어떻게 철근 콘크리트 메쉬를 사용할 수 있습니까?

콘크리트 석재는 가장 내구성이 강하지 만 동시에 부서지기 쉬운 재료, 특히 "구부리기"작업시 특히 취약합니다. 강도를 높이기 위해 강화 콘크리트는 철근 콘크리트 메쉬의 주된 역할을 포함하여 콘크리트 구조물을 부을 단계에서 사용됩니다.

철근 콘크리트 메쉬는 어디에 사용됩니까?

콘크리트 용 보강 메쉬는 다음과 같은 고층 및 저층 사설 건축물에 널리 사용됩니다.

  • 고강도 부어 디자인을 제공;
  • 바닥에 대한 접착력이 약한 재료를 사용한 콘크리트 화합물.

철근 콘크리트 메쉬 - 적용 옵션 :

  • 건설 screed 바닥입니다. 작업 조건에서 상당한 기계적 부하가 발생할 수있는 바닥 쉐이드를 부을 때 특수 메쉬로 보강하는 것은 필수 작업입니다. 또한 보강 망은 스크 리드의 디자인이 단열재 (폼, 페놀류, 폴리스티렌 등) 위에 부어 진 경우에 수행됩니다. 그렇지 않으면 콘크리트 바닥은 작업 첫 달 동안 부서 질 것입니다.
  • 시멘트 - 모래 박격포의 석고 벽. 콘크리트에 대한 시멘트 모르타르의보다 나은 "접착력"을 위해 강철 또는 플라스틱 보강 메쉬를 사용하는 것이 일반적입니다.
  • 콘크리트 배치 : 정원 경로, 블라인드 영역, 아스팔트 콘크리트 포장, 기타 콘크리트 플랫폼. 이 경우 두 가지 기능을 수행하는 소위 "지오그리드 (geogrid)"가 사용됩니다. 강도를 크게 높이고 수평 및 인장 하중을 구부리기도합니다.
  • 콘크리트 용 벽돌 그물. 이 경우 보강 벨트를 사용하면 기초에 벽의 하중을 가장 균등하게 분산시키고 벽돌을 조여 균열이 생기는 것을 방지 할 수 있습니다. 발포체 블록, 콘크리트 블록, 클레이 다이 트 - 콘크리트 블록 및 쉘 록 블록과 같이 상대적으로 낮은 압축 및 굽힘 강도를 갖는 다공성의 "경량"소재로 만들어진 건물 벽을 제작할 때 특히 그렇습니다.

콘크리트 용 강화 메쉬의 종류

일반적으로 콘크리트 보강 용 메쉬는 모두 강철과 유리 섬유 메쉬의 두 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다. 유리 섬유 메쉬는 일반적으로 석고 때 또는 세라믹 타일 및 도자기를 설치할 때 낮은 하중에서 사용됩니다.

강화 강철 격자는보다 광범위한 범위를 가지며 조건부로 다음과 같은 강화 격자로 세분됩니다.

  • 건설 screed 층;
  • 석고;
  • 작업과 구조물의 벽을 건축 할 때 강화 벨트를 만드는 것.

이 실시 예에서, 메쉬의 유형 간의 차이는 와이어의 상이한 단면 및 셀의 치수에 놓여있다. 석고의 경우 일반적으로 셀이 30x30mm이고 와이어 단면적 (두께)이 1.5mm 인 강화 메쉬를 사용하십시오. 바닥 가로대의 경우 일반적으로 셀을 100x100mm로하고 철사 두께를 2.5mm로하여 철근으로 강화하는 메쉬를 사용하십시오. 이 경우 규칙이 적용됩니다. 패닝 된 하중이 높을수록 보강재가 강합니다.

이와 관련하여 강철 메쉬 강화 메쉬는 두 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다.

  • 재료 롤. 이들은 인터넷에서 판매되는 자재 및 건축 자재의 일반 상점입니다.
  • 용접에 의해 분리 된 주문에 의해 만들어진 섹션 재료.

보강 용 메쉬를 모재 (콘크리트)에 고정하는 기술에 따르면 보강 용 메쉬는 다음과 같이 나뉘어진다.

  • 베이스에서 점 용접 가능한 보강 메쉬;
  • 특수 스테이플러, 셀프 태핑 나사 또는 특수 스테이플러가있는 콘크리트 받침대에 부착 가능한 보강 메쉬;
  • 특수 다웰과 와셔로 콘크리트에 장착 된 그리드.

또한 스크 리드 바닥을 보강하는 경우 보강 메쉬는 어떤 식으로도 고정되지 않으며 그 아래에 자갈이나 나무 막대를 사용하여 부어 진 콘크리트의 두께 중간에 위치합니다.

유용한 팁

강철 강화 메쉬를 사용하여 콘크리트 구조물을 붓을 때,이 경우에는 일반 콘크리트가 아닌 철근 콘크리트가 쏟아지게됩니다. 따라서 가공이 더 필요해지면서 절삭 및 기타 가공과 관련하여 기술적 인 어려움을 겪게 될 것입니다.

어떤 경우 든, 콘크리트 용 강화 망은 "필수 불가결하고 필수적인"건축 자재로 식별 될 수 있으며, 내구성이있는 바닥재, 사각 지대, 플랫폼 또는 자본 구조의 벽을 만들 수 없습니다.

콘크리트 스크 리드 강화 용 메쉬

스크 리드의 보강을위한 그리드는 수리 및 시공 작업에 사용되는 다재 다능 한 소재입니다. 마무리 및 석고, 쏟아지는 바닥 및 다양한 표면 유형. 사립 장인이 제품을 선택할 때 너비, 두께, 캔버스의 무게 및 셀 크기에주의해야합니다.

재료의 종류

그것은 두 가지 형태로 생산됩니다 :

  • 긴 피팅 (압연 와이어, 금속 용접, 폴리 프로필렌 또는 유리 섬유로 제조);
  • 기초가 미세 분획 (현무암, 폴리 프로필렌, 강철, 유리 섬유를 기본으로하는 섬유) 인 분산 보강.

사설 구조물의 경우 금속 및 유리 섬유로 된 직사각형 또는 정사각형 모양의 망을 사용하는 것이 일반적이며 크기는 50 ~ 250 mm, 와이어 단면적은 3 ~ 6 mm입니다. 어떤 조건에서는 보강재로 만든 중금속 메쉬를 6 ~ 12 mm 강제로 사용합니다.

유리 섬유

재료의 특성 :

  • 높은 인장 강도 / 인장 강도;
  • 극한 온도에 대한 내성;
  • 쉬운 설치;
  • 내부 및 외부 작업에 대한 사용 가능성.

유리 섬유 메쉬는 석고 제조, 특히 파사드에서의 적용을 찾습니다.

금속 망사

이 유형은 석고와 스크 리드의 보강 메쉬로 나뉩니다. 제품은 와이어 두께와 셀 크기가 다릅니다. 와이어는 단면이 최대 1.50mm이고 셀이 최대 30.0mm 인 석고에 사용됩니다. screed 용 - 2.50mm에서 100x100mm 셀. 이것은 표면에 가해지는 하중 때문에 발생합니다. 높을수록 보강재가 더 심각해야합니다. 콘크리트 패드 나 스크 리드에 높은 하중이 작용하는 경우 50x50mm의 셀이있는 메시를 사용하는 것이 좋습니다.

제조 유형에 따라 단면 또는 롤이 될 수 있습니다. 전통적으로, 모든 회 반죽 제품은 롤 (screed-sectional) (말뚝 형태로 제공)으로 만들어집니다. 수평 코팅을 배치 할 때 롤보다 개별 모듈을 조작하는 것이 훨씬 편리합니다.

제품을 선택하려면 다음 표를 숙지하는 것이 좋습니다.

(SNiP 및 기타 콘크리트 작업 강화 용)

철근 콘크리트 메쉬

바닥 부설을위한 강화 된 메쉬 - 적용, 유형, 선택

현대적인 바닥재를 설치하기 전에 시멘트 - 모래 또는 콘크리트 기초 스크 리드를 준비하는 것이 필수적입니다. 이 조건이 충족되지 않으면 가열 된 바닥, 쪽매, 라미네이트 또는 타일 설치가 불가능합니다. 그러나 대부분의 콘크리트 기초는 하나의 중요한 부정적 측면, 즉 인장 강도가 낮습니다. 이 문제를 해결하기 위해 콘크리트에 균열이 생기지 않도록 스크 리드의 강화 메쉬가 사용되며 표면에 강한 압력으로 팽창되어 처짐이 방지되어 슬래브의 수명이 현저하게 연장됩니다.

콘크리트 스크 리드의 보강을 진행하기 전에 프로젝트에 정말로 필요한 것인지 명확히하는 것이 중요합니다.

보강이 필요한 경우

층 스크 리드의 보강은 선택적인 과정이며 일부 상황에서는 추가적인 보강 요소가 필요하지 않습니다. 그러나 콘크리트 슬래브를 강화하는 것이 좋습니다.

  1. 스크 리드는 열 및 음향 절연 재료 (미네랄 울, Epps, 폼 플라스틱) 또는 벌크 원료 (클레이 다이 트, 잔해 및 기타 것들)로 구성된 이동식 바닥에 부어집니다.
  2. 바닥에 세공 된 바닥;
  3. 레벨링 층의 두께가 50 mm를 초과하고;
  4. 황삭 또는 다층 스크 리드;
  5. 바닥은 가열 된 바닥 시스템 설치를 위해 준비 중입니다 (온도 변동으로 인해 콘크리트가 균열에 더 취약합니다).
  6. 벽난로, 무거운 캐비닛 등과 같은 중장비 나 요소가 바닥 덮 개에 설치됩니다.

플로어 스크 리드를 보강해야하는지 여부를 결정하려면 먼저 어떤 코팅을 할 것인지 지정하십시오. 그 후 가장 적합한 유형의 기본 보강재를 선택해야합니다.

스크 리드 용 보강 메쉬의 종류

오늘날 보강 메쉬는 몇 가지 유형의 타이를 위해 생산됩니다.

  • 금속 또는 막대로부터;
  • 폴리 프로필렌으로부터;
  • 유리 섬유.

이 유형의 스크 리드 용 보강 된 메쉬는 연장 된 보강을 나타냅니다.

유용합니다! 또한 유리, 현무암 또는 강철에서 콘크리트 용액 자체에 섬유를 추가하는 분산 보강재도 있습니다.

보강을위한 제품의 주요 범주를보다 자세히 고려하십시오.

금속 망사

이 유형의 그리드는 지름 2.5 - 6 mm의 강선 BP-1로 만들어지며, 이는 점 용접 또는 와이어로 꼬여서 연결됩니다. 용접 보강재의 셀은 정사각형 또는 직사각형 일 수 있으며 그 크기는 50-200 mm 범위에서 다양합니다.

유용합니다! 셀 크기가 작을수록 미래 기반의 강점이 커집니다.

가장 효과적인 보강은 직경이 3mm이고 셀 크기가 50 x 50, 100 x 100 및 150 x 150 mm 인 보강 요소로 이루어집니다.

스크 리드 강화를위한 금속 메쉬의 장점에 대해 이야기한다면 다음과 같은 이점을 강조 할 가치가 있습니다.

  • 증가 된 인장 강도;
  • 열과 동결에 대한 내성;
  • 긴 서비스 수명.

이러한 재료의 배치는 SNiP의 요구 사항에 따라 수행되며 다음 순서로 수행됩니다.

  1. 껍질을 벗긴 표면에서 파편과 콘크리트 조각을 제거하십시오.
  2. 천장에 균열이있는 경우이를 넓히고 먼지를 제거한 다음 시멘트 몰탈로 밀봉하십시오.
  3. 표면을 프라이밍하십시오.
  4. 하이드로 및 단열층을 배치하십시오 (필요한 경우).
  5. 미래의 재단 수준을 표시하십시오.
  6. 플라스틱 클립, 바 또는 콘크리트 솔루션의 작은 더미 위에 보강 망을 놓습니다. 동시에 그리드는 적어도 하나의 셀과 중첩됩니다. 시멘트 - 모래 혼합물로 등대를 만드는 경우 30 분 동안 건조시켜야합니다.
  7. 보드, 건식 벽체 또는 슬레이트에서 레일을 설치하십시오. 그들 사이의 거리는 규칙의 길이를 초과해서는 안됩니다.
  8. 가이드 사이에 그라우트를 채우고 수평을 맞추십시오. 솔루션을 부어주는 것이 가장 좋은 부분입니다.
  9. 스크 리드 "잡아"가이드를 제거하고 결과 공백을 솔루션으로 채 웁니다.
  10. 스크 리드를 플라스틱으로 덮고 매일 물로 처리하여 플레이트가 부서지지 않도록하십시오.

스크 리드에 금속 망을 사용하는 것이 가장 저렴하고 내구성이 높지만 다른 보강 요소가 있습니다.

플라스틱 메쉬

두께가 80 mm 미만인 언 로딩 스크 리드 (예 : 자체 평탄화 바닥)를 사용하는 경우 금속 그물 대신 해당 폴리머를 사용할 수 있습니다. 플라스틱 제품은 가볍고 신축성이있어 장시간 변형되지 않고 잘 늘어납니다. 특히 이러한 특성은 축소 된 변형 동안 금속 메쉬가 "갈"수 있고 전체 스크 리드 균열이 생길 때 건물의 수축에 유용합니다.

그것은 중요합니다! 그러나 우리가 바닥에 가로장에 대해 이야기하고 있다면, 고분자 물질을 사용하면 안됩니다.

일반적으로 바닥 スクリード의 보강은 환경 보호의 일반적인 건축 플라스틱 망의 도움으로 수행됩니다. 무게가 가볍기 때문에 쉽게 운반되고 조각으로 절단됩니다. 또한, 고분자 제품은 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 부식에 대한 저항성과 공격적인 환경의 영향으로 평평한 표면의 표면에 적색 점이 나타나지 않습니다.
  • 차폐 기능이 부족하여 무선 전화, 인터넷 라우터 및 기타 장치에 장애물이되지는 않습니다.
  • 좋은 기하학적 안정성.

바닥 스크 리드 용 플라스틱 메쉬 보강 기술은 금속 보강이 포함 된 과정과 아무 관련이 없습니다.

유리 섬유 메쉬

복합 그물은 openwork 짜기를 사용하여 aluminoborosilicate 유리로 만든다. 제품의 정사각형 셀의 크기는 일반적으로 약 4-6 mm입니다.

합성 격자를 선택할 때 중요한 점은 제품의 브랜드인데, 그 중 일부는 성능을 향상시키는 특수 첨가제로 처리되지 않기 때문입니다. 예를 들어, SSP-95 및 SSdor-300에는 특수 알칼리 내성 분산액이 함침되어 있으며 SSM-85 및 SSDor-300과 같은 상표는 이러한 화합물에 포함되지 않습니다. 사실 알칼리 반응에 들어갈 수있는 콘크리트 용액에 물질이 있다면 이러한 함침이 필요합니다. 유리 섬유는이 물질 그룹에 속하므로 공격적인 매체와 접촉하게되면 단순히 먹어서 5 ~ 6 년 안에 강화 메쉬가 남지 않게됩니다. 중성에서 알칼리성의 폴리머 합성물은 모든 자질을 오랫동안 보존하면서, 아모 - 요소를 보호 할 수있게합니다.

유리 섬유 메쉬로 강화 된 스크 리드에는 많은 장점이 있습니다.

  • 낮은 무게이므로 바닥에 과도한 하중이 없습니다.
  • 용이 한 운송;
  • 높은 인장 강도;
  • 온도 극단에 대한 우수한 내성;
  • 수생 환경에 대한 내성;
  • 낮은 전기 및 열전도도.

그러나이 물질에는 몇 가지 단점이 있습니다.

  • 복합 재료는 부식 될 수있다.
  • 유리 섬유 메쉬는 너무 높은 온도 (200도 이상)를 견딜 수 없으므로 화재 저항이 적은 방에서 사용할 수 없습니다.

다른 모든 측면에서 복합 제품은 중합체 및 강철 유사품보다 열등한 제품이 아닙니다. 보강은 또한 위에서 설명한 기술에 따라 수행됩니다.

결론적으로

강화재를 사용하면 바닥재 작업과 관련된 대부분의 문제를 없앨 수 있습니다. 물론 보강 요소를 사용하지 않고 프레임 워크를 만드는 프로세스는 훨씬 간단하지만 이러한 기반은 훨씬 적은 시간을 제공하므로 스크립터에 대한 강한 압박이 없다고해도 몇 가지 추가 조작을하고 스토브가 몇 년 안에 균열이 없어 모든 것을 노력과 비용이 들지 않는다.

철근 콘크리트 메쉬

콘크리트 용 철근 (가격 지정)은 지정된 크기의 막대로 만들어지고 서로 수직으로 용접 된 제품입니다. 그것은 콘크리트 작업의 필수적인 부분이며 표면을 강화하도록 설계되었습니다.

우리는 콘크리트 용 금속 보강 메쉬를 주문할 수 있습니다.

콘크리트 가격에 대한 강화 된 메쉬

콘크리트 용 강화 망 사용

건설 업계에서 콘크리트 용 보강 망을 사용하는 것은 다양한 콘크리트 구조물의 품질 및 성능 특성을 향상시키는 가장 신뢰할 수있는 방법 중 하나입니다. 덕분에 전체 부품 및 개별 부품의 운반 능력이 향상되었습니다.

대부분 고용은 기지, 모 놀리 식 요소, 사적 및 상업적 구조의 중첩을 채우는 데 사용됩니다. 모스크바에서 콘크리트 용 보강 망을 구매하기 전에 소비자는 가능한 진동, 미래 구조에 대한 동적 하중을 계산해야합니다.

콘크리트 보강 용 메쉬 만들기

기술적으로, 콘크리트 보강 용 메쉬를 만드는 과정은 여러 단계를 거칩니다.

  1. 원료 준비 - 세로 실. 코일에 코일로 감은 전선은 자동 용접기에 전달됩니다. 직경이 고객의 요구를 충족시키지 못하면 방 사구를 통과하는 횟수가 줄어 듭니다.
  2. 횡단 봉을 준비하십시오 - 필요한 치수를주고 용접기에 공급하십시오.

자기 요소를 희생시키면서 교차점에 막대가 고정 된 후에. 접촉점 용접은 고품질의 신뢰할 수있는 건축 자재를 얻을 수 있습니다. 많은 사람들이 미터당 가격으로 콘크리트 보강을위한 금속 메쉬를 구입하는 곳에 관심이 있습니다. BETALL은이 자료를 판매하여 각 고객에게 개별적인 접근 방식을 적용합니다. 종종 콘크리트 믹스의 보강재로 뜨개질 방법으로 만들어진 네팅 체인을 사용합니다.

기존 표준에 따르면 GOST 23279-2012 금속 제품은 두 가지 유형 (가볍고 무겁습니다)입니다. 그 중 하나에 속하는 지름 (직경 : 최대 10 mm - 조명, 12 mm - 중량)과 같은 매개 변수를 정의합니다.

콘크리트 보강을위한 메쉬 메쉬는 정사각형 또는 직사각형 및 크기 - 길이, 폭, 피치와 모양이 다를 수 있습니다. 주름진 표면이 50에서 50 및 100에서 100 사이 인 범위에서 가장 많이 사용되는 제품입니다. 콘크리트 용 강화 메쉬의 작동 매개 변수와 기술적 특성은 각 매개 변수에 따라 다릅니다. 사이트 컨설턴트를 돕기 위해 주문 비용을 계산하십시오.

강화 금속 메쉬의 특징

콘크리트 보강을위한 금속 메쉬는 얼마입니까? 가격은 물리적 매개 변수와 다양한 이점에 의해 결정됩니다.

  • 능력은 복합적인 형태를 취하는 동시에 힘을주고, 증가 된 지지력을 제공합니다.
  • 온도 차이 (서리, 해동, 열)에 대한 저항이 다릅니다.
  • 그것의 사용은 균열의 모양 및 더 확산을 최소화합니다.

이러한 모든 특징들은 강력한 기계적 하중, 인장 강도, 굽힘에 대한 내성을 증가시킬 필요가있을 때 불가피한 구성 요소로 특성화합니다. BETALL 회사가 판매하는 콘크리트에 대한 보강 그리드의 가격을 지정하십시오. 전화로도 가능합니다. 우리는 크고 작은 도매 압연 금속을 실현.

운송 및 보관

도시와 모스크바 지역에서는 도로, 철도 운송을 사용하여 콘크리트 보강 메쉬를 전달합니다. 제품이 단단히 포장되어 있습니다. 패키지는 단단히 묶여 차량에 고정되어 있습니다.

콘크리트 부착 라벨의 보강 용 메쉬로 보내기 전에 라벨을 부착해야합니다. 중량, 수량, 제조업체 정보가 적용됩니다. 또한 제품에 첨부 된 문서에는 당사자 (번호, 날짜), 강재 등급, 발행일, 제조업체 주소에 대한 데이터가 포함되어 있어야합니다. 보강을 위해 메쉬의 가격을 알고 싶습니까? BETALL 전문가가 모든 세부 사항을 알려줍니다.

관련 제품

지불 가장 편리한 방법 중 하나 인 철근 콘크리트 메쉬의 비용을 은행 송금 또는 현금으로 지불하십시오. 일반 고객의 경우 지불 연기가 가능합니다.

배달 또는 픽업 창고에서 배달 / 발송 날짜를 동의합니다. 콘크리트 용 강화 망은 철도 및 도로 운송으로 인도 할 수 있습니다. 특수 장비의 이탈 가능성.

수락 및 하역 주문서 비용에는 구매자가 하역 할 때 1 시간이 포함됩니다. 짐을 내린 후 완전한 문서 세트를 손에 넣으십시오.

회사 소개

콘크리트 보강 용 메쉬의 종류

용접 된 아연 및 아연 도금 메쉬 판매

콘크리트 표면과 기지는 겉보기 강도에도 불구하고 결국 작은 균열이 생겨 품질이 떨어집니다. 이것은 동적 하중과 진동의 영향 때문입니다. 가장 긴 시간 동안 콘크리트 모노리스의 보전성을 유지하기 위해, 콘크리트 대류의 일체 구조를 보존 할 수있는 연결 구성 요소의 콘크리트 구성에 대한 소개 인 보강을 적용 할 필요가 있습니다. 또한, 기초 또는 콘크리트 스크 리드를 붓을 때 보강재는 캐스트 층을 줄임으로써 솔루션을 저장합니다.

다양한 보강재

보강 할 때 다양한 금속을 사용할 수 있지만 가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

  • 강철 막대 및 부속품;
  • 스테인레스 스틸 와이어;
  • 보강 메쉬;
  • 섬유

강철 막대 및 부속품은 무거운 유형의 콘크리트 보강에 가장 자주 사용됩니다.

단면적이 2 ~ 8 밀리미터 인 강철 와이어도 좋은 보강재입니다. 그러나, 스테인레스 스틸 와이어는 상대적으로 높은 가격을 가지고 있습니다. 또한, 콘크리트 보강을 위해서는 교차점에서 연계하여 종 방향 및 횡 방향으로 배치 할 필요가 있으며 이는 상당한 시간이 걸리는 과정입니다.

섬유는 콘크리트 바인더로 사용되는 경우가 많습니다. 이것은 콘크리트 믹스를 구성하는 섬유를 나타내며 두 ​​가지 유형이 있습니다.

  • 폴리 프로필렌 섬유로 만든 합성 섬유;
  • 저탄소 강철로 만든 금속 와이어로 만든 섬유.

섬유가 거의 모든 구체적인 솔루션에 사용된다는 사실에도 불구하고 경량 콘크리트에서 가장 큰 분포를 나타냅니다.

섬유를 사용하지 않고 기성품 인 콘크리트 용액을 구입하면 더 이상 섬유질을 사용하여 섬유를 강화할 수 없습니다.

강화 메쉬는 구체화 된 공간을 신속하고 균등하게 채울 수있는 보강재 중 가장 수용 가능하고 광범위하게 변형 된 것입니다.

강화 메쉬를 사용할 필요가있을 때

강화 메쉬를 사용하면 콘크리트의 강도를 현저하게 증가시킬 수 있다는 점 외에도 상호 접착력이 약한 재료를 결합하는 수단으로도 사용됩니다.

목적에 따라 콘크리트 보강은 여러 유형으로 나뉩니다.

  • 지면 또는지지 구조물에 초안 작성. 이 경우 보강은 매우 중요합니다. 기초가 콘크리트로 쏟아져 움직일 수 있기 때문입니다. 지하층에 굴곡과 인장력이 영향을 줄 수 있습니다. 또한 구조물의 강도를 높이고 콘크리트를 절약하기 위해 큰 콘크리트 덩어리를 부을 때 보강이 필요합니다.
  • 바닥 슬라브, 바닥 및 자체 평탄한 바닥에 수평을 달아 놓습니다. 콘크리트 바닥을 평평하게 할 때, 콘크리트 몰탈의 얇은 층이 사용되며, 이는 종종 따뜻한 바닥에 놓입니다. 강화 메쉬를 사용하지 않으면 최상의 품질의 콘크리트 모르타르조차도 치료 될 때 가까운 시일 내에 금이 갈 수 있습니다.
  • 석고; 열 및 방음 장치를 설치할 때 표면을 보호합니다. 이 경우, 메쉬는 균열로부터 표면을 보호하는 역할뿐만 아니라베이스와 시멘트 모르타르 사이의 접착력을 향상시키는 역할도합니다. 벽에 박격포의 두꺼운 층을 적용 할 필요가 있거나 모르타르가 접착력이 약한 표면에 적용되는 경우에 사용됩니다.
  • 콘크리트 패드와 도로를 배치. 이 경우에 사용되는 보강 용 메쉬는 콘크리트 표면의 파손을 방지하고, 콘크리트 코팅의 더 큰 표면에서의 하중의 수평 분포 및 신장에 의한 콘크리트 하중을 감소시킵니다.

콘크리트 용 강화 망의 종류와 특징

강화 메쉬는 광범위한 보강재이며, 이로부터 용적 보강 프레임 워크가 형성된다. 그것의 제조를 위해 강철 막대뿐만 아니라 프로필렌과 유리 섬유를 사용합니다.

금속 메쉬. 처짐과 ​​균열을 방지하여 콘크리트 포장의 유효 수명을 늘려 넓은 표면을 긁어내는 데 사용할 수 있습니다. 유일한 단점은 부식에 대한 민감성입니다. 따라서 보강을 위해서는 스테인레스 스틸 메쉬가 바람직하지만 비용은 훨씬 더 큽니다.

보강 용 메쉬는 용접 된 방법으로 또는 와이어 (예 : 체인 링크 메쉬)로 편직하여 막대로 만듭니다.

용접 메쉬. 구조는 석고와 비슷합니다. 그것의 제조를 위해, 적어도 3-4 mm의 단면을 가진 강봉은 서로 수직으로 위치하며 스폿 용접 방법으로 연결된다. 이러한 그리드는 매우 까다롭기 때문에 500 * 2000 mm 및 1500 * 2000 mm 표준 시트로 판매됩니다. 최적의 셀 크기는 150 * 150 또는 200 * 200mm입니다.

용접 된 메쉬의 장점 :

  • 설치의 용이함;
  • 비교적 가벼운 무게;
  • 고강도 및 내구성.

이 보강재 각각을 사용할 때, 미래의 콘크리트 보강면의 품질에 중요한 조건은 거푸집 공사의 올바른 설치입니다. 모든 메쉬는 일정한 무게를 가지며 콘크리트가 경화 될 때 영구적으로 안정된 위치에서만 강도를 얻을 수 있으므로 고정해야합니다.

플로어 스크 리드 (floor screed) 용 강화 메쉬 - 유형 및 사용 방법

바닥 깔개를 놓을 때 바닥을 준비 할 때 콘크리트 넥타이가 부어집니다. 그 밑에는 물 또는 전기 형식의 바닥 난방 시스템이 설치됩니다. 그러나 콘크리트가 부서지기 때문에 콘크리트가 하중을 견딜 수 있고 시간이 지남에 따라 균열이나 부스러기가 생기지 않습니다. 보강 용 메쉬가 바닥을 덮기 위해 사용됩니다.

기본 보강 가치

서브 플로어의 품질은 바닥면을 설계 할 때의 최종 결과에 따라 달라집니다. 바닥의 ​​기초에 필요한 강도를주는 것은 스크 리드의 보강을위한 메쉬입니다. 이렇게하면 구조가 축소 될 경우 파손 가능성이 줄어 듭니다.

필요한 경우 하중 분배 외에도 Screed는 방의 단열 및 단열을 제공합니다. 콘크리트 층의 두께와 종류에 따라 바닥 글래 측판 용 유리 섬유, 강철 또는 플라스틱 메쉬를 사용할 수 있습니다. 각 유형에는 특정 용도가 있습니다.

보강을 할 필요가있을 때

스크 리드가 설치 될 때마다가 아니라 보강이 필요하지만 경우에 따라 특별한 메쉬를 사용하지 않고는 할 수 없습니다.

  • 초안 작성시;
  • 절연 층으로 다층 스크 리드를 생성 할 때;
  • 물 또는 전기의 "따뜻한"바닥 장치;
  • 필요하다면, 바닥 표면에 증가 된 하중이 가해지는 방에서 평평하게 묶는다.
  • 얇은 층으로 스크 리드를 쌓을 때.

용접기를 취급하는 기술이 있다면 보강을 위해 자신 만의 메쉬 메쉬를 만들 수 있습니다.

천장 위 또는지면 위의 황삭 스크 리드를 장착하는 것이 일반적입니다. 건물이 심하게 수축 된 경우에도 제대로 놓여지면 그 단단함이 손상되지 않습니다.

다층의베이스의 배치가 요구 될 때, 스크 리드의 보강 된 메쉬가 사용되기 때문에, 그 높이는 감소 될 수있다. 결과적으로 집 바닥에 걸리는 부하가 줄어들뿐만 아니라 건축 자재가 절약되어 수리 또는 시공 비용이 절감됩니다.

거친 바닥을 콘크리트 층으로 평탄화 할 수없는 경우 (예 : 천장이 낮은 경우) 보강 과정을 통해 문제를 해결할 수 있습니다.

커플러 아래에 장착 된 그물 종류

특수 그리드의 세 가지 유형 중 하나를 사용하여 보강 할 때 :

  1. 금속 제품. 그들은 건축에서 가장 자주 사용됩니다.
  2. 와이어 또는 플라스틱 하네스를 사용하여 연결된 유리 섬유 (복합) 보강재.
  3. 폴리 프로필렌 제품. 이러한 그물은 금속 부품에 대한 훌륭한 대안입니다.

러프베이스의 강도 파라미터에 관한 계산을 수행하려면 셀의 크기와 와이어 단면이 중요합니다. 바닥 세로장을위한 철근 보강이 선택되면 먼저 각 유형의 제품의 주요 특성을 알아야합니다.

금속 강화 메쉬

철재 스크 리드 용 금속 메쉬는 강철 2.5mm 와이어로 용접됩니다. 그들은 사진에서 보여지는이 제품을 더 자주 시트 형태로 생산하고 덜 자주 롤 형태로 생산합니다. 표준 매개 변수는 1.5x2 및 0.5x2 미터입니다. 셀의 크기는 10x10 또는 15x15 또는 20x20cm입니다.

바닥 스크 리드 용 철망에는 표면에 와이어 길이 전체에 2-3 밀리미터의 주파수로 적용된 작은 노치가있는 특징이 있습니다. 제조업체는 메쉬와 콘크리트 믹스 사이의 접착력을 높이기 위해이 작업을 수행합니다.

바닥면의 하중이 클수록 그리드를 짜기위한 와이어를 두껍게 선택해야합니다.

구매할 때, 그들은 확실히 용접 장소의 강도를 확인합니다. 종종 건축 자재 매장에서 화합물이 모든 셀에 존재하지 않는 그리드를 찾을 수 있습니다. 이러한 결함은 구조의 수축 과정에서 균열이 생기는 것으로 끝나는 스크 리드의 강도를 감소시킨다.

또한 화합물을 검사 할 때 금속의 부식 흔적, 어두운 점 및 얇아지는 부분에주의를 기울여야합니다. 아연 도금되거나 고분자 화합물로 처리 된 와이어가 생산 공정에서 사용되었을 때, 교점의 코팅은 완전히 손상되지 않아야하며, 박리 및 균열이 없어야합니다.

강철 보강재의 가장 작은 결함이라도 부식 과정의 가속화를 유도하므로 보강층의 강도 특성이 저하됩니다.

강화 된 복합 메쉬

바닥재 스크 레이드 용 보강재 인 합성 메쉬가 건축 자재 시장에 출현 한 덕분에 거친 기판의 성능 특성을 여러 번 향상시킬 수있었습니다.

아연 도금층으로 코팅 된 금속 제품조차도 콘크리트 혼합물의 일부인 습기 및 첨가제의 작용으로 시간이 지남에 따라 완전히 파괴되었습니다. 그 후, 공백이 스크 리드 내부에 형성되고 균열이 그들에 나타납니다.

복합재 제품의 경우 물이나 화학 작용의 영향을 두려워하지 않으므로 원래의 특성을 유지하며 내구성 층의 두께를 유지합니다.

일반적으로 스크 리드의 복합 메쉬 보강재는 탄소 섬유 또는 현무암 섬유로 만든 섬유 유리로 만들어져 있으며 바인더 폴리머 첨가제로 미리 함침되어 있습니다.

이러한 보강재에는 몇 가지 장점이 있습니다.

  • 내구성;
  • 간단한 설치;
  • 낮은 전기 전도도;
  • 낮은 체중;
  • 높은 가소성;
  • 부식성 과정에 대한 내성;
  • 건축 자재를 구성하는 화학적으로 공격적인 물질에 대한 불활성;
  • 저렴한 비용.

유리 섬유 보강은 200도를 초과하는 온도를 견딜 수 없기 때문에 금속 메쉬는 복합 제품에 비해 유리합니다. 이러한 이유로, 화재 안전 요건이 엄격한 건물에는 스크 리드 (screed) 용 복합 제품이 사용되지 않습니다.

유리 섬유 메쉬의 직경은 4-14 밀리미터입니다. 그것은 약 6 미터의 길이 또는 웹의 형태로 개별로드의 형태로 생산됩니다. 보강 프로파일은 리브 (강철 제품에 비유 함)이며 석영 모래로 만든 코팅이있어 보강층과 콘크리트 혼합물 사이의 접착력을 향상시킵니다.

로드에서 복합 보강의 편물은 넥타이가 놓인 곳에서 직접 수행되고, 프로파일을 고정하기 위해 우리는 편직 와이어 또는 특수 클램프를 사용합니다.

폴리 프로필렌 강화 메쉬

최근 몇 년 동안 섬유 유리뿐만 아니라 보강을위한 폴리 프로필렌 메쉬가 대중화되었습니다. 그들의 주요 장점은 높은 탄력성입니다. 그래서 그들은 현대의 신축 건물 (가정 수축의 처음 몇 년)에 산마루를 깔기에 이상적입니다.

폴리 프로필렌 그물은 롤에서 생산됩니다. 플라스틱 망으로 스크 리드를 보강하는 것은 45x45 밀리미터의 셀과 120g / m²의 밀도를 갖는 제품에서 가장 잘 수행됩니다.

폴리 프로필렌 강화 제품의 장점 :

  • 그리드는 증가 된 하중을 견딜 수 있습니다.
  • 낮은 체중;
  • 설치의 용이함;
  • 긴 작동;
  • 저렴한 가격

폴리 프로필렌 메쉬는 목재 표면에 수평 고정 장치를 배치 할 때 (무거운 하중이 바람직하지 않은 경우) 사용하는 것이 가장 좋습니다.

보강 배치 배치

콘크리트 층의 두께가 6 센티미터를 초과하지 않는 경우에는 스크 리드 아래에 메시를 놓는 것이 필요합니다. 설치를 시작하기 전에 제품을주의 깊게 검사하고 그 부분을 결함으로 교체하십시오.

작업은 단계적으로 수행됩니다.

  1. 베이스를 철저히 준비하고 결함을 제거하고 프라이머를 넣고 방수 처리하십시오. 방의 둘레에있는 바닥에서 10 센티미터 높이의 벽에 댐퍼 테이프를 놓았습니다.
  2. 그리드는 평행 한 행으로 배치되어 10 센티미터의 겹침을 만듭니다. 벽과 그리드 사이에 2 ~ 3 센티미터의 간격을 두어야합니다. 보강재는 튜브 스크랩, 벽돌 조각 및 시멘트 모르타르를 사용하여 막대의 교차점에서 표면보다 몇 센티미터 위에 올립니다. 스크 리드가 두꺼울수록 더 자주 스탠드를 설치해야합니다. 얇은 압연 제품을 사용하면 제품이 바닥에 직접 놓이고이 경우 한 쪽 모서리가 고정되어 재료 주입 과정에서 재료가 움직이지 않도록합니다.
  3. 레벨을 사용하여 보강층의 수평 위치를 확인합니다. 편차가 발견되면 추가 라이닝으로 제거됩니다.

준비된 용액을 보강 구조물 위에 부어 넣는다. 스크 리드의 배열이 완료되면 그리드의 가장자리가 표면 위로 튀어 나와서 콘크리트 믹스 레이어를 통해 빛나야합니다.

고품질 메쉬 보강 원리

건설 현장에서 강화는 최종 구조의 강도에 큰 영향을주는 필수 워크 플로입니다.

콘크리트로 완전히 또는 부분적으로 구성된 구조물로 작업하거나 시간이 지남에 따라 응고되는 다른 물질로 작업 할 때 보강 또는 철망이 거의 항상 필요합니다.

세포 강화 보강 망 150 x 150 mm

보강 메쉬는 무엇이며 어떻게 작동합니까? 이제 알아 내라.

1 특징 및 목적

아마 전기자는 이미 알고 있겠지만 주로 철근 콘크리트 베어링 또는 비 베어링 구조의 건설에 주로 사용됩니다. 그것은 기초, 바닥, 벽돌 벽, 천장, 포장 및 기타 많은 요소의 보강에도 똑같이 사용할 수 있습니다.

특히 베어링 디자인을 콘크리트로 마무리 할 때 피팅을 사용하는 경우가 많습니다. 예를 들어, 기초, 기둥, 벽 등

또한보십시오 : 강화 메쉬는 무엇입니까?

뼈대는 얇거나 두꺼울 수 있으며, 그것은 다른 무게와 다른 직경을 가지고 있습니다. 강화 와이어 또는 메쉬를 만난다. 그것은 우리가 또한 고려할 것이지만, 조금 후에 다른 작업에 사용됩니다. 그녀는 체중, 체력 및 치수가 덜하지만 일부 상황에서는 간단하게 바꾸어 놓을 수 없습니다.

건축가, 콘크리트 보강이 일어날 때, 막대의 골격을 조립하여 그리드 자체를 형성하십시오.

예를 들어 콘크리트 기초의 보강은 개별 그리드를 조립하여 단일 구조로 고정합니다.

시간이 지남에 따라 콘크리트 붓기 시간을 줄이기 위해 강화 메쉬 생산을 시작하기로 결정했습니다.

표준 보강 용 메쉬는 평균 크기를 가지며 특정 지름의 막대로 이루어져 있습니다. 지름이 5 ~ 7 mm 인 지형을 직각으로 교착시킵니다.

위에 언급 한 것처럼 벽, 기초, 바닥, 때로는 사각 지대 및 바닥과 같은 콘크리트로 만들어진지지 구조물의 보강에 사용됩니다.
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1.1 와이어 메쉬

대형 봉의 표준 보강 망은 기초 벽, 바닥 천장 및 기타 유사한 구조를 붓고 보강하는 데 이상적입니다. 그러나, 종종 우리는 표면 강화, 소위 표면 조임 (surface tightening)을 수행 할 필요가 있습니다.

와이어 메쉬

벽이나 벽돌과 같은지지 구조를 부을 때만 달라 붙지 않습니다. 석고, 발포 블록을 안전하게 적용하고, 고품질 시멘트 혼합 바닥을 부으며, 벽돌 세공, 천장 등을 강화해야합니다. 이러한 솔루션에 대한 문제점은 매우 많습니다. 그러나, 작업 옵션으로.

이제 경량의 작업 대안으로 사용하십시오.

  • 붉은 색 또는 강화 와이어의 가벼운 망;
  • 지오그리드;
  • 유리 섬유.

이들은 세 가지 주요 및 가장 인기있는 옵션입니다. 종래의 와이어 메쉬는 수직 배열로 서로 용접 된 와이어와 유사합니다. 이들의 무게, 크기 및 라벨링은 낮은 방향 (최대 0.5 kg / m 2)의 표준 제품과 매우 다릅니다.

이러한 제품은 주로 롤 형태로 시장에 공급됩니다. 적용의 이상적인 방향은 벽돌 공사, 아스팔트 콘크리트 (주차 장소의 아스팔트 콘크리트, 산업 현장에서의 아스팔트 콘크리트 및 그 종류 등) 블라인드 영역의 강화입니다. 덜 자주 벽과 천장 장식용으로 사용됩니다.

지오그리드는 고분자 및 직물로 만든 특수 제품입니다. 고무 또는 천으로 덮힌 폴리 프로필렌 메쉬를 포함하거나 지오텍 스타일 재질을 기본으로 사용할 수 있습니다. 생산의 방향.

geogrids를 주로 사용하여 토양을 강화하십시오. 예를 들어, 도로 아스팔트 콘크리트를 따르기 전에. 예를 들어 벽돌을 강화하거나 거품 블록의 표면에 석고를 조일 때와 같은 다른 작업에도 사용할 수 있습니다.

유리 섬유 강화 메쉬는 주로 실내 장식을 위해 설계된 저렴하고 간단한 옵션입니다. 이 유형의 플라스틱 제품은 산란, 바닥 깔개, 석고 벽 및 천장에 없어서는 안될 제품입니다. 그러나 스크 리드 재단의 경우 아스팔트 콘크리트가 더 이상 적합하지 않습니다.

유리 격자로 석고 혼합물을 사용한 적이 있다면, 반드시 만나러 와야합니다. 그베이스는 폴리 프로필렌 또는 유리 섬유의 실로, 작은 캔버스에 다른 실과 단단히 묶여 있습니다.
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1.2 치수 및 특성

이러한 제품의 크기, 무게 및 레이블은 할당 된 작업에 따라 다릅니다. 우리는 이미 주요 유형의 재료와 방향을 언급했지만, 이제는 특정 지표를 고려할 것입니다.

셀이있는 격자 50 x 50 mm

우선, 세포의 무게와 크기를보십시오. 첫 번째 매개 변수는 두 번째 매개 변수에 따라 다릅니다. 차원면에서 셀이있는 격자가 있습니다.

  • 150 × 150mm;
  • 100 × 100mm;
  • 50 × 50mm;
  • 50 × 50mm 미만.

150 × 150mm 버전은 거의 항상 고급 보강의 그물 캔버스입니다. 가장 자주 강철, 막대의 지름이 최대 8mm이지만 예외가 있습니다.

단편 중량 150 × 150mm가 가장 크며, 2 ~ 4kg / m2입니다. 밸브의 직경에 따라 다릅니다. 크기가 150 × 150 인 샘플은지지 구조, 기초, 바닥 등의 슬래브 보강에만 사용됩니다.

100 × 100mm의 치수를 갖는 샘플은 10 센티미터의 셀을 갖는다. 따라서 100 x 100 mm 격자는 적용면에서보다 유연합니다. 셀 100 × 100mm는 아스팔트 콘크리트의 보강, 콘크리트 포장 구조물의 조임, 바닥 및 천정에 성공적으로 사용됩니다.

고급 100mm × 100mm의 모델도 있지만 보강재는 얇습니다. 그러나 가장 인기있는 옵션은 용접으로 연결된 강화 강철 와이어로 만든 100 × 100mm 그물 캔버스입니다. 그들은 1에서 3kg / m 2의 무게입니다.

프레임 크기가 50 x 50 mm 인 샘플은 고급 보강 메시와 마무리 용 와이어 천 사이의 전이 단계입니다. 그들은 거품의 표면을 잘 보강 할뿐만 아니라 이미 꽤 좋은 접착제입니다. 그러나 동시에 맹목적인 부분이나 바닥의 구체적인 혼합을 샅샅이 뒤지는 데 사용할 수 있습니다.

작은 플라스틱 석고 격자

그들은 50 × 50 mm의 모델을 주로 생산하며, 보강 된 강철 와이어를 주로 사용하며 플라스틱 보강재는 덜 사용됩니다. 무게는 1.5kg / m 2입니다. .

크기가 50 × 50mm 미만인 것은 장식용 격자의 정의에 해당합니다. 대형 구조물에서 50 × 50mm 미만의 세포를 가진 세밀한 캔버스를 쓰는 것은 현명하지 못하며, 콘크리트는 단순히 파악할 것이 없습니다.

또 다른 한가지 - 석고, 접착제, 발포판 표면 및 기타 개별 재료. 그들과 함께, 그러한 물질들은 진정으로 필수 불가결 한 것입니다.
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1.3 강화 석고 격자 (비디오)

강화의 2 가지 원칙

보강의 기본 원리와이 기사에서 정의 된 재료를 사용하는 방법을 고려하십시오.

각각의 경우의 기술은 여기서 매우 유사하지만 기억해야 할 몇 가지 차이점이 있습니다.

위에서 언급 한 것처럼 보강 방향은 다음과 같이 나뉩니다.

  1. 무거운 베어링 구조로 작업하십시오.
  2. 추가적으로 주로 콘크리트 구조물과 작업하십시오.
  3. 표면을 마감 처리하는 작업.

지지 구조를 보강하면, 사람들은 평면 섹션의 형태로 판매되는 완전한 보강 메쉬를 사용합니다. 그리드는 내구성이 강하며 직경이 3 ~ 8 mm 인로드로 구성됩니다.

와이어 강화 메쉬를 사용하여 스크 리드의 강도를 강화하십시오.

이 작업의 원리는 간단하고 명확합니다. 폼웍에 그리드를 설치하고 프레임의 다른 요소를 부착 한 다음 콘크리트를 주입해야합니다. 플라스틱 및 스틸 피팅이 모두 사용되지만 플라스틱은 자주 사용되지 않습니다.

두 번째 옵션 - 포장, 바닥, 천장을 강화하기위한 작업. 즉, 콘크리트 구조물이지만, 하중 전달 측면에서 그다지 중요하지 않습니다. 여기서 네트는 단순히 고정하지 않고 거푸집 틀 안에 넣습니다. 최대 - 전선 연결.

또한 읽기 : 그물에서 신뢰할 수있는 개 인클로저를 만들 수 있습니까?

후자의 방법은 가정 건축에서 가장 일반적입니다. 모든 마무리 공정은 거의 항상 석고를 기반으로하는 석고 또는 접착제의 사용입니다.

접착제를 대량으로 사용하면 균열이 발생할 수 있습니다. 또한, 접착제는 발포체 또는 발포체 블록의 벽면에 놓는 가장 좋은 방법은 아닙니다. 이러한 구조를 강화하고 유리 섬유를 사용하십시오.

먼저 접착제 또는 석고의 첫 번째 레이어를 적용한 다음 플라스틱 메쉬를 직접 그 위에 놓고 그 위에 다른 레이어의 접착제가 적용됩니다.

이 계획에 따르면 모든 마감 작업은 천장의 강화부터 시작하여 외관 정면 마감으로 끝납니다.

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잘 알려진 콘크리트를 강화하는 방법?

건물 및 개별 구조 요소의 지지력을 향상시키고 다양한 강도의 충격에 대한 저항력을 높이기 위해 오늘날 콘크리트 보강 방법이 사용됩니다. 이것은 원하는 최종 결과에 따라 다양한 기법과 재료의 도움으로 이루어집니다. 콘크리트 보강은 다음을 포함한 여러 버전으로 수행됩니다.

철근으로 콘크리트를 보강하기위한 가장 보편적 인 기술.

  • 철근 콘크리트, 즉 철근으로 보강 된 콘크리트, 경우에 따라 석재 더미가 추가 된 경우;
  • 프리스트레스 콘크리트, 즉 특수 경화 절차를 거친 것 (공장에서만 사용 가능);
  • 파이버로 (fibrobeton)는 유리 섬유의 짧은 조각이 사용되는 제조를위한 것입니다.

장점과 단점

콘크리트 보강재로 보강하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

콘크리트 구조물에 대한 콘크리트 강성의 지표.

  • 디자인은 강도를 보장하면서 다양한 형태의 하중에 대한 저항을 어떤 형태로든 가질 수 있습니다.
  • 내구성;
  • 온도, 열, 서리에 대한 내성;
  • 물질은 높은 강도와 ​​강성을 얻습니다.
  • 구조물이 기계적 하중, 강한 충격, 신축 하중 및 굽힘 하중에 대한 저항 특성을 가져야 할 때 콘크리트 보강이 필요합니다.
  • 수축 중에 파운데이션을 만들 때 균열이 최소화됩니다.

그러나 보강재로 보강하는 데는 몇 가지 단점이 있으며, 그 중 몇 가지 단점이 있습니다.

  • 구조의 무게가 증가하는데, 이는 설계에서 반드시 고려되어야합니다.
  • 이미 완성 된 구조를 강화해야 할 경우 구조 조정 작업을 수행하기 위해 심각한 어려움이 발생할 수 있습니다.

요즘에는 기초 공사, 모 놀리 식 건물의 건축물, 개인 주거용 코티지, 바닥재에 대한 보강이 필요합니다.

보강 옵션

콘크리트를 보강하는 것은 기초를 강화하는 데 필요하지만 작업은 서로 다른 재료를 사용하는 다양한 방법으로 수행 할 수 있습니다. 자신이 사용할 수있는 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

철근 보강과 유리 섬유 보강 사이의 비교 특성.

  • 하나 또는 두 개의 층으로 된 보강 용 메쉬에 기초하여 보강;
  • 특수 강화 섬유 또는 폴리 프로필렌 섬유를 사용하면 콘크리트 믹스의 구조를 변경하고 안정성을 높이며 콘크리트의 굽힘 하중에 견딜 수 있습니다.

콘크리트가 폴리 프로필렌 섬유로 보강 된 경우, 코팅은 추가로 다음과 같은 특성을 갖습니다 :

  • 수축하는 동안 형성되는 크랙 및 다른 결함의 수는 최소화된다;
  • 물질은 서리, 온도의 급격한 변화에 매우 강해진다;
  • 콘크리트는 우수한 발수성을 얻습니다.
  • 굽힘 압축 강도를 증가시킵니다.
  • 재료가 내마모성이됩니다.

다른 방법으로 보강 할 때 막대와 다른 보강 요소가 일정한 무게를 지니고 있기 때문에 정확한 거푸집 공사가 중요합니다. 즉 콘크리트는 고정 된 위치에서만 강도를 얻어야합니다.

거푸집 공사는 콘크리트가 건조 된 후에 만 ​​제거됩니다.

콘크리트 강화 단계

보강 위치 : 1 - 메인 그리드; 2 - 메인 그리드의 추가 게인; 3 - 플레이트의 "P"모양 보강 모서리; 4 - 격판 덮개의 구석의 "G"모양 강화; 5 - 베어링 벽.

도로 메쉬 및 특수강 보강재를 사용하여 콘크리트를 보강 한 금속 섬유는 보강재 준비 작업부터 시작됩니다. 먼저 모든 사용 된 보강재를 평평한 수평베이스 (스탠드 위에있을 수 있음)에 배치해야합니다. 이러한 지지대의 높이는 바닥 덮 개의 테두리에서 3-3.5cm를 초과해서는 안됩니다. 그 후에 결함, 손상, 균열 및 녹의 흔적이 완전히 없어 졌는지 모든 피팅을 검사합니다.

그런 다음 선택한 영역의 요구 사항을 준수하면서 강화 보강을 시작할 수 있습니다. 따라서 다양한 유형의 기초에 대해 보강은 완전히 다른 방법으로 수행됩니다. 그러나 비슷한 조건이 있습니다. 바 또는 그물을 손으로 골고루 올려 놓아야합니다. 막대는 층의 중앙뿐만 아니라 경계에도 위치해야 부하가 균일하게 분산되어야합니다. 개별 요소들 사이의 거리는 미리 계산되어야하며 넓은 영역을 채우는 경우 전문가에게 참여하는 것이 가장 좋습니다. 로드를 서로 손으로 연결하려면 특별한 편물 와이어가 사용되며, 또한 결함이 없어야합니다.

모든 구조 요소가 표면에 강화되거나 배치 된 후에는 특수 구성 요소를 추가 할 수있는 콘크리트 믹스를 채울 필요가 있습니다.

콘크리트 혼합물을 붓는 것은 거푸집 공사 작업이 완료된 후에 만 ​​수행됩니다. 손톱으로 고정 된 보통의 가장자리가있는 보드 또는 합판 보드에서 수행됩니다. 거푸집의 제거는 콘크리트가 건조 된 후에 수행됩니다.

보강을 강화하려면 다음 자료를 준비해야합니다.

  • 계산 된 양의 보강 바 (설치, 분배);
  • 특수 뜨개질 와이어;
  • 금속 메쉬 (필요한 경우);
  • 막대, 와이어를 필요한 길이로 절단하는 공구;
  • 콘크리트 믹스를 붓기위한 거푸집 공사를위한 가장자리 보드 또는 방패.

강화 보강 전문가의 조언

콘크리트와 같은 건축 자재의 손으로 만든 보강재를 사용할 때는 제조의 모든 팁과 단계를 정확히 따라야합니다. 우리는 구체적인 질적 및 내구성을 높이기 위해 몇 가지 간단한 권장 사항을 제시하여 작업을 용이하게합니다.

  • 혼련하면서 금속 섬유 또는 폴리 프로필렌을 용액에 첨가한다. 이 경우 강도 강화제는 다른 성분과 함께 약 15 분 동안 혼합되지만 그 이하는 아닙니다. 그 후, 솔루션은 완전히 사용할 준비가되었습니다.
  • 보강재를 선택할 때 정확히 어떤 콘크리트가 사용될 지주의를 기울일 필요가 있습니다. 사실은 기초와 바닥의 보강, 건물의 벽이 요구 사항에 따라 상당히 다르다는 것입니다.
  • 사용되는 보강재의 유형은 수용 하중을 견뎌야합니다. 동시에 설치 피팅은 개별 요소의 내구성있는 접착을 보장하는 데 사용됩니다 (바닥 및 바닥의 건설에 사용됨). 부하로 인한 국부 효과를 줄이기 위해 특수 분배 밸브가 사용됩니다.
  • 경우에 따라 도로망의 도움으로 보강을 허용합니다. 건물을 수축으로부터 보호 할 때 완벽하게 보여준 것은이 옵션입니다.

콘크리트 강화는 건축 자재를 강화하고 강도를 높이며 수용력을 높이는 데 사용됩니다. 이 작업을 수행하는 방법과 마찬가지로 오늘날 사용되는 보강 옵션도 상당수 있습니다. 대부분은 독립적으로 쉽게 수행 할 수 있지만 기성품 형태로 구입할 수있는 특수 플레이트가 있습니다.