콘크리트 바닥 용 내마모성 도료 및 그 적용 방법 개요

콘크리트 마루 용 도료는 손상과 마모에 대해 안정적이며, 증가 된 내수성과 우수한 접착력이 다릅니다. 콘크리트 기초를 변형 및 파괴로부터 보호합니다.

이 기사에서 우리는 그러한 페인트의 유형, 장단점 및 손을 적용하는 기술을 살펴볼 것입니다.

코팅 특성

이러한 발수성과 마모를 방지 할 수있는 능력으로 인해 이러한 장식용 코팅은 층의 수명을 연장시키고 시각적 인 호소력을 향상시킵니다.

적용 범위

콘크리트 바닥을위한 페인트는 외부 영향에 대한 내성을 제공하는 물리적 및 기계적 성질을 가지고 있기 때문에 적용 범위가 상당히 넓습니다. 주거 지역뿐만 아니라, 그러한 표면은 종종 높은 기동성으로 구별되는 산업 지역과 개방 된 공공 공간을 덮습니다.

  • 주차장;
  • 창고 건물;
  • 경사로;
  • 거리 건설의 요소.

콘크리트 바닥의 페인트는 전체 표면 및 별도의 세그먼트 형태로 수행 할 수 있습니다. 고 내구성 에나멜은 몇 가지 유형으로 나뉘어 응용 프로그램의 특성을 나타냅니다. 예를 들어, 고온 및 저온의 차이가있는 방의 강수량 및 기초의 부정적인 영향을받는 장소는 다른 구성으로 처리됩니다.

착색 도구의 종류

특수 바인딩 구성 요소는 콘크리트 코팅을 위해 페인트에 특별한 강도를 부여합니다. 그런 기금의 비용은 꽤 높지만, 내마 모성 제품은 인상적인 서비스 수명을 가지고 있기 때문에 환급금은 괜찮습니다.

콘크리트 바닥을 페인트하는 법을 모르는 경우이 페인트 작업에 가장 적합한 페인트와 바니시 샘플을 확인하십시오.

  • 아크릴 ( "Akvabetol", "Tikkurilla", "VDS-30");
  • episcals ( "Epistone", "QTP", "Goodline");
  • 폴리 우레탄 ( "Elakor-PU", "Ultraline").

아크릴 기초

콘크리트 바닥과 벽용 아크릴 기반 페인트는 폴리머가 첨가 된 아크릴 수지를 기반으로하는 수분 조성물입니다. 이 유형의 장식 코팅은 무광택, 반 광택 및 광택 구조입니다.

건조시 제품의 표면에 보호막이 형성되어 화학적 및 기계적 손상으로부터 콘크리트 바닥을 보호합니다.

속성

아크릴 코팅은 내구성과 신뢰성에 대한 모든 요구 사항을 충족 시키며 높은 습도 및 고온을 두려워하지 않으므로 종종 차고 단지, 지하실, 발코니 및 로지아의 바닥에 적용됩니다. 콘크리트 바닥이 채색 된 후 48 시간이면 충분하며 두려움없이 그 위에 걸을 수 있습니다.

장점 및 적용 방법

이러한 유형의 장식 도구의 장점은 생태 학적 순도, 다양한 환경에 대한 저항성, 작동 용이성 및 완전한 건조 속도를 포함합니다.

브러쉬, 롤러 또는 스프레이를 사용하여 도장 작업을 적용하는 과정. 하나의 적용으로 우수한 결과를 얻을 수 있지만 표면을 두 층의 에나멜로 덮을 것을 권장합니다.

에폭시 염기

에폭시 도료는 특수 도료 혼합기로 도장 공정 직전에 혼합되는 2 액형 도구입니다.

장점

이것은 아마도 산업 지역, 주유소, 개방 된 표면, 대형 주차장의 치료에 사용되는 가장 내구성이 높고 내구성이 강한 도구 중 하나 일 것입니다. 끊임없이 뜨거운 태양이나 서리에 노출됩니다.

에폭시 페인트 덕분에 오래 동안 활발하게 사용 된 후에도 표면이 나타납니다. 장점은 우수한 방수 특성, 공격적인 화학 물질 (알칼리, 산, 염)에 대한 특수 저항, 장기간에 걸친 높은 접착력 및 색상 유지력 등이 있습니다.

에폭시 제품을 사용한 콘크리트 바닥의 고품질 페인팅은 두 층으로 이루어지며 각 층은 12-24 시간 내에 건조되어야합니다.

단점

단점은 작은 색상 스펙트럼입니다. 이 도료는 독성 때문에 국내 장소에서의 사용을 권장하지 않습니다.

폴리 우레탄베이스

에폭시뿐만 아니라 폴리 우레탄 도료는 두 가지 구성 요소를 포함하며 실내 및 실외에서 사용하기에 적합합니다. 처음에는 두 구성 요소를 혼합하여 서로 연결해야합니다.

특성 및 적용 방법

이러한 유형의 페인트 및 광택 제품의 장점은 저렴한 비용으로 높은 수준의 강도와 아름다운 광택 표면입니다. 고품질의 결과를 얻으려면 폴리 우레탄베이스를 2 단계로 24 시간 끊어 야합니다. 장식적인 수단의 완전 건조는 약 2 주간 지속되지만, 둘째 날에는 붙지 않게됩니다.

공정 기술

콘크리트 바닥을 페인트하는 방법을 결정하고 재료를 이미 구매 한 경우 바닥에 장식 코팅을 적용 할 수 있습니다. 모든 종류의 에나멜 페인트 기술은 대기 온도가 +5도 이상으로 유지되는 한 실내 또는 실외에서 처리되는 물체에 관계없이 동일합니다.

당연히 옥외 작업 중에는 강수량이 없어야합니다. 주입시부터 콘크리트는 최소한 5 일, 바람직하게는 1 주일이 걸린다.

표면 처리

공정 초기에 모든 종류의 먼지와 찌꺼기에서 바닥을 청소 한 다음 연마해야합니다. 형성된 모든 먼지는 진공 청소기로 청소합니다.

입문서

그런 다음 표면을 프라이머로 처리하는 것이 좋습니다. 프라이머 조성물은 접착력을 향상시키고 콘크리트 바닥을 제거합니다. 롤러 또는 브러시로 도포하고 흡수 될 때까지 기다려야합니다. 이제 그림 그리기를 시작할 수 있습니다.

회화

바닥을 칠하는 도구로 롤러, 브러쉬 또는 스프레이 건을 사용하십시오. 구석에서부터 시작하여 출구로 나가십시오. 두 가지 성분을 혼합 한 후 짧은 시간 동안 저장되기 때문에 혼합 후 2 액형 도료를 완전히 사용해야합니다.

건조

건조 공정은 약 3 일이 걸리고 페인트 층의 수가 많을수록 바닥 건조 시간이 길어지고 콘크리트 필 (신선도가 높을수록 에나멜이 건조 함)이 신선 해집니다. 코팅의 최대 기계적 강도와 화학적 강도는 7 일째에 달성됩니다.

콘크리트 바닥 보호용 마모 방지 페인트

콘크리트 바닥이 아무리 내구성이 좋더라도 적극적으로 사용하면 여전히 마모됩니다. 그 표면을 파괴로부터 보호하기 위해, 그들은 새로운 도료와 함침을 만들었지 만, 구매자는 내마 모성 도료와 니스를 선호합니다.

바닥을 보호하기위한 도료는 건조한 후에 적용되는 기질보다 더 강해 져야합니다. 모두 긍정적 인 속성을 가지고 있습니다.

  • 다공성 콘크리트의 표면 방수.
  • 먼지 제거.
  • 미적 외관.
  • 세척하지 않고 오래된 도장을 업데이트 할 수 있습니다.

결과는 하나입니다. 콘크리트 바닥은 더 오래 지속되고 덜 자주 수리해야합니다. 어떤 이들은 내마 모성 페인트 대신 콘크리트에 함침을 사용하는 것을 선호합니다. 이러한 침투성 화합물의 성질에 따라, 콘크리트 바닥은 실제로 마모 부하에 대해보다 내성이 될 수있다. 그러나 장식 효과에 대해서 말할 필요는 없습니다. 단지 색조의 광채와 약간의 변화 만 있습니다.

모든 도료와 마찬가지로 콘크리트 도료는 기초에 따라 그룹으로 나뉩니다.

콘크리트 표면을 보호하는 최초의 혼합물이 나타났습니다. 두 레이어에 적용하면 절대적으로 방수되어 옥외에서 사용하기에 적합합니다. 또 다른 특징은 내 화학성뿐 아니라 해수와 같은 공격적인 매체뿐만 아니라 시약에도 있습니다. 콘크리트와의 접착력이 좋기 때문에 콘크리트에 이상적입니다. 아직 얼지 않은 바닥에 누워 놓으면 나중에 코팅을 제거하는 것이 거의 불가능합니다.

내마모성 에폭시 플로어 페인트는 피사체를 조기에 작동해야하는 경우 마감 작업 시간을 크게 단축 할 수 있습니다. 또한, 환경 적으로 안전하므로 실내에서 안전하게 사용됩니다.

색의 지속성은 최소한 10 년 동안 유지되지만, 의지대로 대폭 변경하는 것은 어려울 것입니다. 따라서 재 염색시 약 1 톤 정도를 고집하는 것이 좋습니다. 또한, 색상 표는 너무 다양하지 않습니다. 내마모성 에폭시 도료는 Teping, Teksil, ESP-Polymer 등 러시아 상표에서 찾을 수 있습니다.

하나 또는 두 개의 구성 요소로 구성된 외부 및 내부 용 유니버설 구성으로 시작 직전에 혼합됩니다. 이 기술은 다소 비표준입니다 : 첫 번째 층은 매우 얇아서 콘크리트 바닥 코팅의 점착성을 향상시키는 일종의 가벼운 함침입니다. 프라이머 층이 건조 된 후에 만 ​​폴리 우레탄 혼합물을 최종적으로 도포 할 수 있습니다.

내마모성 폴리 우레탄 조성물의 경화 기간은 결국 새로운 특성을 얻음에 따라 매우 크다 :

  • 2 일 - 피상적 인 설정;
  • 1 주 - 기계적 강도;
  • 2 주 - 내 화학성.

그렇지 않으면 콘크리트 용 폴리 우레탄 도료는 에폭시만큼 신뢰할 만하지만 소비와 비용이 낮습니다. 페인트 자체를 함침시키는 대신 동일한 바인더에 콘크리트에 적합한 프라이머를 사용하면 훨씬 더 절약 할 수 있습니다.

폴리 우레탄 에나멜은 장식성이 매우 중요합니다. 부드럽고 반짝이는 고분자 필름은 경화 후 경화되어 고가의 셀프 레벨링 바닥과 완벽하게 흡사합니다.

내마 모성 페인트는 Teknos, Biofa, Teksil 회사에서 발견 할 수 있습니다. 또 다른 유형은 또한 폴리 우레탄 - 폴리 우레탄 - 알키드 혼합물로 만들어집니다. 그러나 중합체 기초에서 모든 결점을 가지고 가기, 그녀는 그녀 자신을 취득했다. 콘크리트 바닥이 마르면 3 주 동안 페인트 층이 유독 가스로 실내의 공기를 계속 독살시킵니다. 그리고 모든 힘을 얻고 화학 공격에 저항하지 않습니다.

최고의 내마 모성 페인트는 가정용으로 더 적합합니다. 내수성은 좋지만 다른 파괴 요소가없는 경우에만 좋습니다. 따라서 마당이나 차고의 콘크리트 바닥에 보도를 페인트 할 수는 있지만 입구는 볼 수 없습니다. 단일 레이어 응용 프로그램을 허용하지만 전문가도 계층을 두껍게 만들고 레이어를 두껍게 만듭니다. 여전히 내구성이 가장 높지 않습니다. 장점 중 금속 요소가 돌출 된 콘크리트 표면 (빔, 모서리, 브래킷의 끝)과 관련된 우수한 부식 방지 특성에 주목합니다.

따라서, 순수한 형태로, 아크릴 조성물은 콘크리트 바닥에 도포되지 않는다. 보호 코팅의 성능을 향상시키고 수명을 늘리기 위해 아크릴을 같은 폴리 우레탄과 결합하여보다 복잡한 혼합물을 만듭니다. 예를 들어 Betolux의 Tikkuril 내마모성 아크릴 레이트 - 우레탄 도료는 강도가 증가 할뿐만 아니라 오일 및 용제에도 내성이 있습니다.

큰 스트레치가있는 실리콘, 아크릴 - 실리콘 또는 아크릴 - 라텍스베이스의 페인트는 내마모성이라고 할 수 있습니다. 그것은 내후성이 있다고 여겨지 긴하지만, 바닥보다 외관에 훨씬 더 잘 나타납니다.

  • 코팅 탄성;
  • 바닥의 ​​관리를 용이하게하는 정전기 방지 효과;
  • 젖은 지역에서의 곰팡이 발생을 막는다.
  • 공격적인 화학 물질에 대한 내성;
  • 비 독성 및 환경 청결.

바닥에 특별히 필요한 일련의 속성이 필요합니까 - 직접 결정하십시오. 그러나 강도가 낮 으면 값 비싼 페인트를 정기적으로 업데이트해야합니다. 미국 제조업의 혼합물은 규범 준수에 대한 엄격한 국가 통제로 인하여 인간에게 가장 안전한 것으로 간주됩니다. 좋은 제품은 Sherwin Williams가 제조합니다.

선택을위한 권장 사항

다양한 유형의 기능을 처리 했으므로 이러한 작동 조건 또는 다른 작동 조건으로 바닥에 적합한 구성을 쉽게 선택할 수 있습니다.

1. 높은 기동성과 개방 구역, 산업 건물, 공공 건물의 계단 -이 모든 것은 에폭시 내마 모성 페인트를 보호 할 수 있습니다.

2. 캐빈과 닫힌 작은 지역 (지하실, 발코니)은 아크릴로 덮여 있습니다.

3. 차고와 같이 높은 하중을받는 바닥의 경우 폴리 우레탄 내마 모성 에나멜이 적합합니다.

표면이 가능한 한 오랫동안 매력적인 외관을 유지하도록 장식 효과를 선택하는 것이 좋습니다. 광택, 그것이 호화 로워 보이지만, 꽤 빨리 긁힌. 또한 광택이 나는 코팅으로 모든 결함이 즉각적으로 드러나기 때문에 절대 평면이 필요합니다. 콘크리트 바닥이 실제로 활발히 작동하고 있으며 정기적으로 업데이트하려는 요구가 없으면 무광 옵션을 선호해야합니다.

콘크리트 바닥의 페인트가 무엇이든 규칙은 거의 변경되지 않습니다. 우선, 그것은 일을 수행하고 구체적인 기초를 준비하는 조건에 관한 것입니다. 주변 온도는 습도 75-80 %에서 + 10-30 ° C의 범위에서 권장됩니다. 콘크리트 자체는 오일 얼룩, 먼지 등을 철저히 청소해야하며 필요한 경우 수리해야합니다 (큰 균열, 동굴, 부서진 지역). 너무 마모 된 바닥은 perezalit보다 쉽게 ​​갈아 입을 수 있습니다.

그런 다음 모든 것이 간단합니다 : 프라이머 청소 바닥과 12-24 시간 건조를위한 2 개의 레이어에 페인트 도포하기 보호 코팅을 더 두껍게 만들어야하는 경우 두 개의 추가 레이어를 추가 할 수 있습니다. 이 도구는 넓은 브러시, 짧은 머리 롤러 또는 스프레이 건과 같은 거의 모든 용도에 적합합니다.

혼합물의 건조는 혼합물의 조성에 달려있다. 예를 들어 에폭시는 1-2 일 안에 최대 하중을받을 준비가되어 있지만 폴리 우레탄 내마 모성 에나멜은 약 2 주 동안 건조됩니다. 어느 경우 에나, 응고에 대한 최적 온도는 + 18-20 ℃이다.

콘크리트 도료의 종류와 특성

콘크리트는 산업, 창고, 기술 및 주택 부지의 바닥 제조에 널리 사용되는 재료입니다. 제조 기술을 준수한 콘크리트 바닥은 높은 강도와 ​​내구성을 특징으로하지만 이러한 표면에는 단점이 없습니다. 보호 층이 없으면 마루가 마모 될 수 있습니다. 콘크리트 바닥 페인트는이를 방지하는 데 도움이됩니다.

콘크리트 바닥을 페인트 칠해야합니까?

차고, 다양한 기술 실에서 콘크리트 스크 리드는 원래 형태로 남아 있습니다. 그리고 얼마 후, 그들은 상층이 먼지와 마모되기 시작했다는 것을 발견했습니다. 대상에 따라 코팅에는 다양한 부정적인 영향이있을 수 있습니다. 예를 들어 온도가 갑자기 변화하거나 습도가 높거나 화학 약품에 노출되거나 하중이 증가하면 콘크리트 바닥이 파괴 될 수 있습니다.

특수 도료의 도움으로베이스를 고품질로 착색하는 것은 벌집 마감 칠을 제거하거나 도포하는 것과 비슷한 효과를 보장합니다. 현대 페인트는 콘크리트 바닥에 견고하고 신뢰할 수있는 보호 기능을 제공합니다.

페인트의 종류와 특징

콘크리트 기초에 대한 시장에서 입수 할 수있는 다양한 착색제 중 전문가들은 이전에 에폭시 수지를 기반으로 한 현탁액을 확인했습니다. 에폭시 페인트는 표면을 페인트 칠하고 미학적 인 외관을 부여 할뿐만 아니라 바닥에 보호막을 형성했습니다. 현대 건설 시장에서, 그 범위는 상당히 확장되었고, 이제는 다양한 구성을 선택할 수 있으며, 그 차이와 장점이 다릅니다.

콘크리트에 대한 모든 바닥 페인트는 유형에 관계없이 콘크리트 표면의 강도와 내마모성을 증가시킵니다. 이는 딱딱한 성질을 가진 물질의 성분에 존재하기 때문입니다. 일부 착색 화합물은 마루에 너무 두껍고 내구성있는 보호 층을 형성하여 손상없이 최대 하중으로 커플러를 작동시킬 수 있습니다.

콘크리트 용 페인트는 특히 기계적 부하가 정기적으로 스크 리드에 영향을 미치는 기술 및 산업 현장에서 사용되는 경우에 매우 빨리 지불하게되는 고가의 제품입니다.

아크릴 페인트

콘크리트 용 아크릴 페인트는 아크릴 수지뿐만 아니라 유기 및 무기 염료를 기반으로합니다. 그것은 보호 층을 형성하는 역할을하는 다양한 부가적인 요소를 갖는 아크릴 레이트뿐만 아니라 폴리 아크릴 레이트에 기초한 합성물이다. 상기 조성물은 수분 및 신속한 건조에 대한 내성을 제공하는 에스테르를 함유한다.

여러 제조업체는 어떤 충격에도 견딜 수있는 고품질 코팅을 얻기 위해 한 층으로도 충분하다고 주장합니다. 그러나, 실제로는 적어도 2 개의 층을 도포 할 때 원하는 결과가 달성 될 수 있음이 증명된다. 콘크리트 바닥 용 아크릴 물감의 소비량은 0.1 ~ 0.2 l / m2 범위에서 다양합니다. 이 화합물은 전문가가 발코니, 차고 및 지하실에 적용 할 것을 권장합니다. 구성의 특색 - 그것은 작은 영역에 적합합니다.

아크릴 제제는 건조한 지하실 또는 2 층 (가능한 경우) 바닥에 가장 잘 도포됩니다. 메인 플로어로서,이 솔루션은 작동하지 않습니다.

이러한 도료는 수분 및 비 공격적인 화학 물질에 단기간 노출되는 것에 저항합니다. 이 제품은 다양한 색상과 색조로 제공됩니다. 매트 및 광택 페인트를 사용할 수 있습니다. 사용 된 용매는 순수한 물입니다. 마루를위한 아크릴 페인트는 시장에 마루 페인트의 모든 유형의 가장 적당한 고려된다. 이러한 염료로 염색 된 코팅은 최소 48 시간 동안 건조됩니다.

이점은 다음과 같습니다.

  • 습기에 대한 내성;
  • 환경 안전;
  • 고온에 대한 내성;
  • 바닥의 ​​강도와 내구성을 높입니다.

아크릴 염료는 브러쉬 또는 롤러로 탈지 된 콘크리트 표면에 도포됩니다. 넓은 지역의 경우 분무기가 사용됩니다. 두 레이어로 컴포지션을 적용하는 것이 좋습니다.

비디오 : 아크릴 페인트의 특성.

아크릴 실리콘 에나멜

이들 제품의 조성은 실리콘 공중 합체 및 실리콘을 기본으로하는 수지를 포함합니다. 콘크리트 용 아크릴 페인트는 내마모성이 있습니다. 이 2 성분 페인트는 아크릴뿐만 아니라 실리콘의 모든 장점을 가지고 있습니다. 이들 구성 요소는 조합되어 다양한 형태의 마모 구조물에 강하고 내성을 갖습니다. 또한이 에나멜은 해로운 박테리아의 발생을 예방할 수 있습니다.

아크릴 수지는 접착력이 좋으며 콘크리트 표면에 잘 유지됩니다. 신축성의 특성을 개선하기 위해 실리콘 수지가 조성에 포함되어 있습니다.이 수지는 실리콘 함량으로 인해 코팅 강도를 제공하는 고분자 물질입니다. 이 수지 때문에 에나멜은 정전기입니다. 즉, 건조한 후에는 표면에 먼지가 없을 것입니다. 이 페인트 무게의 장점과 유일한 단점은 제한된 색상 범위입니다.

콘크리트 바닥 용 아크릴 페인트는 내마모성이있어 적어도 두 층에 도포됩니다. 동시에, 신청 사이의 휴식이 필요합니다 - 적어도 3 시간.

에폭시 도료

에폭시 콘크리트 페인트는 또한 2 성분 혼합물입니다. 물은 용제로 사용됩니다. 이 소재의 특성은 작업을 시작하기 전에 두 가지 구성 요소를 동질의 덩어리로 섞을 필요가 있다는 것입니다. 색상 수는 크지 않지만 마모와 마모에 대한 최대 내구성이 균형을 이룹니다.

도포 후 건조 된 콘크리트의 에폭시 법랑질은 공업용으로도 사용될 수있는 매우 강력하고 내구성있는 코팅으로 변합니다. 내구성있는 코팅은 상당한 기계적 부하에도 견딜 수 있고 풍화를 두려워하지 않으며 개방 된 지역에서 사용할 수 있습니다.

콘크리트 바닥 용 에폭시 페인트는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 수분에 대한 최대 내성;
  • 화학적 영향 (산, 알칼리, 염 용액, 모든 오일)에 대한 높은 수준의 보호;
  • 예비 탈지 중에 콘크리트 기초와의 높은 접착력;
  • 색깔은 시간이 지남에 따라 사라지지 않습니다.

에폭시 콘크리트 도료를 2 층 이상 도포하십시오. 또한 각 층은 12 시간 동안 잘 건조되어야합니다. 판매시 Epostoun 층의 고품질 소재를 판매 할 수 있습니다.

알키드 - 우레탄 에나멜

이 콘크리트 바닥 용 내마모성 도료는 실내 작업에 널리 사용됩니다. 코팅은 마모에 견딜 것이며 표면은 광택이납니다. 에나멜은 스프레이 건을 사용하는 것을 포함하여 다양한 방법으로 적용 할 수 있습니다. 서비스 수명은 최대 15 년입니다. 건조를 완료하는 데 걸리는 시간은 불과 2 시간입니다.

비닐 페인트

이 재료는 평균 수명이 특징이며 7 년을 넘지 않습니다. 0.25 kg / m2의 혼합물이 소비됩니다. 말리는 데 2 ​​시간이 걸립니다. 하나의 레이어에 페인트를 넣으면 충분하며 밀도가 높은 균일 한 커버링을 제공합니다. 이것은 소비가 매우 적기 때문에 매우 비용 효율적입니다.

이 소재는 환경 친화적 인 코팅이므로 주거 지역에서 자주 사용됩니다. 바닥뿐만 아니라 비닐 천장과 벽은 비닐 착색제로 마무리됩니다.

고무 도료

이 콘크리트 마감재는 독특한 특성과 특성을 지닙니다. 페인트는 매우 빨리 건조되며 단지 20 분이면 충분합니다. 동시에, 혼합물 소비는 0.4 kg / m2입니다. 보증 된 서비스 수명은 최대 10 년입니다. 이 코팅은 특히 우리나라의 기후에 적합합니다. 저온에서도 고무 도장 작업을 할 수 있습니다. 이 소재는 -50도에서 +60도까지의 다양한 온도를 견딜 수 있습니다.

도포 후, 상기 물질은 중합체 기재 상에 강한 보호막을 형성한다. 이 층은 매우 내구성이 있으며 다양한 강도의 영구적 인 기계적 효과까지 견딜 수 있습니다. 또한 코팅은 콘크리트 스크 리드를 균열 및 치핑으로부터 보호합니다. 고무 색소 재료에 안료를 첨가하면 다양한 색상을 얻을 수 있습니다.

비디오 : 고무 페인트의 특성과 범위.

폴리 우레탄 혼합물

콘크리트 용 내마모성 도료의이 대표 물은 2 액형 조성물로 내 외장 장식용으로 적합합니다. 이 물질을 사용하기 전에 용액을 완전히 혼합하십시오. 혼합 과정에서 덩어리 나 거품이 생기지 않도록 조절해야합니다.

재료는 2 주 이내에 건조됩니다. 첫째, 코팅에서 습기가 증발 한 다음 응고 단계로 이동 한 다음 점진적으로 높은 기계적 안정성을 얻습니다. 그러면 코팅은 다양한 공격적인 화합물의 효과를 꾸준히 견뎌 낼 것입니다.

폴리 우레탄 바닥은 콘크리트 스크 리드에 마무리 코팅으로 사용되는 자체 평탄한 바닥입니다. 산업 및 주거 시설에서 그러한 조성물을 사용하는 것이 허용된다. 보호 층은 물뿐만 아니라 큰 질량의 영향에도 견딜 수 있습니다.

폴리 우레탄 바닥은 차고, 자동차 수리점, 기술 실에서 완벽하게 나타납니다.

볼 수 있듯이 콘크리트 바닥에는 다양한 보호 코팅이 있습니다. 색상뿐만 아니라 특성도 다릅니다. 선택 사항이 무엇이든, 품질 수준을 확보하려면 기술을 준수하고 신중하게 기초를 준비해야합니다.

콘크리트 바닥을 페인트하는 법

콘크리트 바닥이있는 여러 가지 유형의 건물을 소유 한 많은 소유자는 페인트 및 기타 구성품을 시공하지 않고 원래의 형태로 남겨 두는 것을 선호합니다. 그리고 이러한 결정은 100 % 정확하다고 할 수 없습니다. 왜냐하면 콘크리트와 같은 내구성있는 재료조차도 기계적 부하와 그것에 미치는 화학적 영향에 견딜 수 없기 때문입니다.

콘크리트 바닥을 페인트하는 법

그래서 콘크리트 바닥을 칠하는 것이 좋습니다. 이 작업에 추가 시간, 노력 및 돈을 투자해도 좋지만, 결과적으로 건축물은 더 고상한 모양을 가지며 "맨"표면에 비해 훨씬 오래 지속될 것입니다.

콘크리트 바닥은 롤러, 브러쉬 및 스프레이를 사용하여 칠할 수 있습니다.

아래 정보를 검토 한 후에는 타사 전문가를 유치하지 않고 비용을 지불하지 않고 해당 이벤트에 독립적으로 대처할 수 있습니다.

회화 콘크리트 용 조성 범위

내마 모성 콘크리트 바닥 용 아크릴 페인트 VDS-30

일반 정보

건축 및 마감재의 현대 시장에는 콘크리트 바닥을 성공적으로 페인트 할 수있는 다양한 제품이 있습니다. 특정 옵션을 선택할 때는 소유주의 개인 선호도 및 사용 가능한 예산뿐만 아니라 실내의 방해 목적을 고려해야합니다. 이에 대한 간단한 정보는 표에서 찾을 수 있습니다.

표 콘크리트 바닥 마무리 페인트 선택

또한, 개인 주택 건설에서 가장 자주 사용되는 구성물에 대한보다 자세한 개요가 제공되며, 고려 된 모든 수단과 관련된 콘크리트 바닥을 페인트하기위한 일반적인 지침이 제공됩니다.

에폭시 계 도료

격납고, 생산 작업장, 자동차 정비소 및 주차장에서 콘크리트 바닥을 덮을지라도 에폭시는 마모되지 않으며 노란색으로 변하지 않습니다.

올바르게 도포 된 도장은 장시간 원래의 외관을 유지하며 콘크리트 충전물 자체의 강도와 내구성을 보장합니다.

에폭시 화합물은 공격적인 화학 물질을 포함하여 다양한 외부 영향을 견뎌냅니다. 가연성 - 윤활 혼합물, 알칼리 및 산성 용액, 물 등 - 상기 모든 것이 코팅에 특별한 해를 끼치 지 않습니다.

콘크리트 바닥 용 고품질 에폭시 페인트

탁월한 표면 밀착성, 에폭시 도료는 일반적으로 기계적 효과에 대처하며 노랑색으로 변하지 않고 작동 중에 마찰을 일으키지 않습니다. 그 효과는 다양한 워크샵, 워크샵 및 기타 유사한 장소에서 사용 되더라도 반복적으로 확인되었습니다.

페인트는 밀폐 된 공간과 야외에서 모두 적용 할 수 있습니다. 동시에 불완전하게 건조 된 콘크리트 위에도 적용 할 수있어 작업 완료에 소요되는 시간을 크게 단축시킵니다.

에폭시 도료는 마킹에도 사용됩니다.

"에폭시"의 주된 단점은 두 성분 조성 즉, 이 제품은 사용하기 전에 준비해야합니다. 보통 이것은 문제를 일으키지 않습니다. 제조업체는 제품에 자세한 지침을 제공하지만 추가 시간을 소비해야합니다. 바닥을 다시 칠하는 것도 어려울 수 있습니다. 예를 들어, 소유자가 서페이스의 색상을 변경하려는 경우 매우 어렵습니다.

이전에 언급 한 "에폭시"의 가능성은 완전히 말린 채우기가 아니기 때문에베이스의 구성을 적용하기 전에 동일한 에폭시베이스로 만든 프라이머로 처리하는 것이 좋습니다. 원하는 경우이 공구는 독립적 인 코팅으로 적용 할 수 있습니다. 프라이머로 미리 마무리하면 콘크리트 모공이 닫히고 구조물의 먼지가 제거되고 강도가 증가합니다.

유사한 기준으로 염색 조성물을 도포하기 전에 에폭시 프라이머를 사용하는 부가적인 이점 중에서도, 바닥의 내수성 및 발수성의 증가뿐만 아니라, 선택된 페인트의 기재에 대한 접착력의 증가를 주목할 필요가있다.

Epostoun 콘크리트 바닥 용 2 액형 에폭시 물 분산 프라이머

뇌관을 적용하기 전에 표면을 연마합니다. 또한 이물질이나 먼지로부터 청소해야합니다.

연삭 - 에폭시 화합물을 적용하기 전에 작업의 필수 단계

그것은 중요합니다! 완성 된 프라이머 혼합물은 준비 후 약 30 분 동안 특성을 잃기 때문에 계약자는 작업 속도와 재료 소비를 정확하게 계산하는 방법을 배우는 것이 중요합니다.

콘크리트 바닥 용 아크릴 페인트

콘크리트 바닥 용 아크릴 페인트

표면에 그러한 수단을 적용한 후, 중합체 막이 형성되어 화학적, 기계적 및 기타 부작용 및 하중에 대한 구조의 저항성을 증가시킨다.

동시에 수분과의 접촉으로 내구성이 우수하고 내구성 및 내마모성이 우수하여 개인 차고, 지하실 및 유사한 작동 조건을 갖춘 다른 방에서도 사용할 수 있습니다.

Composite (Kompozit) AK-11 - 콘크리트 바닥 용 아크릴 페인트 Composite (Kompozit - Ukraine)

아크릴 착색제는 극히 적용하기 쉽습니다. 롤러, 브러쉬 및 특수 분무기를 사용하여 마무리 작업을 수행 할 수 있습니다. 이전에 고려한 에폭시 기반 제품과 달리 아크릴 페인트를 사용하는 경우 단층 코팅으로 충분합니다. 원하는 경우 소유자의 마음을 편안하게하기 위해 페인트와 이중 레이어를 적용 할 수 있습니다.

콘크리트 마무리 용 폴리 우레탄 에나멜

콘크리트 표면을위한 에나멜은 미적 외관뿐만 아니라 성능을 향상시킵니다.

대부분의 경우, 2 성분 혼합물로 판매됩니다. 그들은 높은 품질을 특징으로 실내와 야외에서 모두 사용할 수 있습니다.

이러한 페인트는 환경 친화 성과 경제성이 뛰어나 대기, 기계 및 화학적 영향을 견뎌냅니다. 가공 후, 표면은 완벽하게 부드럽고 매끄럽고 광택이납니다.

바닥에 적용된 에나멜의 예

콘크리트에 폴리 우레탄 법랑을 ​​바르면 공기의 습도가 75 %를 넘지 않아야하고 온도는 적어도 +5 도가되어야합니다.

언급 한 바와 같이, 상기 조성물은 2- 성분이다. 이 때문에 작업을 시작하기 전에 복합 성분을 혼합해야합니다. 먼저 첫 번째 구성 요소가 완전히 혼합 된 후 두 번째 구성 요소가 추가됩니다.

콘크리트 용 폴리 우레탄 에나멜 Polyflex 1101

이러한 페인트의 주된 단점은 완전히 건조 된 상태의 장기간입니다. 제조사 및 구성에 따라 2 일에서 2 주가 소요될 수 있습니다. 일반적으로 페인트는 2 ~ 3 일이 지나면 이미 달라 붙지 않습니다. 표면에 정해진 시간이 지나면 안전하게 걸을 수 있습니다. 1 주일 안에 충분한 기계적 강도가 얻어지며 화학 제제에 대한 내성 지표는 14 일 후에 최대치에 도달합니다.

폴리 우레탄 법랑을 ​​도포하기 전에 유사한 구성 요소를 바탕으로 만든 프라이머로 바닥을 처리하는 것이 좋습니다. 프라이밍과 페인팅 사이에는 12 시간 휴식을 견뎌야합니다. 폴리 우레탄 프라이머는 매우 간단하고 적용하기 쉽습니다. 그 적용은 마무리 층과베이스의 높은 밀착성을 제공하고 페인트 비용의 현저한 감소에 기여합니다.

벨로 롤러로 폴리머 프라이머 분포

이 경우, 조성물은 작은 공극을 채우므로 바닥의 강도를 높이고 먼지를 제거하는 데 도움이됩니다. 프라이머는 가솔린, 오일, 지방, 다양한 화학 물질 및 세제 등과의 접촉에 저항성이 있습니다.

콘크리트 페인팅을위한 단계별 가이드

콘크리트 페인팅을위한 단계별 가이드

콘크리트에 가장 많이 사용되는 도료의 주요 특징과 특징에 대한 정보를 받았습니다. 선택한 방법에 관계없이 도료의 적용 순서는 거의 변하지 않습니다. 먼저, 기존 작업을 위해 바닥을 준비하고 기존의 먼지와 먼지를 제거한 다음 프라이머와 퍼티를 바닥에 올려 놓고 모든 종류의 불규칙성을 없애고 최종적으로 선택한 착색제를 발라 건조시킵니다. 다음으로, 각 작업 단계의 뉘앙스를 자세히 배우도록 초대됩니다.

첫 번째 단계. 도장을 위해 바닥 준비하기

최종 코팅의 기본 작동 특성 및 서비스 수명은 준비 단계의 정확성과 품질에 크게 좌우됩니다.

잔해, 오래된 페인트 흔적, 모든 종류의 흙, 얼룩, 구두약 등을 제거하는 것으로 시작하십시오. 다양한 얼룩을 제거하려면 표면을 특수 세제로 철저히 세척해야합니다. 처리 결과로 간단한 점검을 수행하십시오. 바닥에 물을 붓고 떨어지지 않을 경우 계속할 수 있습니다.

콘크리트에서 오래된 페인트, 기름 및 먼지를 제거하십시오.

표면은 콘크리트 칩에서 철저히 청소해야합니다. 파편을 없애고 홈을 밀봉하고 퍼티로 균열과 균열을 제거하십시오. 연삭기를 사용하여 돌출부를 제거하십시오. 주의 : 바닥이 더 매끄러 울수록 페인트가 잘 떨어질 것입니다.

퍼티 콘크리트 바닥

먼지는 젖은 헝겊으로 진공 청소기 나 일반 걸레로 제거 할 수 있습니다. 전문가들은 표면을 함침 처리 함으로 처리 할 것을 강력히 권장합니다. 이로 인해 앞으로 바닥에 먼지가 묻지 않게됩니다. 또한, 이러한 함침은 콘크리트 표면의 마모 및 습기에 대한 내성을 증가시킨다.

Protexil - 콘크리트 바닥의 함침 및 먼지 제거

구조의 강도를 높이기 위해 설계된 특수 토핑으로 바닥을 추가로 사전 처리 할 필요가 없습니다. 토핑은 시멘트, 석영 및 기타 기준으로 건식 혼합물로 판매됩니다. 또한, 그들의 조성물은 착색 안료 및 가소제를 포함 할 수있다. 따라서 토핑을 사용하면 표면을 단단하게 할 수있을뿐만 아니라 표면을 더욱 아름답게 할 수 있습니다.

두 번째 단계. 프라이머로 표면 처리

그림을 그리기 전에 바닥을 준비하는 것이 좋습니다. 구체적인 수단은 사용 된 도료의 성분에 따라 선택되어야한다.

제조업체의 지침을 미리 읽으십시오. 이 조항은 자금 준비 및 적용 순서를 이해하는 데 도움이됩니다. 이러한 요점은 개별적인 세부 조정이 필요합니다. 그들은 특정 구성에 따라 다릅니다.

일반적으로 프라이머는 폼 롤러를 사용하여 신속하고 편리하게 적용 할 수 있습니다.이 간단한 도구는 제품을 바닥 전체에 균일하게 분포시킵니다.

프라이머로 표면 처리

전문가들은 종종 프라이머 석영 모래에 첨가합니다. 평균적으로 프라이머의 질량의 0.1을 차지합니다. 이 혼합물로 처리 된 바닥은 미끄러지지 않습니다.

페인트

Teksipol - 콘크리트 바닥 용 광택 내마 모성 페인트, 콘크리트 용 방수 에나멜.

콘크리트 용 광택 내마 모성 페인트는 마모 마모, 부식성 환경에 대한 노출로부터 콘크리트, 아스팔트 바닥 및 시멘트 스크 리드를 보호하고 바닥에 높은 장식 성질을 부여하도록 설계되었습니다.

생산 작업장, 격납고, 차고, 소매 및 창고 건물의 콘크리트 바닥에 권장됩니다.

Texil - 콘크리트 바닥 페인트, 콘크리트 용 내마모성 페인트.

내마 모성 콘크리트 용 페인트는 콘크리트 바닥의 신뢰성과 내구성이 요구되는 모든 물체에 높은 기계적 및 충격 하중이 가능한 곳에서 사용됩니다.

Texil은 산업용 콘크리트 바닥의 신속한 보호에 이상적입니다. 도료의 장점은 빠른 건조와 저온에서의 도포가 가능하다는 것입니다.

Polymerstone-1은 콘크리트 바닥 용 단일 성분 폴리 우레탄 법랑질입니다.

콘크리트 위의 폴리 우레탄 에나멜은 산업 및 민간용 얇은 층 자체 평탄화 바닥 장치에 사용됩니다.

Enamel Polymerstone-1은 마모 및 마모에 대한 내성이 강화 된 내구성 있고 내구성있는 코팅을 형성합니다.

Polybetol은 유기 용제를 함유하지 않은 콘크리트 바닥 용 1 액형 무광택 폴리 우레탄 코팅재입니다. 무취!

Polybetol은 내 화학성에 강한 내마모성, 탄력성 및 내 충격성 표면을 형성합니다.

그것은 물, 석유 화학 및 다른 액체에 낮은 투자율을 가지고 있습니다.

Epoxypol - 유기 용제 (무취)가없는 콘크리트 바닥 용 내마모성 에폭시 광택 법랑.

콘크리트, 아스팔트 바닥 및 시멘트 스크 리드를 부식 환경, 연마 마모의 영향으로부터 보호하고 바닥에 높은 장식 성질을 부여하도록 설계되었습니다.

그것은 산과 알칼리, 세제, 미네랄 오일, 냉각제, 디젤 연료 및 가솔린의 작용으로 흠집에 강하며, 또한 우수한 내수성을 가지고 있습니다.

Epostoun - 콘크리트 바닥 용 물 - 에폭시 2 액형 페인트.

습기가 많은 조건을 포함하여 상당한 기계적 응력에 노출 된 보호 층을 만들기 위해 갓 쌓인 (젖은 상태, 15 % 이하) 콘크리트 또는 오래된 콘크리트 기초 작업에 사용됩니다.

코팅은 내후성에 대한 저항성이 강하며 개방 된 지역에서 사용할 수 있습니다.

Epostoun-Ultra는 콘크리트 바닥을 보호하기위한 광택있는 2 액형 수성 에폭시 코팅재입니다.

이 재료는 기계적 강도가 높고 연마 마모에 대한 내성은 물론 내 화학성이 있으며 코팅은 증기 투과성을 유지하고 콘크리트 바닥은 "호흡"할 수 있습니다.

코팅은 내후성에 대한 저항성이 강하며 개방 된 지역에서 사용할 수 있습니다.

Akvopol - 콘크리트 용 페인트, 콘크리트 바닥 용 아크릴 물감.

콘크리트 용 페인트는 차고, 지하실, 계단, 발코니 등에서 콘크리트 바닥과 시멘트 - 모래 스크 리드를 보호하는 데 사용됩니다. 페인트는 표면에 내구성 있고 내구성있는 코팅을 형성합니다.

페인트 Akvopol 콘크리트 표면의 파괴를 방지, 콘크리트 바닥의 확실한 보호와 먼지 형성의 부재를 제공하는 폴리머 필름을 만듭니다.

프라이머는 시멘트 모래 스크 리드, 콘크리트 및 모자이크 바닥, 기타 콘크리트 표면의 프라이밍에 사용됩니다.

프라이머 Aquopol-Soil은 보호 도료 Aquopol을 적용하기 전에 예비 층으로 사용됩니다.

Polybetol-Ultra는 일 액형 광택 폴리 우레탄 코팅으로 냄새가없는 콘크리트 바닥 및 유기 용제 에나멜입니다.

Polybetol-Ultra는 높은 기계적 부하가있는 방에서 콘크리트 바닥의 보호 코팅층을 생성하도록 설계되었습니다.

그것은 물, 석유 화학 및 다른 액체에 낮은 투자율을 가지고 있습니다.

Hydrostone - 수영장 용 방수 도료.
하이드로 스톤은 단일 성분 염화 비닐 에나멜입니다. 그것은 다공질 시멘트 모래와 수영장, 물 탱크의 콘크리트 표면의 보호 및 장식 그림에 사용됩니다.

Hydrostone은 물의 효과로부터 콘크리트를 완벽하게 보호하고 방수 필름을 만들고 소금 용액에 저항력이 있으며 오존 처리 된 물과 염소 처리 된 물을 만듭니다.

일반적으로 콘크리트의 보호 및 먼지 제거를 위해 침투성 함침 및 외부에서 콘크리트를 보호하는 페인트 코팅의 두 가지 유형이 사용됩니다.

두 번째 유형의 문제를 해결하기 위해 콘크리트 바닥을 보호하기 위해 콘크리트 용 특수 에나멜 및 페인트를 권장합니다.


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콘크리트 바닥 마모 방지 페인트

콘크리트 바닥을 칠할 필요가 없다는 의견을 찾는 것이 가능합니다. 실제로 페인트 칠할 필요는 없지만 이것이 필요하지 않다는 것을 부인할 수는 없습니다. 또한, 오늘이 목적을위한 특별한 페인트가 있습니다. 따라서 바닥 마모에 대한 콘크리트 페인트는 콘크리트 바닥에 바닥이 페인트 칠되어 있지 않은 제한을 두지 않습니다. 또한, 페인트 콘크리트 바닥의 모양이 훨씬 더 아름답습니다.

사용 된 곳

우선, 우리는 어떻게 콘크리트 마루 내마모성을위한 페인트가 사용되는지를 정의합니다. 우선, 콘크리트 바닥의 기계적 및 물리적 특성을 여러 번 증가시킬 수 있습니다. 특별한 구성이 사용된다는 것은 주목할 가치가있다. 아크릴 수지 및 특수 첨가제가 포함되어 있습니다. 콘크리트 바닥 용 도료의 사용 범위는 내마모성이 있어야하며,이 생산 시설, 도로, 경사로, 주차장 및 창고. 오늘날, 이들 및 다른 전제에서, 특수 조성을 성공적으로 사용함으로써 코팅의 기술적 특성을 여러 번 증가시킬 수있다.

그러나 많은 사람들에게 이미 내구성이 있고 안정적인 콘크리트 포장에 왜 그림이 필요한지 명확하지 않습니다. 이것은 콘크리트 바닥이 오염 될 수 있다는 사실에 의해 설명됩니다. 또한, 그들은 청소하기가 쉽지 않습니다. 그들은 내마 모성 페인트로 코팅되어 있다면,이 모든 상황이 크게 바뀝니다.

페인트 요구 사항

물론, 나무 바닥 용 페인트는 콘크리트 바닥에 사용되는 것과 상당히 다릅니다. 그녀에게 여러 가지 심각한 요구 사항을 제시했습니다. 차고, 세탁실, 격납고, 지하실 등의 바닥조차도 고품질의 마감 처리 없이는 남을 수 없습니다. 그리고 주된 이유는 콘크리트가 매우 다양한 오염물에 매우 취약하다는 것입니다.

따라서 콘크리트 용 바닥 페인트는 다음 사양을 충족해야합니다.

  • 빨 수 있어야합니다.
  • 가능한 한 빨리 말라야합니다.
  • 다양한 화학 물질에 내성.
  • 습기에 강해야합니다.
  • 불쾌한 냄새를 맡지 마십시오.
  • 다양한 대기 현상에 저항력이 있습니다.
  • 콘크리트 바닥 페인트는 내화성 및 내열성이어야합니다.
  • 내마 모성.

물론 보편적 인 해결책은 없습니다. 현대 시장은 다양한 종류의 페인트로 채워져 있습니다. 그리고 그들 각각은 이러한 모든 요구 사항을 어떤 식 으로든 가지고 있습니다. 그렇다면 어떻게 선택을해야할까요? 다음과 같은 기능을 구축해야합니다.

  1. 얼마나 정확하게 방을 쓸 것인가. 여기서 높은 처리량 등이 있는지 여부와 관계없이이 방 또는 방을 사용할 목적을 결정해야합니다.
  2. 페인트 비용. 기억하십시오! 페인트 비용이 높다고해서 콘크리트 바닥 페인트의 품질이 보장되는 것은 아닙니다. 반면에 값싼 페인트를 선택하지 않는 것이 좋습니다.

콘크리트 용 싼 바닥 페인트는 존재하지 않는다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이 제품은 싸지 않습니다. 이런 이유로, 당신은 그의 선택에주의를 기울일 필요가 있습니다. 선택을 쉽게하기 위해 콘크리트 바닥 페인트의 종류에 대해 배우게 될 다음 소단원을 계속 읽는 것이 좋습니다.

콘크리트 바닥 페인트의 종류

현대 시장은 콘크리트 바닥 페인트로 가득합니다. 이제 우리는 당신에게 가장 인기 있고 수요가 많은 것들을 고려해 보도록 초대합니다 :

  • 아크릴.
  • 에폭시.
  • 폴리 우레탄.
  • 고무.
  • 우레탄 - 알키드.

콘크리트 용 바닥 페인트의 주요 특징을 모두 고려하십시오.

아크릴

콘크리트 바닥 용 아크릴 페인트는 아크릴 수지를 기본으로합니다. 또한 무기 및 유기 안료를 모두 포함합니다. 콘크리트 용 아크릴 바닥 페인트의 일부 제조업체는 코팅이 한 번에 완벽한 결과를 얻을 수 있다고 주장합니다. 그러나 경험에 따르면 최상의 결과를 얻기 위해서는 콘크리트 바닥을 최소한 두 번 덮어 두어야합니다. 이것은 고품질의 내구성있는 코팅을 얻을 수있는 유일한 방법입니다. 이 물질의 기술적 특성은 물에 대한 저항성이 있지만 짧은 시간 동안 만 지속됩니다. 또한, 아크릴 조성물은 비 공격적인 수단에만 내성이있다. 자체적으로 코팅은 다양한 색상으로 제공됩니다. 코팅은 광택 있고 광택입니다. 직접 사용하기 전에 항상 물로 희석하십시오. 다른 코팅재와 비교하여 저렴한 가격으로 구별됩니다. 2 일 후, 표면은 걷기 가능해진다.

넓은 공간의 객실뿐만 아니라 작은 차고 (예 : 차고, 발코니 또는 지하실)에서도 사용할 수 있습니다. 지하실과 차고는이 방을 건조해야합니다. 주층은이 페인트를 사용하지 않는 것이 좋으며 에폭시 또는 폴리 우레탄을 사용하는 것이 좋습니다.

에폭시

에폭시 페인트는 2 액형 조성물을 의미합니다. 사용 직전에 두 구성 요소가 건설 믹서와 함께 혼합됩니다. 콘크리트 바닥은 준비가 완료되었습니다. 이 목적을 위해, 기본 조성은 25 %의 물로 희석된다. 특수 에폭시 프라이머를 사용할 수도 있습니다. 소비에 관해서는 1 평방 미터가 페인트 200 그램을 차지합니다.

최상의 결과를 얻으려면 콘크리트 바닥을 두 개의 레이어로 덮어야합니다. 코팅의 전체 강도는 5 일 후에 도달합니다. 그러나 하루가 지나면 표면 위로 걸어 갈 수 있습니다. 우리가 이익에 대해 말하면, 마모에 대한 탁월한 저항력입니다. 그것은 가격과 품질 사이의 완벽한 조화를 이루고 있습니다.

콘크리트 바닥 표면 처리 후 일종의 광택을 얻습니다. 예를 들어 주차장, 상점 등과 같이 콘크리트 바닥이 넓 으면 에폭시 페인트가 가장 좋습니다. 종종 그것은 아파트 및 개인 주택의 수리에 사용됩니다. 예를 들어, 부엌이나 욕실의 콘크리트 바닥을 덮을 수 있습니다.

폴리 우레탄

폴리 우레탄이란 고무 대신에 사용되는 특수 폴리머를 의미합니다. 이 페인트는 공격적인 환경에서도 사용됩니다. -60도, 섭씨 +80 도의 온도에서도 사용하는 것이 좋습니다. 두 구성 요소와 한 구성 요소로 사용할 수 있습니다.

적용 후 코팅은 하루 만에 붙지 않습니다. 평방 미터당 소비량은 최대 200 그램입니다. 연습이 보여 주듯이이 콘크리트로 바닥을 칠하는 것은 2 ~ 4 번해야합니다. 각 레이어 사이에는 4 ~ 8 시간의 휴지기가 있어야합니다. 작업 완료 후, 바닥은 3 일 후에 최대 하중을받을 수 있습니다.

다음과 같은 긍정적 측면도 강조됩니다.

  • 기계적 응력에 대한 내성.
  • 내 화학성.
  • 증가 된 내마모성.

이 사실을 감안할 때,이 도료는 스포츠 홀, 서비스 워크샵, 세차장, 주차장, 차고, 수영장, 거주 지역에서 권장됩니다.

고무

주목할 가치가있는 또 다른 표지. 콘크리트 바닥의 고무 바닥 페인트에는 여러 가지 긍정적 인 특징이 있습니다. 이 물질은 아크릴 레이트 라텍스를 기본으로합니다. 이것은 매우 내구성 있고 탄력있는 코팅을 만듭니다. 또한 콘크리트의 고무 바닥 페인트에는 물, 부동액, 합착 물 및 기타 구성 요소가 포함되어 있습니다. 이 모든 것이 함께 우수한 품질의 재료를 제공합니다.

그것은 열린 방과 닫힌 방 모두에서 사용됩니다. 또한 습기가 많은 방에서 물에 잘 녹지 않도록하십시오. 섭씨 -50도에서 + 150도까지의 온도에서 작동이 가능합니다. 실습에서 알 수 있듯이 두 가지 레이어로 적용해야합니다. 일반적으로 빠른 건조 고무 페인트입니다. 다음 층은 1-4 시간 안에 적용될 수 있습니다. 서비스 수명은 약 10 년이 될 수 있습니다. 그러나 많은 것은 제조자에 달려있다.

우레탄 알키드

이 유형의 콘크리트 용 바닥 페인트는 알키드 수지를 함유하고 있습니다. 평방 미터 당 재료 소비량은 최대 200 그램입니다. 그러나 유속은 서브 플로어의 품질에 의해 결정됩니다. 표면이 평평한 경우 유량은 100g / m2에 도달 할 수 있습니다. 브러시로 2 층으로 도포하는 것이 좋습니다. 특수 분무기의 사용도 허용됩니다. 각 레이어 사이의 간격은 24 시간 이상이어야합니다. 두 번째 레이어가 적용되면 24 시간 후에 표면을 완전히 활용할 수 있습니다. 3 주 후, 코팅의 표면은 최대 강도를 얻습니다.

우레탄 알키드 페인트를 사용하는 특유의 점은 프리 플로어가 소모성 자재로 희석 된 흰색 정신으로 처리된다는 것입니다. 콘크리트 바닥의 표면이 우수한 바닥을 지니고 있고 프라이머가 잘되어 있다면, 단일 층으로 도포하는 것이 허용됩니다. 바닥이 에폭시 또는 아크릴 화합물로 페인트되기 전에 일부 제조업체는 나열된 코팅 위에이 페인트를 적용 할 수 있습니다. 이 제품의 주요 장점을 강조하십시오.

  • 다양한 오염 물질로부터 우수한 세척.
  • 다양한 화학 물질에 내성.
  • 용제에 내성.
  • 마모 계수가 높습니다.
  • 와이드 컬러 팔레트입니다.
  • 광택있는 거의 모든 제조업체의 범위.
  • 기존의 알키드 제품과 달리 우레탄 알키드 제품은 수명이 20 % 길다.

플로어 준비 작업

모든 경우에 콘크리트 바닥에 도료를 칠하는 원칙은 거의 동일하며 롤러 또는 브러시가 사용됩니다. 그러므로 우리는 특히이 과정을 설명하지 않을 것입니다. 우리는 콘크리트 바닥의 준비에 더 많은주의를 기울일 것입니다. 따라서 바닥이 넘쳐 흐르면 한 달 정도 기다려야합니다. 이상적으로, 최대 3 개월이 걸리면! 이 시간 동안 권장 실내 온도는 약 섭씨 20도입니다. 따라서 콘크리트의 수분 함량은 약 5 % 여야합니다. 그것을 확인하는 것은 쉽다. 예를 들어 특수 수분 측정기를 사용할 수 있습니다. 작은 플라스틱 필름을 가지고 바닥에 붙일 수도 있습니다. 하루가 지나면 필름 밑에 결로 현상이 있는지 없는지 확인하십시오. 플라스틱 필름이 젖은 경우 콘크리트 바닥이 그림을 그릴 준비가되지 않았 음을 나타내는 명확한 신호입니다. 더욱이, 그러한 코팅은 더 어두운 색상을 가질 것이다. 바닥이 건조하자마자 페인트로 칠할 수 있습니다.

콘크리트 바닥이 이미 칠해져 있다면 어떨까요? 이 경우, 기저부에 균열, 칩 및 그리스 얼룩이 있는지 점검해야합니다. 결함은 즉시 제거하거나 청소해야합니다. 이 방법으로 만 콘크리트 바닥의 바닥을 칠할 준비가됩니다. 그런 다음, 건설 용 진공 청소기를 사용하여 모든 작은 부스러기와 먼지를 제거하십시오.

결론

그래서, 여기에 우리는 당신과 함께 콘크리트 위에 바닥을 칠하는 방법과 방법을 고려했습니다. 보시다시피, 오늘은 작업의 구현을위한 많은 제품이 있습니다. 각각은 그것의 자신의 특징과 장점을 가지고 있습니다. 이 기사가 생각에 도움이되는 음식을 제공했기를 바랍니다. 또한 유용하고 흥미로운 비디오를 참조하십시오.