바닥 세로장 용 메쉬 강화 : 선택 방법은?

바닥을 강화하기위한 구조로 널리 사용되는 스크 리드입니다. 그것은 서브 플로어와 마무리 사이의 레이어입니다. 스크 리드를 부을 때 중요한 것은 스크 리드 기반 밑에 배치되는 강화 메쉬입니다.

그리드 덕분에 바닥은 균일하고 내구성이 있으며 뛰어난 절연 특성을 갖게됩니다. 따라서 수명이 크게 늘어납니다.

특수 기능

스크 리드는 콘크리트로 이루어져 있으며 그 구성은 모래와의 시멘트, 잔해물이있는 모래, 발포체 콘크리트, 팽창 된 점토 콘크리트 및 기타 혼합물과 다를 수 있습니다.

다음 유형이 있습니다.

  • 고전적인 screed. 그것은 서브 플로어에 부어 져서베이스 (지면 또는베이스 플레이트)에 완전히 접착됩니다.
  • 모 놀리 식 코팅은 다양한 콘크리트의 조합으로 만들어지며 피팅은 바닥이 아닌 특수 지지대에 배치됩니다. 이러한 스크 리드를 사용하면 일반적으로 그리드의 여러 레이어를 넣을 수 있습니다.
  • 플로팅 스크 리드 - 콘크리트 바닥에 바닥을 덮는 절연 재료 위에 부어 넣습니다. 서브 플로어를 형성 할 때는 철근 배근이 필수입니다. 그러나 강화 메시는 모든 스크 리드를 강화하는 데 사용할 수 있습니다. 이것은 마감 작업 중에 벽을 쏟거나 벽을 칠할 때 사용되는 보편적 인 요소입니다.

메쉬 강화에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

  • 바닥에 가해지는 하중을 균일하게 분산시킵니다.
  • 커플러의 진동 및 동적 부하를 줄입니다.
  • 스크 리드에 칩과 균열이 생기는 것을 방지합니다.
  • 콘크리트 조성물의 밀도를 증가시킨다;
  • 사용 된 콘크리트의 양을 절약합니다.
  • 큰 차이가있는 층에 이상적입니다.

적용되는시기는 언제입니까?

균열, 바닥의 건조 및 수축 중 치핑, 미래 바닥에 과부하가 걸리는 것을 방지하기 위해 바닥을 부드럽게 만들기 위해 스크 리드의 보강을 사용해야합니다. 메시를 보강 할 때 바닥 표면 위에 고정시키고 콘크리트 믹스로 덮습니다.

강화 메쉬는 파괴와 변형으로부터 콘크리트를 저장합니다.

메쉬는 다음과 같은 경우에 적용되어야합니다 :

  • 온수 또는 전기 마루를 배치 할 때와 같이 절연 층으로 바닥을 배치 할 때;
  • 바닥의 ​​기초가 이동식이며 잔해 나 팽창 된 점토로 덮여 있다면 그리드가 지원 역할을 할 것입니다.
  • 바닥이 미래에 습기, 진동, 압력 및 온도 변화에 노출 될 경우 (차고, 유틸리티 블록, 산업 건물, 주택 - 벽난로 아래, 부엌 또는 욕실);
  • 스크 리드의 두께가 5cm보다 크지 않은 경우 바닥을 강화합니다.

유형 : 장단점

보강 메쉬는 금속, 플라스틱, 유리 섬유로되어 있습니다. 셀 크기와 와이어 두께에는 다른 매개 변수가 있습니다. 그리드의 품질은 그들에 달려 있습니다. 예를 들어, 셀 크기가 작을수록 메쉬는 강해집니다.

또 다른 중요한 포인트는 피팅 유형의 올바른 선택입니다. 긴 피팅은 유리 섬유, 금속, 폴리 프로필렌으로 만들어집니다. 철, 현무암 및 섬유의 분산 보강. 자세한 내용을 고려해야합니다.

금속

이러한 메쉬는 와이어로 꼬이거나 용접 될 수 있습니다. 재료의 강성으로 인해 바닥재에 강도를 제공하고 건조 용액이 마르면 균열을 제거하는 데 도움이됩니다. 온도 변화를 두려워하지 않습니다.

바닥의 ​​스크 리드, 즉 서브 플로어에 적합합니다.

금속 메쉬는 종종 산업용 건물에서 사용됩니다. 그것은 상당한 무게와 높은 가격을 가지고 있으며 부식 과정을 겪을 수 있습니다. 따라서 구매할 때 PVC 또는 스테인레스 스틸로 덮인 그리드를 선택해야합니다.

일반적으로자가 보강을 할 때 아연 도금과 함께 다음과 같은 강철 샘플을 사용할 수 있습니다 : 직조, 보강, 석조, 석고, 아연 도금, 모든 금속.

플라스틱

이 메쉬는 금속과 달리 녹과 화학 물질이 두렵지 않고 탄력 있고 경량이며 허용되는 가격입니다. 최대 8 센티미터의 두께와 작은 하중의 스크 리드에 사용하기에 이상적입니다. 탄성은 수축 중에 인장 하중을 견딜 수있게합니다.

폴리 프로필렌 메쉬는 쉽게 자르고 쌓여 롤로 판매됩니다. 추가적인 이점은 플라스틱이 장비 및 통신 설비의 작동을 방해하지 않는다는 사실입니다.

그러나 플로어 커버에 큰 하중을 가한 룸에서는 플라스틱 그물을 사용하지 않아야합니다.

셀프 레벨링 또는 언더 플로어 난방에 더 적합하지만 초안 형태의 바닥에는 적합하지 않습니다.

유리 섬유

유리 직물 메쉬는 알루미 노 보로 실리케이트 유리로 만들어지며 고분자의 함침이 추가됩니다. 이는 시멘트 혼합물의 화학적 조성의 영향으로부터 재료를 보호합니다.

이러한 재료는 가볍고, 저렴하고 내식성이 뛰어나고 플라스틱이며 내구성이 있으며 전기 전도도가 낮습니다. 그러나, 그것은 고온을 견딜 수 없으며, 180-200도 이상의 조건에서 화재가 발생할 수 있습니다.

섬유 강화 된 스크 리드는 거미줄 형태로 작은 균열로부터 바닥재를 보호합니다. 그것은 유리 섬유, 현무암, 강철, 폴리 프로필렌 섬유로 이루어져 있습니다. 섬유는 콘크리트 용액으로 도입되고 경화되면 단단한 단일체를 형성합니다. 메쉬 강화 섬유와 함께 사용하면 매우 강한 넥타이를 만들 수 있습니다.

유리와 폴리 프로필렌으로 만들어진 섬유는 라이트 스크 리드 (light screeds), 상당한 하중을받는 바닥 용 금속 섬유에 적합하며, 공기 중 작업을 위해 현무암 섬유를 선택하는 것이 좋습니다.

크기와 소비량

금속 메쉬는 브랜드 BP-1로 제작되었습니다. 이 약어는 강으로 만들어져 그 조성에 탄소가 거의 없음을 의미합니다. 와이어는 스폿 용접 방법으로 연결되며 지름은 3에서 6 밀리미터까지 다양합니다. 정사각형이나 직사각형 형태의 세포.

스크 리드를 강화하기 위해 최소 2.5 mm 두께의 와이어 메쉬가 사용됩니다. 강철 와이어, 그물 자체는 카드, 시트 및 롤 형태로 생산됩니다. 표준 시트의 치수 - 0,5 / 1,5 / 3/4 미터를 2 미터 씩 수정합니다.

와이어 두께가 최대 2.5 mm 인 제품은 롤에서 생산되며 롤 폭은 최대 1.5 미터이며 길이는 최대 25 미터입니다. 자주 사용되는 셀 크기는 50x50mm, 100x100mm, 150x150mm 및 200x200mm입니다. 제조업체는 금속 와이어의 표면에 특별한 노치를 넣어 콘크리트 혼합물과 메쉬의 접착력을 높입니다.

금속 재료의 대략적인 소비량 : 시트 크기 100x200 cm, 와이어 직경 3 mm 인 무게는 1.45 kg / m2.

와이어의 직경이 크고 셀 크기가 작을수록 메쉬의 무게가 커지고 보강재가 강해집니다.

고분자 메쉬, 유리 섬유 및 섬유는 금속 메쉬보다 훨씬 가볍습니다. 플라스틱 그물은 최대 60m의 롤과 최대 4m의 너비로 생산되며, 밀도 120g / m2 및 메쉬 크기 45x45mm의 메쉬가 보강에 가장 적합합니다.

유리 섬유는 직경이 4-14mm이며, 웹 또는 봉 형태로 만들어집니다. 섬유는 인터레이스되어 있습니다. 리브 또는 석영 코팅이 가능하여 콘크리트와의 접착력을 향상시킵니다.

스크 리드의 보강을 위해 알칼리 함침이있는 유리 섬유 만 사용하거나 알칼리성 인 유리로 만들었습니다.

섬유는 길이가 6 ~ 20mm, 금속이 50 ~ 60mm 미만인 작은 섬유입니다. 콘크리트 입방 미터당 1kg의 계산으로 솔루션에 직접 추가됩니다.

재료의 소비를 계산하려면 배치 번호, 무게, 밀도, 롤, 시트 또는 섬유의 크기에 대한 데이터를 항상 나타내는 상품 설명을 신중하게 검토해야합니다. 방의 면적을 알면 필요한 생산량을 독립적으로 계산할 수 있습니다.

무엇을 강화해야합니까?

층 실선을 채우는 데 사용되는 기술은 "건물 코드"(SNiP), 주택 건설 표준, 바닥 설계에 대한 권장 사항과 같은 문서에 설명되어 있습니다.

SNiP에 따르면, 콘크리트 보강은 스크 리드 두께가 4-5cm 미만이고 창고, 산업 건물, 차고에서 바닥 강도를 높이는 것이 필요한 경우 수행됩니다. 바닥에 큰 하중이 가해질 경우 큰 지름의 와이어가있는 그리드를 선택하십시오. 작은 셀을 가진 그리드를 보강하는 데 사용하는 것이 좋지만 두꺼운 와이어가 있어야합니다.

메시는 스크 리드의 중간에 있습니다. 절연 층을 설치하면 벽에서 그리드까지의 거리는 약 30-50 mm가됩니다.

폴리머 그리드 및 유리 섬유 제품은 개별 건축물의 바닥 난방에 적합하지만 서브 플로어의 서브 플로어에는 사용되지 않습니다. 섬유는 콘크리트 모르타르를 내구성있게 만들고 수축 중에 작은 균열을 방지하지만 인장 및 굴곡 응력을 견디지 않으며지면의 스크 리드에는 적합하지 않습니다.

금속 메쉬는 거친 바닥에 스크 리드를 배치하는 데 이상적입니다. 스크 리드에 대한 크고 일정한 하중이 예상되는 경우 가장 효과적이라고 간주됩니다. 때때로 두 배 층을 겹쳐 쌓았다.

말뚝 박기

실내 온도가 20도 이상이고 구배가없는 건물에서 근무하는 것이 좋습니다. 1 일 또는 2 일 이내에 스크 리드를 정리하는 모든 작업을 수행하는 것이 더 실용적입니다.

그물로 넥타이를 강화하는 과정은 몇 단계로 진행됩니다.

  • 먼저 스크 리드 유형, 그리드를 결정하고 실내 면적을 측정하고 필요한 재료의 양을 계산해야합니다. 오버레이를 기억하고 트리밍을위한 영역을 추가 할 가치가 있습니다.

바닥 조각기를 강화하는 방법?

시멘트 모래와 콘크리트 스크 리드의 강도에도 불구하고 추가적인 보강이 필요한 상황이 있습니다. 이러한 경우에는 바닥에 가해지는 하중 증가, 구조물의 수축, 건조 과정에서의 콘크리트 변형, 부유 식 screed 설치가 포함됩니다. 이러한 모든 상황에서 콘크리트 스크래치 강화가 콘크리트 층을 경화시키는 데 사용됩니다.

어떤 층을 강화해야합니까?

항상 시멘트 스크 리드를 보강 할 필요는 없습니다. 그러나 기술적 인 측면과 운영상의 측면에서 보았을 때 기존의 콘크리트 바닥이있는 층보다 철근 콘크리트가 적용된 바닥이 훨씬 낫습니다. 콘크리트를 균열로부터 보호하기 위해서는 보강이 필요하며 건조 과정과 수축 후에 나타날 수 있습니다. 또한 강화 된 보강 요소 커플러는 진동 및 기계적 압력의 손상 영향을 덜받습니다. 내구성과 내구성이 높아집니다.

이러한 경우에는 콘크리트 바닥의 보강이 필요합니다.

  • 떠있는 조각을 만들 때 그것을 강화해야합니다. 이 경우, 시멘트 - 모래 모르타르는 불안정한 기초 위에 놓이거나 단열 제품, 단열 슬래브 또는 벌크 재료로 분리됩니다.
  • 바닥에 바닥을 깔아 놓을 때, 그 장면을 더욱 강하게해야합니다. 우선, 이러한 층의 단열층으로서, 팽창 된 점토 및 쇄석을 사용하고, 또한지면의 바닥이 외부 요인, 예를 들어 토양의 팽창 등의 파괴적인 영향을 더 받기 쉽기 때문에 필요하다.
  • 또한, SNiP에 따르면, 따뜻한 바닥 조각은 필연적으로 강화됩니다. 문제는 바닥의 발열체에서 열이 손실되는 것을 방지하기 위해 이러한 구조물을 폴리스티렌 폼 플레이트 위에 놓는 것입니다. 또한, 스크 리드는 온도 변동으로 인해 변형 및 균열에 더 취약합니다.
  • 중장비와 통행이 원활하지 않은 곳에 콘크리트를 보강해야합니다.
  • 높이 5 cm 이상의 스크 리드 장치의 경우에도 서브 플로어의 보강이 필요합니다.

보강재

스크 리드의 강도를 높이려면 SNiP에서 허용하는 재료를 사용할 수 있습니다. 즉 :

  • 금속 요소 그리드 (보강, 철사);
  • 고분자 재료;
  • 유리 섬유 메쉬;
  • 섬유 보강.

가장 강력한 보강은 금속 메쉬로 수행됩니다. 그들은 보강 또는 와이어로 만들 수 있습니다. 이러한 방식으로 강화 된 Screeds는 지상, 산업 워크샵, 창고 및 차고에 배치됩니다. 금속 보강재의 가격이 가장 높습니다. 이것은 재료의 비용 때문입니다.

폴리머 및 유리 섬유 제품은 개인 주택의 바닥 난방에 적합합니다. 지상 바닥에는 사용할 수 없습니다. 그들은 찢어지기 쉬우 며 작은 하중으로 바닥에 사용됩니다.

유리 섬유 보강은 미세 균열 및 수축 변형으로부터 바닥을 잘 보호 할 수있는 모 놀리 식 튼튼한 층을 얻을 수있게합니다. 그러나이 재료는 바닥의 스크 리드 (screed)에 적합하지 않으며 인장 및 굽힘 응력에 대한 보호 기능을 제공하지 않습니다.

금속 메쉬로 보강하는 법?

금속 제품으로 강화 된 철근 콘크리트 바닥재가 가장 효과적입니다. 스크 리드 강화를 위해 보강재를 사용하는 경우, 바 직경은 바닥의 하중과 실내 특성에 따라 선택됩니다. 메쉬 요소는 와이어로 용접하거나 비틀 수 있습니다. 일반적으로 직경이 8-12 mm이고 세포 크기가 50x50에서 150x150 mm 인 피팅을 사용하십시오. 이러한 보강재의 가격은 보강재 직경, 소모량 및 그리드 치수에 따라 달라집니다. 보강 메쉬는 바닥의 스크 리드 바닥에 이상적입니다. 어떤 경우에는, SNiP의 권고에 따라 두 가지 보강층을 놓을 수 있습니다.

와이어 메쉬는 중간 하중의 서브 플로어에 적합합니다. 그들은 직경 2 ~ 6 mm의 BP-1 와이어로 만들어졌으며 스폿 용접으로 연결됩니다. 세포의 크기는 50x50에서 200x200mm 일 수 있습니다. 그리드는 롤과 시트로 제공됩니다.

SNiP에 따르면 그리드는 콘크리트 층으로 금속 요소를 부식으로부터 보호하기 위해 스크 리드의 두께에 놓여 야합니다. 금속 망으로 스크 리드를 보강하는 순서는 다음과 같습니다.

  1. 받침대의 표면은 먼지, 파편 및 박리 된 콘크리트 조각에서 청소해야합니다.
  2. 균열이 감지되면 팽창, 먼지 청소, 프라이머 처리, 박격포 봉인이 필요합니다.
  3. 이제 콘크리트 기초의 표면을 채찍질해야합니다.
  4. 필요한 경우 방수 소재가 바닥에 놓입니다. 또한이 단계에서 단열을 수행 할 수 있습니다.
  5. 방의 벽에는 미래 층 수준의 표시가 있습니다. 수위가 이것에 사용됩니다.
  6. 메쉬는 박격포 막대 또는 모르타르 더미 위에 놓여서 스크 리드가 주조 된 후 콘크리트의 두께가됩니다.

중요 : 모눈 시트는 적어도 하나의 셀이 겹쳐져 있어야합니다.

  1. 이제 배치 된 그리드에 비콘을 설치할 수 있습니다. 비컨은 건식 벽체, 보드 또는 슬레이트 용 가이드를 사용합니다. 그들은 솔루션의 힙에 설치되거나 나사에 만들어집니다. 비콘 간격은 규칙의 길이와 같습니다. 모든 항목은 완성 된 층의 레벨로 설정되어야합니다.
  2. 가이드 사이에 해결책을 놓고 비컨에 규칙을 맞추십시오.
  3. 스크 리드를 설치 한 후 등대를 제거하고 구멍을 막자 사에 밀폐합니다.
  4. 습기를 고르게 증발시키고 콘크리트가 건조되는 것을 방지하려면 처음 5 ~ 7 일 동안 플라스틱 필름으로 축축하게 덮으십시오.

플라스틱 재료로 보강의 특징

경우에 따라 금속 메쉬 대신 플라스틱 재질을 사용하여 보강 할 수 있습니다. 그러나, 이것은 보강 메쉬 만 작업에 대처할 수있는 바닥의 바닥에는 적용되지 않습니다. 이 재료는 예를 들어 가열 바닥 시스템 또는 자체 평탄한 바닥 설치시 높이가 8cm 인 무부하 스크 리드의 보강에 적합합니다.

금속 제품에 비해 플라스틱 메쉬의 무게와 탄성이 적기 때문에 이점이 있습니다. 스트레칭이 더 좋으므로 건물 수축 중 스크 리드의 무결성을 유지할 수 있습니다. 일반 건축용 플라스틱 메쉬는 롤로 판매됩니다. 재료의 가격은 꽤 받아 들일 만하 며 ($ 0.5-1.9), 치수 (길이와 너비)와 세포의 크기에 달려 있습니다.

이 소재의 주요 이점은 메쉬를 운반, 적재 및 절단하는 것이 용이하다는 것입니다. 그것은 부식에 강하고 공격적인 매질에 강합니다. 신축성이 높고 인장 강도가 우수하기 때문에 보강 용 플라스틱 제품은 신축 건물에 성공적으로 사용됩니다.

폴리 프로필렌 메쉬를 사용하는 보강 기술은 금속 제품을 깔 때와 동일합니다.

보강을 위해 유리 섬유 메쉬 사용

콘크리트 보강을 위해서는 함침 된 유리 섬유 제품 만 사용하면됩니다. 이로 인해 콘크리트 내부에 형성된 알칼리성 매체에서 파 괴되지 않습니다. 그러한 그물은 알루미 노 보레이트 실리케이트 유리를 함유하는 실로 짜여져있다.

그들은 보강을 위해 폴리 프로필렌 제품과 동일한 장점을 가지고 있습니다. 그들의 용도, 사용 범위는 플라스틱 그물과 동일합니다. 이 소재는 매우 가볍고 신축성이 뛰어나므로 운반과 쌓기에 편리합니다. 유일한 부정적인 점은 화재의 위험이 증가하고 200 ° C 이상의 온도 상승을 견딜 수없는 장소에서 사용할 수 없다는 점입니다.

섬유 보강재

섬유 스크 리드 보강은 메쉬 사용과 다소 다릅니다. 보강재는 특수 섬유 (현무암, 유리 섬유, 강재, 폴리 프로필렌)가 혼합 된 것으로 스크 리드 용액에 첨가됩니다. 경화 될 때, 단일 고체 모 놀리 식 코팅을 형성합니다. 섬유는 미세 균열을 방지하지만 심각한 결함이 나타나지 않도록 보호합니다.

섬유 종류의 선택은 바닥의 특성과 목적에 따라 다릅니다. 예를 들어, 가벼운 타이를 얻으려면 유리 또는 폴리 프로필렌 섬유를 사용하십시오. 금속 섬유는 높은 침투성을 가진 바닥에 적합합니다. 스크 리드가 야외에서 또는 공격적인 조건에서 수행되는 경우에는 현무암 섬유를 선택하십시오.

섬유를 사용하기 위해 콘크리트 혼합기로 건조한 혼합물에 부어 넣습니다. 시멘트와 혼합 한 후, 물을 첨가 할 수있다. 준비된 혼합물을 기저부에 놓고 비콘에서 수평을 이룬다. 파이버는 모든 강화 메쉬와 함께 사용하여 스크 리드의 강도를 높입니다.

보강 층 스크 리드 : 올바른 방법, 더 나은 때와 필요할 때

장기간의 실행은 콘크리트 또는 시멘트 - 모래 스크 리드가 가장 신뢰할만한 바닥 구조임을 보여줍니다. 바닥이 단단히 조여지는 것이 좋습니다. 콘크리트는 부서지기 쉬운 재료로 간주되며 특수 인장 강도와 굽힘은 다릅니다. 주거 지역, 철근 콘크리트 바닥에 콘크리트 스 크라이드를 보강 할 필요가 없다면, 공장 워크샵이나 창고, 차고에서 바닥의 기초가 상당한 스트레스를 받고 있습니다. 이러한 바닥을 강화해야합니다.

보강이 필요할 때

보강 스크 리드는 기본적으로 다양한 종류의 하중을 견딜 수있는 철근 콘크리트 제품입니다. 이 구조에 포함 된 뼈대는 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

  • 작업 중 균열 및 미세 균열로부터 바닥 보호;
  • 콘크리트 기초의 침강;
  • 바닥의 ​​수명을 연장시킵니다.

거실에서 스크 리드는 모래 - 시멘트 모르타르 레벨링 철근 콘크리트 바닥 슬라브의 4-8 cm 층입니다. 차례대로, 플레이트는 커플러를 변형시키는 하중을 허용하지 않으므로 "over"시킵니다.

그러나 단열재 (미네랄 판, 발포 플라스틱, 압출 폴리스티렌 폼)를 철근 콘크리트 바닥에 깔아두면 바닥을 보강해야합니다.

아파트 나 집에서 바닥 세로 막을 강화하는 것은 벽난로, 스토브, 예상되는 하중 증가 장소에서 수행됩니다. 주거 지역에서도 50mm 이상의 스크 리드 두께를 강화해야합니다.

넥타이 메쉬 - 메탈릭

건설에서 구조는 전통적으로 메쉬 요소로 강화됩니다. 이러한 그리드 수 있습니다 :

  • 아연 도금 된 금속 도로 건설에 사용. 개인 주택 건설에서, 주인은 그 임무에 잘 대처하는 그리드 - 라니 차 (brick-rabitsa) 또는 석고 (plaster)를 보강으로 채택한다.
  • 플라스틱, 중합체;
  • 유리 섬유 메쉬;
  • 폴리 프로필렌, 현무암, 금속, 유리로 만든 유리 섬유로 보강.

스크 리드를 강화하는 가장 성공적인 옵션은 금속 망으로 보강하는 것입니다. 개별 공사의 경우, 이러한 종류의 보강은 수년 동안 시멘트 바닥 서비스를 보장합니다.

유리 섬유 및 폴리머 그물은 금속 강도가 열등합니다. 따라서, 그들은 개인 주택 건설, 공공 건물, 바닥에 큰 부하가없는 건물에서 더 자주 사용됩니다.

벌크 섬유 - 섬유, 혼합 중에 용액에 첨가. 수축 균열 및 미세 균열의 형성에 대한 스크 리드 보장을 강화하는이 방법. 섬유는 바닥의 충격 저항을 증가 시키지만 굽힘 및 인장 하중에 견딜 수는 없습니다.

스크 리드를 강화하는 피팅

보강재의 바는 편조 보강 용 후크를 사용하여 스폿 용접 또는 와이어 꼬임으로 연결됩니다. 일반적으로 A400의 강봉은 바 또는 콘크리트 또는 시멘트 - 모래 강화 스크 리드에 가해지는 하중에 따라 직경이 결정되는 막대로 사용됩니다. 직경 8 ~ 12mm의 용접 (비틀림) 보강재로 가장 많이 사용됩니다. 셀은 보강재의 지름과 바닥의 설계 하중에 따라 50 x 50mm에서 250 x 250mm 크기입니다.

보강 그리드는지면, 잔해, 팽창 된 점토에 바닥을 깔는 데 효과적입니다. 경우에 따라 철근 건축 층이 필요할 때 SNiP는 그리드를 2 층으로 배치하는 것이 좋습니다. 동일한 SNiP는 보강재를 부식으로부터 보호하기 위해 콘크리트 두께에 그리드를 배치해야합니다.

바닥의 ​​순서

객실의 바닥이 오랫동안 안정적으로 제공되도록하려면 각 작업 단계를 신중하게 수행해야합니다.

  1. 파운데이션의 표면을 적절하게 준비하려면 먼지, 찌꺼기 등으로 청소하십시오.
  2. 받침대가 오래된 콘크리트 표면이라면 균열을 일으켜 균열을 뚫고 깨끗한 액체 용액으로 채워야합니다.
  3. 프로젝트에 제공된 경우 단열뿐만 아니라 방수가 설치됩니다.
  4. 수위의 도움으로 방 벽면의 마루 레벨을 표시합니다.
  5. 보강을위한 플라스틱 클립이 배치되거나, 콘크리트의 두께에서의 위치를 ​​보장하기 위해 솔루션의 메쉬 아래에 라이닝이 만들어집니다.
  6. 래치에는 시트가 겹치는 1-2 개의 셀이있는 격자가 있습니다.
  7. 다음으로 공장에서 만든 석고 보드, 슬레이트 또는 가이드를 설치하십시오. 표지 사이의 거리는 규칙의 길이보다 10-20cm 짧아야합니다.
  8. 등대 사이에 콘크리트 또는 박격포가 쏟아졌습니다.
  9. 프레 이드가 움켜 잡을 때 등대는 막대 또는 판자 인 경우 제거되고 구멍은 콘크리트 또는 모르타르로 봉인됩니다.

신선한 스크 리드를 보강하기 위해 여러 곳에서 물기가 없어야하며 플라스틱 포장으로 덮여 있어야합니다.

바닥 강화 용 비금속 재료

설계자는 바닥에 가해지는 하중을 계산 한 후 플라스틱 메쉬 문서를 기꺼이 보강합니다. 그러나이 재료는 주거용 건물, 사무실, 식당 및 기타 공공 장소에 바닥 난방 또는 자체 수평 조절 바닥을 설치할 때와 같이 하중이 작은 스크 리드의 보강에만 사용됩니다.

그들은 플라스틱 제품과 꽤 중요한 장점을 가지고 있습니다 :

  1. 낮은 무게, 운송 및 보관 중에 편리합니다. 그들은 자르거나 쌓기 쉽습니다.
  2. 금속 메쉬와 비교할 때 높은 탄성은 건물 수축의 경우 더 좋은 신축성을 허용하여 바닥 표면에 균열이 나타나는 것을 방지합니다.
  3. 플라스틱 피팅은 공격적인 환경과 부식을 두려워하지 않습니다.
  4. 탄력성과 인장 강도가 높기 때문에이 건물은 신축 건물에서 인기가 있습니다.
  5. 저렴한 비용.

폴리 프로필렌 메쉬를 사용하는 아파트의 바닥 설치 기술은 금속 피팅이있는 스크 리드 장치와 근본적으로 다릅니다. 차이점은 플라스틱 메쉬에는 유지 요소가 필요하지 않습니다. 준비된 바닥에 콘크리트 또는 모르타르의 최소 두께가 부어지고 그 위에 플라스틱 메쉬가 직접 놓여 있습니다. 다음 - 모든 종류의 스크 리드와 마찬가지로 등대를 채우십시오.

유리 섬유 메쉬

층 스크 리드의 보강은 섬유 유리 그물을 함침시킨 경우에만 가능합니다. 함침은 콘크리트 두께에 형성되는 알칼리성 환경의 영향을 견딜 수있게합니다.

보강재의 재질은 알루미 노 실리케이트 유리를 포함하는 필라멘트입니다. 성능, 특성, 범위는 폴리 프로필렌 메쉬와 같습니다.

불리한 점은 화재의 위험이있는 방에서 유리 섬유를 사용하는 것이 바람직하지 않다는 점입니다. 유리 섬유 강화의 임계 온도는 150 ° C입니다.

유리 섬유

스크 리드 (screed)에 대한 보강재로 섬유를 사용하는 원칙은 보강 메시와 크게 다릅니다.

섬유 - 현무암, 유리, 폴리 프로필렌, 금속의 섬유 - 건조한 용액이나 콘크리트의 성분. 바닥을 고형화 할 때, 섬유는 단단한 단일체의 효과를 주며, 미세 균열로부터 바닥 표면을 잘 보호하지만, 기계적인 영향을 크게 줄이지는 못합니다.

섬유 보강 된 스크 리드는 비콘에서뿐만 아니라 콘크리트 또는 모르타르에서 다른 유형의 보강재까지 놓여 있습니다.

섬유가 금속 또는 폴리 프로필렌 메쉬와 동시에 사용되면 초강력 코팅이됩니다.

섬유로 작업 할 때 콘크리트 믹서 나 다른 용기에 섬유가 완전히 분포되기를 기다리면서 모르타르 혼합물에 조금씩 첨가해야합니다. 측정 된 "부분"을 모두 동시에 추가하면 섬유가 엉성한 덩어리로 변합니다.

따뜻한 바닥

난방 바닥을 시공 할 때는 시멘트 - 모래 또는 콘크리트 스크 리드의 보강이 필요합니다. 이것은 SNiPs에서 필요하며 심지어 개별 개발자도 작업의 필요성을 이해해야합니다.

사실 따뜻한 층의 효과적인 작업을 위해서는 신뢰할 수있는 단열재가 필요합니다. 더 자주 폴리스티렌 폼 플레이트입니다. 이 층에는 용액으로 채워지는 가열 요소가 놓여 있습니다. 이러한 바닥은 온도 변화에 노출되며 보강 요소는 표면의 균열을 방지합니다.

보강하지 않고 따뜻한 바닥을 긁으면 오래 가지 않을 것입니다. 따뜻한 바닥을 강화하는 가장 좋은 방법은 금속 또는 폴리 프로필렌 메쉬와 섬유를 결합한 보강재입니다.

평평한 바닥은 라미네이트, 나무 마루, 리놀륨, 세라믹 타일 등 모든 현대 코팅재를 고품질로 깔기위한 전제 조건입니다. 콘크리트 마감 칠의 바닥을 평평하게하는 데 완벽하게 사용됩니다. 그러나 콘크리트와 모르타르는 부서지기 쉬운 건축 자재로 간주되며 기계적 부하 및 온도 강하의 영향으로 붕괴 될 수 있습니다. 마지막은 중요한 질문입니다. 현대 기술은 온난 한 바닥을 준비하고 콘크리트의 두께에 발열체를 도입하여 엔지니어링 커뮤니케이션을 숨 깁니다.

금속, 플라스틱, 섬유 강화 철근 콘크리트 바닥의 성능을 향상, 그것은 모든 종류의 영향에 저항하게됩니다. 보강은 균열의 형성을 방지하고 표면은 매끄럽고 심지어 열 부하에 저항합니다.

바닥 및 스크 리드 용 건축 자재 요구 사항

종종 바닥재와 바닥재는 편의상뿐만 아니라 개인적인 고려 사항을 기반으로합니다. 그러나 사실, 바닥 및 스크 리드 프로젝트는 주요 기술 프로세스를 규제하는 규제 문서를 기반으로해야합니다. 이 문서는 건물의 건축 및 설계에 지속적으로 사용되지만, 장인은 장벽과 스크 리드에 심각한 요구 사항이 있으므로 건물 코드에 명시된 요구 사항을 알아야합니다. 가장 기본적인 것을 생각해보십시오.

SNiP에 따른 바닥 크기

장식용 플로어링을위한 콘크리트 슬라브를 준비 할 필요가있을 때, 플로어 스크 리드 (floor screed)가 만들어진다. 이를 위해 SNiP에도 별도의 섹션이 있습니다. 요구 사항, 권장 사항 및 규범을 읽으면 결과가 가장 안정되고 내구성이 있습니다.

당연히 이러한 기준은 자본 건설 프로젝트에만 필수적이지만 많은 사람들은 주택 수리에 대해서도 안내합니다.

스크 리드의 기능 결정

건설 표준을 살펴보면 바닥 조각은 모래와 시멘트를 기반으로 한 박격포 층으로 바닥에 쏟아집니다. 스크 리드의 주요 기능은 미래 마무리 바닥재를위한 가장 기본적인 토대를 형성하는 것입니다. 규범은 기계적 손상에 대한베이스의 충분한 강도를 보장하기 위해 바닥 설치 장치를 제공합니다. 모든 필요한 규범은 SNiP에 표시됩니다.

문서

특수 규제 문서에 따라 바닥을 설계해야합니다. 이전에는 SNiP 2.03.13-88이 거친 콘크리트 기초의 주요 문서로 간주되었습니다. 그러나 주거용 건물의 바닥재 기술이 변하지 않았음에도 불구하고 표준이 변경되어 새로운 재료 및 건축 기술이 나타나기 시작했습니다.

오늘 문서 SP 29-13330-2011이 시행 중입니다. 그것은 바닥 배열에 대한 표준의 개정판을 업데이트했습니다.

요구 사항

SNiP에서 제공되는 바닥면 스크 리드 (barrequreed)에 대한 요구 사항을 통해 품질 기준을 얻을 수 있습니다. 아파트의 프로젝트에서 이러한 규범과 요구 사항을 사용하는 것이 좋습니다.

따라서, 콘크리트 바닥에 놓을 때의 최소 층 두께는 20 mm이다. 보온재 또는 방음재를 추가로 장착 할 경우 두께는 40mm가됩니다. 파이프 라인 또는 기타 통신이 스크 리드에 배열되어있는 경우 통신 위의 층은 20mm 이상이어야합니다.

압축성 재료가 열 또는 차음 보온재로 사용되는 경우 모래 및 시멘트 주조의 강도가 증가합니다. 2.5 MPa 이상이어야합니다. 이 경우, 스크 리드의 두께는 변형을 배제해야한다.

용액의 강도를 나타내는 최소 지표는 15 MPa이며, 폴리 우레탄 자체 평탄화 바닥을 장식용 마감 층으로 사용하면 강도는 20 MPa와 동일하게됩니다.

자체 평탄화 혼합물을 사용하여 평평한 표면이 형성되면이 코팅의 두께는 2mm 이상이어야합니다.

적용 범위를 제어하기 위해 규정은 규칙의 사용을 제공합니다. 필요한 경우 2m 길이의 공구를 사용하는 레이어의 기하학적 특성을 확인하십시오.

SNiP에 따르면, floor screed가 편차를 가지지 만 지정된 값보다 크지 않은 경우 허용됩니다.

  • 마루판의 경우, 라미네이트, 리놀륨 및 고분자 혼합물의 자체 평탄화 바닥은 2 ~ 2m를 허용합니다.
  • 다른 유형의 코팅의 경우 최대 4 mm x 2 m까지 허용됩니다.

표면 검사를 수행 할 때이 표준의 편차는 처음부터 마주 칠 수 있습니다. 마루 바닥 마감재의 품질에 큰 영향을주기 때문입니다.

기술 및 일반적인 기준 요구 사항

모래 - 시멘트 층을 놓기 전에 바닥을 준비하십시오. 이에 대한 규제 문서에는 특별한 권장 사항이 있습니다.

따라서 프로젝트 문서의 프로파일 또는 마크에 대해베이스를 계획해야합니다. 토양을 부을 필요가 있다면, 가능한 한 많은 층을 압축하고 평평하게한다. 모래와 자갈의 혼합물은 종종 침구로 사용됩니다.

바닥이 바닥에 놓여 있다면 해동 할 때만 작업 할 수 있습니다. 토양 표면이 충분히 약하면 보충 또는 추가 보강이 필요합니다. 40 ~ 60mm의 작은 부분으로 잔해를 강화하는 것이 좋습니다. 강도는 200 kgf / m2 이상이어야합니다.

콘크리트 슬래브를 받침대로 사용하면 파편과 먼지가 제거됩니다. 그런 다음 표면을 물로 씻습니다. 판 사이에 조인트가 있으면 시멘트 - 모래 모르타르로 채워진다. 동시에 충전 깊이는 50 % 이상이어야합니다. 이러한 목적을 위해 150 학년 이상의 솔루션을 제공합니다.

재료

스크 리드를 정리하기 위해 SNiP는 다음 자료를 권장합니다.

  • 모래가 체로 쳐졌다.
  • 산업 단지를위한 M150의 시멘트와 주택가를위한 M300-400;
  • 자갈과 분쇄 된 돌로 5 ~ 15mm의 분율. 강도 표시기는 20MPa 이상이어야합니다.

보강

보강재 층 스크 리드는 구조물의 내구성을 높이기 위해 사용됩니다. SNiP는 다음 자료를 권장합니다 :

  • 와이어 메쉬 100 × 100 또는 150 mm의 메쉬;
  • 고분자 재료의 메쉬;
  • 나뭇 가지의 프레임;
  • Fibroarmatura - 강철, 폴리 프로필렌, 현무암 섬유.

이 절차는 스크 리드의 높이가 40mm 이상인 경우에 필요합니다. 바닥에 높은 부하가 제공되지 않는 주거 지역의 경우, 최대 70mm의 스크 리드는 보강되지 않습니다.

보강재는 준비 단계에서 배치됩니다. 피팅을 올바르게 고정하기 위해 특수 플라스틱 지지대가 사용됩니다.

Screed 코팅 기술

베이스는 앞서 설명한 모든 권장 사항에 따라 처리됩니다. 그런 다음 프라이머로 표면을 처리 할 필요가 있습니다. 프라이머 조성물이 충분히 중합 된 후, 1 : 3의 비율로 시멘트 모르타르를 제조하고 시멘트 1 : 시멘트 3 : 모래 3 :

소리 또는 단열재를 사용하는 경우 두께가 10 ~ 25mm 인 댐퍼 테이프를 방의 둘레에 설치해야합니다. 또한 바닥에 비컨 레일을 설치 한 다음 스크 리드를 쏟아 붓습니다.

바닥은 24 시간 이내에 준비됩니다. 다리 밑을 걷지 마십시오. 많은 시간 동안, 커플러에 30 일을주는 것이 좋습니다. 그런 다음 마무리 코팅을 연삭 및 배치 할 수 있습니다.

보강 마루 스크랩 메쉬 스닙

코팅 두께, mm

코팅 재료의 압축 강도 또는 내구성을위한 콘크리트 등급, MPa (kgf / sq cm)

코팅 두께, mm

코팅 재료의 압축 강도 또는 내구성을위한 콘크리트 등급, MPa (kgf / sq cm)

코팅 두께, mm

코팅 재료의 압축 강도 또는 내구성을위한 콘크리트 등급, MPa (kgf / sq cm)

코팅 두께, mm

코팅 재료의 압축 강도 또는 내구성을위한 콘크리트 등급, MPa (kgf / sq cm)

합성 수지 및 고분자의 수성 분산액을 기본으로하는 벌크 조성

바닥에 미치는 영향

추적, 고체 물체 높이 1m에서 떨어지면 날려 버림

가을의 충격

압축 강도, MPa (kgf / sq cm)

선 위에있는 값 - 모래 기초 층에 돌을 놓을 때; 선 아래 - 콘크리트, 자갈, 슬래그 및 기타 밑에있는 레이어에 누워있을 때.

2.9. 분진 분리에 대한 요구가 증가한 층을 제시 할 때는 권장 부록 4에 따라 바닥 마감재의 표면 처리를 제공해야합니다.

3.1. 층의 두께의 유형과 목적의 선택은 부록 5에 따라 바닥에 미치는 기존 효과에 따라 이루어져야한다.

3.2. 바닥 층의 재료의 압축 강도는 MPa (kgf / sq Cm) 이상이어야한다.

시멘트 - 모래 박격포 (기계적 효과의 강도) (표 1 참조) :

온건하고 중요하며

아주 중요한. 30 (300)

솔루션 액체 유리에. 20 (200)

압축 강도를위한 미세 입자 콘크리트의 등급은 B30보다 낮아서는 안된다.

4.1. 하수 및 다른 액체의 침투로부터의 방수는 바닥에 중간 정도의 고강도 효과만을 제공해야한다 (§ 1.4 참조).

물과 중성 용액 - 바닥의 바닥, 바닥의 가라 앉고 붓는 토양, 비가 열 실의 바닥 기저부에있는 흙 바닥의 바닥.

유기 용제, 미네랄 오일 및 유제 - 바닥에있는 바닥에만 사용하십시오.

산, 알칼리 및 그 용액뿐만 아니라 바닥과 바닥에있는 동물 기원 물질.

4.2. 물, 중성 및 화학적으로 침투성이 강한 액체의 침투를 막기 위해 격리, 하이드로 솔, 브리 졸, 폴리 이소 부틸 렌, 폴리 염화 비닐 필름, 이중 폴리에틸렌을 사용해야합니다.

4.3. 폐수 및 기타 액체의 바닥에 평균 강도의 충격이 가해질 경우 역청 소재의 방수제는 1 층의 고분자 재료로 2 층으로 도포해야합니다.

액체가 바닥에 닿는 강도가 높고 드레인 트레이, 채널, 사다리 아래에서 반경 1m 이내 인 경우 암염 계열 재료의 방수 층 수는 2 층, 폴리머 재료는 1 층 증가해야합니다.

4.4. 미네랄 오일, 유제 또는 유기 용제의 바닥에 중간 및 고강도 효과가있는 암갈색을 기반으로 한 역청 질 방수 소재 및 유기 용제 바닥에 중간 강도 및 고강도 효과의 타르를 기반으로 한 방수 소재는 사용할 수 없습니다.

4.5. 역청 및 타르를 기반으로 방수 방수 재료의 표면에 시멘트 또는 액체 유리를 포함하는 코팅, 중간층 또는 스크 리드를 배치하려면 1.5-5 mm의 역청 또는 타르 매 스틱 샌딩을 적용 할 필요가 있습니다.

4.6. 하수도 및 기타 액체의 침투로 인한 방수는 바닥 및 바닥 및 바닥과 바닥의 바닥, 장비 기초 위 및 바닥이 이러한 구조물로 변하는 장소에서 연속적이어야합니다. 바닥과 벽, 기둥, 장비, 파이프 라인 및 기타 구조물이 바닥 위로 튀어 나와있는 기초와의 접합부에서 방수는 바닥 덮 개 레벨에서 최소 300 mm의 높이까지 연속적으로 계속되어야합니다.

4.7. 중간 및 높은 강도의 바닥 수에 영향을주지 않는 콘크리트 바닥층의 바닥에 지하수가 위험한 모세관을 일으킬 수있는 구역에 위치 할 때 하부 층 아래에 ​​방수 처리가 제공되어야한다.

방수 높이 (m)를 설계 할 때, 지하수의 위험한 모세관 부상이 지하수 수준에서 취해 져야합니다.

굵은 모래. 0.3

"중형 크기의

분말 모래. 1.5

양질의 미사 질 양토

및 모래 찰흙, 점토. 2.0

4.8. 염산, 염산, 질산, 아세트산, 인산, 차아 염소산 및 크롬산의 비 바닥 용액에 중간 및 높은 강도로 노출시 콘크리트 기초 층 아래에 ​​방수 처리가 제공되어야합니다.

4.9. 중간 및 높은 강도의 하수도에 영향을 미치지 않는 방에서 건물의 사각 지대 아래에 콘크리트 층을 놓을 때는 방수 처리를 사용해야합니다.

(바닥재 용 바닥재)

5.1. 필요한 경우 조각을 사용해야합니다.

상기하지 층의 표면의 정렬;

열 및 차음 층에 의한 하중 분포;

바닥의 ​​정규화 된 열 흡수 보장;

바닥에 바닥에 경사면이 생겼다.

5.2. 쓰레기 트레이, 채널 및 사다리와의 접합 지점에서 경사면을위한 스크 리드의 최소 두께는 다음과 같아야합니다 : 바닥 슬라브에 20 개를 놓을 때, 열 또는 방음 층에 40 mm를 놓을 때. 파이프 라인을 덮는 스크 리드의 두께는 파이프 라인 직경보다 10-15mm 커야합니다.

5.3. 규례는 다음과 같이 지정되어야합니다.

(B12.5) 이상의 압축 강도 등급 또는 15MPa (150kgf / sq.cm) 이상의 압축 강도를 갖는 시멘트 - 모래 함량을 지닌 콘크리트로 제조 된 파이프 라인을 덮는 것.

압축 강도가 V7.5 인 콘크리트 등급 또는 압축 강도가 10 MPa (100 kgf / cm2) 이상인 시멘트 - 모래 모르타르로부터 바닥에 경사를 만듭니다.

B15 이상의 압축 강도 등급의 콘크리트 또는 20 MPa (200 kgf / sq.cm) 이상의 압축 강도를 갖는 시멘트 - 모래 모르타르.

5.4. 바닥의 ​​표준화 된 열 흡수를 보장하기 위해 사용되는 경량 콘크리트 스크 리드는 압축 강도가 클래스 B5 여야합니다.

5.5. 압축성 열 또는 단열재 층에 놓인 스크 리드의 경량 콘크리트 굽힘 강도는 2.5 MPa (25 kgf / sq. cm) 이상이어야합니다.

5.6. 2 kN (200 kgf) 이상의 바닥에 집중 하중이 가해질 경우, 열 또는 사운드 절연 층에 콘크리트 층을 만들어야하며, 두께는 계산에 의해 결정됩니다.

5.7. 석고 스크 리드 (일정한 무게까지 말린 상태에서)의 강도는 MPa (kgf / sq cm) 이상이어야합니다 :

벌크 폴리머 덮개 아래. 20 (200)

나머지 "10 (100)

5.8. 골판지, 시멘트 결합 및 석고 섬유판, 석고 - 포졸란 결합제를 기본으로하는 석고 콘크리트 굴곡 판넬 및 다공성 시멘트 모르타르의 스크 리드에서 나온 조립식 스크 리드는 표준 부품 앨범 및 규정 된 방식으로 승인 된 작업 도면에 따라 사용해야합니다.

5.9. 섬유판으로 만들어진 조립식 스크 리드는 주거용 건물의 1 층 바닥면의 표준화 된 열 흡수를 위해 바닥 구조에 사용할 수 있습니다.

5.10. 아스팔트 콘크리트 스크 리드는 조각 그루브 마루 코팅에만 사용할 수 있습니다.

6. 래스터 레이어

6.1. 기계적 롤러에 의해 압축 된 경우, 비 단단한 밑층 (자갈, 파쇄 된 석재, 아스팔트, 모래, 슬래그)이 산업 건물에 사용될 수 있습니다.

6.2. 점토 콘크리트 밑받침은 건조한 토양에서만 사용할 수 있습니다.

6.3. 공격적 인 액체, 동물 기원의 물질 및 작동 중 중 강도의 물이나 중성 용액, 유화제 및 유제의 유기 용제에 노출 될 수있는 바닥에서는 콘크리트 밑받침을 사용하십시오.

6.4. 하부 층의 두께는 바닥에 작용하는 하중, 사용 된 재료 및 토양 기초의 성질에 따라 계산에 의해 결정되어야한다. 밑에있는 층의 두께는 최소한 mm이어야합니다.

슬래그, 자갈 및 깔린 돌. 80

주거 및 공공 건물에서. 80

산업 현장에서. 100

6.5. 콘크리트 보강재의 경우, B22.5 이상의 압축 강도 등급의 콘크리트를 사용할 필요가있다.

계산에 따라, B22.5 등급의 콘크리트에서 100mm 두께의 밑층의 인장 응력이 계산 된 것보다 작은 경우, 하부층의 지지력을 보장하기 위해보다 낮은 등급 (그러나 B7.5 이상)의 콘크리트를 사용해야한다.

6.6. 강성이없는 기본 층이 5 kN (500 kgf) 미만이고 콘크리트 바닥 층이 10 kN (1000 kgf) 미만인 바닥에 집중 하중이 적용되는 경우이 층의 두께는 최소한 6.4 절에 나와 있어야합니다. 이 경우, B7.5 등급의 콘크리트가 콘크리트 밑층에 사용되어야한다.

6.7. 건물의 바닥의 콘크리트 바닥층에서, 급격한 온도 강하가 가능할 때, 8-12m의 거리에서 상호 수직 인 방향으로 그들 사이에 간격을 둔 확장 조인트를 설치하는 것이 필요하다.

바닥의 ​​확장 조인트는 건물의 확장 조인트에 대처해야하며, 유역과 함께 유체의 흐름을위한 경사가있는 바닥에 대처해야합니다.

7. 바닥 용 바닥 받침대

7.1. 토양의 침강으로 인한 구조물의 변형 가능성을 제외하고는 바닥을지면에 배치해야합니다.

이탄, chernozem 및 바닥 아래 기지로 다른 식물 토양은 허용되지 않습니다.

7.2. 부서진 구조물이나 부피가있는 자연 토양은 압축되어야합니다.

7.3. 폐수 및 중기 및 고강도의 다른 유체에 영향을 미치지 않는 구역의 다년생 또는 계절 지하수의 위험 모세관 발생 구역에 밑층의 바닥을 배치 할 때 다음 조치 중 하나를 고려해야합니다.

수위를 낮추는 것;

증가 된 층 수준;

콘크리트 침구의 경우 4.7 절에 따라 지하수 보호를위한 방수 처리의 사용.

7.4. 이 토양의 동결이 가능한 구역 바닥에 토양을 채울 때 다음과 같은 조치를 취해야한다.

바닥의 ​​동결 깊이 이하의 지하수를 0.8m 이상으로 낮추는 단계;

평균 밀도가 1.2 t / 입방 미터 이하인 무기 내 습성 재료의 계산 두께에 기초하여 단열층을 구성하는 단계;

실질적으로 연성이없는 토양으로 기저부를 동결시키는 구역에서 구덩이를 보충 할 때 토양을 대체하는 것.

7.5. 콘크리트 토층을 비 바위 토대의 바닥에 놓기 전에 적어도 40 mm의 깊이까지 깔린 돌이나 자갈을 눌러야합니다.

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SNiP 규범에 따른 고품질의 바닥 가로장 배치에 대한 최소 요구 사항

많은 사람들은 일반적인 시멘트 스크 리드에도 GOST에 따라 많은 요구 사항이 있음을 인식하지 못합니다. 전문 건축업자는 모든 표준을 준수하고이를 준수하기 위해 특별히이 프로젝트를 수행합니다. 셀프 - 레이즈 (self-laying)시 콘크리트 바닥의 주요 요구 사항은 무엇입니까?

콘크리트 바닥은 최소한의 두께와 마감 품질을 포함한 구조 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

바닥 설치 요구 사항

규범과 요구 사항이 무효로부터 취해지지 않는 경우, 특히 수리가 아파트 건물에서 수행되는 경우에는이를 준수하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 벽을 청소할 수는 없습니다. 동일한 표준이 바닥 구조에 적용됩니다.

요구 사항은 바닥에서 바닥까지 모든 레벨에 적용됩니다. 오랫동안 사용 된 바닥재에는 반드시 준수해야합니다. 따라서 SNiP를 거부해서는 안됩니다. 요구 사항에 대한 간략한 연구를 통해 실수를 쉽게 피할 수 있습니다. 모든 규정은 콘크리트 바닥의 방수에서부터 시멘트 - 모래 모르타르의 비율과 구성 요소에 이르기까지 규제 문서에 규정되어 있습니다.

시멘트 - 모래 스크 리드를 배치 할 때 다음 기술적 특성이 고려됩니다.

  • 최소 두께;
  • 구조 강도;
  • 방수;
  • 바닥 난방 시스템 위의 최소 층;
  • 보강층;
  • 확장 관절의 존재와 위치.

최소 레이어

최소 층을 선택할 때 혼합물의 유형에 의해 격퇴된다. 그러나 SNiP에 따르면, 중첩의 최소 두께는 3cm보다 작아서는 안되며, 강화 섬유를 추가 할 때 스크 리드의 두께는 1.5cm 이상이되어야하며, 파이프가 바닥 스크 리드에 사용되는 경우 스크 리드는 4cm 이상 채워져 있어야합니다.

주의! 코팅의 강도를 결정하는 것은 특별한 기술 수단이 필요하기 때문에 어려운 일입니다. 물론 GOST의 요구 사항을 따라야 할 필요가 있지만,이 질문에서 평가는 간접적으로 만 수행됩니다. 스크림을 배치하기위한 다른 요구 사항뿐만 아니라 제조업체의 비율과 권장 사항을 따르는 경우 코팅이 내구성을 가질 수 있다고 주장 할 수 있습니다.

방수 처리

습기가 많은 경우 스크 리드 물이 낮은 층으로 이동하기 때문에 방수 층을 사용해야합니다. 이러한 이유로 SNiP는 방수 층에 대한 요구 사항을 설정합니다.

방 전체에 방수 처리를 수행하려면 다음 유형의 방수 재료를 사용하십시오.

  1. 역청 마스틱 (Brizol, Gidrostekloizol).
  2. 폴리머 접착제 (PVC, 유리 섬유, 폴리 이소 부틸 렌).

육상에서 스크 리드를 수행하는 경우 : SNiP는 아스팔트 또는 벌크 콘크리트 조성물을 추가로 함침하여 검은 돌무더로 토양을 압축해야합니다.

보강

보강층은 스크 리드의 두께가 5cm를 초과하는 경우에 사용되며, 어떠한 기술도이를 위해 사용될 수 있습니다. 이 기준은 평균 스트레스 수준 즉 거주 용 주택에 적용됩니다.

표준에 따라 보강 할 때 다음 재료를 사용하는 것이 좋습니다.

  1. 와이어를 사용하여 셀 10 x 10 cm로 그리드를 만듭니다.
  2. 고분자 메쉬.
  3. 금속 봉.
  4. 유리 섬유.

콘크리트 스크 리드의 보강은 무결성을 유지하고 변형 하중을 줄이면서 균열의 위험을 방지하고 균열의 위험을 방지합니다. 물 가열 시스템을 설치하는 경우 5cm 미만의 스크 리드의 보강이 필요할 수 있습니다. 또한 보강층은 마무리 층에 거의 전체 하중이 가해 지므로 거친 타이로 사용하지 않습니다.

팽창 조인트

바닥 면적이 넓 으면 균열 위험이 증가합니다. 따라서 기술지도는 스크 리드로 설계되었습니다. 이것은 작업 순서, 사용 된 재료 및 확장 관절의 위치와 그 사이의 거리 및 기타 기술 정보를 나타냅니다.

해결책

자기 주조 시멘트가 창을 씌우면,이 규범들은 모두 무지 또는 무의미한 것으로부터 무시 될 수 있습니다. 많은 사람들은 프로세스의 전체 프로세스 가능성이 솔루션을 준비하는 데에만 있다고 믿습니다. 위의 자료에서 이미 분명해진 것처럼 이것이 잘못된 것은 아니지만 솔루션 준비의 특징에 주목할 가치가 있습니다. 비율은 시멘트 브랜드, 층 두께 및 기타 기준에 따라 다르지만 모든 솔루션은 다음 구성 요소로 구성됩니다.

  • 체로 쳐진 강 모래;
  • 시멘트 M300-M400 브랜드는 주거 건물에 적합하며 M500은 산업 건물에 사용됩니다.
  • 자갈이나 잔해. 분수의 크기는 5-15 mm이고 20 MPa의 압력을 견뎌야합니다.

붓는 데 기성품 혼합물을 사용하는 경우 제조업체는 표준을 충족하는 혼합물을 준비하기 때문에 성분에 대해 너무 걱정할 필요가 없습니다.

완성 된 스크 리드의 품질을 확인하는 방법

Masters는 많이 이혼했다. 게으른 사람들 만이 커플러를 스스로 채우지 않으며 모든 사람이 규칙을 준수하지는 않습니다. 동시에 침수 된 스크 리드의 품질을 쉽게 결정할 수 있습니다.

그것은 중요합니다! 건조 월 동안 스크 리드가 균열로 덮여 있지 않으면 혼합물의 비율이 충족되었다는 것을 안전하게 판단 할 수 있으며 매우 강합니다.

강도 외에도 코팅의 균일 성이 중요합니다. 많은 유형의 바닥재가이 매개 변수에 대해 요구하고 있습니다. 라미네이트 및 쪽모이 세공을 위해, 최대 높이 차이는 2 개의 러닝 미터 당 2 mm에 이릅니다.

이 값을 확인하려면 긴 규칙과 수준을 사용할 수 있습니다. 규칙에 따라 2 밀리미터 이상의 간격이 남아 있으면 마무리 평정자를 사용해야합니다. 건물의 강도는 주거 지역에서 그리 중요하지 않습니다. 왜냐하면 과도한 부하가 발생하지 않기 때문입니다. 더 중요한 것은 코팅의 균일 성입니다.

바닥 실력 용 허용 공차

이미 언급했듯이, 바닥 조각에 대한 요구 사항을 준수하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 다음은 설계 표준의 편차와 편차입니다.

  1. 스크 리드의 두께는 설계의 편차가 10 %
  2. 마루, 리놀륨 및 라미네이트를 놓을 때의 최대 높이 차이는 2mm 2 미터입니다.
  3. 방수재를 놓을 때의 거친 기저부의 최대 높이 차이는 4 mm x 2 linear meter입니다.
  4. 다른 도료를 놓을 때의 최대 높이 차이는 6mm 2 미터입니다.
  5. 실의 수평면으로부터의 편차는 50 mm를 넘지 않아야한다.

보시다시피, 요구 사항은 간단하며 변덕스러운 것이 아니라 오랜 시간 동안 바닥과 기초 자체가 필요합니다. 이 경우 요구 사항은 최종 코팅 및 거친 기판에 부과됩니다.