바닥 측량기구 - 콘크리트, 시멘트, 경석

다른 기술을 사용하여 제작 된 스크 리드는 바닥 바닥과 외부 코팅 사이의 층입니다. 그 목적은베이스를 평평하게하고 강성과 강도를 부여하여 마무리가 완벽하게 마무리되도록하는 것입니다. 유사한 효과가 다른 성분으로 구성 될 수있는 혼합물을 부음으로써 달성된다.

콘크리트 스크 리드

콘크리트 믹스의 스크 리드는 다른 유형의 컴포지션과 비교하여 특히 강도가 높습니다. 강도 특성으로 인해이 기술은 제조 및 보관 시설과 같이 바닥에 높은 부하가있는 장소에서 사용되는 것으로 나타났습니다. 혼합물 레시피는 다음 구성 요소를 제공합니다.

  • 콘크리트 등급 B15, B20 또는 B25;
  • 미세 골재 - 모래;
  • 큰 집합체 - 분쇄 된 돌과 자갈;
  • 가소제;
  • 혼합물의 건조한 성분을 희석하기위한 물.

위의 성분의 비율은 다를 수 있으며 혼합물의 반 건조 또는 고밀도 플라스틱 일관성을 얻을 수있는 방법에 따라 제조법에 따라 결정됩니다.

시멘트 창고

시멘트 스크 리드의 강도는 준비 방법에 따라 12 ~ 30 MPa의 넓은 범위입니다. 혼합물의 가장 일반적인 공식은 물로 희석 될 때 플라스틱 일관성을 획득하는 포틀랜드 시멘트 3 부분과 모래의 한 부분을 포함합니다. 시멘트 스크 리드는 높은 수준의 내 습성이 있으므로 습도가 높은 지역에서 사용할 수 있습니다. 이 유형의 스크 리드를 깔아 놓는 기술은 쏟아져 나온 후 10 일 동안 물로 표면을 적시는 특별한 관리를 의미합니다. 설치 시간을 길게하는 것이이 방법의 주요 단점입니다.

무수석

이 유형의 스크 리드에 대한 혼합물의 주성분은 무수물 또는 건조 된 석고입니다. 물로 희석 한 후, 조성물은 액체, 유체의 일정성을 획득하여 쉽게 놓고 수평을 유지하게한다. 석고베이스의 경화는 상당히 신속하게 일어나므로 수리 작업의 타이밍을 현저하게 줄일 수 있습니다. 무수석 스크 리드의 장점은 극심한 기온에 대한 저항력, 높은 강도 및 변형 없음을 포함합니다. 그러나 그들은 습기에 민감하여 건조한 방에만 놓을 수 있습니다.

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벽의 종류

우선, 우리는 커플러가 필요한 경우를 지정할 것입니다. 대부분의 경우, 바닥, 쉼터 통신 시스템, 파이프 라인 등의 표면을 평평하게하기 위해 스크 리드를 놓습니다. 또한 산업용 장비를 수용하도록 설계된 객실에는 바닥을 추가적으로 강화해야합니다. 여기서 생산에 사용될 장비의 크기와 무게를 고려해야합니다.

모든 현대적인 스크 리드는 제조 방법에 따라 고체 (붓) 및 조립식 (시트 재료로 조립)으로 나눌 수 있습니다. 단단한 스크 리드는 모 놀리 식 (보세) 및 부유 스크 리드 (절연 층 위)로 구분됩니다. 모노 리식 (monolithic)은베이스와 폼에 직접 쌓여 있습니다. 플로터는 방수 소재 (역청 종이, 플라스틱 필름 등) 또는 때로는 열 또는 차음 층으로 바닥에서 분리됩니다. 이러한 요구 사항은 강도 향상 요구 사항이기 때문에 필요한 경우에만 수행됩니다.

가장 일반적인 연속 관계는 시멘트 - 모래와 석고 (무수석)입니다. 시멘트 - 모래 조각의 기초는 포틀랜드 시멘트이며, 필러는 모래이며, 때로는 석회가 증가되어 연성을 증가 시키지만 강도가 감소합니다. 시멘트 - 모래 스크 리드의 강도는 15 - 40 N / mm2 (150 - 400 kgf / cm2)이며 포틀랜드 시멘트 브랜드에 따라 다릅니다. 시멘트 스크 리드는 현대 건축물에 널리 사용되며 건축이 쉽고 내구성이 좋으며 저렴합니다. 가장 큰 단점은 수분 제거 시간이 오래 걸린다는 것입니다 (최대 28 일).

석고 (무수석) 스크 리드에서 주성분은 무수물이다. 칼슘 술 페이트 계 물질 인 석회질은 석고를 소성하여 생성된다. 스크 리드는 석고, 석회, 물 및 무수물의 혼합물이며 높은 결정화 속도를 특징으로합니다. 무수석 스크 리드의 강도는 20-30 N / mm2 (200-300 kgf / cm2)입니다. 석고 스크 리드의 주된 단점은 습기 저항이 낮기 때문에 습한 실내에서 사용하기에 적합하지 않다는 점입니다.

조립식 스크 리드는 합판, 마분지 (파티클 보드), 섬유판 (섬유판) 및 GFL (석고 섬유판)과 같은 시트 재료로 만들어집니다. 이 재료들 중 가장 유망한 것 - GVL은 셀룰로오스 펄프로 강화 된 석고 섬유로 만들어진 1.2 x 3 m 크기와 10 또는 12 mm 두께의 시트입니다. 시트의 강도는 20 - 22N / mm2 (200-220 kgf / cm2)입니다. GVL은 모든 평평한 바닥에 두 개의 레이어로 놓여 있으며, 접착제는 레이어 사이에 적용되고 셀프 태핑 나사로 고정되어 관절이 퍼팅됩니다. GVL은 열 및 차음 특성이 우수하고 내 습성이 우수합니다.

마지막으로, 스타일링 기술을 얼마나 잘 알고 있더라도 워크 플로를 제어하는 ​​것이 성공의 절반에 불과하다는 것을 기억하십시오. 고품질의 스크 리드를 보장 받으려면 전문 건설 회사에 문의하는 것이 좋습니다.

무수한 바닥 조각

Anhydrite floor screed는 건조 된 석고 또는 무수물을 사용하여 생산됩니다. 이러한 스크 리드의 특성은 시멘트 또는 콘크리트와는 다소 다릅니다. 온도 변화에 견디며 액체 구조로 인해 설치 및 건조가 매우 쉽습니다. 결과적으로 습도가 높은 방에서는 사전 방수가되지 않는 재료를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

스크 리드가 바닥 바닥에 부착되면이베이스는 먼저이 목적을 위해 특별히 고안된 아크릴 프라이머로 처리해야합니다. 이는베이스와 용액의 접착 성을 높이고 균열의 가능성을 줄이며 용액의 강도를 증가 시키는데 필요합니다. 또한 연결되지 않은 경우 최소한 0.2mm 두께의 플라스틱 필름을 사용하여 방수 처리가 가능합니다. 누워 영화는 부정과 주름이 형성되지 않도록해야하며, 여러 장의 두께의 가장자리가 벽에갔습니다.

가열 된 바닥 유형 중 하나를 장착하고 원하는 수준의 무수 스크 리드를 결정한 다음 특별 표지 (벤치 마크)를 설치합니다. 팽창 조인트의 성능에 대해 반드시 기억하십시오.

혼합물이 준비되면 원하는 수준에 도달 할 때까지 계속 쏟아 붓습니다. 또한, 작업을 위해 특별히 고안된 금속 막대를 사용하여 전체 표면에 고르게 분포시켜야합니다. 이 막대의 단일 패스에서 원하는 층 두께를 얻는 것이 바람직합니다. 절차가 끝나면 랩퍼가 제거되고 동일한 막대의 도움으로 바닥이 완전히 수평을 유지하고 공기가 제거됩니다.

최소 2 일 동안은 습기, 통풍구, 햇빛으로부터 바닥을 보호해야합니다. 이 방법은보다 전통적인 스타일의 스크 리드보다 훨씬 편리하고 구현하기 쉽습니다. 그러나 작업을 시작하기 전에 혼합물과베이스의 친 화성에 대해 물어보고, 무수석 스크 리드를 올바르게 수행하는 법을 배웁니다.

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가로등의 종류 : 콘크리트, 시멘트, 경석

콘크리트 스크 리드는 콘크리트 바닥과 바닥 덮 개 사이의 바닥 층입니다. 스크 리드 덕분에 바닥의 모든 결함이 평탄 해 지므로 마감 바닥을 덮는 것이 편리합니다 (리놀륨, 라미네이트, 타일 등). Screeds도 다릅니다. 기존의 "습식"외에도 건식 스크 리드를 만들거나 세미 드라이로 만들 수 있습니다. 또한 조성에 따라 콘크리트, 시멘트 및 무수석 스크 리드가 있습니다. 각각에 대해 자세히 이야기 해 봅시다.

콘크리트 궤짝

콘크리트를 기준으로 만들어진 스크 리드는 나머지 가운데 가장 내구성이 있습니다. 원칙적으로, 높은 부하가 예상되는 기지가 필요한 지역에서 사용됩니다. 그들은 B15, B20 및 B25와 같은 등급의 콘크리트로 만들어집니다. 이 경우의 미세 골재는 모래와 커다란 돌 또는 자갈입니다. 높은 강도를 얻으려면 거친 골재를 용액에 여러 분획으로 배치해야합니다. 콘크리트 스크 리드는 주로 소량의 물과 가소제의 존재로 세미 드라이 (semi-dry) 구조를 가지며 스크레딩의 용이성을 제공합니다. 스크 리드에 대한 경험이있는 경우 콘크리트 혼합물을 손으로 만들 수 있습니다. 그렇지 않으면 비율로 오인하지 않도록 기성품을 주문하는 것이 좋습니다.

시멘트 스크 리드

시멘트 스크 리드는 모래와 시멘트가 1 : 3의 비율로 혼합되어 있습니다. 이러한 스크 리드는 플라스틱 일관성이 다르며, 압축 강도는 대개 준비 방법에 의해 결정됩니다. 일반적으로이 수치는 12 ~ 30 MPa입니다. 시멘트 스크 리드는 습도가 높은 방에 이상적입니다. 가정에서는 이러한 방이 주방이나 욕실이됩니다. 얻은 최대 강도를 표시하고 균열을주지 않으려면 적절한 건조를 보장해야합니다. 이렇게하려면 약 일주일이나 열흘 동안 주기적으로 물에 적셔 젖어 있는지 확인해야합니다.

무수석 스크 리드

무수석 스크 리드는 탈수 된 석고 또는 무수물로부터 얻어진 석고 염기를 포함한다. 이 유형의 스크 리드는 작은 두께를 의미하지만이에도 불구하고 매우 내구성이 있습니다. 유일한 결점은 습기에 강하게 반응하므로 습한 곳에서 사용하지 말아야한다는 것입니다. 반면에, 무수석 스크 리드는 온도 변화에 대한 우수한 내성을 가지며 균열 및 부서지기 쉽지 않아 팽창 조인트의 필요성을 자동으로 제거합니다.

고품질 기초 - 평평한 층의 서약.

베이스를 깔는 방법에는 두 가지가 있습니다. "젖은"과 "건조한".

각 층은 바닥과 완성 된 층으로 구성됩니다. 바닥재의 수명이 길면 좋고 제대로 설치된 하부 기초가 필요하며 시간이 지남에 따라 균열 및 불규칙이 나타나기 때문에 평평하고 건조해야합니다. 기본 기초의 허용 수분 비율은 시멘트 기제 (바닥 난방 - 1.8 %) 및 무수물 기제 (바닥 난방 - 0.3 %)에 대해 0.5 %입니다. 가열 된 바닥의 설치가 계획되는 바닥 표면의 습도를 측정하는 것은 매우 중요합니다.

콘크리트, 시멘트 및 무수물 스크 리드는 기본 구성의 "습식"방법을 방출합니다. 시멘트 스크 리드는 모래와 포틀랜드 시멘트가 3 : 1 비율로 혼합 된 것입니다. Aluminate 및 pozzolanic 시멘트는 건설 속도를 높이는 데 사용됩니다. 물과 완전히 혼합 한 후에는 혼합물이 고밀도 플라스틱 조성물이어야합니다. 시멘트 스크 리드는 주방, 욕실, 지하실과 같은 분야의 응용 분야에서 우수합니다. 시멘트 스크 라이드의 건조 시간은 그 두께, 즉 스크레이퍼 시멘트의 두께가 클수록 건조가 더 많이됩니다 (평균 건조 시간은 30 일). 건조 및 경화 과정에서 시멘트 스크 리드는 처음 10 일 동안 물로 적셔야합니다. 시멘트 스크 리드의 강도를 높이기 위해 표면은 시멘트, 모래 및 물의 특수 액체 혼합물로 처리됩니다.

장래에 기판에 가해지는 하중이 예상되는 경우 콘크리트 스크 리드가 쏟아집니다. 콘크리트 스크 리드의 구조는 보통 콘크리트 B 15, B 20, B 25를 고운 모래 또는 거친 자갈 또는 잔해와 함께 포함합니다. 콘크리트 스크 리드는 밀도가 높거나 반 건조한 일관성이 있습니다. 효율성을 높이고 콘크리트 스크 리드의 물리적 특성을 높이기 위해 다양한 첨가제가 추가되었습니다 (우리는 고객에게 Sanpol 가소제 및 폴리 프로필렌 섬유를 제공합니다). 기본적으로 콘크리트 스크 리드의 주된 장점은 강도가 다른 유형의 "습식"스크 리드와 비교되는 것입니다.

무수석 스크 리드는 건조 된 석고 또는 무수물로 만든 석고 혼합물입니다. 무수석 스크 리드의 주된 특징은 극심한 기온에 대한 높은 수준의 내성입니다. 무수석 스크 리드는 액체의 일관성을 가지기 때문에 쉽게 눕힐 수 있습니다. 무수석 스크 리드를 놓을 때 추가 확장 조인트가 필요 없으며 신속하게 건조되어 다음 로봇으로 빠르게 전환 할 수 있습니다. 무수 염기 염기의 유일한 단점은 물에 대한 취약성이므로 습도가 높은 실내에 무수석 스크 리드를 배치하는 것은 권장되지 않습니다.

모든 스크 리드는 바닥이나 바닥에서 수행됩니다. 용액으로부터의 스크 리드는베이스 및 분리 층과 관련하여 수행 될 수있다. 분리 층에는 단열재 (폼 폴리스티렌 매트 또는 미네랄 울) 및 방수 (필름)가 포함됩니다. 관련된 스크 리드를 놓기 전에 우리는 필연적으로 기지를 세웠습니다. 이 방식의 스크 리드는 아주 드물게 사용됩니다. 대부분의 경우, 스크 리드는 분리 층에서 만들어집니다. 절연 필름의 모서리는 바닥 수준을 초과하여 15-20cm까지 확장되어야합니다. 바닥 난방 시스템에서 스크 리드는 가열 바닥의 가열 요소에 대한 절연재로 사용됩니다. 시멘트 또는 무수석 스크 리드는 바닥 난방 시스템에 사용할 수 있습니다. 언더 플로어 난방은 시멘트 스크 리드 (screed cement) 설치 후 21 일 또는 무수석 스크 리드 설치 후 7 일째에 시작될 수 있습니다. 그러나 시멘트 스크 리드로 난방 시스템을 가동 한 후에도 이것이 전체 절차는 아닙니다. 바닥 온도는 매일 25 ° C가 될 때까지 5 ° C 증가시켜야합니다. 그런 다음 2 주 동안이 온도를 견딜 필요가 있습니다. 그런 다음 매일 5도 정도 온도를 낮추는 것이 또한 필요합니다. 마무리 작업을 계획 할 때 가열을 시작하는 길고 힘든 과정이 고려되어야합니다.

건식 스크 리드는 모든 유형의 바닥재에 적합합니다. "건조한"스크 리드의 주된 장점은 접착제가 경화 된 다음날에 판을 받침대에 부착 한 다음에 이미 사용할 수 있다는 것입니다. 또한, "건조한"스크 리드는 신속한 설치로 구별됩니다.

"건조한"스크 리드는 토양 바닥과 바닥에 둘 수 있습니다. 또한 평평하지 않은 표면 위에 놓을 때 "건조한"스크 리드는 허용되지만 이러한 경우에는 확장 된 점토, 펄라이트, 질석의 추가 층으로 평평하게해야합니다. 이러한 얼 라이너는 특수 용지, 루핑 펠트 또는 증기 배리어 필름의 레이어 위에 놓아야합니다. 다음으로, 석고 섬유 또는 시멘트 섬유 판이 배열됩니다 (내화성, 내화성, 방음성, 화학적 영향에 강한, 습기).

프로파일이있는 조인트가있는 건식 스크 리드 용 플레이트는 굴곡에 더 강합니다. 시멘트 섬유 보드의 "건조한"스크래치는 탄성 테이프로 벽과 분리되어야합니다. 판은 스택으로되어 있고 접착제로 연결되어 있습니다.

품질 개선을위한 몇 가지 정보를 알려드립니다. "젖은"스크 리드에서 바닥을 재구성하려면 수평을 유지해야합니다. 이를 위해 평준화 솔루션이 가장 적합합니다. 이퀄라이저를 적용하기 전에 오래된 스크 리드는 잔여 접착제, 먼지 및 오래된 스크 리드의 다른 층을 적절히 청소해야합니다. 다락방 바닥 재건을 위해, "습한"스크 리드의 습기가 그것에 영향을 미칠 수 있기 때문에 "건조한"스크 리드를 권장합니다. 게다가 "건조한"스크 리드는 훨씬 쉽습니다.

이 정보를 소유하고 계시다면 집의 혁신 과정에서 올바른 선택을 할 수 있기를 바랍니다.

무수한 바닥 조각

입장

안녕하세요. 오늘 우리는 무수석 바닥에 대해 이야기 할 것입니다. 이 스크 리드의 이름은 시멘트 스크 리드, 콘크리트 스크 리드 또는 세미 드라이 스크 리드로 잘 알려져 있지 않습니다. 그리고 그 속성에서 무수석 screed는 나열된 screeds 다릅니다.

스크 리드에 관해서, 나는 약간의 논평을하고 싶다. 인터넷은 거의 분리되어 있지 않으며 다양한 유형의 스크 리드에 의해 종종 혼동되며, 일반적으로 비 개인적인 이름 인 스크 리드 (screed)로 결합됩니다. 사실, 시멘트 스크 리드, 콘크리트 스크 리드, 세미 드라이 스크 리드, 무수석 스크 리드는 산란 방법과 결과 표면 및 추가 작동 특성이 다릅니다.

  • 따라서 콘크리트 스크 리드는 준비 (공장) 솔루션 또는 건조 콘크리트 혼합물을 기준으로 만들어집니다.
  • 시멘트 스크 리드는 석조물 혼합 (모래 콘크리트)에 기초하여 제작됩니다.
  • 유리 섬유를 추가하지 않으면 반 건조 스크 리드를 사용할 수 없습니다.
  • 무수석 screed에 사용되는 기성품 석고 믹스.

Anhydrite screed - 주요 기능

무수화물은 물이 제거 된 석고입니다. 무수물 스크 리드 (screed)를 붓는 속성 및 방법은 다른 습식 스크 리드 (시멘트 및 콘크리트)와 다릅니다.

아날로그를 찾으려면 무수 화합물 커플러가 벌크 바닥을 생각 나게합니다. 석고는 물과 잘 섞여 있으며 액체의 일관성으로 인해 바닥에 쉽게 퍼집니다. 건조 후 동시에 동시에 매우 매끄러운 표면이 형성됩니다. 무수석 크레이 드의 두께는 25 ~ 100mm로 작을 수 있으며 보강 네트 등을 설치할 필요가 없다. 보강.

그러나 무수석 조각에는 단점이 있습니다. 그들은 물을 두려워합니다. 따라서 젖은 지역에서는 사용할 수 없습니다.

무수 결정기 장치

무수석 스크 리드 장치의 기술은 자체 평탄화 기술에 가깝습니다.

  • 바닥은 부스러기와 먼지로 청소해야합니다.
  • 바닥 표면은 범용 아크릴 프라이머로 덮여 있습니다.
  • 프라이머는 필요하지 않습니다. 스크 리드가 거친 바닥과 접촉 할 필요가없는 경우 (예 : 스크 리드를 나무 바닥에 놓았을 때) 방수 처리가 이루어집니다. 방수는 200 미크론의 필름으로 랩 테이프로 접착 테이프로 접착됩니다. 필름을 15-20 cm의 벽에 붙입니다.
  • 댐퍼 테이프는 바닥 근처의 방의 둘레를 따라 고정되어 있습니다.
  • 표면에는 랩퍼 (삼각대)의 표지가 노출 된 바닥 수준입니다.
  • 무수 화합물 혼합물은 포장에있는 지침에 따라 물로 밀봉됩니다. 그것은 "액체 사우어 크림"의 일관성과 혼합물을 끈다;
  • 마루가 먼 구석에서 부어지고 방 전체에 방해받지 않고 끝납니다.
  • 모르타르는 560-600 mm의 스퀴지 너비로 수평을 유지합니다.

2 시간 후에는 무수석 조각상을 걸을 수 있습니다. underhloor 전기 마루 및 underfloor 난방을 피난처에 적합한 anhydrite screed.

무수석 스크 리드

무수 석고 (an - no, hydro - water) - 무수 석고 기반. Anhydrite는 일반적으로 천연 석고를 태우는 방식으로 얻습니다. 주 충진제가 무수물 인 무수화물, 석고, 석회 및 물을 혼합 할 때, 액체 무수 석석 스크 리드가 얻어지며, 건조 될 때 20 내지 30 N / ㎟의 강도를 제공한다.

무수화물 결합제는 결정화 과정에서 충분히 빠르게 포착됩니다. 높은 주위 습도에서 결정화 속도가 급격히 떨어진다. 동시에, 장막은 오랫동안 부드럽습니다. 준비 무수석 스크 리드는 또한 습기에 매우 민감합니다.

무수석 스크 리드의 주요 특징은 매우 매끄럽고 내구성이 강한 (20 N / mm 2) 표면, 밝은 크림 색, 광택있는 표면, 넓은 이음새없는 구역입니다.

무수 정석으로 작업 할 때 물을 두려워한다는 점을 염두에 두어야합니다 (파괴까지). 따라서 작업 할 때 젖은 공정을 제한하거나 완전히 제거해야합니다.

DIY 층 screed

바닥을 수리하는 것은 당신의 손으로 아파트를 수리 할 때 가장 중요한 단계입니다. 품질과 내구성은 수리의 전체 결과에 따라 결정됩니다. 바닥의 ​​기초가 스크 리드 인 것으로 오랫동안 알려져 왔습니다. 바닥 깔개가 놓여있는 표면의 수평을 유지하는 데 필요합니다. 스크 리드는 매우 내구성이 강하며 균열에 강합니다.

스크 리드 분류

Screeds는 다음과 같은 특징으로 분류 될 수 있습니다 : 디자인과 구성. 건설적인 유형의 바닥 조각을 고려해 봅시다. 그들은 : 단일 레이어 및 다중 레이어. 둘 모두 스스로 할 수있는 일에 좋습니다. 건설적인 유형의 screed :

  • 단일 층;
  • 다층

단일 층은베이스와 관련된 스크 리드를 포함합니다. 이것은 스크 리드가 콘크리트 표면에 직접 적용된다는 것을 의미하며 바닥에 매우 큰 하중이 가해지는 산업 건물에 사용됩니다. 층을위한 다층 스크 리드 (screed)에는 ​​분리 층의 스크 리드 (screed)와 절연이 포함됩니다. 그들은 특별한 내부 층을 가지고 있습니다. 방수 등급이있는이 층은 방수 층이며 단열층이 있으면 단열층입니다. 또한 바닥의 구성에있어 스크 리드가 다릅니다. 그들은 다음과 같습니다 :

  • 시멘트 및 모래;
  • 무수 화합물;
  • 마그네사이트 및 크 실로 라이트;
  • 인공 수지의 추가로 screed;
  • 모자이크.

시멘트 모래 스크 리드는 직접해라.

이 유형의 스크 리드는 가장 안정적이며 가장 보편적입니다. 문을 설치하기 위해 만들어졌습니다. 시멘트, 모래 및 자갈로 이루어져 있습니다. 많은 사람들은이 스크 리드에 끈적 끈적한 물질을 첨가하여보다 큰 강도를 부여합니다. 이 스크 리드의 두께는 약 30-35 mm가되어야합니다. 이 스크 리드는 물로 약 10-20 중량 %의 시멘트로 희석됩니다. 시멘트 - 모래 스크 리드는 약 30 일 후에 건조됩니다.
팁. 자신의 손으로 스크 리드를 만들면 일반적인 콘크리트를 선택하십시오.

Anhydrite screed는 너 자신 그것을한다

이 스크 리드는 특수 석고로 만들어지며 무수합니다. 무수물을 얻기 위해 전문가들은 석고 또는 석고 폐기물을 태운다. Anhydrite는 신속하게 점유하고 자기 방어 능력이 뛰어납니다. 그러나이 스크 리드는 물을 두려워하기 때문에 물로 작업하는 것을 배제해야합니다.

마그네 사이트 및 자일 라이트 자체 접착 스크 리드

이 스크 리드에는 모래와 물 외에 마그네 사이트 바인더, 석영 및 톱밥이 포함됩니다. 그들은 습기에 매우 민감합니다. 목재 입자는 스크 리드 표면에 나타납니다. 이 작은 조각에 마루와 탄성 코팅을 두는 것은 추천되지 않습니다.

인공 수지가 첨가 된 바닥을위한 스크 리드

이러한 스크 리드 사용 된 자체 평탄화 혼합물의 제조시에는 인조 합성 수지로 구성됩니다. 이 유형의 스크 리드는 "자체 평탄화 바닥"이라고합니다. 그들은 유럽에서 널리 사용됩니다. 폴리 우레탄 수지가 스크 리드에 넣어집니다. 그들은 열 및 단열을 제공합니다.

층 고정 장치

바닥 생활은 스크 리드의 품질에 직접적으로 달려 있습니다. 따라서, 장치는 매우 책임있게 접근해야합니다. 스크 리드에는 두 가지 옵션이 있습니다.

  • 전문인들의 도움으로
  • 그들 자신.

프리드레어를 자신의 손으로 채우기로 결정한 경우, 다음은 주요 작업 단계에 대한 설명입니다. 스크 리드를 따르기 전에 모든 창문과 문을 닫으십시오. 실내 온도는 적어도 5-6 도가되어야합니다. 스크 리드를 채우기 전에 표면을 빗자루로 청소하고 균열을 봉합합니다. 그 후에, 표면은 표면 및 스크 리드의보다 양호한 세팅을 위해 프라이밍된다. 건조한 혼합물은 물로 희석해야하며, 결과 용액을 20-25 분 동안 사용하는 것이 좋습니다. 다음으로, 용액을 전체 표면에 스트립으로 분산시키고 주걱으로 수평을 유지합니다. 건조 시간은 적용되는 스크 리드 유형에 따라 다릅니다. 그것이 시멘트 콘크리트 스크 리드 인 경우 - 28-30 일, 자체 평정 층 - 10-15 일.
팁. 스크 리드를 완전히 경화시킨 후에 바닥재를 바릅니다.

결론 모든 종류의 바닥 조각은 다릅니다. 그들은 많은 장점과 단점이 있습니다. 예를 들어, 받침대와 연결된 스크 리드는 고르지 않게 앉아 있지만 스트레스에 매우 강한 저항력을 가지고 있습니다. 그리고 단열층에 자체 제작 된 스크 리드의 경우 반대로 하중의 용량은 매우 작지만 방음 장치 및 방열 장치의 역할도합니다. 시멘트 콘크리트 스크 리드의 장점은 강도, 단순 주입 및 응력에 대한 저항입니다. 그러나 단점이 있습니다. 이것은 주로 경화 시간을 말하며, 주걱으로 표면을 추가로 처리해야합니다. 무수석 스크 리드의 장점은 액체가 균일 해 표면에 놓기 쉽고 빠르게 건조된다는 것입니다. 이러한 스크 리드의 단점은 습기를 용납하지 않는다는 것입니다. 인공 레진의 스크 리드의 장점은이 바닥에 이음매가없고 습기에 노출되지 않고 균열이없고 균열이 없다는 점입니다. 스크 리드의 건조 시간은 다른 유형보다 훨씬 적습니다. 자체 평탄화 층의 단점은 표면 준비의 시간이 많이 소요되는 공정 인 제작 비용이 높다는 것입니다. 스크 리드 유형의 선택은 여러 가지 요인에 의해 영향을받습니다 : 방의 크기, 목적, 작동 특성. 따라서 이러한 모든 기능을 고려하여 올바른 선택을하는 것이 매우 중요합니다.

스크 리드의 종류

현재 스크 리드 바닥의 주요 유형은 다음과 같습니다.

  • 시멘트 모래는 시멘트, 자갈 및 모래와 같은 모든 물질에 익숙합니다. 이러한 스크 리드는 일반적으로 밝은 회색 색조와 거친 표면을가집니다. 특히 방울 (요철)이 크고 오래된 코팅에 심각한 손상이있는 방에서는 바닥을 수평을 맞추기 위해 사용됩니다.
  • 인공 수지가 첨가 됨으로써 콘크리트 층 위에 놓여지는 추가 층으로 사용됩니다. 다른 색상과 부드러운 표면을 가질 수 있습니다.
  • 콘크리트와 같은 시멘트이지만 내구성이 더 좋습니다. 가장 자주 바닥의 바닥으로 사용됩니다. 대상에 따라 두께가 다를 수 있습니다. 콘크리트 스크 리드의 주요 구성 요소는 시멘트, 모래 및 부서진 돌입니다.
  • 용융 아스팔트 - 아스팔트, 미세 분쇄 된 돌, 돌 부스러기, 모래로 구성됩니다. 누워 후 작은 롤러로 탬 프. 그것은 하나의 흥미로운 특징을 가지고 있습니다 - 혼합 수를 사용하지 않을 때. 이것은 건물의 나무 마루에이 유형의 넥타이를 사용하는 것을 가능하게합니다.
  • 모자이크 -이 스크 리드는 콘크리트 또는 시멘트 위에 놓입니다. 시멘트 및 포틀랜드 400 브랜드 시멘트뿐만 아니라 미세 돌 칩과 특수 미네랄 안료가 함유되어 특정 색상의 혼합물을 부여합니다.
  • 무수 화합물 - 석고, 석고, 물 및 무수물을 포함하며 석고 폐기물을 태워서 얻습니다. 무수석 조각상의 주된 특징은 자기 레벨링 능력입니다. 특수 펌프를 사용하여 적용하십시오.
  • 마그네 사이트 -이 스크 리드는 습기에 매우 민감하므로 세라믹 타일을 배치하기 전에 가장 자주 사용됩니다. 주의! -이 유형의 스크 리드는 쪽모이 세공이나 리놀륨을 세우는 데 권장하지 않습니다.

세미 드라이 스크 리드 (semi-dry screed) 생산 - 섬유로 세미 드라이 스크 리드 설치

모든 유형의 스크 리드에서 길이 6 mm 및 지름 50 μm의 섬유를 사용할 수 있습니다. 스틸 메쉬를 사용할 필요가 없습니다. 동시에 구조용 철근 보강 없이는 불가능합니다.

이음새는 3 ~ 4m가 지나면 형성되어야합니다. 그렇지 않으면 균열이 생길 수 있습니다. 적어도 건조하고 수축되면서 커플러 크랙의 긴 줄무늬. 섬유의 사용과 스크 리드 (screed) 요소의 작은 치수가 이러한 균열의 발생을 방지하는 데 도움이 되더라도 밴드의 가장자리가 벗겨 질 수 있습니다. 대부분의 screeds는 본딩, unbonded 또는 부동 수 있습니다.

벌크 바운드 스크 리드는 약 20-40 mm의 두께를 가져야합니다. 이것은 경화 된 콘크리트 바닥에 놓여 있으며, 거칠어지며 (거친 충전재의 노출로), 먼지, 잔해 및 그리스로 청소됩니다.

비콘을 설치하면 기초가 물에 적셔졌습니다. 그런 다음 접착제 층이 브러시로 콘크리트 바닥에 도포됩니다 - 크림 점착성의 액상 시멘트 모르타르. 이 방법으로 처리 된 구역은 20 분 동안 더운 날씨 나 더운 실내에서 스크 리드로 채워야합니다. 그렇지 않으면, 슬러리는 구속력을 잃게됩니다.

스크 리드는 프라이밍 된 표면 위에 부어 져서 레벨이 비콘보다 약 10mm 높습니다. 재료가 건조할수록 수축으로 인해 비콘 위의 스크 리드 레벨이 높아집니다. 그런 다음 커플러를 레벨 및 전체 압축으로 강력하게 감싸 야합니다. 수동으로 넥타이를 완전히 밀봉하는 것은 매우 어렵지만 넥타이의 강도와베이스와베이스의 연결 상태에 따라 다르므로 밀봉 할 때 롤러 또는 플랫 바이브레이터를 사용하는 것이 좋습니다.

스크 리드의 최종 가공은 목재 또는 금속 레일로 이루어집니다. 다음 스트립은 동일한 순서로 처리됩니다. 작업 완료 후, 번들은 40mm보다 두껍지 않아야합니다. 두꺼운 층은 싱크가 형성되기 쉽습니다. 숙련 된 건축주조차도 외관을 피하기가 어렵습니다. 언 바운드 스크 리드의 최소 두께는 50mm입니다. 예를 들어 매끄럽고 고강도 인 콘크리트 또는 발수 첨가제가 함유 된 바닥에 부착 성이 좋지 않은 방수 막 또는 콘크리트 바닥에 있습니다. 따라서 핵심 신화 및 프라이밍 접합이 필요하지 않습니다. 반대로, 특히 시간 채널이나 통을 사용하는 경우에는 방수 막이나 절연 층을 손상시키지 않도록주의해야합니다.

언 바운드 스크 리드는 껍질과 모공에 매우 민감합니다. 멤브레인 또는 낮은 접착 표면은 양호한 접착을 방해 할 수 있습니다. 두께를 늘리고 무게를 늘리면 잠재적 인 문제를 줄일 수 있습니다. 주로 미세 충전재 (약 10 mm)를 사용하여 100 mm 두께의 결합되지 않은 스크 리드 (screed)가 최소 위험을 감소시키는 것으로 인식됩니다.

부동 스크 리드는 밀폐 된 콘크리트 또는 절연 물질 위에 놓여있을 경우 적어도 65 mm의 두께를 가져야합니다. 고밀도 코팅재 위에 놓이는 부설 스크 리드 (flores screed)는베이스와 결합하기가 극히 어려우며, 일반적으로 바인딩을 얻기위한 노력이 덜 드는 일반적인 스크 리드 (screed)가 사용됩니다. 그러한 스크 리드를 칠 때, 약한 절연 층이 스크 리드의 낮은 강도로 이어질 수 있으므로 많은 책임이 필요합니다.

일반적으로 관절에 유동적 인 타이를 붓을 때 반올림이 형성됩니다. 증가 된 두께의 콘크리트 패널을 사용할 때 반올림의 위험이 최소화됩니다. 스크 리드에 섬유를 사용하면 시공 속도가 빨라지고 플라스틱 수축 및 균열의 위험이 줄어들지 만 반올림의 형성을 막을 수는 없습니다.

유연한 절연 매트 또는 패널 위에 65 mm 두께의 부동 스크 리드가 놓이는 경우 원하는 밀봉을 얻을 수있는 가능성은 하나입니다. 먼저 정렬하지 않고 25 mm 두께의 스크 리드 층을 놓고 24 시간 동안 자체 밀폐 상태로 두십시오. 나머지 40mm 넥타이는 누워서 수평을 맞추기가 훨씬 쉽습니다.

경계 주위의 스크 리드 레벨은베이스 보드가있는 방의 장비를 용이하게하기 위해 매우 조심스럽게 이루어져야합니다. 스크라이드를 설치하기 전에 플 린스, 난방 장치 및 거터를 제안 된 장소에 임시 경계 표지를 벽의 둘레에 설치하는 것이 좋습니다.

수평을 맞추기 위해 표면이있는 사각 나무로 된 판 또는 강철 모서리가 원하는 수준을 설정하는 데 사용됩니다. 그들은 시멘트 모르타르에 설치되거나 콘크리트 패널에 보강됩니다. 습식 노출 된 스택에 스크 리드 스택.

바닥 난방용 비드 조성

단열 바닥 (물 시스템) 용 커플러 장치의 뉘앙스

현재, 기존의 라디에이터 배터리는 인기를 잃고 있으며, "따뜻한 바닥"시스템으로 대체되고 있습니다. 가장 인기있는 것은 냉각수로 물을 사용하는 옵션입니다. 그러나 하나의 파이프를 설치할 수는 없으며 여전히 열이 발생하는 바닥을위한 스크 리드가 필요합니다. 그녀는 발열체를 고칠 수 있고 이상적으로 평평한 표면을 얻을 수 있습니다.

바닥 난방 시스템을 설치 한 직후 바닥 난방용 스크 리드 설치 작업을 진행하는 것이 좋습니다. 콘크리트 주입은 파이프 사이를 완전히 덮어 회전 사이의 공간을 채워야합니다. 스크 리드의 의미는 난방 시스템이 콘크리트 층 내부에 위치하여 환경과의 접촉이 최소화되고,이 경우 열 손실이 거의 없음을 의미합니다.

콘크리트 스크 리드가있는 온수 바닥을 설치하기로 결정한 후 하드웨어 상점에서 드릴 믹서를 구입하는 것을 잊지 마세요. 바닥을 채우는 데 필요한 구체적인 해결책을 빨리 얻을 수 있습니다. 또한 다음 자료가 필요합니다.

  • 시멘트
  • 가소제
  • 보강 메쉬
  • 섬유 또는 폴리 프로필렌 칩
  • 프라이머
  • 폴리 우레탄 테이프.

시멘트는 케이크를 만드는 경향이있어 작업하기 직전에 구입하는 것이 좋으며, 그립력에 악영향을 미칩니다. 입문서는 바닥 표면을 강화시키는 데 사용됩니다. 가소제는 용액에 가소성을 부여하기 위해 사용됩니다. 온수 층 스크 리드의 변형을 피하기 위해, 크고 무거운 물체가 놓여있는 방에서는 상층의 보강이 수행됩니다. 이러한 바닥은 콘크리트 혼합물 (예 : 섬유 또는 폴리 프로필렌 칩)에 다양한 분별 불순물을 추가하여 강화됩니다.

최적의 바닥 판 두께는 3 ~ 5cm이며, 5cm를 초과하는 층은 천천히 예열되고 3cm 미만은 과열 및 균열이 발생합니다. 얇은 스크 리드 (2cm 이상)가 필요한 경우 전문가는 자체 평탄화 혼합물을 사용할 것을 권장합니다.

최근에, 이른바 무석 석자 껍데기가 인기를 얻었습니다. 가벼운 구조로 인해 쉽게 장착하고 건조 할 수 있습니다. 온난 한지면의 무수물 밑받침은 탈수 된 석고, 석회 및 용액과 같은 특수 첨가제를 포함하여 큰 온도 강하에도 잘 견딘다. 그러나 방수가없는 습도가 높은 방에서는 사용할 수 없습니다.

스스로하는 단계

    1. 예비 작업은 신중하게 청소하고 불어서 먼지와 흙먼지 바닥을 청소하는 작업입니다. 또한 열 반사 층은 열이 방에서 빠져 나가는 것을 허용하지 않는 파이프 시스템 아래에 놓여 야한다는 점에 유의해야합니다.
    2. 초급 전문가는 2 단계로 구성 할 것을 권장합니다.
    3. 누워. 입구 반대쪽 벽에서 바닥을 쏟아 부어 시작하는 것이 가장 좋습니다. 또한 스크 리드에 4-5cm의 구멍을 몇 개 만들어야 콘크리트의 건조가 빨라집니다.
    4. 온도의 영향으로 콘크리트 층에 균열이 생기지 않도록하려면 폴리 우레탄 테이프를 세워서 벽과 출입구 근처에서 변형 조인트를 만들어야합니다. 스크 리드의 팽창을 보상 할뿐만 아니라 절연을 제공합니다.

바닥을 부은 후에는 빨리 말릴 수 없습니다. 하루 2 ~ 3 회 스프레이 건에서 물로 세척해야합니다. 실온에서 1 달 동안 스크 리드를 유지할 필요가 있습니다. 콘크리트가 깨지지 않으면 30 일 후에 난방 시스템을 가동해야합니다. 원칙적으로 두 단계로 진행됩니다. 먼저 바닥이 가열되고 점차적으로 난방 시스템의 온도가 상승한 다음 냉각되어 냉각됩니다.

위의 팁을 따르면 "따뜻한 바닥"시스템을 직접 마련 할 수 있습니다. 이렇게하려면 솔루션 구성 요소와 필요한 도구를 구입해야합니다. 스크 리드의 부피는 계산하기 어렵지 않습니다. 두께를 방의 면적으로 곱하면됩니다. 얻은 데이터를 바탕으로 필요한 재료의 양을 결정하기 쉽습니다.

모스크바에서 물을 데우는 온돌 바닥의 가로 세로 비의 평균 가격은 200 루블 / m2 이상입니다.

바닥 조각 용 재료의 계산 : 모래 콘크리트, 시멘트, 팽창 된 점토, 스크 리드 당 건조 혼합물 소비

모든 유형의 건설 작업을 구현하려면 기술과 구현의 미묘함을 알아야 할뿐만 아니라 미래 비용을 올바르게 계산할 수 있어야합니다. 플로어 타이 장치도 예외는 아닙니다. 플로어 스크 리드의 재질 계산은 유형, 설계 피쳐, 기하학적 파라미터에 따라 다릅니다.

오늘날 기성품 인 건식 혼합물이 이러한 유형의 작업에 주로 사용됩니다. 바닥 글씨와 필러 수에 대한 혼합물 소비량을 정확하게 계산하는 방법을 알아야합니다. 이러한 계산을 올바르게 수행하는 것이 중요합니다. 초과 재료 구매는 비용을 증가 시키며, 부족은 기술 및 결혼을 위반하게됩니다.

마루의 스크 리드의 정확한 비율과 구성, 스크 리드의 DSP 소비

층별 스크 리드에 대한 혼합 소비량을 결정할 때 필요하다면 깨끗한 시멘트의 첨가를 고려해야합니다. 예를 들어, 용액의 등급과 혼합물 M200을 M250으로 높이려면 시멘트 M300을 시멘트 1 부와 혼합물 4 부 사이의 비율로 첨가해야합니다. 가소제 및 첨가제의 첨가는 또한 건조 혼합물의 전체 소비에 약간 영향을 미친다.

가열 된 바닥을위한 스크 리드를 만드는 방법은 무엇입니까?

가열 된 바닥은 다층 구조이며, 효율성이 뛰어나므로 장치는 유능한 접근과주의 깊은 실행이 필요합니다. 이 기사에서 우리는 온열 바닥의 유형과 특징에 대해 이야기 할 것입니다. 따뜻한 바닥을 위해 스크 리드가 어떻게 만들어지고, 어떤 혼합물이 사용되며, 근본적인 차이점은 무엇인지 이야기 해 봅시다.

전기 가열 바닥

냉각수의 종류에 따라 바닥 난방 시스템은 전기와 물로 구분됩니다. 첫 번째는 난방 케이블, 매트 및 섹션을 기반으로합니다. 편의를 위해 종종 코일에 강한 와이어를 감아 사용하십시오. 이 경우 서모 스탯은 한쪽 끝에만 장착됩니다. 바닥 난방 바닥의 두 번째 버전은 두 개의 끝으로 서모 스탯에 연결해야하는 한 쌍의 단일 코어 케이블로 구성된 섹션이 될 수 있습니다. 이것이 그들의 근본적인 차이점입니다. 자기 접착 성 메쉬 위에 놓인 구조물을 히팅 매트라고합니다.

전기 마루의 특성은 요소의 구성, 설치 기술의 차이에 의존하지 않습니다. 특정 조건에서이 유형의 케이블이 선택되므로 설치하는 것이 가장 편리합니다. 예를 들어, 수리 도중에 오래된 코팅이 벗겨져 그 아래에 - 좋은 단단한 조각이되었습니다. 그런 다음 매트를 사용하는 것이 가장 쉽습니다. 매트를 접착제 용액에 묻어두면 위에 타일을 붙일 수 있습니다.

바닥의 ​​바닥에 기본적인 겹침 만 있다면, 반드시 조각을 만들어야합니다. 이 경우 레벨링 레이어에 직접 장착되는 케이블 섹션을 사용하는 것이 좋습니다. 전기 난방 장치는 나무, 타일, 롤 등 모든 바닥재 아래에 설치하면 편리합니다. 그러나 전력 소모량도 증가합니다.

일반적으로 따뜻한 바닥은 2와 0.5 미터 (거의 천장까지)의 높이에서 실내를 데우는 주요 난방 시스템이 될 수 있습니다. 문제는 전기가 때때로 꺼지는 것입니다. 따라서 표준 난방을 포기해서는 안됩니다.

따뜻한 바닥의 전기 시스템에는 필름 유형이 사용됩니다. 그런 다음 평준화 규범이 완료되지 않아 시간과 비용이 절약됩니다. 이 필름은 1mm 미만의 두께를 가지며 벽뿐만 아니라 모든 유형의 바닥재에 적합합니다. 이들은 열전도도가 높은 재료 (폴리머, 구리,은)로 만들어져 있습니다. 필름은 충분한 열 전달 계수를 가지고 있으며 더 열을 가하기 위해 바닥 면적의 절반 이하를 덮을 수 있습니다.

온수 바닥

수위는 중앙 난방 설비 또는 보일러로부터 뜨거운 유체를 공급하는 수집기에 연결된 파이프 구조입니다. 이것은 두 유형의 주요 차이점입니다. 난방의 원리는 동일하지만 열매가 물인 시스템의 장점은 바닥이 주된 열원 인 경우에 분명합니다.

수위 설치에는 두 가지 기술이 있습니다 : 바닥과 콘크리트 스크 리드. 나무와 폴리머 코팅의 첫 번째 사용. 그러나 따뜻한 물 마루를위한 두 번째 옵션은 더 싸기 때문에 더 자주 실행됩니다. 예를 들어, "Wins AM-8 Warm Floor"의 가격은 25kg을 포장 할 때 235 루블입니다. 레이어 두께가 5cm 인 경우 1m2를 채우기 위해 3 개의 봉지가 필요합니다. 705 개를 사용합니다. 같은 크기의 압출 URSA XPS 발포 폴리스티렌 패키지는 4305 원이며, 6m2가 포함되어 있으므로 1 스퀘어는 717 루블입니다. 목재와 알루미늄 판은 훨씬 비쌉니다. 여기서 선택은 고객의 재정적 능력에 달려 있습니다.

건물의 디자인 특성, 특정 공간의 목적 및 마감 코팅재의 선택을 고려하여 스크 리드를 만들지 여부와 관계없이 바닥 난방 시스템을 채우는 방법과 방법을 결정할 필요가 있습니다. 예를 들어, 원칙적으로 구체적인 천정이없는 목재로 만들어진 주택의 경우 따뜻한 바닥 아래에 나무 마루를 배치하는 것이 합리적입니다. 그것은 특별히 제작 될 필요조차 없습니다 : 최상층은 내구성있는 합판 또는 OSB 보드입니다. 이것은 수면을 쌓기위한 훌륭한 기초가 될 것입니다.

포팅의 뉘앙스

벽돌, 블록 및 패널 하우스에서는 바닥 난방 아래의 콘크리트 벽을 손으로 직접 만지는 것이 가장 좋습니다. 그러므로 우리는이 과정을 더 자세히 고려합니다. 스크래드는베이스를 평평하게하고 열 손실을 줄이기위한 목적으로 배열됩니다. 물 마루 시스템에서는 압력 하에서 폴리 프로필렌 파이프를 가압 할 수 있어야합니다. 이를 통해 문제 영역과 연결을 식별 할 수 있습니다. 또한이 계층은 모든 동적 및 정적로드를 가정합니다.

따뜻한 바닥의 솔루션과 일반적인 스크 리드의 혼합물의 차이점은 무엇입니까? 차이점은 하나의 구성 요소 즉 가소제에 있습니다. 이 물질은 플라스틱 캔에 액체 형태로 판매됩니다. 그것을 시멘트 함량의 백분율로 추가하십시오. 과제는 콘크리트의 강도, 내수성 및 가소성을 높이는 것입니다.

스크 리드 혼합물의 조성 : 석영 모래, 포틀랜드 시멘트 M400, 가소제 (약 1 l / 100 kg), 물. 시멘트와 모래의 비율은 1 : 3입니다. 액체를 첨가하여 크림 같은 것을 얻는다 - 그 양은 총 건조 함량의 30 %를 초과해서는 안된다. 덩어리의 형성을 피하기 위해 시공 믹서를 사용하여 용액을 혼합하는 것이 좋습니다. 완성 된 구성물은 한 시간 이내에 생산되며, 별도의 공간에서 바닥을 채우는 것은 하루 안에 완료되어야합니다. 따라서 볼륨이 크면 보조자를 끌어 당깁니다.

베이스의 상태에 따라, 먼저 가소 화제를 첨가하지 않고 종래의 시멘트 - 모래 모르타르로 수행하는 것이 필요하다. 질문은 즉각적으로 발생합니다 : "스크 리드에 대한 혼합물의 비율은 무엇입니까?". 그리고 그들은 표준이고 우리가 위에서 설명한 것과 다르지 않지만 옵션이 있습니다.

돈을 절약하기 위해, 토대는 팽창 된 점토로 채워지고, 더 액체 시멘트 모르타르로 부어집니다. 강철 메쉬를 놓으면 확장 된 점토 콘크리트 스크 리드의 강도가 크게 증가합니다. 평탄화 용 및 기성품 인 건조 배합 (자체 평탄화 바닥) 용. 이것은 다소 비싸지 만 훨씬 쉽습니다 - 물로 희석되어 그게 전부입니다. 각 배치에 무엇을 얼마나 넣을 지 생각할 필요가 없습니다.

작업 순서는 다음과 같습니다. 콘크리트 바닥 표면을 매 스틱 (mastic) 또는 다른 방수 처리로 처리하여 15-20 cm 벽을 포집합니다. 바닥과 벽 사이의 조인트는 절연 테이프로 접착됩니다. 그런 다음 용액이 표면 위에 펼쳐집니다. 완성 된 스크 리드의 상단에서 경화시킨 후, 가열 요소를 설치하고 가소 혼합물을 붓습니다.

스크 리드의 총 두께는 SNiP 2.03.13-88에 의해 규제됩니다. 전기 마루는 3 ~ 5cm이면 충분합니다. 수저 밑에있는 커플러는 7cm 이상이면 안되지만, 15 개까지 도달 할 수도 있습니다.이 경우 더 많이, 더 좋습니다. 이것은 파이프 직경과 케이블 단면의 차이 때문입니다.

건식 수평 조절 방법이 있습니다. 그 본질은 기저부에서 방수 막으로 뒤덮여 있다는 사실에 있습니다. 그 사이의 셀에는 느슨한 단열재가 깔려 있습니다 : 펄라이트, 팽창 된 점토, 폴리스티렌 칩. 다음으로 전체 구조물을 합판 또는 석고 섬유 시트로 덮습니다. 건식 스크 리드의 장단점은 무엇입니까? 긍정적 인 측면 : 습식 공정의 부족, 깨끗하고 빠른 작업. 단점은 GVL 및 합판의 투습도를 포함합니다. 방에 범람 할 경우, 부풀어 오르고 변형 될 수 있습니다.