러나 기술적 인 측면과 운영상의 측면에서 보았을 때 기존의 콘크리트 바닥이있는 층보다 철근 콘크리트가 적용된 바닥이 훨씬 낫습니다. 콘크리트를 균열로부터 보호하기 위해서는 보강이 필요하며 건조 과정과 수축 후에 나타날 수 있습니다. 또한 강화 된 보강 요소 커플러는 진동 및 기계적 압력의 손상 영향을 덜받습니다. 내구성과 내구성이 높아집니다.

이러한 경우에는 콘크리트 바닥의 보강이 필요합니다.

  • 떠있는 조각을 만들 때 그것을 강화해야합니다. 이 경우, 시멘트 - 모래 모르타르는 불안정한 기초 위에 놓이거나 단열 제품, 단열 슬래브 또는 벌크 재료로 분리됩니다.
  • 바닥에 바닥을 깔아 놓을 때, 그 장면을 더욱 강하게해야합니다. 우선, 이러한 층의 단열층으로서, 팽창 된 점토 및 쇄석을 사용하고, 또한지면의 바닥이 외부 요인, 예를 들어 토양의 팽창 등의 파괴적인 영향을 더 받기 쉽기 때문에 필요하다.
  • 또한, SNiP에 따르면, 따뜻한 바닥 조각은 필연적으로 강화됩니다. 문제는 바닥의 발열체에서 열이 손실되는 것을 방지하기 위해 이러한 구조물을 폴리스티렌 폼 플레이트 위에 놓는 것입니다. 또한, 스크 리드는 온도 변동으로 인해 변형 및 균열에 더 취약합니다.
  • 중장비와 통행이 원활하지 않은 곳에 콘크리트를 보강해야합니다.
  • 높이 5 cm 이상의 스크 리드 장치의 경우에도 서브 플로어의 보강이 필요합니다.

스크 리드의 강도를 높이려면 SNiP에서 허용하는 재료를 사용할 수 있습니다. 즉 :

  • 금속 요소 그리드 (보강, 철사);
  • 고분자 재료;
  • 유리 섬유 메쉬;
  • 섬유 보강.

가장 강력한 보강은 금속 메쉬로 수행됩니다. 그들은 보강 또는 와이어로 만들 수 있습니다. 이러한 방식으로 강화 된 Screeds는 지상, 산업 워크샵, 창고 및 차고에 배치됩니다. 금속 보강재의 가격이 가장 높습니다. 이것은 재료의 비용 때문입니다.

폴리머 및 유리 섬유 제품은 개인 주택의 바닥 난방에 적합합니다. 지상 바닥에는 사용할 수 없습니다. 그들은 찢어지기 쉬우 며 작은 하중으로 바닥에 사용됩니다.

유리 섬유 보강은 미세 균열 및 수축 변형으로부터 바닥을 잘 보호 할 수있는 모 놀리 식 튼튼한 층을 얻을 수있게합니다. 그러나이 재료는 바닥의 스크 리드 (screed)에 적합하지 않으며 인장 및 굽힘 응력에 대한 보호 기능을 제공하지 않습니다.

금속 제품으로 강화 된 철근 콘크리트 바닥재가 가장 효과적입니다. 스크 리드 강화를 위해 보강재를 사용하는 경우, 바 직경은 바닥의 하중과 실내 특성에 따라 선택됩니다. 메쉬 요소는 와이어로 용접하거나 비틀 수 있습니다. 일반적으로 직경이 8-12 mm이고 세포 크기가 50x50에서 150x150 mm 인 피팅을 사용하십시오. 이러한 보강재의 가격은 보강재 직경, 소모량 및 그리드 치수에 따라 달라집니다. 보강 메쉬는 바닥의 스크 리드 바닥에 이상적입니다. 어떤 경우에는, SNiP의 권고에 따라 두 가지 보강층을 놓을 수 있습니다.

와이어 메쉬는 중간 하중의 서브 플로어에 적합합니다. 그들은 직경 2 ~ 6 mm의 BP-1 와이어로 만들어졌으며 스폿 용접으로 연결됩니다. 세포의 크기는 50x50에서 200x200mm 일 수 있습니다. 그리드는 롤과 시트로 제공됩니다.

SNiP에 따르면 그리드는 콘크리트 층으로 금속 요소를 부식으로부터 보호하기 위해 스크 리드의 두께에 놓여 야합니다. 금속 망으로 스크 리드를 보강하는 순서는 다음과 같습니다.

  1. 받침대의 표면은 먼지, 파편 및 박리 된 콘크리트 조각에서 청소해야합니다.
  2. 균열이 감지되면 팽창, 먼지 청소, 프라이머 처리, 박격포 봉인이 필요합니다.
  3. 이제 콘크리트 기초의 표면을 채찍질해야합니다.
  4. 필요한 경우 방수 소재가 바닥에 놓입니다. 또한이 단계에서 단열을 수행 할 수 있습니다.
  5. 방의 벽에는 미래 층 수준의 표시가 있습니다. 수위가 이것에 사용됩니다.
  6. 메쉬는 박격포 막대 또는 모르타르 더미 위에 놓여서 스크 리드가 주조 된 후 콘크리트의 두께가됩니다.

중요 : 모눈 시트는 적어도 하나의 셀이 겹쳐져 있어야합니다.

  1. 이제 배치 된 그리드에 비콘을 설치할 수 있습니다. 비컨은 건식 벽체, 보드 또는 슬레이트 용 가이드를 사용합니다. 그들은 솔루션의 힙에 설치되거나 나사에 만들어집니다. 비콘 간격은 규칙의 길이와 같습니다. 모든 항목은 완성 된 층의 레벨로 설정되어야합니다.
  2. 가이드 사이에 해결책을 놓고 비컨에 규칙을 맞추십시오.
  3. 스크 리드를 설치 한 후 등대를 제거하고 구멍을 막자 사에 밀폐합니다.
  4. 습기를 고르게 증발시키고 콘크리트가 건조되는 것을 방지하려면 처음 5 ~ 7 일 동안 플라스틱 필름으로 축축하게 덮으십시오.

플라스틱 재료로 보강의 특징

경우에 따라 금속 메쉬 대신 플라스틱 재질을 사용하여 보강 할 수 있습니다. 그러나, 이것은 보강 메쉬 만 작업에 대처할 수있는 바닥의 바닥에는 적용되지 않습니다. 이 재료는 예를 들어 가열 바닥 시스템 또는 자체 평탄한 바닥 설치시 높이가 8cm 인 무부하 스크 리드의 보강에 적합합니다.

금속 제품에 비해 플라스틱 메쉬의 무게와 탄성이 적기 때문에 이점이 있습니다. 스트레칭이 더 좋으므로 건물 수축 중 스크 리드의 무결성을 유지할 수 있습니다. 일반 건축용 플라스틱 메쉬는 롤로 판매됩니다. 재료의 가격은 꽤 받아 들일 만하 며 ($ 0.5-1.9), 치수 (길이와 너비)와 세포의 크기에 달려 있습니다.

이 소재의 주요 이점은 메쉬를 운반, 적재 및 절단하는 것이 용이하다는 것입니다. 그것은 부식에 강하고 공격적인 매질에 강합니다. 신축성이 높고 인장 강도가 우수하기 때문에 보강 용 플라스틱 제품은 신축 건물에 성공적으로 사용됩니다.

폴리 프로필렌 메쉬를 사용하는 보강 기술은 금속 제품을 깔 때와 동일합니다.

보강을 위해 유리 섬유 메쉬 사용

콘크리트 보강을 위해서는 함침 된 유리 섬유 제품 만 사용하면됩니다. 이로 인해 콘크리트 내부에 형성된 알칼리성 매체에서 파 괴되지 않습니다. 그러한 그물은 알루미 노 보레이트 실리케이트 유리를 함유하는 실로 짜여져있다.

그들은 보강을 위해 폴리 프로필렌 제품과 동일한 장점을 가지고 있습니다. 그들의 용도, 사용 범위는 플라스틱 그물과 동일합니다. 이 소재는 매우 가볍고 신축성이 뛰어나므로 운반과 쌓기에 편리합니다. 유일한 부정적인 점은 화재의 위험이 증가하고 200 ° C 이상의 온도 상승을 견딜 수없는 장소에서 사용할 수 없다는 점입니다.

섬유 스크 리드 보강은 메쉬 사용과 다소 다릅니다. 보강재는 특수 섬유 (현무암, 유리 섬유, 강재, 폴리 프로필렌)가 혼합 된 것으로 스크 리드 용액에 첨가됩니다. 경화 될 때, 단일 고체 모 놀리 식 코팅을 형성합니다. 섬유는 미세 균열을 방지하지만 심각한 결함이 나타나지 않도록 보호합니다.

섬유 종류의 선택은 바닥의 특성과 목적에 따라 다릅니다. 예를 들어, 가벼운 타이를 얻으려면 유리 또는 폴리 프로필렌 섬유를 사용하십시오. 금속 섬유는 높은 침투성을 가진 바닥에 적합합니다. 스크 리드가 야외에서 또는 공격적인 조건에서 수행되는 경우에는 현무암 섬유를 선택하십시오.

섬유를 사용하기 위해 콘크리트 혼합기로 건조한 혼합물에 부어 넣습니다. 시멘트와 혼합 한 후, 물을 첨가 할 수있다. 준비된 혼합물을 기저부에 놓고 비콘에서 수평을 이룬다. 파이버는 모든 강화 메쉬와 함께 사용하여 스크 리드의 강도를 높입니다.

바닥 조각기를 강화하는 방법?

시멘트 모래와 콘크리트 스크 리드의 강도에도 불구하고 추가적인 보강이 필요한 상황이 있습니다. 이러한 경우에는 바닥에 가해지는 하중 증가, 구조물의 수축, 건조 과정에서의 콘크리트 변형, 부유 식 screed 설치가 포함됩니다. 이러한 모든 상황에서 콘크리트 스크래치 강화가 콘크리트 층을 경화시키는 데 사용됩니다.

어떤 층을 강화해야합니까?

항상 시멘트 스크 리드를 보강 할 필요는 없습니다. 그러나 기술적 인 측면과 운영상의 측면에서 보았을 때 기존의 콘크리트 바닥이있는 층보다 철근 콘크리트가 적용된 바닥이 훨씬 낫습니다. 콘크리트를 균열로부터 보호하기 위해서는 보강이 필요하며 건조 과정과 수축 후에 나타날 수 있습니다. 또한 강화 된 보강 요소 커플러는 진동 및 기계적 압력의 손상 영향을 덜받습니다. 내구성과 내구성이 높아집니다.

이러한 경우에는 콘크리트 바닥의 보강이 필요합니다.

  • 떠있는 조각을 만들 때 그것을 강화해야합니다. 이 경우, 시멘트 - 모래 모르타르는 불안정한 기초 위에 놓이거나 단열 제품, 단열 슬래브 또는 벌크 재료로 분리됩니다.
  • 바닥에 바닥을 깔아 놓을 때, 그 장면을 더욱 강하게해야합니다. 우선, 이러한 층의 단열층으로서, 팽창 된 점토 및 쇄석을 사용하고, 또한지면의 바닥이 외부 요인, 예를 들어 토양의 팽창 등의 파괴적인 영향을 더 받기 쉽기 때문에 필요하다.
  • 또한, SNiP에 따르면, 따뜻한 바닥 조각은 필연적으로 강화됩니다. 문제는 바닥의 발열체에서 열이 손실되는 것을 방지하기 위해 이러한 구조물을 폴리스티렌 폼 플레이트 위에 놓는 것입니다. 또한, 스크 리드는 온도 변동으로 인해 변형 및 균열에 더 취약합니다.
  • 중장비와 통행이 원활하지 않은 곳에 콘크리트를 보강해야합니다.
  • 높이 5 cm 이상의 스크 리드 장치의 경우에도 서브 플로어의 보강이 필요합니다.

보강재

스크 리드의 강도를 높이려면 SNiP에서 허용하는 재료를 사용할 수 있습니다. 즉 :

  • 금속 요소 그리드 (보강, 철사);
  • 고분자 재료;
  • 유리 섬유 메쉬;
  • 섬유 보강.

가장 강력한 보강은 금속 메쉬로 수행됩니다. 그들은 보강 또는 와이어로 만들 수 있습니다. 이러한 방식으로 강화 된 Screeds는 지상, 산업 워크샵, 창고 및 차고에 배치됩니다. 금속 보강재의 가격이 가장 높습니다. 이것은 재료의 비용 때문입니다.

폴리머 및 유리 섬유 제품은 개인 주택의 바닥 난방에 적합합니다. 지상 바닥에는 사용할 수 없습니다. 그들은 찢어지기 쉬우 며 작은 하중으로 바닥에 사용됩니다.

유리 섬유 보강은 미세 균열 및 수축 변형으로부터 바닥을 잘 보호 할 수있는 모 놀리 식 튼튼한 층을 얻을 수있게합니다. 그러나이 재료는 바닥의 스크 리드 (screed)에 적합하지 않으며 인장 및 굽힘 응력에 대한 보호 기능을 제공하지 않습니다.

금속 메쉬로 보강하는 법?

금속 제품으로 강화 된 철근 콘크리트 바닥재가 가장 효과적입니다. 스크 리드 강화를 위해 보강재를 사용하는 경우, 바 직경은 바닥의 하중과 실내 특성에 따라 선택됩니다. 메쉬 요소는 와이어로 용접하거나 비틀 수 있습니다. 일반적으로 직경이 8-12 mm이고 세포 크기가 50x50에서 150x150 mm 인 피팅을 사용하십시오. 이러한 보강재의 가격은 보강재 직경, 소모량 및 그리드 치수에 따라 달라집니다. 보강 메쉬는 바닥의 스크 리드 바닥에 이상적입니다. 어떤 경우에는, SNiP의 권고에 따라 두 가지 보강층을 놓을 수 있습니다.

와이어 메쉬는 중간 하중의 서브 플로어에 적합합니다. 그들은 직경 2 ~ 6 mm의 BP-1 와이어로 만들어졌으며 스폿 용접으로 연결됩니다. 세포의 크기는 50x50에서 200x200mm 일 수 있습니다. 그리드는 롤과 시트로 제공됩니다.

SNiP에 따르면 그리드는 콘크리트 층으로 금속 요소를 부식으로부터 보호하기 위해 스크 리드의 두께에 놓여 야합니다. 금속 망으로 스크 리드를 보강하는 순서는 다음과 같습니다.

  1. 받침대의 표면은 먼지, 파편 및 박리 된 콘크리트 조각에서 청소해야합니다.
  2. 균열이 감지되면 팽창, 먼지 청소, 프라이머 처리, 박격포 봉인이 필요합니다.
  3. 이제 콘크리트 기초의 표면을 채찍질해야합니다.
  4. 필요한 경우 방수 소재가 바닥에 놓입니다. 또한이 단계에서 단열을 수행 할 수 있습니다.
  5. 방의 벽에는 미래 층 수준의 표시가 있습니다. 수위가 이것에 사용됩니다.
  6. 메쉬는 박격포 막대 또는 모르타르 더미 위에 놓여서 스크 리드가 주조 된 후 콘크리트의 두께가됩니다.

중요 : 모눈 시트는 적어도 하나의 셀이 겹쳐져 있어야합니다.

  1. 이제 배치 된 그리드에 비콘을 설치할 수 있습니다. 비컨은 건식 벽체, 보드 또는 슬레이트 용 가이드를 사용합니다. 그들은 솔루션의 힙에 설치되거나 나사에 만들어집니다. 비콘 간격은 규칙의 길이와 같습니다. 모든 항목은 완성 된 층의 레벨로 설정되어야합니다.
  2. 가이드 사이에 해결책을 놓고 비컨에 규칙을 맞추십시오.
  3. 스크 리드를 설치 한 후 등대를 제거하고 구멍을 막자 사에 밀폐합니다.
  4. 습기를 고르게 증발시키고 콘크리트가 건조되는 것을 방지하려면 처음 5 ~ 7 일 동안 플라스틱 필름으로 축축하게 덮으십시오.

플라스틱 재료로 보강의 특징

경우에 따라 금속 메쉬 대신 플라스틱 재질을 사용하여 보강 할 수 있습니다. 그러나, 이것은 보강 메쉬 만 작업에 대처할 수있는 바닥의 바닥에는 적용되지 않습니다. 이 재료는 예를 들어 가열 바닥 시스템 또는 자체 평탄한 바닥 설치시 높이가 8cm 인 무부하 스크 리드의 보강에 적합합니다.

금속 제품에 비해 플라스틱 메쉬의 무게와 탄성이 적기 때문에 이점이 있습니다. 스트레칭이 더 좋으므로 건물 수축 중 스크 리드의 무결성을 유지할 수 있습니다. 일반 건축용 플라스틱 메쉬는 롤로 판매됩니다. 재료의 가격은 꽤 받아 들일 만하 며 ($ 0.5-1.9), 치수 (길이와 너비)와 세포의 크기에 달려 있습니다.

이 소재의 주요 이점은 메쉬를 운반, 적재 및 절단하는 것이 용이하다는 것입니다. 그것은 부식에 강하고 공격적인 매질에 강합니다. 신축성이 높고 인장 강도가 우수하기 때문에 보강 용 플라스틱 제품은 신축 건물에 성공적으로 사용됩니다.

폴리 프로필렌 메쉬를 사용하는 보강 기술은 금속 제품을 깔 때와 동일합니다.

보강을 위해 유리 섬유 메쉬 사용

콘크리트 보강을 위해서는 함침 된 유리 섬유 제품 만 사용하면됩니다. 이로 인해 콘크리트 내부에 형성된 알칼리성 매체에서 파 괴되지 않습니다. 그러한 그물은 알루미 노 보레이트 실리케이트 유리를 함유하는 실로 짜여져있다.

그들은 보강을 위해 폴리 프로필렌 제품과 동일한 장점을 가지고 있습니다. 그들의 용도, 사용 범위는 플라스틱 그물과 동일합니다. 이 소재는 매우 가볍고 신축성이 뛰어나므로 운반과 쌓기에 편리합니다. 유일한 부정적인 점은 화재의 위험이 증가하고 200 ° C 이상의 온도 상승을 견딜 수없는 장소에서 사용할 수 없다는 점입니다.

섬유 보강재

섬유 스크 리드 보강은 메쉬 사용과 다소 다릅니다. 보강재는 특수 섬유 (현무암, 유리 섬유, 강재, 폴리 프로필렌)가 혼합 된 것으로 스크 리드 용액에 첨가됩니다. 경화 될 때, 단일 고체 모 놀리 식 코팅을 형성합니다. 섬유는 미세 균열을 방지하지만 심각한 결함이 나타나지 않도록 보호합니다.

섬유 종류의 선택은 바닥의 특성과 목적에 따라 다릅니다. 예를 들어, 가벼운 타이를 얻으려면 유리 또는 폴리 프로필렌 섬유를 사용하십시오. 금속 섬유는 높은 침투성을 가진 바닥에 적합합니다. 스크 리드가 야외에서 또는 공격적인 조건에서 수행되는 경우에는 현무암 섬유를 선택하십시오.

섬유를 사용하기 위해 콘크리트 혼합기로 건조한 혼합물에 부어 넣습니다. 시멘트와 혼합 한 후, 물을 첨가 할 수있다. 준비된 혼합물을 기저부에 놓고 비콘에서 수평을 이룬다. 파이버는 모든 강화 메쉬와 함께 사용하여 스크 리드의 강도를 높입니다.